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Curso Gratuito Maestría en Investigación en Ingeniería Electrónica + Estancia Internacional

Duración: 1500
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Valoración: 4.9 /5 basada en 91 revisores
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Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito Maestría en Investigación en Ingeniería Electrónica + Estancia Internacional:

Con esta Maestría en Investigación en Ingeniería Electrónica podrás desarrollar diseños lógicos electrónicos de aplicación industrial y desarrollar aplicaciones microprogramables de aplicación en procesos industriales, igualmente llevar a cabo un mantenimiento preventivo y correctivo de circuitos electrónicos. Todo ello bajo conocimientos adecuados de prevención de riesgos en entornos eléctricos y electrónicos.

A quién va dirigido:

Esta Maestría en Investigación en Ingeniería Electrónica puede ir dirigido a personal que trabaja en el sector industrial en ambientes de sistemas electrónicos, desarrollando procesos lógicos mediante electrónica, así como llevando a cabo el mantenimiento de las instalaciones electrónicas que requieren cambios y adaptaciones en entornos industriales.

Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito Maestría en Investigación en Ingeniería Electrónica + Estancia Internacional:

- Conocer los sistemas integrados y digitales con tecnología electrónica en la industria. - Aplicar herramientas y metodología de diseño en electrónica y microelectrónica en aplicación industrial - Describir medios técnicos adecuados de seguridad mediante tecnología electrónica - Aplicación de mantenimiento preventivo y correctivo en equipos con circuitos de electrónica digital. - Ajustar sistemas con circuitos de electrónica digital microprogramable industriales con criterios de mantenimiento adecuado. - Conocer los riesgos de electricidad y electrónica y aplicar la prevención de riesgos en este ambiente adecuadamente.

Salidas Laborales:

Las salidas profesionales de esta Maestría en Investigación en Ingeniería Electrónica son las de diseñadores e investigación en entornos electrónicos y aplicaciones microprogramables. Instaladores de sistemas electrónicos como todos aquellos operarios y trabajadores que utilizan en el sector industrial sistemas electrónicos. mantenedores en un entorno de sistemas electrónicos.

 

Resumen:

El sector industrial basa muchos procesos en el uso de la electrónica y la microelectrónica para el desarrollo de procesos automatizados. De modo que la tecnología electrónica está en auge demandado diseñadores de procesos, personal de implantación y desarrollo de estas tecnologías. Con el estudio de la Maestría en Investigación en Ingeniería Electrónica podrás abrirte camino en un sector industrial donde el dominio de la electrónica es fundamental en los sistemas de control y automatización. Llevando a cabo implantaciones, la seguridad, el mantenimiento preventivo y correctivo en este sector. Contarás con contenido gráfico adecuado, un equipo de profesionales con el que podrás resolver las consultas que te surjan. Y podrás avanzar en la formación adaptándote a tus horarios y necesidades.

Titulación:

Titulación de Maestría en Investigación en Ingeniería Electrónica con 1500 horas expedida por ESIBE (ESCUELA IBEROAMERICANA DE POSTGRADO).

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:


MÓDULO 1. ELECTRÓNICA Y MICROELECTRÓNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRINCIPIOS DE LA ELECTRÓNICA
  1. Esquemas electrónicos
  2. Sistema internacional de unidades
  3. Metrología básica
  4. Electrónica básica
  5. Electrónica digital
  6. Componentes y circuitos electrónicos básicos
  7. Utilización de herramientas
  8. Inglés técnico
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS INTEGRADOS Y DIGITALES
  1. Lógicas CMOS estática y dinámica
  2. Biestables y registros
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SINCRONIZACIÓN DE SISTEMAS DIGITALES
  1. Distribución de reloj: skew y jitter
  2. Circuitos self-timed
UNIDAD DIDÁCTICA 4. METODOLOGÍA Y HERRAMIENTAS DE DISEÑO I
  1. Tecnología de sistemas electrónicos
  2. Diseño de testeabilidad
  3. Metodologías de diseño
  4. Revisión de señales y sistemas electrónicos
UNIDAD DIDÁCTICA 5. METODOLOGÍA Y HERRAMIENTAS DE DISEÑO II
  1. Respuesta en frecuencia y espectro de frecuencia
  2. Modelado de sistemas de muestreo
  3. Modelado de ruido y error de cuantificación
  4. Filtros digitales
  5. Modelado y especificación de funciones digitales
  6. Validación funciona y test
UNIDAD DIDÁCTICA 6. HERRAMIENTAS DE SIMULACIÓN ELÉCTRICA, FUNCIONAL Y TEMPORAL
  1. Modelado de sistemas
  2. Objetivos y técnicas de simulación
  3. Simulación de sistemas continuos: simulación analógica
  4. Simulación digital de sistemas continuos
  5. Lenguajes de simulación de sistemas continuos y ejemplos
  6. Simulación simbólica
  7. Simulación de sistemas por lotes
  8. Generación de entradas de simulación
  9. Lenguajes de simulación de sistemas por lotes
  10. Validación
  11. Ejecución y análisis de salida
  12. Análisis de sensibilidad e incertidumbre

MÓDULO 2. SEGURIDAD ELECTRÓNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. LOS MEDIOS TÉCNICOS ACTIVOS. SEGURIDAD ELECTRÓNICA (I)
  1. Medios de identificación
  2. Control de acceso de vehículos
  3. Control de accesos de objetos y materiales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. LOS MEDIOS TÉCNICOS ACTIVOS SEGURIDAD ELECTRÓNICA (II) 
  1. Medios de protección contra intrusión
  2. Medios de protección contra actos vandálicos graves o agresiones
  3. Medios de protección de valores
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN
  1. Introducción
  2. Fundamentos de la televisión en circuito cerrado
  3. Definición
  4. Generalidades
  5. Aplicaciones
  6. Elementos
  7. Funcionamiento
  8. Clasificación 

MÓDULO 3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EQUIPOS CON CIRCUITOS DE ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIAGNÓSTICO DE DISFUNCIONES Y AVERÍAS EN EQUIPOS CON ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE
  1. Documentación técnica. Identificación de componentes
  2. Tipología de las averías
  3. Equipos de medida y diagnóstico: Aplicaciones y procedimientos de uso
  4. Técnicas de diagnóstico y localización. Medios específicos
  5. Identificación de los síntomas de disfunción o avería
  6. Técnicas de elaboración de hipótesis
  7. Plan de intervención
  8. Herramientas y útiles
  9. Elaboración de informes técnicos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS EQUIPOS CON ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE
  1. Averías comunes: Causas y efectos en los equipos
  2. Procedimientos correctivos
  3. Herramientas y equipos: Aplicaciones y procedimientos de utilización
  4. Técnicas de identificación de componentes y módulos defectuosos
  5. Procedimientos de sustitución
  6. Técnicas de soldadura y desoldadura de componentes
  7. Protocolos de ajuste y puesta en servicio
  8. Histórico de averías
  9. Software de gestión del mantenimiento
  10. Elaboración de informes técnicos
  11. Gestión de residuos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. AJUSTE DE LOS EQUIPOS CON ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE
  1. Documentación técnica. Interpretación para el ajuste de equipos
  2. Protocolos de ajuste
  3. Identificación de puntos de medida y ajuste
  4. Secuencia y fases de ajuste
  5. Equipos de medida. Características y utilización
  6. Software específico
  7. Protocolo de puesta en servicio
  8. Elaboración de informes
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOCUMENTACIÓN EN EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS EQUIPOS CON CIRCUITOS DE ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE
  1. Documentación técnica. Esquemas
  2. Elaboración de presupuestos
  3. Partes de averías
  4. Órdenes de trabajo
  5. Fichas técnicas de intervención
  6. Históricos de averías
  7. Procedimientos de puesta en marcha. Recomendaciones de uso
  8. Acta de entrega del equipo. Documentos de garantía

MÓDULO 4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS CON CIRCUITOS DE ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE
  1. Sistemas y códigos de numeración
  2. Familias lógicas integradas. Características
  3. Lógica combinacional y secuencial
  4. Estructura de un sistema digital microprogramable
  5. Microprocesadores y microcontroladores. Tipos y características
  6. Dispositivos para el almacenamiento de datos. Tipos y características
  7. Dispositivos de entrada/salida
  8. Lenguajes de programación. Niveles. Sistemas operativos
  9. Dispositivos lógicos programables: Tipos, características y entornos de desarrollo
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELEMENTOS DE EQUIPOS CON ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE
  1. Simbología electrónica. Esquemas y diagramas
  2. Diagramas de bloques. Funciones
  3. Elementos de los equipos: Módulos, tarjetas y conexiones entre otros
  4. Identificación y localización de componentes. Documentación técnica
  5. Interpretación de esquemas. Descripción del funcionamiento
  6. Identificación de puntos de prueba
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS CON ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE
  1. Mantenimiento: Tipos y características
  2. Documentación técnica
  3. Equipos y herramientas
  4. Planificación del mantenimiento preventivo. Plan de intervención
  5. Organización del puesto de trabajo
  6. Procedimientos de comprobación:
  7. Comprobación de parámetros característicos y puntos de test
  8. Procedimientos de sustitución y prueba de componentes
  9. Procedimientos de ajuste del equipo
  10. Elaboración de informes y documentación
  11. Gestión de residuos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACTUALIZACIÓN Y RECONFIGURACIÓN DE EQUIPOS CON ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE
  1. Documentación técnica
  2. Plan de intervención
  3. Plan de gestión de residuos
  4. Herramientas, equipos de medida
  5. Procedimientos de actualización de tarjetas y módulos
  6. Actualización de firmware
  7. Protocolos para la instalación y sustitución de componentes
  8. Procedimientos de pruebas y ajustes
  9. Elaboración de informes
UNIDAD DIDÁCTICA 5. VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS CON ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE
  1. Esquemas y documentación técnica
  2. Protocolos de verificación
  3. Secuencias y fases de verificación
  4. Herramientas y equipos de medida
  5. Procedimientos de medida de niveles de voltaje y calidad de la alimentación
  6. Parámetros característicos
  7. Verificación de niveles de señal en puntos de test
  8. Elaboración de informes técnicos
  9. Protocolos de identificación y almacenado de equipos verificados
UNIDAD DIDÁCTICA 6. DOCUMENTACIÓN EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS CON ELECTRÓNICA DIGITAL MICROPROGRAMABLE
  1. Gestión del mantenimiento
  2. Plan de calidad en la ejecución del mantenimiento
  3. Planos y esquemas electrónicos. Herramientas CAD
  4. Manuales técnicos del fabricante
  5. Históricos de servicio. Elaboración y mantenimiento
  6. Inventario de almacén
  7. Elaboración de presupuestos
  8. Organización y archivado de códigos de programa y drivers
  9. Informes de puesta en marcha
  10. Documentos de garantía

MÓDULO 5. ELECTRICIDAD

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
  1. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros
  2. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada
  3. Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado
  4. Tipos de procesos industriales aplicables
  5. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros
  6. Detectores y captadores
  7. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura
  8. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales
  9. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros
  10. Cables y sistemas de conducción: tipos y características
  11. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada
  12. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros
  13. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros
  14. Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos
  15. Simbología normalizada
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MONTAJE Y ENSAMBLADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS
  1. Esquemas y documentación técnica
  2. Herramientas para el montaje
  3. Fases y secuencias de montaje
  4. Ubicación y acopio de elementos y componentes
  5. Procedimientos de ensamblado de componentes
  6. Técnicas de fijación y sujeción
  7. Equipos de protección
  8. Normas de seguridad y medioambientales
  9. Elaboración de informes
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL CONEXIONADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS
  1. Elementos y componentes de un equipo eléctrico o electrónico
  2. Conectores y terminales: Tipos, características y aplicaciones. Normalización
  3. Cables. Tipos y características. Normalización
  4. Herramientas eléctricas y manuales para la conexión y conectorizado
  5. Materiales auxiliares. Elementos de fijación y etiquetado: bridas, cierres de torsión, elementos pasa cables, abrazaderas, cintas, etc
  6. Soldadura. Tipos
  7. Normas de seguridad
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS Y GUÍAS DE CONEXIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS
  1. Simbología de conectores y terminales
  2. Interpretación de esquemas eléctricos y electrónicos
  3. Interpretación de manuales de montaje y ensamblado
  4. Codificación de cables y conductores
  5. Cables, terminales y conectores asociados a equipos eléctricos
  6. Cables, terminales y conectores asociados a equipos electrónicos
  7. Esquemas y guías de conexionado
  8. Esquemas y guías de conectorizado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE CONEXIÓN Y CONECTORIZADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS
  1. Guías y planos de montaje
  2. Acondicionamiento de cables
  3. Técnicas de conexión
  4. Soldadura. Tipos y técnicas
  5. Técnicas de conectorizado
  6. Técnicas de fijación
  7. Técnicas de etiquetado
  8. Procedimientos de verificación
  9. Elaboración de informes
UNIDAD DIDÁCTICA 6. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
  1. Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial
  2. Mantenimiento predictivo
  3. Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos
  4. Sustitución de elementos en función de su vida media
  5. Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control
  6. Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros
  7. Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales
  8. Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores
  9. Elementos y equipos de seguridad eléctrica
  10. Interpretación de planos y esquemas
  11. Simbología normalizada
  12. Cumplimentación de protocolos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROCEDIMIENTOS PARA LA SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
  1. Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra
  2. Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos
  3. Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos
  4. Cables y sistemas de conducción de cables:
  5. Elementos de campo:
  6. Supervisión de los elementos de control:
  7. Interpretación de planos
  8. Selección y manejo de herramientas y equipos
UNIDAD DIDÁCTICA 8. PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
  1. Protocolos de puesta en marcha:
  2. Puesta en marcha en frío
  3. Puesta en marcha en caliente
  4. Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones
  5. Puesta a punto
  6. Instrumentos y procedimientos de medida:
  7. Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros)
  8. Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos
UNIDAD DIDÁCTICA 9. TÉCNICAS DE PUESTA EN MARCHA
  1. Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros)
  2. Programas de control de equipos programables
  3. Regulación según especificaciones
  4. Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación
  5. Ajuste y verificación de los equipos instalados
  6. Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios
  7. Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica
  8. Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones
  9. Señalización industrial
  10. Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas
  11. Código de colores
  12. Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos
  13. Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial
  14. Sistemas de control y regulación
  15. Medidas de temperatura, presión, entre otros
  16. Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos
  17. Alarmas
UNIDAD DIDÁCTICA 10. RIESGOS ELÉCTRICOS
  1. Tipos de accidentes eléctricos
  2. Contactos directos
  3. Protección contra contactos directos
  4. Contactos indirectos
  5. Actuación en caso de accidente
  6. Normas de seguridad
  7. Material de seguridad

MÓDULO 6. SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE INFRAESTRUCTURAS COMUNES DE TELECOMUNICACIONES PARA EL ACCESO A LOS SERVICIOS DE TELECOMUNICACIÓN EN EL ENTORNO DE EDIFICIOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS DE LAS INFRAESTRUCTURAS COMUNES DE TELECOMUNICACIONES (ICT)
  1. Tipos de instalaciones de telecomunicación
  2. Recinto de Instalaciones de telecomunicaciones: inferior (RITI), superior (RITS), único (RITU), modular (RITM)
  3. Instalaciones de telecomunicación de tipo A
  4. Elementos de distribución: Arquetas, registros, canalizaciones, entre otros
  5. Equipamiento de cabecera
  6. Elementos de conexión
  7. Distribución de señales de telefonía, videoportería y control de accesos
  8. Distribución de señales de telecomunicaciones por cable
UNIDAD DIDÁCTICA 2. REPLANTEO DE UNA INFRAESTRUCTURA COMÚN DE TELECOMUNICACIÓN
  1. Planos y diagramas:
  2. Software de interpretación de planos
  3. Procesos de montaje: Planificación de la obra
  4. Replanteo de la obra: mediciones y cantidades
  5. Listados de materiales, equipos y herramientas
  6. Emplazamiento de la instalación
  7. Viabilidad del montaje (contingencias)
  8. Medidas, ensayos y puesta en marcha
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MONTAJE DE UNA INFRAESTRUCTURA COMÚN DE TELECOMUNICACIÓN
  1. Interpretación de planos: Proyecto, montaje y obra civil
  2. Emplazamiento
  3. Proceso de montaje de elementos de captación y distribución de señales:
  4. Montaje de equipos de cabecera (TDT, TVSAT entre otros)
  5. Montaje de centralitas
  6. Distribución de señales de telefonía
  7. Red de alimentación, de dispersión, de usuario, etc
  8. Procedimientos de conexionado
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE INFRAESTRUCTURAS COMUNES DE TELECOMUNICACIÓN
  1. Fases del plan de montaje
  2. Tiempos de ejecución
  3. Coordinación de equipos de trabajo
  4. Protocolo de pruebas para una ICT
  5. Equipos de medida
  6. Elaboración de informes de contingencias
  7. Protocolo de pruebas de puesta en servicio
  8. Inspecciones y controles de calidad: Inspecciones de calidad en el montaje, seguridad y medioambientales
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIOS Y EQUIPOS DE SEGURIDAD EN INFRAESTRUCTURAS COMUNES DE TELECOMUNICACIÓN
  1. Normativa de seguridad de telecomunicaciones
  2. Medios y equipos de seguridad individuales y colectivos
  3. Trabajo en altura
  4. Prevención de accidentes
  5. Plan de evacuación y rescate de personas
  6. Procedimientos de emergencia. Seguridad y medioambiente
  7. Reporte de actividad e incidencias
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Las salidas profesionales de esta Maestría en Investigación en Ingeniería Electrónica son las de diseñadores e investigación en entornos electrónicos y aplicaciones microprogramables. Instaladores de sistemas electrónicos como todos aquellos operarios y trabajadores que utilizan en el sector industrial sistemas electrónicos. mantenedores en un entorno de sistemas electrónicos.

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