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Cursos gratuitos Operaciones Auxiliares De Guarnicionería Tcpf0110

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Para qué te prepara este curso subvencionado Cursos gratuitos Operaciones Auxiliares De Guarnicionería Tcpf0110:

Para trabajar de Desarrolla su actividad laboral por cuenta ajena, en medianas, pequeñas empresas o talleres artesanos, en el sector de la marroquinería, dedicados a la guarnicionería o talabartería en donde producen o reparan artículos de piel y textil para diversos usos. ocupaciones del certificado

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo textil, confección y piel concretamente en operaciones auxiliares de guarnicionería, en el área profesional de confección, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con los materiales y atención al cliente en servicios de guarnicionería y las técnicas de realización y reparación de artículos de guarnicionería.

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Operaciones Auxiliares De Guarnicionería Tcpf0110:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO TCPF0110 Operaciones Auxiliares de Guarnicionería CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MF1232_1 Materiales y Atención al Cliente en Servicios de Guarnicionería C1 Aplicar técnicas de comunicación en la atención a diferentes tipos de cliente en el servicio de guarnicionería. CE1.1 Reconocer técnicas de comunicación y habilidades sociales que facilitan la empatía con el cliente. CE1.2 Describir las cualidades personales que se debe poseer y las actitudes que se deben desarrollar para atender al cliente. CE1.3 Explicar las técnicas para potenciar la presencia y el vinculo del cliente. CE1.4 Especificar variables que pueden ser aplicadas para mejora del resultado y servicio. CE1.5 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de información y atención de la demanda del cliente en un servicio de guarnicionería C2 Distinguir diferentes artículos de guarnicionería a fin de relacionarlos con las variaciones de usos y estilos para el que se ha creado. CE2.1 Explicar las características de distintos artículos para hípica, caza, pesca, animales de compañía y otros en relación con el estilo, uso y tendencia de moda, destacando las ventajas e inconvenientes. CE2.2 Describir las variaciones que presentan distintos artículos de guarnicionería en función de la actividad para la que se use o destine. CE2.3 Identificar los posibles deterioros o roturas que se ocasionan por el uso en artículos de hípica, caza, pesca, animales de compañía y otros. CE2.4 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, observar un artículo de guarnicionería C3 Realizar los cálculos precisos para el presupuesto de artículos o reparaciones de artículos de guarnicionería aplicando la tarifa disponible o contemplando costos de materias primas, mano de obra y gastos generales. CE3.1 Describir los gastos directos e indirectos que se incluyen en el presupuesto del artículo o reparación de artículos de guarnicionería. CE3.2 Explicar como se calculan los tiempos de las distintas operaciones implicadas en el artículo o reparación, aplicando las tarifas establecidas. CE3.3 Describir como se cumplimentan los documentos de presupuestos específicos de servicios de guarnicionería. CE3.4 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de realizar el presupuesto de fabricación o reparación de un artículo de guarnicionería C4 Aplicar los procedimientos de recepción del encargo, con aceptación de un presupuesto previo y posterior entrega del artículo fabricado o reparado, así como las técnicas antes la resolución de conflictos y reclamaciones. CE4.1 Explicar actuaciones de recepción del encargo, según el tipo de artículo y cumplimentar los documentos con los datos requeridos de forma convencional o mediante medios informáticos. CE4.2 Describir las condiciones de higiene y limpieza que deben presentar los artículos para su recepción en un servicio de reparación. CE4.3 Reconocer las formas de aplicación y negociaciones del presupuesto, así como fechas o plazo de entrega del artículo. CE4.4 Describir el tratamiento de las reclamaciones, escuchando la demanda del cliente de forma amable, adoptando una actitud positiva solicitando la colaboración del responsable para ofrecer las soluciones adecuadas. CE4.5 Explicar los procedimientos a seguir en las reclamaciones, las posibilidades de acuerdo con el cliente, y los criterios establecidos por la organización y la normativa vigente en este ámbito. CE4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de recepción de un encargo de fabricación o reparación de un artículo: Comprobar la aceptación del presupuesto. CE4.7 Explicar las formas de entrega y exhibición al cliente del artículo fabricado o reparado, comprobando sus expectativas de funcionalidad y estética prevista. CE4.8 Enumerar las medidas que permitan corregir las deficiencias y optimizar los resultados en la prestación del servicio. CE4.9 A partir de un caso práctico debidamente caracterizado, de entrega e información al cliente del artículo fabricado o reparado C5 Aplicar técnicas de recepción y almacenar materiales y artículos empleados en la elaboración y reparación de artículos de guarnicionería. CE5.1 Identificar técnicas de recepción y almacenaje según materiales y productos para guarnicionería. CE5.2 Explicar las etiquetas normalizadas de identificación de materiales como pieles, textiles y auxiliares, así como su manipulación y conservación. CE5.3 Describir procedimientos y condiciones ambientales para el correcto almacenaje de materiales para guarnicionería. CE5.4 Describir procedimientos de seguridad y prevención de riesgos para el almacenaje. CE5.5 Explicar la cumplimentación de fichas de existencias/inventarios. CE5.6 Elaborar partes de incidencias indicando las anomalías y deficiencias detectadas. CE5.7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar la recepción y almacenaje de materiales y artículos C6 Distinguir tipos de pieles por procedimientos sencillos y su relación con las características del artículo de guarnicionería que se va a fabricar y al uso que va destinado. CE6.1 Reconocer los distintos tipos de pieles según su naturaleza, curtición, grosor, entre otros y describir sus características y sus aplicaciones en la fabricación de artículos de guarnicionería. CE6.2 Explicar los defectos más comunes en pieles y cueros debidos a fallos naturales o derivados de sus procesos de fabricación o tratamiento. CE6.3 Clasificar las pieles acabadas de acuerdo con el tamaño, grosor, curtición, defectos, entre otros. CE6.4 A partir de muestras de pieles y cueros debidamente caracterizadas, realizar ensayos de carácter visual y táctil C7 Distinguir por procedimientos sencillos hilos, tejidos y telas no tejidas, reconociéndolos según características diferenciales y de su aplicación en artículos de guarnicionería. CE7.1 Identificar las materias y productos textiles, según sus orígenes. CE7.2 Describir las características y propiedades de las materias y productos textiles de aplicación en la fabricación de guarnicionerías. CE7.3 Diferenciar la forma de presentación de hilos, tejidos y telas no tejidas, la forma de identificación con la terminología, medidas y unidades propias. CE7.4 Explicar los ensayos de carácter visual y táctil que se realizan sobre hilos, tejidos y telas no tejidas, para su reconocimiento utilizando muestras de referencias. CE7.5 Describir el comportamiento de las materias textiles ante la combustión a la llama: por su forma de arder, olor despedido, si arruga o funde y residuo o ceniza que produce. CE7.6 A partir de muestras de tejidos, destejer y deducir la estructura del tejido de punto o calada, según sus características y propiedades. CE7.7 Reconocer los defectos más comunes en los productos textiles, en muestras y imágenes fotográficas, debidos a fallos de fabricación. CE7.8 A partir de muestras, debidamente caracterizadas, de hilos, tejidos y telas no tejidas empleados en la fabricación de artículos de guarnicionaría, realizar ensayos sencillos de carácter visual, táctil o por combustión C8 Clasificar materiales auxiliares y complementos de aplicación en fabricación y reparación de determinados artículos de guarnicionería. CE8.1 Describir de forma global las características y naturaleza de los materiales auxiliares y complementos de uso en la fabricación y reparación de determinados artículos de guarnicionería. CE8.2 Identificar estructuras o armazón para sillas de montar en madera, acero templado, flejes de acero entre otros, y distinguirlas visualmente por sus formas y características. CE8.3 Diferenciar los materiales como borra, crin animal o vegetal, guata, almohadilla de cerda natural, paja de centeno, entre otros que se emplean de relleno en la silla de montar, diferenciando visualmente sus formas y características. CE8.4 Reconocer complementos de adorno o decoración tales como colgadores, hebillas, tapa-hebillas, cascabeles, pasadores, remaches, frenos, entre otros, atendiendo a su naturaleza, por su forma y características de aplicación en diferentes artículos de guarnicionería y usos. CE8.5 Clasificar y describir los productos de limpieza y acabados como desinfectantes, jabones, geles, cremas, ceras, pigmentos superficiales y otros, que se aplican en artículos de guarnicionería que se va a fabricar o reparar aportando características y propiedades de apariencia y calidad, cumpliendo la normativa vigente. CE8.6 En un caso práctico, debidamente caracterizado, seleccionar materiales auxiliares y complementos según producto a fabricar o reparar de guarnicionería C9 Distinguir las condiciones básicas de presentación, conservación, manipulación y acondicionamiento de materias textiles, pieles y productos de guarnicionería, según sus características y propiedades. CE9.1 Relacionar los distintos tipos de presentación y embalaje, de aplicación en productos de guarnicionería, con los requerimientos de comercialización, almacenaje y transporte. CE9.2 Interpretar etiquetas normalizadas de contenidos, manipulación y conservación de materiales textiles y pieles. CE9.3 Indicar las condiciones ambientales de temperatura, humedad, luz, ventilación, entre otros, y de procedimiento de colocación que debe tener un almacén para mantener las materias textiles, pieles y productos de guarnicionería en buen estado. UNIDAD FORMATIVA: UF1727 TÉCNICAS BÁSICAS DE GUARNICIONERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1727 TÉCNICAS BÁSICAS DE GUARNICIONERÍA C1 C1: Identificar y clasificar artículos de guarnicionería y complementos de hípica, caza, pesca, animales de compañía y otros, así como las técnicas y procedimientos a partir de la ficha técnica u orden de trabajo. CE1.1 Describir y clasificar los distintos artículos de guarnicionería y complementos según tipo y características para actividades. CE1.2 Identificar artículos de hípica según uso a diario o competición y actividad, tales como sillas de montar -uso general, doma, salto, competición, vaquera, inglesa, mixta y otrasy complementos como cabezadas, mosqueros, martingalas, baticolas, cinchuelos, gamarras, enganches, muserolas, collares, amarres, baticolas, riendas y otros. CE1.3 Identificar artículos de caza como morrales, cartucheras, fundas, zurrones y otros, pesca como fundas de transporte, cestas y otros, animales de compañía y otros como correas, cinchas y otros. CE1.4 Identificar y clasificar distintos elementos de aplicación en artículos de guarnicionería: trenzas, bordados, repujados, grabados bordones, borlas y otros, para decoración de los mismos. CE1.5 Describir las distintas técnicas y procedimientos utilizados en la realización y reparación de artículos de guarnicionería, a partir de la ficha técnica u orden trabajo. CE1.6 A partir de un caso práctico de un artículo de guarnicionería C2 C2: Realizar las operaciones de corte y rebajado por distintos procedimientos preparando los materiales en función del artículo de guarnicionería a confeccionar y/o reparar, y aplicando criterios de seguridad. CE2.1 Describir el proceso de preparación y corte de distintos materiales, identificando los procedimientos utilizados para evitar desviaciones. CE2.2 Detectar anomalías o defectos en el material, valorando la repercusión en el proceso y producto, y enumerando las medidas a tomar. CE2.3 Realizar el extendido del material siguiendo el proceso más adecuado y revisando las condiciones óptimas para la ejecución del trazado de patrones: sin pliegues, alineado, con la tensión necesaria, sentido del hilo, preste y dirección adecuada. CE2.4 Realizar el trazado de patrones sobre el material por distintos procedimientos, señalando los puntos de unión, acabados de orillos, emplazamientos de adornos o fornituras con el objetivo de facilitar el ensamblaje posterior. CE2.5 Realizar con habilidad y destreza las operaciones de corte, de forma ordenada, con pulcritud, precisión y seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados. CE2.6 Verificar la calidad de las operaciones de cortado sobre los componentes del artículo a confeccionar, de manera rigurosa y eficaz, y corrigiendo las anomalías detectadas. CE2.7 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado de corte específico para un proceso de confección C3 C3: Realizar operaciones de ensamblaje, a mano y/o a máquina, aplicadas a la confección y/o reparación de artículos de guarnicionaría, y siguiendo criterios de seguridad. CE3.1 Clasificar y describir los sistemas de ensamblaje en función del tipo de unión, medios y materiales que componen los diferentes tipos de artículos textiles. CE3.2 Identificar los procedimientos utilizados para evitar desviaciones durante el proceso de ensamblaje. CE3.3 Realizar, con habilidad, destreza y autonomía operaciones de preparación del producto: moldeado manual, plancha intermedia, termofijado, para su ensamblado cumpliendo la secuencia de operaciones establecidas y actuando con criterios estéticos y de seguridad. CE3.4 Realizar con habilidad, destreza y autonomía operaciones de ensamblaje aplicando métodos y técnicas apropiados a cada tipo de unión: acabado de orillos, plisado, de cerramiento, adorno..., cumpliendo la secuencia de operaciones establecidas y actuando con criterios estéticos y de seguridad. CE3.5 Verificar la calidad de las operaciones de ensamblado sobre los productos, de manera rigurosa y eficaz, y corrigiendo las anomalías detectadas. CE3.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado de ensamblaje específico para un proceso de confección C4 C4: Aplicar técnicas de acabado en artículos y complementos de guarnicionería fabricados y/o reparados a fin de conferirles las características y aspecto globales de presentación final. CE4.1 Clasificar los acabados como tintado, encerado o engrasado, pulido, abrillantado y otros, de aplicación en la fabricación y reparación de artículos y complementos de guarnicionería y las características que aportan. CE4.2 Identificar según el acabado a aplicar en artículos y complementos de guarnicionería, los medios y materiales que hay que utilizar y determinar las secuencias de operaciones. CE4.3 Identificar los riesgos primarios que pueden surgir en las operaciones de acabado y describir las medidas preventivas adecuadas para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo. CE4.4 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, de acabado de un artículo de guarnicionería en piel C5 C5: Poner a punto las máquinas y herramientas básicas, para las operaciones de corte, rebajado, ensamblaje y acabado, según exigencias de fabricación y reparación de artículos y complementos de guarnicionería. CE5.1 Interpretar la información técnica y manual de máquinas referente al funcionamiento, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel. CE5.2 Describir y clasificar las máquinas y herramientas según sus prestaciones en el proceso de guarnicionería. CE5.3 Describir los órganos operativos de las máquinas y equipos, así como los elementos que intervienen en su correcto funcionamiento. CE5.4 Reconocer los distintos parámetros que hay que ajustar en las máquinas y equipos corte, cosido o aparado, montado y acabado de artículos de guarnicionería. CE5.5 En un caso práctico, debidamente caracterizado, preparar máquinas para las operaciones de corte, rebajado, ensamblaje y acabado UNIDAD FORMATIVA: UF1728 ELABORACION DE PRODUCTOS DE GUARNICIONERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1728 ELABORACION DE PRODUCTOS DE GUARNICIONERÍA C1 C1: Aplicar técnicas de elaboración de diferentes artículos de uso en actividades hípicas de trabajo y deportiva teniendo en cuenta las normas relativas a la organización del trabajo. CE1.1 Identificar los procesos de fabricación de distintos artículos para hípica. CE1.2 Identificar los distintos componentes que constituyen un artículo de hípica y sus técnicas de fabricación. CE1.3 Interpretar la información técnica necesaria para la realización de un artículo para hípica. CE1.4 A partir de un diseño técnico de silla da montar o complemento de hípica, debidamente caracterizado, explicar el proceso de fabricación CE1.5 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, intervenir en la realización de silla de montar o artículo para hípica: C2 C2: Aplicar técnicas de elaboración de distintos artículos de caza, pesca, animales de compañía y otros de uso en actividades deportivas respetando las normas de seguridad en el trabajo. CE2.1 Identificar los procesos de fabricación de artículos para caza -morrales, cartucheras, fundas, zurrones y otros-, pesca fundas de transporte, cestas y otros-, animales de compañía y otros como correas, bozal y cinchas. CE2.2 Interpretar la información técnica necesaria para la realización de un producto de caza, pesca, animales de compañía y otros. CE2.3 A partir de un diseño técnico de artículos para caza, pesca, animales de compañía y otros, debidamente caracterizados, explicar el proceso de fabricación CE2.4 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, realizar artículos y complementos de caza, pesca, animales de compañía y otros C3 C3: Aplicar técnicas de elaboración de elementos de usos múltiples en diversos artículos de guarnicionería. CE3.1 Identificar elementos de múltiples aplicaciones en artículos de guarnicionería. CE3.2 Clasificar y describir los elementos de múltiples aplicaciones que se pueden reparar o sustituir en artículos de guarnicionería en función de sus características. CE3.3 Identificar los procesos de ejecución de los distintos elementos aplicados a la guarnicionería tales como trenzas, bordados, repujados, grabados, bordones, borlas y otros. CE3.4 Realizar operaciones básicas de aplicaciones de trenzas tipos: planos, media caña y cilíndrico, anudados, bordados, repujados, grabados, bordones, borlas y otros. CE3.5 Realizar operaciones de reparación o sustitución de trenzas anudados, bordados, repujados, grabados, bordones, borlas y otros, teniendo en cuenta el diseño original del artículo al que va incorporado. CE3.6 Identificar los riesgos primarios que pueden surgir en las operaciones de reparación de elementos múltiples de guarnicionería y describir las medidas preventivas adecuadas para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo. CE3.7 A partir de un diseño técnico de elementos de uso múltiple en guarnicionería, debidamente caracterizado, explicar el proceso de ejecución: CE3.8 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, realizar diferentes elementos de uso en guarnicionería: CE3.9 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado de reparación de elementos de múltiples aplicaciones en guarnicionería: C4 C4: Cumplimentar la información técnica necesaria en los procesos de fabricación de artículos de guarnicionería. CE4.1 Cumplimentar la documentación generada en los procesos de fabricación de manera clara, concreta y precisa. CE4.2 Cumplimentar partes de incidencias y anomalías del proceso de fabricación. CE4.3 Cumplimentar la documentación relacionada con la productividad, calidad y seguridad en procesos de fabricación. UNIDAD FORMATIVA: UF1729 REPARACIÓN DE PRODUCTOS DE GUARNICIONERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1729 REPARACIÓN DE PRODUCTOS DE GUARNICIONERÍA C1 C1: Identificar los tipos de reparaciones y sustituciones de componentes que se pueden realizar en artículos de guarnicionaría para recuperar su uso posterior, así como las piezas y componentes necesarios para los procesos de fabricación y/o reparación. CE1.1 Enumerar la reparación que admiten los diferentes artículos de guarnicionería, tales como sustituir componentes de cinchas, reparar silla de montar, cambiar trenzas y otros, en función de las técnicas que se deben aplicar y características que se recuperan para su uso posterior. CE1.2 Conocer la información técnica necesaria en relación con la composición, complementos, accesorios, materias primas, entre otros, respecto del artículo de guarnicionería para su reparación, así como las técnicas y procedimientos que hay que seguir en los procesos de preparación como lavado, descosido, limpieza y otros. CE1.3 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, decidir si es susceptible de reparación un artículo de guarnicionería determinado C2 C2: Aplicar técnicas de desmontado de distintas partes de sillas de montar y complementos de hípica, caza, pesca, animales de compañía y otros artículos de guarnicionería para su reparación, así como el marcado, cortado y cosido de los elementos que es necesario sustituir, de acuerdo a las características de los materiales y de su aprovechamiento. CE2.1 Identificar en un artículo de hípica las partes dañadas y la necesidad de reparación teniendo en cuenta los materiales que lo compone. CE2.2 Identificar en un artículo para caza, pesca, animales de compañía y otros artículos de guarnicionería las partes dañadas y la necesidad de reparación teniendo en cuenta los materiales que lo compone. CE2.3 Describir procedimientos de reparación de sillas de montar y complementos de hípica, caza, pesca, animales de compañía y otros artículos de guarnicionería así como el corte y cosido de distintos materiales: material exterior, relleno, forro u otros, y condicionantes como textura, color, dibujo entre otros, que le limitan. CE2.4 Identificar operaciones a seguir para el desmontado y descosido de la zona dañada o deteriorada por el uso -desgaste o rotura-, así como, el posterior lavado, desinfectado y desengrasado. CE2.5 Describir la reproducción sobre papel o cartón de las piezas retiradas, indicando las señalizaciones correspondientes. CE2.6 Identificar los parámetros más importantes del corte que hay que controlar, para evitar fallos. CE2.7 Describir las diferentes operaciones de preparación y cosido de las piezas -descosidas y nuevasque se incorporan al artículo para reparar, identificando las técnicas que se deben aplicar según el diseño original del artículo. CE2.8 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado de reparación de un artículo de hípica CE2.9 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado de reparación de un artículo para caza, pesca, animales de compañía y otros artículos de guarnicionería: Organizar las actividades conforme a la información proporcionada. Identificar el artículo a reparar. Detectar la zona donde se debe actuar. Realizar, en su caso, el desmontado y descosido de la zona dañada. En su caso, efectuar la limpieza de las piezas que lo requieran. Identificar las piezas que deben ser sustituidas. Sacar la plantilla de la pieza a sustituir o tomar medidas directas. Identificar y seleccionar máquinas, herramientas y útiles necesarios. Identificar elementos como trenzas, bordados, repujados o grabados que se deben cambiar. Preparar el material en función del artículo que hay que reparar. Realizar el extendido del material siguiendo el proceso más adecuado. Detectar anomalías o defectos en el material, valorando la repercusión en el artículo. Realizar el marcado de plantillas o patrones sobre el material y cortar, señalando puntos de unión, acabados de orillos, emplazamientos de adornos o fornituras, facilitando el ensamblaje posterior. Realizar, en su caso, las operaciones de trenzado, bordados, repujados o grabados necesarias respetando el diseño original. Realizar con habilidad y destreza las operaciones de cosido y montado del artículo de forma ordenada, con pulcritud, precisión y seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados. Comprobar la calidad de las operaciones realizadas, respecto a la estructura original de manera rigurosa y eficaz, corrigiendo las anomalías detectadas de acuerdo a la ficha técnica. Cumplimentar la documentación correspondiente. C3 C3: Aplicar técnicas de acabado en artículos y complementos de guarnicionería reparados a fin de conferirles las características y aspecto globales de presentación final. CE3.1 Clasificar los acabados como tintado, encerado o engrasado, pulido, abrillantado y otros, de aplicación en la fabricación y reparación de artículos y complementos de guarnicionería y las características que aportan. CE3.2 Identificar según el acabado a aplicar en artículos y complementos de guarnicionería, los medios y materiales que hay que utilizar y determinar las secuencias de operaciones. CE3.3 Identificar los riesgos primarios que pueden surgir en las operaciones de acabado y describir las medidas preventivas adecuadas para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo. CE3.4 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado de acabado de un artículo reparado de guarnicionería: Identificar el artículo reparado que se debe acabar. Identificar el acabado del original de artículo reparado y aplicar el mismo. Seleccionar los medios y materiales que hay que utilizar. Identificar la tintura, grasa o acabado que se debe aplicar. Realizar con habilidad y destreza las operaciones de acabado en el artículo reparado, aplicando las técnicas apropiadas en cada caso, como pistola, cepillo, encerado, pulido y otros, sin desvirtuar el acabado original o propuesto. Comprobar la calidad del acabado del artículo reparado de guarnicionería, como la apariencia, solidez y los aspectos globales, como pulcritud y uniformidad del color, según diseño original o propuesto, corrigiendo las anomalías detectadas. Comprobar que la pieza o piezas reparadas no difiere del original o propuesto. Cumplimentar la documentación correspondiente. C4 C4: Cumplimentar la información técnica necesaria en los procesos de reparación de artículos de guarnicionería. CE4.1 Cumplimentar la documentación de procesos de reparación de manera clara, concreta y precisa. CE4.2 Cumplimentar partes de incidencias y anomalías del proceso de reparación y del producto reparado, para facilitar tareas posteriores. CE4.3 Cumplimentar la documentación relacionada con la productividad, calidad y seguridad en los procesos de reparación. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0343 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Auxiliares de Guarnicionería C1 Realizar la recepción y almacenamiento de las materas primas y de los artículos para reparar y/o elaborar los artículos a fabricar de acuerdo con las normas establecidas. CE1.1 Colaborar en la recepción de los pedidos sean artículos a realizar o a reparar. CE1.2 Comprobar el albarán de entrega con las materias primas recibidas. CE1.3 Almacenar las materias primas siguiendo las indicaciones establecidas para su correcta conservación y posterior utilización. CE1.4 Cumplimentar los documentos establecidos por la empresa para el control de las operaciones de recepción, almacenamiento y entrega. CE1.5 Colaborar en la elaboración y entrega al cliente de la copia de la nota de fabricación con los trabajos a realizar. C2 Preparar los materiales, herramientas, máquinas y equipos necesarios para la reparación y realización de artículos de guarnicionaría actuando bajo normas de seguridad. CE2.1 Intervenir en la preparación de los materiales y complementos más adecuados por su comportamiento al uso según el tipo de artículo que se debe fabricar o reparar. CE2.2 Colaborar en la preparación de las herramientas y utensilios necesarios de acuerdo al tipo de de reparación o de articulo que se debe realizar. CE2.3 Colaborar en el mantenimiento, y puesta punto de las máquinas y herramientas necesarias para realizar los nuevos artículos o en su caso las reparaciones. CE2.4 Realizar operaciones de montaje y desmontaje, lubricación y limpieza, regulación y ajuste, siguiendo procedimientos y técnicas normalizadas. CE2.5 Cumplimentar la documentación sobre las operaciones realizadas, anomalías e incidencias. C3 Efectuar las operaciones de reparación de artículos de guarnicionería, preparando y operando los equipos, realizando los autocontroles de calidad establecidos por la empresa. CE3.1 Comprender las instrucciones para la ejecución del proceso de reparación y las realiza siguiendo el orden establecido. CE3.2 Proponer la secuencia de operaciones a seguir para llevar a cabo la reparación de los artículos de guarnicionaría propuestos, indicando los medios y materiales que se van a utilizar. CE3.3 Ejecutar las operaciones incluidas en el proceso de reparación de forma ordenada, con pulcritud, precisión y seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados. CE3.4 Realizar pruebas de autocontrol de calidad de la reparación en curso. CE3.5 Realizar operaciones de acabado con habilidad, destreza y de forma autónoma utilizando los métodos y mecanismos apropiados en cada operación. C4 Colaborar en la fabricación de artículos de guarnicionería y realizar de forma autónoma la fabricación de elementos sencillos, preparando y operando los equipos, realizando los autocontroles de calidad establecidos por la empresa. CE4.1 Analizar la secuencia de operaciones necesarias para llevar a cabo la fabricación de artículos de guarnicionaría. CE4.2 Proponer la secuencia de operaciones a seguir para llevar a cabo la fabricación de artículos de guarnicionaría sencillos, indicando los medios y materiales que se van a utilizar. CE4.3 Realizar las operaciones necesarias para la fabricación de artículos de guarnicionaría con precisión y teniendo en cuenta en todo momento las normas de seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados. CE4.4 Comprobar la correcta realización de las operaciones. CE4.5 Realizar operaciones de acabado con habilidad, destreza y de forma autónoma utilizando los métodos y mecanismos apropiados en cada operación. C5 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE5.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar. CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE5.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE5.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo. CE5.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos. CE5.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO TCPF0110 Operaciones Auxiliares de Guarnicionería

MÓDULO FORMATIVO: MF1232_1 Materiales y Atención al Cliente en Servicios de Guarnicionería

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF1232_1 Materiales y Atención al Cliente en Servicios de Guarnicionería
  2. UD1 Diferenciación de artículos de guarnicionería según su uso y su composición.
  3. UM1.1 Artículos de hípica:
  4. Sillas de montar: doma, salto, competición, vaquera, inglesa, mixta y otras.
  5. Complementos: cabezadas, mosqueros, martingalas, baticolas, cinchuelos, gamarras, enganches, muserolas, collares, amarres, riendas y otros.
  6. Composición de los artículos de hípica.
  7. Deterioros y roturas frecuentes en artículos de hípica.
  8. UM1.2 Artículos de caza:
  9. Morrales, cartucheras, fundas y otras.
  10. Composición de los artículos de caza.
  11. Deterioros y roturas frecuentes en artículos de caza.
  12. UM1.3 Artículos de pesca:
  13. Fundas de transporte, correas de cestas, riñoneras y otros.
  14. Composición de los artículos de pesca.
  15. Deterioros y roturas frecuentes en artículos de pesca.
  16. UM1.4 Artículos para animales de compañía y otros:
  17. Composición de los artículos para animales de compañía y otros.
  18. Deterioros y roturas frecuentes en artículos para animales de compañía y otros.
  19. UD2 Atención al cliente en servicios de guarnicionería.
  20. UM2.1 Protocolos básicos de comunicación:
  21. Técnicas de comunicación habituales con clientes.
  22. Protocolos de comunicación.
  23. Comunicación activa.
  24. Aptitudes del comunicador efectivo: asertividad, persuasión, empatía e inteligencia emocional, entre otras.
  25. UM2.2 Cálculo de presupuestos de arreglos y adaptaciones de prendas de textil y piel.
  26. UM2.3 Presupuestos según tarifas.
  27. UM2.4 Tipos de presupuestos.
  28. UM2.5 Componentes de un presupuesto.
  29. UM2.6 Aplicación del IVA.
  30. UM2.7 Documentos mercantiles: características y cumplimentación de documentos de recepción, entrega, cobro, expedición y otros.
  31. UD3 Materiales para fabricación o reparación de artículos y complementos de guarnicionería.
  32. UM3.1 Pieles y cueros.
  33. UM3.2 Tejidos: laminados, sintéticos, polímeros.
  34. UM3.3 Relleno: espumas, paja de centeno, borra, crin natural o vegetal, almohadilla de cerda natural.
  35. UM3.4 Hilos: grosor, resistencia, calidad.
  36. UM3.5 Soportes: accesorios y/o componentes prefabricados.
  37. UM3.6 Pegamentos y colas, siliconas y disolventes: características, conservación y seguridad en el uso.
  38. UM3.7 Adornos, fornituras, espuelas y complementos auxiliares utilizados en guarnicionería.
  39. UM3.8 Tinturas, pigmentos, ceras y otros productos de acabado. Tipos y aplicaciones.
  40. UD4 Reconocimiento de las características de la piel y cuero.
  41. UM4.1 Estructura de la piel y el cuero.
  42. UM4.2 Partes de la piel y el cuero.
  43. UM4.3 Tipos de pieles y cueros.
  44. UM4.4 Procedimientos de identificación de las pieles curtidas y aplicaciones.
  45. UM4.5 Principales defectos de las pieles y cueros:
  46. Defectos naturales.
  47. Defectos ocasionados por el hombre: de conservación, de curtido y de manipulación.
  48. UM4.6 Manipulación y clasificación de pieles y cueros.
  49. UM4.7 Clasificación de las pieles por tamaño, grosor, calidad o acabado.
  50. UM4.8 Procedimientos de conservación.
  51. UM4.9 Limpieza y mantenimiento de las pieles y cueros.
  52. UD5 Reconocimiento de las características de los productos textiles y complementos en guarnicionería.
  53. UM5.1 Los Hilos. Características y aplicaciones:
  54. Numeración de los hilos.
  55. Torsión. Propiedades.
  56. El proceso de formación del hilo. Hilatura.
  57. Identificación de los hilos mediante ensayos simples.
  58. Especificaciones del hilo para confección.
  59. UM5.2 Los Tejidos. Características y aplicaciones:
  60. Tejidos de calada. Ligamentos básico.
  61. Tejidos de punto.
  62. Telas no tejidas.
  63. Métodos básicos de reconocimiento de tejidos
  64. Presentación comercial: identificación, manipulación y conservación.
  65. UM5.3 Complementos y productos auxiliares para guarnicionería:
  66. Accesorios para los artículos: rellenos, soportes y otros.
  67. Tipos y características.
  68. Adornos, fornituras y complementos auxiliares utilizados en guarnicionería.
  69. Pegamentos y colas, siliconas y disolventes: características, conservación y seguridad en el uso.
  70. UD6 Presentación, conservación, manipulación y acondicionamiento de materias textiles, pieles y acabados.
  71. UM6.1 Presentación, conservación, manipulación y acondicionamiento de materias textiles, pieles y productos de guarnicionería.
  72. UM6.2 Identificación: etiquetas de referencia.
  73. UM6.3 Formas de presentación y embalajes.
  74. UM6.4 Manipulación y conservación.
  75. UM6.5 Movimiento de almacenaje y expedición.
  76. UM6.6 Registro manual e informatizado.

MÓDULO FORMATIVO: MF1233_1 Técnicas de Realización y Reparación de Artículos de Guarnicionería

UNIDAD FORMATIVA: UF1727 TÉCNICAS BÁSICAS DE GUARNICIONERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1727 TÉCNICAS BÁSICAS DE GUARNICIONERÍA
  2. UD1 Clasificación de artículos de guarnicionería.
  3. UM1.1 Clasificación según modelos, procedencias y estilos:
  4. Artículos de hípica:
  5. Sillas de montar: doma, salto, competición, vaquera, inglesa, mixta y otras.
  6. Complementos: cabezadas, mosqueros, martingalas, baticolas, cinchuelos, gamarras, enganches, muserolas, collares, amarres, riendas y otros.
  7. Artículos de caza:
  8. Morrales, cartucheras, fundas y otras.
  9. Artículos de pesca:
  10. Fundas de transporte, correas de cestas, riñoneras y otros.
  11. Artículos para animales de compañía y otros.
  12. UM1.2 Sistemas de fabricación: para doma, salto, uso general o mixto.
  13. UM1.3 Sus componentes:
  14. Despiece e identificación de partes y componentes de la silla.
  15. Relleno de la silla: paja de centeno, borra, crin, almohadilla de cerda natural.
  16. Armazón o estructura flexible: de madera, flejes de hierro. Estructura flexible.
  17. UM1.4 El trabajo a realizar
  18. Reparación, sustitución de piezas, limpieza, reposición de piezas perdidas.
  19. Juego de plantillas o patrones.
  20. UD2 Operaciones de cortado y rebajado en la fabricación y elaboración de artículos de guarnicionaría.
  21. UM2.1 Corte de materiales:
  22. Técnicas y procedimientos de corte de distintos materiales: Operaciones de extendido del material y marcado de defectos. Distribución de piezas. Aprovechamiento del material. Cortado de patrones sobre el material.
  23. Técnicas y operaciones de corte: manual y convencional, presión y automático.
  24. Verificación de la calidad de las piezas cortadas. Corrección de anomalías.
  25. Criterios y condiciones de seguridad en el uso de maquinaria de corte.
  26. Rebajado: Máquina de rebajar, dividir y cortar tiras.
  27. Técnicas de rebajado y dividido de distintos materiales.
  28. UD3 Operaciones de ensamblaje en la fabricación y elaboración de artículos de guarnicionaría.
  29. UM3.1 Técnicas y procedimientos de ensamblaje de distintos materiales
  30. Operaciones de ensamblaje: Ensamblado de piezas de forma manual. Ensamblado de piezas con maquinas de coser.
  31. Unión de piezas descosidas con hilo grueso de forma manual UF1.
  32. Verificación de la calidad de las piezas ensambladas. Corrección de anomalías.
  33. Ensamblaje por distintas técnicas: cosido, pegado y otros.
  34. UM3.2 Máquinas de remachar.
  35. UM3.3 Manejo de accesorios para colocar: broches, ojetes, entre otros.
  36. UM3.4 Aplicaciones ornamentales: bordados, trenzas: planas, media caña y cilíndricas de 3 o más elementos, borlas, flequillos, dibujos incisos o rehundidos de aplicación sobre otro color, acolchado, plisado, repujados y grabados y otros.
  37. UM3.5 Empalmes, ensanches, suplementos y otras.
  38. UM3.6 Aplicación de adhesivo: Máquinas auxiliares de aplicar adhesivo, sistemas de aspiración.
  39. UD4 Operaciones de acabado en la fabricación y elaboración de artículos de guarnicionaría.
  40. UM4.1 Técnicas y procedimientos de acabado del artículo: Limpieza del producto.
  41. UM4.2 Procedimientos de aplicación de ceras, tintes y productos de acabado. UF1
  42. UM4.3 Cepillado y acabado final. Incorporación de elementos auxiliares y ornamentales: botones, cintas, cordones, pasamanería, etc.
  43. UM4.4 Verificación de la calidad de los productos. Corrección de anomalías.
  44. UM4.5 Preparación de productos para su entrega.
  45. UD5 Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación y reparación de artículos de guarnicionería.
  46. UM5.1 Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación y reparación de artículos de guarnicionaría.
  47. UM5.2 Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación y reparación de artículos de guarnicionaría.
  48. UM5.3 Mantenimiento preventivo: Manuales. Lubricación y limpieza. Montaje y desmontaje de accesorios. Ajuste de la maquinaria en función del material.
  49. UM5.4 Normas de seguridad.
  50. UD6 Normativa de Seguridad y medioambiental en los procedimientos de elaboración y reparación de artículos de guarnicionaría.
  51. UM6.1 Normas de seguridad.
  52. UM6.2 Accidentes más comunes en el proceso de elaboración de artículos y complementos de guarnicionaría.
  53. UM6.3 Equipos de protección individual.
  54. UM6.4 Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
  55. UM6.5 Legislación Comunitaria y española referente a residuos peligrosos y al uso de sustancias peligrosas en la fabricación de artículos y complementos de guarnicionaría.
UNIDAD FORMATIVA: UF1728 ELABORACION DE PRODUCTOS DE GUARNICIONERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1728 ELABORACION DE PRODUCTOS DE GUARNICIONERÍA
  2. UD1 Elaboración de artículos de guarnicionaría.
  3. UM1.1 Reconocer el tipo de artículo y su uso.
  4. UM1.2 Enumerar las piezas y componentes del artículo.
  5. UM1.3 Identificar las operaciones a realizar.
  6. UM1.4 Utilizar y/o elaborar en su caso los patrones necesarios.
  7. UM1.5 Seleccionar el material necesario según modelo de silla o artículo.
  8. UM1.6 Realizar las operaciones de corte, rebajado, aparado y acabado aplicando los procedimientos y técnicas adecuados.
  9. UM1.7 Elaborar las trenzas, bordados, repujados y grabados con habilidad y aplicando las técnicas correctas según diseño.
  10. UM1.8 Realizar el cosido a mano o a máquina aplicando las técnicas correctas según tipo de unión.
  11. UM1.9 Comprobar la calidad de los componentes cortados, decorados y cosidos de manera rigurosa y eficaz, corrigiendo las anomalías detectadas de acuerdo a la orden de producción.
  12. UM1.10 Colocar los elementos decorativos en los lugares señalados.
  13. UM1.11 Cumplimentar la documentación correspondiente.
  14. UM1.12 Respetar en todo momento las medidas preventivas de salud y seguridad en la actividad.
  15. UM1.13 Aplicar las normativas comunitarias y españolas referentes al etiquetado de artículos y complementos de guarnicionaría.
  16. UD2 Equipos y guarniciones para el caballo de andar y tiro.
  17. UM2.1 Cabezadas: vaqueras, inglesas, de cuadra y otras. Bridas: cabezada de doble embocadura, filete y bocado, bozales, collares y otros. Equipo para dar cuerda (rienda o ronzal largo).
  18. UM2.2 Cinchas (vaqueras y españolas) y acciones, baticolas, petrales o pecho petrales, pecherines, martingalas, gamarras, riendas de atar y otros.
  19. UM2.3 Tipos de cinchas: lona, cuerda o nylon tejidas y cuero. Mantas de sillas, bolsas de lastre, sudaderas, mosqueros de cerda, frontales gruperas, fundas y otros Protectores: de piernas y manos, de menudillos, de trabajo (tendoneras o médicos), de competición, de transporte o viaje (rodilla, corvejones). Sistema de cierre: velcro, cierres metálicos o broches y hebillas con correas elásticas y otros: Atalaje de enganches de coche de caballos para tiro, carga y montería.
  20. UM2.4 Piezas que componen las guarniciones más representativas.
  21. UM2.5 Enganches de coches de caballos para diferentes disciplinas ecuestres: 1 o más caballos y distinta posición, tanden o en pareja. Guarniciones: de tronco (limonera y calesera), de guía y delanteras.
  22. UM2.6 Petrales: adornos c/cascabeles, campanillas, colgadores, tapahebillas,
  23. retranca, pompones y otros.
  24. UM2.7 Equipo y prendas de vestir de uso en hípica Zahones: tipos y aplicaciones(bordados, calados y otros). Polainas, faltriqueras, zurrones y otros.
  25. UD3 Artículos para caza, pesca, animales de compañía y otros.
  26. UM3.1 Tipos de artículos para caza, pesca, animales de compañía y otros. Fundas y bolsas de transportes de armas, cañas, palos golf, porta esquíes y otros.
  27. UM3.2 Fundas para navajas, cuchillos, bayonetas, porte de armas y otros.
  28. UM3.3 Artículos de caza: bolsas de ojeo, portacaza y otros. Cananas: para cartuchos, porta balas, porta conejos, porta cargador, con bandolera y otros. Alforjas.
  29. UM3.4 Animales de compañía: bozales, collares y otros.
  30. UD4 Técnicas de fabricación de equipos y guarniciones en hípica.
  31. UM4.1 Identificar el artículo a elaborar y su posterior uso.
  32. UM4.2 Enumerar las piezas que componen el artículo a fabricar.
  33. UM4.3 Reconocer las fases y operaciones necesarias para a elaboración del artículo.
  34. UM4.4 Preparar los materiales necesarios para realizar la silla o artículo.
  35. UM4.5 Utilizar o, en su caso, reproducir los patrones necesarios.
  36. UM4.6 Preparar las máquinas y herramientas necesarias para la elaboración del artículo.
  37. UM4.7 Realizar el cortado y rebajado de las piezas que componen el artículo, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados.
  38. UM4.8 Realizar las operaciones de cosido manual o a máquina aplicando las técnicas correctas según tipo de unión.
  39. UM4.9 Comprobar la calidad de los trabajos realizados.
  40. UM4.10 Colocar los elementos decorativos en los lugares señalados.
  41. UM4.11 Cumplir medidas preventivas de salud y seguridad en la actividad.
  42. UM4.12 Cumplimentar la documentación correspondiente.
  43. UM4.13 Aplicar las normativas comunitarias y españolas referentes al etiquetado de artículos y complementos de hípica.
  44. UD5 Técnicas de fabricación de equipos y guarniciones en caza, pesca y artículos de animales de compañía.
  45. UM5.1 Identificar el artículo a elaborar y su posterior uso.
  46. UM5.2 Enumerar las piezas que componen el artículo a fabricar.
  47. UM5.3 Reconocer las fases y operaciones necesarias para a elaboración del artículo.
  48. UM5.4 Preparar los materiales necesarios para realizar el articulo de caza, pesca o para animales de compañía.
  49. UM5.5 Utilizar o, en su caso, reproducir los patrones necesarios.
  50. UM5.6 Preparar las máquinas y herramientas necesarias para la elaboración del artículo.
  51. UM5.7 Realizar el cortado y rebajado de las piezas que componen el artículo, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados.
  52. UM5.8 Realizar las operaciones de cosido manual o a máquina aplicando las técnicas correctas según tipo de unión.
  53. UM5.9 Comprobar la calidad de los trabajos realizados.
  54. UM5.10 Colocar los elementos decorativos en los lugares señalados.
  55. UM5.11 Cumplir medidas preventivas de salud y seguridad en la actividad.
  56. UM5.12 Cumplimentar la documentación correspondiente. Fichas técnicas.
  57. UM5.13 Aplicar las normativas comunitarias y españolas referentes al etiquetado de artículos y complementos de caza, pesca y artículos de animales de compañía.
UNIDAD FORMATIVA: UF1729 REPARACIÓN DE PRODUCTOS DE GUARNICIONERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1729 REPARACIÓN DE PRODUCTOS DE GUARNICIONERÍA
  2. UD1 Técnicas de reparación más comunes en artículos de guarnicionería.
  3. UM1.1 Reparación de artículos de hípica:
  4. Reparación de bozales, cabezadas, correas cierrabocas, frontaleras, mosqueros, riendas
  5. Reparación de las distintas partes de una silla de montar: Asiento, tientos, latiguillos, bastos, cojines, faldoncillos.
  6. UM1.2 Reparación de artículos de caza, pesca y de animales de compañía
  7. Reparación de cananas y cartucheras.
  8. Reparación de fundas para escopetas, sustitución de bandoleras, colocación de piezas de refuerzo.
  9. Reparación de fundas para cantimploras, brújulas, y otros.
  10. Reparación de fundas para cañas de pescar, reparación y/o sustitución de asas
  11. Reparación de bolsos y macutos porta artículos de pesca
  12. Reparación de bozales, correas, collares, entre otros.
  13. UM1.3 Cumplimentar la información técnica. Fichas técnicas.
  14. UD2 Operaciones de preparación, reparación y cosido de artículos de guarnicionería.
  15. UM2.1 Partes, piezas y componentes a reparar
  16. Extracción de patrones de componentes.
  17. Juego de plantillas o patrones.
  18. UM2.2 Operaciones: Cosido de láminas. Cosido de piezas. Sustitución de cremalleras. Sustitución de piezas exteriores. Sustitución de aplicaciones ornamentales. Descosido de piezas rotas y desgastadas. Reposición de partes deterioradas, que faltan o rotas, montaje y conservación. Cosido de piezas exteriores. Reconstrucción de piezas exteriores. Reconstrucción de piezas interiores. Cambio de espumas y rellenos. Reposición de ojetes y/o adornos. Reposición de botones y broches de forma manual y/o automática. Reparación de artículos: desmontaje, limpieza y desinfección.
  19. UD3 Operaciones de acabado de artículos de guarnicionería.
  20. UM3.1 Operaciones de acabado manual en componentes sueltos:
  21. Limpieza del componente.
  22. Procedimientos de aplicación de cepillo, pistola y productos de acabado.
  23. UM3.2 Operaciones de acabado final de artículos de guarnicionería:
  24. Limpieza del componente.
  25. Procedimientos de aplicación de cepillo, pistola y productos de acabado.
  26. UM3.3 Aplicaciones ornamentales:
  27. Bordados.
  28. Trenzas: planas, media caña y cilíndricas de 3 o más elementos.
  29. Flequillos.
  30. Dibujos incisos o rehundidos de aplicación sobre otro color.
  31. Acolchado y/o Plisado.
  32. Repujados y/o Grabados.
  33. Empalmes, ensanches, suplementos y otros.
  34. UM3.4 Verificación de la calidad de los productos. Corrección de anomalías.

MÓDULO FORMATIVO: MP0343 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Auxiliares de Guarnicionería

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0343 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Auxiliares de Guarnicionería
  2. UD1 Manipulación, clasificación y almacenaje de materias primas.
  3. UM1.1 Clasificación de las materias primas según las instrucciones del encargado.
  4. UM1.2 Almacenar las materias primas según su clasificación, uso y condiciones de conservación.
  5. UD2 Procesos de atención al cliente.
  6. UM2.1 Servicios que ofrece la empresa.
  7. UM2.2 Protocolos de atención al cliente.
  8. UM2.3 Documentación relacionada con el proceso de atención al cliente: de recepción, de pedido, almacenamiento y entrega.
  9. UM2.4 Gestión de reclamaciones.
  10. UD3 Operaciones de mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios reparación disponibles en el centro de trabajo.
  11. UM3.1 Lubricación y limpieza.
  12. UM3.2 Montaje y desmontaje de accesorios.
  13. UM3.3 Preparación y ajuste de la maquinaria en función del material.
  14. UM3.4 Plan de mantenimiento de la maquinaria de la empresa.
  15. UD4 Reparaciones de artículos de guarnicionería.
  16. UM4.1 Procedimientos de cortado a mano y/o a maquina siguiendo las instrucciones del encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  17. UM4.2 Procedimientos de ensamblaje siguiendo las instrucciones del encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  18. UM4.3 Procedimientos de sustitución de piezas y/o elementos de los artículos de guarnicionaría siguiendo las instrucciones del encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  19. UM4.4 Procedimientos de acabado siguiendo las instrucciones del encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  20. UM4.5 Procedimientos de reparación de artículos de guarnicionaría siguiendo las instrucciones del encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  21. UM4.6 Procedimientos de limpieza, engrase y acabado de los productos reparados siguiendo las instrucciones del encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  22. UM4.7 Procedimientos de colocación de broches, adornos y fornituras.
  23. UM4.8 Control de calidad en las reparaciones.
  24. UD5 Fabricación de artículos de guarnicionería.
  25. UM5.1 Procedimientos de cortado a mano y/o a maquina siguiendo las instrucciones del encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  26. UM5.2 Procedimientos de preparado de los artículos a fabricar siguiendo las fases y el orden establecido por el encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  27. UM5.3 Procedimientos de ensamblaje siguiendo las instrucciones del encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  28. UM5.4 Procedimientos colocación de adornos y herrajes y acabado de los artículos fabricados, siguiendo las instrucciones del encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  29. UM5.5 Procedimientos de limpieza, engrase y acabado de los productos realizados siguiendo las instrucciones del encargado y respetando las normas de seguridad y la normativa vigente.
  30. UM5.6 Control de calidad en los trabajos realizados.
  31. UD6 Integración y comunicación en el centro de trabajo.
  32. UM6.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  33. UM6.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  34. UM6.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  35. UM6.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  36. UM6.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  37. UM6.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  38. UM6.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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