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Curso Gratuito MF1171_3 Supervisión y Realización del Mantenimiento

Duración: 200
8435402328551
Valoración: 4.4 /5 basada en 41 revisores
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Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito MF1171_3 Supervisión y Realización del Mantenimiento:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1171_3 supervisión y realización del mantenimiento en instalaciones caloríficas , certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la instalación y mantenimiento, concretamente en la planificación, gestión y realización del mantenimiento de instalaciones caloríficas, dentro del área profesional frío y climatización, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la supervisión y realización del mantenimiento en instalaciones caloríficas.

Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito MF1171_3 Supervisión y Realización del Mantenimiento:

- Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones caloríficas, aplicando los procedimientos especificados según el sistema o equipo involucrado y con la seguridad requerida. - Localizar e identificar la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que la producen. - Realizar los procedimientos de reparación de las disfunciones o averías en los sistemas y equipos de instalaciones caloríficas, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad requerida, restableciendo las condiciones de funcionamiento previstas en la documentación técnica. - Realizar la puesta en servicio de la instalación calorífica, una vez subsanada la avería. - Supervisar las reparaciones realizadas por el personal a su cargo. - Aplicar el plan de mantenimiento preventivo preestablecido y, en su caso predictivo, para las instalaciones caloríficas, determinando los procedimientos, recursos humanos y logísticos para conseguir la mantenibilidad requerida. - Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo en instalaciones caloríficas, que no impliquen la sustitución de elementos averiados, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida. - Supervisar la labor del mantenimiento del equipo de técnicos a sus órdenes. Mejorar la eficiencia energética y medioambiental de las instalaciones caloríficas. - Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. - Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa. - Aplicar el plan de seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislación vigente.

Salidas Laborales:

Este técnico se integra en empresas públicas o privadas dedicadas al montaje y/o mantenimiento de instalaciones caloríficas que utilicen aire, agua, vapor y otros fluidos como elementos calo-portadores y fuentes de energía convencionales (solar, eléctrica, combustión, entre otras). La cualificación se ubica en las áreas de montaje, definición y planificación del mantenimiento de instalaciones caloríficas, respondiendo a los posibles requerimientos contemplados en la normativa para la obtención de los correspondientes carnés profesionales.

 

Resumen:

En el ámbito de la instalación y mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos de la planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones caloríficas, dentro del área profesional de frío y climatización. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para supervisión y realización del mantenimiento en instalaciones caloríficas.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1171_3 supervisión y realización del mantenimiento en instalaciones caloríficas, regulado en el Real Decreto Real Decreto 715/2011, de 20 de mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad IMAR0509 Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Instalaciones Caloríficas.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:


MÓDULO 1. SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN INSTALACIONES CALORÍFICAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:

    5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

    6. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:

    7. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio y contexto de trabajo:

    5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:

    6. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

    7. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS.
  1. Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones caloríficas.
  2. Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
  3. Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
  4. Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
  5. Uso de combustibles ecológicos.
  6. Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de fluidos combustibles.
  7. Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.
UNIDAD FORMATIVA 2. REALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. EL PLAN DE MANTENIMIENTO EN LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.
  1. Mantenimiento conductivo y/o de vigilancia.
  2. Mantenimiento preventivo y predictivo.
  3. Mantenimiento correctivo planificado.
  4. Requisitos impuestos por la reglamentación industrial.
  5. Tareas a realizar, frecuencia y temporización.
  6. Características de los recursos humanos en función de las tareas.
  7. Diagrama o tabla de carga de trabajo-personas.
  8. Órdenes de trabajo.
  9. Gestión de los repuestos, utillaje y herramientas.
  10. Documentación generada y bases de datos históricos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PUNTOS CLAVE DEL MANTENIMIENTO DE LOS GENERADORES DE CALOR.
  1. Paneles de energía solar térmica.
  2. Calderas.
  3. Quemadores.
  4. Bombas de calor.
  5. Resistencias térmicas.
  6. Parrillas para combustión de sólidos. Humidificadores y secadores.
  7. Sistemas de alimentación de generadores con combustibles sólidos, líquidos y gaseosos.
  8. Equipos de almacenaje y distribución de combustibles líquidos: depósitos y recipientes de combustible, locales de almacenamiento. Normativa vigente.
  9. Equipos de almacenaje y alimentación de combustibles sólidos (biomasa y residuos) y de evacuación de escorias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PUNTOS CLAVE DEL MANTENIMIENTO EN LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE FLUIDOS.
  1. Elementos de las instalaciones de fluidos.
  2. Redes de agua-vapor.
  3. Sistema de aire y gases de combustión: ventiladores y conductos.
  4. Circuitos de agua, combustibles líquidos, gas, y aire-gases.
  5. Bombas.
  6. Ventiladores para aire o gases con regulación de caudal.
  7. Válvulas de apertura-cierre manual.
  8. Válvulas de apertura-cierre motorizadas o neumáticas.
  9. Válvulas de apertura controlada motorizadas.
  10. Electro-válvulas de mando y control.
  11. Conductos y tuberías.
  12. Soportes, bancadas y anclajes.
  13. Aislamiento térmico y dilataciones.
  14. Aislamiento mecánico, vibraciones y ruido.
  15. Aislamiento acústico.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PUNTOS CLAVE DEL MANTENIMIENTO EN LOS SISTEMAS TERMINALES Y DE TRANSMISIÓN DEL CALOR.
  1. Intercambiadores de calor.
  2. Recuperadores de calor.
  3. Radiadores.
  4. Colectores de agua o vapor vivo.
  5. Fan-coils.
  6. Baterías.
  7. Suelo radiante.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE REGULACIÓN Y CONTROL DE LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.
  1. Válvulas de seguridad.
  2. Válvulas reguladas/motorizadas.
  3. Equipos de medida y control.
  4. Sistemas de arranque y protección de motores.
  5. Sistemas de regulación de velocidad.
  6. Detectores, actuadores y alarmas.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. CONTROL ENERGÉTICO Y AMBIENTAL EN INSTALACIONES CALORÍFICAS.
  1. Ahorros energéticos en las instalaciones caloríficas.
  2. Técnicas de mejora del rendimiento, recuperadores de calor.
  3. Control de consumos y mejora del factor de potencia.
  4. Controles de las temperaturas, y regulación de sistemas.
  5. Control de las emisiones.
  6. Gestión energética de las instalaciones caloríficas.
  7. Aporte energético de los sistemas de energías renovables.

    8. - Instalaciones de energía solar térmica.

    - Instalaciones de biomasa.

    - Instalaciones de geotermia.

  8. Gestión de residuos.
UNIDAD FORMATIVA 3. REALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO EN INSTALACIONES CALORÍFICAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE DIAGNOSIS DE AVERÍAS.
  1. Banco de datos históricos y manuales del fabricante.
  2. Árbol de fallos o averías.
  3. Técnicas AMFEC (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad).
  4. Autodiagnosis de sistemas de control.
  5. Alarmas y sus prioridades.
  6. Equipos de medida empleados en la diagnosis de averías.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TIPOLOGÍA DE LAS AVERÍAS EN LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.
  1. Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.
  2. Averías en el sistema de generación de calor. Diagnóstico y resolución.
  3. Averías en los equipos de distribución y transporte de fluidos. Diagnóstico y resolución.
  4. Averías en los elementos terminales. Diagnóstico y resolución.
  5. Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.
  6. Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.
  7. Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.
  8. Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE INTERVENCIÓN Y REPARACIÓN.
  1. Proceso de montaje y desmontaje.
  2. Sustitución de piezas y materiales consumibles.
  3. Control de calidad en la reparación.
  4. Informes o memorias de reparación.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PUESTA EN SERVICIO DESPUÉS DE LA REPARACIÓN.
  1. Pruebas funcionales.
  2. Comprobación del funcionamiento de la instalación.
  3. Modificación de parámetros de control.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SUPERVISIÓN DE LA REPARACIÓN.
  1. Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.
  2. Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.
  3. Gestión de residuos producidos.
  4. Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
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29 abril, 2016 Deja tu cometario

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