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Cursos gratuitos Almeria Operaciones Básicas De Revestimientos Ligeros Y Técnicos En Construcción Eocj0311

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Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Almeria Operaciones Básicas De Revestimientos Ligeros Y Técnicos En Construcción Eocj0311:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO EOCJ0311 - Operaciones Básicas de Revestimientos Ligeros y Técnicos en Construcción CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVOMF0276_1 - Labores Auxiliares de Obra C1 Describir los riesgos laborales en obras de construcción, identificando criterios básicos de prevención, normas de uso correcto de equipos de trabajo y funciones de medios de protección colectiva, e interpretando correctamente la señalización de obra 1 Identificar los riesgos laborales más frecuentes en obras de construcción, asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos 2 Interpretar los índices de frecuencia e incidencia de la siniestralidad laboral totales y particulares del sector de la construcción 3 Relacionar causas y consecuencias de accidentes en el sector de la construcción según sus clasesleves, graves, muy graves y mortales 4 Enumerar las causas de accidentes mortales y muy graves acaecidos en el sector de la construcción durante el último periodo con estadísticas publicadas 5 Identificar e interpretar correctamente la señalización de obras C2 Operar con los equipos de protección individual, útiles y herramientas asociados a las labores auxiliares de obra, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado C3 Reconocer, colaborar en la instalación y mantener los medios auxiliares y de protección colectiva más frecuentes en obras, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar la función y composición, y describir la utilización (instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje) de los medios auxiliares y de protección colectiva instalados en un tajo determinado 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado 3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado C4 Manipular y transportar cargas, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo y condiciones de seguridad 1 Relacionar las formas de suministros habituales y los procesos de descarga, transporte y acopio recomendados para cada tipo de materiales de obra 2 Interpretar los partes de pedido y recepción de materiales, estimando correctamente el volumen y peso de una cantidad de material enunciada 3 Levantar cargas manualmente aplicando procedimientos para evitar lesiones por sobreesfuerzos 4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, suministrar materiales y equipos cumpliendo los requisitos solicitados de tipo, cantidad, ubicación, disposición y plazo 5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de desplazamiento de cargas, indicar al operador de maquinaria de elevación las maniobras requeridas, con la claridad y precisión necesaria y respetando las medidas de seguridad establecidas C5 Operar con máquinas ligeras en labores de ayuda a oficios, respetando las instrucciones recibidas y las especificaciones de los manuales de operación en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar cortes de materiales cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar demoliciones parciales de elementos constructivos cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, superficie, fragmentación y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar rozas sobre elementos constructivos cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar compactaciones de rellenos de tierras cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, disposición y composición de tongadas del relleno y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación C6 Aplicar técnicas de excavación manual, refino y perfilado de tierras, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo y condiciones de seguridad 1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado UNIDAD FORMATIVAUF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVAUF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA C1 C1Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos 1 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería 2 Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones 3 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería para revestir sobre un replanteo definido 4 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería 5 Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares 6 Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo C2 C2Operar con equipos de protección individual, útiles, herramientas y máquinas, utilizados en el levantamiento de obras de albañilería respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado 3 Identificar los riesgos laborales y ambientales en los trabajos de ejecución de obras de albañilería, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos C3 C3Instalar medios auxiliares y colaborar en la instalación de medios de protección colectiva asociados a la ejecución de obras de albañilería, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en la ejecución de obras de albañilería 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado 3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado UNIDAD FORMATIVAUF0643 - PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVAUF0643 - PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR C1 C1Aplicar técnicas de saneamiento y limpieza a diversos soportes sobre los que se aplicarán revestimientos, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas 1 Describir las condiciones de seguridad necesarias para la ejecución de tratamientos de chorreo de agua o mixto 2 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado C2 C2Aplicar técnicas de regularización y mejora de adherencia a diversos soportes sobre los que se aplicarán revestimientos, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas 1 Describir las condiciones de ejecución, calidad y/o seguridad de un tajo dado 2 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, aplicar un tratamiento de regularización mediante plastecidos y vendas a elementos de fábrica irregulares y degradados, siguiendo las instrucciones recibidas e identificando las juntas estructurales presentes CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVOMF1902_1 - Pavimentos Ligeros con Apoyo Continuo C1 Identificar los materiales y estructura de capas que constituyen los sistemas de pavimentos con piezas ligeras utilizados en edificación 1 Relacionar los distintos tipos de materiales empleados en los pavimentos con piezas ligeras utilizados en edificación, diferenciando sus campos de aplicación y métodos de trabajo 2 Enumerar las distintas instalaciones alojadas sobre el soporte de los pavimentos utilizados en edificación, describiendo cómo pueden afectar a los pavimentos con piezas ligeras e identificando los pasos que necesitan 3 Describir la estructura de los pavimentos con piezas ligeras utilizados en edificación, identificando el orden de colocación y función de las siguientes capas –situadas sobre el soporte o alojadas en el mismo– 4 Describir la estructura de los pavimentos con piezas ligeras utilizados en edificación, identificando el orden de colocación y función de las siguientes capas 5 Identificar a partir de muestras presentadas los materiales y formatos empleados en pavimentos ligerospiezas, aislamientos y láminas 6 Identificar las condiciones que hacen aconsejable la colocación de lamas mediante el sistema pegado frente al flotante C2 Describir los procesos de instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo, describiendo las distintas fases y actividades a realizar, especificando los métodos de trabajo y las medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales asociadas 1 Describir las comprobaciones habituales a efectuar sobre las superficies entregadas para proceder a su pavimentación mediante piezas ligeras, precisando las medidas que se pueden adoptar en caso de detectar defectos en las mismas 2 Describir la secuencia de trabajos en la ejecución de pavimentos ligeros continuos, precisando las necesidades de coordinación con otros oficios 3 Describir como las condiciones ambientales y del soporte –temperatura y humedad– condicionan la instalación de los distintos materiales y capas que constituyen los pavimentos ligeros, describiendo las rectificaciones e intervenciones que se pueden realizar 4 Identificar los puntos singulares en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo, precisando como se resuelven 5 Describir la influencia que tiene sobre el rendimiento el origen y dirección de colocación que se establezcan, precisando criterios habituales que se utilizan para elegirlos y para ubicar las juntas del pavimento 6 Relacionar causas y efectos en los defectos de instalación habituales en pavimentos ligeros con apoyo continuo 7 Identificar los riesgos laborales y ambientales en los trabajos de pavimentos ligeros con apoyo continuo, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos C3 Mantener los medios auxiliares y de protección colectiva habituales en ejecución de pavimentos ligeros, realizando revisiones habituales, obteniendo, a partir de indicaciones, las condiciones de trabajo específicas y cumpliendo las condiciones de seguridad y salud establecidas 1 Describir función, composición y utilización –instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje– de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo 2 Identificar los principales riesgos laborales que pueden darse en un determinado tajo de pavimentos ligeros, definido por esquemas o planos, proponiendo medidas de prevención y protección colectiva correspondientes y dibujándolas sobre el papel 3 Comprobar el estado de los medios auxiliares y de protección colectiva instalados en la ejecución de un pavimento ligero con apoyo continuo, detectando defectos y disfunciones y aplicando las operaciones de mantenimiento necesarias C4 Aplicar técnicas de imprimación de soportes y colocación de barreras de vapor y aislamientos, por medios manuales, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y aplicando las medidas de prevención de riesgos laborales específicas 1 Precisar el método y secuencia de trabajo para aplicar por medios manuales, imprimaciones o impermeabilización del soporte, así como para colocar las láminas de impermeabilización y rollos de aislamiento 2 Describir la función de los tratamientos promotores de adherencia en los trabajos de instalación de pavimentos ligeros de apoyo continuo, precisando las condiciones de los soportes que los hacen necesarios 3 Describir defectos habituales en la colocación de aislamientos y barreras contra el paso de vapor, en soportes para pavimentos ligeros con apoyo continuo, precisando donde aparecen y cómo se evitan los puentes térmico y acústico y las humedades 4 Describir posibles incompatibilidades químicas entre impermeabilización y barrera de vapor con el aislamientos térmico, definiendo sus efectos y precisando su solución 5 Realizar los trabajos necesarios en un soporte de pavimento ligero de apoyo continuo, que incluya tratamiento de juntas –movimiento, estructurales o de retracción– y colocación de barrera contra el paso de vapor y aislamiento C5 Aplicar las técnicas de colocación de pavimentos ligeros con apoyo continuo, tanto en losetas y rollos –pegados– como con lamas –flotantes–, y revestir escaleras, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y aplicando las medidas de prevención de riesgos laborales específicas 1 Precisar los procedimientos y comprobaciones previas a efectuar en la colocación de las piezas –losetas, rollos y lamas–, identificando las distintas configuraciones de las uniones entre piezas según el material del pavimento 2 Identificar los tipos de adhesivos utilizados en trabajos de pavimentos ligeros con apoyo continuo, describiendo los procesos de preparación así como las condiciones que determinan su tiempo abierto 3 Precisar el tratamiento dado a las juntas perimetrales en la ejecución del rodapié, en función del tipo de pavimento, así como el procedimiento de colocación del mismo 4 Describir el procedimiento de revestimiento de escaleras, precisando las diferencias entre los distintos materiales –rollos, lamas y losetas– 5 Realizar sobre el croquis o plano de una vivienda completa con estancias que tengan defectos de paralelismo, la colocación de pavimentos ligeros con apoyo continuo 6 Instalar un pavimento flotante mediante lamas –preferentemente con enganches de encaje mecánico/clic– en un espacio que comprenda dos estancias conectadas entre sí y a un mismo pasillo, y que incluya un pilar en el centro de una de las estancias, un radiador con tubería al suelo, una barrera anti-suciedad encajada y la instalación del rodapié, en las siguientes condiciones y cumpliendo durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas 7 Realizar la pavimentación mediante losetas –preferentemente rectangulares y con decoración direccional– un espacio que comprenda dos estancias conectadas entre sí y a un mismo pasillo, y que incluya un pilar en el centro de una de las estancias, un radiador con tubería al suelo, una barrera antisuciedad encajada y la instalación del rodapié, en las siguientes condiciones y cumpliendo durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas 8 Realizar la pavimentación con material en rollo pegado, pasillo de entrada a una vivienda que incluya al menos acceso a otras dos estancias ya pavimentadas, en las siguientes condiciones 9 Realizar el revestimiento de una escalera con pavimentos ligeros pegados –lamas y rollos–, en un tramo recto de al menos seis peldaños, entregado a un paramento de forma que contemple la huella, la contrahuella y el zanquín CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVOMF1903_1 - Labores Básicas en Instalación de Placa de Yeso Laminado C1 Identificar los elementos y piezas que constituyen los sistemas constructivos de placa de yeso laminado –PYL–, así como los elementos constructivos montados con los mismos 1 Enumerar las distintas unidades constructivas de PYL utilizados en obras, precisando sus funciones 2 Enumerar las distintas instalaciones alojadas en los sistemas PYL y que los afectan, relacionando los tipos de instalaciones con las cajas, mecanismos y pasos que precisan, describiendo donde se suelen ubicar 3 Enumerar y precisar las diferencias entre los distintos sistemas de trasdosados, relacionando los materiales y elementos necesarios para montar cada tipo de trasdosado 4 Enumerar y precisar las diferencias entre los distintos sistemas de tabiques, relacionando los distintos tipos de materiales y elementos necesarios para montar cada sistema 5 Enumerar y precisar las diferencias entre los distintos sistemas de techos, relacionando los distintos tipos de materiales y elementos necesarios para montar cada sistema 6 Enumerar los distintos tipos normalizados de placas en cuanto a dimensiones –espesor, ancho y largo–, y tipos de bordes, relacionando su campo de aplicación 7 Enumerar las funciones que cumplen las placas que no son base – especiales y transformados–, precisando cómo se diferencian de las mismas en cuanto a composición y tratamiento del alma de yeso, del papel –placas especiales– y de la estructura de capas – transformados– 8 Identificar el tipo de distintas placas presentadas en función de sus dimensiones, bordes o estructura de capas 9 Identificar los distintos tipos de perfiles, tornillos y anclajes presentados, relacionando su uso 10 Identificar los tipos de los siguientes materiales presentados, relacionando su uso C2 Identificar las labores básicas y los trabajos que integran la instalación de sistemas de PYL, diferenciando las distintas fases y actividades a realizar, y precisando los métodos de trabajo 1 Relacionar las distintas fases en los trabajos de instalación de sistemas de PYL, describiendo las tareas y los objetivos de las mismas, y las tareas desarrolladas coordinadamente por otros oficios 2 Describir como se distribuyen y conforman los acopios de los elementos de sistemas de PYL 3 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de instalación de sistemas de PYL 4 Describir métodos y secuencia de trabajo para montar un trasdosado directo –con pastas de agarre–, comparando con el montaje de los trasdosados semidirectos– con perfilería auxiliar– 5 Precisar las condiciones exigibles a un soporte para instalar trasdosados directos o semidirectos, relativas tanto a sus propiedades como a la ejecución de las unidades previas afectadas –suelos, techos, instalaciones y otras– 6 Describir las tareas de ayudas a instalaciones, precisando las indicaciones o referencias necesarias para realizarlas 7 Precisar método de trabajo para colgar una carga de un sistema PYL, obteniendo el número y tipo de anclajes necesarios en función de las instrucciones del fabricante 8 Relacionar causas y efectos de los defectos de ejecución habituales en los trabajos básicos de instalación de sistemas PYLmanipulación y acopio de materiales, preparación de pastas, manipulación de paños terminados, instalación de trasdosados directos y semidirectos 9 Describir materiales, técnicas y equipos innovadores en los trabajos de instalación de PYL C3 Aplicar técnicas de instalación de los medios auxiliares y de protección colectiva habituales en instalación de sistemas PYL, colaborando en la instalación de los mismos y corrigiendo las deficiencias de los que se encuentre ya instalados, cumpliendo las medidas de seguridad y salud específicas 1 Identificar los riesgos laborales y ambientales en los trabajos básicos de instalación de PYL, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos 2 En un determinado tajo de instalación de sistemas PYL, identificar los riesgos laborales y ambientales y asociar las medidas de prevención y protecciones colectivas necesarias 3 En una instalación de un elemento constructivo determinado en PYL, limitado estrictamente a los medios auxiliares y de protección colectiva que normativamente puede montar el trabajador –y en particular torres de trabajo móviles– Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios auxiliares y de protección colectiva utilizados C4 Aplicar técnicas de manipulación de materiales en distintos trabajos relacionados con los sistemas PYL –montaje, ayudas a instalaciones, cuelgue de cargas y reparaciones superficiales–, cumpliendo las condiciones de calidad y de seguridad y salud específicas 1 Realizar el conformado de materiales en los casos siguientes 2 Realizar las ayudas a instalaciones solicitadas, interpretando las indicaciones y referencias de replanteo recibidas, cumpliendo las medidas de seguridad y salud y de calidad establecidas 3 Describir la diferencia entre las solicitaciones que una carga puntual y una carga excéntrica ejercen sobre un anclaje y sobre la placa a la que se ancla 4 Realizar el cuelgue de diversas cargas, tanto en paredes como techos de PYL, determinando el número, posición y tipos de anclajes, cumpliendo las medidas de seguridad y salud y de calidad establecidas C5 Aplicar técnicas de instalación de trasdosados directos en PYL utilizando pastas de agarre, cumpliendo las condiciones de calidad y de seguridad y salud específicas 1 Identificar las condiciones de instalación de trasdosados mediante pastas de agarre, precisando 2 Instalar un trasdosado directo mediante pasta de agarre, sobre un paramento de superficie irregular o descuadrada respecto a los paños laterales, en una estancia que incluya al menos una puerta, utilizando placa base cuya altura sea menor que la de la estancia simulando un paramento de gran altura C6 Aplicar técnicas de instalación de trasdosados semidirectos en PYL utilizando perfilería auxiliar, cumpliendo las condiciones de calidad y de seguridad y salud específicas 1 Identificar las condiciones de instalación de trasdosados semidirectos mediante perfilería auxiliar, precisando 2 Identificar las condiciones de anclaje de los perfiles al soporte, precisando 3 Identificar las condiciones de colocación y atornillado de las placas a los perfiles 4 Instalar un trasdosado semidirecto mediante perfilería, sobre un paramento de superficie irregular o descuadrada respecto a los paños laterales, en una estancia que incluya al menos una puerta, utilizando un sistema bicapa de placa base cuya altura sea menor que la de la estancia simulando un paramento de gran altura C7 Aplicar técnicas de colocación de aislamientos en PYL utilizando materiales en plancha y rollo, cumpliendo las condiciones de calidad y de seguridad y salud específicas 1 Reconocer a partir de muestras la naturaleza y formato comercial de materiales aislantes compatibles con los sistemas PYL 2 Describir las condiciones de colocación de aislamientos en sistemas PYL, precisando las diferencias entre colocación en paramentos verticales y falsos techos 3 Relacionar causas y efectos de los defectos habituales en los trabajos de colocación de aislamientos, precisando qué es un puente térmico o acústico 4 En la instalación de un sistema PYL –trasdosado, tabique o falso techo–, realizar la colocación del aislamiento utilizando distintos materiales y formatos comerciales, seleccionando los espesores compatibles con la perfilería y cortándolos para su ajuste a las ubicaciones previstas, cumpliendo las medidas de seguridad y salud establecidas CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVOMP0487 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Básicas de Revestimientos Ligeros y Técnicos en Construcción C1 Operar con máquinas ligeras en labores de ayuda a oficios, respetando las instrucciones recibidas y las especificaciones de los manuales de operación en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y salud y operaciones de fin de jornada 1 Realizar cortes de materiales cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de losmanuales de operación 2 Realizar demoliciones parciales de elementos constructivos cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, superficie, fragmentación y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 3 Realizar rozas sobre elementos constructivos cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 4 Realizar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados C2 Seleccionar, instalar y revisar los medios auxiliares habituales en ejecución de trabajos de albañilería y revestimientos ligeros, obteniendo las condiciones de trabajo indicadas y observando las condiciones de seguridad y salud establecidas 1 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje) de los medios auxiliares requeridos para la ejecución de trabajos de albañilería y revestimientos ligeros 2 Montar y desmontar los medios auxiliares necesarios para la ejecución de un determinado trasdosado de placa de yeso laminado, observando las instrucciones recibidas C3 Identificar, instalar y revisar los medios de protección colectiva habituales en trabajos de albañilería y revestimientos ligeros, observando las condiciones de seguridad establecidas 1 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios de protección colectiva requeridos para la ejecución de trabajos de albañilería y revestimientos ligeros 2 Instalar, retirar y realizar pruebas reglamentarias de medios de protección colectiva necesarios para la ejecución de una determinado trasdosado de placa de yeso laminado, comunicando las deficiencias detectadas y los resultados obtenidos C4 Aplicar técnicas de saneado, regulación y protección de paramentos para revestir, tanto horizontales como verticales, resolviendo puntos singulares, en las condiciones de seguridad y calidad establecidas 1 En un paramento para revestir, aplicar el tratamiento de saneado y limpieza más adecuado, así como la protección y/o cubrición de superficies en contacto o próximas con elementos a revestir 2 En un paramento para revestir, aplicar un tratamiento de regularización mediante plastecidos y vendas a elementos de fábrica irregulares y degradados, siguiendo las instrucciones recibidas e identificando las juntas estructurales presentes 3 Aplicar tratamientos de limpieza, enmascaramiento y regularización de un soporte para la ejecución de un empanelado técnico, siguiendo las instrucciones recibidas 4 Ejecutar una capa de nivelación en un suelo interior para su revestimiento con un pavimento ligero, siguiendo las instrucciones recibidas C5 Aplicar técnicas de manipulación de materiales en distintos trabajos relacionados con los sistemas PYL –montaje, ayudas a instalaciones y cuelgue de cargas, cumpliendo las condiciones de calidad y de seguridad y salud específicas 1 Preparar las pastas de agarre, de juntas o acabado solicitadas siguiendo las instrucciones del fabricante y las indicaciones recibidas en cuanto a ajuste de agua 2 Realizar las ayudas a instalaciones solicitadas, interpretando las indicaciones y referencias de replanteo recibidas, cumpliendo las medidas de seguridad y salud y de calidad establecidas 3 Realizar el cuelgue de diversas cargas, tanto en paredes como techos de PYL, cumpliendo las medidas de seguridad y salud y de calidad establecidas C6 Aplicar técnicas de instalación de trasdosados directos y semidirectos en PYL utilizando pastas de agarre o perfilería metálica, según el caso, cumpliendo las condiciones de calidad, y de seguridad y salud establecidas 1 Instalar un trasdosado directo mediante pasta de agarre, sobre un paramento de superficie irregular o descuadrada respecto a los paños laterales, en una estancia que incluya al menos una puerta, utilizando placa base cuya altura sea menor que la de la estancia simulando un paramento de gran altura 2 Instalar un trasdosado semidirecto mediante perfilería, sobre un paramento de superficie irregular o descuadrada respecto a los paños laterales, en una estancia que incluya al menos una puerta, utilizando un sistema bicapa de placa base cuya altura sea menor que la de la estancia simulando un paramento de gran altura C7 Instalar pavimentos ligeros en las condiciones exigidas en la documentación técnica según instrucciones de los mandos superiores 1 Realizar la preparación del soporte para la recepción de los elementos de sistemas de pavimentos ligeros 2 Instalar un pavimento flotante mediante lamas –preferentemente con enganches de encaje mecánico/clic– y la instalación del rodapié, en las siguientes condiciones 3 Pavimentar mediante losetas y la instalación del rodapié, en las siguientes condiciones 4 Pavimentar con material en rollo pegado, en las siguientes condiciones C8 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo CE81 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar CE82 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo CE83 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa CE84 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo CE85 Utilizar los canales de comunicación establecidos CE86 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente"

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO EOCJ0311 - Operaciones Básicas de Revestimientos Ligeros y Técnicos en Construcción

MÓDULO FORMATIVO: MF0276_1 - Labores Auxiliares de Obra

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0276_1 - Labores Auxiliares de Obra
  2. UD1 Acondicionamiento de tajos.
  3. UM1.1 Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos.
  4. UM1.2 Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.
  5. UM1.3 Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos.
  6. UM1.4 Transporte de cargas en obras:
  7. - Medios manuales.

    - Medios mecánicos.

  8. UM1.5 Elevación de cargas en obras:
  9. - Medios manuales.

    - Medios mecánicos.

  10. UM1.6 Equipos para el acondicionamiento de tajos:
  11. - Tipos y funciones.

    - Selección, comprobación y manejo.

  12. UM1.7 Equipos para abastecimiento de tajos:
  13. - Tipos y funciones.

    - Selección y comprobación.

    - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

  14. UM1.8 Medios auxiliares provisionales:
  15. - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.

  16. UM1.9 Instalaciones provisionales de obra.
  17. UM1.10 Señalización de obras.
  18. UM1.11 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  19. UD2 Abastecimiento de tajos y acopios.
  20. UM2.1 Materiales:
  21. - Características y densidades.

    - Formas de suministro: granel, envasado y paletizado.

  22. UM2.2 Condiciones de acopio:
  23. - Resistencia del soporte.

    - Altura de apilado.

    - Factores ambientales.

  24. UM2.3 Equipos:
  25. - Tipos y funciones.

    - Selección y comprobación.

    - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

  26. UD3 Operaciones de ayuda a oficios.
  27. UM3.1 Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera:
  28. - Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras;

    - Demolición parcial de elementos con martillos rompedores;

    - Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes;

    - Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros, Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas.

  29. UM3.2 Equipos:
  30. - Tipos y funciones.

    - Selección, comprobación.

    - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento;

  31. UM3.3 Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención.
  32. UM3.4 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  33. UD4 Operaciones de excavación, con medios manuales, de pozos y zanjas.
  34. UM4.1 Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones.
  35. - Replanteos de, planta y profundidades.

    - Excavación con medios manuales Perfilados y refinos de zanjas y pozos.

    - Refinos de fondos horizontales y con pendientes.

    - Perfilados de laterales.

  36. UM4.2 Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza.
  37. UM4.3 Equipos:
  38. - Tipos y funciones.

    - Selección, comprobación.

    - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

  39. UM4.4 Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención.
  40. UM4.5 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  41. UD5 Seguridad básica en obras de construcción.
  42. UM5.1 Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
  43. UM5.2 Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
  44. UM5.3 Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
  45. UM5.4 Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización.
  46. UM5.5 Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de:
  47. - Manipulación de materiales.

    - Señalización y vallado de obras.

    - Instalaciones y equipos eléctricos.

    - Andamios, plataformas y escaleras.

    - Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras.

    - Maquinaria ligera de obras.

    - Deslizamientos, desprendimientos y contenciones.

MÓDULO FORMATIVO: MF0871_1 - Tratamiento de Soportes para Revestimiento en Construcción

UNIDAD FORMATIVA: UF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA
  2. UD1 Trabajos elementales en las obras de albañilería.
  3. UM1.1 Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  4. - Tipos de trabajos.

    - Composición de los elementos y función que desempeñan.

    - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.

    - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.

    - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

  5. UM1.2 Geometría elemental aplicada a obra:
  6. - Replanteos elementales.

    - Trazado de escuadras.

    - Disposición de plomos y niveles.

    - Determinación de planeidad.

    - Colocación de miras. Utilización de las mismas.

  7. UD2 Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.
  8. UM2.1 Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  9. - Características y propiedades de cada elemento.

    - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.

    - Comprobación del funcionamiento de los mismos.

    - Limpieza y mantenimiento.

    - Almacenaje.

    - Condiciones de seguridad a observar.

  10. UM2.2 Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  11. - Características y propiedades de cada máquina.

    - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.

    - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.

    - Limpieza y mantenimiento.

    - Almacenaje.

    - Medidas de prevención a tener en cuenta.

  12. UD3 Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.
  13. UM3.1 Técnicas preventivas específicas:
  14. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.

    - Aplicación del plan de seguridad y salud.

    - Evaluación elemental de riesgos.

    - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.

    - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

  15. UM3.2 Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
  16. UM3.3 Equipos de protección individual:
  17. - Conocimiento de riesgos.

    - Cumplimiento de normas.

    - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

  18. UM3.4 Equipos de protección colectiva:
  19. - Conocimiento de riesgos.

    - Normas básicas.

    - Tipos y función.

    - Montaje y desmontaje.

    - Limpieza y conservación.

    - Almacenaje.

  20. UM3.5 Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  21. - Clases y características.

    - Adecuación y uso.

    - Montaje, revisión y desmontaje.

    - Almacenaje.

UNIDAD FORMATIVA: UF0643 - PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0643 - PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR
  2. UD1 Saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
  3. UM1.1 Tipos de soportes para revestimiento:
  4. - Por materiales que las forman.

    - Por su situación en la obra.

  5. UM1.2 Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas.
  6. UM1.3 Estado y condiciones previas del soporte: humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones.
  7. UM1.4 Patología de los revestimientos: manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas.
  8. UM1.5 Materiales para saneamiento y limpieza: tipos, funciones y propiedades.
  9. UM1.6 Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento:
  10. - Selección.

    - Comprobación y manejo.

  11. UM1.7 Ejecución de tratamientos de saneamiento: fungicidas, impermeabilizantes.
  12. UM1.8 Ejecución de tratamientos de limpieza: lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado.
  13. UM1.9 Ejecución de tratamiento de contornos: enmascaramiento, cubrición.
  14. UM1.10 Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra.
  15. UM1.11 Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
  16. UM1.12 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes.
  17. UM1.13 Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
  18. UM1.14 Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.
  19. UD2 Tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
  20. UM2.1 Estado y condiciones previas del soporte:
  21. - Continuidad.

    - Regularidad.

    - Planeidad.

    - Horizontalidad.

    - Rugosidad.

    - Acabados previos.

  22. UM2.2 Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas.
  23. UM2.3 Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: tipos, funciones y propiedades.
  24. UM2.4 Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento:
  25. - Selección.

    - Comprobación y manejo.

  26. UM2.5 Ejecución de tratamientos de regularización:
  27. - Raspado.

    - Lijado.

    - Plastecido.

    - Vendado.

    - Nivelación de suelos.

    - Colocación de guardavivos.

  28. UM2.6 Ejecución de tratamientos de adherencia:
  29. - Picado.

    - Mallas.

    - Salpicados de lechada de cemento.

  30. UM2.7 Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra.
  31. UM2.8 Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  32. UM2.9 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes.
  33. UM2.10 Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
  34. UM2.11 Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

MÓDULO FORMATIVO: MF1902_1 - Pavimentos Ligeros con Apoyo Continuo

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF1902_1 - Pavimentos Ligeros con Apoyo Continuo
  2. UD1 Instalación de pavimentos ligeros. Sistema flotante.
  3. UM1.1 Estructura y características de pavimentos ligeros por piezas:
  4. - Capas y elementos alojados sobre el soporte de los pavimentos ligeros con apoyo continuo (instalaciones, barrera de vapor, aislamientos). Efectos sobre estos pavimentos.

    - Capa de nivelación.

    - Imprimaciones.

    - Tipos de piezas ligeras (losetas, rollos, lamas, parqué).

    - Sistemas de instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo: pegada o flotante.

    - Campos de aplicación.

    - Diferencias con la estructura de pavimentos con piezas rígidas.

  5. UM1.2 Puntos singulares en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo, sistemas de resolución:
  6. - Juntas del soporte.

    - Juntas de movimiento de los pavimentos ligeros con apoyo continuo.

    - Encuentro con paramentos verticales.

    - Encuentro con instalaciones. Efectos posibles de las distintas instalaciones y sus conducciones sobre los pavimentos ligeros con apoyo continuo.

  7. UM1.3 Organización del tajo:
  8. - Relaciones con otros elementos y tajos de obra.

    - Fases del trabajo, secuencia de actividades y orden de ejecución.

    - Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).

    - Acondicionamiento del tajo.

    - Condiciones de recepción, acopio y manipulación de materiales que componen el sistema.

    - Cálculo de acopios los elemento del sistema de pavimentos ligeros con apoyo continuo.

    - Replanteo y localización de puntos singulares (juntas, encuentros) de pavimento ligero con apoyo continuo.

  9. UM1.4 Técnicas manuales de aplicación de imprimaciones y barreras contra el paso de vapor con productos líquidos:
  10. - Imprimaciones o tratamientos promotores de adherencia (funciones y campos de aplicación, materiales).

    - Barrera contra el paso de vapor (función, casos en las que se recomienda su instalación, impermeabilizaciones líquidas).

    - Comprobaciones del soporte.

    - Rendimiento y número de capas de la aplicación.

    - Secado.

  11. UM1.5 Técnicas de colocación de capas complementarias en láminas y rollos:
  12. - Barrera contra el paso de vapor mediante láminas.

    - Aislamientos (funciones térmica, acústica y antiestática, materiales y formatos).

    - Solapes del material y encuentros con paramentos verticales.

  13. UM1.6 Técnicas de colocación de lamas flotantes: capas y composición de lamas (material resiliente -vinílicos, caucho, pvc, linóleo, u otros-, textil -fibras naturales o sintéticas-, corcho, madera, bambú y laminados).
  14. - Comprobaciones del soporte.

    - Distribución de lamas (elección de paramento de arranque).

    - Dirección de colocación.

    - Posicionamiento de juntas de dilatación.

    - Croquis de colocación.

    - Ejecución de cortes.

    - Uniones de enganche mecánico -clic-, uniones machihembradas y encoladas.

    - Tratamiento de encuentros (juntas perimetrales y de dilatación, tapajuntas).

  15. UM1.7 Calidad final en pavimentos ligeros flotantes:
  16. - Planeidad y limpieza.

    - Defectos y soluciones.

  17. UM1.8 Equipos para instalación de pavimentos ligeros flotantes:
  18. - Tipos y funciones.

    - Selección, comprobación y manejo.

  19. UM1.9 Prevención de riesgos laborales en los trabajos de pavimentos ligeros
  20. flotantes:
  21. - Riesgos laborales y ambientales específicos.

    - Técnicas preventivas específicas.

    - Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares.

    - Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.

  22. UM1.10 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo flotantes.
  23. UD2 Instalación de pavimentos ligeros: sistema pegado y colocación de elementos complementarios.
  24. UM2.1 Utilización de los adhesivos empleados en pavimentos ligeros pegados:
  25. - Tipos y composición.

    - Control de humedad del soporte.

    - Procedimiento de aplicación (capa simple sobre el soporte, doble encolado).

    - Tiempo abierto.

    - Disolventes y limpieza.

    - Rendimiento y número de capas de la aplicación.

    - Secado.

  26. UM2.2 Técnicas de colocación de pavimentos ligeros en rollo:
  27. - Composición (material resiliente, textil y corcho).

    - Ejecución de cortes.

    - Uniones entre tiras.

  28. UM2.3 Técnicas de colocación de pavimentos ligeros en losetas:
  29. - Composición (material resiliente, textil y corcho).

    - Ejecución de cortes.

    - Uniones entre losetas (a tope, biseladas, mediante termosoldadura manual).

  30. UM2.4 Técnicas de revestimiento de peldaños con pavimentos ligeros pegados -rollos y lamas-.
  31. UM2.5 Técnicas de colocación de rodapiés y zanquines.
  32. - Materiales y formatos.

    - Ejecución de cortes.

    - Uniones entre piezas (rectas y en ángulo, a tope o en bisel).

  33. UM2.6 Calidad final en pavimentos ligeros pegados:
  34. - Planeidad y limpieza.

    - Defectos y soluciones.

  35. UM2.7 Equipos para instalación de pavimentos ligeros pegados:
  36. - Tipos y funciones.

    - Selección, comprobación y manejo.

  37. UM2.8 Prevención de riesgos laborales en los trabajos de pavimentos ligeros
  38. pegados:
  39. - Riesgos laborales y ambientales específicos.

    - Técnicas preventivas específicas.

    - Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares.

    - Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.

  40. UM2.9 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo pegados.

MÓDULO FORMATIVO: MF1903_1 - Labores Básicas en Instalación de Placa de Yeso Laminado

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF1903_1 - Labores Básicas en Instalación de Placa de Yeso Laminado
  2. UD1 Instalación de PYL: materiales y sistemas.
  3. UM1.1 Unidades constructivas en PYL: trasdosados, tabiques, techos, soleras. Funciones.
  4. UM1.2 Instalaciones alojadas en sistemas PYL: tipos; cuartos de instalaciones; tomas, cajas y mecanismos.
  5. UM1.3 Sistemas de trasdosados: tipos; materiales y elementos.
  6. UM1.4 Sistemas de tabiques: tipos; materiales y elementos.
  7. UM1.5 Sistemas de techos: tipos; materiales y elementos.
  8. UM1.6 Placas de yeso laminado: composición y fabricación; dimensiones normalizadas; bordes; tipos: placas base, especiales y transformados; campos de aplicación.
  9. UM1.7 Perfilería: composición, tipos; usos.
  10. UM1.8 Elementos de techos: anclajes, suspensiones, cuelgues.
  11. UM1.9 Tornillería: tipos, usos, anclajes para cuelgue de cargas.
  12. UM1.10 Pastas: tipos; dosificación de agua; elaboración; tiempo de vida útil; fraguado.
  13. UM1.11 Materiales para aislamiento.
  14. UM1.12 Pasos, cajas y mecanismos a instalar sobre muros y tabiques: formatos comerciales, dimensiones estándar, criterios de ubicación.
  15. UM1.13 Transporte y acopio de materiales; evacuación de residuos; señalización de obras.
  16. UM1.14 Fases de los tajos de instalación: acondicionamiento y acopio, replanteo, fijación de perfilería, fijación de placa, tratamiento de juntas, ayudas a instalaciones; coordinación con el montaje de instalaciones por otros oficios.
  17. UM1.15 Materiales, sistemas, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  18. UD2 Operaciones básicas de manipulación en trabajos de PYL. Ayudas a instalaciones.
  19. UM2.1 Preparación y almacenamiento de pastas.
  20. UM2.2 Corte, perforación y curvado de placas.
  21. UM2.3 Corte de perfiles y materiales aislantes.
  22. UM2.4 Cuelgue de cargas: conceptos de carga puntual y carga excéntrica; determinación de número, ubicación y selección de elementos de anclaje.
  23. UM2.5 Reparaciones superficiales.
  24. UM2.6 Ayudas a instalaciones: referencias de replanteo; tipos de elementos o pasos a instalar; corte del perímetro; fijación de la caja o mecanismo; repaso.
  25. UM2.7 Equipos para manipulación de PYL y ayudas a instalaciones: selección en función del material y de la actividad a realizar, comprobación y manejo; mantenimiento, conservación y almacenamiento.
  26. UM2.8 Defectos de manipulación habituales: causas y efectos.
  27. UM2.9 Riesgos laborales y ambientales en operaciones básicas en trabajos de PYL. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  28. UD3 Operaciones de trasdosado directo con pasta de agarre.
  29. UM3.1 Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  30. UM3.2 Propiedades en fresco de las pastas de agarre.
  31. UM3.3 Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
  32. UM3.4 Condiciones de aplicación de la pasta de agarre.
  33. UM3.5 Colocación de las placas: espesor mínimo de placa; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
  34. UM3.6 Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias.
  35. UM3.7 Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
  36. UM3.8 Defectos de instalación de trasdosados directos, causas y efectos.
  37. UM3.9 Equipos para instalación de trasdosados directos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  38. UM3.10 Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado directo con pasta de agarre. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  39. UD4 Operaciones de trasdosado semidirecto con perfilería auxiliar.
  40. UM4.1 Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  41. UM4.2 Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
  42. UM4.3 Condiciones de fijación de perfiles.
  43. UM4.4 Colocación del aislamiento.
  44. UM4.5 Colocación de las placas: sistemas sencillos y múltiples, espesor mínimo del trasdosado, colocación a matajuntas entre capas sucesivas; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
  45. UM4.6 Condiciones de atornillado de placas.
  46. UM4.7 Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias; arranque de tabiques en PYL.
  47. UM4.8 Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
  48. UM4.9 Defectos de instalación de trasdosados semidirectos, causas y efectos.
  49. UM4.10 Equipos para instalación de trasdosados semidirectos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  50. UM4.11 Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado semidirecto con perfilería auxiliar. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

MÓDULO FORMATIVO: MP0487 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Básicas de Revestimientos Ligeros y Técnicos en Construcción

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0487 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Básicas de Revestimientos Ligeros y Técnicos en Construcción
  2. UD1 Preparación de soportes para revestir.
  3. UM1.1 Materiales a emplear.
  4. UM1.2 Maquinaria, útiles y herramientas.
  5. UM1.3 Situación del elemento. Condiciones de ejecución.
  6. UM1.4 Uniones y puntos singulares.
  7. UM1.5 Remates.
  8. UM1.6 Tratamiento de juntas.
  9. UD2 Ejecución de las operaciones básicas de manipulación de PYL.
  10. UM2.1 Preparación y almacenamiento de pastas.
  11. UM2.2 Corte, perforación y curvado de placas.
  12. UM2.3 Corte de perfiles y materiales aislantes.
  13. UM2.4 Cuelgue de cargas: conceptos de carga puntual y carga excéntrica; determinación de número, ubicación y selección de elementos de anclaje.
  14. UM2.5 Reparaciones superficiales.
  15. UM2.6 Ayudas a instalaciones: referencias de replanteo; tipos de elementos o pasos a instalar; corte del perímetro; fijación de la caja o mecanismo; repaso.
  16. UM2.7 Equipos para operaciones básicas de manipulación de PYL: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  17. UD3 Ejecución de trasdosados directos y semidirectos.
  18. UM3.1 Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  19. UM3.2 Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
  20. UM3.3 Colocación de las placas: espesor mínimo de placa; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
  21. UM3.4 Condiciones de fijación de perfiles.
  22. UM3.5 Colocación del aislamiento.
  23. UM3.6 Colocación de las placas: sistemas sencillos y múltiples, espesor mínimo del trasdosado, colocación a matajuntas entre capas sucesivas; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
  24. UM3.7 Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas estructurales e intermedias.
  25. UM3.8 Equipos para instalación de trasdosados directos y semidirectos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  26. UD4 Ejecución de pavimentos ligeros.
  27. UM4.1 Técnicas manuales de aplicación de imprimaciones y barreras contra el paso de vapor con productos líquidos:
  28. - Imprimaciones o tratamientos promotores de adherencia (funciones y campos de aplicación, materiales).

    - Barrera contra el paso de vapor (función, casos en las que se recomienda su instalación, impermeabilizaciones líquidas).

    - Comprobaciones del soporte.

    - Rendimiento y número de capas de la aplicación.

    - Secado.

  29. UM4.2 Técnicas de colocación de capas complementarias en láminas y rollos:
  30. - Barrera contra el paso de vapor mediante láminas.

    - Aislamientos (funciones térmica, acústica y antiestática, materiales y formatos).

    - Solapes del material y encuentros con paramentos verticales.

  31. UM4.3 Técnicas de colocación de lamas flotantes: capas y composición de lamas (material resiliente -vinílicos, caucho, pvc, linóleo, u otros-, textil -fibras
  32. naturales o sintéticas-, corcho, madera, bambú y laminados).
  33. - Comprobaciones del soporte.

    - Distribución de lamas (elección de paramento de arranque).

    - Dirección de colocación.

    - Posicionamiento de juntas de dilatación.

    - Croquis de colocación.

    - Ejecución de cortes.

    - Uniones de enganche mecánico -clic-, uniones machihembradas y

  34. encoladas.
  35. - Tratamiento de encuentros (juntas perimetrales y de dilatación, tapajuntas).

  36. UM4.4 Técnicas de colocación de pavimentos ligeros en rollo:
  37. - Composición (material resiliente, textil y corcho).

    - Ejecución de cortes.

    - Uniones entre tiras.

  38. UM4.5 Técnicas de colocación de pavimentos ligeros en losetas:
  39. - Composición (material resiliente, textil y corcho).

    - Ejecución de cortes.

    - Uniones entre losetas (a tope, biseladas, mediante termosoldadura manual).

  40. UM4.6 Técnicas de revestimiento de peldaños con pavimentos ligeros pegados - rollos y lamas-.
  41. UM4.7 Técnicas de colocación de rodapiés y zanquines.
  42. - Materiales y formatos.

    - Ejecución de cortes.

    - Uniones entre piezas (rectas y en ángulo, a tope o en bisel).

  43. UD5 Seguridad básica en obras de construcción.
  44. UM5.1 Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
  45. UM5.2 Enfermedades y accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
  46. UM5.3 Riesgos y medidas de prevención en tajos, máquinas, equipos y medios auxiliares.
  47. UM5.4 Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
  48. UM5.5 Equipos de protección individual. Tipos, normativa y criterios de utilización.
  49. UM5.6 Seguridad en herramientas, útiles y manipulación de materiales.
  50. UM5.7 Seguridad en señalización y vallado de obras.
  51. UM5.8 Seguridad en instalaciones y equipos eléctricos.
  52. UM5.9 Seguridad en utilización de andamios, plataformas y escaleras.
  53. UM5.10 Seguridad en operación de maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras.
  54. UM5.11 Seguridad en maquinaria ligera de obras.
  55. UM5.12 Seguridad en deslizamientos, desprendimientos y contenciones.
  56. UD6 Integración y comunicación en el centro de trabajo.
  57. UM6.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  58. UM6.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  59. UM6.3 Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.
  60. UM6.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  61. UM6.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  62. UM6.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  63. UM6.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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