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Curso Gratuito MF1675_3 Control de la Producción en Procesos de Impresión

Duración: 130
EURO60f5520211034
Valoración: 4.6 /5 basada en 67 revisores
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Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito MF1675_3 Control de la Producción en Procesos de Impresión:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1675_3 Control de la Producción en Procesos de Impresión, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de las artes gráficas, concretamente en gestión de la producción en procesos de impresión, dentro del área profesional impresión, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para colaborar en la gestión de la calidad en los procesos de impresión.

Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito MF1675_3 Control de la Producción en Procesos de Impresión:

- Analizar los diferentes sistemas de impresión valorando sus principales características según la tipología de las máquinas y equipos, los procedimientos técnicos de ajuste y los procesos productivos. - Evaluar las posibilidades técnicas y las capacidades de producción de los equipos utilizados en los procesos de impresión offset, huecograbado, flexografía, serigrafía, tampografía e impresión digital, considerando todas las variables que intervienen. - Resolver con eficacia las incidencias técnicas y de producción más comunes en los procesos de impresión en offset, huecograbado, flexografía, serigrafía, tampografía e impresión digital, a partir del diagnóstico de sus causas, mediante operaciones técnicas en máquinas y equipos de impresión. - Definir procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas y equipos de impresión que garanticen su operatividad en condiciones óptimas de funcionamiento y seguridad. - Aplicar técnicas de dirección y coordinación de grupos de trabajo en entornos productivos de la industria gráfica definiendo las políticas de comunicación, motivación y trabajo en equipo. - Definir planes de formación y reciclaje, relacionados con el dominio de máquinas y equipos de la industria gráfica, a partir del análisis de las funciones asociadas.

Salidas Laborales:

Desarrolla su actividad profesional en la industria gráfica, en empresas privadas o públicas de impresión. En pequeñas, medianas o grandes empresas, con niveles muy diversos organizativo/tecnológicos. Se integra en un equipo de trabajo donde desarrolla tareas individuales y en equipo. Desempeña su trabajo como técnico independiente o como mando intermedio que organiza y dirige el trabajo de un equipo técnico a su cargo, asumiendo funciones de colaboración en la gestión de seguridad y prevención ambiental, pudiendo desempeñar, entre ellas las de nivel básico de prevención de riesgos laborales. Depende jerárquicamente del director de producción y/o del gerente de la empresa.

 

Resumen:

En el ámbito de las artes gráficas, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión de la producción en procesos de impresión, dentro del área profesional impresión. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para colaborar en la gestión de la calidad en los procesos de impresión.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1675_3 Control de la Producción en Procesos de Impresión, regulado en el Real Decreto RD 984/2013, de 13 de diciembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad ARGI0112 Gestión de la Producción en Procesos de Impresión.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:


MÓDULO 1. Control de la Producción en Procesos de Impresión

UNIDAD FORMATIVA 1. GESTIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIRECCIÓN Y FORMACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
    1. Organización y distribución de los recursos humanos de los departamentos productivos de la industria grafica
    2. Coordinación entre el personal de las diferentes secciones de la industria grafica
    3. Coordinación y dirección de equipos de trabajo. Estilos de mando y liderazgo.
    4. Técnicas de comunicación y relaciones interdepartamentales.

- Reuniones.

- Comunicado de escritos.

- Tablón de anuncios.

- Buzón sugerencias

    1. Estrategias de comunicación.

- Preguntas.

- Aclaraciones.

- Ejemplificaciones.

    1. Técnicas de mejora del clima laboral.

- Liderazgo.

- Sistemas de remuneración.

- Colaboración.

- Condiciones ambientales.

- Respeto.

    1. Responsabilidad y autonomía en los puestos de trabajo de la industria grafica
    2. Estilos de mando y liderazgo en la coordinación y dirección de equipos. Fórmulas de motivación.
    3. Reconocimiento del trabajo y del esfuerzo.

- Comunicación eficaz.

- Política de incentivos.

    1. Indicadores objetivos de evaluación de personal.

- Rendimiento productivo de los equipos a su cargo.

- Puntualidad.

- Absentismo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMPETENCIAS PROFESIONALES Y FORMACIÓN A LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRAFICA
    1. Identificación de los indicadores de calidad de los procesos de la industria grafica.

- Técnicas estadísticas.

- No conformidades por proceso.

    1. Análisis de necesidades de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos productivos de industrias gráficas.
    2. Análisis de los puestos de trabajo en procesos de la industria grafica
    3. Responsabilidad y autonomía en el puesto de trabajo.
    4. Plan de desarrollo profesional: evaluación 360º, entrevistas personales u otras.
    5. Propuestas de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos gráficos.

- Detección de necesidades de formación.

- Plan de formación.

UNIDAD FORMATIVA 2. ORGANIZACIÓN DEL TALLER EN PROCESOS DE IMPRESIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE LOS DIFERENTES SISTEMAS DE IMPRESIÓN.
    1. Sistemas de impresión: offset, huecograbado, flexografía, serigrafía, tampografía e impresión digital.
    2. Situación actual y tendencias de futuro.

- Características principales, forma impresora de cada sistema, calidad de reproducción.

- Identificación de sistemas de los diferentes sistemas de impresión.

    1. Productos y mercados asociados a los diferentes sistemas de impresión.

- Productos impresos en offset de hojas, offset continuo, flexografia, serigrafía, huecograbado, tampografia e impresión digital.

- Equipos necesarios para su producción.

- Secuencia de procesos correcta para cada producto.

    1. Especificaciones del producto. Muestras o maquetas.

- Definición de sistema de impresión de muestra cliente.

- Morfología del punto de trama, definición de contornos, lineatura del original, materiales, procesos y recursos para su correcta producción.

    1. Materias primas, productos y materiales auxiliares específicos en los diferentes procesos de impresión.

- Clasificación de materiales necesarios para el proceso de impresión, para los diferentes sistemas.

    1. Asignación de recursos humanos, equipos y materiales.

- Criterios para dimensionar un proceso productivo.

- Estudio de necesidades.

    1. Planificación y tiempos de producción.

- Aplicación de los cuadros de mando en producción.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERVENCIONES TÉCNICAS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS DE IMPRESIÓN.
    1. Análisis de los diferentes sistemas de impresión, offset, flexografia, serigrafía huecograbado, tampografia e impresión digital.

- Estudio del esquema de los principales equipos de impresión.

- Definición puntos principales de cada equipo o sistema de impresión.

    1. Documentación técnica. Fases de trabajo. Características.

- Interpretación de documentación técnica de las tareas o actividades a realizar en los diferentes equipos de impresión.

    1. Procedimientos técnicos de ajuste y preparación de las máquinas impresoras.

- Puntos principales de ajuste de los diferentes equipos de impresión.

    1. Actuaciones durante la tirada. Registro documental de las operaciones realizadas.

- Parámetros principales de control durante la tiradas, para cada uno de los sistemas de impresión.

- Metodología en la gestión de información de producción, datos de productividad y transformación.

    1. Fichas de los procesos de impresión.

- Documentación necesaria para el control de los procesos de impresión.

  1. Fichas técnicas de los materiales empleados y de estandarización.
UNIDAD FORMATIVA 3. GESTIÓN DE INCIDENCIAS Y MANTENIMIENTO EN PROCESOS DE IMPRESIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SUPERVISIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y RESOLUCIÓN DE INCIDENCIAS EN EL PROCESO DE IMPRESIÓN.
    1. Clasificación de los defectos en impresión. Análisis de las causas y de las soluciones.

- Clasificación de defectos más comunes por sistema de impresión: Offset en hoja y continuo, Flexografía, Huecograbado, Serigrafía, Tampografía, e Impresión Digital.

- Determinación de las causas - Estudio de soluciones de los defectos y causas

    1. Clasificación de los diferentes puntos críticos.
    2. Clasificación de las incidencias en los procesos de impresión:

- Identificación incidencias y determinación de acciones correctoras.

    1. Controles a realizar sobre los productos en procesos de impresión.

- Parámetros a controlar para cada sistema de impresión.

- Verificación con respecto a las maquetas o pruebas confirmadas.

- Afección de las incidencias en aspectos de calidad, tiempos y costes de la producción.

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Desarrolla su actividad profesional en la industria gráfica, en empresas privadas o públicas de impresión. En pequeñas, medianas o grandes empresas, con niveles muy diversos organizativo/tecnológicos. Se integra en un equipo de trabajo donde desarrolla tareas individuales y en equipo. Desempeña su trabajo como técnico independiente o como mando intermedio que organiza y dirige el trabajo de un equipo técnico a su cargo, asumiendo funciones de colaboración en la gestión de seguridad y prevención ambiental, pudiendo desempeñar, entre ellas las de nivel básico de prevención de riesgos laborales. Depende jerárquicamente del director de producción y/o del gerente de la empresa.

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