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Cursos gratuitos Calorifugador Fmel13

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Para qué te prepara este curso subvencionado Cursos gratuitos Calorifugador Fmel13:

Para trabajar de ocupaciones del certificado

A quién va dirigido:

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Calorifugador Fmel13:

"Realizar trabajos de aislamientos térmicos y recubrimientos metálicos tanto en centrales térmicas y refinerías, como en cisternas y depósitos sobre vehículos rodantes, a partir de planos o tomando medidas directamente sobre la obra a recubrir."

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO FMEL13 CALORIFUGADOR

MÓDULO FORMATIVO: TRAZADOS Y DESARROLLOS DE CALDERERÍA.

  1. A) Prácticas
  2. ? Trazar perpendiculares y paralelas.
  3. ? Trazar paralelas con ayuda del compás.
  4. ? Trazar ángulos de diferente número de grados con el compás.
  5. ? Trazar triángulos rectángulos conociendo dos lados y con cualquier valor de sus ángulos conociendo sus
  6. tres lados.
  7. ? Dividir la circunferencia en partes iguales con ayuda del compás.
  8. ? Trazar un arco de gran radio, sin compás, conociendo la cuerda y la flecha.
  9. ? Trazar arcos de circunferencia, conocidas la cuerda y flecha.
  10. ? Trazar espirales de tres y cuatro centros.
  11. ? Trazar una parábola conociendo su cuerda y su flecha.
  12. ? Trazar una brida sobre chapa, marcando los taladros de la misma.
  13. ? Trazar una viga de celosía y el despiece de todos sus elementos.
  14. ? Trazar las chapas necesarias para la construcción de una zapata para columna.
  15. ? Trazar una cercha, a partir del plano de la misma, determinando la forma y dimensiones de todos sus
  16. elementos.
  17. ? Trazar y desarrollar codo de 90º de dos secciones.
  18. ? Trazar y desarrollar codo de 90º de tres secciones.
  19. ? Trazar y desarrollar injerto cilíndrico de ejes perpendiculares de igual diámetro.
  20. ? Trazar injerto cilíndrico de ejes oblicuos de igual diámetro.
  21. ? Trazar desviación en ?Y? de 120º de cilindros de igual diámetro.
  22. ? Trazar y desarrollar el injerto y el agujero de dos tubos de distinto diámetro y ejes perpendiculares
  23. contenidos en un mismo plano.
  24. ? Trazar y desarrollar injerto cilíndrico de ejes oblicuos de diferente diámetro y ejes contenidos por planos
  25. paralelos.
  26. ? Trazar y desarrollar cono truncado de bases paralelas y ejes centrados de vértice accesible.
  27. ? Trazar y desarrollar un tronco de cono cuya base superior esté seccionada por un plano oblicuo.
  28. ? Obtener la línea de intersección entre conos y entre cono y cilindro en la que se cortan todas sus
  29. generatrices.
  30. ? Trazar y desarrollar un tronco de cono oblicuo por triangulación.
  31. ? Trazar y desarrollar tolvas de bocas circular y rectangular o cuadrada.
  32. ? Trazar y desarrollar una tolva de bocas circular y ovalada por triangulación.
  33. B) Contenidos teóricos
  34. ? Útiles de dibujo y de trazado.
  35. ? Seguridad en el manejo y mantenimiento de las herramientas de dibujo y trazado.
  36. ? Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.
  37. ? Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
  38. ? La circunferencia. Rectas o segmentos relacionados.
  39. ? División de la circunferencia. Longitud de su desarrollo.
  40. ? Trazado de ángulos, triángulos y cuadriláteros.
  41. ? Trazado de figuras planas determinadas por planos o croquis.
  42. ? Trazado de estructuras complejas.
  43. ? Desarrollo de superficies cilíndricas. Cilindro seccionado por un plano oblicuo.
  44. ? Trazado y desarrollo de codos cilíndricos de una, dos, tres o más secciones.
  45. ? Trazado y desarrollo de injertos de igual y distinto diámetro. Casos posibles.
  46. ? Desarrollo de superficies cónicas. Cono seccionado por un plano oblicuo.
  47. ? Desarrollo de un tronco de cono recto, tanto de vértice accesible como no accesible.
  48. ? Obtención de la línea de intersección entre conos o entre cono y cilindro, cortándose todas sus
  49. generatrices.
  50. ? Sistemas de trazado:
  51. ? Por paralelas
  52. ? Radial
  53. ? Por triangulación
  54. ? Trazado y desarrollo de tolvas de bocas circular y rectangular o cuadrada. Casos posibles.
  55. ? Trazado y desarrollo, por triangulación, de una tolva de bocas circular y ovalada.
  56. ? Introducción al trazado y desarrollo asistidos por ordenador.
  57. C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
  58. ? Técnicas avanzadas de interpretación de órdenes y especificaciones técnicas
  59. ? Coordinación de movimientos. Su estudio y aplicación.
  60. ? Importancia de la calidad en el proceso de calderería.

MODULO FORMATIVO: INTERPRETACIÓN DE PLANOS ORTOGONALES E ISOMÉTRICOS DE TUBERÍA.

  1. A) Prácticas
  2. ? Representar las seis vistas de un cubo cuyas caras estén debidamente diferenciadas.
  3. ? Dibujar un prisma representando las vistas necesarias e imprescindibles.
  4. ? Representar un cuerpo de seis caras en perspectiva caballera y en isométrica.
  5. ? Dadas dos vistas de un objeto perfectamente definido, dibujar la tercera.
  6. ? Realizar el croquizado del despiece de un plano de conjunto de tubería.
  7. ? Representar diferentes uniones soldadas por medio de sus símbolos más usuales.
  8. ? Obtener las dimensiones aproximadas de elementos no acotados en planos dibujados a escala.
  9. ? Representar las seis vistas del cubo de la primera práctica, en el sistema americano.
  10. ? Dibujar el alzado, planta y perfil de una colección de prismas con las caras seccionadas por planos oblicuos, a partir de los propios cuerpos o su representación en perspectiva.
  11. ? Croquizar el despiece de un depósito simple.
  12. ? Relacionar los accesorios de una instalación de tubería definida en un plano.
  13. ? Realizar el despiece de los soportes de un tramo de tubería con codos y juntas de expansión.
  14. ? Determinar la longitud de los tramos rectos de tubo, en un subconjunto de tubería representado en ortogonal y en isométrico .
  15. ? Realizar el esquema del montaje de una instalación de tubería representada en ortogonal.
  16. B) Contenidos teóricos
  17. ? Vistas de un objeto en el dibujo.
  18. ? Relación entre las vistas de un objeto.
  19. ? Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
  20. ? Simbologías empleadas en los planos.
  21. ? Símbolos de soldadura más usuales.
  22. ? Secciones y detalles en la representación gráfica.
  23. ? Tipos de líneas empleadas en los planos. Denominación y aplicación.
  24. ? El acotado en el dibujo. Norma de acotado.
  25. ? Estudio de planos de conjunto. Partes que lo componen. Organización y relación entre vistas.
  26. ? El croquizado de piezas.
  27. ? La escala en los planos.
  28. ? Sistemas de representación de vistas ortogonales .Europeo y Americano.
  29. ? Representación de planos, rectos, inclinados, curvos y cilíndricos.
  30. ? Vistas más utilizadas en planos de tubería.
  31. ? Bridas, suplementos, diafragmas, derivaciones y conexiones.
  32. ? Representación de taladros, pasantes y roscados.
  33. ? Roscas , métrica, whitworth y gas.
  34. ? Diámetro nominal, significado y utilización.
  35. ? Diámetros nominales de tubería DIN y ASA.
  36. ? Cálculo del diámetro exterior de un tubo en mm. dado el diámetro en pulgadas.
  37. ? Tipos de soportes empleados en tramos de tubería.
  38. ? Radios y avances de las curvas DIN y ASA.
  39. ? Cajas de lodos, filtros, separadores, purificadores y visores, utilidad y funcionamiento.
  40. ? Cálculo de abrazaderas y zunchos.
  41. ? Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos.
  42. ? Representación de curvas y bridas en sistema ortogonal y esquemático.
  43. ? Representación esquemática de curvas montantes de 90º.
  44. ? Utilización de planos esquemáticos.
  45. ? Válvulas, tipos, piezas de una válvula elemental, funcionamiento.
  46. ? Acotación en los planos ortogonal e isométrico.
  47. ? Planos ortogonales de montaje.
  48. ? Planos ortogonales esquemáticos.
  49. ? Aplicación del teorema de pitágoras para hallar varas rectas de tubería en tramos intermedios de eses o desviaciones.
  50. ? Aplicación de la escala en caso de falta de cotas en los planos de montaje. Precauciones y forma de
  51. utilización de la misma.
  52. ? Perspectivas utilizadas en dibujo industrial.
  53. ? Perspectiva isométrica, características, utilización.
  54. ? Ejes de la perspectiva isométrica.
  55. ? Representación y referencias de los ejes isométricos.
  56. ? Diferentes representaciones de curvas de tubería en isométrica.
  57. ? Acotación en planos isométricos.
  58. ? Cálculo de varas inclinadas con dos o más cotas.
  59. ? Planos isométricos de montaje industrial, con representación del tubo entero, características y utilización.
  60. ? Conocimientos de legislación y aplicación de seguridad e higiene.
  61. C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
  62. ? Cambios de actividad laboral impuestos por los avances tecnológicos y reestructuración.
  63. ? Técnicas avanzadas de interpretación de órdenes y especificaciones técnicas.
  64. ? Relación entre las vistas de una pieza y su forma real en tres dimensiones.
  65. ? Importancia de la meticulosidad en la transmisión de datos de un plano a un croquis.

MODULO FORMATIVO: OTROS CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON EL CURSO DE CALORIFUGADOR.

  1. A) Prácticas
  2. RECUBRIMIENTOS METÁLICOS (FORROS DE AISLAMIENTOS)
  3. ? Cortar bandas con tijeras rectas y curvas.
  4. ? Cortar chapa en circulo interior y exterior.
  5. ? Cortar con sierra de mano.
  6. ? Abombar chapa batiéndola.
  7. ? Doblar chapa a mano.
  8. ? Hacer faldilla en plegadora.
  9. ? Cortar con cizalla de mano.
  10. ? Taladrar chapa en taladradora vertical.
  11. ? Taladrar con máquina portátil.
  12. ? Hacer pestaña en bordón.
  13. ? Engatillar un cilindro.
  14. ? Punzonar chapa.
  15. ? Hacer bordón en chapa circular.
  16. ? Manejar el cilindro de mano.
  17. ? Trazar y desarrollar un cilindro (con bordón).
  18. ? Elaborar un cilindro (con bordón).
  19. ? Trazar y desarrollar injerto cilíndrico de igual diámetro y ejes perpendiculares.
  20. ? Elaborar la intersección de dos cilindros de igual diámetro y ejes perpendiculares (con bordón).
  21. ? Trazar y desarrollar la intersección de dos cilindros de distintos diámetros y ejes oblicuos contenidos en
  22. un mismo plano (con bordón).
  23. ? Elaborar la intersección de dos cilindros de distintos diámetros y ejes oblicuos contenidos en un mismo
  24. plano (con bordón).
  25. ? Trazar y desarrollar la intersección de injerto cilíndrico de igual diámetro y ejes oblicuos.
  26. ? Elaborar la intersección de dos cilindros de igual diámetro y ejes oblicuos (con bordón).
  27. ? Trazar y desarrollar la intersección de dos cilindros de distintos diámetros y ejes oblicuos contenidos en
  28. planos paralelos (con bordón).
  29. ? Trazar y desarrollar la intersección de dos cilindros de distintos diámetros y ejes perpendiculares
  30. contenidos en planos paralelos (con bordón).
  31. ? Elaborar la intersección de dos cilindros de distintos diámetros y ejes perpendiculares contenidos en
  32. planos paralelos (con bordón).
  33. ? Trazar y desarrollar un prisma rectangular (con pestaña).
  34. ? Elaborar un prisma recto (con bordón).
  35. ? Trazar y desarrollar un cubo o hexaedro (con bordón).
  36. ? Elaborar un cubo o hexaedro (con bordón).
  37. ? Trazar y desarrollar un cono recto (con bordón).
  38. ? Elaborar un cono recto (con bordón).
  39. ? Trazar y desarrolar un tronco de cono de bases paralelas (con bordón).
  40. ? Elaborar un tronco de cono recto de bases paralelas (con bordón).
  41. ? Trazar y desarrollar un injerto cilíndrico con un tronco de cono de ejes perpendiculares contenidos en un
  42. mismo plano (con bordón).
  43. ? Trazar y desarrollar un codo cilíndrico de 75º en tres o más secciones (con bordón).
  44. ? Elaborar un codo cilíndrico a 75º con tres o más secciones (con bordón).
  45. ? Trazar y desarrollar un codo cilíndrico de 90º en tres o más secciones (con bordón).
  46. ? Elaborar un codo cilíndrico a 90º en tres o más secciones (con bordón).
  47. ? Trazar y desarrollar un codo cilíndrico de 130º en varias secciones (con bordón).
  48. ? Elaborar un codo cilíndrico de 130º en varias secciones (con bordón).
  49. ? Trazar y desarrollar un injerto con tubo especial formado por dos semicircunferencias (con bordón).
  50. ? Trazar y desarrollar un casquete esférico (con bordón).
  51. ? Elaborar un casquete esférico (con bordón).
  52. ? Trazar y desarrollar un tubo pantalón de virolas cónicas de bases paralelas entre sí (con bordón).
  53. ? Trazar y desarrollar de la intersección de tres cilindros de igual diámetro formando ángulo de 120º en ""Y""
  54. (con bordón).
  55. AISLAMIENTOS TÉRMICOS (MANEJO Y COLOCACIÓN)
  56. ? Instalar una coquilla de lana mineral recta de una sola pieza.
  57. ? Instalar una coquilla de lana mineral (en dos mitades) en codo de 90º.
  58. ? Recubrir tuberías con mantas de fibra de vidrio o lana mineral.
  59. ? Pintar el interior de un tubo con pistola.
  60. ? Proteger con chapa de aluminio de un tramo recto.
  61. ? Proteger con chapa de aluminio de un codo de 90º aislado con lana mineral.
  62. ? Recubrir un depósito cilíndrico con manta de lana mineral.
  63. ? Proteger con chapa de aluminio de un depósito aislado con lana mineral.
  64. ? Preparar un conjunto (tubo coquilla de fibra) para recibir capa protectora de mortero de yeso.
  65. ? Recubrir válvula y tubo con lanas minerales.
  66. ? Montar la protección con chapa de aluminio en una caja de válvulas.
  67. ? Aislar de magnifores con lanas minerales.
  68. ? Recubrir con chapa de aluminio de magnifores aislados.
  69. ? Preparar mortero de cemento y polvo de silicato.
  70. ? Recubrir una tubería con coquilla de silicato cálcico.
  71. ? Preparar un conjunto de tubo con silicato para recubrir con capa protectora de cemento.
  72. ? Preparar un conjunto (tubo con coquilla de silicato) para recibir capa protectora de mortero de cemento y
  73. silicato.
  74. ? Recubrir con segmento de silicatos, de un depósito cilíndrico.
  75. ? Proteger una tubería, con tramo recto y codo de 90º, con chapa de aluminio de un conjunto (tubo con
  76. coquilla de silicato).
  77. ? Pintar la superficie interior de un tubo (recubrimiento) con pintura asfáltica.
  78. ? Prefabricar un codo de 90º en coquilla de corcho.
  79. ? Instalar coquilla de corcho en tubería de tramo recto o curvo.
  80. ? Forrar con plancha de corcho de un cilindro.
  81. ? Forrar con plancha de corcho de un casquete esférico o fondo-culatín de un cilindro.
  82. ? Preparar un conjunto (tubo, coquilla, cinta de tejido de vidrio, brea).
  83. ? Recubrir tubería con coquilla, lienzo y yeso.
  84. ? Recubrir tuberías con coquilla y mortero de cemento armado con una malla metálica.
  85. AISLAMIENTO Y REVESTIMIENTO DE LAS CAJAS DE CARGA DE VEHÍCULOS RODANTES
  86. ? Aislar y revestir la cisterna de un camión con planchas lisas de aluminio, autorroscándolas solapadas
  87. sobre las grapas de separación una vez rellenado el espacio con fibra de vidrio.
  88. ? Revestir la caja de un camión isotérmico con planchas lisas una vez colocado el aislamiento.
  89. ? Revestir un contenedor de remolque o arrastre.
  90. ? Revestir cisternas para transporte de mercancías peligrosas (nafta, amoníaco, butadieno y gases
  91. licuados).
  92. B) Contenidos teóricos
  93. RECUBRIMIENTOS METÁLICOS (FORROS DE AISLAMIENTOS)
  94. ? Desarrollos de las piezas de recubrimiento cuando se trabaja sobre plano (obra nueva).
  95. ? Desarrollo de las piezas de recubrimiento cuando la obra es ya existente.
  96. ? Protección contra los agentes atmosféricos.
  97. ? Características y manejo de las máquinas a emplear:
  98. ? Plegadora
  99. ? Cizalla guillotina
  100. ? Cizalla manual
  101. ? Punzonadora
  102. ? Taladradora
  103. ? Banco de trabajo (con tornillos de banco).
  104. ? Cilindros de curvar.
  105. ? Bordonadora.
  106. ? Características y manejo de las herramientas :
  107. ? Puntas de trazar
  108. ? Escuadras
  109. ? Compases (diferentes tipos)
  110. ? Reglas (flexibles, rígidas)
  111. ? Tas plano y cóncavo
  112. ? Mazos de madera y plástico
  113. ? Sierra de mano
  114. ? Entenallas
  115. ? Gramil de mano
  116. ? Brocas de diferentes diámetros
  117. ? Macho
  118. ? Degüelles
  119. ? Destornilladores
  120. ? Semicírculo graduado
  121. ? Falsa escuadra
  122. ? Tijeras de corte recto y curvas
  123. ? Martillos
  124. ? Granetes
  125. ? Cortafríos
  126. ? Limas
  127. ? Metro
  128. ? Cinta métrica
  129. ? Llaves fijas e inglesa y grifa
  130. ? Taladradora de mano
  131. ? Calibre
  132. ? Punzón y matriz
  133. ? Trancha
  134. ? Buril
  135. ? Sufridera
  136. ? Sacabocados
  137. ? Alicates
  138. ? Características y manejo de los materiales
  139. ? aluminio
  140. ? acero inoxidable
  141. ? acero al carbono
  142. ? chapa galvanizada, etc...
  143. ? Conocimientos de legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
  144. ? Conocimientos básicos de legislación laboral; Derechos y deberes del trabajador.
  145. AISLAMIENTOS TÉRMICOS (MANEJO Y COLOCACIÓN)
  146. ? Características y manejo de las herramientas utilizadas :
  147. ? Trapador-tensador
  148. ? Tensor de fleje
  149. ? Cubo de chapa
  150. ? Brocha
  151. ? Batidor de pintura
  152. ? Pistola
  153. ? Compresor
  154. ? Gomas conductoras de aire
  155. ? Filtro, batido, abre-bote
  156. ? Tamiz
  157. ? Serrucho de mano
  158. ? Paleta de albañil
  159. ? Gabeta de goma
  160. ? Características y manejo de los materiales empleados:
  161. ? Fibra de vidrio (manta y coquilla)
  162. ? Venda de fibra de vidrio
  163. ? Pintura antioxidante
  164. ? Disolventes
  165. ? Silicato de calcio
  166. ? Brea o emulsión asfáltica
  167. ? Yeso
  168. ? Escayola
  169. ? Cemento
  170. ? Aguarrás
  171. ? Pintura asfáltica
  172. ? Cartón bituminoso
  173. ? Lana mineral (manta y coquilla)
  174. ? Tela metálica
  175. ? Tornillos rosca chapa
  176. ? Alambre galvanizado
  177. ? Accesorios de tubería
  178. ? Ondas de dilatación
  179. ? Papel aluminio, polietileno
  180. ? Corcho
  181. ? Vendaje con capa de betún.
  182. ? Vendaje con láminas plásticas
  183. ? Uniones de juntas y sellado
  184. ? Conocimientos de legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
  185. ? Conocimientos básicos de legislación laboral; Derechos y deberes del trabajador.
  186. AISLAMIENTO Y REVESTIMIENTO DE LAS CAJAS DE CARGA DE VEHÍCULOS RODANTES
  187. ? Materiales que se emplean en el revestimiento de cisternas para transporte de mercancías peligrosas en
  188. función de la temperatura del producto.
  189. ? Materiales para revestimiento de cajas isotérmicas y método de colocación.
  190. ? Materiales aislantes inflamables y no inflamables. Aplicaciones.
  191. ? Características del revestimiento metálico de las cisternas-depósito para mercancías peligrosas. Su
  192. colocación y verificación.
  193. ? Conocimientos de legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
  194. ? Conocimientos básicos de legislación laboral; Derechos y deberes del trabajador.
  195. ? Especificación para cisternas que no transporten mercancías peligrosa.
  196. ? Especificación para cisternas que transporten productos en frío.
  197. ? Especificación para revestimientos de las cajas isotérmicas, tanto sean contenedores o fijos del camión.
  198. ? Especificación para materiales a utilizar en el transporte de mercancías peligrosas.
  199. ? Especificación para el recubrimiento metálico en cisternas y depósitos de mercancías peligrosas.
  200. C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
  201. ? Métodos y tiempos.
  202. ? Planificación y Organización del trabajo.
  203. ? Calidad en la producción.
  204. ? Legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
  205. ? Legislación laboral; Derechos y deberes del trabajador. "
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