Cursos gratuitos Instalación Y Mantenimiento De Sistemas De Aislamiento Térmico, Acústico Y Protección Pasiva Contra El Fuego. Imai0110

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Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Instalación Y Mantenimiento De Sistemas De Aislamiento Térmico, Acústico Y Protección Pasiva Contra El Fuego. Imai0110:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO IMAI0110 Instalación y Mantenimiento de Sistemas de Aislamiento Térmico, Acústico y Protección Pasiva contra el Fuego UNIDAD FORMATIVA UF1803 PROCESO DE MONTAJE DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1803 PROCESO DE MONTAJE DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO C1 C1 Caracterizar la finalidad y el comportamiento del aislamiento de una instalación, frente a fenómenos térmicos, acústicos y al fuego, entre otros y su relación con los diferentes tipos de superficie a aislar 1 Describir las características técnicas de los diferentes materiales aislantes (fibra de vidrio, poliestireno, poliuretano, elastómeros, entre otros) 2 Describir los fenómenos de propagación del frío, calor, ruido y fuego, así como la forma de reducir o eliminar los efectos de los mismos 3 Describir cómo se comportan los diferentes tipos de aislamiento frente a los fenómenos térmicos, acústicos, fuego, entre otros 4 Identificar y relacionar el aislamiento requerido por cada tipo de superficie y su situación, frente a los agentes bajas y altas temperaturas, ruido, humedad, vibraciones, fuego, entre otros C2 C2 Realizar operaciones de montaje de elementos de soporte en instalaciones de aislamiento, a partir de planos o instrucciones de montaje, identificando y caracterizando los diversos materiales, equipos y herramientas necesarios 1 Identificar y caracterizar los principales materiales utilizados en las instalaciones de aislamiento (fibras de vidrio, poliestirenos, elastómeros, entre otros) describiendo sus propiedades, físicas, químicas, mecánicas, tecnológicas y condiciones de manipulación 2 Identificar y describir el funcionamiento y aplicaciones de las máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios auxiliares empleados en la preparación e instalación de elementos de soporte 3 Manejar siguiendo instrucciones de uso, las máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios auxiliares empleados en la preparación e instalación de elementos de soporte 4 Describir la constitución y uso de los medios auxiliares empleados en el montaje de soportes de aislamiento, tales como andamios, plataformas elevadoras, entre otros 5 Utilizar los medios auxiliares de montaje tales como, andamios, plataforma elevadora, entre otros, siguiendo instrucciones y los requerimientos normativos 6 Describir el proceso de instalación de elementos de soporte (andamios, soportes, escaleras, entre otros) que sean precisos para realizar el montaje de materiales de aislamiento y recubrimiento 7 A partir de una instalación de elementos de soporte de materiales aislantes, caracterizados por la documentación técnica de montaje C3 C3 Instalar materiales aislantes y de revestimiento que integran los sistemas de aislamiento, siguiendo los procedimientos de montaje así como las normas de seguridad requeridas 1 Obtener la información requerida por el montaje de la correspondiente documentación técnica 2 Identificar y caracterizar los distintos materiales a utilizar, describiendo misión de los materiales aislantes; estructura y forma física; propiedades de los materiales aislantes; factores que se deben considerar en la selección de los materiales; tipos de materiales y aplicaciones 3 Describir las condiciones de almacenamiento, manipulación y transporte de los materiales aislantes 4 Preparar las superficies sobre las que se instalarán los materiales aislantes, de acuerdo con los criterios establecidos 5 Realizar el montaje empleando las técnicas y herramientas necesarias, manejándolas según instrucciones de uso y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales 6 Utilizar los medios auxiliares necesarios para el montaje, tales como andamios, plataformas elevadoras, cumpliendo las normas de uso y de seguridad 7 Verificar que la instalación realizada se ajusta a lo especificado en los requerimientos de montaje 8 Dejar el lugar de trabajo ordenado y limpio UNIDAD FORMATIVA UF1804 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1804 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS C1 C1 Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector 1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos 2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados 3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes 4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras 5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes 6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad C2 C2 Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa 1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva 2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias 3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes C3 C3 Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento con los riesgos que se pueden presentar en el mismo 1 Describir las propiedades y uso de las ropas y equipos más comunes de protección personal 2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos 3 Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia 4 Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados 5 Dada la descripción de diferentes entornos de trabajo C4 C4 Analizar las normas de seguridad y medioambientales de aplicación en los procesos de montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento, para determinar los criterios y directrices que deben seguirse en las operaciones de montaje y mantenimiento 1 Describir las instrucciones de los reglamentos y normas de seguridad y medioambientales que deben aplicarse en los trabajos de montaje y mantenimiento en sistemas de aislamiento, para planificar las medidas que deben adoptarse y los medios que deben disponerse 2 A partir del montaje y/o mantenimiento de un sistema de aislamiento UNIDAD FORMATIVA UF1804 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1804 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS C1 C1 Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector 1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos 2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados 3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes 4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras 5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes 6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad C2 C2 Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa 1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva 2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias 3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes C3 C3 Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento con los riesgos que se pueden presentar en el mismo 1 Describir las propiedades y uso de las ropas y equipos más comunes de protección personal 2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos 3 Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia 4 Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados 5 Dada la descripción de diferentes entornos de trabajo C4 C4 Analizar las normas de seguridad y medioambientales de aplicación en los procesos de montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento, para determinar los criterios y directrices que deben seguirse en las operaciones de montaje y mantenimiento 1 Describir las instrucciones de los reglamentos y normas de seguridad y medioambientales que deben aplicarse en los trabajos de montaje y mantenimiento en sistemas de aislamiento, para planificar las medidas que deben adoptarse y los medios que deben disponerse 2 A partir del montaje y/o mantenimiento de un sistema de aislamiento UNIDAD FORMATIVA UF1805 INSTALACIÓN/DESINSTALACIÓN DEL TALLER DE FABRICACIÓN DE REVESTIMIENTOS AISLANTES «EN OBRA» CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1805 INSTALACIÓN/DESINSTALACIÓN DEL TALLER DE FABRICACIÓN DE REVESTIMIENTOS AISLANTES «EN OBRA» C1 C1 Realizar operaciones de preparación, fijación y montaje de medios auxiliares y soportes necesarios para colocar aislamientos, de acuerdo a las especificaciones técnicas, planos y procedimientos 1 Identificar y caracterizar los medios auxiliares necesarios para el montaje (andamios, plataformas , escaleras, borriquetes etc) 2 Montar y desmontar los medios auxiliares necesarios para la ejecución de un determinado aislamiento, siguiendo las instrucciones recibidas (Andamios, plataformas, escaleras, borriquetes etc) 3 Describir y controlar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y de los medios auxiliares utilizados 4 Identificar y caracterizar los medios auxiliares mecánicos necesarios para el montaje (andamios elevadores, plataformas elevación, carretillas elevadoras, etc) 5 Montar y desmontar los medios auxiliares mecánicos necesarios para la ejecución de un determinado aislamiento, siguiendo las instrucciones recibidas (Andamios elevadores, plataformas elevación, carretillas elevadoras, equipos de proyección etc) 6 Capacitar para el manejo de los medios auxiliares mecánicos (andamios elevadores, plataformas elevación, carretillas elevadoras, equipos de proyección etc) 7 Describir y controlar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y de los medios auxiliares mecánicos utilizados 8 Analizar las instalaciones fijas o provisionales para el correcto funcionamiento de los equipos mecánicos según especificaciones del fabricante (electricidad, presión de agua, combustibles, etc) 9 Verificar que el estado de las superficies de máquinas, equipos, tuberías, depósitos u otros, sobre los que se instalan los elementos de soporte o el propio aislamiento, es el requerido por las especificaciones establecidas 10 Realizar la preparación de medios auxiliares y sistemas elementales de soporte del aislamiento de acuerdo con las especificaciones establecidas C2 C2 Realizar la instalación/desinstalación del taller de fabricación «en obra», incluyendo las máquinas y equipos previstos en los planes y especificaciones de montaje 1 Determinar las máquinas, equipos y herramientas que serán utilizadas para la fabricación de revestimientos a pie de obra, observando que en el traslado no hayan sido deterioradas, que su ubicación y disponibilidad de servicios y fluidos auxiliares (electricidad, agua, equipos de proyección entre otros) esté de acuerdo con las normas y legislación vigente 2 Realizar el montaje de máquinas y equipos se según órdenes y planos, de forma que se posibilite el manejo de cargas y su manipulación, consiguiendo la operatividad de máquinas y equipos portátiles 3 Las instalaciones provisionales en obra se han dispuesto y se mantienen en tiempo y forma según se especifica en el Plan de Seguridad 4 Atender en todo momento en el montaje y desmontaje del taller de obra los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales 5 Realizar el embalaje y la expedición de máquinas, equipos y herramientas según procedimientos para su posterior traslado después de acabada la obra 6 Seguir las prescripciones de los manuales de procedimientos de calidad y medio ambiente vigentes 7 Describir y controlar las operaciones de almacenamiento de los materiales utilizados siguiendo las instrucciones recibidas, así como el proceso de calidad y de medio ambiente 8 Ubicar los talleres móviles en lugar correcto atendiendo a las instrucciones del plan de seguridad para instalaciones provisionales UNIDAD FORMATIVA UF1806 DISEÑO DE PIEZAS A PREFABRICAR DE REVESTIMIENTOS AISLANTES CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1806 DISEÑO DE PIEZAS A PREFABRICAR DE REVESTIMIENTOS AISLANTES C1 C1 Analizar la información técnica y gráfica contenida en los planos y esquemas de la instalación de aislamientos o en los croquis tomados en obra, con el fin de obtener los datos geométricos necesarios que permitan efectuar las operaciones de trazado, corte, mecanizado, ensamblaje y montaje del revestimiento 1 Obtener la información necesaria para el desarrollo de figuras geométrica de piezas de aislamiento, interpretando la documentación técnica correspondiente 2 Partiendo de un plano o croquis que representa una instalación de aislamiento C2 C2 Aplicar el proceso y el procedimiento de trazado, cumpliendo las especificaciones determinadas y atendiendo a las características de los materiales empleados 1 Describir los métodos, equipos y/o herramientas empleados en el trazado de los desarrollos geométricos en función del tipo de material y desarrollo a obtener 2 Partiendo de los planos, croquis y/o condiciones de obra 3 A partir del trazado de un desarrollo geométrico, sobre chapa y otros materiales UNIDAD FORMATIVA UF1807 MECANIZADO DE PIEZAS DE REVESTIMIENTOS AISLANTES CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1807 MECANIZADO DE PIEZAS DE REVESTIMIENTOS AISLANTES C1 C1 Preparar las máquinas y equipos de corte y mecanizado, relacionando el material y el proceso de corte y mecanizado, con los equipos, herramientas y útiles, para la fabricación de diferentes tipos de pieza, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Identificar y caracterizar el material en función de sus dimensiones, espesor y calidad según las instrucciones de trabajo 2 Identificar y caracterizar los equipos, herramientas y útiles necesarios para la fabricación de los diferentes tramos de tubería 3 Definir las tareas específicas para cada máquina o equipo 4 Comprobar el estado de las herramientas y máquinas realizando el manteniendo preventivo 5 Describir los procedimientos de corte y mecanizado, con su «defectología» típica C2 C2 Caracterizar los materiales empleados en la fabricación de productos de sistemas aislamiento 1 Identificar las principales características y propiedades fisicoquímicas de los materiales empleados en fabricación 2 Reconocer las características más usuales de cada material y relacionarlas con el tipo de instalación de aislamiento, 3 Explicar la necesidad de los tratamientos a realizar en los distintos materiales según sus características y uso 4 Deducir de la información técnica suministrada el tratamiento adecuado de cada material para su empleo en instalaciones de aislamiento C3 C3 Analizar la influencia de los materiales con el fin de determinar especificaciones de diseño y mantenimiento 1 Describir los efectos de la humedad, el ruido y el fuego en el comportamiento de los diferentes elementos de las instalaciones de aislamiento 2 Explicarlos, describiendo los elementos que los componen 3 Identificar los materiales así como los tratamientos térmicos y químicos que mejoran el comportamiento de los elementos diseñados ante elementos externos 4 Calcular la vida de los elementos normalizados sometidos a cambios de temperatura y humedades, aplicando las fórmulas, normas, tablas y ábacos, necesarios 5 Establecer la periodicidad del mantenimiento, así como el cambio de los elementos que componen la instalación de aislamiento C4 C4 Aplicar procedimientos de mecanizado, atendiendo a las características de los materiales empleados y controlando los resultados obtenidos con el fin de cumplir las especificaciones establecidas 1 Identificar, caracterizar y operar las máquinas o herramientas manuales precisas para la mecanización de las piezas de revestimiento 2 A partir de los planos, croquis, plantillas y/o condiciones de obra, de un sistema de aislamiento 3 Partiendo del mecanizado y corte de piezas de revestimiento, definidos por un plano o croquis y la documentación técnica suministrada UNIDAD FORMATIVA UF1804 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1804 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS C1 C1 Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector 1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos 2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados 3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes 4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras 5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes 6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad C2 C2 Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa 1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva 2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias 3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes C3 C3 Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento con los riesgos que se pueden presentar en el mismo 1 Describir las propiedades y uso de las ropas y equipos más comunes de protección personal 2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos 3 Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia 4 Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados 5 Dada la descripción de diferentes entornos de trabajo C4 C4 Analizar las normas de seguridad y medioambientales de aplicación en los procesos de montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento, para determinar los criterios y directrices que deben seguirse en las operaciones de montaje y mantenimiento 1 Describir las instrucciones de los reglamentos y normas de seguridad y medioambientales que deben aplicarse en los trabajos de montaje y mantenimiento en sistemas de aislamiento, para planificar las medidas que deben adoptarse y los medios que deben disponerse 2 A partir del montaje y/o mantenimiento de un sistema de aislamiento UNIDAD FORMATIVA UF1808 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1808 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO C1 Detectar deficiencias en sistemas de aislamiento, realizando la prueba correspondiente, de acuerdo a las características de la misma y las prescripciones técnicas, de calidad y de seguridad 1 Determinar las operaciones de mantenimiento preventivo, interpretando la documentación técnica de mantenimiento de la instalación 2 Verificar el estado de los sistemas de aislamiento instalados, aplicando técnicas de observación 3 Describir el uso de equipos de detección de fallos y verificación del estado de los sistemas de aislamiento Tales como termómetros superficiales, sonómetros, termógrafos, entre otros 4 A partir de la identificación de defectos de una instalación debidamente caracterizada 5 Elaborar el informe de intervenciones donde se reflejan las anomalías y detectadas C2 Determinar las necesidades de mantenimiento de sistemas de aislamiento, analizando el plan de mantenimiento y el plan de actuación 1 Identificar los objetivos, características y contenido que definen un plan de mantenimiento de sistemas de aislamiento 2 A partir del plan de mantenimiento y del plan de actuación UNIDAD FORMATIVA UF1809 MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1809 MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO C1 C1 Diagnosticar disfunciones o averías en los sistemas de aislamiento, localizándolas e identificándolas, determinando las causas que las producen y aplicando los procedimientos requeridos en condiciones de seguridad 1 Identificar la naturaleza de las averías más frecuentes, relacionándolas con las causas que las originan 2 Describir los equipos más utilizados para el diagnóstico de averías y sus campos de aplicación más adecuados 3 A partir de un sistema de aislamiento, con su documentación técnica, en el que se ha detectado una disfunción 4 A partir de la realización de distintas pruebas (termografías, medición de temperatura, medición de ruidos, entre otras) verificar los síntomas que presenta la instalación y determinar el tipo de disfunción, facilitando la identificación de la zona afectada donde se produce el fallo o avería 5 Determinar las herramientas e instrumentos de medida de acuerdo a las características de la disfunción, utilizándose aplicando los procedimientos correspondientes (preparación, conexiones, manejo de equipos, secuencia lógica de operaciones, seguridad entre otros) C2 C2 Ejecutar operaciones de desmontaje de elementos de sistemas de aislamiento dañados, aplicando medidas de seguridad marcadas en los protocolos de actuación y desechando materiales de acuerdo a los planes medioambientales de tratamiento de residuos 1 Identificar y caracterizar los procedimientos y técnicas de desmontaje de los sistemas de aislamiento 2 Partiendo de una instalación de un sistema de aislamiento debidamente caracterizada C3 C3 Realizar operaciones de mantenimiento en sistemas de aislamiento, mediante la reparación del material o mediante sustitución, siguiendo instrucciones y observando las medidas de seguridad personal y medioambiental establecidas en los protocolos de actuación 1 Identificar y caracterizar los procedimientos y técnicas de mantenimiento correctivo de los sistemas de aislamiento 2 Preparar los elementos auxiliares (andamios, escaleras, entre otros) necesarios para realizar el montaje de las piezas, según su situación en la instalación 3 Cumplir las instrucciones recibidas para el montaje de las piezas 4 Describir las características de las herramientas y maquinaria específica de la operación, clasificándolas por su tipología y función y explicando la forma de utilización y conservación de las mismas 5 Adoptar las medidas de seguridad tanto para personas como para equipos en la zona en la que se va a actuar 6 Ejecutar, en su caso, las labores de reparación para posterior reutilización de los materiales previamente desmontados 7 Ejecutar las operaciones de instalación de los nuevos materiales aislantes y/o de revestimiento, ajustándose a los procedimientos operativos establecidos CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MP0382 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Instalación y Mantenimiento de Sistemas de Aislamiento Térmico, Acústico y Protección Pasiva contra el Fuego C1 Participar en la instalación de un sistema de aislamiento 1 Conocer la información y documentación técnica requerida para el montaje de la instalación 2 Identificar y caracterizar los distintos materiales a utilizar, aprendiendo misión de los materiales de aislamiento; estructura y forma física; propiedades de los materiales de aislamiento; factores que se deben considerar en la selección de los materiales; tipos de materiales y aplicaciones 3 Conocer las condiciones de almacenamiento, manipulación y transporte de los materiales de aislamiento 4 Colaborar en la preparación de las superficies sobre las que se instalarán los materiales aislantes, de acuerdo con los criterios establecidos 5 Participar en el montaje de los soportes cumpliendo con las especificaciones técnicas o instrucciones recibidas, comprobando que dicho montaje cumple con todos los requerimientos exigidos 6 Ayudar en el montaje empleando las técnicas y herramientas necesarias, manejándolas según instrucciones de uso y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales 7 Participar en el uso de los medios auxiliares necesarios para el montaje, tales como andamios, plataformas elevadoras, cumpliendo las normas de uso y de seguridad 8 Participar en la comprobación de que la instalación realizada se ajusta a lo especificado en los requerimientos de montaje 9 Conocer los riesgos específicos que puedan presentarse durante el proceso de montaje de sistemas de aislamientos y ayudar en su cumplimiento C2 Colaborar en el mecanizado y corte de piezas de revestimientos en la instalación de un sistema de aislamiento 1 Identificar y caracterizar la simbología empleada para tuberías, equipos y otros elementos de las instalaciones 2 Cooperar en la elección del sistema de trazado más idóneo para mantener la forma geométrica original del elemento a aislar 3 Deducir la forma de llevar a cabo las operaciones de marcado y conformado 4 Deducir el procedimiento más idóneo para llevar a cabo operaciones de corte y mecanizado del revestimiento 5 Determinar el número de piezas a realizar y posicionado posterior en el montaje 6 Ayudar en la selección los equipos de corte y mecanizado necesarios para la obtención de los distintos elementos del revestimiento 7 Contribuir en la caracterización de los equipos de corte y mecanizado, describiendo las especificaciones de uso y las normas de seguridad 8 Ayudar a la identificación y marcaje de las piezas a mecanizar para su distribución en obra 9 Colaborar en la puesta a punto los equipos de corte y mecanizado, determinando los parámetros de uso 10 Asistir en la ejecución de las operaciones de corte y mecanizado, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales 11 Limpiar los cortes realizados 12 Colaborar en el plegado, cilindrado y bordonado de acuerdo con el uso futuro de la pieza 13 Ayudar a mecanizar según requerimientos, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales 14 Verificar que las piezas obtenidas tienen la calidad requerida y están dentro de las medidas especificadas 15 Participar en la identificación y marcaje de las piezas mecanizadas para su posterior montaje C3 Participar en la identificación de defectos de una instalación y colaborar en su reparación 1 Ayudar a localizar los defectos existentes 2 Conocer la causa generadora de los defectos envejecimiento, corrosión, agrietamiento, incorrecta instalación, vibraciones, entre otros 3 Colaborar en la preparación de los elementos auxiliares (andamios, escaleras, entre otros) necesarios para realizar el desmontaje de las piezas, según su situación en la instalación 4 Aprender a emplear las herramientas y maquinaria específica de las operaciones de desmontaje 5 Adoptar las medidas de seguridad, tanto para personas como para equipos, en la zona en la que se va a actuar 6 Intervenir en el desmontaje de los sistemas de aislamiento dañados atendiendo a las instrucciones recibidas para el desmontaje de las piezas 7 Contribuir en las labores de reparación para posterior eutilización de los materiales previamente desmontados 8 Participar en las operaciones de instalación de los nuevos materiales aislantes y de revestimiento, ajustándose a los procedimientos operativos establecidos 9 Colaborar en la elaboración de un informe de diagnóstico de las averías,describiendo las actividades desarrolladas, fundamentadas en los resultados obtenidos 10 Colaborar en las operaciones de retirada de residuos generados en función de su clasificación medioambiental C4 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo 1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar 2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo 3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa 4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo 5 Utilizar los canales de comunicación establecidos 6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente"

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO IMAI0110 - Instalación y Mantenimiento de Sistemas de Aislamiento Térmico, Acústico y Protección Pasiva contra el Fuego

MÓDULO FORMATIVO: MF1879_2 - Montaje de Sistemas de Aislamiento

UNIDAD FORMATIVA: UF1803 - PROCESO DE MONTAJE DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO.
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1803 - PROCESO DE MONTAJE DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO.
  2. UD1 Comportamiento y finalidad de los aislamientos.
  3. UM1.1 Objeto del aislamiento.
  4. UM1.2 Conceptos y principios del aislamiento térmico.
  5. - Transmisión del calor. Nociones preliminares.

    - Teoría general del fenómeno de cambio de calor.

    - El aislamiento térmico en la edificación.

    - Normativa vigente.

  6. UM1.3 Conceptos y principios del aislamiento acústico y vibratorio.
  7. - Conceptos básicos y principios físicos.

    - Tipos de ruidos.

    - Normativa vigente.

    - Protección y acondicionamiento acústico.

  8. UM1.4 Aislamiento contra fuego.
  9. - Definición de reacción al fuego. Ensayos.

    - Clasificación en reacción al fuego.

    - Estudio de los sistemas de ventilación con tratamiento de punto singular.

    - Normativa y reglamentación vigente.

  10. UD2 Materiales utilizados en los sistemas de aislamiento.
  11. UM2.1 Misión de los materiales aislantes.
  12. UM2.2 Certificación según normativa de los materiales teniendo en cuenta el conjunto constructivo.
  13. UM2.3 Software específico.
  14. UM2.4 Estudio de barreras de vapor.
  15. UM2.5 Estructura y forma física.
  16. UM2.6 Propiedades de los materiales aislantes.
  17. UM2.7 Características de los materiales de revestimiento.
  18. UM2.8 Tipos de materiales y aplicaciones.
  19. UD3 Maquinaria y herramienta empleada en el montaje de sistemas deaislamiento.
  20. UM3.1 Tipos de maquinaria y herramienta empleadas en aislamientos.
  21. UM3.2 Características e instrucciones de utilización.
  22. UM3.3 Empleo de maquinaria y herramienta específica.
  23. UD4 Técnicas de montaje de sistemas de aislamiento.
  24. UM4.1 Técnicas de montaje y control de sistemas de aislamiento en servicios calientes.
  25. UM4.2 Técnicas de montaje y control de sistemas de aislamiento en servicios fríos.
  26. UM4.3 Técnicas de montaje y control de sistemas de aislamiento acústico.
  27. UM4.4 Técnicas de montaje y control de sistemas de aislamiento en edificios.
  28. UM4.5 Técnicas de montaje y control de sistemas de aislamiento en construcción naval.
UNIDAD FORMATIVA: UF1804 - PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1804 - PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS
  2. UD1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
  3. UM1.1 El trabajo y la salud.
  4. UM1.2 Los riesgos profesionales.
  5. UM1.3 Factores de riesgo.
  6. UM1.4 Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  7. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  8. UM1.5 Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  9. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  10. UM1.6 Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
  11. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  12. UD2 Riesgos generales y su prevención
  13. UM2.1 Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  14. UM2.2 Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  15. UM2.3 Riesgos en el almacenamiento, elevación y transporte de cargas.
  16. UM2.4 Riesgos asociados al medio de trabajo:
  17. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  18. UM2.5 Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  19. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  20. UM2.6 La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  21. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  22. UD3 Actuaciones en emergencias y evacuación
  23. UM3.1 Tipos de accidentes.
  24. UM3.2 Evaluación primaria del accidentado.
  25. UM3.3 Primeros auxilios.
  26. UM3.4 Socorrismo.
  27. UM3.5 Situaciones de emergencia.
  28. UM3.6 Planes de emergencia y evacuación.
  29. UM3.7 Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  30. UD4 Medios, equipos y técnicas de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  31. UM4.1 Organización e integración de la prevención en la empresa; los servicios de prevención.
  32. UM4.2 Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  33. UM4.3 Evaluación de riesgos por puestos de trabajo.
  34. - Formas de accidente.

    - Medidas de prevención y protección asociadas.

  35. UM4.4 Planes de seguridad en la ejecución del montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  36. UM4.5 Seguridad en las instalaciones provisionales y los talleres de obra.
  37. UM4.6 Criterios que deben adoptarse para la prevención y eliminación de los riesgos en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  38. UM4.7 Protección de máquinas y equipos.
  39. UM4.8 Ropas y equipos de protección personal.
  40. UM4.9 Sistemas para la extinción de incendios: Tipos.
  41. UM4.10 Características. Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de protección contra incendios.
  42. UM4.11 Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
  43. UM4.12 Control de la seguridad. Fases y procedimientos.
  44. UM4.13 Recursos y documentación.
  45. UD5 Estudio de impacto medioambiental.
  46. UM5.1 Normativa sobre seguridad medioambiental
  47. - Normativa medioambiental sobre materiales aislantes.

    - Normativa sobre ahorro energético.

    - Normativa sobre contaminación atmosférica

    - Normativa sobre control y eliminación de ruidos

    - Normativa sobre tratamiento y gestión de residuos

  48. UM5.2 Criterios que deben adoptarse para garantizar la seguridad medioambiental en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  49. UM5.3 Factores que influyen en los sistemas de prevención y protección del medio ambiente: Factores del entorno de trabajo. Factores sobre el medio ambiente.
  50. UM5.4 Procedimientos de tratamiento y control de efluentes del proceso.
  51. UM5.5 Normas de evaluación ante situaciones de riesgo ambientales.

MÓDULO FORMATIVO: MF1880_2 - Prefabricación de Piezas de Revestimiento para Sistemas de Aislamiento

UNIDAD FORMATIVA: UF1804 - PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1804 - PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS
  2. UD1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
  3. UM1.1 El trabajo y la salud.
  4. UM1.2 Los riesgos profesionales.
  5. UM1.3 Factores de riesgo.
  6. UM1.4 Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  7. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  8. UM1.5 Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  9. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  10. UM1.6 Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
  11. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  12. UD2 Riesgos generales y su prevención
  13. UM2.1 Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  14. UM2.2 Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  15. UM2.3 Riesgos en el almacenamiento, elevación y transporte de cargas.
  16. UM2.4 Riesgos asociados al medio de trabajo:
  17. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  18. UM2.5 Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  19. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  20. UM2.6 La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  21. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  22. UD3 Actuaciones en emergencias y evacuación
  23. UM3.1 Tipos de accidentes.
  24. UM3.2 Evaluación primaria del accidentado.
  25. UM3.3 Primeros auxilios.
  26. UM3.4 Socorrismo.
  27. UM3.5 Situaciones de emergencia.
  28. UM3.6 Planes de emergencia y evacuación.
  29. UM3.7 Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  30. UD4 Medios, equipos y técnicas de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  31. UM4.1 Organización e integración de la prevención en la empresa; los servicios de prevención.
  32. UM4.2 Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  33. UM4.3 Evaluación de riesgos por puestos de trabajo.
  34. - Formas de accidente.

    - Medidas de prevención y protección asociadas.

  35. UM4.4 Planes de seguridad en la ejecución del montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  36. UM4.5 Seguridad en las instalaciones provisionales y los talleres de obra.
  37. UM4.6 Criterios que deben adoptarse para la prevención y eliminación de los riesgos en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  38. UM4.7 Protección de máquinas y equipos.
  39. UM4.8 Ropas y equipos de protección personal.
  40. UM4.9 Sistemas para la extinción de incendios: Tipos.
  41. UM4.10 Características. Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de protección contra incendios.
  42. UM4.11 Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
  43. UM4.12 Control de la seguridad. Fases y procedimientos.
  44. UM4.13 Recursos y documentación.
  45. UD5 Estudio de impacto medioambiental.
  46. UM5.1 Normativa sobre seguridad medioambiental
  47. - Normativa medioambiental sobre materiales aislantes.

    - Normativa sobre ahorro energético.

    - Normativa sobre contaminación atmosférica

    - Normativa sobre control y eliminación de ruidos

    - Normativa sobre tratamiento y gestión de residuos

  48. UM5.2 Criterios que deben adoptarse para garantizar la seguridad medioambiental en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  49. UM5.3 Factores que influyen en los sistemas de prevención y protección del medio ambiente: Factores del entorno de trabajo. Factores sobre el medio ambiente.
  50. UM5.4 Procedimientos de tratamiento y control de efluentes del proceso.
  51. UM5.5 Normas de evaluación ante situaciones de riesgo ambientales.
UNIDAD FORMATIVA: UF1805 - INSTALACIÓN/DESINSTALACIÓN DEL TALLER DE FABRICACIÓN DE REVESTIMIENTOS AISLANTES «EN OBRA»
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1805 - INSTALACIÓN/DESINSTALACIÓN DEL TALLER DE FABRICACIÓN DE REVESTIMIENTOS AISLANTES «EN OBRA»
  2. UD1 Identificación de planos de instalaciones de prefabricado de revestimientos y mediciones de obra.
  3. UM1.1 Dibujo industrial nivel básico.
  4. UM1.2 Diagramas de flujo en la instalación de talleres.
  5. UM1.3 Listados de mediciones.
  6. UM1.4 Normas de medición UNE aplicables.
  7. UM1.5 Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo en instalaciones de taller.
  8. UM1.6 Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.
  9. UD2 Materiales empleados en la instalación de un taller de prefabricados de aislamiento.
  10. UM2.1 Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
  11. UM2.2 Chapa de aluminio lisa, trapezoidal, ondulada, entre otras.
  12. UM2.3 Chapa de acero (inoxidable, lacado o galvanizado) lisa, trapezoidal, ondulada.
  13. UM2.4 Otros revestimientos.
  14. UD3 Herramientas y maquinaria para la instalación de un taller de prefabricado de aislamientos.
  15. UM3.1 Tipos, características y manejo de herramientas.
  16. - Herramientas de medición.

    - Herramientas de corte.

    - Herramientas aplicación manual.

    - Herramientas aplicación mecánica.

  17. UM3.2 Medios auxiliares manuales (Andamios, plataformas, escaleras, borriquetes etc.).
  18. UM3.3 Medios auxiliares mecánicos (Andamios elevadores, plataformas elevación, carretillas elevadoras, equipos de proyección etc.).
  19. UM3.4 Anclajes químicos.
  20. UM3.5 Anclajes mecánicos.
UNIDAD FORMATIVA: UF1806 - DISEÑO DE PIEZAS A PREFABRICAR DE REVESTIMIENTOS AISLANTES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1806 - DISEÑO DE PIEZAS A PREFABRICAR DE REVESTIMIENTOS AISLANTES
  2. UD1 Sistemas de representación gráfica empleados en el trazado de piezas de aislamiento.
  3. UM1.1 Relación entre las vistas de un objeto.
  4. UM1.2 Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
  5. UM1.3 Vistas más utilizadas en el trazado de piezas.
  6. UM1.4 Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
  7. UM1.5 Sistemas de representación de vistas ortogonales.
  8. UM1.6 Diagramas de flujo.
  9. UM1.7 Listados de mediciones.
  10. UM1.8 Normas de medición UNE aplicables.
  11. UD2 Realización de croquis, trazado, y prefabricado de elementos de revestimiento.
  12. UM2.1 Croquis y despieces de diferentes figuras con acotaciones y escalas.
  13. UM2.2 Dibujo industrial nivel básico.
  14. UM2.3 Sistema de trazado por paralelas.
  15. UM2.4 Sistema de trazado radial.
  16. UM2.5 Sistema de trazado por triangulación.
  17. UM2.6 Máquina de corte de control numérico.
  18. UM2.7 Corte, bordoneado, cilindrado, plegado, atornillado, remachado, pestañeado, ensamblaje, entre otros.
  19. UD3 Materiales empleados en la prefabricación de revestimientos.
  20. UM3.1 Chapa de aluminio lisa, trapezoidal, ondulada, entre otras.
  21. UM3.2 Chapa de acero (inoxidable, lacado o galvanizado) lisa, trapezoidal, ondulada, entre otras.
  22. UM3.3 Otros revestimientos ( PVC, poliéster, tejidos, «mastics», entre otros).
  23. UD4 Herramientas y maquinaria para el trazado de elementos de revestimiento.
  24. UM4.1 Tipos, características y manejo de herramientas (cinta métrica, compás, regla, escuadra, entre otros) para realizar el trazado.
UNIDAD FORMATIVA: UF1807 - MECANIZADO DE PIEZAS DE REVESTIMIENTOS AISLANTES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1807 - MECANIZADO DE PIEZAS DE REVESTIMIENTOS AISLANTES
  2. UD1 Herramientas y maquinaria para el mecanizado de elementos de revestimiento.
  3. UM1.1 Desarrollo de las piezas de recubrimiento cuando se trabaja sobre plano (obra nueva).
  4. UM1.2 Desarrollo de las piezas de recubrimiento cuando la obra es ya existente.
  5. UM1.3 Útiles para el replanteo y preparación (metro, compases, transportadores de ángulos, punzones, entre otros).
  6. UM1.4 Útiles para la ejecución (sierras, brocas, martillos, sacabocados, entre otros)
  7. UM1.5 Útiles de aplicación (termografías, sonómetros, entre otros).
  8. UM1.6 Tipos, características y manejo de máquinas (bordonadora, cizalla, plegadora, cilindro, entre otras) para realizar el mecanizado.
  9. - Cizallas:

    - Aplicaciones

    - Tipos de cizallas

    - Constitución

    - Plegadoras:

    - Características generales

    - Constitución

    - Método de trabajo

    - Cilindros:

    - Aplicaciones

    - Tipos

    - Constitución

    - Método de trabajo

    - Dosificadores: (Proyectores)

    - Aplicaciones

    - Tipos

    - Especificaciones técnicas

    - Elementos constituyentes

  10. UM1.7 Herramientas manuales (remachadoras, cizallas, taladros, tronzadoras, tijeras y atornilladoras).
  11. UD2 Comportamiento de los materiales frente a agentes externos.
  12. UM2.1 Modificaciones de sus propiedades.
  13. UM2.2 Factores de influencia en la variación de sus propiedades.
  14. UM2.3 Ensayos para evaluar el comportamiento de los materiales frente a agentes externos.
  15. UM2.4 Interpretación de resultados.
  16. UD3 Tratamientos superficiales para mejorar el efecto de los materiales.
  17. UM3.1 Descripción de los diferentes tipos de tratamientos superficiales.
  18. UM3.2 Acondicionamiento de los materiales según el tipo de tratamiento.
  19. UM3.3 Aplicaciones de los distintos tratamientos en los diferentes materiales.
  20. UM3.4 Variación de las propiedades de los materiales debido al tratamiento efectuado.
  21. UM3.5 Ensayos de conformidad.
  22. UD4 Normas de calidad en el corte y mecanizado de piezas de revestimientos aislantes.
  23. UM4.1 Especificaciones para el control de calidad:
  24. UM4.2 Tolerancias, características a controlar.
  25. UM4.3 Criterios de aceptación.
  26. UM4.4 Útiles de medida y comprobación:
  27. UM4.5 Pautas de control.
  28. UM4.6 Control dimensional del producto final.
  29. UM4.7 Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

MÓDULO FORMATIVO: MF1881_2 - Mantenimiento de Sistemas de Aislamiento

UNIDAD FORMATIVA: UF1804 - PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1804 - PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS
  2. UD1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
  3. UM1.1 El trabajo y la salud.
  4. UM1.2 Los riesgos profesionales.
  5. UM1.3 Factores de riesgo.
  6. UM1.4 Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  7. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  8. UM1.5 Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  9. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  10. UM1.6 Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
  11. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  12. UD2 Riesgos generales y su prevención
  13. UM2.1 Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  14. UM2.2 Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  15. UM2.3 Riesgos en el almacenamiento, elevación y transporte de cargas.
  16. UM2.4 Riesgos asociados al medio de trabajo:
  17. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  18. UM2.5 Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  19. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  20. UM2.6 La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  21. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  22. UD3 Actuaciones en emergencias y evacuación
  23. UM3.1 Tipos de accidentes.
  24. UM3.2 Evaluación primaria del accidentado.
  25. UM3.3 Primeros auxilios.
  26. UM3.4 Socorrismo.
  27. UM3.5 Situaciones de emergencia.
  28. UM3.6 Planes de emergencia y evacuación.
  29. UM3.7 Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  30. UD4 Medios, equipos y técnicas de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  31. UM4.1 Organización e integración de la prevención en la empresa; los servicios de prevención.
  32. UM4.2 Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  33. UM4.3 Evaluación de riesgos por puestos de trabajo.
  34. - Formas de accidente.

    - Medidas de prevención y protección asociadas.

  35. UM4.4 Planes de seguridad en la ejecución del montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  36. UM4.5 Seguridad en las instalaciones provisionales y los talleres de obra.
  37. UM4.6 Criterios que deben adoptarse para la prevención y eliminación de los riesgos en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  38. UM4.7 Protección de máquinas y equipos.
  39. UM4.8 Ropas y equipos de protección personal.
  40. UM4.9 Sistemas para la extinción de incendios: Tipos.
  41. UM4.10 Características. Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de protección contra incendios.
  42. UM4.11 Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
  43. UM4.12 Control de la seguridad. Fases y procedimientos.
  44. UM4.13 Recursos y documentación.
  45. UD5 Estudio de impacto medioambiental.
  46. UM5.1 Normativa sobre seguridad medioambiental
  47. - Normativa medioambiental sobre materiales aislantes.

    - Normativa sobre ahorro energético.

    - Normativa sobre contaminación atmosférica

    - Normativa sobre control y eliminación de ruidos

    - Normativa sobre tratamiento y gestión de residuos

  48. UM5.2 Criterios que deben adoptarse para garantizar la seguridad medioambiental en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento.
  49. UM5.3 Factores que influyen en los sistemas de prevención y protección del medio ambiente: Factores del entorno de trabajo. Factores sobre el medio ambiente.
  50. UM5.4 Procedimientos de tratamiento y control de efluentes del proceso.
  51. UM5.5 Normas de evaluación ante situaciones de riesgo ambientales.
UNIDAD FORMATIVA: UF1808 - MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1808 - MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO
  2. UD1 Mantenimiento preventivo en instalaciones de sistemas de aislamiento.
  3. UM1.1 Objeto del mantenimiento preventivo.
  4. UM1.2 Tipología de las averías en los sistemas de aislamiento.
  5. UM1.3 Planificación del mantenimiento. Operaciones programadas. Chequeo programado
  6. UM1.4 Elementos y componentes que integran los diferentes equipos de los sistemas de aislamientos sujetos a revisión periódica. Características y parámetros. Variables de funcionamiento.
  7. UM1.5 Diagnostico del estado de los elementos por observación, medición, etc.
  8. - Condensación debida al aire y a una mala ventilación.

    - Humedades debido a un aislamiento discontinuo.

    - Filtraciones de aire debidas a imperfecciones en la superficie.

  9. UM1.6 Elección de las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento preventivo de instalaciones de sistemas de aislamientos.
  10. UM1.7 Costes del mantenimiento preventivo. Tipos y cálculos de costes.
  11. UM1.8 Calidad en las intervenciones.
  12. UD2 Documentación técnica para el mantenimiento de instalaciones de sistemas de aislamiento
  13. UM2.1 Documentación: Inventarios. Libro de equipo. Lista de chequeo. Acta de puesta en marcha. Planos, esquemas y croquis.
  14. UM2.2 Interpretación de documentación:
  15. - Manuales, catálogos técnicos, instrucciones y demás documentación técnica sobre elementos, máquinas, equipos y materiales de las instalaciones de sistemas de aislamientos.

    - Análisis de los diversos reglamentos aplicables a estas actividades.

    - Gráficos, ábacos, esquemas y planos de instalaciones de sistemas de aislamientos.

  16. UM2.3 Legislación y normativa en vigor, aplicable a las instalaciones de sistemas de aislamientos.
  17. UM2.4 Aplicaciones informáticas específicas. Programas de gestión de mantenimiento.
UNIDAD FORMATIVA: UF1809 - MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1809 - MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO
  2. UD1 Mantenimiento Correctivo en instalaciones de sistemas de aislamiento.
  3. UM1.1 Manejo e interpretación de la documentación técnica.
  4. UM1.2 Fuentes generadoras de fallos Humedades. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas.
  5. UM1.3 Averías más frecuentes. Síntomas característicos. Causas diversas que determinan problemas en los sistemas de aislamiento.
  6. UM1.4 Procedimientos de desmontaje con objeto de valorar la avería.
  7. UM1.5 Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnostico de los diferentes tipos de averías.
  8. UM1.6 Instrumentos de verificación a utilizar en el diagnostico de averías.
  9. UM1.7 Diagnostico del estado de elementos, a través de técnicas de ensayos no destructivos.
  10. UM1.8 Elaboración del informe técnico relativo al diagnostico, causa y solución del fallo, evitando su repetición.
  11. UM1.9 Análisis de la influencia del fallo en la instalación.
  12. UD2 Materiales utilizados para las reparaciones.
  13. UM2.1 Tipos de materiales y aplicaciones.
  14. UM2.2 Elección de los materiales a utilizar en la reparación.
  15. UD3 Técnicas de reparación de sistemas de aislamiento
  16. UM3.1 Reparación de aislamiento en servicios calientes.
  17. UM3.2 Reparación aislamiento en servicios fríos.
  18. UM3.3 Reparación de aislamiento acústico.
  19. UM3.4 Reparación aislamiento en edificios.
  20. UM3.5 Reparación de aislamiento en construcción naval.

MÓDULO FORMATIVO: MP0382 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Instalación y Mantenimiento de Sistemas de Aislamiento Térmico, Acústico y Protección Pasiva contra el Fuego.

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0382 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Instalación y Mantenimiento de Sistemas de Aislamiento Térmico, Acústico y Protección Pasiva contra el Fuego.
  2. UD1 Configuración de las instalaciones de sistemas de aislamiento térmico, acústico y protección pasiva contra el fuego.
  3. UM1.1 Interpretación gráfica de elementos técnicos relacionados con aislamientos
  4. UM1.2 Identificación de los elementos que componen la instalación a partir de los planos y esquemas
  5. UM1.3 Características de los sistemas de aislamientos.
  6. UM1.4 Medición de los diferentes parámetros especificados en la documentación y elaboración de informes.
  7. UD2 Operaciones de montaje de sistemas de aislamiento térmico, acústico y protección pasiva contra el fuego.
  8. UM2.1 Análisis funcional de las operaciones de montaje.
  9. UM2.2 Determinación de la secuencia de montaje
  10. UM2.3 Selección de las herramientas, equipos de medida y medios necesarios.
  11. UM2.4 Establecimiento del plan de seguridad requerido en las diversas fases del desmontaje/montaje.
  12. UM2.5 Comprobación de las especificaciones dimensionales y de estado de las superficies funcionales de los elementos, utilizando el equipo requerido.
  13. UM2.6 Realización de los controles del proceso de montaje según los procedimientos establecidos.
  14. UM2.7 Ajuste de los acoplamientos, alineaciones, movimientos, entre otros según las especificaciones técnicas, utilizando los equipos de medida y útiles requeridos.
  15. UM2.8 Recuperación del material deteriorado.
  16. UM2.9 Desmontaje, verificación y, en su caso, sustitución de las piezas indicadas y montar el equipo.
  17. UM2.10 Comprobación del correcto funcionamiento del sistema, regulando los sistemas, si procede, para conseguir restablecer las condiciones funcionales.
  18. UM2.11 Elaboración de los partes de trabajo del proceso con la precisión necesaria.
  19. UD3 Organización de las operaciones de mantenimiento de instalaciones con sistemas de aislamiento térmico, acústico, y protección pasiva contra el fuego.
  20. UM3.1 Componentes sobre los que habitualmente se realizan operaciones de mantenimiento.
  21. UM3.2 Actividades de mantenimiento preventivo.
  22. UM3.3 Medios y materiales necesarios para realizar las intervenciones programadas de mantenimiento sistemas de aislamiento...
  23. UD4 Localización y diagnóstico de averías en instalaciones de aislamiento térmico, acústico y protección pasiva contra el fuego.
  24. UM4.1 Averías: síntomas, efectos y causas que las producen.
  25. UM4.2 Localización de averías: procedimientos, plan de intervención y elaboración de informes.
  26. UM4.3 Pruebas de control, conforme a normativa.
  27. UD5 Reparación de sistemas de aislamiento térmico, acústico y protección pasiva contra el fuego.
  28. UM5.1 Procedimientos de desmontaje/montaje previos a la reparación.
  29. UM5.2 Medidas de seguridad a adoptar en el proceso de reparación.
  30. UM5.3 Operaciones habituales en actividades de reparación.
  31. UM5.4 Comprobación del correcto funcionamiento de la instalación.
  32. UD6 Normativa de seguridad personal y medioambiental en instalaciones de ascensores y equipos fijos de elevación y transporte.
  33. UM6.1 Normativa general del Estado y específica de las Comunidades Autónomas.
  34. UM6.2 Planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  35. UM6.3 Riesgos más comunes en el mantenimiento de este tipo de instalaciones.
  36. UM6.4 Ropas y equipos de protección personal a utilizar en el mantenimiento.
  37. UM6.5 Protecciones en las máquinas, equipos y redes de ascensores y equipos fijos de elevación y transporte.
  38. UM6.6 Riesgos medioambientales que se presentan en el desarrollo de proyectos de instalaciones de aislamiento.
  39. UM6.7 Tratamiento y control de efluentes y vertidos.
  40. UM6.8 Señales y alarmas.
  41. UM6.9 Técnicas para la movilización y traslado de máquinas y equipos.
  42. UD7 Integración y comunicación en el centro de trabajo
  43. UM7.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  44. UM7.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  45. UM7.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  46. UM7.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  47. UM7.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  48. UM7.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  49. UM7.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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