Cursos gratuitos Montaje De Estructuras E Instalación De Sistemas Y Equipos De Aeronaves Fmea0111

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"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO FMEA0111 - Montaje de Estructuras e Instalación de Sistemas y Equipos de Aeronaves UNIDAD FORMATIVA UF2027 - DOCUMENTACIÓN Y TECNOLOGÍA APLICABLES AL MONTAJE AERONÁUTICO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF2027 - DOCUMENTACIÓN Y TECNOLOGÍA APLICABLES AL MONTAJE AERONÁUTICO C1 C1 Obtener la información necesaria para el montaje de estructuras, instalaciones y equipos aeronáuticos analizando la documentación técnica de montaje 1 Interpretar la simbología y elementos normalizados representados en planos de montaje de estructuras, instalaciones de sistemas y equipos de aeronaves 2 Interpretar las vistas, cortes, secciones y detalles de planos de montaje de estructuras de aeronaves 3 Identificar en los planos de montaje los distintos componentes de las estructuras, sistemas y equipos aeronáuticos, así como los conjuntos que forman dichos elementos 4 Identificar en la documentación técnica los materiales empleados en el montaje de estructuras e instalaciones de aeronaves 5 Interpretar órdenes de producción, procesos de montaje y manuales de montaje 6 Determinar los diferentes medios de unión que se deben utilizar en el montaje, atendiendo a la documentación técnica correspondiente 7 Describir los sistemas de medida empleados en aeronáutica 8 Convertir unidades de diferentes sistemas de medición empleados en aeronáutica C2 C2 Determinar los útiles, maquinas, herramientas y elementos de unión temporal y permanentes en el montaje de elementos aeronáuticos 1 Identificar los distintos tipos de utillaje utilizados en el montaje de estructuras e instalaciones de aeronaves en función del trabajo a realizar 2 Identificar los elementos de unión temporal empleados en el montaje de estructuras e instalaciones de aeronaves 3 Relacionar el tipo de ajuste en los procesos de montaje y sus soluciones 4 Describir las aplicaciones y modos de funcionamiento de las herramientas utilizadas en el ajuste estructural 5 Identificar los elementos de unión permanente empleados en el montaje aeronáutico 6 Identificar las máquinas manuales a utilizar en los procesos de montaje de estructuras e instalaciones de sistemas de aeronaves C3 C3 Aplicar las normas de calidad correspondientes a los procesos de montaje de estructuras, instalaciones y equipos de aeronaves 1 Identificar las normas de calidad aplicables al proceso de montaje aeronáutico 2 Identificar los procedimientos para evaluar la calidad en el montaje aeronáutico 3 Realizar los registros de calidad de las operaciones de montaje de estructuras, instalaciones y equipos aeronáuticos, en la documentación correspondiente 4 Determinar el estado de inspección de los materiales utilizados en el montaje aeronáutico C4 C4 Actuar en el montaje de estructuras, instalaciones de sistemas y equipos de aeronaves cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental 1 Identificar los riesgos que se puedan presentar en el proceso de montaje de aeronaves 2 Describir como se utilizan de forma segura los equipos de trabajo y protección en los procesos de montaje de estructuras, instalaciones y equipos de aeronaves 3 Aplicar en los diferentes procesos del montaje aeronáutico las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales 4 Identificar los riesgos laborales y medioambientales de los productos y procesos de tratamientos superficiales utilizados en el montaje de estructuras, instalaciones y equipos aeronáuticos UNIDAD FORMATIVA UF2028 - OPERACIONES DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS ERONÁUTICAS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF2028 - OPERACIONES DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS ERONÁUTICAS C1 C1 Montar elementos a unir en útiles para su mecanizado a partir de la documentación técnica, cumpliendo con las normas calidad, de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente 1 Identificar las herramientas utilizadas en el ajuste estructural, sus aplicaciones y modos de funcionamiento 2 En un caso práctico de montaje, debidamente caracterizado, donde se entrega la documentación técnica de una estructura aeronáutica, y todo lo necesario para su montaje en útiles C2 C2 Mecanizar elementos de estructuras de aeronaves (taladrado, avellanado y escariado) comprobando las características dimensionales de las superficies mecanizadas, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente 1 Describir los procesos de taladrado, escariado y avellanado usados en el mecanizado de estructuras de aeronaves 2 Identificar las máquinas para hacer taladros, escariados y avellanados en el montaje de estructuras de aeronaves 3 Seleccionar herramientas de mecanizado en función de la operación de taladrado, escariado o avellanado y el tipo de material a mecanizar 4 Relacionar las variables del mecanizado (material, tipo de herramienta y diámetro) con las revoluciones a las que debe girar la herramienta 5 Describir los procesos de comprobación de taladros en estructuras de aeronaves 6 En casos prácticos de taladrado, escariado y avellanado de elementos estructurales de aeronaves, convenientemente caracterizados por el plano de montaje C3 C3 Realizar el montaje y desmontaje de elementos estructurales de aeronaves, para reparar o conseguir la estructura definitiva, a partir de la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente 1 Identificar la maquinaria apropiada para realizar el montaje de los diferentes elementos de unión empleados en las estructuras del aeronave 2 Convertir unidades de par de apriete entre sistemas de medida empleados en aeronáutica 3 Identificar los distintos tipos de remaches y procesos de remachado utilizados en el montaje de estructuras de aeronaves 4 Identificar los distintos tipos de frenado de los elementos de unión utilizados en el montaje de estructuras de aeronaves 5 Describir los procesos de protección contra la corrosión en elementos de aeronaves 6 Describir los procesos de puesta a masa de los elementos estructurales del aeronave 7 En un caso práctico de unión de elementos estructurales de aeronaves convenientemente caracterizado por su documentación técnica UNIDAD FORMATIVA UF2029 - COMPROBACIÓN DE ESTRUCTURAS AERONÁUTICAS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF2029 - COMPROBACIÓN DE ESTRUCTURAS AERONÁUTICAS C1 C1 Aplicar técnicas de medición y comprobación en estructuras de aeronaves atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente 1 Identificar los instrumentos de comprobación utilizados en el montaje de estructuras de aeronaves 2 Describir técnicas de medición dimensional, superficial y geométrica usadas en el montaje de estructuras de aeronaves 3 Describir técnicas de comprobación de estanqueidad usadas en el montaje de estructuras de aeronaves 4 Describir técnicas de comprobación funcional de elementos en el montaje de estructuras de aeronaves 5 Describir técnicas de comprobación del estado superficial y de la limpieza aerodinámica en la estructura obtenida 6 Identificar los sistemas de registro de las comprobaciones y los documentos asociados al montaje de estructuras de aeronaves 7 Identificar el tratamiento de no conformidades y de acciones correctoras 8 Identificar los estados de inspección 9 En un caso práctico de comprobación, convenientemente caracterizado, de una estructura aeronáutica CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF1851_2 - Sellado de Elementos Estructurales de Aeronaves C1 Obtener la información para realizar el acopio, manipulación y traslado del material base y endurecedores, analizando la documentación técnica 1 Identificar las designaciones de los diferentes tipos de sellantes y clasificarlos por familias según su naturaleza química 2 Identificar las señales de peligro de las distintas materias primas y relacionarlas con las medidas oportunas de prevención y protección durante su manejo 3 Describir los procesos de almacenaje y transporte de materiales sellantes 4 Describir las medidas de prevención de riesgos laborales y de gestión de residuos establecidas para conseguir el mínimo impacto ambiental 5 En un caso práctico de análisis, debidamente caracterizado, donde se dispone de la documentación técnica de sellado de una estructura aeronáutica, y procesos de sellado C2 Obtener mezclas sellantes, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental 1 Caracterizar el proceso de obtención de mezclas sellantes en el montaje de estructuras de aeronaves 2 Describir las características y funciones de mezcladoras y equipos auxiliares requeridos para realizar el mezclado de forma controlada 3 Describir la influencia de la humedad y temperatura en la preparación de mezclas sellantes y en el comportamiento final de éstas 4 Identificar la secuencia de operaciones a realizar en la preparación de mezclas 5 Identificar el equipo de protección individual 6 Describir las características de las probetas de ensayo para mezclas sellantes y los factores a tener en cuenta en la verificación de calidad 7 En varios casos prácticos de elaboración de mezclas sellantes, debidamente caracterizados C3 Aplicar técnicas de sellado en elementos estructurales de aeronaves en función de la finalidad del sellado y la accesibilidad a la zona a sellar; cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente 1 Caracterizar las fases preliminares del proceso de sellado en estructuras de aeronaves preparación de superficies, aplicación de imprimaciones y promotores de adhesión 2 Describir los métodos de aplicación de sellantes y relacionarlos con las finalidades de su aplicación 3 Identificar los riesgos medioambientales y personales de los productos y procesos de sellado utilizados en el montaje de elementos y estructuras de aeronaves 4 Describir como se protegen las zonas que no van selladas 5 En varios casos prácticos de sellado de elementos estructurales de aeronaves, convenientemente caracterizados C4 Aplicar técnicas de comprobación del sellado y de estanqueidad en estructuras de aeronaves 1 Describir las técnicas de comprobación de sellado y estanqueidad usadas en el montaje de estructuras de aeronaves 2 Comprobar las características del sellado en función del método de aplicación y finalidad 3 Identificar los sistemas de registro de las comprobaciones en la documentación técnica 4 En varios casos prácticos de comprobación del sellado y estanqueidad de estructuras aeronáuticas convenientemente caracterizados C5 Actuar en el sellado de estructuras cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental 1 Identificar los riesgos que se puedan presentar en el proceso de sellado de estructuras aeronáuticas 2 Describir como se utilizan de forma segura los equipos de protección en el proceso de sellado de estructuras de aeronaves 3 Aplicar en el proceso de sellado de estructuras aeronáuticas las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales 4 Identificar los riesgos laborales y medioambientales de los productos utilizados en el sellado de estructuras aeronáuticas UNIDAD FORMATIVA UF2027 - DOCUMENTACIÓN Y TECNOLOGÍA APLICABLES AL MONTAJE AERONÁUTICO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF2027 - DOCUMENTACIÓN Y TECNOLOGÍA APLICABLES AL MONTAJE AERONÁUTICO C1 C1 Obtener la información necesaria para el montaje de estructuras, instalaciones y equipos aeronáuticos analizando la documentación técnica de montaje 1 Interpretar la simbología y elementos normalizados representados en planos de montaje de estructuras, instalaciones de sistemas y equipos de aeronaves 2 Interpretar las vistas, cortes, secciones y detalles de planos de montaje de estructuras de aeronaves 3 Identificar en los planos de montaje los distintos componentes de las estructuras, sistemas y equipos aeronáuticos, así como los conjuntos que forman dichos elementos 4 Identificar en la documentación técnica los materiales empleados en el montaje de estructuras e instalaciones de aeronaves 5 Interpretar órdenes de producción, procesos de montaje y manuales de montaje 6 Determinar los diferentes medios de unión que se deben utilizar en el montaje, atendiendo a la documentación técnica correspondiente 7 Describir los sistemas de medida empleados en aeronáutica 8 Convertir unidades de diferentes sistemas de medición empleados en aeronáutica C2 C2 Determinar los útiles, maquinas, herramientas y elementos de unión temporal y permanentes en el montaje de elementos aeronáuticos 1 Identificar los distintos tipos de utillaje utilizados en el montaje de estructuras e instalaciones de aeronaves en función del trabajo a realizar 2 Identificar los elementos de unión temporal empleados en el montaje de estructuras e instalaciones de aeronaves 3 Relacionar el tipo de ajuste en los procesos de montaje y sus soluciones 4 Describir las aplicaciones y modos de funcionamiento de las herramientas utilizadas en el ajuste estructural 5 Identificar los elementos de unión permanente empleados en el montaje aeronáutico 6 Identificar las máquinas manuales a utilizar en los procesos de montaje de estructuras e instalaciones de sistemas de aeronaves C3 C3 Aplicar las normas de calidad correspondientes a los procesos de montaje de estructuras, instalaciones y equipos de aeronaves 1 Identificar las normas de calidad aplicables al proceso de montaje aeronáutico 2 Identificar los procedimientos para evaluar la calidad en el montaje aeronáutico 3 Realizar los registros de calidad de las operaciones de montaje de estructuras, instalaciones y equipos aeronáuticos, en la documentación correspondiente 4 Determinar el estado de inspección de los materiales utilizados en el montaje aeronáutico C4 C4 Actuar en el montaje de estructuras, instalaciones de sistemas y equipos de aeronaves cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental 1 Identificar los riesgos que se puedan presentar en el proceso de montaje de aeronaves 2 Describir como se utilizan de forma segura los equipos de trabajo y protección en los procesos de montaje de estructuras, instalaciones y equipos de aeronaves 3 Aplicar en los diferentes procesos del montaje aeronáutico las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales 4 Identificar los riesgos laborales y medioambientales de los productos y procesos de tratamientos superficiales utilizados en el montaje de estructuras, instalaciones y equipos aeronáuticos UNIDAD FORMATIVA UF2030 - INSTALACIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS AERONÁUTICOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF2030 - INSTALACIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS AERONÁUTICOS C1 C1 Montar las tuberías y conductos que integran los sistemas mecánicos de aeronaves atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental 1 Seleccionar las herramientas, útiles y medios de trabajo empleados en el montaje de tuberías y conductos de sistemas de aeronaves 2 Transportar con los medios oportunos los elementos de los sistemas mecánicos a la zona de trabajo 3 Identificar los distintos elementos y accesorios de los sistemas mecánicos a montar 4 Identificar el fluido que circula por tuberías y conductos, atendiendo a las cintas normalizadas fijadas en ellos 5 Realizar el acoplamiento y fijación de tuberías y conductos 6 Describir los medios de fijación de elementos ajenos a los sistemas mecánicos con la estructura del aeronave 7 Describir los medios de fijación entre distintos elementos del sistema mecánico 8 Identificar en un proceso de montaje de tuberías las partes o puntos críticos, donde se pueda producir deterioro o rotura 9 En varios casos prácticos, convenientemente caracterizados por la documentación técnica, donde se tengan que instalar tuberías y conductos C2 C2 Montar las partes mecánicas móviles y mandos de vuelo en la estructura del aeronave, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente 1 Seleccionar las herramientas, útiles y medios de trabajo empleados en el montaje de elementos mecánicos móviles 2 Transportar con los medios oportunos los elementos de los sistemas mecánicos a la zona de trabajo 3 Montar los elementos que integran los sistemas de mandos en las aeronaves 4 Realizar el acoplamiento y fijación entre elementos de transmisión de los sistemas de mandos 5 Describir los medios y procedimientos de fijación de elementos móviles y fijos ajenos a los sistemas de mandos 6 Identificar, durante el montaje, los puntos críticos donde se puedan producir deterioros o roturas, bien de los elementos del sistema de mandos instalados o en la estructura del aeronave a la que se fijan 7 En varios casos prácticos, convenientemente caracterizados por la documentación técnica, donde se tenga que realizar el montaje y conexión de partes mecánicas móviles y mandos de vuelo C3 C3 Montar alerones, flaps y trenes de aterrizaje, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente 1 Seleccionar las herramientas, útiles y medios de trabajo a utilizar en el montaje de grandes componentes aeronáuticos alerones, flaps y trenes de aterrizaje 2 Transportar con los medios oportunos los elementos y equipos de sistemas aeronáuticos a la zona de trabajo, identificando los puntos de izado 3 Realizar los acoplamientos y fijaciones entre alerones, flaps y trenes de aterrizaje y la estructura de la aeronave 4 Aplicar los lubricantes y productos químicos necesarios para el ensamblaje, atendiendo a la documentación técnica correspondiente 5 En varios casos prácticos, convenientemente caracterizados por la documentación técnica de montaje, donde se tengan que instalar y conexionar alerones, flaps y trenes de aterrizaje UNIDAD FORMATIVA UF2031 - INSTALACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICOS AERONÁUTICOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF2031 - INSTALACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICOS AERONÁUTICOS C1 C1 Aplicar los principios de electricidad y corriente eléctrica a la construcción aeronáutica 1 Describir los principios de electricidad y formas de producción de la misma 2 Describir los principios de la corriente eléctrica, sentido, medición y las leyes básicas que la rigen (ley de Ohm) 3 Realizar mediciones de la corriente eléctrica, usando los métodos e instrumentos necesarios 4 Describir las leyes y conceptos fundamentales aplicables a los circuitos eléctricos (leyes de Kirchhoff) 5 Identificar los distintos tipos de corriente eléctrica usados en la industria aeronáutica 6 Resolver problemas sobre leyes y conceptos fundamentales de electricidad y circuitos eléctricos en casos prácticos C2 C2 Obtener información de los documentos técnicos específicos usados para las instalaciones eléctricas del aeronave 1 Describir las normas de calidad aplicables al proceso de fabricación y montaje de elementos en instalaciones eléctricas aeronáuticas 2 Interpretar la simbología, circuitos y esquemas eléctricos en la documentación gráfica correspondiente 3 Interpretar planos de fabricación de mazos y centrales eléctricas aeronáuticas 4 Interpretar instrucciones de trabajo sobre instalaciones eléctricas C3 C3 Identificar los materiales usados en la fabricación de elementos de instalaciones eléctricas para aeronaves (mazos eléctricos y centrales eléctricas), atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos y protección del medio ambiente 1 Identificar los distintos tipos de conductores usados en las instalaciones eléctricas de aeronaves 2 Realizar pelado de conductores eléctricos aeronáuticos, usando las técnicas y herramientas adecuadas 3 Describir los tipos de contactos eléctricos usados en la fabricación de mazos de instalaciones eléctricas aeronáuticas, identificando los mismos mediante el código de colores “bin code” 4 Identificar las herramientas usadas para el grapado e inserción/extracción de contactos 5 Realizar grapado de contactos en conductores eléctricos pelados, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad aplicables a este proceso 6 Identificar los tipos de conectores usados en las instalaciones eléctricas aeronáuticas, numeración de bornas y accesorios usados para el montaje en mazos eléctricos 7 Identificar las herramientas usadas para el montaje de conectores C4 C4 Fabricar mazos y centrales de instalaciones eléctricas aeronáuticas, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental 1 Realizar retencionados sobre conjunto de cables para fabricación de mazos eléctricos 2 Realizar el grapado de contactos, su inserción y extracción en conectores eléctricos 3 Realizar el montaje de elementos eléctricos sobre mazos terminales preaislados, casquillos de empalmes y ferrulas 4 Realizar el tendido y rutado de mazos sobre plantilla usando los útiles auxiliares adecuados 5 En un caso práctico, debidamente caracterizado por la documentación técnica, de fabricación de mazos eléctricos de aeronaves C5 C5 Montar sobre estructuras aeronáuticas mazos eléctricos, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente 1 Identificar los elementos normalizados usados para la fijación de mazos 2 Identificar las distancias existentes entre fijaciones 3 Seleccionar las herramientas y útiles necesarios para el montaje del mazo eléctrico 4 Identificar las distancias mínimas requeridas entre los mazos eléctricos y otros elementos del aeronave (tuberías hidráulicas, tuberías de combustible, instalaciones neumáticas, partes fijas de la estructura, partes móviles, filos, equipos y otros mazos), en función del tipo de cableado y de las vibraciones existentes en la zona donde se ubica el mazo 5 Identificar los radios de doblado y flechas mínimas admisibles en tramos rectos de mazos de instalaciones eléctricas, en función del tipo de cableado y diámetro del mazo 6 Instalar las zonas de masa de retorno de corriente en aeronaves atendiendo al orden de montaje de las normales, aprietes aplicables, protección e identificación 7 Fijar mazos eléctricos a estructuras fijas y móviles de aeronaves 8 Realizar la instalación y conexionado de zonas de regletas 9 Realizar los procesos de acondicionamiento final de las instalaciones de mazos eléctricos, atendiendo a la documentación técnica correspondiente 10 En un caso práctico de montaje de mazos eléctricos sobre estructuras aeronáuticas, debidamente caracterizado por la documentación técnica correspondiente UNIDAD FORMATIVA UF2032 - COMPROBACIÓN Y REGLAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS AERONÁUTICOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF2032 - COMPROBACIÓN Y REGLAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS AERONÁUTICOS C1 C1 Comprobar los distintos sistemas mecánicos aeronáuticos, reglando los elementos y equipos que los componen, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental 1 Identificar los elementos de control de los sistemas aeromecánicos 2 Identificar las variables de control de los componentes instalados, que tengan presencia en la actuación del elemento o sistema de aeronave 3 Identificar las unidades de medida y el proceso de conversión entre los distintos sistemas empleados en aeronáutica 4 Describir los instrumentos y procedimientos de medida usados para la comprobación de las variables de control 5 Realizar la regulación y ajuste de los distintos elementos que forman los sistemas mecánicos de aeronaves 6 En varios casos prácticos, debidamente caracterizados por la documentación técnica, de comprobación del funcionamiento de los sistemas y equipos montados en una aeronave C2 C2 Comprobar los sistemas eléctricos de aeronaves, realizando las mediciones necesarias y cumpliendo las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente 1 Identificar las herramientas utilizadas para las distintas comprobaciones a realizar sobre cableado de sistemas eléctricos 2 Medir continuidad y aislamiento en sistemas eléctricos aeronáuticos 3 Realizar comprobaciones sobre elementos especiales de los sistemas eléctricos (relés y diodos) 4 En un caso práctico, debidamente caracterizado por la documentación técnica correspondiente, de comprobación de sistemas eléctricos de aeronaves CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MP0430 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Montaje de Estructuras e Instalación de Sistemas y Equipos de Aeronaves C1 Montar elementos de estructuras aeronáuticas, atendiendo a la documentación técnica y aplicando las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental 1 Instalar elementos a mecanizar en los útiles adecuados, atendiendo a la documentación técnica correspondiente 2 Seleccionar las máquinas, útiles y herramientas, según la operación de mecanizado, material, espacio disponible e indicaciones del proceso de trabajo 3 Regular los parámetros de las máquinas atendiendo al tipo de mecanizado a realizar 4 Realizar operaciones de taladrado, escariado y avellanado, utilizando los distintos tipos de máquinas manuales, semiautomáticas y automáticas 5 Comprobar las superficies mecanizadas, atendiendo a la documentación técnica 6 Participar en la unión de distintos elementos estructurales, por medio de remaches, tornillos, tuercas y bulones 7 Participar en la aplicación de los tratamientos superficiales de protección anticorrosión 8 Participar en el desmontaje de la estructura del útil o grada de montaje, atendiendo a la documentación técnica correspondiente C2 Sellar elementos de estructuras aeronáuticas, atendiendo a la documentación técnica y aplicando las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental 1 Preparar los elementos para realizar la operación de sellado 2 Identificar la secuencia de sellado de dos superficies que van a estar unidas de forma permanente 3 Identificar la secuencia de sellado de dos superficies que van a estar unidas de forma no permanente 4 Preparar las muestras de sellantes para realizar las probetas de comprobación de las mezclas 5 Seleccionar las herramientas y elementos auxiliares necesarios para realizar la operación de sellado 6 Participar en los procesos de sellado con pistola manual y con pistola neumática 7 Establecer el diagrama de flujo del proceso de sellado de elementos de estructuras aeroespaciales C3 Montar elementos de equipos y sistemas aeronáuticos, atendiendo a la documentación técnica y aplicando las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental 1 En prácticas de montaje sobre aeronave de los sistemas de instalaciones fluidas, atendiendo a la documentación técnica correspondiente 2 En un proceso de montaje sobre aeronave de partes mecánicas móviles y mecanismos de mandos de vuelo, atendiendo a la documentación correspondiente 3 En un proceso de montaje de mazos, centrales, equipos y elementos de la instalación eléctrica sobre la estructura del aeronave, atendiendo a la documentación técnica correspondiente 4 Comprobar el reglaje de los mecanismos móviles y elementos de los sistemas de mandos de vuelo, atendiendo a la documentación técnica correspondiente 5 Realizar las mediciones y comprobaciones de los sistemas de la instalación eléctrica del aeronave, atendiendo a la documentación técnica correspondiente 6 Participar en las mediciones de continuidad y aislamiento del cableado de los sistemas eléctricos del aeronave C4 Participar en los procesos de trabajo en la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo 1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar 2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo 3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa 4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo 5 Utilizar los canales de comunicación establecidos 6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente"