Curso Gratuito MF1678_3 Control de la Producción en Procesos de Preimpresión

UNIDAD FORMATIVA 1. GESTIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIRECCIÓN Y FORMACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRÁFICA

1. Organización y distribución de los recursos humanos de los departamentos productivos de la industria grafica
2. Coordinación entre el personal de las diferentes secciones de la industria grafica
3. Coordinación y dirección de equipos de trabajo. Estilos de mando y liderazgo.
4. Técnicas de comunicación y relaciones interdepartamentales.

- Reuniones.

- Comunicado de escritos.

- Tablón de anuncios.

- Buzón sugerencias

1. Estrategias de comunicación.

- Preguntas.

- Aclaraciones.

- Ejemplificaciones.

1. Técnicas de mejora del clima laboral.

- Liderazgo.

- Sistemas de remuneración.

- Colaboración.

- Condiciones ambientales.

- Respeto.

1. Responsabilidad y autonomía en los puestos de trabajo de la industria grafica
2. Estilos de mando y liderazgo en la coordinación y dirección de equipos. Fórmulas de motivación.
3. Reconocimiento del trabajo y del esfuerzo.

- Comunicación eficaz.

- Política de incentivos.

1. Indicadores objetivos de evaluación de personal.

- Rendimiento productivo de los equipos a su cargo.

- Puntualidad.

- Absentismo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMPETENCIAS PROFESIONALES Y FORMACIÓN A LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRAFICA

1. Identificación de los indicadores de calidad de los procesos de la industria grafica.

- Técnicas estadísticas.

- No conformidades por proceso.

1. Análisis de necesidades de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos productivos de industrias gráficas.
2. Análisis de los puestos de trabajo en procesos de la industria grafica
3. Responsabilidad y autonomía en el puesto de trabajo.
4. Plan de desarrollo profesional: evaluación 360º, entrevistas personales u otras.
5. Propuestas de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos gráficos.

- Detección de necesidades de formación.

- Plan de formación.

UNIDAD FORMATIVA 2. ORGANIZACIÓN DEL TALLER EN PROCESOS DE PREIMPRESIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE LAS DISTINTAS FASES O ETAPAS EN PROCESOS DE PREIMPRESIÓN

1. Análisis de sistemas, maquinaria y medios de producción en preimpresión.
2. Información técnica de producción en departamentos de preimpresión.

- Órdenes de trabajo.

- Organigramas de flujo de producción.

- Fichas técnicas de materiales de producción.

- Muestras o maquetas.

1. Especificaciones técnicas del producto de preimpresión.

- Instrucciones técnicas.

- Condiciones establecidas en las instrucciones de trabajo.

- Requerimientos del cliente.

1. Operaciones en los procesos de preimpresión. Tareas productivas y flujos de trabajo.

- Digitalización de imágenes.

- Tratamiento de textos.

- Tratamiento de imágenes.

- Maquetación.

- Generación de archivos finales.

- Imposición de trabajos.

- Generación de pruebas.

- Obtención de fotolitos.

- Obtención de formas impresoras.

1. Características de los equipos y herramientas en los procesos de preimpresión.

- Estaciones de trabajo.

- Equipos informáticos.

- RIPs, escáneres.

- Filmadoras.

- Equipos de obtención de formas impresoras.

- Sistemas de pruebas.

1. Materias primas, materiales auxiliares y productos en los procesos de preimpresión

- Soportes físicos y digitales.

- Tintas.

- Tóneres.

- Líquidos de revelado y procesado.

- Formas impresoras.

- Fotolitos.

1. Características de las diferentes fases del trabajo de preimpresión en función del sistema de impresión.

- Sistemas de impresión.

- Impresión digital.

- Offset.

- Flexografía.

- Huecograbado.

- Serigrafía.

1. Operativa de organización a partir de producto.

- Secuencia de procesos de preimpresión.

- Aplicaciones, máquinas y equipos necesarios.

- Particularidades de las etapas.

1. Operativa de organización en etapas.

- Análisis de los requerimientos del trabajo.

- Elaboración de la orden de trabajo.

- Emisión de informe de puntos críticos en el proceso de preimpresión.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ANÁLISIS DE PRESTACIONES Y OPERATIVIDAD DE SOFTWARE EN PREIMPRESIÓN

1. Sistemas operativos utilizados en preimpresión.

- Sistema operativo Windows.

- Sistema operativo Macintosh.

- Otros sistemas operativos.

- Características y funcionalidad.

1. Aplicaciones y programas utilizados en preimpresión. - Aplicaciones de edición de textos. - Programas de maquetación.

- Edición de imágenes.

- Edición de documentos estándar (pdf).

- Programas de rip.

- Programas de imposición.

- Aplicaciones de gestión de color.

- Aplicaciones relativas a los dispositivos de salida.

- Software específico de gestión de color.

1. Operaciones de preimpresión y software específico.

- Captura de imágenes- Aplicaciones de escáner.

- Tratamiento de textos ? Programas de Edición.

- Maquetación ? Software de integración de textos e imágenes.

- Sistemas de pruebas ? Sofware de gestión de color.

- Imposición. Aplicaciones de elaboración de trazados.

- Elaboración de formas impresoras. Colas de los dispositivos.

1. Configuración de color en los programas de tratamiento de imágenes y maquetación.

- Aplicaciones de gestión de color.

- Cartas de color y test de color.

- Dispositivos de medida de color.

1. Ajustes y configuración de los programas a las necesidades del flujo de preimpresión.

- Preferencias del programa.

- Configuración de los flujos de trabajo.

- Ajustes del programa.

1. Compatibilidad entre programas.

- Sistemas de traslación de textos.

- Exportación e importación de formatos de texto e imágenes.

1. Formatos digitales en preimpresión.

- Nativos.

- De Intercambio.

- PDF.

- JPG.

- EPS.

- PS.

1. Selección del software.

- Según el proceso de preimpresión.

- Según muestra o modelo.

- A partir de las instrucciones.

1. Producción de trabajos de preimpresión.

- Estimación de tiempos previstos.

- Procedimientos técnicos necesarios.

1. Configuración del software para la generación de los archivos estándares finales (PDFs, PSs u otros).
2. Verificación del trabajo, mediante software específico de «preflight».
3. Procedimientos técnicos.

- Imposición del trabajo y obtención de pruebas.

- Obtención de formas impresoras en las condiciones de trabajo definidas.

- Revisión de las pruebas y/o formas impresoras obtenidas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN, MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS PROCESOS DE PREIMPRESIÓN

1. Valoración técnica de los equipos y máquinas de preimpresión.

- Fases del trabajo en procesos de preimpresión.

- Digitalización y tratamiento de textos e imágenes.

- Maquetación.

- Imposición.

- Obtención de pruebas.

1. Comprobación de originales.

- Textos.

- Imágenes.

- Trabajos intermedios.

1. Verificación de originales.

- Estado.

- Integridad.

- Compatibilidad.

1. Supervisión de los textos.

- Instrucciones de la orden de trabajo.

- Simbología específica.

1. Supervisión de las imágenes.

- Condiciones de luz estandarizadas.

- Visores y cámaras de luz calibradas.

- Ajustes de color.

- Enfoque.

1. Obtención de las formas impresoras.

- Métodos convencionales.

- Métodos digitales de obtención directa.

1. Obtención de formas impresoras.

- Máquinas, herramientas y útiles.

- Características.

- Necesidades de personal.

1. Intervenciones operativas de ajuste.

- Configuración.

- Calibración.

- Caracterización.

1. Equipos de pruebas.

- Definición.

- Características.

- Fiabilidad.

- Pruebas Certificadas.

1. Flujo de operaciones para la elaboración de archivos finales (PDF, PS u otros), formas impresoras y pruebas.
2. Ajustes, preparación de materiales.

- Planchas.

- Tintas.

- Soportes.

- Otros.

1. Métodos de valoración y cálculo de rendimiento laboral.

- Definición.

- Vinculación a las máquinas y equipos utilizados en procesos de preimpresión.

1. Calculo del rendimiento productivo de unos equipos de preimpresión.

- Tiempos de preparación.

- Velocidad de producción.

- Necesidades de personal.

- Manuales.

- Fichas técnicas.

1. Verificación de las condiciones de estandarización.
2. Operaciones con máquinas y equipos de preimpresión para la obtención de formas impresoras.

- Análisis los requerimientos del trabajo.

- Materiales, máquinas y equipos.

- Secuencia de procesos.

1. Estimación de los recursos humanos.
2. Tiempos de producción.
3. Procedimientos técnicos para la producción de las formas impresoras.
4. Revisión de las formas impresoras obtenidas.
5. Condiciones de calidad requerida.
6. Elaboración de hojas de ruta para el flujo productivo.
7. Control documental de las operaciones realizadas.
8. Uso de instrumentales de medición y control.
9. Emisión de un informe con los puntos críticos relacionados con los equipos.
10. Definición de un producto y su viabilidad en la empresa.

- Análisis en las diferentes empresas.

- Valoración de los recursos disponibles.

- Estudio de los tiempos mínimos de ejecución en cada empresa.

- Comparación de los resultados.

- Elaboración de un informe con las conclusiones.

1. Realización de un estudio de capacidad de producción de una empresa de preimpresión.

- Tecnología y maquinaria.

- Cumplimiento de unos compromisos.

- Plazos.

- Cantidades.

- Calidad.

UNIDAD FORMATIVA 3. GESTIÓN DE INCIDENCIAS Y MANTENIMIENTO EN PROCESOS DE PREIMPRESIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SUPERVISIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y RESOLUCIÓN DE INCIDENCIAS EN PROCESOS DE PREIMPRESIÓN

1. Defectos e incidencias en los procesos de preimpresión.

- Problemas con los originales.

- Problemas en la digitalización o tratamiento de textos e imágenes.

- Problemas en el dominio y manejo de herramientas y software específico.

- Desviaciones de color.

- Deficiencias en las formas impresoras.

- Propuesta de actuaciones.

1. Parámetros de control en las fases de preimpresión.

- Resolución.

- Espacio de color.

- Tamaño.

- Tipografías.

- Márgenes.

- Formato de archivo.

1. Incidencias técnicas en procesos de preimpresión.
2. Insuficiencias técnicas.

- Digitalización y tratamiento de textos e imágenes.

- Maquetación.

- Imposición.

- Obtención de pruebas.

- Obtención de formas impresoras.

1. Insuficiencias cuantitativas de personal.
2. Incidencias de producción por insuficiencias técnicas del personal o:

- Bajas.

- Ausencias.

- Limitaciones.

1. Reajuste de la distribución de los operarios en las máquinas y equipos.

- Proponer las acciones correctoras necesarias.

1. Reajuste la programación.

- Cumplimiento de objetivos de producción dados.

- Supervisar que se cumplen las medidas de seguridad y protección ambiental.

1. Operativa con condiciones de trabajo y archivos digitales de diferentes fases de los procesos de preimpresión.

- Software de gestión de la producción en empresas de preimpresión.

- Chequeo de la calidad de los archivos.

- Análisis de las posibles causas.

- Incidencias en caso de no detectar o no solucionar los defectos.

- Propuesta de acciones correctoras para la solución de los errores o defectos detectados.

1. Operativa según condiciones de trabajo y formas impresoras de los distintos sistemas de preimpresión.

- Control de productos intermedios y finales: archivos, fotolitos, pruebas, formas impresoras.

- Chequeo de la calidad de la forma impresora.

- Análisis de los motivos de los posibles defectos.

- Incidencias en caso de no detectar los defectos.

- Propuesta de acciones correctoras.

1. Operativa de resolución de incidencias técnicas en procesos de preimpresión.
2. Detección, diagnóstico y acción correctora sobre defectos en la producción.

- Adaptación de materiales.

- Preparación los equipos según unas condiciones de producción.

- Procedimientos técnicos.

- Identificación de problemas.

- Relación con el proceso en que se han originado.

- Comprobación de las implicaciones en el resultado final.

- Corrección de las incidencias.

1. Desviaciones en la producción respecto a la programación.
2. Planes de calidad en empresas de preimpresión.
3. Diagnosticar las causas de los problemas. - Falta de conocimientos. - Falta de atención. - Capacidad visual requerida.
4. Confección de un informe con unas medidas correctoras.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLAN DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREIMPRESIÓN

1. Definición de los planes de mantenimiento y conservación de equipos.
2. Planificación de los trabajos y operaciones de mantenimiento de los equipos y recursos de preimpresión.

- Programa de producción del departamento.

- Recomendaciones de los fabricantes.

- Necesidades de la empresa.

1. Análisis de la normativa y de las recomendaciones de los fabricantes relacionadas con el estado de máquinas y equipos de preimpresión.
2. Registro y evaluación del estado de equipos, máquinas e instalaciones de preimpresión.

- Identificación los materiales, piezas y productos.

- Descripción de las características técnicas que deben cumplir.

1. Operaciones de mantenimiento.

- Gestión de las subcontrataciones de mantenimiento.

- Supervisión de las operaciones de mantenimiento.

- Pautas y operaciones de limpieza y mantenimiento de máquinas y equipos de preimpresión.

1. Documentos de registro de mantenimiento.

- Valoración de los campos a cumplimentar.

1. Plan de mantenimiento en cada una de las máquinas y equipos de preimpresión.

- Periodicidad y operativa.

- Operaciones propias o subcontratadas.

- Revisión de dispositivos de seguridad.

- Normativa vigente.

1. Gestión del stock de piezas, repuestos y material de mantenimiento.

- Periodicidad de las operaciones definidas en el plan.

- Criterios económicos y operativos.