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Curso Gratuito ELEN10 Instalador de Equipos y Sistemas Electrónicos

Duración: 690
8435402395980
Valoración: 4.5 /5 basada en 33 revisores
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Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito ELEN10 Instalador de Equipos y Sistemas Electrónicos:

Este curso de ELEN10 Instalador de Equipos y Sistemas Electrónicos le prepara para ser capaz de instalar, calibrar, configurar y poner a punto equipos y sistemas de instrumentación, regulación y control e informática industrial; de acuerdo con los planos y esquemas de instalación, cumpliendo normas y estándares nacionales e internacionales, en condiciones de calidad, seguridad y medioambientales.

A quién va dirigido:

Este curso de ELEN10 Instalador de Equipos y Sistemas Electrónicos está dirigido a todas aquellas personas interesadas en formarse sobre dicha materia y quieran especializarse como Instalador de Equipos y Sistemas Electrónicos

Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito ELEN10 Instalador de Equipos y Sistemas Electrónicos:

- Instalar líneas eléctricas de baja tensión en edificios y equipamientos urbanos, así como efectuar su mantenimiento y reparación, aplicando técnicas y materiales adecuados y cumpliendo las normas e instrucciones reglamentadas. - Instalar actuadores electromecánicos, electroneumáticos y electrohidraúlicos en procesos industriales automatizados, realizando la verificación y ajustes necesarios, utilizando las técnicas y procedimientos adecuados en condiciones de calidad y seguridad establecidas. - Montar equipos de regulación y control, realizando la verificación, ajuste y sintonización de los mismos, utilizando las técnicas y procedimientos adecuados en condiciones de calidad y seguridad establecidas. - Instalar equipos y sistemas informáticos industriales (autómatas programables, ordenadores de proceso, microprocesadores), así como equipos de comunicación, realizando la configuración, verificación y puesta a punto, utilizando las técnicas y procedimientos adecuados en condiciones de calidad y seguridad establecidas. - Instalar equipos y sistemas centralizados de vigilancia y control de señales industriales, realizando la verificación y puesta a punto del sistema, utilizando las técnicas y procedimientos adecuados en condiciones de calidad y seguridad establecidas.

Salidas Laborales:

Electricidad y Electrónica

 

Resumen:

Este curso de ELEN10 Instalador de Equipos y Sistemas Electrónicos le ofrece una formación especializada en la materia. Debemos saber que con la realización de este curso de ELEN10 Instalador de Equipos y Sistemas Electrónicos el alumno será capaz de instalar, calibrar, configurar y poner a punto equipos y sistemas de instrumentación, regulación y control e informática industrial; de acuerdo con los planos y esquemas de instalación, cumpliendo normas y estándares nacionales e internacionales, en condiciones de calidad, seguridad y medioambientales.

Titulación:

Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:


PARTE 1. INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y SISTEMAS DE INSTRUMENTACIÓN.

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Instalar detectores de proximidad de distintas tecnologías (electromecánicos, inductivos, capacitivos, fotoeléctricos, etc..) a partir de esquemas de conexionado.
  2. Instalar células fotoeléctricas en montaje barrera, reflex y proximidad.
  3. Instalar codificadores incrementales y absolutos, lineales y rotativos para control de posición y o velocidad de sistemas mecánicos, a partir de esquemas de conexionado.
  4. Instalar transductores de señal de distintas tecnologías (células de carga, captadores de presión, termopares, etc..)
  5. Instalar líneas de conexión de transductores de diversos tipos: Cable coaxial, apantallado, trenzado, etc.., efectuando conexiones a regletas, terminales y conectores soldados.
  6. Instalar y conectar aisladores galvánicos y repetidores de señal de diversos tipos (transformador, optoacoplador, capacitivo, etc..), comprobando el funcionamiento de los mismos.
  7. Instalar y conectar acondicionadores de señal para transductores analógicos (tensión, puente resistivo, frecuencia portadora, linearizador de termopar, etc..).
  8. Calibrar transductores de proximidad, fuerza, presión, etc.., mediante aplicación de magnitudes patrón, comprobando la precisión y calidad de las mediciones efectuadas.
  9. Ajustar parámetros de acondicionadores de señal, verificando el funcionamiento general de la cadena de medida.

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Magnitudes físicas. Unidades del sistema internacional.
  2. Sistemas y códigos de numeración.
  3. Descripción de sensores y medidores de parámetros físicos (principio de funcionamiento, características, instalación y técnicas de calibración):

    4. - Termoeléctricos (Termopares)

    - Resistivos (Fuerza, Presión, Aceleración, Temperatura, etc..)

    - Inductivos (Presión, Desplazamiento, LVDT, Vibración)

    - Fotoeléctricos (Barreras, Encoders, Pirómetros de radiación, luxómetros, etc..)

    - Capacitivos (Presión, Desplazamiento, Presión sonora, etc..)

    - Piezoeléctricos (Aceleración, Fuerza, Presión)

    - Electromagnéticos (Dinámo tacométrica, Velocidad de vibración, etc..)

    - Sensores de caudal de fluidos (Rotámetros, Pistón, Másicos, Electrodinámicos)

    - Sensores de nivel de líquidos (Capacitivos, Potenciométricos, etc..).

    - Sensores de detección de gases

  4. Cables de instrumentación (Características, instalación):

    5. - Coaxiales

    - Apantallados

    - Mangueras múltiples

  5. Acondicionadores de instrumentación (Descripción, características, instalación)

    6. - Procesadores de señal (Amplificadores, filtros, etc..)

    - Transmisores de señal (Aisladores galvánicos, lazos de corriente, etc..)

  6. Dispositivos de interfaz y conversión Analógica/Digital para conexión a ordenadores tipo PC.
  7. Normativa de seguridad e higiene
  8. Normativa de calidad (Compatibilidad electromagnética, R.E.B.T., etc..)

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Capacidad de análisis de información y documentación.
  2. Destrezas manuales en el uso de las herramientas e instrumental adecuado para efectuar las instalaciones.
  3. Ser responsable y riguroso.
  4. Capacidad de aplicación de medidas de seguridad.
  5. Poseer técnicas de organización para los montajes específicos.
  6. Ser comunicativo y trabajar motivado.
  7. Capacidad de análisis y comprensión del lenguaje técnico.

PARTE 2. INSTALACIÓN DE ACTUADORES EN PROCESOS AUTOMATIZADOS.

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Instalar motores de c.a. asíncronos trifásicos.
  2. Instalar motores de c.a. monofásicos universales.
  3. Instalar motores de c.c. de excitación serie.
  4. Instalar motores de c.c. de excitación independiente
  5. Instalar motores de c.a. "brushless" con su equipo de control.
  6. Instalar electroválvulas neumáticas para accionar tres o más cilindros neumáticos.
  7. Instalar servoválvulas neumáticas con su equipo de control.
  8. Instalar electroválvulas hidráulicas para accionar tres o más cilindros hidráulicos.
  9. Instalar servoválvulas hidráulicas con su equipo de control.

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Leyes fundamentales sobre la generación de corriente eléctrica.
  2. Sistemas de transmisión de movimiento (actuadores lineales y angulares)
  3. Aparellaje y protecciones eléctricas
  4. Principios fundamentales de la inducción electromagnética.
  5. Principio de funcionamiento motor c.a. monofásico y trifásico.
  6. Principio de funcionamiento motor c.c. excitación serie
  7. Principio de funcionamiento motor c.c. excitación independiente.
  8. Principio de funcionamiento motor Brushless.
  9. Electroválvulas neumáticas. Tipos y aplicaciones.
  10. Motores neumáticos. Tipos y aplicaciones.
  11. Electroválvulas hidráulicas. Tipos y aplicaciones.
  12. Motores hidráulicos. Tipos y aplicaciones.
  13. Servoválvulas hidráulicas y equipos de control.
  14. Cables de instalación utilizados en baja tensión.
  15. Racordaje utilizada en instalaciones neumáticas.
  16. Racordaje utilizada en instalaciones hidráulicas.
  17. Simbología según normas ISO.
  18. Normativa de seguridad e higiene
  19. Normativa de calidad (Compatibilidad electromagnética, R.E.B.T., etc..)

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Capacidad de análisis de información y documentación.
  2. Destrezas manuales en el uso de las herramientas e instrumental adecuado para efectuar las instalaciones.
  3. Capacidad de aplicación de medidas de seguridad.
  4. Poseer técnicas para secuenciar procesos de montaje.
  5. Ser responsable y riguroso.
  6. Capacidad de análisis del lenguaje técnico.
  7. Ser comunicativo y trabajar motivado.
  8. Poseer técnicas de organización para los montajes específicos.

PARTE 3. INSTALACIÓN VERIFICACIÓN Y SINTONIZACIÓN DE EQUIPOS DE REGULACIÓN Y CONTROL

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Montar, verificar y sintonizar un control de posición neumático, con válvulas proporcionales y electrónica de control.
  2. Montar, verificar y sintonizar un control hidráulico con servoválvulas y electrónica de control.
  3. Montar, verificar y sintonizar un control de temperatura con resistencia de calefacción y electrónica de control.
  4. Montar, verificar y sintonizar un variador de velocidad de un motor de c.c., con operación en dos sentidos de marcha.
  5. Montar, verificar y sintonizar un equipo de control de velocidad de motores "Brushless", con operación en cuatro cuadrantes (motor/freno en dos sentidos de marcha).

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Diagramas de control (Simbología e interpretación)
  2. Características de los diferentes procesos industriales.
  3. Regulación de los procesos industriales.
  4. Características de la regulación manual y automática.
  5. Realimentación y control de procesos.
  6. Sistemas de control analógico y digital.
  7. Estructura funcional de un lazo de regulación.
  8. Estructura en lazo abierto y en lazo cerrado.
  9. Componentes y funciones de los lazos de control.
  10. Elementos de los sistemas o equipos de control realimentados.
  11. Respuesta y parámetros, características de los sistemas realimentados.
  12. Características generales y tipología de los reguladores.
  13. Métodos de montaje e instalación de los reguladores.
  14. Técnicas de sintonización de lazos de control realimentado.
  15. Normativa de seguridad e higiene
  16. Normativa de calidad (Compatibilidad electromagnética, R.E.B.T., etc..)

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Capacidad de organización del trabajo.
  2. Capacidad de aplicación de medidas de seguridad.
  3. Capacidad de interpretación de lenguaje técnico.
  4. Ser observador.
  5. Disposición para el diálogo y la comunicación.
  6. Poseer técnicas para secuenciar procesos de montaje.
  7. Destreza manual en el uso de herramientas.
  8. Instrumental específico utilizado en las instalaciones.

PARTE 4. INSTALACIÓN DE AUTÓMATAS PROGRAMABLES Y EQUIPOS DE INFORMÁTICA INDUSTRIAL

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Configurar, montar y verificar el funcionamiento de un sistema de adquisición de datos y control, mediante un ordenador personal, una tarjeta de Entrada/Salida analógica y un programa de aplicación.
  2. Configurar, montar y verificar el funcionamiento de un autómata programable de diseño modular, para controlar:

    3. - Un accionamiento electroneumático de un cilindro.

    - Un accionamiento electrohidráulico de un cilindro.

    - Un variador de frecuencia para un motor asíncrono trifásico.

    - Montar una red local entre tres o más autómatas programables ú ordenadores personales.

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Diagramas de lógica secuencial (Simbología e interpretación)
  2. Arquitectura de sistemas microprocesador y ordenadores personales
  3. Arquitectura de autómatas programables
  4. Estructura básica de un equipo de control.
  5. Automatismos combinacionales y secuenciales.
  6. Lenguajes de programación de autómatas
  7. Interfaces de entrada y salida. Tipos.
  8. Sistemas de comunicación informática (Conexiones punto a punto, redes locales, normalización)
  9. Normativa de seguridad e higiene
  10. Normativa de calidad (Compatibilidad electromagnética, R.E.B.T., etc..).

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Capacidad de análisis e interpretación de información y documentación.
  2. Capacidad de aplicación de medidas de seguridad.
  3. Capacidad de interpretación de lenguaje técnico.
  4. Destreza manual en el uso de herramientas e instrumental específico utilizado en las instalaciones.
  5. Poseer técnicas de utilización de equipos de comprobación informáticas.
  6. Poseer técnicas para secuenciar procesos de montaje.
  7. Coordinar trabajo en grupo.

PARTE 5. INSTALACIÓN DE SISTEMAS CENTRALIZADOS DE VIGILANCIA Y CONTROL DE SEÑALES

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Planificar la estructura y componentes necesarios para instalar una red de vigilancia en un supuesto real o simulado compuesto por varias máquinas herramientas, puestos de línea de producción y equipos auxiliares.
  2. Montar y verificar líneas y accesorios de comunicación (adaptadores analógicos, digitales y lógicos) para un caso práctico que utilice una o varias señales de cada tipo.
  3. Configurar y montar el equipo de control e interfaz con el ordenador del sistema de vigilancia de señales.
  4. Instalar y verificar el funcionamiento del programa de aplicación para vigilancia y control de señales.

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Sistemas de vigilancia y control mediante redes digitales de baja velocidad (Descripcción, características, elementos constitutivos y técnicas de instalación).
  2. Esquemas unifilares (simbología, interpretación)
  3. Funciones de un equipo centralizado de control de señales.
  4. El proceso de transmisión de señales:

    5. - Elementos que intervienen.

    - Funciones y características.

  5. Arquitectura y estándares de comunicación.

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Ser reflexivo y riguroso en la aplicación de documentos y especificaciones técnicas.
  2. Poseer comprensión numérica y espacial.
  3. Coordinar trabajo en grupo.
  4. Capacidad de interpretación de lenguaje técnico.
  5. Destreza manual en el uso de herramientas e instrumental específico.
  6. Utiliza consolas de programación y teclados alfanuméricos de ordenadores para realizar operaciones de verificación.
  7. Capacidad de interpretación de información y documentación.
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26 abril, 2016 Deja tu cometario

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