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Para qué te prepara este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

Para trabajar de Ejercer su actividad profesional en establecimientos de tamaño diverso: mataderos industriales de ámbito comarcal y local, salas de despiece anexas o independientes y carnicerías donde se faene ganado (vacuno, equino, porcino, aves y conejos) desarrollando las funciones de recepción, producción (preparación de equipos, ejecución y control de las operaciones, calidad del producto) y almacén (almacenamiento y expedición de productos). ocupaciones del certificado

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de las industrias alimentarias, concretamente en el sacrificio, faenado y despiece de animales, dentro del área profesional de cárnicas y a todas aquellas personas interesadas en realizar las operaciones de valoración, sacrificio y faenado de distintas especies animales, preparando a estos para el sacrificio. Despiezar canales y obtener piezas y despojos comestibles. Clasificar y almacenar el producto final, cumpliendo la normativa técnico-sanitaria vigente. Manejar la maquinaria y equipos correspondientes, cuidando de la limpieza de las instalaciones y los instrumentos.

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO INAI0208 Sacrificio, Faenado y Despiece UNIDAD FORMATIVA UF0693 SACRIFICIO DE ANIMALES C1 C1 Analizar las condiciones técnico-sanitarias, que deben reunir los mataderos 1 Reconocer las condiciones técnico-sanitarias establecidas en la reglamentación, para los mataderos de animales de abasto, de aves, para los almacenes frigoríficos y para otros establecimientos relacionados 2 Discriminar situaciones de falta de higiene y reconocer pautas, que hay que seguir en la inspección de instalaciones y personal de mataderos y otros establecimientos relacionados 3 Determinar el método y secuencia de limpieza en los mataderos de animales de abasto, de aves, almacenes frigoríficos y para otros establecimientos relacionados 4 Describir las medidas de protección a utilizar 5 Aplicar las medidas de separación y eliminación de residuos en función de su origen C2 C2 Analizar los procedimientos de recepción, manejo y estabulación de los animales de abasto y aves, previo al sacrificio 1 Reconocer las condiciones técnico-sanitarias establecidas en la reglamentación para las zonas de estabulación de animales vivos 2 Discriminar situaciones de falta de higiene y reconocer pautas, que hay que seguir en la inspección de instalaciones y personal en la zona de recepción de animales 3 Identificar y justificar las condiciones idóneas para el transporte de las distintas especies animales 4 Caracterizar las técnicas, que hay que utilizar y las precauciones, que se deben tomar para el correcto y seguro manejo (descarga, conducción) de los animales en vivo 5 Relacionar el incumplimiento de las condiciones de transporte y manejo de los animales con la aparición del estrés y sus efectos 6 Interpretar la guía y tramitar la documentación propia de la recepción 7 Determinar los registros a cumplimentar en la recepción de animales, interpretar la guía y tramitar la documentación propia de la recepción 8 Describir y justificar los requerimientos de las distintas especies de animales durante su alojamiento en el matadero y relacionarlos con las características de los establos 9 Reconocer el estado sanitario de los animales e identificar animales defectuosos 10 Aplicar el criterio de trazabilidad en la estabulación y conducción al sacrificio 11 Determinar el método y secuencia de limpieza en cuadras 12 Describir las medidas de protección a utilizar en el manejo de animales vivos 13 Aplicar las medidas de separación y eliminación de residuos en función de su origen C3 C3 Caracterizar las operaciones de sacrificio de los animales de abasto, aves y caza 1 Comparar las secuencias de operaciones, que integran las líneas de sacrificio de las distintas especies 2 Identificar y justificar las técnicas, condiciones de realización y parámetros de control de las operaciones de Aturdimiento, degüello y desangrado 3 Valorar las consecuencias, que para los animales, el proceso y la carne, se derivan de la incorrecta realización de las operaciones anteriores, e indicar las medidas correctoras a tomar en cada caso 4 Comprobar el correcto aturdimiento del animal salvaguardando las medidas de bienestar animal 5 Colgar los animales en la línea de sacrificio 6 Determinar la región más adecuada para realizar el sangrado en función de la especie animal 7 Describir la composición, funcionamiento y utilidades de los equipos utilizados en el sacrificio, las operaciones de limpieza, preparación y mantenimiento de usuario, que requieren y las medidas de seguridad durante su utilización 8 Reconocer los riesgos microbiológicos de las operaciones de sacrificio y deducir las medidas de protección 9 Aplicar las medidas de separación y eliminación de residuos en función de su origen 10 Reconocer los protocolos de actuación en un sacrificio de urgencia del animal 11 Aplicar el criterio de trazabilidad en las operaciones de aturdimiento y sacrificio UNIDAD FORMATIVA UF0694 FAENADO DE ANIMALES C1 C1 Caracterizar las operaciones de faenado de los animales de abasto, aves y caza 1 Comparar las secuencias de operaciones, que integran las líneas de faenado de las distintas especies 2 Identificar y justificar las técnicas, condiciones de realización y parámetros de control de las operaciones 3 Valorar las consecuencias, que para los animales, el proceso y la carne, se derivan de la incorrecta realización de las operaciones anteriores, e indicar las medidas correctoras a tomar en cada caso 4 Describir la composición, funcionamiento y utilidades de los equipos utilizados en el faenado, las operaciones de limpieza, preparación y mantenimiento de usuario, que requieren y las medidas de seguridad durante su utilización 5 Reconocer las anomalías y los riesgos microbiológicos de las operaciones de faenado, en especial del eviscerado, y deducir las medidas de protección 6 Reconocer los despojos de las diferentes especies y las técnicas y condiciones, para su acondicionamiento 7 Valorar las consecuencias derivadas de las actuaciones y decisiones de inspección y reconocer los sellos, marcas y documentación utilizada en cada situación 8 Reconocer los protocolos de actuación en la preparación de órganos y vísceras para el examen veterinario 9 Reconocer el protocolo de actuación en la gestión de los MER (materiales específicos de riesgo) 10 Aplicar las medidas de separación almacenamiento y eliminación de subproductos y residuos en función de su origen 11 Intervenir en el mantenimiento de la trazabilidad C2 C2 Identificar los criterios técnico-comerciales para la clasificación de las canales 1 Definir las canales de las distintas especies de animales de abasto, aves, conejo y caza 2 Interpretar la reglamentación técnico-comercial de clasificación de canales aplicable a las diferentes especies animales 3 Enumerar, valorar y aplicar los factores de clasificación de las canales de distintas especies 4 Identificar las técnicas de pesaje y de medida de los diversos factores y relacionarlas con los aparatos homologados utilizados al respecto 5 Describir la composición y utilidades de los aparatos utilizados en la medición y conocer el método y estado de verificación/calibración y mantenimiento a nivel usuario de los equipos utilizados para la clasificación de canales 6 Interpretar los sistemas de clasificación de las canales 7 Reconocer los tipos de marcas o marchamos y las técnicas para su aplicación y relacionar su contenido con las características de la canal 8 Conocer los métodos de trazabilidad de las canales 9 Intervenir en la clasificación de canales C3 C3 Relacionar las condiciones técnico-sanitarias en los tratamientos de frío industrial con cada tipo de canal o pieza, para facilitar la maduración y conservación de la carne 1 Conocer el concepto de frío industrial 2 Identificar los métodos de control de los instrumentos y sistemas de temperatura, humedad, tiempo y aireación 3 Reconocer las cámaras, equipos y condiciones que deben reunir las instalaciones de refrigeración y congelación 4 Determinar la carga y acondicionamiento en las canales en las cámaras 5 identificar las alteraciones que se pueden dar en las carnes refrigeradas y congeladas 6 Efectuar las labores de limpieza, desinfección, aplicando las medidas de seguridad necesarias UNIDAD FORMATIVA UF0695 MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS, SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN MATADEROS C1 C1 Evaluar las consecuencias para la seguridad y salubridad de los productos y consumidores de la falta de higiene en los medios de producción, de su estado o grado de deterioro y de los hábitos de trabajo 1 Describir las actitudes y hábitos higiénicos a seguir por los manipuladores de alimentos 2 Discriminar situaciones de falta de higiene y reconocer las pautas, que hay que seguir en la inspección de instalaciones y personal de mataderos y otros establecimientos relacionados 3 Identificar el origen y los agentes causantes de las transformaciones de los productos alimentarios y sus mecanismos de transmisión y multiplicación 4 Describir las principales alteraciones sufridas por los alimentos, durante su elaboración o manipulación, valorar su incidencia sobre el producto y deducir las causas originarias 5 Enumerar las principales intoxicaciones o toxiinfecciones de origen alimentario y sus consecuencias para la salud y relacionarlas con las alteraciones y agentes causantes C2 C2 Conocer el Plan de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control y registros asociados en el matadero 1 Describir los métodos de limpieza de las instalaciones del matadero 2 Manejar la metodología utilizada en la detección y control de puntos críticos, para evitar contaminaciones C3 C3 Analizar los riesgos y las consecuencias sobre el medio ambiente, derivados de la actividad de la industria cárnica 1 Identificar los factores de incidencia sobre el medio ambiente de la industria cárnica 2 Clasificar los distintos tipos de residuos generados de acuerdo a su origen, peligrosidad, estado y reciclaje, identificar los factores de incidencia sobre el medio ambiente y su necesidad de depuración 3 Reconocer los efectos ambientales de los residuos, contaminantes y otras afecciones originadas por la industria cárnica 4 Identificar la normativa medioambiental (externa e interna), aplicable a las distintas actividades 5 Discriminar entre las buenas prácticas ambientales y las incorrectas C4 C4 Analizar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevención y protección aplicables en la industria cárnica 1 Identificar los factores y situaciones de riesgo más comunes en la industria cárnica y deducir sus consecuencias 2 Interpretar los aspectos más relevantes de la normativa y de los planes de seguridad relativos a derechos y deberes del trabajador y de la empresa, reparto de funciones y responsabilidades, medidas preventivas, señalizaciones, normas específicas para cada puesto, actuación en caso de accidente y de emergencia 3 Describir las condiciones y dispositivos generales de seguridad de los equipos, utilizados en la industria cárnica 4 Reconocer los dispositivos generales de señalización, seguridad y equipos de protección individual 5 Relacionar la información sobre la toxicidad o peligrosidad de los productos con las medidas de protección a tomar durante su manipulación 6 Explicar los procedimientos de actuación en caso de emergencia (incendio, escape de vapor y de productos químicos) y los medios empleados para su control, así como los procedimientos de actuación en caso accidente, las técnicas sanitarias básicas y los primeros auxilios C5 C5 Conocer el mantenimiento a nivel usuario de los equipos y herramientas necesarios para el sacrificio y faenado 1 Describir los manuales de procedimientos e instrucciones de utilización de los equipos y herramientas con el fin de garantizar la producción 2 Relacionar la falta de higiene en el área de trabajo y línea de faenado con la seguridad alimentaria 3 Identificar los equipos y herramientas de trabajo según los requerimientos específicos y ritmo de trabajo 4 Describir las pautas de preparación de los equipos y herramientas, así como su disposición UNIDAD FORMATIVA UF0352 ACONDICIONAMIENTO DE LA CARNE PARA SU COMERCIALIZACIÓN C1 C1 Identificar los requerimientos y realizar las operaciones de limpieza, preparación y mantenimiento de la sala de despiece, de sus equipos y medios auxiliares 1 Identificar las condiciones generales relativas a las instalaciones, equipos y maquinaria 2 Especificar las condiciones técnico-sanitarias de las salas de despiece 3 Discriminar las condiciones ambientales de la sala de despiece 4 En un caso práctico de limpieza y preparación de la sala de despiece, debidamente definido y caracterizado C2 C2 Deshuesar y despiezar canales, filetear y chuletear las piezas cárnicas y prepararlas para su comercialización, consiguiendo la calidad e higiene requeridas, llevando a cabo la trazabilidad del proceso 1 Identificar las formas de presentación en el mercado de las canales de vacuno, equino, porcino, ovino, caprino, aves, conejo y caza 2 Interpretar la clasificación comercial de las canales de las distintas especies 3 Caracterizar las fases y las operaciones que componen el despiece de vacuno, equino, porcino, ovino, caprino, aves, conejo y caza 4 Reconocer las características que deben reunir las distintas piezas y unidades para su comercialización 5 Asociar las diversas piezas y unidades obtenidas con sus características y los criterios comerciales 6 Relacionar las características de las piezas o unidades con los materiales y técnicas de envoltura, envasado y etiquetado 7 Ante un caso práctico de canales y piezas de vacuno, equino, porcino, ovino, caprino, aves o conejo, debidamente caracterizado C3 C3 Aplicar las técnicas de preparación para la comercialización o el uso industrial de los despojos comestibles, consiguiendo la calidad e higiene requeridas 1 Identificar las formas de presentación en el mercado de los despojos comestibles de vacuno, equino, porcino, ovino, caprino, aves, conejo y caza 2 Reconocer las especificaciones que deben reunir los distintos despojos para su comercialización 3 Relacionar las características de los despojos y sus unidades con los materiales y técnicas de envoltura, envasado y etiquetado 4 Ante un caso práctico de acondicionamiento de despojos comestibles C4 C4 Analizar el proceso de conversión del músculo y otros tejidos animales en carne y despojos comestibles, su incidencia sobre la calidad del producto obtenido y sobre la identificación y valoración de las características de la carne 1 Distinguir los tipos de músculo presentes en un animal 2 Reconocer las características idóneas del tejido muscular y otros en los animales recién sacrificados 3 Identificar los procesos y cambios bioquímicos que suceden en el músculo y otros tejidos comestibles del animal muerto y relacionarlos con la aparición de los caracteres organolépticos de la carne y los despojos 4 Identificar las condiciones ambientales que deben existir en las cámaras de oreo para lograr la correcta maduración de la carne y los parámetros para su control 5 Reconocer las características que presentan las carnes y despojos cuya maduración o procesado ha sido incorrecta y deducir las causas originarias 6 Describir los caracteres organolépticos de la carne fresca y enumerar los factores que influyen en el desarrollo de los mismos 7 Relacionar el pH con el estado sanitario y grado de frescura de la carne 8 En un caso práctico, debidamente caracterizado, ante diferentes tipos y calidades de carnes C5 C5 Calcular precios de venta de las piezas cárnicas a través de la realización y análisis de los escandallos 1 Reconocer el concepto y la utilidad del escandallo en carnicería 2 Calcular el precio global de venta de la canal partiendo de sus rendimientos estándares y de las referencias de mercado respecto a los precios de cada pieza 3 Identificar y valorar los márgenes comerciales, conocidos el precio de compra y el global de venta 4 Justificar la decisión, respecto a la adquisición o no, de la canal o respecto a la modificación de los precios de venta de las piezas 5 Contrastar los rendimientos estándares de la canal con los realmente obtenidos y en su caso corregirlos 6 Llevar a cabo un adecuado control de las ventas y correcta atención al cliente UNIDAD FORMATIVA UF0696 TECNOLOGÍA DE LA CARNE C1 C1 Identificar y valorar los animales productores de carne, sus características organolépticas y tecnología de la carne 1 Identificar los factores que influyen en las características organolépticas de la carne fresca y enumerar los factores que influyen en el desarrollo de los mismos 2 Reconocer animales productores de carne 3 Identificar las principales especies y razas de animales de abasto 4 Comprobar el rendimiento de los animales en el matadero 5 Distinguir las características del tejido muscular 6 Relacionar el pH con el estado sanitario y grado de frescura de la carne 7 Apreciar las diversas características organolépticas 8 Efectuar mediciones de pH 9 Contrastar las apreciaciones y mediciones y valorar la calidad C2 C2 Analizar y aplicar las técnicas de conservación de la carne y los tratamientos de frío industrial con cada tipo de canal o pieza, para facilitar la maduración, garantizando la calidad, higiene y el nivel de producción 1 Describir los métodos de control y verificación de los instrumentos o cuadros de control y los sistemas de cierre y seguridad de las cámaras y equipos de frío 2 Identificar el modelo (temperatura, tiempos) adecuado de refrigeración o congelación al tipo de carne y su maduración 3 Conocer el programa y regulación de las cámaras, equipos y condiciones de acuerdo con el modelo de refrigeración o congelación requerido 4 Describir la introducción y disposición de las canales o piezas en las cámaras en la forma y cuantía establecidas 5 Describir los parámetros de temperatura, humedad, tiempos y velocidad del aire y su forma de control 6 Interpretar las desviaciones de temperatura, humedad, tiempo y velocidad del aire y su corrección 7 Determinar los registros a cumplimentar en el control de los tratamientos de frío 8 Describir las técnicas de descongelación de las canales o piezas y la regulación de los equipos 9 Describir la composición y utilidades de los aparatos utilizados en la medición y conocer el método y estado de verificación/calibración y mantenimiento a nivel usuario de los equipos utilizados 10 Describir la composición, funcionamiento y utilidades de los equipos utilizados, las operaciones de limpieza, preparación y mantenimiento de usuario, que requieren y las medidas de seguridad durante su utilización C3 C3 Realizar la envoltura, envasado y etiquetado de piezas o unidades cárnicas, así como de los despojos comestibles y sus unidades 1 Comprobar las condiciones de limpieza e higiene de las instalaciones 2 Relacionar las características de las piezas, despojos y sus unidades con los materiales y técnicas de envoltura, envasado y etiquetado 3 Elegir los materiales y técnicas de embandejado y envoltura adecuados a cada pieza o producto cárnico fresco 4 Caracterizar las condiciones técnicas, parámetros de control y condiciones de realización de las operaciones de envasado y embandejado adecuadas para cada pieza o producto relacionándolas con los equipos necesarios 5 Describir la composición, funcionamiento y utilidades de los equipos y utensilios empleados en el envasado y embandejado, las operaciones de limpieza, preparación, mantenimiento de usuario y medidas de protección que requieren 6 Describir el etiquetado adecuado a cada producto y pieza cárnica conforme a los requisitos legales, manteniendo la trazabilidad 7 Observar las buenas prácticas de manipulación, protección y seguridad establecidas 8 Definir la identificación de materias y productos 9 Describir la clasificación y almacenamiento de los residuos generados CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0033_2 Operaciones y Control de Almacén de Productos Cárnicos C1 C1 Realizar la recepción y expedición de mercancías 1 Reconocer la documentación, de que deben ir dotadas las mercancías entrantes y las expediciones 2 Interpretar las órdenes de salida y realizar albaranes y otra documentación de expediciones 3 Analizar el contenido de los contratos de suministro de materias primas o de venta de productos y relacionarlo con las comprobaciones a efectuar en recepción o expedición 4 Analizar los métodos de apreciación, medición y cálculo de cantidades 5 Definir los sistemas de protección de las mercancías 6 Enumerar los distintos medios de transporte externo existentes y describir sus características y condiciones de utilización 7 Describir la correcta colocación de las mercancías en el transporte 8 Aplicar los criterios de inspección de recepción a los productos recepcionados 9 Describir las comprobaciones a efectuar en la preparación y salida de pedidos 10 Colaborar en la recepción y expedición de mercancías 11 Identificar y decidir sobre las incidencias detectadas 12 Observar las buenas prácticas de manipulación, protección y seguridad establecidas 13 Definir identificación de materias y productos 14 Describir clasificación y almacenamiento de los residuos generados C2 C2 Clasificar las mercancías aplicando los criterios adecuados a las características de los productos alimentarios y a su almacenaje 1 Aplicar los criterios de clasificación de productos alimentarios, en función de la caducidad, utilidad, tamaño, resistencia y otras características 2 Interpretar sistemas de codificación 3 Asignar códigos de acuerdo con el sistema establecido y efectuar el marcaje de las mercancías C3 C3 Analizar los procedimientos de almacenamiento y seleccionar las ubicaciones, tiempos, medios e itinerarios y técnicas de manipulación de las mercancías 1 Describir las características básicas de almacenamiento y manipulación de mercancías 2 Describir las características básicas, prestaciones, funcionamiento y mantenimiento de usuario y medidas de protección de los equipos de carga, descarga, transporte y manipulación interna de mercancías más utilizados en almacenes de productos alimentarios 3 Relacionar los medios de manipulación con las mercancías tipo, justificando dicha relación en función de las características físicas y técnicas de ambos 4 Definir el control a realizar sobre el producto almacenado y control de existencias 5 Describir las medidas generales de seguridad, que debe reunir un almacén de acuerdo con la normativa vigente 6 Determinar las siguientes valoraciones ante un ejercicio en el que se proporcionan las características de un almacén, el espacio y los medios disponibles y los tipos de productos a almacenar o suministrar 7 Observar las buenas prácticas de manipulación, protección y seguridad establecidas 8 Definir identificación de materias y productos 9 Describir clasificación y almacenamiento de los residuos generados C4 C4 Cumplimentar la documentación de recepción, expedición y de uso interno de almacén 1 Explicar los procedimientos administrativos relativos a la recepción, almacenamiento, distribución interna y expedición 2 Precisar la función, origen y destino e interpretar el contenido de los documentos utilizados al respecto 3 Especificar los datos a incluir, cumplimentar y cursar en la recepción y expedición de mercancías C5 C5 Aplicar los procedimientos de control de existencias y elaboración de inventarios 1 Relacionar la información generada por el control de almacén con las necesidades de otras unidades o departamentos de la empresa 2 Explicar los conceptos de stock máximo, óptimo, de seguridad y mínimo, identificando las variables que intervienen en su cálculo 3 Describir y caracterizar los diferentes tipos de inventarios y explicar la finalidad de cada uno de ellos 4 Obtener y valorar datos en relación con los movimientos de un almacén 5 Contrastar el estado de las existencias con el recuento físico del inventario y apreciar las diferencias y sus causas C6 Utilizar equipos y programas informáticos de control de almacén 1 Instalar las aplicaciones informáticas siguiendo las especificaciones establecidas 2 Analizar las funciones y los procedimientos fundamentales de las aplicaciones instaladas 3 Colaborar en las tareas de movimientos de un almacén CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MP0147 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborables de Operario de Sacrificio, Faenado y Despiece C1 C1 Colaborar en las operaciones de organización y realización de un simulacro de emergencia debidamente caracterizado con el plan de emergencia 1 Interpretar los aspectos más relevantes de la normativa y de los planes de seguridad relativos a deberes y derechos de los trabajadores y de la empresa, reparto de funciones y responsabilidades, medidas preventivas, señalizaciones, normas específicas para cada puesto, actuación en caso de accidente y de emergencia 2 Reconocer los dispositivos generales de señalización, seguridad y equipos de protección individual 3 Especificar los procedimientos de actuación en caso de emergencia (incendio, escapes de vapor, productos químicos) y de los medios empleados para su control, así como los procedimientos de actuación en caso de accidente, las técnicas sanitarias básicas y los primeros auxilios C2 C2 Efectuar las operaciones de aturdimiento y sacrificio de las diferentes especies animales 1 Seleccionar los materiales, herramientas y otros recursos técnicos para realizar el trabajo 2 Determinar los recursos humanos requeridos en las distintas fases 3 Determinar la secuencia de operaciones que integra la línea de sacrificio de las distintas especies 4 Colaborar en la preparación del área de trabajo de acuerdo con los requerimientos higiénico sanitarios 5 Ubicar los equipos y materiales en el lugar mas adecuado al trabajo a realizar 6 Participar en la selección y aplicación del método de aturdimiento más adecuado según la especie animal 7 Colaborar en el colgado de los animales en la línea de sacrificio 8 Colaborar en la realización del sangrado o degollado según la especie 9 Intervenir en las operaciones de limpieza, preparación, mantenimiento de usuario y en las medidas de protección y seguridad que se requieren C3 C3 Realizar las operaciones de faenado de los animales de las distintas especies 1 Seleccionar los materiales, herramientas y otros recursos técnicos para realizar el trabajo 2 Determinar la secuencia de operaciones que integra la línea de faenado de las distintas especies 3 Colaborar en la preparación del área de trabajo de acuerdo con los requerimientos higiénico sanitarios 4 Ubicar los equipos y materiales en el lugar mas adecuado al trabajo a realizar 5 Colaborar en la realización, según el caso, del desollado, pelado, desplumado, eviscerado y división de la canal 6 Reconocer los despojos de las diferentes especies y colaborar en su preparación y acondicionamiento 7 Aplicar el criterio de trazabilidad en los productos obtenidos 8 Colaborar en las diferentes medidas de separación y eliminación de los residuos obtenidos en función de su origen 9 Colaborar en la segregación de los materiales específicos de riesgo reconociendo el protocolo de actuación conforme a los requisitos legales 10 Colaborar en las operaciones de limpieza, preparación, mantenimiento de usuario y las medidas de seguridad que se requieren durante el faenado de las diversas especies C4 C4 Colaborar en las operaciones de clasificación de canales para cada especie según los criterios técnico comerciales 1 Comparar la constitución de la canal con el estandar reglamentado 2 Seleccionar los parámetros a valorar en función del tipo y estado de la canal 3 Seleccionar el instrumental, herramientas y otros recursos técnicos para realizar el trabajo y realizar la verificación, calibración y mantenimiento a nivel de usuario de los equipos utilizados 4 Seleccionar los equipos de medición homologados para los factores de clasificación conforme al método establecido 5 Colaborar en la realización del pesaje, apreciación y medición de los factores de clasificación 6 Colaborar en la asignación del factor clase y grupo a diversas canales de diferentes especies 7 Realizar el marcado de las canales identificando las canales (marca o marchamo) con su información completa C5 C5 Realizar las operaciones de despiece industrial de las canales y la obtención de despojos comestibles 1 Efectuar el cuarteado o esquinado de las canales según las formas de presentación en el mercado 2 Colaborar en las operaciones de despiece de vacuno, equino, porcino, ovino, caprino, aves, conejo y caza 3 Seleccionar los instrumentos, utensilios, materiales, herramientas y otros recursos técnicos para realizar el trabajo 4 Determinar los recursos humanos requeridos en las distintas fases 5 Colaborar en la preparación del área de trabajo de acuerdo con los requerimientos higiénico sanitarios 6 Ubicar los equipos y materiales en el lugar mas adecuado al trabajo a realizar 7 Comprobar el adecuado funcionamiento de los sistemas de seguridad y protección 8 Realizar el trabajo siguiendo las buenas prácticas de higiene y manipulación requeridas 9 Colaborar en la clasificación de las piezas o unidades obtenidas de acuerdo a sus características y a los criterios comerciales 10 Aplicar el criterio de trazabilidad en las operaciones de despiece 11 Colaborar en la separación, almacenamiento y eliminación de los residuos y subproductos generados en función de su origen C6 C6 Efectuar las operaciones de preparación de despojos comestibles para su comercialización 1 Colaborar en el deshuese y despiece de los despojos comestibles de vacuno, equino, porcino, ovino, caprino, aves, conejo y caza para su presentación en el mercado 2 Colaborar en la selección y limpieza de los despojos comestibles conforme a sus características y criterios técnico comerciales 3 Colaborar en la separación, almacenamiento y eliminación de los residuos generados en función de su origen 4 Comprobar el adecuado funcionamiento de los sistemas de seguridad y protección 5 Realizar el trabajo siguiendo las buenas prácticas de higiene y manipulación requeridas C7 C7 Participar en la identificación y valoración de las características organolépticas de la carne 1 Colaborar en la identificación de los factores que influyen en las características organolépticas de la carne evaluando el grado de frescura de la misma 2 Efectuar mediciones de pH 3 Contrastar las apreciaciones y mediciones y valorar la calidad C8 C8 Participar en el análisis y aplicación de las técnicas de conservación de la carne 1 Colaborar en la selección de las cámaras de oreo, refrigeración o congelación y sus condiciones ambientales y parámetros de control 2 Efectuar el llenado y cargado de las cámaras 3 Colaborar en las operaciones de limpieza, mantenimiento de usuario y medidas de protección que se requieren 4 Realizar la documentación oportuna para el seguimiento de los parámetros durante la conservación C9 C9 Efectuar los primeros procesos de transformación de piezas o unidades cárnicas 1 Colaborar en los procesos de fileteado, troceado, picado, amasado o moldeado 2 Colaborar en la selección de las piezas, categoría y dosificación de carnes e ingredientes para obtener productos cárnicos frescos 3 Realizar el trabajo siguiendo las buenas prácticas de higiene y manipulación requeridas 4 Seleccionar los equipos y utensilios a emplear en el fileteado, troceado, picado, amasado, embutido y moldeado 5 Realizar las operaciones de limpieza, preparación, mantenimiento de usuario y medidas de protección que se requieren para el trabajo a desempeñar C10 C10 Realizar los procesos de embandejado o envasado y etiquetado de piezas o unidades cárnicas 01 Colaborar en los procesos de embandejado o envasado de piezas o unidades cárnicas comprobando que el trabajo ha sido correcto 02 Seleccionar los equipos y utensilios a emplear en el embandejado o envasado 03 Realizar las operaciones de limpieza, preparación, mantenimiento de usuario y medidas de protección que se requieren para el trabajo a desempeñar 04 Colaborar en la realización del etiquetado, adecuado a cada producto y pieza cárnica, conforme a los requisitos legales, manteniendo la trazabilidad C11 C11 Comprobar la recepción de mercancías 11 Efectuar las comprobaciones pertinentes en la recepción de materias primas analizando el contenido de los contratos de suministro y contrastando la documentación de las mercancías entrantes 12 Colaborar en la inspección de los productos recepcionados, estableciendo la identificación, el lote, la documentación entregada, cantidad y plazos de entrega, condiciones de transporte, estado de los productos, trazabilidad y protección que se le debe dar a la mercancía 13 Colaborar en la realización de los registros a cumplimentar en la recepción C12 C12 Colaborar en la expedición de mercancías C13 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo"

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO INAI0208 - Sacrificio, Faenado y Despiece

MÓDULO FORMATIVO: MF0031_2 - Sacrificio y Faenado de Animales

UNIDAD FORMATIVA: UF0693 - SACRIFICIO DE ANIMALES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0693 - SACRIFICIO DE ANIMALES
  2. UD1 Condiciones técnico-sanitarias de mataderos:
  3. UM1.1 Reglamentación técnico sanitaria y normativa aplicable a mataderos de animales de abasto y aves.
  4. UM1.2 Reglamentación técnico sanitaria y normativa aplicable para los almacenes frigoríficos y otros establecimientos relacionados.
  5. UM1.3 Normativa de Bienestar Animal en cuanto a la protección de animales durante el transporte y en el momento de su sacrificio.
  6. UM1.4 Condiciones higiénicas de instalaciones y personal.
  7. UM1.5 Limpieza y desinfección de instalaciones.
  8. UM1.6 Segregación almacenamiento y eliminación de residuos.
  9. UM1.7 Medidas de protección.
  10. UD2 Recepción de los animales e inspección «ante mortem»:
  11. UM2.1 Reglamentación técnico sanitaria y normativa aplicable a las zonas de estabulación de animales vivos.
  12. UM2.2 Condiciones de transporte de animales vivos.
  13. UM2.3 Normativa de Bienestar Animal de transporte de animales vivos.
  14. UM2.4 Consecuencias del transporte de animales vivos.
  15. UM2.5 Limpieza y desinfección de cuadras.
  16. UM2.6 Identificación, marcas, guías sanitarias y registros generados en la recepción de animales.
  17. UM2.7 Normativa de Bienestar Animal en el alojamiento y conducción al sacrificio.
  18. UM2.8 Consecuencias del alojamiento de animales en cuadras y su conducción al sacrificio.
  19. UM2.9 Seguridad en el alojamiento de animales vivos.
  20. UM2.10 Medidas de protección en el manejo de animales vivos.
  21. UM2.11 Objetivos, acciones y consecuencias de la inspección «ante mortem».
  22. UM2.12 Normativa básica aplicable de Sanidad Animal.
  23. UM2.13 Nociones básicas de patología de los animales de abasto y aves.
  24. UM2.14 Trazabilidad en la estabulación y conducción al sacrificio.
  25. UM2.15 Segregación y eliminación de residuos.
  26. UD3 Matanza de animales por categorías e inspección «post mortem».
  27. UM3.1 Reglamentación técnica sanitaria aplicable para cada especie según la normativa
  28. específica del Reglamento (CE) n.º 1099/2009 del Consejo, de 24 de septiembre de 2009 y la normativa nacional que se establezca.
  29. UM3.2 Manejo de los animales antes de la sujeción.
  30. UM3.3 Sujeción de animales antes del aturdimiento y/o la matanza.
  31. UM3.4 Aturdimiento: métodos de aturdimiento y requisitos específicos para su aplicación según la normativa establecida al respecto.
  32. UM3.5 Manejo de los equipos para la sujeción y el aturdimiento, así como su mantenimiento.
  33. UM3.6 Controles establecidos para el aturdimiento de animales y procedimientos
  34. normalizados de trabajo.
  35. UM3.7 Evaluación de la efectividad del aturdimiento, ausencia de signos vitales y medidas correctoras.
  36. UM3.8 Suspensión de ganchos y elevación de animales vivos y otras prácticas prohibidas.
  37. UM3.9 Métodos particulares de sacrificio prescritos por ritos religiosos.
  38. UM3.10 Matanza de animales de peletería.
  39. UM3.11 Degüello: equipos, métodos y anomalías.
  40. UM3.12 Desangrado: equipos, métodos y anomalías.
  41. UM3.13 Normativa de Bienestar Animal aplicable al sacrificio de animales de abasto y aves.
  42. UM3.14 Consecuencias del sacrificio de animales de abasto y aves.
  43. UM3.15 Colgado de los animales.
  44. UM3.16 Normativa técnico sanitaria aplicable a los sacrificios de urgencia de los animales de abasto y aves.
  45. UM3.17 Separación y tratamiento de la sangre.
  46. UM3.18 Separación almacenamiento y tratamiento de otros residuos y subproductos.
  47. UM3.19 Mantenimiento y limpieza a nivel usuario de los equipos y herramientas de sacrificio.
  48. UM3.20 Medidas de protección sanitarias.
  49. UM3.21 Seguridad en el empleo de los equipos de sacrificio.
  50. UM3.22 Objetivos, acciones y consecuencias de la inspección «post mortem».
  51. UM3.23 Lesiones anatomopatológicas mas frecuentes.
  52. UM3.24 Trazabilidad en el sacrificio.
UNIDAD FORMATIVA: UF0694 - FAENADO DE ANIMALES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0694 - FAENADO DE ANIMALES
  2. UD1 Faenado de los animales.
  3. UM1.1 Normativa aplicable al faenado de animales de abasto, de aves y conejos.
  4. UM1.2 Concepto de faenado.
  5. UM1.3 Secuencia de operaciones englobadas para cada especie.
  6. UM1.4 Eliminación de piel, cerdas o plumas según especies.
  7. UM1.5 Maquinaria, equipos y métodos de trabajo.
  8. UM1.6 Consecuencias de la incorrecta realización del faenado para cada especie animal.
  9. UM1.7 La evisceración: equipos, herramientas y métodos.
  10. UM1.8 Contaminación de la canal.
  11. UM1.9 Concepto de despojo:
  12. . Despojos comestibles.
  13. . Reconocimiento de los despojos de cada especie animal.
  14. . La separación de los despojos.
  15. . Técnicas y condiciones de acondicionamiento de despojos.
  16. UM1.10 División de la canal:
  17. . Canales y medias canales.
  18. . Cuartos.
  19. UM1.11 Reconocimiento de sellos, marcas y documentación durante el faenado.
  20. UM1.12 Normativa básica aplicable al examen veterinario.
  21. UM1.13 Mantenimiento a nivel usuario de los equipos y herramientas de faenado.
  22. UM1.14 Limpieza y desinfección de equipos, herramientas y personal.
  23. UM1.15 Concepto de MER (material específico de riesgo) y su gestión.
  24. UM1.16 Separación y eliminación de otros residuos.
  25. UM1.17 Seguridad en el empleo de equipos de faenado.
  26. UM1.18 Trazabilidad en el faenado.
  27. UM1.19 Buenas prácticas de manipulación.
  28. UM1.20 Concepto de subproductos de origen animal no destinados al consumo humano (SANDACH) y su gestión.
  29. UD2 Clasificación comercial de las canales
  30. UM2.1 Reglamentación técnico sanitaria aplicable a las canales de diferentes especies de animales de abasto, aves y conejos.
  31. UM2.2 La canal:
  32. . Concepto y constitución para las diversas especies.
  33. UM2.3 Reglamentación técnico comercial aplicable a las canales de diferentes especies.
  34. UM2.4 Sistemas de clasificación de las canales.
  35. UM2.5 Equipos de medida: definición y funcionamiento.
  36. UM2.6 Calibrado y verificación de los equipos de medida.
  37. UM2.7 Mantenimiento a nivel usuario de los equipos de medida.
  38. UM2.8 Identificación y marcado de las canales.
  39. UM2.9 Trazabilidad: ascendente y descendente.
  40. UM2.10 Reglamentos de la CE.
  41. UD3 Tratamiento con frío industrial
  42. UM3.1 Concepto de frío industrial.
  43. UM3.2 Temperatura, humedad, tiempo y velocidad del aire en las cámaras frigoríficas.
  44. UM3.3 Sistemas de concelación y refrigeración.
  45. UM3.4 Alteraciones de las carnes refrigeradas y congeladas.
  46. UM3.5 Sistemas de concelación y refrigeración.
  47. UM3.6 Carga y acondicionamiento de las cámaras.
  48. UM3.7 Buenas practicas de limpieza, desinfección y protección Reglamentos de la CEE.
UNIDAD FORMATIVA: UF0695 - MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS, SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN MATADEROS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0695 - MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS, SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN MATADEROS
  2. UD1 Normas y medidas sobre higiene en la industria alimentaria:
  3. UM1.1 Normativa higiénico sanitaria aplicable en mataderos.
  4. UM1.2 Higiene alimentaria. Buenas prácticas de manipulación. Medidas de higiene personal.
  5. UM1.3 Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos. APPCC.
  6. UM1.4 Plan de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control.
  7. UM1.5 Métodos de control de plagas: desratización y desinsectación.
  8. UD2 Limpieza de instalaciones y equipos:
  9. UM2.1 Concepto y niveles de limpieza.
  10. UM2.2 Procesos y productos de limpieza, desinfección, esterilización, desinsectación, desratización.
  11. UM2.3 Sistemas y equipos de limpieza.
  12. UM2.4 Técnicas de señalización y aislamiento de áreas o equipos.
  13. UD3 Incidencia ambiental de la industria alimentaria y medidas de protección ambiental:
  14. UM3.1 Agentes y factores de impacto.
  15. UM3.2 Tipos de residuos generados.
  16. UM3.3 Normativa aplicable en mataderos sobre protección ambiental.
  17. UM3.4 Ahorro y alternativas energéticas.
  18. UM3.5 Residuos sólidos y envases.
  19. UM3.6 Emisiones a la atmósfera.
  20. UM3.7 Vertidos líquidos
  21. UM3.8 Otras técnicas de prevención o protección.
  22. UM3.9 Buenas prácticas ambientales
  23. UD4 Seguridad en la industria alimentaria en mataderos:
  24. UM4.1 Normativa laboral aplicable en mataderos.
  25. UM4.2 Planes de seguridad.
  26. UM4.3 Dispositivos de señalización, seguridad y equipos de protección individual.
  27. UM4.4 Factores y situaciones de riesgo y normativa.
  28. UM4.5 Medidas de prevención y protección.
  29. UM4.6 Situaciones de emergencia y accidentes.
  30. UD5 Mantenimiento nivel usuario de equipos y herramientas
  31. UM5.1 Manuales de procedimientos e instrucciones de utilización de los equipos y herramientas.
  32. UM5.2 Higiene alimentaria.
  33. UM5.3 Seguridad alimentaria.
  34. UM5.4 Preparación y disposición de los equipos y herramientas de trabajo.

MÓDULO FORMATIVO: MF0032_2 - Despiece y Tecnología de la Carne

UNIDAD FORMATIVA: UF0352 - ACONDICIONAMIENTO DE LA CARNE PARA SU COMERCIALIZACIÓN
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0352 - ACONDICIONAMIENTO DE LA CARNE PARA SU COMERCIALIZACIÓN
  2. UD1 La carne
  3. UM1.1 Definición y características organolépticas
  4. UM1.2 El tejido muscular. Constitución y composición. pH, color, sabor, etc.
  5. UM1.3 Situación de la carne después del sacrificio.
  6. UM1.4 Características de las distintas carnes: vacuno, ovino. Caprino, porcino, aves, conejo y caza
  7. UM1.5 Tipos, piezas y unidades de carne y vísceras. Clasificación.
  8. UM1.6 Otros tejidos comestibles: Grasas, vísceras, despojos, tripas y sangre
  9. UM1.7 El proceso de maduración de la carne. Cámaras
  10. UM1.8 Alteraciones de la maduración
  11. UM1.9 Composición bromatológica. Descripción. El agua en la carne.
  12. UM1.10 Valoración de la calidad de las carnes
  13. UD2 Aplicación de las condiciones técnico-sanitarias en salas de despiece y obradores cárnicos
  14. UM2.1 Equipos y maquinaria. Descripción y utilidades.
  15. UM2.2 Medios e instalaciones auxiliares (Producción de calor, frío, agua, aire, energía eléctrica).
  16. UM2.3 Condiciones técnico-sanitarias.
  17. UM2.4 Condiciones ambientales.
  18. UM2.5 Utensilios o instrumentos de preparación de la carne
  19. UM2.6 Limpieza general
  20. UM2.7 Productos de limpieza, desinfección, desinsectación y desratización
  21. UM2.8 Medidas de higiene personal y de seguridad en el empleado, útiles y maquinaria
  22. UM2.9 Mantenimiento de la maquinaria en salas de despiece y obradores
  23. UD3 Preparación de las piezas cárnicas para su comercialización
  24. UM3.1 Despiece de canales. Partes comerciales
  25. UM3.2 Deshuesado y despiece de animales mayores. Clasificación comercial
  26. UM3.3 Deshuesado y despiece de animales menores. Clasificación comercial
  27. UM3.4 Fileteado y chuleteado. Aprovechamientos de restos
  28. UM3.5 Materiales y técnicas de envoltura y etiquetado
  29. UM3.6 Conservación de las piezas. Cámaras de oreo y de frío
  30. UM3.7 Preparación de despojos comestibles para su comercialización
  31. UM3.8 Presentación comercial. El puesto de venta al público
  32. UM3.9 Atención al público. Técnicas de venta
  33. UD4 Determinación del precio y comercialización de productos cárnicos
  34. UM4.1 Escandallos. Definición y utilidad.
  35. UM4.2 Cálculo del precio de venta. Rendimientos estándares y referencias del mercado
  36. UM4.3 Márgenes comerciales. Previsión de venta.
  37. UM4.4 Control de ventas. Anotaciones y correcciones
  38. UM4.5 Montar escaparates de exposición
  39. UM4.6 Seleccionar los productos más adecuados.
  40. UM4.7 Etiquetado: tipos de etiquetas, colocación
  41. UM4.8 Envasado-envoltura: normativa, materiales y tipos de envoltura y envase
UNIDAD FORMATIVA: UF0696 - TECNOLOGÍA DE LA CARNE
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0696 - TECNOLOGÍA DE LA CARNE
  2. UD1 Animales productores de carne.
  3. UM1.1 Especies de abasto, aves y caza.
  4. UM1.2 Fundamentos de anatomía y fisiología.
  5. UM1.3 Tipos y razas de animales.
  6. UM1.4 Rendimiento de los animales.
  7. UM1.5 Valoración en vivo.
  8. UM1.6 Características del tejido muscular.
  9. UM1.7 Otros tejidos comestibles.
  10. UM1.8 Proceso del rigor mortis.
  11. UD2 Características de la carne.
  12. UM2.1 Caracteres organolépticos de la carne. Factores que influyen en su desarrollo.
  13. UM2.2 El pH de la carne.
  14. UM2.3 Estado sanitario y frescura de la carne.
  15. UM2.4 Características de los despojos comestibles.
  16. UD3 Conservación de la carne.
  17. UM3.1 Reglamentación técnico sanitaria aplicable al frío en la industria cárnica.
  18. UM3.2 Métodos de conservación de la carne.
  19. UM3.3 Concepto de temperatura, hemedad, tiempo y velocidad de aire.
  20. UM3.4 Consecuencias de la temperatura, humedad, tiempo y velocidad de aire en el almacenamiento frigorífico.
  21. UM3.5 Refrigeración y congelación de canales.
  22. UM3.6 Introducción y disposición de canales y piezas.
  23. UM3.7 Gestión de cámaras.
  24. UM3.8 Gráficas de control de temperatura.
  25. UM3.9 Elaboración de registros y mantenimiento de la trazabilidad.
  26. UM3.10 Técnicas de descongelación de canales y piezas.
  27. UM3.11 Equipos de medida: conocimiento y funcionamiento.
  28. UM3.12 Calibración y verificación de los equipos de medida.
  29. UM3.13 Mantenimiento a nivel usuario de los equipos.
  30. UM3.14 Alteraciones de las carnes refrigeradas y congeladas.
  31. UM3.15 Limpieza y mantenimiento a nivel de usuario de instalaciones y cámaras.
  32. UM3.16 Medidas de higiene y seguridad en la manipulación de productos y equipos de frío.
  33. UD4 Primeras transformaciones de la carne y de los despojos comestibles.
  34. UM4.1 Primeras transformaciones de la carne.
  35. UM4.2 Primeras transformaciones de los despojos comestibles.
  36. UM4.3 Buenas prácticas de manipulación.
  37. UM4.4 Mantenimiento a nivel usuario de los equipos de primera transformación y envasado.
  38. UM4.5 Limpieza y desinfección de equipos y útiles.
  39. UD5 Clasificación de canales y piezas.
  40. UM5.1 Clasificación comercial de las canales según especies.
  41. UM5.2 Características y criterios comerciales de las diferentes piezas cárnicas.
  42. UM5.3 Criterios de trazabilidad en el despiece, deshuese y despojos comestibles
  43. UM5.4 Almacenamiento y eliminación de residuos generados.
  44. UM5.5 Sistemas de identificación de piezas y productos obtenidos.
  45. UM5.6 Conservación de piezas y productos.
  46. UD6 Envoltura, envasado y etiquetado de la carne y de los despojos comestibles.
  47. UM6.1 Normativa aplicable al envasado de alimentos.
  48. UM6.2 Limpieza y desinfección de equipos y útiles
  49. UM6.3 Envoltura, envasado, embandejado: concepto, técnica, equipo y consecuencias.
  50. UM6.4 Equipos y utensilios: concepto, composición, funcionamiento y utilidades.
  51. UM6.5 Ley de etiquetado y normativa aplicable.
  52. UM6.6 Trazabilidad.
  53. UM6.7 Buenas prácticas de manipulación.
  54. UM6.8 Seguridad en el empleo de los equipos.
  55. UM6.9 Mantenimiento a nivel usuario de los equipos.
  56. UM6.10 Segregación y eliminación de residuos.
  57. UD7 Buenas practicas ambientales, de higiene y seguridad en mataderos.
  58. UM7.1 Métodos de limpieza y desinfección.
  59. UM7.2 Eliminación de vertidos y residuos.
  60. UM7.3 Legislación aplicable.
  61. UM7.4 Medidas de prevención en el manejo de maquinaria e instalaciones.

MÓDULO FORMATIVO: MF0033_2 - Operaciones y Control de Almacén de Productos Cárnicos

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0033_2 - Operaciones y Control de Almacén de Productos Cárnicos
  2. UD1 Recepción de productos cárnicos.
  3. UM1.1 Reglamentación aplicable al comercio de canales y carnes frescas.
  4. UM1.2 Análisis de contenido de contratos de suministro.
  5. UM1.3 Inspección de los productos recepcionados.
  6. UM1.4 Operaciones y comprobaciones generales en recepción de materias auxiliares, envases y embalajes.
  7. UM1.5 Operaciones y comprobaciones en recepción de carnes (pH, temperatura).
  8. UM1.6 Protección de mercancías.
  9. UM1.7 Transporte de canales y carnes frescas.
  10. UM1.8 Documentación de entrada.
  11. UM1.9 Buenas prácticas de manipulación, protección y seguridad.
  12. UM1.10 Gestión de residuos.
  13. UD2 Clasificación de los productos cárnicos.
  14. UM2.1 Criterios de clasificación de productos cárnicos.
  15. UM2.2 Sistemas de codificación.
  16. UM2.3 Marcaje de mercancías.
  17. UD3 Almacenamiento de productos.
  18. UM3.1 Sistemas de almacenaje, tipos de almacén.
  19. UM3.2 Clasificación y codificación de mercancías.
  20. UM3.3 Procedimientos, equipos de traslado y manipulación internos.
  21. UM3.4 Ubicación de mercancías.
  22. UM3.5 Condiciones generales de conservación de mercancías.
  23. UM3.6 Control de existencias, inventarios.
  24. UM3.7 Mantenimiento nivel usuario de los equipos.
  25. UM3.8 Buenas prácticas de manipulación, protección y seguridad.
  26. UM3.9 Gestión de residuos.
  27. UD4 Control del almacén de productos cárnicos.
  28. UM4.1 Documentación interna.
  29. UM4.2 Registros de entradas y salidas.
  30. UM4.3 Control de existencias.
  31. UM4.4 Stock máximo, óptimo, de seguridad y mínimo.
  32. UM4.5 Inventarios.
  33. UM4.6 Aplicaciones informáticas de control de almacén.
  34. UD5 Expedición de productos cárnicos.
  35. UM5.1 Operaciones y comprobaciones generales en expedición.
  36. UM5.2 Transporte externo.
  37. UM5.3 Documentación de salida.

MÓDULO FORMATIVO: MP0147 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborables de Operario de Sacrificio, Faenado y Despiece

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0147 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborables de Operario de Sacrificio, Faenado y Despiece
  2. UD1 Actuación en caso de emergencia.
  3. UM1.1 Plan de emergencia de la empresa y responsabilidades.
  4. UM1.2 Actuación conforme a lo indicado en el plan de emergencia.
  5. UM1.3 Señalización y medidas preventivas existentes.
  6. UM1.4 Realización de primeros auxilios.
  7. UD2 Sacrificio para cada especie.
  8. UM2.1 Selección y aplicación del método de aturdimiento más adecuado según la especie.
  9. UM2.2 Preparación del animal de la cadena de sacrificio.
  10. UM2.3 Efectuado del sangrado o degollado según la especie.
  11. UM2.4 Aplicación de las medidas de higiene, protección y seguridad pertinentes.
  12. UD3 Faenado para cada especie.
  13. UM3.1 Secuenciación de operaciones a realizar según la especie.
  14. UM3.2 Colaboración, según el caso, en el desollado, pelado, desplumado, eviscerado y división de la canal utilizando los instrumentos y equipos necesarios.
  15. UM3.3 Reconocimiento de los despojos obtenidos y prepararlos para su acondicionamiento.
  16. UM3.4 Aplicación el criterio de trazabilidad en los productos obtenidos
  17. UM3.5 Separación de los residuos obtenidos en función de su origen.
  18. UM3.6 Segregación de los SANDACH y los materiales específicos de riesgo conforme a los requisitos legales.
  19. UM3.7 Aplicación de las medidas de higiene, protección y seguridad pertinentes.
  20. UD4 Clasificación de canales y características organolécticas y de calidad de la carne.
  21. UM4.1 Constitución de la canal con el estandar reglamentado.
  22. UM4.2 Seleccionar los parámetros a valorar en función del tipo y estado de la canal y elegir el instrumental adecuado.
  23. UM4.3 Realización del pesaje, la apreciación y la medición de los factores de clasificación con los equipos de medida y métodos adecuados.
  24. UM4.4 Identificación de la canal y asignación de la clase y el grupo a la canal.
  25. UM4.5 Reconocimiento de las diversas características organolépticas.
  26. UM4.6 Reconocimiento del grado de frescura de la carne.
  27. UM4.7 Valoración de la calidad.
  28. UD5 Despiezado de canales por especie y acondicionamiento de los despojos.
  29. UM5.1 Realización del cuarteado o esquinado de la canal, seleccionando los instrumentos y líneas de corte correctos.
  30. UM5.2 Realización del deshuese y despiece de las canales, medias o cuartos delanteros y traseros seleccionando los utensilios y formas de corte y separación adecuados para asegurar el óptimo rendimiento
  31. UM5.3 Clasificación las piezas o unidades obtenidas de acuerdo a sus características y a los criterios comerciales.
  32. UM5.4 Identificación y segregar los residuos.
  33. UM5.5 Aplicación las medidas de higiene, protección y seguridad pertinentes.
  34. UM5.6 Deshuese y despiece de los despojos.
  35. UM5.7 Seleccionado y limpieza de los despojos obtenidos conforme a sus características y criterios técnico comerciales.
  36. UM5.8 Identificación y segregar los residuos.
  37. UM5.9 Aplicación las medidas de higiene, protección y seguridad pertinentes.
  38. UD6 Conservación de la carne por frío.
  39. UM6.1 Seleccionado de las cámaras y fijar los parámetros de refrigeración o congelación.
  40. UM6.2 Operaciones de limpieza y mantenimiento de usuario.
  41. UM6.3 Llenado y cargado de cámaras.
  42. UM6.4 Realización el seguimiento de los parámetros durante la conservación.
  43. UM6.5 Aplicación las medidas de higiene, protección y seguridad pertinentes.
  44. UD7 Primeras transformaciones.
  45. UM7.1 Realización de la transformación en fileteado, troceado, picado, amasado o moldeado.
  46. UM7.2 Realización de la dosificación y mezcla de ingredientes.
  47. UM7.3 Utilización de la maquinaria adecuada para cada operación.
  48. UM7.4 Aplicar las medidas de higiene.
  49. UD8 Envasado, recepción y expedición de productos o piezas cárnicas.
  50. UM8.1 Establecimiento de la maquinaria adecuada para el tipo de producto o pieza.
  51. UM8.2 Realización del embandejado o envasado de los productos.
  52. UM8.3 Etiquetado conforme a los requisitos exigidos.
  53. UM8.4 Comprobación el correcto envasado y etiquetado.
  54. UM8.5 Determinación las comprobaciones a realizar.
  55. UM8.6 Comprobación de la documentación asociada.
  56. UM8.7 Establecimiento de la identificación y trazabilidad de la mercancía.
  57. UM8.8 Manejo que se le debe dar a la mercancía.
  58. UM8.9 Preparación el pedido conforme a la documentación asociada.
  59. UM8.10 Realización de la inspección final del pedido.
  60. UM8.11 Elaboración del albarán de salida.
  61. UM8.12 Protección que se debe dar a la mercancía expedida.
  62. UM8.13 Trazabilidad de la expedición.
  63. UM8.14 Fijación de las condiciones que debe reunir el medio de transporte y describir la correcta colocación de las mercancías.
  64. UD9 Integración y comunicación en el centro de trabajo.
  65. UM9.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo
  66. UM9.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  67. UM9.3 Interpretación y ejecución diligente de las instrucciones recibidas.
  68. UM9.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  69. UM9.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  70. UM9.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  71. UM9.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO FMEC0210 - Soldadura Oxigás y Soldadura Mig/Mag UNIDAD FORMATIVA UF1640 - INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1640 - INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA C1 C1 Analizar la información técnica utilizada en los planos de fabricación, reparación y montaje determinando el procedimiento más adecuado que permita realizar soldaduras y proyecciones térmicas, según lo especificado 1 Interpretar los diferentes símbolos empleados en soldadura 2 Interpretar los diferentes símbolos empleados en la proyección térmica 3 Identificar las características de las operaciones de soldeo según planos de fabricación de construcciones metálicas 4 Explicar las características que identifican a las operaciones de proyección térmica en planos de fabricación 5 A partir de un plano de fabricación o montaje de construcción metálica 6 A partir de un plano de fabricación o montaje de construcción metálica UNIDAD FORMATIVA UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES C1 C1 Preparar el material, equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo para el corte manual y semiautomático de chapas y perfiles, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Identificar el material en función de sus dimensiones, espesor y calidad según las instrucciones de trabajo 2 Definir las tareas especificas para cada máquina o equipo 3 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza C2 C2 Operar equipos (manuales y semiautomáticos) de corte térmico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Relacionar los distintos equipos de corte con los acabados exigidos, describiendo las prestaciones de los mismos 2 Describir los distintos componentes que forman los equipos de corte térmico, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Identificar los medios de protección a utilizar y describir las medidas de seguridad establecidas en el plan de prevención de riesgos laborales y protección de medio ambiente 4 Relacionar, entre si, los diferentes parámetros del procedimiento de corte con los resultados que se pretenden obtener 5 Operar equipos de corte, utilizando las protecciones personales y de entorno requeridas 6 Describir la «defectología» típica del proceso de corte 7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza, definida en un plano de construcciones metálicas y equipos de corte térmico C3 C3 Operar los equipos de corte mecánico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Relacionar los distintos equipos de corte mecánico, con los acabados exigidos, describiendo sus prestaciones 2 Describir los distintos componentes que forman los equipos de corte mecánico, así como la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Identificar los medios de protección a utilizar y describir las medidas de seguridad que contiene el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales, exigibles en el uso de los diferentes equipos de corte mecánico 4 Relacionar entre sí, los diferentes parámetros del procedimiento y con los resultados que se pretenden obtener 5 Operar los diferentes equipos de corte mecánico empleando los equipos y medios de protección especificados en el plan prevención de riesgos laborales y ambientales 6 Describir la «defectología» típica del proceso de corte 7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza, definida en un plano de construcciones metálicas y equipos de corte mecánico C4 C4 Operar máquinas automáticas con control numérico de corte, para obtener chapas y perfiles de formas definidas a partir de la información técnica correspondiente, cumpliendo el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Identificar los distintos componentes de los equipos de corte relacionándolos con la función que cumplen éstos 2 Describir los diferentes parámetros de corte y su influencia en el proceso (velocidad, profundidad, avance, entre otros) 3 En un caso práctico de corte y partiendo de los planos de fabricación UNIDAD FORMATIVA UF1672 - SOLDADURA OXIGÁS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1672 - SOLDADURA OXIGÁS C1 C1 Definir los procesos de soldeo y proyección térmica por oxigás, determinando fases, operaciones, equipos, útiles etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente 1 Relacionar los procesos de soldeo y proyección con su principal aplicación en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, describiendo sus posibilidades y limitaciones 2 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo y proyección, atendiendo a sus aplicaciones 3 Explicar los parámetros de soldeo y proyección en función del proceso a emplear y materiales 4 Describir los posibles tratamientos complementarios al soldeo y a la proyección 5 Relacionar los posibles defectos de la soldadura y la proyección con las causas-efectos que los producen 6 Explicar los tratamientos locales de relajación de tensiones 7 Describir las normas de uso de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente aplicables durante el procedimiento de soldeo 8 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con unas especificaciones de calidad determinadas 9 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes a la proyección térmica y con unas especificaciones de calidad determinadas C2 C2 Soldar con oxigás chapas, perfiles y tubos de diferentes materiales, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente 1 Enumerar las características de los gases empleados y de los materiales de aportación 2 Describir los procedimientos de soldeo oxigás con diferentes materiales base y de aportación 3 Relacionar el equipo de soldeo oxigás, con los materiales y acabados exigidos, expresando sus prestaciones 4 Relacionar los diferentes parámetros del procedimiento de soldeo con los resultados que se pretenden obtener, aspectos económicos, calidad y de seguridad 5 Analizar los equipos de soldeo oxigás, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto, explicando las normas de uso y conservación de los equipos 6 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo, así como, los principales parámetros que intervienen, las principales características y defectos que puede tener dicha soldadura 7 En un caso práctico de proceso de soldeo por oxigás de chapas finas, perfiles y tubos de diferentes materiales, definido en un plano constructivo de construcciones metálicas y sin especificar procedimiento aplicable C3 C3 Proyectar con oxigás diferentes materiales metálicos y no metálicos, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente 1 Describir las principales características y defectos que puede tener una proyección térmica 2 Explicar las normas de uso y conservación de los equipos 3 En un supuesto práctico de proyección por oxigás, definido en un plano constructivo de Construcciones Metálicas y sin especificar procedimiento aplicable UNIDAD FORMATIVA UF1673 - SOLDADURA MAG DE CHAPAS DE ACERO AL CARBONO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1673 - SOLDADURA MAG DE CHAPAS DE ACERO AL CARBONO C1 C1 Analizar la información técnica utilizada en los planos de fabricación, reparación y montaje, determinando el procedimiento más adecuado que permita realizar soldaduras de chapas de acero al carbono con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MAG), según lo especificado 1 Interpretar los diferentes símbolos empleados en soldadura 2 Explicar las distintas características de soldeo que identifican a las operaciones de soldeo MAG en planos de fabricación de construcción metálica 3 Partiendo de un plano constructivo y/o de montaje de los empleados en los sectores más representativos del sector de construcción metálica C2 C2 Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MAG) de chapas de acero al carbono, determinando fases, operaciones, equipos, útiles etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Analizar los diferentes procesos de soldeo MAG de chapas de acero al carbono, relacionándolos con su principal aplicación en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, y razonando sus posibilidades y limitaciones 2 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo MAG de chapas de acero al carbono, atendiendo a sus aplicaciones 3 Explicar los parámetros de soldeo MAG de chapas de acero al carbono en función del proceso a emplear y materiales 4 Describir los posibles tratamientos complementarios al soldeo 5 Relacionar los posibles defectos de la soldadura con las causas-efectos que los producen 6 Explicar los tratamientos locales de relajación de tensiones 7 Describir las normas de uso de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente aplicables durante el procedimiento de soldeo 8 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada C3 C3 Soldar con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MAG) chapas de acero al carbono, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Describir los procedimientos de soldeo MAG de chapas de acero al carbono 2 Relacionar los distintos equipos de soldeo MAG y los diferentes parámetros del procedimiento, con los resultados que se pretenden obtener, y los aspectos económicos, de calidad y de seguridad 3 Analizar los equipos de soldeo MAG, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto, explicando las normas de uso y conservación de equipos 4 Enumerar los principales tipos de material de aportación, gas, señalando sus características y uso principal 5 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo de chapas de acero al carbono con MAG, así como, los principales parámetros que intervienen, las principales características y defectos que puede tener dicha soldadura 6 En un caso práctico de proceso de soldeo MAG de chapas de acero al carbono, definido en un plano constructivo de construcciones metálicas, sin especificar procedimiento UNIDAD FORMATIVA UF1674 - SOLDADURA MAG DE ESTRUCTURAS DE ACERO AL CARBONO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1674 - SOLDADURA MAG DE ESTRUCTURAS DE ACERO AL CARBONO C1 C1 Analizar la información técnica utilizada en los planos de fabricación, reparación y montaje, determinando el procedimiento más adecuado que permita realizar soldaduras de estructuras de acero al carbono con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MAG), según lo especificado 1 Interpretar los diferentes símbolos empleados en soldadura 2 Explicar las distintas características de soldeo que identifican a las operaciones de soldeo MAG en planos de fabricación de construcción metálica 3 Partiendo de un plano constructivo y de montaje de los empleados en los sectores más representativos del sector de construcción metálica C2 C2 Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MAG) de estructuras (perfiles y tubos) de acero al carbono, determinando fases, operaciones, equipos, útiles etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Analizar los diferentes procesos de soldeo MAG de estructuras de acero al carbono, relacionándolos con su principal aplicación en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, y razonando sus posibilidades y limitaciones 2 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo MAG de estructuras de acero al carbono, atendiendo a sus aplicaciones 3 Explicar los parámetros de soldeo MAG de estructuras de acero al carbono en función del proceso a emplear y materiales 4 Describir los posibles tratamientos complementarios al soldeo 5 Relacionar los posibles defectos de la soldadura con las causas-efectos que los producen 6 Explicar los tratamientos locales de relajación de tensiones 7 Describir las normas de uso de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente aplicables durante el procedimiento de soldeo 8 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada C3 C3 Soldar con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MAG) estructuras (perfiles y tubos) de acero al carbono, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Describir los procedimientos de soldeo MAG de estructuras de acero al carbono 2 Relacionar los distintos equipos de soldeo MAG y los diferentes parámetros del procedimiento, con los resultados que se pretenden obtener, y los aspectos económicos, de calidad y de seguridad 3 Analizar los equipos de soldeo MAG, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto, explicando las normas de uso y conservación de equipos 4 Enumerar los principales tipos de material de aportación, gas, señalando sus características y uso principal 5 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo de estructuras de acero al carbono con MAG, así como los principales parámetros que intervienen, las principales características y defectos que puede tener dicha soldadura 6 En un caso práctico de proceso de soldeo MAG de estructuras (perfiles y tubos) de acero al carbono, definido en un plano constructivo de construcciones metálicas, sin especificar procedimiento UNIDAD FORMATIVA UF1675 - SOLDADURA MIG DE ACERO INOXIDABLE Y ALUMNIO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1675 - SOLDADURA MIG DE ACERO INOXIDABLE Y ALUMNIO C1 C1 Analizar la información técnica utilizada en los planos de fabricación, reparación y montaje, determinando el procedimiento más adecuado que permita realizar soldaduras de acero inoxidable y aluminio con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG) y proyecciones térmicas con arco, según lo especificado 1 Interpretar los diferentes símbolos empleados en soldadura 2 Interpretar los diferentes símbolos empleados en la proyección térmica con arco 3 Explicar las distintas características de soldeo que identifican a las operaciones de soldeo MIG en planos de fabricación de construcción metálica 4 Explicar las características de proyección térmica con arco que identifican a las operaciones de proyección térmica con arco en planos de fabricación 5 Partiendo de un plano constructivo o de montaje de los empleados en los sectores más representativos del sector de construcción metálica 6 Partiendo de un plano constructivo y de montaje de los empleados en los sectores más representativos del sector de construcción metálica C2 C2 Definir los procesos de soldeo MIG de acero inoxidable y aluminio y de proyección térmica con arco, determinando fases, operaciones, equipos, útiles etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Analizar los diferentes procesos de soldeo MIG de acero inoxidable y aluminio y de proyección térmica con arco, relacionándolos con su principal aplicación en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, y razonando sus posibilidades y limitaciones 2 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo MIG de acero inoxidable y aluminio y la proyección térmica con arco, atendiendo a sus aplicaciones 3 Explicar los parámetros de soldeo MIG de acero inoxidable y aluminio y la proyección térmica con arco en función del proceso a emplear y materiales 4 Describir los posibles tratamientos complementarios al soldeo y la proyección térmica 5 Relacionar los posibles defectos de la soldadura y la proyección térmica con las causas-efectos que los producen 6 Explicar los tratamientos locales de relajación de tensiones en la soldadura 7 Describir las normas de uso de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente aplicables durante el procedimiento de soldeo 8 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada 9 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes a la proyección y con una exigencia de calidad determinada C3 C3 Soldar con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG) acero inoxidable y aluminio, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Describir los procedimientos de soldeo MIG para acero inoxidable y aluminio 2 Relacionar los distintos equipos de soldeo MIG y los diferentes parámetros del procedimiento, con los resultados que se pretenden obtener, y los aspectos económicos, de calidad y de seguridad 3 Analizar los equipos de soldeo MIG, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto, explicando las normas de uso y conservación de equipos 4 Enumerar los principales tipos de material de aportación, gas, señalando sus características y uso principal 5 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo de acero inoxidable y aluminio con MIG, así como los principales parámetros que intervienen, las principales características y defectos que puede tener dicha soldadura 6 En un caso práctico de proceso de soldeo MIG de acero inoxidable y aluminio, definido en un plano constructivo de construcciones metálicas, sin especificar procedimiento C4 C4 Proyectar diferentes materiales metálicos y no metálicos, de forma que se cumplan las especificaciones y normas técnicas y de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Reconocer las principales características y defectos que puede tener una proyección térmica 2 Explicar las normas de aplicación y conservación de equipos 3 En un caso práctico de proyección térmica por arco, definido en un plano constructivo de Construcciones Metálicas y sin especificar procedimiento aplicable UNIDAD FORMATIVA UF1676 - SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1676 - SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR C1 C1 Analizar la información técnica utilizada en los planos de fabricación, reparación y montaje, determinando el procedimiento más adecuado que permita realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG/MAG) con alambre tubular, según lo especificado 1 Interpretar los diferentes símbolos empleados en soldadura 2 Explicar las distintas características de soldeo que identifican a las operaciones de soldeo con alambre tubular en planos de fabricación de construcción metálica 3 Partiendo de un plano constructivo y de montaje de los empleados en los sectores más representativos del sector de construcción metálica C2 C2 Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG-MAG) con alambre tubular, determinando fases, operaciones, equipos, útiles etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Analizar los diferentes procesos de soldeo con alambre tubular, relacionándolos con su principal aplicación, en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, y razonando sus posibilidades y limitaciones 2 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo con alambre tubular, atendiendo a sus aplicaciones 3 Explicar los parámetros de soldeo con alambre tubular en función del proceso a emplear y materiales 4 Describir los posibles tratamientos complementarios al soldeo 5 Relacionar los posibles defectos de la soldadura con las causas-efectos que los producen 6 Explicar los tratamientos locales de relajación de tensiones 7 Describir las normas de uso de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente aplicables durante el procedimiento de soldeo 8 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada C3 C3 Soldar con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG-MAG) con alambre tubular, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Describir los procedimientos de soldeo con alambre tubular 2 Relacionar los distintos equipos de soldeo con alambre tubular y los diferentes parámetros del procedimiento, con los resultados que se pretenden obtener, y los aspectos económicos, de calidad y de seguridad 3 Analizar los equipos de soldeo con alambre tubular, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto, explicando las normas de uso y conservación de equipos 4 Enumerar los principales tipos de material de aportación, gas, señalando sus características y uso principal 5 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo con alambre tubular, así como, los principales parámetros que intervienen, las principales características y defectos que puede tener dicha soldadura 6 En un caso práctico de proceso de soldeo con alambre tubular, definido en un plano constructivo de construcciones metálicas, sin especificar procedimiento UNIDAD FORMATIVA UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES C1 C1 Preparar el material, equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo para el corte manual y semiautomático de chapas y perfiles, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Identificar el material en función de sus dimensiones, espesor y calidad según las instrucciones de trabajo 2 Definir las tareas especificas para cada máquina o equipo 3 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza C2 C2 Operar equipos (manuales y semiautomáticos) de corte térmico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Relacionar los distintos equipos de corte mecánico, con los acabados exigidos, describiendo sus prestaciones 2 Describir los distintos componentes que forman los equipos de corte mecánico, así como la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Identificar los medios de protección a utilizar y describir las medidas de seguridad establecidas en el plan de prevención de riesgos laborales y protección de medio ambiente 4 Relacionar, entre si, los diferentes parámetros del procedimiento de corte con los resultados que se pretenden obtener 5 Operar equipos de corte, utilizando las protecciones personales y de entorno requeridas 6 Describir la «defectología» típica del proceso de corte 7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza, definida en un plano de construcciones metálicas y equipos de corte térmico C3 C3 Operar los equipos de corte mecánico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Relacionar los distintos equipos de corte mecánico, con los acabados exigidos, describiendo sus prestaciones 2 Describir los distintos componentes que forman los equipos de corte mecánico, así como la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Identificar los medios de protección a utilizar y describir las medidas de seguridad que contiene el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales, exigibles en el uso de los diferentes equipos de corte mecánico 4 Relacionar entre sí, los diferentes parámetros del procedimiento y con los resultados que se pretenden obtener 5 Operar los diferentes equipos de corte mecánico empleando los equipos y medios de protección especificados en el plan prevención de riesgos laborales y ambientales 6 Describir la «defectología» típica del proceso de corte 7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza, definida en un plano de construcciones metálicas y equipos de corte mecánico C4 C4 Operar máquinas automáticas con control numérico de corte, para obtener chapas y perfiles de formas definidas a partir de la información técnica correspondiente, cumpliendo el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Identificar los distintos componentes de los equipos de corte relacionándolos con la función que cumplen éstos 2 Describir los diferentes parámetros de corte y su influencia en el proceso (velocidad, profundidad, avance, entre otros) 3 En un caso práctico de corte y partiendo de los planos de fabricación CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MP0358 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Soldadura Oxigas y Soldadura Mig/Mag C1 Analizar planos de fabricación, reparación y montaje de construcciones metálicas, con el fin de determinar el procedimiento mas adecuado para realizar las soldaduras 1 Identificar la simbología que guarde relación con el proceso 2 Explicar el proceso definido 3 Definir los bordes requeridos 4 Colaborar en la determinación del momento de montaje de los elementos C2 Participar en la realización de las operaciones de corte para la preparación de piezas para soldadura cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Colaborar en la selección del equipo de corte y los útiles necesarios de acuerdo a las características de los materiales y exigencias de calidad de acabado requeridas 2 Participar en la puesta a punto el equipo, seleccionando los parámetros de uso y comprobar que las herramientas y útiles seleccionados están en condiciones optimas de uso 3 Intervenir en la ejecución del corte con la calidad requerida 4 Aplicar normas de uso, seguridad e higiene durante las operaciones de corte, utilizando las protecciones personales y de entorno establecidas en el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 5 Identificar o en su caso, relacionar posibles defectos con las causas que los provocan 6 Cooperar en la limpieza de la superficie de corte y verificar que las dimensiones de las piezas obtenidas están dentro de «tolerancia» 7 Despejar la zona de trabajo, recogiendo el material y equipo empleado C3 Intervenir en la realización de soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG/MAG) chapas, perfiles y tubos de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio, con hilo macizo e hilo tubular, cumpliendo las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Identificar los distintos componentes de los equipos de soldeo MIG/MAG 2 Participar en la selección del procedimiento de soldeo más adecuado dentro de las posibilidades y limitaciones de estos, atendiendo a materiales, consumibles y espesores, así como criterios económicos y de calidad 3 Colaborar en la puesta a punto del equipo e instalación, atendiendo al tipo de material así como a criterios económicos y de calidad requerida, comprobando que se cumplen normas de Prevención de Riesgos Laborales 4 Cooperar en el posicionamiento de las piezas que se van a soldar 5 Intervenir en la resolución de los diferentes tipos de unión en las posiciones horizontal, vertical y de techo, empleando el número de cordones de soldeo atendiendo al grosor y características del material empleado, consiguiendo la calidad requerida 6 Evaluar los resultados obtenidos y ajustar parámetros si fuera necesario 7 Realizar la inspección visual de las soldaduras obtenidas, identificando los defectos y causas que los provocan C4 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo 1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar 2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo 3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa 4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo 5 Utilizar los canales de comunicación establecidos 6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente"

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO FMEC0210 - Soldadura Oxigás y Soldadura Mig/Mag

MÓDULO FORMATIVO: MF0098_2 - Soldadura y Proyección Térmica por Oxigás

UNIDAD FORMATIVA: UF1640 - INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1640 - INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA
  2. UD1 Simbología en soldadura.
  3. UM1.1 Tipos de soldaduras.
  4. UM1.2 Posiciones de soldeo.
  5. UM1.3 Tipos de uniones.
  6. UM1.4 Preparación de bordes.
  7. UM1.5 Normas que regulan la simbolización en soldadura.
  8. UM1.6 Partes de un símbolo de soldadura.
  9. UM1.7 Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura.
  10. UM1.8 Tipos y simbolización de los procesos de soldadura.
  11. UM1.9 Símbolos básicos de soldadura.
  12. UM1.10 Símbolos suplementarios.
  13. UM1.11 Símbolos de acabado.
  14. UM1.12 Posición de los símbolos en los dibujos.
  15. UM1.13 Dimensiones de las soldaduras y su inscripción.
  16. UM1.14 Indicaciones complementarias.
  17. UM1.15 Normativa y simbolización de electrodos revestidos.
  18. UM1.16 Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura.
  19. UD2 Normativa empleada en los planos de soldadura y proyección térmica.
  20. UM2.1 Clasificación y características de los sistemas de representación gráfica.
  21. UM2.2 Estudio de las vistas de un objeto en el dibujo.
  22. UM2.3 Tipos de líneas empleadas en los planos. Denominación y aplicación.
  23. UM2.4 Representación de cortes, detalles y secciones.
  24. UM2.5 El acotado en el dibujo. Normas de acotado
  25. UM2.6 Escalas más usuales. Uso del escalímetro.
  26. UM2.7 Tolerancias.
  27. UM2.8 Croquizado de piezas.
  28. UM2.9 Simbología empleada en los planos.
  29. UM2.10 Tipos de formatos y cajetines en los planos.
  30. UD3 Representación gráfica en soldadura y proyección térmica.
  31. UM3.1 Representación de elementos normalizados.
  32. UM3.2 Representación gráfica de perfiles.
  33. UM3.3 Representación de materiales.
  34. UM3.4 Representación de tratamientos térmicos y superficiales.
  35. UM3.5 Lista de materiales.
  36. UM3.6 Aplicación práctica de interpretación de planos de soldadura.
UNIDAD FORMATIVA: UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES
  2. UD1 Seguridad en el corte de chapas y perfiles metálicos.
  3. UM1.1 Factores de riesgo en el corte.
  4. UM1.2 Normas de seguridad y manipulación en el corte.
  5. UM1.3 Medidas de prevención: Utilización de equipos de protección individual.
  6. UD2 Corte de chapas y perfiles con oxicorte.
  7. UM2.1 Fundamentos y tecnología del oxicorte.
  8. UM2.2 Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual:
  9. - Componentes del equipo. Instalación.

    - Gases empleados en oxicorte. Influencia del gas sobre el proceso de corte.

  10. UM2.3 Técnicas operativas con oxicorte:
  11. - Manejo y ajuste de parámetros del equipo.

    - Variables a tener en cuenta en el proceso de oxicorte manual.

    - Retrocesos del oxicorte.

    - Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.

  12. UM2.4 Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
  13. UM2.5 Mantenimiento básico.
  14. UM2.6 Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte.
  15. UD3 Corte de chapas y perfiles con arcoplasma.
  16. UM3.1 Fundamentos y tecnología del arcoplasma.
  17. UM3.2 Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual:
  18. - Componentes del equipo. Instalación.

    - Gases plasmágenos. Características e influencia del gas sobre el proceso de corte.

    - Tipos y características de los electrodos y portaelectrodos para el arcoplasma.

  19. UM3.3 Técnicas operativas con arcoplasma:
  20. - Manejo y ajuste de parámetros del equipo.

    - Variables a tener en cuenta en el proceso de arcoplasma manual.

    - Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.

  21. UM3.4 Defectos del arcoplasma: causas y correcciones.
  22. UM3.5 Mantenimiento básico.
  23. UM3.6 Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma.
  24. UD4 Corte de chapas y perfiles por arco aire.
  25. UM4.1 Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas.
  26. UM4.2 Características del equipo y elementos auxiliares:
  27. - Componentes del equipo.

  28. UM4.3 Técnicas operativas con arco aire:
  29. - Manejo y ajuste de parámetros del equipo.

    - Variables a tener en cuenta en el proceso de arco aire.

  30. UM4.4 Defectos del corte por arco aire: causas y correcciones.
  31. UM4.5 Mantenimiento básico.
  32. UM4.6 Aplicación práctica de corte por arco aire.
  33. UD5 Corte mecánico de chapas y perfiles.
  34. UM5.1 Equipos de corte mecánico:
  35. - Tipos, características.

  36. UM5.2 Mantenimiento básico.
  37. UM5.3 Aplicación práctica de corte mecánico.
  38. UD6 Máquinas de corte con oxicorte y plasma automáticas.
  39. UM6.1 Máquinas de corte por lectura óptica.
  40. UM6.2 Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC.
  41. UM6.3 Elementos principales de una instalación automática:
  42. - Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica).

    - Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple.

    - Sistemas de regulación manual, automático o integrado.

    - Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto.

  43. UD7 Medición, verificación y control en el corte.
  44. UM7.1 Tolerancias: características a controlar.
  45. UM7.2 Útiles de medida y comprobación.
  46. UM7.3 Control dimensional del producto final: comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
UNIDAD FORMATIVA: UF1672 - SOLDADURA OXIGÁS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1672 - SOLDADURA OXIGÁS
  2. UD1 Fundamentos de soldadura.
  3. UM1.1 Normas internación.
  4. UM1.2 Normas internaciones más usuales.
  5. UM1.3 Concepto de soldabilidad.
  6. UM1.4 Clasificación, aplicación y soldabilidad de los metales férreos y no férreos.
  7. UM1.5 Dimensiones comerciales de chapas, perfiles y tubos.
  8. UM1.6 Estudio de la deformación plástica de los metales.
  9. UM1.7 Tipos y características del metal base y metal de aportación.
  10. UM1.8 Balance térmico de los procesos de soldeo.
  11. UM1.9 Zonas de la unión soldada.
  12. UM1.10 Velocidad de enfriamiento de la soldadura.
  13. UM1.11 Precalentamiento.
  14. UM1.12 Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura. Causas, consecuencias y corrección.
  15. UM1.13 Tipos y aplicación de los tratamientos térmicos post-soldadura.
  16. UM1.14 Especificaciones de un procedimiento de soldadura. Parámetros de soldeo a tener en cuenta.
  17. UD2 Proceso de soldeo por oxigás.
  18. UM2.1 Características del equipo de soldeo oxigás, descripción de los elementos y accesorios:
  19. - Botellas de oxigeno y acetileno

    - Manorreductores

    - Mangueras

    - Válvulas antirretroceso

    - Sopletes

    - Boquillas

  20. UM2.2 Características y propiedades de los gases empleados en el soldeo oxigás. Presiones y regulación de los gases. Embotellado de los gases.
  21. UM2.3 Características y aplicaciones de los diferentes tipos de llama. Encendido, regulación y apagado de la llama. Zonas de la llama.
  22. UM2.4 Instalación, puesta a punto y manejo del equipo de soldeo por oxigás.
  23. UM2.5 Mantenimiento de primer nivel del equipo de soldeo por oxigás.
  24. UM2.6 Variables a tener en cuenta en el soldeo oxigás.
  25. UM2.7 Técnicas de soldeo para soldeo oxigás.
  26. UM2.8 Selección de los parámetros de soldeo.
  27. UM2.9 Aplicación práctica de soldeo oxigás de chapas, perfiles y tubos de acero al carbono.
  28. UD3 Inspección de las uniones soldadas.
  29. UM3.1 Códigos y normas de inspección.
  30. UM3.2 Inspección visual antes, durante y después de la soldadura.
  31. UM3.3 Tipos y detección de defectos internos y externos de soldadura. Causas y correcciones.
  32. UM3.4 Ensayos no destructivos usados para la detección de errores de soldadura: tipos, descripción, técnica, etapas y desarrollo de cada ensayo. Interpretación de resultados.
  33. UM3.5 Utilización de cada ensayo para la localización de diferentes defectos.
  34. UD4 Proceso de proyección térmica por oxigás
  35. UM4.1 Fundamentos de la proyección térmica.
  36. UM4.2 Características del equipo de proyección térmica por oxigás. Descripción de elementos y accesorios.
  37. UM4.3 Metales base y metales de aporte.
  38. UM4.4 Preparación de la superficie a recubrir.
  39. UM4.5 Variables a tener en cuenta en la proyección térmica.
  40. UM4.6 Aplicaciones típicas.
  41. UM4.7 Inspección visual. Detección y análisis de defectos.
  42. UD5 Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura y la proyección térmica.
  43. UM5.1 Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
  44. UM5.2 Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
  45. UM5.3 Aspectos legislativos y normativos.

MÓDULO FORMATIVO: MF0101_2 - Soldadura con Arco bajo Gas Protector con Electrodo Consumible

UNIDAD FORMATIVA: UF1673 - SOLDADURA MAG DE CHAPAS DE ACERO AL CARBONO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1673 - SOLDADURA MAG DE CHAPAS DE ACERO AL CARBONO
  2. UD1 Simbología en soldadura.
  3. UM1.1 Tipos de soldaduras.
  4. UM1.2 Posiciones de soldeo.
  5. UM1.3 Tipos de uniones.
  6. UM1.4 Preparación de bordes.
  7. UM1.5 Normas que regulan la simbolización en soldadura.
  8. UM1.6 Partes de un símbolo de soldadura.
  9. UM1.7 Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura.
  10. UM1.8 Tipos y simbolización de los procesos de soldadura.
  11. UM1.9 Símbolos básicos de soldadura.
  12. UM1.10 Símbolos suplementarios.
  13. UM1.11 Símbolos de acabado.
  14. UM1.12 Posición de los símbolos en los dibujos.
  15. UM1.13 Dimensiones de las soldaduras y su inscripción.
  16. UM1.14 Indicaciones complementarias.
  17. UM1.15 Normativa y simbolización de electrodos revestidos.
  18. UM1.16 Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura.
  19. UD2 Interpretación de planos de soldadura
  20. UM2.1 Clasificación y características de los sistemas de representación gráfica.
  21. UM2.2 Estudio de las vistas de un objeto en el dibujo.
  22. UM2.3 Tipos de líneas empleadas en los planos. Denominación y aplicación.
  23. UM2.4 Representación de cortes, detalles y secciones.
  24. UM2.5 El acotado en el dibujo. Normas de acotado.
  25. UM2.6 Escalas más usuales. Uso del escalímetro.
  26. UM2.7 Uso de tolerancias.
  27. UM2.8 Croquizado de piezas.
  28. UM2.9 Simbología empleada en los planos.
  29. UM2.10 Tipos de formatos y cajetines en los planos.
  30. UM2.11 Representación de elementos normalizados.
  31. UM2.12 Representación de materiales.
  32. UM2.13 Representación de tratamientos térmicos y superficiales.
  33. UM2.14 Lista de materiales.
  34. UM2.15 Aplicación práctica de interpretación de planos de soldadura.
  35. UD3 Tecnología de soldeo MAG.
  36. UM3.1 Fundamentos de la soldadura MAG.
  37. UM3.2 Ventajas y limitaciones del proceso.
  38. UM3.3 Normativa aplicable al proceso.
  39. UM3.4 Características y soldabilidad de los aceros al carbono.
  40. UM3.5 Características y aplicaciones de las formas de transferencia:
  41. - Arco spray.

    - Arco pulsado.

    - Arco globular.

    - Arco corto o cortocircuito.

    - Arco rotativo.

  42. UM3.6 Gases de protección:
  43. - Tipos de gases utilizados, sus características y aplicaciones.

    - Influencia de las propiedades del gas CO2 en el aspecto de la soldadura.

    - Influencia de las propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura.

    - Caudal de gas para cada proceso de soldadura. Influencia del caudal regulado.

  44. UM3.7 Hilos:
  45. - Tipos de hilos utilizados, sus características y aplicaciones.

    - Diámetros del hilo.

    - Especificaciones para hilos según normativa.

    - Selección de la pareja hilo-gas.

  46. UM3.8 Conocimiento e influencia de los parámetros principales a regular en la soldadura MAG: Polaridad. Tensión de arco. Intensidad de corriente. Diámetro y velocidad de alimentación del hilo. Naturaleza y caudal del gas.
  47. UD4 Equipos de soldeo MAG.
  48. UM4.1 Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MAG: Generador de corriente. Unidad de alimentación del hilo. Botellas de gas CO2 y mezclas. Manorreductor-caudalimetro. Calentador de gas.
  49. UM4.2 Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MAG.
  50. UM4.3 Mantenimiento del equipo de soldeo MAG.
  51. UM4.4 Útiles de sujeción.
  52. UD5 Técnicas operativas de soldeo MAG de chapas de acero al carbono.
  53. UM5.1 Formas de las juntas: Preparación de las uniones a soldar. Técnicas y normas de punteado.
  54. UM5.2 Selección de la forma de transferencia.
  55. UM5.3 Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de chapas: Polaridad. Tensión de arco. Intensidad de corriente. Diámetro y velocidad de alimentación del hilo. Naturaleza y caudal del gas.
  56. UM5.4 Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
  57. UM5.5 Sentido de avance en aportación de material.
  58. UM5.6 Distancia pistola-pieza.
  59. UM5.7 Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
  60. UM5.8 Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
  61. UM5.9 Tratamientos presoldeo y postsoldeo.
  62. UM5.10 Aplicación práctica de soldeo de chapas de acero al carbono en diferentes posiciones con hilo sólido.
  63. UD6 Defectos en la soldadura MAG de chapas de acero al carbono.
  64. UM6.1 Inspección visual de las soldaduras.
  65. UM6.2 Ensayos utilizados para la detección de errores en la soldadura MAG.
  66. UM6.3 Tipos de defectos más comunes.
  67. UM6.4 Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos.
  68. UM6.5 Causas y correcciones de los defectos.
  69. UD7 Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura MAG de chapas de acero al carbono.
  70. UM7.1 Evaluación de riesgos en el soldeo MAG.
  71. UM7.2 Normas de seguridad y elementos de protección.
  72. UM7.3 Utilización de equipos de protección individual.
  73. UM7.4 Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
UNIDAD FORMATIVA: UF1674 - SOLDADURA MAG DE ESTRUCTURAS DE ACERO AL CARBONO.
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1674 - SOLDADURA MAG DE ESTRUCTURAS DE ACERO AL CARBONO.
  2. UD1 Técnicas operativas de soldeo MAG de perfiles normalizados de acero al carbono.
  3. UM1.1 Tipos y características de los perfiles normalizados.
  4. UM1.2 Formas de las juntas:
  5. - Preparación de las uniones a soldar

    - Técnicas y normas de punteado

  6. UM1.3 Instalación y mantenimiento básico del equipo de soldeo MAG.
  7. UM1.4 Instalación de los útiles de sujeción.
  8. UM1.5 Selección de la forma de transferencia.
  9. UM1.6 Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de perfiles: Polaridad. Tensión de arco. Intensidad de corriente. Diámetro y velocidad de alimentación del hilo. Naturaleza y caudal del gas.
  10. UM1.7 Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
  11. UM1.8 Sentido de avance en aportación de material.
  12. UM1.9 Distancia pistola-pieza.
  13. UM1.10 Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
  14. UM1.11 Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
  15. UM1.12 Tratamientos presoldeo y postsoldeo.
  16. UM1.13 Aplicación práctica de soldeo de perfiles de acero al carbono en diferentes posiciones con hilo sólido.
  17. UD2 Técnicas operativas de soldeo MAG de tubos de acero al carbono.
  18. UM2.1 Formas de las juntas:
  19. - Preparación de las uniones a soldar

    - Técnicas y normas de punteado

  20. UM2.2 Instalación y mantenimiento básico del equipo de soldeo MAG.
  21. UM2.3 Instalación de los útiles de sujeción.
  22. UM2.4 Selección de la forma de transferencia.
  23. UM2.5 Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de tubos: Polaridad. Tensión de arco. Intensidad de corriente. Diámetro y velocidad de alimentación del hilo. Naturaleza y caudal del gas.
  24. UM2.6 Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
  25. UM2.7 Sentido de avance en aportación de material.
  26. UM2.8 Distancia pistola-pieza.
  27. UM2.9 Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
  28. UM2.10 Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
  29. UM2.11 Tratamientos presoldeo y postsoldeo.
  30. UM2.12 Aplicación práctica de soldeo de tubos de acero al carbono en diferentes posiciones con hilo sólido.
  31. UD3 Defectos en la soldadura MAG de estructuras de acero al carbono.
  32. UM3.1 Inspección visual de las soldaduras.
  33. UM3.2 Ensayos utilizados para la detección de errores.
  34. UM3.3 Tipos de defectos más comunes.
  35. UM3.4 Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos.
  36. UM3.5 Causas y correcciones de los defectos.
  37. UD4 Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura MAG de estructuras de acero al carbono.
  38. UM4.1 Evaluación de riesgos en el soldeo MAG.
  39. UM4.2 Normas de seguridad y elementos de protección.
  40. UM4.3 Utilización de equipos de protección individual.
  41. UM4.4 Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
UNIDAD FORMATIVA: UF1675 - SOLDADURA MIG DE ACERO INOXIDABLE Y ALUMNIO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1675 - SOLDADURA MIG DE ACERO INOXIDABLE Y ALUMNIO
  2. UD1 Tecnología de soldeo MIG.
  3. UM1.1 Fundamentos de la soldadura MIG.
  4. UM1.2 Ventajas y limitaciones del proceso.
  5. UM1.3 Aplicaciones del proceso.
  6. UM1.4 Analogías y diferencias entre MIG y MAG.
  7. UM1.5 Normativa aplicable al proceso.
  8. UM1.6 Material base en el soldeo MIG: Acero inoxidable
  9. - Clasificación y designación: auteníticos, ferríticos, martensíticos y austeno-ferríticos o dúplex.

    - Componentes de aleación. Influencia en la soldabilidad.

    - Características físicas, químicas y mecánicas, y su influencia en la soldadura.

    - Propiedades principales.

    - Soldabilidad de los aceros en función de su estructura.

    - Manipulación.

    - Aplicaciones.

  10. UM1.7 Material base en el soldeo MIG: Aluminio:
  11. - Clasificación y designación.

    - Componentes de aleación. Influencia en la soldabilidad.

    - Características físicas, químicas y mecánicas.

    - Propiedades principales.

    - Manipulación.

    - Soldabilidad.

    - Aplicaciones.

  12. UD2 Proceso de soldeo MIG para acero inoxidable.
  13. UM2.1 Formas de las juntas.
  14. UM2.2 Preparación de las uniones a soldar.
  15. UM2.3 Método de punteado y su proceso de ejecución.
  16. UM2.4 Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para acero inoxidable.
  17. - Generador de corriente: Máquina sinérgica.

    - Unidad de alimentación del hilo.

    - Botellas de gas inerte.

    - Manorreductor-caudalimetro.

    - Gases industriales para la protección del reverso.

  18. UM2.5 Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para acero inoxidable.
  19. UM2.6 Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura.
  20. UM2.7 Útiles de sujeción.
  21. UM2.8 Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo.
  22. UM2.9 Tipos de mezclas de gases utilizados para la protección del reverso de soldadura y su influencia en el proceso.
  23. UM2.10 Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, características y aplicaciones.
  24. UM2.11 Formas de transferencia.
  25. UM2.12 Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de acero inoxidable: Polaridad de la corriente. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente. Tensión. Caudal de gas.Longitud libre del hilo
  26. UM2.13 Selección del material de aporte.
  27. UM2.14 Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
  28. UM2.15 Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
  29. UM2.16 Técnicas para el control de la temperatura.
  30. UM2.17 Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
  31. UM2.18 Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura.
  32. UM2.19 Medidas para evitar la contaminación y corrosión.
  33. UM2.20 Tipos de defectos mas comunes: Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos.Causas y correcciones.
  34. UM2.21 Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de acero inoxidable con hilo sólido.
  35. UD3 Proceso de soldeo MIG para aluminio.
  36. UM3.1 Formas de las juntas.
  37. UM3.2 Normas sobre la preparación de chaflanes.
  38. UM3.3 Preparación de las uniones a soldar. Limpieza de los bordes.
  39. UM3.4 Método de punteado y su proceso de ejecución.
  40. UM3.5 Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para aluminio: Generador de corriente: Máquina sinérgica. Unidad de alimentación del hilo. Botellas de gas inerte. Manorreductor-caudalimetro. Gases industriales para el soldeo.
  41. UM3.6 Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para aluminio.
  42. UM3.7 Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura.
  43. UM3.8 Útiles de sujeción.
  44. UM3.9 Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo.
  45. UM3.10 Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, composición, características y aplicaciones. Formas de conservación.
  46. UM3.11 Formas de transferencia.
  47. UM3.12 Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de acero inoxidable: Polaridad de la corriente. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente. Tensión. Caudal de gas. Longitud libre del hilo.
  48. UM3.13 Selección de material de aporte.
  49. UM3.14 Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldeo.
  50. UM3.15 Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
  51. UM3.16 Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
  52. UM3.17 Limpieza final de la soldadura.
  53. UM3.18 Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura.
  54. UM3.19 Ensayos a los que se somete el cordón de soldadura.
  55. UM3.20 Tipos de defectos mas comunes: Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones.
  56. UM3.21 Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de aluminio con hilo sólido.
  57. UD4 Proceso de proyección térmica por arco.
  58. UM4.1 Fundamentos de la proyección térmica por arco.
  59. UM4.2 Características del equipo de proyección térmica por arco. Descripción de elementos y accesorios. Conservación de los equipos.
  60. UM4.3 Metales base y metales de aporte.
  61. UM4.4 Preparación de la superficie a proyectar.
  62. UM4.5 Variables a tener en cuenta en la proyección térmica.
  63. UM4.6 Aplicaciones típicas.
  64. UM4.7 Inspección visual. Detección y análisis de defectos.
  65. UD5 Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura MIG y la proyección térmica por arco.
  66. UM5.1 Evaluación de riesgos en el soldeo MIG y la proyección térmica por arco.
  67. UM5.2 Normas de seguridad y elementos de protección.
  68. UM5.3 Utilización de equipos de protección individual.
  69. UM5.4 Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
UNIDAD FORMATIVA: UF1676 - SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1676 - SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR
  2. UD1 Proceso de soldeo con hilo tubular (FCAW).
  3. UM1.1 Fundamentos del proceso. Aplicaciones.
  4. UM1.2 Ventajas del uso del hilo tubular.
  5. UM1.3 Metales base para el soldeo FCAW.
  6. UM1.4 Métodos de protección del arco:
  7. - Protección gaseosa.

    - Autoprotección.

  8. UM1.5 Hilos tubulares:
  9. - Tipos, características y aplicaciones.

    - Especificaciones según AWS.

    - Especificaciones según EN.

    - Parámetros para la selección del hilo.

  10. UM1.6 Gases de protección:
  11. - Ventajas y aplicaciones del CO2.

    - Tipos y aplicaciones de las mezclas de gases.

  12. UD2 Equipos de soldeo con alambre tubular.
  13. UM2.1 Elementos que componen la instalación de soldadura MIG/MAG con alambre tubular: Fuente de poder. Alimentación del alambre y sistema de control. Antorcha y cable. Electrodo tubular. Sistema de alimentación del gas de protección (en los procesos con protección gaseosa). Sistema de extracción de humos.
  14. UM2.2 Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación:
  15. - Con protección gaseosa.

    - Con autoprotección.

  16. UM2.3 Mantenimiento de primer nivel del equipo y maquinaria.
  17. UD3 Técnicas operativas de soldeo con alambre tubular.
  18. UM3.1 Formas de las juntas:
  19. - Preparación de las uniones a soldar.

    - Técnicas y normas de punteado.

  20. UM3.2 Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG con alambre tubular: Corriente de soldadura. Voltaje de arco. Extensión del electrodo. Velocidad de desplazamiento.Flujo de gas protector (en el sistema con protección gaseosa).Velocidad de deposición y eficiencia.
  21. UM3.3 Inclinación y dirección de avance de la pistola.
  22. UM3.4 Distancia pieza-pistola.
  23. UM3.5 Técnicas de soldeo:
  24. - Con de gas de protección.

    - Con hilo de autoprotección.

  25. UM3.6 Limpieza de las escorias.
  26. UM3.7 Generación de humos. Métodos para su disminución.
  27. UM3.8 Tratamientos presoldeo y postsoldeo.
  28. UM3.9 Aplicación práctica de soldeo de chapas de acero al carbono, aluminio y acero inoxidable con alambre tubular.
  29. UD4 Defectos en la soldadura con alambre tubular.
  30. UM4.1 Inspección visual de las soldaduras.
  31. UM4.2 Ensayos utilizados para la detección de errores.
  32. UM4.3 Tipos de defectos más comunes.
  33. UM4.4 Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos.
  34. UM4.5 Causas y correcciones de los defectos.
  35. UD5 Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura con alambre tubular.
  36. UM5.1 Evaluación de riesgos en el soldeo con alambre tubular.
  37. UM5.2 Normas de seguridad y elementos de protección.
  38. UM5.3 Utilización de equipos de protección individual.
  39. UM5.4 Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
UNIDAD FORMATIVA: UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES
  2. UD1 Seguridad en el corte de chapas y perfiles metálicos.
  3. UM1.1 Factores de riesgo en el corte.
  4. UM1.2 Normas de seguridad y manipulación en el corte.
  5. UM1.3 Medidas de prevención: Utilización de equipos de protección individual.
  6. UD2 Corte de chapas y perfiles con oxicorte.
  7. UM2.1 Fundamentos y tecnología del oxicorte.
  8. UM2.2 Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual:
  9. - Componentes del equipo. Instalación.

    - Gases empleados en oxicorte. Influencia del gas sobre el proceso de corte.

  10. UM2.3 Técnicas operativas con oxicorte:
  11. - Manejo y ajuste de parámetros del equipo.

    - Variables a tener en cuenta en el proceso de oxicorte manual.

    - Retrocesos del oxicorte.

    - Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.

  12. UM2.4 Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
  13. UM2.5 Mantenimiento básico.
  14. UM2.6 Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte.
  15. UD3 Corte de chapas y perfiles con arcoplasma.
  16. UM3.1 Fundamentos y tecnología del arcoplasma.
  17. UM3.2 Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual:
  18. - Componentes del equipo. Instalación.

    - Gases plasmágenos. Características e influencia del gas sobre el proceso de corte.

    - Tipos y características de los electrodos y portaelectrodos para el arcoplasma.

  19. UM3.3 Técnicas operativas con arcoplasma:
  20. - Manejo y ajuste de parámetros del equipo.

    - Variables a tener en cuenta en el proceso de arcoplasma manual.

    - Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.

  21. UM3.4 Defectos del arcoplasma: causas y correcciones.
  22. UM3.5 Mantenimiento básico.
  23. UM3.6 Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma.
  24. UD4 Corte de chapas y perfiles por arco aire.
  25. UM4.1 Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas.
  26. UM4.2 Características del equipo y elementos auxiliares:
  27. - Componentes del equipo.

  28. UM4.3 Técnicas operativas con arco aire:
  29. - Manejo y ajuste de parámetros del equipo.

    - Variables a tener en cuenta en el proceso de arco aire.

  30. UM4.4 Defectos del corte por arco aire: causas y correcciones.
  31. UM4.5 Mantenimiento básico.
  32. UM4.6 Aplicación práctica de corte por arco aire.
  33. UD5 Corte mecánico de chapas y perfiles.
  34. UM5.1 Equipos de corte mecánico:
  35. - Tipos, características.

  36. UM5.2 Mantenimiento básico.
  37. UM5.3 Aplicación práctica de corte mecánico.
  38. UD6 Máquinas de corte con oxicorte y plasma automáticas.
  39. UM6.1 Máquinas de corte por lectura óptica.
  40. UM6.2 Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC.
  41. UM6.3 Elementos principales de una instalación automática:
  42. - Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica).

    - Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple.

    - Sistemas de regulación manual, automático o integrado.

    - Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto.

  43. UD7 Medición, verificación y control en el corte.
  44. UM7.1 Tolerancias: características a controlar.
  45. UM7.2 Útiles de medida y comprobación.
  46. UM7.3 Control dimensional del producto final: comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

MÓDULO FORMATIVO: MP0358 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Soldadura Oxigas y Soldadura Mig/Mag

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0358 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Soldadura Oxigas y Soldadura Mig/Mag
  2. UD1 Interpretación de planos de soldadura.
  3. UM1.1 Interpretación de la simbología y especificaciones del plano necesarios para realizar la soldadura.
  4. UM1.2 Identificación del proceso definido.
  5. UM1.3 Identificación de los bordes requeridos para la soldadura.
  6. UD2 Realización del corte y preparación de bordes para soldadura.
  7. UM2.1 Interpretación de la simbología y especificaciones del plano necesarios para realizar la soldadura.
  8. UM2.2 Selección del equipo de corte más adecuado en función del material a cortar y las exigencias requeridas.
  9. UM2.3 Puesta a punto de los equipos de corte. Ajuste de parámetros de uso.
  10. UM2.4 Selección de los equipos de protección a emplear.
  11. UM2.5 Comprobación de la calidad del corte, con los instrumentos de verificación adecuados.
  12. UM2.6 Limpieza de la superficie de corte.
  13. UD3 Realización de la soldadura MIG/MAG.
  14. UM3.1 Interpretación de la simbología y especificaciones del plano necesarios para realizar la soldadura.
  15. UM3.2 Selección e identificación de los componentes del equipo de soldeo.
  16. UM3.3 Puesta a punto del equipo de soldeo. Ajuste de parámetros de uso.
  17. UM3.4 Selección de los equipos de protección a emplear.
  18. UM3.5 Identificación de defectos que se pudieron producir durante la soldadura.
  19. UD4 Integración y comunicación en el centro de trabajo
  20. UM4.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  21. UM4.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  22. UM4.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  23. UM4.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  24. UM4.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  25. UM4.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  26. UM4.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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Para trabajar de Desarrolla su actividad profesional como auxiliar o ayudante, tanto en grandes como en medianas y pequeñas empresas, principalmente del sector de hostelería. En pequeños establecimientos de restauración puede desarrollar su actividad con cierta autonomía. ocupaciones del certificado

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la Hostelería y turismo, dentro del área profesional de Restauración, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las Operaciones básicas de cocina.

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO HOTR0108 - Operaciones Básicas de Cocina UNIDAD FORMATIVA: UF0054 - APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN COCINA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0054 - APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN COCINA C1 C1: Efectuar la recepción de alimentos y bebidas para su posterior almacenaje y distribución. CE1.1 Interpretar etiquetas y documentación habitual que acompaña a los alimentos y bebidas suministrados. CE1.2 Asistir en la realización de operaciones de control, utilizando medios e instrucciones aportados para tal fin, detectando desviaciones entre las cantidades-calidades de los géneros solicitados y los recibidos CE1.3 Manipular correctamente, y de acuerdo con la normativa higiénico-sanitaria, tanto los equipos de control como los propios géneros destinados al almacén o a consumo inmediato. CE1.4 Ejecutar operaciones básicas de almacenamiento de alimentos y bebidas, ordenándolos de acuerdo con el lugar, dimensiones, equipamiento y sistema establecido, y aplicando rigurosamente la normativa higiénico-sanitaria. CE1.5 Detectar posibles deterioros o pérdidas de géneros durante el período de almacenamiento, efectuando las operaciones de retirada e indicando los posibles departamentos a los que se debería informar en los distintos tipos de establecimientos. CE1.6 Actuar con la responsabilidad y honradez que requiere la participación en procesos de recepción, almacenaje y distribución de mercancías C2 C2: Diferenciar las materias primas alimentarias de uso común en la cocina, describiendo las principales variedades y cualidades. CE2.1 Identificar las materias primas alimentarias de uso común, describiendo sus características físicas (forma, color, tamaño, etc.), sus cualidades gastronómicas (aplicaciones culinarias básicas), sus necesidades de preelaboración básica y sus necesidades de conservación. CE2.2 Describir las fórmulas usuales de presentación de las materias primas culinarias de uso común, indicando calidades, características y necesidades de regeneración y conservación. UNIDAD FORMATIVA: UF0055 - PREELABORACIÓN Y CONSERVACIÓN CULINARIAS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0055 - PREELABORACIÓN Y CONSERVACIÓN CULINARIAS C1 C1: Utilizar los equipos, máquinas, útiles y herramientas que conforman la dotación básica de los departamentos de cocina, de acuerdo con sus aplicaciones y en función de su rendimiento óptimo. CE1.1 Identificar útiles y herramientas, así como los elementos que conforman los equipos y maquinaria de los departamentos de cocina, describiendo: - Funciones. - Normas de utilización. - Resultados cuantitativos y cualitativos que se obtienen. - Riesgos asociados a su manipulación. - Mantenimiento de uso necesario. CE1.2 Seleccionar los útiles, herramientas, equipos y maquinaria idóneos en función del tipo de género, instrucciones recibidas y volumen de producción. CE1.3 Efectuar el mantenimiento de uso de acuerdo con instrucciones recibidas, verificando su puesta a punto mediante pruebas sencillas. CE1.4 Aplicar normas de utilización de equipos, máquinas y útiles de cocina siguiendo los procedimientos establecidos para evitar riesgos y obtener resultados predeterminados. C2 C2: Caracterizar cortes y piezas y realizar las operaciones de preelaboración de los géneros culinarios más comunes, en función del plan de trabajo establecido, de las elaboraciones culinarias que se vayan a realizar o de las necesidades de comercialización. CE2.1 Describir los cortes o piezas más usuales y con denominación propia asociados a los géneros culinarios más comunes. CE2.2 Efectuar las operaciones de regeneración que precisan las materias primas de uso más común de acuerdo con su estado para su posterior preelaboración. CE2.3 Seleccionar útiles, herramientas y equipos de trabajo de acuerdo con las preelaboraciones que se vayan a efectuar. CE2.4 Efectuar preelaboraciones necesarias para un plan de trabajo determinado, de acuerdo con la naturaleza de los géneros utilizados. C3 C3: Aplicar métodos sencillos y operar correctamente equipos para la regeneración, conservación y envasado de géneros crudos, semielaborados y elaboraciones culinarias terminadas de uso común, que se adapten a las necesidades específicas de conservación y envasado de dichas materias y productos. CE3.1 Identificar lugares apropiados para necesidades de conservación y regeneración de alimentos. CE3.2 Diferenciar y describir los métodos y equipos de regeneración, conservación y envasado de uso más común. CE3.3 Ejecutar las operaciones auxiliares previas que necesitan los productos en crudo, semielaborados y las elaboraciones culinarias, en función del método o equipo elegido, instrucciones recibidas y destino o consumo asignados. CE3.4 Efectuar las operaciones necesarias para los procesos de regeneración, conservación y envasado de todo tipo de géneros. UNIDAD FORMATIVA: UF0053 - APLICACIÓN DE NORMAS Y CONDICIONES HIGIÉNICO-SANITARIAS EN RESTAURACIÓN CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0053 - APLICACIÓN DE NORMAS Y CONDICIONES HIGIÉNICO-SANITARIAS EN RESTAURACIÓN C1 Analizar y aplicar las normas y condiciones higiénico-sanitarias referidas a las unidades de producción o servicio de alimentos y bebidas, para evitar riesgos de toxiinfecciones alimentarias y contaminación ambiental. CE1.1 Identificar e interpretar las normas higiénico-sanitarias de obligado cumplimiento relacionadas con instalaciones, locales, utillaje y manipulación de alimentos. CE1.2 Clasificar e interpretar el etiquetado de productos y útiles de limpieza más comunes, de acuerdo con sus aplicaciones, describiendo propiedades, ventajas, modos de utilización y respeto al medioambiente. CE1.3 Identificar los productos y útiles de limpieza autorizados y usar los adecuados en cada caso, atendiendo a las características de las unidades de producción o servicio de alimentos y bebidas. CE1.4 Clasificar y explicar los riesgos y toxiinfecciones alimentarias más comunes, identificando sus posibles causas. CE1.5 Cumplir las normas higiénico-sanitarias y aplicar correctamente los métodos de limpieza y orden al operar con equipos, máquinas, útiles y géneros y al limpiar las instalaciones. UNIDAD FORMATIVA: UF0056 - REALIZACIÓN DE ELABORACIONES BÁSICAS Y ELEMENTALES DE COCINA Y ASISTIR EN LA ELABORACIÓN CULINARIA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0056 - REALIZACIÓN DE ELABORACIONES BÁSICAS Y ELEMENTALES DE COCINA Y ASISTIR EN LA ELABORACIÓN CULINARIA C1 C1: Realizar elaboraciones básicas de múltiples aplicaciones y preparar y presentar elaboraciones culinarias simples, aplicando técnicas sencillas, previamente definidas. CE1.1 Realizar las operaciones de aprovisionamiento interno de géneros, interpretando fichas técnicas o procedimientos alternativos y formalizando los vales o documentos predeterminados. CE1.2 Identificar y disponer correctamente los géneros, útiles y herramientas necesarios para la realización de elaboraciones básicas de múltiples aplicaciones y elaboraciones culinarias sencillas. CE1.3 Efectuar operaciones de regeneración sencillas y necesarias para los géneros culinarios que se van a emplear. CE1.4 Aplicar técnicas sencillas para la preparación de elaboraciones culinarias básicas y elementales, a partir de la información suministrada, siguiendo los procedimientos adecuados y cumpliendo las normas de manipulación de alimentos. CE1.5 Realizar acabados poco complejos para las elaboraciones culinarias elementales. CE1.6 Identificar los métodos de conservación y lugares de almacenamiento adecuados para las elaboraciones y aplicarlos, atendiendo a su destino o consumo asignado, la naturaleza de sus componentes y las normas de manipulación. CE1.7 Participar en la mejora de la calidad durante todo el proceso. C2 C2: Realizar las operaciones necesarias para la prestación de asistencia en procesos de preparación y presentación de todo tipo de elaboraciones culinarias, mostrando receptividad y espíritu de cooperación. CE2.1 Realizar las operaciones de aprovisionamiento interno de géneros, interpretando fichas técnicas o procedimientos alternativos y formalizando los vales o documentos previstos. CE2.2 Identificar y disponer correctamente los géneros, útiles y herramientas necesarios para la ejecución de operaciones sencillas en procesos de preparación y presentación de todo tipo de elaboraciones culinarias, siguiendo indicaciones precisas CE2.3 Realizar operaciones concretas y sencillas para prestar asistencia en los procesos de elaboración culinaria, en el tiempo establecido, aplicando técnicas sencillas y adecuadas, cumpliendo con las normas e instrucciones recibidas y manteniendo un espíritu de colaboración. UNIDAD FORMATIVA: UF0057 - ELABORACIÓN DE PLATOS COMBINADOS Y APERITIVOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0057 - ELABORACIÓN DE PLATOS COMBINADOS Y APERITIVOS C1 C1: Realizar y presentar platos combinados y aperitivos sencillos de acuerdo con la definición del producto, aplicando normas de elaboración básicas. CE1.1 Realizar las operaciones de aprovisionamiento interno de géneros, interpretando fichas técnicas o procedimientos alternativos y formalizando los vales o documentos previstos. CE1.2 Identificar y disponer correctamente los géneros, útiles y herramientas necesarios para la realización de platos combinados y aperitivos sencillos CE1.3 Aplicar técnicas sencillas de regeneración, elaboración y presentación de platos combinados y aperitivos sencillos, a partir de la información suministrada, siguiendo los procedimientos adecuados y cumpliendo las normas de manipulación de alimentos CE1.4 Identificar los métodos de conservación y lugares de almacenamiento adecuados para las elaboraciones y aplicarlos, atendiendo a su destino o consumo asignado, la naturaleza de sus componentes y las normas de manipulación. CE1.5 Participar en la mejora de la calidad durante todo el proceso UNIDAD FORMATIVA: UF0053 - APLICACIÓN DE NORMAS Y CONDICIONES HIGIÉNICO-SANITARIAS EN RESTAURACIÓN CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0053 - APLICACIÓN DE NORMAS Y CONDICIONES HIGIÉNICO-SANITARIAS EN RESTAURACIÓN C1 Analizar y aplicar las normas y condiciones higiénico-sanitarias referidas a las unidades de producción o servicio de alimentos y bebidas, para evitar riesgos de toxiinfecciones alimentarias y contaminación ambiental. CE1.1 Identificar e interpretar las normas higiénico-sanitarias de obligado cumplimiento relacionadas con instalaciones, locales, utillaje y manipulación de alimentos. CE1.2 Clasificar e interpretar el etiquetado de productos y útiles de limpieza más comunes, de acuerdo con sus aplicaciones, describiendo propiedades, ventajas, modos de utilización y respeto al medioambiente. CE1.3 Identificar los productos y útiles de limpieza autorizados y usar los adecuados en cada caso, atendiendo a las características de las unidades de producción o servicio de alimentos y bebidas. CE1.4 Clasificar y explicar los riesgos y toxiinfecciones alimentarias más comunes, identificando sus posibles causas. CE1.5 Cumplir las normas higiénico-sanitarias y aplicar correctamente los métodos de limpieza y orden al operar con equipos, máquinas, útiles y géneros y al limpiar las instalaciones. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0014 - Módulo de Practicas Profesionales No Laborales de Operaciones Básicas de Cocina C1 Utilizar los equipos, máquinas, útiles y herramientas que conforman la dotación básica de los departamentos de cocina, de acuerdo con sus aplicaciones y en función de su rendimiento óptimo. CE1.1 Seleccionar los útiles, herramientas, equipos y maquinaria idóneos en función del tipo de género, instrucciones recibidas y volumen de producción. CE1.2 Efectuar el mantenimiento de uso de acuerdo con instrucciones recibidas, verificando su puesta a punto mediante pruebas sencillas CE1.3 Aplicar normas de utilización de equipos, máquinas y útiles de cocina siguiendo los procedimientos establecidos para evitar riesgos y obtener resultados predeterminados. C2 Efectuar la recepción de alimentos y bebidas para su posterior almacenaje y distribución. CE2.1 Asistir en la realización de operaciones de control, utilizando medios e instrucciones aportados para tal fin, detectando desviaciones entre las cantidades-calidades de los géneros solicitados y los recibidos CE2.2 Manipular de acuerdo con la normativa higiénico-sanitaria, tanto los equipos de control como los propios géneros destinados al almacén o a consumo inmediato CE2.3 Ejecutar operaciones básicas de almacenamiento de alimentos y bebidas, ordenándolos de acuerdo con el lugar, dimensiones, equipamiento y sistema establecido. CE2.4 Retirar géneros deteriorados durante el período de almacenamiento e indicar posibles departamentos a los que se debería informar en los distintos tipos de establecimientos. CE2.5 Actuar con la responsabilidad y honradez que requiere la participación en procesos de recepción, almacenaje y distribución de mercancías. C3 Realizar las operaciones de preelaboración de los géneros culinarios más comunes, en función del plan de trabajo establecido, de las elaboraciones culinarias que se vayan a realizar o de las necesidades de comercialización CE3.1 Efectuar las operaciones de regeneración que precisan las materias primas de uso más común de acuerdo con su estado para su posterior preelaboración CE3.2 Efectuar preelaboraciones necesarias para un plan de trabajo determinado, de acuerdo con la naturaleza de los géneros utilizados. C4 Realizar elaboraciones básicas de múltiples aplicaciones y preparar y presentar elaboraciones culinarias simples, aplicando técnicas sencillas, previamente definidas. CE4.1 Realizar las operaciones de aprovisionamiento interno de géneros, interpretando fichas técnicas o procedimientos alternativos y formalizando los vales o documentos predeterminados. CE4.2 Identificar y disponer los géneros, útiles y herramientas necesarios para la realización de elaboraciones básicas de múltiples aplicaciones y elaboraciones culinarias sencillas CE4.3 Efectuar operaciones de regeneración sencillas y necesarias para los géneros culinarios que se van a emplear. CE4.4 Aplicar técnicas sencillas para la preparación de elaboraciones culinarias básicas y elementales, a partir de la información suministrada y siguiendo los procedimientos adecuados CE4.5 Realizar acabados poco complejos para las elaboraciones culinarias elementales C5 Realizar y presentar platos combinados y aperitivos sencillos de acuerdo con la definición del producto, aplicando normas de elaboración básicas. CE5.1 Realizar las operaciones de aprovisionamiento interno de géneros, interpretando fichas técnicas o procedimientos alternativos y formalizando los vales o documentos previstos. CE5.2 Elaboración y presentar platos combinados y aperitivos sencillos, a partir de la información suministrada y siguiendo los procedimientos adecuados. C6 Envasar, conservar y regenerar géneros crudos, semielaborados y elaboraciones culinarias terminadas de uso común, que se adapten a las necesidades específicas de conservación y envasado de dichas materias y productos. CE6.1 Ejecutar las operaciones auxiliares previas que necesitan los productos en crudo, semielaborados y las elaboraciones culinarias, en función del método o equipo elegido, instrucciones recibidas y destino o consumo asignados. CE6.2 Efectuar las operaciones de regeneración, conservación y envasado de todo tipo de géneros C7 Asistir en los procesos de preparación y presentación de de elaboraciones culinarias, mostrando receptividad y espíritu de cooperación. CE7.1 Realizar las operaciones de aprovisionamiento interno de géneros, interpretando fichas técnicas o procedimientos alternativos y formalizando los vales o documentos previstos CE7.2 Realizar operaciones concretas y sencillas para prestar asistencia en los procesos de elaboración culinaria, en el tiempo establecido, aplicando técnicas sencillas y adecuadas, cumpliendo con las normas e instrucciones recibidas y manteniendo un espíritu de colaboración C8 Aplicar las normas y condiciones higiénico-sanitarias referidas a las unidades de producción o servicio de alimentos y bebidas, para evitar riesgos de toxiinfecciones alimentarias y contaminación ambiental. CE8.1 Utilizar los productos y útiles de limpieza adecuados en cada caso, atendiendo a las características de las unidades de producción o servicio de alimentos y bebidas CE8.2 Cumplir las normas higiénico-sanitarias y aplicar correctamente los métodos de limpieza y orden al operar con equipos, máquinas, útiles y géneros y al limpiar las instalaciones. C9 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE9.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar CE9.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE9.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa CE9.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo CE9.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos CE9.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO HOTR0108 - Operaciones Básicas de Cocina

MÓDULO FORMATIVO: MF0255_1 - Aprovisionamiento, Preelaboración y Conservación Culinarios

UNIDAD FORMATIVA: UF0054 - APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN COCINA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0054 - APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN COCINA
  2. UD1 El departamento de cocina
  3. UM1.1 Definición y organización característica
  4. UM1.2 Estructuras habituales de locales y zonas de producción culinaria.
  5. UM1.3 Especificidades en la restauración colectiva.
  6. UM1.4 Competencias básicas de los profesionales que intervienen en el departamento
  7. UD2 Realización de operaciones sencillas de economato y bodega en cocina
  8. UM2.1 Solicitud y recepción de géneros culinarios: métodos sencillos, documentación y aplicaciones
  9. UM2.2 Almacenamiento: métodos sencillos y aplicaciones.
  10. UM2.3 Controles de almacén
  11. UD3 Utilización de materias primas culinarias y géneros de uso común en cocina
  12. UM3.1 Clasificación gastronómica: variedades más importantes, caracterización, cualidades y aplicaciones gastronómicas básicas.
  13. UM3.2 Clasificación comercial: formas de comercialización y tratamientos habituales que le son inherentes; necesidades básicas de regeneración y conservación.
  14. UD4 Desarrollo del proceso de aprovisionamiento interno en cocina
  15. UM4.1 Formalización y traslado de solicitudes sencillas.
  16. UM4.2 Ejecución de operaciones en el tiempo y forma requeridos
UNIDAD FORMATIVA: UF0055 - PREELABORACIÓN Y CONSERVACIÓN CULINARIAS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0055 - PREELABORACIÓN Y CONSERVACIÓN CULINARIAS
  2. UD1 Uso de maquinaria y equipos básicos de cocina
  3. UM1.1 Identificación y clasificación según características fundamentales, funciones y aplicaciones más comunes
  4. UM1.2 Especificidades en la restauración colectiva.
  5. UM1.3 Aplicación de técnicas, procedimientos y modos de operación, control y mantenimiento característicos
  6. UD2 Regeneración de géneros y productos culinarios más comunes en cocina
  7. UM2.1 Definición.
  8. UM2.2 Identificación de los principales equipos asociados
  9. UM2.3 Clases de técnicas y procesos simples
  10. UM2.4 Aplicaciones sencillas.
  11. UD3 Preelaboración de géneros culinarios de uso común en cocina
  12. UM3.1 Términos culinarios relacionados con la preelaboración.
  13. UM3.2 Tratamientos característicos de las materias primas
  14. UM3.3 Cortes y piezas más usuales: clasificación, caracterización y aplicaciones.
  15. UM3.4 Fases de los procesos, riesgos en la ejecución.
  16. UM3.5 Realización de operaciones necesarias para la obtención de preelaboraciones culinarias más comunes, aplicando técnicas y métodos adecuados.
  17. UD4 Aplicación de sistemas de conservación y presentación comercial habituales de los géneros y productos culinarios más comunes en cocina
  18. UM4.1 Identificación y clases.
  19. UM4.2 Identificación de equipos asociados.
  20. UM4.3 Fases de los procesos, riesgos en la ejecución
  21. UM4.4 Ejecución de operaciones poco complejas, necesarias para la conservación y presentación comercial de géneros y productos culinarios de uso común, aplicando técnicas y métodos adecuados.
  22. UD5 Participación en la mejora de la calidad
  23. UM5.1 Aseguramiento de la calidad
  24. UM5.2 Actividades de prevención y control de los insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos
UNIDAD FORMATIVA: UF0053 - APLICACIÓN DE NORMAS Y CONDICIONES HIGIÉNICO-SANITARIAS EN RESTAURACIÓN
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0053 - APLICACIÓN DE NORMAS Y CONDICIONES HIGIÉNICO-SANITARIAS EN RESTAURACIÓN
  2. UD1 Aplicación de las normas y condiciones de seguridad en las zonas de producción y servicio de alimentos y bebidas
  3. UM1.1 Condiciones específicas de seguridad que deben reunir los locales, las instalaciones, el mobiliario, los equipos, la maquinaria y el pequeño material característicos de las unidades de producción y servicio de alimentos y bebidas.
  4. UM1.2 Identificación y aplicación de las normas específicas de seguridad.
  5. UD2 Cumplimiento de las normas de higiene alimentaria y manipulación de alimentos.
  6. UM2.1 Concepto de alimento.
  7. UM2.2 Requisitos de los manipuladores de alimentos.
  8. UM2.3 Importancia de las buenas prácticas en la manipulación de alimentos.
  9. UM2.4 Responsabilidad de la empresa en la prevención de enfermedades de transmisión alimentaria.
  10. UM2.5 Riesgos para la salud derivados de una incorrecta manipulación de alimentos.
  11. UM2.6 Conceptos y tipos de enfermedades transmitidas por alimentos.
  12. UM2.7 Alteración y contaminación de los alimentos: conceptos, causas y factores contribuyentes.
  13. UM2.8 Fuentes de contaminación de los alimentos: físicas, químicas y biológicas.
  14. UM2.9 Principales factores que contribuyen al crecimiento bacteriano.
  15. UM2.10 Salud e higiene personal: factores, materiales y aplicaciones.
  16. UM2.11 Manejo de residuos y desperdicios.
  17. UM2.12 Asunción de actitudes y hábitos del manipulador de alimentos.
  18. UM2.13 Limpieza y desinfección: diferenciación de conceptos.
  19. UM2.14 Control de plagas: finalidad de la desinfección y desratización.
  20. UM2.15 Materiales en contacto con los alimentos: tipos y requisitos.
  21. UM2.16 Etiquetado de los alimentos: lectura e interpretación de etiquetas de información obligatoria.
  22. UM2.17 Calidad higiénico-sanitaria: conceptos y aplicaciones.
  23. UM2.18 Autocontrol: sistemas de análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC).
  24. UM2.19 Guías de prácticas correctas de higiene (GPCH).
  25. UD3 Limpieza de instalaciones y equipos propios de las zonas de producción y servicio de alimentos y bebidas.
  26. UM3.1 Productos de limpieza de uso común: tipos, clasificación.
  27. UM3.2 Características principales de uso.
  28. UM3.3 Medidas de seguridad y normas de almacenaje.
  29. UM3.4 Interpretación de las especificaciones.
  30. UM3.5 Sistemas y métodos de limpieza: aplicaciones de los equipos y materiales básicos.
  31. UD4 Uso de uniformes y equipamiento personal de seguridad en las zonas de producción y servicio de alimentos y bebidas
  32. UM4.1 Uniformes de cocina: tipos.
  33. UM4.2 Prendas de protección: tipos, adecuación y normativa.
  34. UM4.3 Uniformes del personal de restaurante

MÓDULO FORMATIVO: MF0256_1 - Elaboración Culinaria Básica

UNIDAD FORMATIVA: UF0056 - REALIZACIÓN DE ELABORACIONES BÁSICAS Y ELEMENTALES DE COCINA Y ASISTIR EN LA ELABORACIÓN CULINARIA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0056 - REALIZACIÓN DE ELABORACIONES BÁSICAS Y ELEMENTALES DE COCINA Y ASISTIR EN LA ELABORACIÓN CULINARIA
  2. UD1 Realización de elaboraciones culinarias básicas y sencillas de múltiples aplicaciones
  3. UM1.1 Clasificación, definición y aplicaciones
  4. UM1.2 Fases de los procesos, riesgos en la ejecución.
  5. UM1.3 Aplicación de las respectivas técnicas y procedimientos sencillos de ejecución
  6. para la obtención de:
  7. - Fondos de cocina.

    - Caldos.

    - Caldos cortos.

    - Mirex-poix.

    - Guarniciones sencillas.

  8. UM1.4 Aplicación de técnicas de regeneración y conservación
  9. UD2 Realización de elaboraciones elementales de cocina
  10. UM2.1 Definición, clasificación y tipos
  11. UM2.2 Sistemas y métodos de limpieza: aplicaciones de los equipos y materiales básicos.
  12. - Hortalizas, verduras y tubérculos.

    - Legumbres, arroz y pastas.

    - Huevos.

    - Carnes de diferentes clases.

    - Pescados y mariscos.

    - Otros.

  13. UM2.3 Ingredientes, esquemas y fases de elaboración, riesgos en la ejecución
  14. UM2.4 Aplicación de técnicas de regeneración y conservación
  15. UD3 Participación en la mejora de la calidad
  16. UM3.1 Aseguramiento de la calidad
  17. UM3.2 Actividades de prevención y control de los insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos
UNIDAD FORMATIVA: UF0057 - ELABORACIÓN DE PLATOS COMBINADOS Y APERITIVOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0057 - ELABORACIÓN DE PLATOS COMBINADOS Y APERITIVOS
  2. UD1 Elaboración de platos combinados y aperitivos sencillos
  3. UM1.1 Definición y clasificación.
  4. UM1.2 Tipos y técnicas básicas
  5. UM1.3 Decoraciones básicas
  6. UM1.4 Aplicación de técnicas sencillas de elaboración y presentación
  7. UM1.5 Aplicación de técnicas de regeneración y conservación
  8. UD2 Participación en la mejora de la calidad
  9. UM2.1 Aseguramiento de la calidad
  10. UM2.2 Actividades de prevención y control de los insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos
UNIDAD FORMATIVA: UF0053 - APLICACIÓN DE NORMAS Y CONDICIONES HIGIÉNICO-SANITARIAS EN RESTAURACIÓN
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0053 - APLICACIÓN DE NORMAS Y CONDICIONES HIGIÉNICO-SANITARIAS EN RESTAURACIÓN
  2. UD1 Aplicación de las normas y condiciones de seguridad en las zonas de producción y servicio de alimentos y bebidas
  3. UM1.1 Condiciones específicas de seguridad que deben reunir los locales, las instalaciones, el mobiliario, los equipos, la maquinaria y el pequeño material característicos de las unidades de producción y servicio de alimentos y bebidas.
  4. UM1.2 Identificación y aplicación de las normas específicas de seguridad.
  5. UD2 Cumplimiento de las normas de higiene alimentaria y manipulación de alimentos.
  6. UM2.1 Concepto de alimento.
  7. UM2.2 Requisitos de los manipuladores de alimentos.
  8. UM2.3 Importancia de las buenas prácticas en la manipulación de alimentos.
  9. UM2.4 Responsabilidad de la empresa en la prevención de enfermedades de transmisión alimentaria.
  10. UM2.5 Riesgos para la salud derivados de una incorrecta manipulación de alimentos.
  11. UM2.6 Conceptos y tipos de enfermedades transmitidas por alimentos.
  12. UM2.7 Alteración y contaminación de los alimentos: conceptos, causas y factores contribuyentes.
  13. UM2.8 Fuentes de contaminación de los alimentos: físicas, químicas y biológicas.
  14. UM2.9 Principales factores que contribuyen al crecimiento bacteriano.
  15. UM2.10 Salud e higiene personal: factores, materiales y aplicaciones.
  16. UM2.11 Manejo de residuos y desperdicios.
  17. UM2.12 Asunción de actitudes y hábitos del manipulador de alimentos.
  18. UM2.13 Limpieza y desinfección: diferenciación de conceptos.
  19. UM2.14 Control de plagas: finalidad de la desinfección y desratización.
  20. UM2.15 Materiales en contacto con los alimentos: tipos y requisitos.
  21. UM2.16 Etiquetado de los alimentos: lectura e interpretación de etiquetas de información obligatoria.
  22. UM2.17 Calidad higiénico-sanitaria: conceptos y aplicaciones.
  23. UM2.18 Autocontrol: sistemas de análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC).
  24. UM2.19 Guías de prácticas correctas de higiene (GPCH).
  25. UD3 Limpieza de instalaciones y equipos propios de las zonas de producción y servicio de alimentos y bebidas.
  26. UM3.1 Productos de limpieza de uso común: tipos, clasificación.
  27. UM3.2 Características principales de uso.
  28. UM3.3 Medidas de seguridad y normas de almacenaje.
  29. UM3.4 Interpretación de las especificaciones.
  30. UM3.5 Sistemas y métodos de limpieza: aplicaciones de los equipos y materiales básicos.
  31. UD4 Uso de uniformes y equipamiento personal de seguridad en las zonas de producción y servicio de alimentos y bebidas
  32. UM4.1 Uniformes de cocina: tipos.
  33. UM4.2 Prendas de protección: tipos, adecuación y normativa.
  34. UM4.3 Uniformes del personal de restaurante

MÓDULO FORMATIVO: MP0014 - Módulo de Practicas Profesionales No Laborales de Operaciones Básicas de Cocina

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0014 - Módulo de Practicas Profesionales No Laborales de Operaciones Básicas de Cocina
  2. UD1 Puesta a punto, mantenimiento y orden en cocina
  3. UM1.1 Puesta a punto, limpieza, orden y mantenimiento de los equipos disponibles y el lugar de trabajo
  4. UM1.2 Preparación y utilización de los equipos e instrumentos de acuerdo con las instrucciones recibidas, vigilando su correcto funcionamiento
  5. UD2 Recepción y almacenaje de géneros y materias primas culinarias
  6. UM2.1 Asistencia en las operaciones de control en la recepción de mercancías
  7. UM2.2 Manipulación de los géneros destinados al almacén o a consumo inmediato
  8. UM2.3 Realización de operaciones básicas de almacenamiento de alimentos y bebidas
  9. UM2.4 Formalización de vales y documentación.
  10. UM2.5 Actuación con la responsabilidad y honradez que requiere la participación en procesos de recepción, almacenaje y distribución de mercancías.
  11. UD3 Preelaboración de géneros culinarios y preparación de elaboraciones culinarias básicas y elementales, platos combinados y aperitivos sencillos
  12. UM3.1 Ejecución de preelaboraciones necesarias para un plan de trabajo determinado.
  13. UM3.2 Realización de elaboraciones culinarias básicas y elementales.
  14. UM3.3 Ejecución de acabados poco complejos para las elaboraciones culinarias
  15. UM3.4 Elaboración y presentación de platos combinados y aperitivos sencillos.
  16. UD4 Envasado, conservación y regeneración y de géneros y materias primas culinarias
  17. UM4.1 Ejecución de operaciones auxiliares previas que necesitan los productos para su conservación
  18. UM4.2 Ejecución de operaciones de regeneración, conservación y envasado de géneros
  19. UM4.3 Regeneración de géneros culinarios por métodos sencillos
  20. UD5 Asistencia en los procesos de preparación y presentación de elaboraciones culinarias
  21. UM5.1 Realización de operaciones de aprovisionamiento interno de géneros.
  22. UM5.2 Asistencia en los procesos de elaboración culinaria siguiendo instrucciones.
  23. UD6 Cumplimiento de las normas de seguridad, higiene y protección del medioambiente en restauración
  24. UM6.1 Cumplimiento de la normativa higiénico-sanitaria, de seguridad y de manipulación de alimentos
  25. UM6.2 Respeto de las medidas de ahorro de energía y de conservación del medioambiente en los procesos de almacenamiento y de elaboración de alimentos y géneros culinarios.
  26. UD7 Integración y comunicación en el centro de trabajo
  27. UM7.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  28. UM7.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  29. UM7.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas
  30. UM7.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  31. UM7.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo
  32. UM7.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa
  33. UM7.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente"
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A quién va dirigido:

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO FMEC0110 Soldadura con Electrodo Revestido y Tig UNIDAD FORMATIVA UF1640 INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1640 INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA C1 C1 Analizar la información técnica utilizada en los planos de fabricación, reparación y montaje determinando el procedimiento más adecuado que permita realizar soldaduras y proyecciones térmicas, según lo especificado 1 Interpretar los diferentes símbolos empleados en soldadura 2 Interpretar los diferentes símbolos empleados en la proyección térmica 3 Identificar las características de las operaciones de soldeo según planos de fabricación de construcciones metálicas 4 Explicar las características que identifican a las operaciones de proyección térmica en planos de fabricación 5 A partir de un plano de fabricación o montaje de construcción metálica 6 A partir de un plano de fabricación o montaje de construcción metálica UNIDAD FORMATIVA UF1623 SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELETRODOS RUTILO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1623 SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELETRODOS RUTILO C1 C1 Definir el proceso de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestido de chapas y perfiles de acero carbono con electrodo rutilo, determinando fases, operaciones, equipos, útiles etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Relacionar el proceso de soldeo de arco eléctrico con electrodos revestidos con su principal aplicación, en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, describiendo sus posibilidades y limitaciones 2 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo con electrodos revestidos, atendiendo a sus aplicaciones 3 Explicar los parámetros de soldeo en función del proceso a emplear y materiales que se deben unir 4 Regular las variables de trabajo, como presión, intensidad, según los requerimientos del trabajo a realizar 5 Describir las normas de uso de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente aplicables durante el procedimiento de soldeo 6 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada C2 C2 Soldar con arco eléctrico de forma manual, con electrodo de rutilo, chapas y perfiles en todas las posiciones, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo eléctrico manual con electrodo de rutilo, así como las principales características y defectos que puede tener una soldadura y los principales parámetros que intervienen 2 Analizar los equipos de soldeo eléctrico manual, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto, expresando sus prestaciones con los materiales y acabados exigidos 3 Describir los procedimientos de soldeo eléctrico con electrodos de rutilo, señalando sus características y aplicación principal en aceros al carbono 4 Relacionar entre sí, los diferentes parámetros del procedimiento con los resultados que se pretenden obtener (aspecto económico, calidad y de Prevención de Riesgos Laborales) 5 En una serie de casos prácticos de soldeo de chapas y perfiles de acero, definidos en un plano constructivo de construcción metálica, soldar con electrodos de rutilo en todas las posiciones (soldeo con arco eléctrico manual) UNIDAD FORMATIVA UF1624 SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELECTRODOS BÁSICOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1624 SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELECTRODOS BÁSICOS C1 C1 Definir el proceso de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos de chapas y perfiles de acero carbono con electrodo básico, determinando fases, operaciones, equipos, útiles etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Relacionar el proceso de soldeo con electrodos revestidos con su principal aplicación, en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, describiendo sus posibilidades y limitaciones 2 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo con electrodos revestidos, atendiendo a sus aplicaciones 3 Explicar los parámetros de soldeo en función del proceso a emplear y materiales que se deben unir 4 Describir las normas de uso de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente aplicables durante el procedimiento de soldeo 5 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada C2 C2 Soldar con arco eléctrico de forma manual, con electrodo básico, chapas y perfiles en todas las posiciones, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo eléctrico manual con electrodo básico, así como, las principales características y defectos que puede tener una soldadura y los principales parámetros que intervienen 2 Analizar los equipos de soldeo eléctrico manual, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto, expresando sus prestaciones con los materiales y acabados exigidos 3 Describir los procedimientos de soldeo eléctrico con electrodos básicos, señalando sus características y aplicación principal en aceros al carbono 4 Relacionar entre sí, los diferentes parámetros del procedimiento con los resultados que se pretenden obtener (aspecto económico, calidad y de Prevención de Riesgos Laborales) 5 En una serie de casos prácticos de soldeo de chapas y perfiles de acero, definidos en un plano constructivo de construcción metálica, soldar con electrodos básicos en todas las posiciones (soldeo con arco eléctrico manual) UNIDAD FORMATIVA UF1625 SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE ESTRUCTURAS DE ACERO CARBONO, INOXIDABLES Y OTROS MATERIALES CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1625 SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE ESTRUCTURAS DE ACERO CARBONO, INOXIDABLES Y OTROS MATERIALES C1 C1 Definir el proceso de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos de estructuras (conjuntos y tubos) de acero carbono, así como de aceros inoxidables y otros materiales, determinando fases, operaciones, equipos, útiles etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Relacionar los diferentes procesos de soldeo con su principal aplicación, en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, describiendo sus posibilidades y limitaciones 2 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo, atendiendo a sus aplicaciones 3 Explicar los parámetros de soldeo en función del proceso a emplear y materiales que se deben unir 4 Describir las normas de uso de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente aplicables durante el procedimiento de soldeo 5 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada C2 C2 Soldar con arco eléctrico de forma manual, estructuras (conjuntos y tubos) de acero carbono en todas las posiciones, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo eléctrico manual con electrodo, así como, las principales características y defectos que puede tener una soldadura y los principales parámetros que intervienen 2 Analizar los equipos de soldeo eléctrico manual, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto, expresando sus prestaciones con los materiales y acabados exigidos 3 Describir los procedimientos de soldeo eléctrico con electrodos revestidos, señalando sus características y aplicación principal en aceros al carbono 4 Relacionar entre sí, los diferentes parámetros del procedimiento con los resultados que se pretenden obtener (aspecto económico, calidad y de Prevención de Riesgos Laborales) 5 En una serie de casos prácticos de soldeo de estructuras de acero carbono, definidos en un plano constructivo de construcción metálica, soldar con electrodos revestidos en todas las posiciones (soldeo con arco eléctrico manual) C3 C3 Soldar con arco eléctrico de forma manual, con electrodo revestido, chapas, perfiles y tubos de materiales diferentes al acero (hierro fundido, aluminio, cobre,) y de aceros inoxidables en todas las posiciones, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Enumerar las características de los materiales bases y de aportación 2 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo eléctrico manual con electrodo y principales parámetros que intervienen 3 Explicar las normas de uso y conservación de los equipos 4 En una serie de casos prácticos definidos en un plano constructivo de construcción metálica soldar con electrodos, chapas, perfiles y tubos de materiales diferentes al acero (hierro fundido, aluminio, cobre, ) y de aceros inoxidables en todas las posiciones (soldeo con arco eléctrico manual) UNIDAD FORMATIVA UF1622 PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1622 PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES C1 C1 Preparar el material, equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo para el corte manual y semiautomático de chapas y perfiles, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Identificar el material en función de sus dimensiones, espesor y calidad según las instrucciones de trabajo 2 Definir las tareas especificas para cada máquina o equipo 3 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza C2 C2 Operar equipos (manuales y semiautomáticos) de corte térmico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Relacionar los distintos equipos de corte mecánico, con los acabados exigidos, describiendo sus prestaciones 2 Describir los distintos componentes que forman los equipos de corte mecánico, así como la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Identificar los medios de protección a utilizar y describir las medidas de seguridad establecidas en el plan de prevención de riesgos laborales y protección de medio ambiente 4 Relacionar, entre si, los diferentes parámetros del procedimiento de corte con los resultados que se pretenden obtener 5 Operar equipos de corte, utilizando las protecciones personales y de entorno requeridas 6 Describir la «defectología» típica del proceso de corte 7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza, definida en un plano de construcciones metálicas y equipos de corte térmico C3 C3 Operar los equipos de corte mecánico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Relacionar los distintos equipos de corte mecánico, con los acabados exigidos, describiendo sus prestaciones 2 Describir los distintos componentes que forman los equipos de corte mecánico, así como la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Identificar los medios de protección a utilizar y describir las medidas de seguridad que contiene el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales, exigibles en el uso de los diferentes equipos de corte mecánico 4 Relacionar entre sí, los diferentes parámetros del procedimiento y con los resultados que se pretenden obtener 5 Operar los diferentes equipos de corte mecánico empleando los equipos y medios de protección especificados en el plan prevención de riesgos laborales y ambientales 6 Describir la «defectología» típica del proceso de corte 7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza, definida en un plano de construcciones metálicas y equipos de corte mecánico C4 C4 Operar máquinas automáticas con control numérico de corte, para obtener chapas y perfiles de formas definidas a partir de la información técnica correspondiente, cumpliendo el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Identificar los distintos componentes de los equipos de corte relacionándolos con la función que cumplen éstos 2 Describir los diferentes parámetros de corte y su influencia en el proceso (velocidad, profundidad, avance, entre otros) 3 En un caso práctico de corte y partiendo de los planos de fabricación UNIDAD FORMATIVA UF1640 INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1640 INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA C1 C1 Analizar la información técnica utilizada en los planos de fabricación, reparación y montaje determinando el procedimiento más adecuado que permita realizar soldaduras y proyecciones térmicas, según lo especificado 1 Interpretar los diferentes símbolos empleados en soldadura 2 Interpretar los diferentes símbolos empleados en la proyección térmica 3 Identificar las características de las operaciones de soldeo según planos de fabricación de construcciones metálicas 4 Explicar las características que identifican a las operaciones de proyección térmica en planos de fabricación 5 A partir de un plano de fabricación o montaje de construcción metálica 6 A partir de un plano de fabricación o montaje de construcción metálica UNIDAD FORMATIVA UF1626 SOLDADURA TIG DE ACERO CARBONO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1626 SOLDADURA TIG DE ACERO CARBONO C1 C1 Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) de acero al carbono, determinando fases, operaciones, equipos, útiles, etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Analizar los diferentes procesos de soldeo, relacionándolos con su principal uso en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, y razonando sus posibilidades y limitaciones 2 Analizar los equipos de soldeo TIG, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo, atendiendo a sus aplicaciones 4 Explicar los parámetros de soldeo en función del proceso a emplear y materiales que se deben unir 5 Describir las normas de seguridad y medioambientales aplicables durante el procedimiento de soldeo 6 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada C2 C2 Soldar con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) chapas, perfiles y tubos de acero al carbono, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Enumerar los principales tipos de electrodos, gases y material de aportación, señalando sus características y uso principal 2 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo con TIG, así como los principales parámetros que intervienen 3 Relacionar los distintos equipos y accesorios de soldeo TIG con los materiales y acabados exigidos, expresando sus prestaciones 4 En un caso práctico de proceso de soldeo TIG de chapas finas de acero carbono, definido en un plano constructivo de construcciones metálicas, sin especificar procedimiento UNIDAD FORMATIVA UF1627 SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1627 SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE C1 C1 Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) de acero inoxidable, determinando fases, operaciones, equipos, útiles, etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Analizar los diferentes procesos de soldeo, relacionándolos con su principal uso en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, y razonando sus posibilidades y limitaciones 2 Analizar los equipos de soldeo TIG, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo, atendiendo a sus aplicaciones 4 Explicar los parámetros de soldeo en función del proceso a emplear y materiales que se deben unir 5 Describir las normas de seguridad y medioambientales aplicables durante el procedimiento de soldeo 6 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada C2 C2 Soldar con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) chapas, perfiles y tubos de acero inoxidable, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Enumerar los principales tipos de electrodos, gases y material de aportación, señalando sus características y uso principal 2 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo con TIG acero inoxidable, así como los principales parámetros que intervienen 3 Relacionar los distintos equipos y accesorios de soldeo TIG con los materiales y acabados exigidos, expresando sus prestaciones 4 En un caso práctico de proceso de soldeo TIG de chapas finas, de acero inoxidable, definido en un plano constructivo de construcciones metálicas, sin especificar procedimiento UNIDAD FORMATIVA UF1628 SOLDADURA TIG DE ALUMNO Y ALEACIONES CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1628 SOLDADURA TIG DE ALUMNO Y ALEACIONES C1 C1 Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) de aluminio y aleaciones, determinando fases, operaciones, equipos, útiles, etc, atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Analizar los diferentes procesos de soldeo, relacionándolos con su principal uso en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, y razonando sus posibilidades y limitaciones 2 Analizar los equipos de soldeo TIG, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo, atendiendo a sus aplicaciones 4 Explicar los parámetros de soldeo en función del proceso a emplear y materiales que se deben unir 5 Describir las normas de seguridad y medioambientales aplicables durante el procedimiento de soldeo 6 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada C2 C2 Soldar con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) chapas, perfiles y tubos de aluminio y sus aleaciones, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Enumerar los principales tipos de electrodos, gases y material de aportación, señalando sus características y uso principal 2 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo con TIG, así como los principales parámetros que intervienen 3 Relacionar los distintos equipos de soldeo TIG con los materiales y acabados exigidos, expresando sus prestaciones 4 Describir los procedimientos de soldeo TIG con diferentes materiales 5 En un caso práctico de proceso de soldeo TIG de chapas finas, perfiles y tubos de aluminio y sus aleaciones, definido en un plano constructivo de Construcciones Metálicas, sin especificar procedimiento UNIDAD FORMATIVA UF1622 PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1622 PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES C1 C1 Preparar el material, equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo para el corte manual y semiautomático de chapas y perfiles, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Identificar el material en función de sus dimensiones, espesor y calidad según las instrucciones de trabajo 2 Definir las tareas especificas para cada máquina o equipo 3 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza C2 C2 Operar equipos (manuales y semiautomáticos) de corte térmico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Relacionar los distintos equipos de corte mecánico, con los acabados exigidos, describiendo sus prestaciones 2 Describir los distintos componentes que forman los equipos de corte mecánico, así como la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Identificar los medios de protección a utilizar y describir las medidas de seguridad establecidas en el plan de prevención de riesgos laborales y protección de medio ambiente 4 Relacionar, entre si, los diferentes parámetros del procedimiento de corte con los resultados que se pretenden obtener 5 Operar equipos de corte, utilizando las protecciones personales y de entorno requeridas 6 Describir la «defectología» típica del proceso de corte 7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza, definida en un plano de construcciones metálicas y equipos de corte térmico C3 C3 Operar los equipos de corte mecánico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Relacionar los distintos equipos de corte mecánico, con los acabados exigidos, describiendo sus prestaciones 2 Describir los distintos componentes que forman los equipos de corte mecánico, así como la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto 3 Identificar los medios de protección a utilizar y describir las medidas de seguridad que contiene el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales, exigibles en el uso de los diferentes equipos de corte mecánico 4 Relacionar entre sí, los diferentes parámetros del procedimiento y con los resultados que se pretenden obtener 5 Operar los diferentes equipos de corte mecánico empleando los equipos y medios de protección especificados en el plan prevención de riesgos laborales y ambientales 6 Describir la «defectología» típica del proceso de corte 7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de fabricación de una determinada pieza, definida en un plano de construcciones metálicas y equipos de corte mecánico C4 C4 Operar máquinas automáticas con control numérico de corte, para obtener chapas y perfiles de formas definidas a partir de la información técnica correspondiente, cumpliendo el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Identificar los distintos componentes de los equipos de corte relacionándolos con la función que cumplen éstos 2 Describir los diferentes parámetros de corte y su influencia en el proceso (velocidad, profundidad, avance, entre otros) 3 En un caso práctico de corte y partiendo de los planos de fabricación CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MP0349 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Soldadura con Electrodo Revestido y Tig C1 Analizar planos de fabricación, reparación y montaje de construcciones metálicas, con el fin de determinar el procedimiento mas adecuado para realizar las soldaduras 1 Identificar la simbología que guarde relación con el proceso 2 Explicar el proceso definido 3 Definir los bordes requeridos 4 Colaborar en la determinación del momento de montaje de los elementos C2 Participar en la realización de las operaciones de corte para la preparación de piezas para soldadura cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales 1 Seleccionar el equipo de corte y los útiles necesarios de acuerdo a las características de los materiales y exigencias de calidad de acabado requeridas 2 Participar en la puesta a punto el equipo, seleccionando los parámetros de uso y comprobar que las herramientas y útiles seleccionados están en condiciones optimas de uso 3 Intervenir en la ejecución del corte con la calidad requerida 4 Aplicar normas de uso, seguridad e higiene durante las operaciones de corte, utilizando las protecciones personales y de entorno establecidas en el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales 5 Identificar o en su caso, relacionar posibles defectos con las causas que los provocan 6 Cooperar en la limpieza de la superficie de corte y verificar que las dimensiones de las piezas obtenidas están dentro de «tolerancia» 7 Despejar la zona de trabajo, recogiendo el material y equipo empleado C3 Intervenir en la realización de la soldadura con arco eléctrico de forma manual, con electrodos revestidos, chapas, perfiles y tubos de acero al carbono, inoxidables y materiales diferentes al acero, en todas las posiciones, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Colaborar en la puesta a punto el equipo e instalación, atendiendo a materiales y espesores, así como a criterios económicos y de calidad requeridos, comprobando que se cumplen las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 2 Intervenir en la resolución de los diferentes tipos de unión en las posiciones horizontal, vertical y de techo, dando los cordones de soldadura necesarios en función del grosor y del material empleado, consiguiendo la calidad requerida 3 Examinar el resultado obtenido y realizar la inspección visual de las soldaduras obtenidas, identificando defectos y causas que los provocan C4 Intervenir en la realización de la soldadura con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) chapas, perfiles y tubos de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y otras aleaciones, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente 1 Colaborar en la puesta a punto el equipo e instalación, atendiendo al tipo de material y espesores así como a criterios económicos y de calidad requerida, comprobando que se cumplen las normas de seguridad 2 Intervenir en la resolución de los diferentes tipos de unión en las posiciones horizontal, vertical y de techo aplicando la técnica operatoria adecuada al espesor, posición y tipo de unión, con la calidad requerida 3 Examinar el resultado obtenido y realizar la inspección visual de las soldaduras obtenidas, identificando defectos y causas que los provocan C5 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo 1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar 2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo 3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa 4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo 5 Utilizar los canales de comunicación establecidos 6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente"

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO FMEC0110 - Soldadura con Electrodo Revestido y Tig

MÓDULO FORMATIVO MF0099_2 - Soldadura con Arco Eléctrico con Electrodos Revestidos

UNIDAD FORMATIVA UF1640 - INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1640 - INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA
  2. UD1 Simbología en soldadura
  3. 1 Tipos de soldaduras
  4. 2 Posiciones de soldeo
  5. 3 Tipos de uniones
  6. 4 Preparación de bordes
  7. 5 Normas que regulan la simbolización en soldadura
  8. 6 Partes de un símbolo de soldadura
  9. 7 Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura
  10. 8 Tipos y simbolización de los procesos de soldadura
  11. 9 Símbolos básicos de soldadura
  12. 10 Símbolos suplementarios
  13. 11 Símbolos de acabado
  14. 12 Posición de los símbolos en los dibujos
  15. 13 Dimensiones de las soldaduras y su inscripción
  16. 14 Indicaciones complementarias
  17. 15 Normativa y simbolización de electrodos revestidos
  18. 16 Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura
  19. UD2 Normativa empleada en los planos de soldadura y proyección térmica
  20. 1 Clasificación y características de los sistemas de representación gráfica
  21. 2 Estudio de las vistas de un objeto en el dibujo
  22. 3 Tipos de líneas empleadas en los planos Denominación y aplicación
  23. 4 Representación de cortes, detalles y secciones
  24. 5 El acotado en el dibujo Normas de acotado
  25. 6 Escalas más usuales Uso del escalímetro
  26. 7 Tolerancias
  27. 8 Croquizado de piezas
  28. 9 Simbología empleada en los planos
  29. 10 Tipos de formatos y cajetines en los planos
  30. UD3 Representación gráfica en soldadura y proyección térmica
  31. 1 Representación de elementos normalizados
  32. 2 Representación gráfica de perfiles
  33. 3 Representación de materiales
  34. 4 Representación de tratamientos térmicos y superficiales
  35. 5 Lista de materiales
  36. 6 Aplicación práctica de interpretación de planos de soldadura
UNIDAD FORMATIVA UF1623 - SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELETRODOS RUTILO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1623 - SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELETRODOS RUTILO
  2. UD1 Tecnología de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos
  3. 1 Fundamentos de la soldadura con arco eléctrico con electrodo revestido
  4. 2 Características de las herramientas manuales
  5. 3 Conceptos básicos de electricidad y su aplicación
  6. 4 Características, aplicaciones y regulación de los transformadores y rectificadores empleados en la soldadura al arco
  7. 5 Tipos de uniones en el soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
  8. 6 Preparación de bordes y punteado del soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
  9. 7 Cordones del soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
  10. 8 Contracciones y tensiones del soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
  11. 9 Utillajes empleados en las uniones
  12. 10 Secuencias y métodos operativos
  13. 11 Transformaciones de los materiales
  14. 12 Características de la fuente de energía
  15. UD2 Tecnología de soldeo con arco eléctrico con electrodos de rutilo
  16. 1 Características y soldabilidad de los aceros al carbono con electrodo de rutilo
  17. 2 Material de aportación
  18. 3 Conocimiento de los parámetros típicos del soldeo por arco con electrodos de rutilo
  19. UD3 Equipos de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos
  20. 1 Elementos que componen la instalación de soldeo por arco con electrodos revestidos
  21. 2 Instalación del equipo y elementos auxiliares para soldar por arco eléctrico con electrodo revestidos
  22. 3 Control de la corriente de soldeo, instrumentos a utilizar y validación de los de medición
  23. 4 Fuentes de energía para el soldeo por arco con electrodos revestidos
  24. 5 Circuitos primarios y secundarios, protección principal
  25. 6 Control de la corriente de soldeo, instrumentos a utilizar y validación de los de medición
  26. 7 Relación entre voltaje de arco y la corriente de soldar
  27. 8 Dispositivos para tomas de tierra, cables y portaelectrodos
  28. 9 Mantenimiento de primer nivel de equipos de soldeo con arco con electrodos revestidos
  29. UD4 Procedimientos operatorios de soldeo con arco eléctrico de chapas y perfiles de acero a carbono con electrodos de rutilo
  30. 1 Preparación de las juntas a unir Con chaflán, sin chaflán Preparación de bordes y punteado
  31. 2 Técnicas en el posicionado y distribución de cordones Cordones continuos y discontinuos Cordones de penetración, relleno y peinado
  32. 3 Parámetros en la soldadura con arco eléctrico con electrodos de rutilo
  33. 4 Técnicas operatorias de soldeo con electrodo de rutilo
  34. 5 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
  35. 6 Aplicación práctica de recargues de soldadura con electrodos de rutilo, en todas las posiciones según normas l(AWS y EN)
  36. 7 Aplicación práctica de soldeo de chapas con electrodos de rutilo en ángulo interior y exterior, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  37. 8 Aplicación práctica de chapas sin chaflán y con chaflán con electrodo de rutilo a tope, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  38. 9 Aplicación práctica de uniones con soldadura de perfiles en ?T?, doble ?T?, ?H?, ?L? y ?U?, con electrodos de rutilo, en juntas a tope, con chaflán y sin chaflán, ángulo y solape
  39. UD5 Defectos de la soldadura con arco eléctrico con electrodos de rutilo
  40. 1 Inspección visual de las soldaduras
  41. 2 Defectos típicos de las soldaduras con arco eléctrico con electrodos de rutilo
  42. UD6 Normativa de Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en la soldadura con arco eléctrico con electrodos de rutilo
  43. 1 Normativa de Seguridad e Higiene en el soldeo con arco eléctrico con electrodos de rutilo
  44. 2 Evaluación de riesgos en el soldeo con arco eléctrico con electrodos de rutilo
  45. 3 Equipos de protección individual
  46. 4 Gestión medioambiental y tratamientos de residuos
UNIDAD FORMATIVA UF1624 - SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELECTRODOS BÁSICOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1624 - SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELECTRODOS BÁSICOS
  2. UD1 Tecnología de soldeo con arco eléctrico con electrodos básicos
  3. 1 Material de aportación
  4. 2 Conocimiento de los parámetros típicos del soldeo por arco con electrodos básicos
  5. UD2 Procedimientos operatorios de soldeo con arco eléctrico de chapas y perfiles de acero a carbono con electrodos básicos
  6. 1 Orden de ejecución de las operaciones ajuste de la intensidad, precalentamiento si es necesario,etc
  7. 2 Preparación y diseño de las juntas a unir Con chaflán, sin chaflán Preparación de bordes y punteado de las juntas
  8. 3 Limpieza en la preparación de la soldadura
  9. 4 Técnicas en el posicionado y distribución de cordones Cordones continuos y discontinuos Cordones de penetración, relleno y peinado
  10. 5 Fin de pasadas sucesivas martilleo de la escoria, limpieza, amolado (si es necesario)
  11. 6 Parámetros en la soldadura con arco eléctrico con electrodos básicos
  12. 7 Técnicas operatorias de soldeo con electrodo básico
  13. 8 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
  14. 9 Aplicación práctica de recargues de soldadura con electrodos básicos, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  15. 10 Aplicación práctica de soldeo de chapas con electrodos básicos en ángulo interior y exterior, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  16. 11 Aplicación práctica de soldeo de chapas sin chaflán y con chaflán con electrodo básico a tope, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  17. 12 Aplicación práctica de unión con soldadura de perfiles en ?T?, doble ?T?, ?H?, ?L? y ?U?, con electrodos básicos, en juntas a tope, con chaflán y sin chaflán, ángulo y solape
  18. 13 Mantenimiento de primer nivel de equipos de soldeo con arco con electrodos revestidos de aceros inoxidables
  19. UD3 Defectos de la soldadura con arco eléctrico con electrodos básicos
  20. 1 Inspección visual de las soldaduras
  21. 2 Defectos típicos de las soldaduras con arco eléctrico con electrodos básicos
  22. UD4 Normativa de Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en la soldadura con arco eléctrico con electrodos básicos
  23. 1 Normativa de Seguridad e Higiene en el soldeo con arco eléctrico con electrodos básicos
  24. 2 Evaluación de riesgos en el soldeo con arco eléctrico con electrodos básicos
  25. 3 Equipos de protección individual
  26. 4 Gestión medioambiental y tratamientos de residuos
UNIDAD FORMATIVA UF1625 - SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE ESTRUCTURAS DE ACERO CARBONO, INOXIDABLES Y OTROS MATERIALES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1625 - SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE ESTRUCTURAS DE ACERO CARBONO, INOXIDABLES Y OTROS MATERIALES
  2. UD1 Tecnología de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos de estructuras (conjuntos y tubos) de acero al carbono
  3. 1 Características de las herramientas manuales y motorizadas para la preparación de las uniones a soldar
  4. 2 Características y soldabilidad de los aceros al carbono con electrodos revestidos de estructuras de acero al carbono, influencia de los elementos de aleación, zonas de unión
  5. 3 Tipos de uniones en las estructuras de acero al carbono
  6. 4 Material de aportación Clasificación de los electrodos revestidos Normas (AWS y EN) Conservación Manipulación
  7. 5 Conocimiento de los parámetros típicos del soldeo por arco con electrodos revestidos
  8. UD2 Procedimientos operatorios de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos de estructuras de acero al carbono
  9. 1 Preparación de las juntas a unir Con chaflán, sin chaflán Preparación de bordes y punteado en el soldeo con arco con electrodos revestidos de estructuras de acero al carbono
  10. 2 Técnicas en el posicionado y distribución de cordones en el soldeo con arco con electrodos revestidos de estructuras de a/c Cordones continuos y discontinuos Cordones de penetración, relleno y peinado
  11. 3 Parámetros en la soldadura con arco eléctrico con electrodos revestidos de estructuras de acero al carbono
  12. 4 Técnicas operatorias de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos estructuras (conjuntos y tubos) de acero al carbono
  13. 5 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
  14. 6 Aplicación práctica de soldeo de conjuntos con electrodos revestidos, en ángulo exterior con penetración y cordones de recargue, horizontal según normas (AWS y EN)
  15. 7 Aplicación práctica de soldeo de conjuntos con electrodos revestidos en ángulo interior y exterior, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  16. 8 Aplicación práctica de soldeo de conjuntos con electrodos revestidos en vertical ascendente y descendente, a tope sin chaflán, según normas (AWS y EN)
  17. 9 Aplicación práctica de soldeo de conjuntos con electrodos revestidos en vertical ascendente a tope, con chaflán, según normas (AWS y EN)
  18. 10 Aplicación práctica de soldeo de conjuntos con electrodos revestidos en vertical ascendente a tope, en ángulo exterior e interior, según normas (AWS y EN)
  19. 11 Aplicación práctica de soldeo de conjuntos sin chaflán y con chaflán con electrodos revestidos a tope, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  20. 12 Aplicación práctica de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos tubos de acero al carbono en todas las posiciones
  21. 13 Mantenimiento de primer nivel de equipos de soldeo con arco con electrodos revestidos de aceros inoxidables
  22. UD3 Tecnología de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos de aceros inoxidables y otros materiales
  23. 1 Fundamentos de la soldadura con electrodos revestidos de aceros inoxidables y otros materiales Corte y preparación de juntas Diseño de las juntas Limpieza en la preparación de soldadura
  24. 2 Conocimientos de los aceros inoxidables para soldar con electrodos revestidos
  25. 3 Características y soldabilidad de materiales distintos a los aceros para soldar con electrodos revestidos
  26. 4 Material de aportación Clasificación e identificación de los electrodos revestidos Normas (AWS y EN) Tipos de recubrimientos Conservación Manipulación
  27. UD4 Proceso de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos de aceros inoxidables
  28. 1 Preparación de las juntas a unir Con chaflán, sin chaflán Preparación de bordes y punteado
  29. 2 Técnicas en el posicionado y distribución de cordones Cordones continuos y discontinuos Cordones de penetración, relleno y peinado
  30. 3 Parámetros en la soldadura con arco eléctrico con electrodos revestidos de aceros inoxidables
  31. 4 Técnicas operatorias de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos Ajuste de la intensidad Puenteo Ejecución de la soldadura
  32. 5 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
  33. 6 Aplicación práctica de soldeo con electrodos revestidos en elementos de acero inoxidable
  34. 7 Mantenimiento de primer nivel de equipos de soldeo con arco con electrodos revestidos de aceros inoxidables
  35. UD5 Proceso de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos de materiales distintos de los aceros y entre materiales similares
  36. 1 Preparación de las juntas a unir (con chaflán, sin chaflán) en el soldeo con electrodos revestidos de materiales distintos a los aceros
  37. 2 Operatoria a seguir en el soldeo con electrodos revestidos de materiales distintos a los aceros en las distintas posiciones
  38. 3 Cordones y técnicas operativas De penetración, de relleno y peinado Depositar cordones
  39. 4 Parámetros en la soldadura con arco eléctrico con electrodos revestidos en el soldeo de materiales distintos a los aceros
  40. 5 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo en el soldeo con electrodos revestidos de materiales distintos a los aceros
  41. 6 Aplicación práctica de soldeo con electrodos revestidos en elementos de materiales distintos a los aceros
  42. 7 Mantenimiento de primer nivel de equipos de soldeo con arco con electrodos revestidos
  43. UD6 Defectos de la soldadura con arco eléctrico con electrodos revestidos de estructuras de acero al carbono, aceros inoxidables y otros materiales
  44. 1 Inspección visual de las soldaduras
  45. 2 Defectos típicos de las soldaduras con arco eléctrico con electrodos revestidos de estructuras de acero al carbono
  46. 3 Defectos típicos de las soldaduras con arco eléctrico con electrodos revestidos de aceros inoxidables y otros materiales
  47. UD7 Normativa de Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en la soldadura con arco eléctrico con electrodos revestidos de estructuras de acero al carbono, aceros inoxidables y otros materiales
  48. 1 Normativa de Seguridad e Higiene en el soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos
  49. 2 Evaluación de riesgos en el soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos de estructuras de acero al carbono, inoxidables y otros materiales
  50. 3 Equipos de protección individual
  51. 4 Gestión medioambiental y tratamientos de residuos
UNIDAD FORMATIVA UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES
  2. UD1 Seguridad en el corte de chapas y perfiles metálicos
  3. 1 Factores de riesgo en el corte
  4. 2 Normas de seguridad y manipulación en el corte
  5. 3 Medidas de prevención Utilización de equipos de protección individual
  6. UD2 Corte de chapas y perfiles con oxicorte
  7. 1 Fundamentos y tecnología del oxicorte
  8. 2 Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual
  9. 3 Técnicas operativas con oxicorte
  10. 4 Defectos del oxicorte causas y correcciones
  11. 5 Mantenimiento básico
  12. 6 Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte
  13. UD3 Corte de chapas y perfiles con arcoplasma
  14. 1 Fundamentos y tecnología del arcoplasma
  15. 2 Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual
  16. Componentes del equipo Instalación
  17. Gases plasmágenos Características e influencia del gas sobre el proceso de corte
  18. Tipos y características de los electrodos y portaelectrodos para el arcoplasma
  19. 3 Técnicas operativas con arcoplasma
  20. 4 Defectos del arcoplasma causas y correcciones
  21. 5 Mantenimiento básico
  22. 6 Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma
  23. UD4 Corte de chapas y perfiles por arco aire
  24. 1 Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas
  25. 2 Características del equipo y elementos auxiliares
  26. Componentes del equipo
  27. 3 Técnicas operativas con arco aire
  28. 4 Defectos del corte por arco aire causas y correcciones
  29. 5 Mantenimiento básico
  30. 6 Aplicación práctica de corte por arco aire
  31. UD5 Corte mecánico de chapas y perfiles
  32. 1 Equipos de corte mecánico
  33. Tipos, características
  34. 2 Mantenimiento básico
  35. 3 Aplicación práctica de corte mecánico
  36. UD6 Máquinas de corte con oxicorte y plasma automáticas
  37. 1 Máquinas de corte por lectura óptica
  38. 2 Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC
  39. 3 Elementos principales de una instalación automática
  40. UD7 Medición, verificación y control en el corte
  41. 1 Tolerancias características a controlar
  42. 2 Útiles de medida y comprobación
  43. 3 Control dimensional del producto final comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas

MÓDULO FORMATIVO MF0100_2 - Soldadura con Arco bajo Gas Protector con Electrodo No Consumible

UNIDAD FORMATIVA UF1640 - INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1640 - INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA
  2. UD1 Simbología en soldadura
  3. 1 Tipos de soldaduras
  4. 2 Posiciones de soldeo
  5. 3 Tipos de uniones
  6. 4 Preparación de bordes
  7. 5 Normas que regulan la simbolización en soldadura
  8. 6 Partes de un símbolo de soldadura
  9. 7 Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura
  10. 8 Tipos y simbolización de los procesos de soldadura
  11. 9 Símbolos básicos de soldadura
  12. 10 Símbolos suplementarios
  13. 11 Símbolos de acabado
  14. 12 Posición de los símbolos en los dibujos
  15. 13 Dimensiones de las soldaduras y su inscripción
  16. 14 Indicaciones complementarias
  17. 15 Normativa y simbolización de electrodos revestidos
  18. 16 Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura
  19. UD2 Normativa empleada en los planos de soldadura y proyección térmica
  20. 1 Clasificación y características de los sistemas de representación gráfica
  21. 2 Estudio de las vistas de un objeto en el dibujo
  22. 3 Tipos de líneas empleadas en los planos Denominación y aplicación
  23. 4 Representación de cortes, detalles y secciones
  24. 5 El acotado en el dibujo Normas de acotado
  25. 6 Escalas más usuales Uso del escalímetro
  26. 7 Tolerancias
  27. 8 Croquizado de piezas
  28. 9 Simbología empleada en los planos
  29. 10 Tipos de formatos y cajetines en los planos
  30. UD3 Representación gráfica en soldadura y proyección térmica
  31. 1 Representación de elementos normalizados
  32. 2 Representación gráfica de perfiles
  33. 3 Representación de materiales
  34. 4 Representación de tratamientos térmicos y superficiales
  35. 5 Lista de materiales
  36. 6 Aplicación práctica de interpretación de planos de soldadura
UNIDAD FORMATIVA UF1626 - SOLDADURA TIG DE ACERO CARBONO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1626 - SOLDADURA TIG DE ACERO CARBONO
  2. UD1 Tecnología del soldeo TIG
  3. 1 Fundamentos de la soldadura TIG Soldadura con arco, bajo gas protector, con electrodo no consumible (TIG)
  4. 2 Normas aplicables
  5. 3 Gases de protección en la soldadura TIG Tipos, características y aplicaciones Función de los gases inertes empleados en soldadura TIG
  6. 4 Electrodos de Tungsteno y material de aportación para el TIG
  7. 5 Electrodo de Tungsteno
  8. 6 Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG
  9. 7 Ventajas de la soldadura TIG Ausencia de escoria Posiciones Salpicaduras Material base
  10. 8 Utillajes empleados en las uniones
  11. 9 Transformaciones de los materiales
  12. 10 Tratamiento térmico controlado
  13. 11 Ensayos destructivos y no destructivos
  14. 12 Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del TIG
  15. UD2 Equipos de soldeo TIG
  16. 1 Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura TIG acero al carbono
  17. 2 Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura TIG
  18. 3 Mantenimiento del equipo de soldeo TIG
  19. 4 Fuentes de energía para el soldeo TIG
  20. UD3 Proceso operativo de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono
  21. 1 Características y soldabilidad de los aceros al carbono Zonas de la unión soldada
  22. 2 Técnicas operativas de soldeo TIG acero al carbono en función de las juntas y posiciones
  23. 3 Tipos y características de los perfiles normalizados
  24. 4 Preparación de los chaflanes de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono
  25. 5 Técnicas de limpieza de los chaflanes de soldeo TIG de acero al carbono
  26. 6 Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de chapa y perfiles acero al carbono
  27. 7 Técnicas de punteado de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono
  28. 8 Técnicas operativas para las distintas posiciones Penetración Relleno Peinado, en el soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al cabono
  29. 9 Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
  30. 10 Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
  31. 11 Técnicas de cebado y descebado soldando con TIG chapas y perfiles acero al carbono
  32. 12 Técnicas de resanado de cordones, descolgamientos y mordeduras
  33. 13 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
  34. 14 Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno
  35. 15 Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero al carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base Punteado Preparación de bordes Resanado Soldeo de cordones de relleno y peinado
  36. 16 Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero al carbono en las posiciones Horizontal Cornisa Vertical Bajo techo
  37. 17 Inspección de la soldadura TIG de acero al carbono de chapas y perfiles
  38. UD4 Proceso operativo de soldeo TIG de tubos de acero al carbono
  39. 1 Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos acero al carbono en función de las juntas y posiciones Espaciadores para mantener una separación adecuada Eliminación de soldadura defectuosa mediante esmerilado
  40. 2 Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono
  41. 3 Técnicas de limpieza de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono
  42. 4 Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de tubos acero al carbono
  43. 5 Técnicas de punteado para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono
  44. 6 Técnicas operativas para las distintas posiciones Penetración Relleno Peinado
  45. 7 Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
  46. 8 Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
  47. 9 Técnicas de cebado y descebado soldando con TIG tubos acero al carbono
  48. 10 Técnicas de resanado de cordones, descolgamientos y mordeduras
  49. 11 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
  50. 12 Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno
  51. 13 Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos acero al carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base Punteado Preparación de bordes Resanado Soldeo de cordones de relleno y peinado
  52. 14 Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos acero al carbono en las distintas posiciones
  53. 15 Inspección de la soldadura TIG de tubos de acero al carbono
  54. UD5 Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura TIG de acero al carbono
  55. 1 Evaluación de riesgos en el soldeo TIG acero al carbono
  56. 2 Normas de seguridad y elementos de protección
  57. 3 Utilización de equipos de protección individual
  58. 4 Gestión medioambiental Tratamientos de residuos
UNIDAD FORMATIVA UF1627 - SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1627 - SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLE
  2. UD1 Tecnología del soldeo TIG de acero inoxidable
  3. 1 Precauciones para evitar el sobrecalentamiento del acero inoxidable Gases de protección en la soldadura TIG Tipos, características y aplicaciones Función de los gases inertes (Argón puro, Helio, mezcla de ambos)
  4. 2 Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG acero inoxidable
  5. 3 Dispositivos de controles para la intensidad de corriente
  6. 4 Ventajas del encendido por alta frecuencia de la soldadura TIG acero inoxidable
  7. 5 Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG acero inoxidable
  8. 6 Calidad de las soldaduras correspondiente a las especificaciones técnicas de homologación
  9. UD2 Proceso operativo de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero inoxidable
  10. 1 Técnicas operativas de soldeo TIG de chapas y perfiles acero inoxidable en función del tipo de junta y posición
  11. 2 Tipos y características de los perfiles normalizados de acero inoxidable
  12. 3 Preparación de los chaflanes
  13. 4 Aplicación de técnicas de limpieza de los chaflanes y zonas próximas a soldar
  14. 5 Técnicas de control de parámetros eléctricos y caudal de gas de protección
  15. 6 Técnicas para efectuar empalmes en los cordones de relleno y de peinado
  16. Depósito de cordones de penetración
  17. Depósito de cordones de relleno
  18. 7 Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de solde
  19. 8 Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
  20. 9 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de acero inoxidable
  21. 10 Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable con material de aportación seleccionado en función del metal base
  22. 11 Aplicación práctica de soldeo de chapas de acero inoxidable con el procedimiento TIG en distintas posiciones (1G, 2G, 3G, 4G)
  23. 12 Aplicación práctica de recargues con arco TIG chapas y perfiles acero inoxidable
  24. 13 Aplicación práctica de plaqueado con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable
  25. 14 Inspección de la soldadura TIG acero inoxidable de chapas y perfiles
  26. UD3 Proceso operativo de soldeo TIG de tubos de acero inoxidable
  27. 1 Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos acero inoxidable en función del tipo de junta y posición
  28. 2 Técnicas de limpieza de los chaflanes y zonas próximas a soldar
  29. 3 Técnicas de control de parámetros eléctricos y caudal de gas de protección
  30. 4 Técnicas para efectuar empalmes en los cordones de relleno y de peinado
  31. 5 Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
  32. 6 Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
  33. 7 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de tubos de aceros inoxidables
  34. 8 Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG tubos acero inoxidable con material de aportación seleccionado en función del metal base
  35. 9 Aplicación práctica de soldeo de tubos de acero inoxidable con el procedimiento TIG en distintas posiciones
  36. 10 Aplicación práctica de recargues con arco TIG de tubos de acero inoxidable
  37. 11 Aplicación práctica de plaqueado con el procedimiento TIG tubos acero inoxidable
  38. 12 Inspección de la soldadura TIG de tubos de acero inoxidable
  39. UD4 Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura TIG acero inoxidable
  40. 1 Evaluación de riesgos en el soldeo TIG acero inoxidable
  41. 2 Normas de seguridad y elementos de protección
  42. 3 Utilización de equipos de protección individual
  43. 4 Gestión medioambiental Tratamientos de residuos
UNIDAD FORMATIVA UF1628 - SOLDADURA TIG DE ALUMNO Y ALEACIONES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1628 - SOLDADURA TIG DE ALUMNO Y ALEACIONES
  2. UD1 Tecnología del soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
  3. 1 Características y soldabilidad de los materiales (Aluminio y sus aleaciones)
  4. 2 Zonas de la unión soldada
  5. 3 Material base (aluminio y sus aleaciones)
  6. 4 Relación de los electrodos e tungsteno y las varillas de aportación en función del material base
  7. 5 Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG del aluminio y sus aleaciones
  8. 6 Comprobación de los parámetros eléctricos establecidos con pinza voltiamperimétrica
  9. 7 Ventajas de la soldadura TIG en el aluminio y sus aleaciones
  10. 8 Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
  11. 9 Calidad de la soldadura TIG en otros materiales según especificaciones técnicas de homologación
  12. UD2 Proceso operativo de soldeo TIG de chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones
  13. 1 Técnicas operativas de soldeo TIG en materiales de aluminio y sus aleaciones en función de las juntas y posiciones
  14. 2 Tipos y características de los perfiles normalizados en materiales de aluminio y sus aleaciones
  15. 3 Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
  16. 4 Técnicas de limpieza de bordes a soldar tiempo máximo de eficacia
  17. 5 Normas de preparación de bordes
  18. 6 Regulación de los parámetros en la soldadura TIG en materiales de aluminio y sus aleaciones
  19. 7 Varillas normalizadas al material base a soldar y limpieza de las mismas
  20. 8 Técnicas de punteado en chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones
  21. 9 Normas de punteado y preparación de las juntas en chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones
  22. 10 Técnicas operativas para las distintas posiciones en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
  23. 11 Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
  24. 12 Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
  25. 13 Tratamientos térmicos aplicados durante el proceso de soldeo del aluminio y sus aleaciones
  26. 14 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de materiales de aluminio y aleaciones
  27. 15 Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope, ángulos y solapes en posición horizontal
  28. 16 Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope y ángulos en posición vertical
  29. 17 Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope en cornisa
  30. 18 Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope y ángulos bajo techo
  31. 19 Aplicación práctica de soldeo de perfiles de Aluminio en todas las posiciones
  32. 20 Inspección de la soldadura TIG de chapas de aluminio y sus aleaciones
  33. UD3 Proceso operativo de soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
  34. 1 Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos de aluminio y sus aleaciones en función de las juntas y posiciones
  35. 2 Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
  36. 3 Técnicas de limpieza de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
  37. 4 Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de tubos
  38. 5 Técnicas de punteado chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
  39. 6 Técnicas operativas para las distintas posiciones chaflanes para el soldeo TIG de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
  40. 7 Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
  41. 8 Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
  42. 9 Tratamientos térmicos aplicados al proceso de soldeo de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
  43. 10 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicaoos en el proceso de soldeo de tubos en materiales de aluminio y sus aleaciones
  44. 11 Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno
  45. 12 Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos de aluminio y sus aleaciones con material de aportación seleccionado en función del metal base
  46. 13 Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos de aluminio y sus aleaciones en distintas posiciones
  47. 14 Aplicación práctica de soldeo tubos a virolas y bridas a tubos
  48. 15 Inspección de la soldadura TIG de tubos en distintos materiales
  49. UD4 Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura TIG de aluminio, cobre y otras aleaciones
  50. 1 Evaluación de riesgos en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
  51. 2 Normas de seguridad y elementos de protección
  52. 3 Utilización de equipos de protección individual
  53. 4 Gestión medioambiental Tratamientos de residuos
UNIDAD FORMATIVA UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1622 - PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES
  2. UD1 Seguridad en el corte de chapas y perfiles metálicos
  3. UD2 Corte de chapas y perfiles con oxicorte
  4. UD3 Corte de chapas y perfiles con arcoplasma
  5. UD4 Corte de chapas y perfiles por arco aire
  6. UD5 Corte mecánico de chapas y perfiles
  7. UD6 Máquinas de corte con oxicorte y plasma automáticas
  8. UD7 Medición, verificación y control en el corte

MÓDULO FORMATIVO MP0349 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Soldadura con Electrodo Revestido y Tig

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO MP0349 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Soldadura con Electrodo Revestido y Tig
  2. UD1 Interpretación de planos de soldadura
  3. UD2 Realización del corte y preparación de bordes para soldadura
  4. UD3 Realización de la soldadura con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG)
  5. UD4 Integración y comunicación en el centro de trabajo"
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Titulación:

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Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO VICF0209 Operaciones de Reproducción Manual o Semiautomática de Productos Cerámicos CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0649_1 Colado de Productos Cerámicos y Reproducción de Moldes C1 Identificar y describir las técnicas y procedimientos de elaboración manual de productos cerámicos mediante colado Relacionar los productos cerámicos con el tipo de molde y con los procedimientos de elaboración del molde empleados Identificar las principales operaciones necesarias para la elaboración de cada producto Identificar las máquinas útiles y herramientas necesarias para la elaboración de cada molde y de cada producto C2 Reproducir moldes para la obtención de productos cerámicos mediante colado o moldeado de masas plásticas Seleccionar y preparar los materiales y herramientas adecuadas Seleccionar y montar cada uno de los componentes de la matriz Elaborar cada uno de los componentes del molde en las condiciones de calidad exigidas Realizar el montaje del molde elaborado Secar el molde montado C3 Acondicionar barbotinas cerámicas para la obtención de productos cerámicos mediante colado, de acuerdo con los procedimientos y las condiciones de calidad establecidas Realizar la medida de la densidad y viscosidad de la barbotina y compararla con los estándares establecidos en los procedimientos Seleccionar y preparar los materiales y útiles adecuados para el ajuste de la barbotina Ajustar la densidad y viscosidad mediante la adición de agua o de los aditivos necesarios Ajustar, si es necesario, la densidad, mediante la mezcla con una barbotina de la misma composición y más densa Comprobar la adecuación de la barbotina preparada a las condiciones de trabajo especificadas C4 Realizar el conformado de productos cerámicos mediante colado a partir de moldes previamente preparados y acondicionados 1 Describir la secuencia de operaciones, los procedimientos, las herramientas y los equipos necesarios para la elaboración manual de productos cerámicos mediante colado hueco 2 En un supuesto práctico de conformado de productos cerámicos mediante colado, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas y por el correspondiente modelo, en cerámica o en boceto Seleccionar, montar y preparar el molde a las condiciones de trabajo Realizar el vertido de la barbotina en las condiciones de trabajo especificadas Realizar el vertido de la barbotina sobrante una vez comprobado que el tiempo de colado es el adecuado para la obtención del espesor de pared requerido, de acuerdo con las órdenes de trabajo Realizar la extracción de la pieza y la limpieza y el secado del molde En su caso, realizar el montaje de las piezas y su repasado C5 Realizar el secado de productos cerámicos obtenidos mediante colado 1 Describir los principales factores a considerar para la realización del secado natural, en recintos abiertos, de materiales cerámicos 2 En un caso práctico de secado forzado de productos cerámicos obtenidos mediante colado, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas Seleccionar y preparar las bandejas, soportes y útiles para la disposición de las piezas en el secadero Transportar y colocar las piezas en el secadero, de forma que se asegure su correcta ventilación y distribución de temperaturas Seleccionar los parámetros de secado (temperatura, aireación forzada) y realizar el secado Descargar el secadero C6 Describir los principales defectos relacionados con las operaciones de conformado de productos cerámicos mediante colado 1 Describir los principales criterios de clasificación de defectos relacionados con el colado y secado 2 En un caso práctico, debidamente caracterizado, en que se muestren productos cerámicos con defectos de fabricación atribuibles a las operaciones de colado y secado Identificar y describir los defectos de fabricación Evaluar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado Señalar sus causas más probables Proponer posibles soluciones CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1078 PREPARACIÓN DE PASTAS PARA EL CONFORMADO EN ESTADO PLÁSTICO C1 C1 Describir las principales operaciones para la preparación de pastas cerámicas en estado plástico 1 Identificar y clasificar los diferentes tipos de pastas empleados en el conformado plástico, manual o semiautomático, de productos cerámicos 2 Describir las principales tecnologías de preparación de pastas en estado plástico y relacionarlas con los principales productos cerámicos obtenidos mediante conformado manual o semiautomático 3 Describir el funcionamiento y constitución de los principales equipos empleados en la preparación de pastas en estado plástico 4 Describir las principales condiciones de empaquetamiento y almacenamiento de masas plásticas 5 Describir los principales riesgos laborales y las medidas y los equipos de seguridad que deben emplearse en la preparación de pastas cerámicas en estado plástico 6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se describen las propiedades de diferentes productos cerámicos conformados mediante técnicas manuales o semiautomáticas, debidamente caracterizadas Identificar las características técnicas más significativas que debe reunir cada pasta cerámica en función de la técnica de conformado utilizada Relacionar las características técnicas de cada pasta con las diferentes pastas comerciales presentes en el mercado Identificar las máquinas útiles y herramientas necesarias para la preparación de de cada pasta C2 Preparar y acondicionar pastas cerámicas en estado plástico 1 Amasar pellas de barro mediante amasado manual 2 Amasar y adecuar la humedad de pellas de barro mediante el correcto uso de la amasadora mecánica 3 Obtener pellas de barro para conformado plástico mediante el correcto uso de la extrusora C3 Describir los principales defectos en los productos elaborados mediante conformado de masas plásticas atribuibles a la preparación de las pastas 1 Describir los principales criterios de clasificación de defectos relacionados con la preparación de las pastas plásticas 2 En un caso práctico debidamente caracterizado en que se muestren productos cerámicos con defectos de fabricación atribuibles a las operaciones de preparación de las pastas Identificar y describir los defectos de fabricación Evaluar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado Señalar sus causas más probables Proponer posibles soluciones CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1079 MOLDEADO DE PLACAS Y ROLLOS C1 Describir las principales operaciones para el modelado de pastas cerámicas en estado plástico a partir de placas y rollos 1 Describir las principales técnicas de modelado manual o semiautomático de pastas en estado plástico a partir de placas y rollos 2 Identificar y describir los principales útiles y herramientas empleados en el modelado manual o semiautomático de pastas en estado plástico a partir de placas y rollos y relacionarlos con las técnicas de modelado en las que se emplean 3 Describir los principales riesgos laborales y las medidas y los equipos de seguridad que deben emplearse en modelado manual o semiautomático de pastas en estado plástico a partir de placas y rollos 4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se muestran diferentes productos cerámicos conformados mediante técnicas manuales o semiautomáticas a partir de placas y rollos de masas plásticas Relacionar los productos cerámicos con las técnicas de conformado empleadas Identificar las principales operaciones necesarias para la elaboración de cada producto cerámico Identificar las máquinas, útiles y herramientas necesarias para la elaboración de cada producto cerámico C2 Realizar el conformado de productos cerámicos mediante técnicas manuales o semiautomáticas de modelado de masas plásticas a partir de placas y rollos 1 Obtener rollos de barro mediante modelado manual 2 Obtener rollos de barro mediante extrusión de masas plásticas 3 Realizar el estirado manual de placas de barro a diferentes espesores y cortarlas a las dimensiones establecidas 4 Realizar el estirado de placas de barro a diferentes espesores mediante el empleo de la laminadora y cortarlas a las dimensiones establecidas 5 Elaborar losetas de barro mediante extrusión 6 Elaborar losetas y placas de barro mediante molde abierto 7 En un caso práctico de conformado de productos cerámicos mediante el modelado de placas y rollos, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas y por el correspondiente modelo, en cerámica o en boceto Elaborar cuencos, platos y jarras mediante pegado de rollos y refinado y pulido de superficies Elaborar jarrones y maceteros mediante el pegado de placas Elaborar platos o cuencos mediante prensado en plástico Elaborar platos mediante calibrado en torno de alfarero Elaborar asas y elementos ornamentales mediante moldeado a mano o mediante molde de escayola dado y pegarlas en las piezas que lo requieran Colocar un logotipo identificativo mediante estampado o mediante aplicación calcográfica a la pieza en verde C3 Realizar el secado de productos cerámicos obtenidos mediante técnicas manuales o semiautomáticas de moldeo de placas y rollos 1 Describir los principales factores a considerar para la realización del secado natural, en recintos abiertos, de materiales cerámicos 2 En un caso práctico de secado forzado de productos cerámicos obtenidos mediante modelado de placas y rollos, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas y por el correspondiente modelo, en cerámica o en boceto Seleccionar y preparar las bandejas, soportes y útiles para la disposición de las piezas en el secadero Transportar y colocar las piezas en el secadero, de forma que se asegure su correcta ventilación y distribución de temperaturas Seleccionar los parámetros de secado, como la temperatura y la aireación forzada y realizar el secado Descargar el secadero C4 Describir los principales defectos relacionados con las operaciones de modelado y secado de productos cerámicos a partir de placas y rollos 1 Describir los principales criterios de clasificación de defectos relacionados con el conformado manual o semiautomático y con el secado de productos cerámicos 2 En un caso práctico debidamente caracterizado en que se muestren productos cerámicos obtenidos mediante el modelado manual de placas y rollos, con defectos de fabricación atribuibles a las operaciones de conformado y secado Identificar y describir los defectos de fabricación Evaluar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado Señalar sus causas más probables Proponer posibles soluciones CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1080 MOLDEADO DE PELLAS MEDIANTE TORNO ALFARERO C1 Describir las principales operaciones para el modelado de pastas cerámicas en torno de alfarero 1 Describir las principales técnicas de modelado en torno de alfarero centrado de pellas, modelado ?a punta de pella?, modelado de formas cerradas, modelado de formas abiertas y retorneados 2 Identificar y describir los principales útiles y herramientas empleados en el modelado en torno de alfarero y relacionarlos con las técnicas empleadas 3 Describir los principales elementos de regulación del torno de alfarero y los elementos complementarios para la realización de todas las operaciones 4 Describir los principales riesgos laborales y las medidas y los equipos de seguridad que deben emplearse en modelado en torno de alfarero C2 Obtener productos cerámicos en torno de alfarero 1 Realizar el centrado de pellas 2 Obtener cuencos y jarras de pequeño tamaño mediante el modelado ?a punta de pella? en torno de alfarero 3 En un supuesto práctico de conformado de productos cerámicos mediante el modelado en torno de alfarero, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas y por el correspondiente modelo, en cerámica o en boceto Elaborar una jarra de al menos 20 cm de altura Elaborar un cuenco de al menos 30 cm de boca Realizar el acabado de las piezas elaboradas mediante el retorneado de las bases y alisado de las superficies Elaborar las asas y elementos decorativos mediante moldeado a mano o molde de escayola y pegarlas en las piezas que lo requieran Colocar un logotipo identificativo mediante estampado o mediante aplicación calcográfica a la pieza en verde C3 Realizar el secado de productos cerámicos obtenidos mediante modelado en torno de alfarero 1 En un caso práctico de secado forzado de productos cerámicos obtenidos mediante torno de alfarero, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas y por el correspondiente modelo, en cerámica o en boceto Seleccionar y preparar las bandejas, soportes y útiles para la disposición de las piezas en el secadero Transportar y colocar las piezas en el secadero, de forma que se asegure su correcta ventilación y distribución de temperaturas Seleccionar los parámetros de secado, como la temperatura y la aireación forzada y realizar el secado Descargar el secadero C4 Describir los principales defectos relacionados con las operaciones de modelado y secado de productos cerámicos obtenidos mediante torno de alfarero 1 En un caso práctico debidamente caracterizado en que se muestren productos cerámicos obtenidos mediante torno de alfarero, con defectos de fabricación atribuibles a las operaciones de conformado y secado Identificar y describir los defectos de fabricación Evaluar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado Señalar sus causas más probables Proponer posibles soluciones CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1081 ACONDICIONAMIENTO DE DISOLUCIONES, TINTAS, ESMALTES Y ENGOBES C1 Describir las principales técnicas de acondicionamiento de suspensiones vitrificables y disoluciones de sales empleadas en el esmaltado y decoración de productos cerámicos 1 Describir las técnicas de acondicionamiento de suspensiones de engobes y esmaltes mediante desleído, identificando la secuencia de operaciones y los equipos necesarios 2 Describir las técnicas de preparación de suspensiones de tintas para la decoración de productos cerámicos, identificando la secuencia de operaciones y los equipos necesarios 3 Describir las técnicas de preparación de disoluciones de sales para la decoración de productos cerámicos, identificando la secuencia de operaciones y los equipos necesarios 4 Describir los principales riesgos laborales y las medidas y los equipos de seguridad que deben emplearse en el acondicionamiento de suspensiones vitrificables y disoluciones de sales C2 Realizar el acondicionamiento de suspensiones de engobes, esmaltes y tintas a las condiciones previamente establecidas 1 Obtener suspensiones de engobes o de esmaltes mediante desleído a partir de la receta de componentes y de instrucciones técnicas 2 Realizar el tamizado y descarga al depósito establecido de las suspensiones de esmaltes y engobes preparadas 3 Ajustar la densidad y viscosidad de suspensiones de engobes y esmaltes a las condiciones requeridas para su aplicación mediante vertido, inmersión, aerografía y pincelado, establecidas en las instrucciones técnicas orales o escritas 4 Obtener suspensiones de tintas vitrificables mediante el procedimiento indirecto de mezcla y homogeneización de componentes previamente molturados 5 Obtener suspensiones de tintas vitrificables mediante el procedimiento directo de molienda de componentes en un vehículo no acuoso 6 Obtener disoluciones acuosas de sales solubles para la decoración de productos cerámicos a partir de la receta de componentes y de instrucciones técnicas C3 Realizar los controles de idoneidad de suspensiones vitrificables y de disoluciones de sales empleadas en el esmaltado y decoración de productos cerámicos 1 Realizar controles de densidad de suspensiones y de disoluciones mediante picnómetro de líquidos y expresar los resultados obtenidos en las unidades adecuadas y con la precisión requerida 2 Realizar controles de viscosidad de suspensiones mediante viscosímetro de caída tipo ?Copa Ford? y expresar los resultados obtenidos en las unidades adecuadas y con la precisión requerida 3 Realizar controles de residuo a una luz de malla determinada mediante tamizado vía húmeda y expresar los resultados obtenidos en las unidades adecuadas y con la precisión requerida 4 Realizar controles de idoneidad de esmaltes y disoluciones mediante comparación con probetas estándar previamente establecidas CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1082 ESMALTADO MANUAL DE PRODUCTOS CERÁMICOS C1 Describir las principales técnicas de esmaltado manual o semiautomático de productos cerámicos 1 Describir los principales procesos de aplicación de esmaltes y engobes y clasificarlos de acuerdo con sus características tecnológicas y productos obtenidos 2 Describir los principales riesgos laborales y las medidas y los equipos de seguridad que deben emplearse en el esmaltado manual o semiautomático de productos cerámicos 3 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se muestran diferentes productos cerámicos esmaltados mediante técnicas manuales o semiautomáticas Relacionar los productos cerámicos con las técnicas de esmaltado empleadas Identificar las principales características técnicas que debe reunir cada aplicación cerámica en función de la técnica de esmaltado utilizada Identificar las principales operaciones necesarias para la aplicación de engobes y esmaltes Identificar las máquinas útiles y herramientas necesarias para el esmaltado de cada producto cerámico C2 Realizar aplicaciones manuales o semiautomáticas de esmaltes y engobes cerámicos 1 En un caso práctico debidamente caracterizado en el que se deben realizar aplicaciones de esmaltes o de engobes mediante vertido o mediante inmersión Preparar la superficie de la pieza a esmaltar Realizar la aplicación de la suspensión controlando el tiempo de aplicación o de inmersión Controlar que el peso de esmalte aplicado y/o el espesor de la capa aplicada se ajustan a los requerimientos de calidad exigidos Limpiar bases, gotas y rebabas 2 En un caso práctico debidamente caracterizado en el que se deben realizar aplicaciones de esmaltes o engobes mediante pincelado sobre superficies crudas o vitrificadas Preparar, en su caso, la superficie de la pieza a esmaltar Elegir el pincel adecuado a la aplicación que se desea realizar Realizar la aplicación de la suspensión Limpiar la base de las piezas esmaltadas 3 En un caso práctico debidamente caracterizado en el que se deben realizar aplicaciones de esmaltes o de engobes mediante aerografía Preparar la superficie de la pieza a esmaltar Elegir la boquilla adecuada y ajustar la presión de aire y abertura del abanico en función del tipo de aplicación y efecto que se desea conseguir Realizar la aplicación de la suspensión Controlar que el peso de esmalte aplicado y/o el espesor de la capa aplicada se ajustan a los requerimientos de calidad exigidos Desmontar, limpiar la pistola y volverla a montar Limpiar la cabina de aplicación C3 Describir los principales defectos relacionados con las operaciones de esmaltado manual o semiautomático de productos cerámicos 1 Describir los principales criterios de clasificación de defectos relacionados con el esmaltado manual o semiautomático de productos cerámicos 2 En un caso práctico debidamente caracterizado en que se muestren productos cerámicos con defectos de fabricación atribuibles a las operaciones de esmaltado Identificar y describir los defectos de fabricación Evaluar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado Señalar sus causas más probables Proponer posibles soluciones CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1083 DECORACIÓN MANUAL DE PRODUCTOS CERÁMICOS C1 Describir las principales técnicas de decoración manual o semiautomática de productos cerámicos 1 Describir los principales procesos de decoración manual o semiautomática y clasificarlos de acuerdo con sus características tecnológicas y productos obtenidos 2 Describir los principales riesgos laborales y las medidas y los equipos de seguridad que deben emplearse en la decoración manual o semiautomática de productos cerámicos 3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se muestran diferentes productos cerámicos decorados mediante técnicas manuales o semiautomáticas Relacionar los productos cerámicos con las técnicas de decoración empleadas Identificar las principales características técnicas que debe reunir cada aplicación cerámica en función de la técnica de decoración utilizada Identificar las principales operaciones necesarias para la aplicación de decoraciones Identificar las máquinas útiles y herramientas necesarias para la decoración de cada producto cerámico C2 Realizar decoraciones manuales o semiautomáticas con esmaltes, engobes, tintas serigráficas, colores y sales solubles 1 En un caso práctico debidamente caracterizado en el que se deben realizar decoraciones con esmaltes o engobes mediante pincelado sobre superficies crudas o vitrificadas Preparar, en su caso, la superficie de la pieza a esmaltar Elegir el pincel adecuado a la aplicación que se desea realizar Realizar la aplicación de la suspensión 2 En un caso práctico debidamente caracterizado en el que se deben realizar decoraciones de productos cerámicos mediante calcografías Seleccionar la calcomanía que se va a aplicar Preparar la superficie de la pieza a decorar Realizar la aplicación de la calcografía Comprobar que la decoración aplicada se corresponde con los requerimientos de calidad exigidos 3 En un caso práctico debidamente caracterizado en el que se deben realizar decoraciones manuales o semiautomáticas de productos cerámicos Seleccionar y aplicar, en su caso, la plantilla para trepa o estarcido Preparar la superficie de la pieza a decorar Realizar la decoración mediante Serigrafía de piezas planas Pincelado Cuerda seca Comprobar que la decoración aplicada se corresponde con los requerimientos de calidad exigidos C3 Describir los principales defectos relacionados con las operaciones de decoración manual o semiautomática de productos cerámicos 1 Describir los principales criterios de clasificación de defectos relacionados con la decoración manual o semiautomática de productos cerámicos 2 En un caso práctico debidamente caracterizado en que se muestren productos cerámicos con defectos de fabricación atribuibles a las operaciones de decoración Identificar y describir los defectos de fabricación Evaluar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado Señalar sus causas más probables Proponer posibles soluciones CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0652_1 Cocción de Productos Cerámicos C1 Describir los principales factores que afectan a la cocción de productos cerámicos 1 Describir las principales técnicas de cocción, combustibles y tipos de hornos empleados en la industria manufacturera cerámica 2 Relacionar productos cerámicos manufacturados con las técnicas de cocción empleadas 3 Identificar los tramos de un ciclo de cocción y relacionarlos con los principales factores limitantes 4 Describir los principales tipos de hornos empleados en la industria manufacturera cerámica y sus elementos de regulación, seguridad y control 5 Identificar los principales tipos de refractarios y materiales aislantes utilizados y relacionarlos con su aplicación en la cocción de productos cerámicos C2 Realizar la cocción de productos cerámicos 1 Describir los principales riesgos laborales y las medidas y los equipos de seguridad que deben emplearse en la cocción de productos cerámicos 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, en que se tenga una serie de productos cerámicos no esmaltados y crudos que se pretende bizcochar en un horno discontinuo Seleccionar y montar los elementos de enhornamiento adecuado Realizar la carga de los productos Seleccionar el ciclo de cocción adecuado Controlar periódicamente el desarrollo de la cocción Realizar la descarga y almacenamiento de los productos tras la cocción y enfriamiento de estos 3 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en que se tenga una serie de productos cerámicos esmaltados que se pretende cocer en un horno discontinuo Seleccionar y montar los elementos de enhornamiento adecuado Limpiar las partes de los productos en contacto con el material de enhornamiento Limpiar y proteger las placas de enhornamiento con barbotina de pasta refractaria Realizar la carga de los productos Seleccionar el ciclo de cocción adecuado Controlar periódicamente el desarrollo de la cocción Realizar la descarga y almacenamiento de los productos tras la cocción y enfriamiento de estos C3 Identificar y describir los principales defectos relacionados con las operaciones de cocción de productos cerámicos 1 Describir los principales criterios de clasificación de defectos relacionados con la cocción de productos cerámicos 2 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en que se muestren productos cerámicos con defectos de fabricación atribuibles a la operación de cocción Identificar y describir los defectos de fabricación Evaluar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado Señalar sus causas más probables Proponer posibles soluciones CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MP0223 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones de Reproducción Manual o Semiautomática de Productos Cerámicos C1 Participar en las operaciones de conformado manual o semiautomático de productos cerámicos 1 Interpretar las instrucciones técnicas establecidas por la empresa para la realización de las operaciones de conformado manual o semiautomático de productos cerámicos, identificando los procedimientos establecidos, los equipos y herramientas que deben ser empleados y los estándares de producción y calidad requeridos 2 Elaborar moldes de objetos o complementos, como asas o elementos decorativos, a partir de una matriz dada y de instrucciones establecidas por la empresa 3 Colaborar en el ajuste de la densidad y viscosidad de barbotinas industriales para colado, siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa 4 Participar en las operaciones de montaje, llenado de moldes, desmoldado y retocado de piezas conformadas siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa 5 Preparar pellas, placas y rollos de barro del peso, dimensiones o propiedades establecidas para las operaciones de moldeado en estado plástico 6 Elaborar piezas mediante moldeo de masas plásticas a partir de bocetos o muestras físicas en el tiempo y calidad establecidos por la empresa 7 Realizar operaciones de retoque, pegado de asas, pitorros y elementos decorativos o de retorneado de productos moldeados en torno de alfarero en el tiempo y calidad establecidos por la empresa 8 Participar en las operaciones de carga y descarga del secadero industrial siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa 9 Limpiar y ordenar la zona de trabajo bajo su responsabilidad así como las máquinas, útiles y herramientas, manteniendo las condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de los mismos C2 Participar en las operaciones de esmaltado y decoración manual o semiautomática de productos cerámicos 1 Interpretar las instrucciones técnicas establecidas por la empresa para la realización de las operaciones de esmaltado y decoración manual o semiautomático de productos cerámicos, identificando los procedimientos establecidos, los equipos y herramientas que deben ser empleados y los estándares de producción y calidad requeridos 2 Realizar el control de idoneidad de engobes, esmaltes, tintas, colores o disoluciones de sales, siguiendo los procedimientos de control establecidos y cumplimentando los registros correspondientes 3 Colaborar en el ajuste de la densidad y viscosidad de engobes y esmaltes industriales, siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa 4 Esmaltar productos cerámicos mediante vertido, inmersión, pincelado o aerografía, siguiendo los procedimientos técnicos y en el tiempo y calidad establecidos por la empresa 5 Decorar productos cerámicos mediante pincelado, serigrafía, aplicación de calcomanías, cuerda seca, o aplicación de disoluciones de sales siguiendo los procedimientos técnicos y en el tiempo y calidad establecidos por la empresa 6 Limpiar y ordenar la zona de trabajo bajo su responsabilidad así como las máquinas, útiles y herramientas, manteniendo las condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de los mismos C3 Participar en las operaciones de carga, cocción y descarga de hornos 1 Interpretar las instrucciones técnicas establecidas por la empresa para la realización de las operaciones de carga, cocción y descarga de productos cerámicos, identificando los procedimientos establecidos, los equipos y herramientas que deben ser empleados y los estándares de producción y calidad requeridos 2 Participar en las operaciones de carga y descarga del horno industrial siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa 3 Identificar y describir los aspectos básicos de los ciclos de cocción empleados en la empresa y relacionarlos con los tipos de productos fabricados 4 Identificar y describir los elementos de regulación y control de los hornos industriales instalados en la empresa y relacionarlos con las etapas básicas del ciclo de cocción 5 Realizar operaciones de retoque y acabado de productos cocidos productos en el tiempo y calidad establecidos por la empresa 6 Limpiar y ordenar la zona de trabajo bajo su responsabilidad así como las máquinas, útiles y herramientas, manteniendo las condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de los mismos C4 Analizar defectos relacionados con las operaciones de fabricación manual o semiautomática de productos cerámicos 1 Identificar defectos de fabricación en productos semielaborados, nombrándolos correctamente, señalando sus causas más probables e indicando las posibles soluciones, si las hubieran 2 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado mediante instrucciones orales o escritas, en el que se muestran defectos de fabricación visibles en productos acabados Identificar los defectos de fabricación presentados Identificar la etapa del proceso en la que se produjo el defecto Indicar si era posible su detección y corrección en la etapa del proceso en la que se produjo el defecto 3 Participar en las tareas de clasificación de productos acabados, seleccionándolos y tratándolos de acuerdo con los criterios de conformidad establecidos por la empresa C5 Aplicar la normativa de seguridad, salud laboral y medioambiental en los procesos de elaboración manual o semiautomática de productos cerámicos 1 Aplicar la normativa de seguridad y salud laboral vigente en la empresa, relativa a los equipos, materiales y proceso realizado, utilizando adecuadamente los elementos de protección individuales requeridos y los elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria 2 Aplicar la normativa medioambiental vigente en la empresa relativa al proceso de fabricación manual o semiautomática de productos cerámicos 3 Participar en las operaciones de mantenimiento de primer nivel de equipos e instalaciones, en las condiciones de salud laboral, seguridad y calidad establecidas 4 Participar en la puesta a punto de las máquinas y equipos en las condiciones de salud laboral, seguridad y calidad establecidas C6 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo 1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar 2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo 3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa 4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo 5 Utilizar los canales de comunicación establecidos"

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO VICF0209

MÓDULO FORMATIVO: MF0649_1

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0649_1
  2. UD1 Pastas cerámicas para colado
  3. UM1.1 Criterios de clasificación de pastas cerámicas para colado:
  4. UM1.2 Principales características de las pastas cerámicas para colado:
  5. UM1.3 Ejemplos de composiciones de pastas:
  6. UM1.4 Nociones sobre el papel de los componentes de las pastas para colado:
  7. UD2 Preparación de barbotinas para colado
  8. UM2.1 Principales características de barbotinas para colado:
  9. UM2.2 Preparación de barbotinas para colado mediante molienda de componentes:
  10. UM2.3 Preparación de barbotinas para colado mediante desleído:
  11. UM2.4 Tamizado de barbotinas:
  12. UM2.5 Coloración de pastas en barbotina:
  13. UM2.6 Acondicionamiento de barbotinas:
  14. UM2.7 Defectos de conformado debidos a la preparación o al acondicionamiento de barbotinas:
  15. UM2.8 Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de preparación de barbotinas:
  16. UD3 Preparación y reproducción de moldes
  17. UM3.1 Interpretación de esquemas y bocetos:
  18. UM3.2 Tipos de moldes:
  19. UM3.3 Materiales empleados para la elaboración de moldes:
  20. UM3.4 Elaboración de moldes para colado hueco y apretón a partir de matrices dadas:
  21. UM3.5 Elaboración de moldes para calibrado en torno de alfarero a partir de matrices dadas.
  22. UM3.6 Almacenamiento y conservación de moldes.
  23. UM3.7 Defectos de conformado debidos a la preparación o al acondicionamiento de los moldes:
  24. UM3.8 Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de preparación de moldes:
  25. UD4 Conformado mediante colado
  26. UM4.1 Fundamentos básicos del conformado mediante colado:
  27. UM4.2 Elaboración de productos cerámicos mediante colado:
  28. UM4.3 Defectos de conformado debidos a la operación de colado:
  29. UM4.4 Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de conformado mediante colado:
  30. UD5 Secado de productos cerámicos obtenidos mediante colado
  31. UM5.1 Fundamentos básicos del secado de productos cerámicos:
  32. UM5.2 Secaderos empleados en el secado de productos cerámicos obtenidos mediante colado.
  33. UM5.3 Operaciones de secado:
  34. UM5.4 Defectos de secado:
  35. UM5.5 Salud laboral y protección medioambiental en el secado:

MÓDULO FORMATIVO: MF0650_1

UNIDAD FORMATIVA: UF1078
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1078
  2. UD1 Pastas cerámicas para modelado en estado plástico
  3. UM1.1 Criterios de clasificación de pastas cerámicas para modelado en estado plástico:
  4. UM1.2 Principales características de las pastas cerámicas para modelado en estado plástico:
  5. UM1.3 Ejemplos de composiciones de pastas para modelado en estado plástico:
  6. UM1.4 Nociones sobre el papel de los componentes de las pastas para colado.
  7. UD2 Preparación y acondicionamiento de pastas cerámicas en estado plástico
  8. UM2.1 Amasado de pastas cerámicas:
  9. UM2.2 Obtención de pellas mediante extrusión de pastas amasadas:
  10. UM2.3 Coloración de pastas:
  11. UD3 Defectos en los productos elaborados mediante conformado de masas plásticas atribuibles a la preparación de las pastas
  12. UM3.1 Burbujas y aire ocluido.
  13. UM3.2 Defectos atribuibles a una humedad inadecuada:
  14. UM3.3 Defectos atribuibles a la falta de homogeneización de la pasta:
UNIDAD FORMATIVA: UF1079
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1079
  2. UD1 Conceptos básicos sobre el conformado en plástico de productos cerámicos
  3. UM1.1 Conceptos sobre el estado plástico:
  4. UM1.2 Tipos de conformado manual y semiautomático de masas plásticas:
  5. UD2 Conformado en plástico de productos cerámicos a partir de placas y rollos
  6. UM2.1 Interpretación de esquemas y bocetos.
  7. UM2.2 Acondicionamiento de pastas en estado plástico
  8. UM2.3 Elaboración de placas y rollos:
  9. UM2.4 Técnicas de moldeo de placas y rollos:
  10. UM2.5 Defectos de modelado de placas y rollos:
  11. UD3 Secado de productos cerámicos modelados a partir de placas y rollos
  12. UM3.1 Fundamentos básicos del secado de productos cerámicos conformados en estado plástico.
  13. UM3.2 Secado natural y secado forzado.
  14. UM3.3 Secaderos empleados en el secado de productos cerámicos conformados en estado plástico.
  15. UM3.4 Colocación de las piezas en el secadero: encañado, ?acantillado?, y otros.
  16. UM3.5 Selección del programa establecido de secado, arranque del secadero y control del ciclo.
  17. UM3.6 Defectos de secado:
  18. UD4 Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de modelado en estado plástico
  19. UM4.1 Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en la preparación de barbotinas.
  20. UM4.2 Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de preparación de barbotinas:
UNIDAD FORMATIVA: UF1080
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1080
  2. UD1 Centrado de pellas en torno de alfarero
  3. UM1.1 Amasado y preparación de las pellas para su modelado en torno.
  4. UM1.2 Técnicas de centrado de pellas.
  5. UM1.3 Obtención de pellas centradas de diferentes tamaños.
  6. UD2 Modelado ?a punta de pella?
  7. UM2.1 Interpretación de esquemas y bocetos.
  8. UM2.2 Modelado de cuencos y boles.
  9. UM2.3 Modelado de jarras de pequeño tamaño.
  10. UM2.4 Modelado de tapas para jarras.
  11. UM2.5 Defectos más habituales, causas y posibles soluciones.
  12. UD3 Modelado de formas cerradas mediante torno de alfarero.
  13. UM3.1 Modelado de cilindros.
  14. UM3.2 Modelado de jarras y botellas.
  15. UM3.3 Modelado de platos.
  16. UM3.4 Retorneado.
  17. UM3.5 Modelado y pegado de asas, pitorros y elementos ornamentales.
  18. UM3.6 Defectos más habituales, causas y posibles soluciones.
  19. UD4 Modelado de formas abiertas mediante torno de alfarero
  20. UM4.1 Modelado de boles.
  21. UM4.2 Modelado de cuencos.
  22. UM4.3 Modelado de platos.
  23. UM4.4 Retorneado.
  24. UM4.5 Modelado y pegado de asas y elementos ornamentales.
  25. UD5 Defectos más habituales, causas y posibles soluciones
  26. UM5.1 Defectos dimensionales:
  27. UM5.2 Defectos de unión de componentes:
  28. UM5.3 Grietas en la base.
  29. UD6 Secado de productos cerámicos modelados entorno de alfarero
  30. UM6.1 Colocación de las piezas en el secadero: encañado, ?acantillado?, y otros.
  31. UM6.2 Selección del programa establecido de secado, arranque del secadero y control del ciclo.
  32. UM6.3 Defectos de secado:
  33. UD7 Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de modelado en estado plástico
  34. UM7.1 Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en la preparación de barbotinas.
  35. UM7.2 Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de preparación de barbotinas:

MÓDULO FORMATIVO: MF0651_1

UNIDAD FORMATIVA: UF1081
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1081
  2. UD1 Técnicas de acondicionamiento de suspensiones vitrificables
  3. UM1.1 Desleído de engobes y esmaltes:
  4. UM1.2 Técnicas de acondicionamiento de tintas vitrificables:
  5. UM1.3 Procedimientos de preparación de disoluciones acuosas de sales solubles.
  6. UD2 Acondicionamiento de engobes y esmaltes mediante desleído, de tintas vitrificables y de disoluciones de sales solubles para la decoración de productos cerámicos
  7. UM2.1 Interpretación de recetas, unidades de medida, denominaciones técnicas y comerciales de las materias primas empleadas.
  8. UM2.2 Principales características técnicas de las suspensiones:
  9. UM2.3 Preparación de suspensiones vitrificables de esmaltes y engobes mediante desleído:
  10. UM2.4 Tamizado de la suspensión:
  11. UM2.5 Acondicionamiento de las suspensiones:
  12. UM2.6 Acondicionamiento de tintas vitrificables para la decoración de productos cerámicos.
  13. UM2.7 Interpretación de recetas, unidades de medida, denominaciones técnicas y comerciales de las materias primas empleadas.
  14. UM2.8 Técnicas de preparación se tintas vitrificables.
  15. UM2.9 Principales características técnicas de las tintas vitrificables:
  16. UM2.10 Preparación de tintas vitrificables mediante el método directo.
  17. UM2.11 Preparación de tintas vitrificables mediante el método indirecto.
  18. UM2.12 Acondicionamiento de las suspensiones de tintas vitrificables:
  19. UM2.13 Acondicionamiento de disoluciones de sales solubles para la decoración de productos cerámicos.
  20. UM2.14 Interpretación de recetas, unidades de medida, denominaciones técnicas y comerciales de las materias primas empleadas.
  21. UM2.15 Principales características técnicas de las disoluciones:
  22. UM2.16 Preparación de disoluciones acuosas de sales solubles en agua.
  23. UM2.17 Acondicionamiento de las suspensiones.
  24. UD3 Controles en suspensiones de materiales vitrificables y en disoluciones de sales solubles
  25. UM3.1 Control de engobes y esmaltes.
  26. UM3.2 Control de tintas.
  27. UM3.3 Control de disoluciones.
UNIDAD FORMATIVA: UF1082
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1082
  2. UD1 Engobes y esmaltes cerámicos
  3. UM1.1 Engobes cerámicos.
  4. UM1.2 Esmaltes cerámicos.
  5. UD2 Técnicas de esmaltado: Aplicaciones manuales y semiautomáticas
  6. UM2.1 Aplicación manual o semiautomática de esmaltes o engobes mediante vertido.
  7. UM2.2 Aplicación manual o semiautomática de esmaltes o engobes mediante inmersión.
  8. UM2.3 Aplicación manual o semiautomática de esmaltes o engobes mediante pincelado.
  9. UM2.4 Aplicación manual o semiautomática de esmaltes o engobes mediante aerografía.
  10. UD3 Defectos de esmaltado de productos cerámicos
  11. UM3.1 Defectos atribuibles a impurezas:
  12. UM3.2 Defectos atribuibles a la aplicación de suspensiones:
UNIDAD FORMATIVA: UF1083
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1083
  2. UD1 Engobes, esmaltes, tintas, colores y disoluciones aplicados en decoraciones manuales o semiautomáticas de productos cerámicos
  3. UM1.1 Fritas y esmaltes fritados:
  4. UM1.2 Tintas serigráficas.
  5. UM1.3 Disoluciones acuosas de sales solubles en agua.
  6. UD2 Técnicas manuales y semiautomáticas de decoración de productos cerámicos.
  7. UM2.1 Técnicas de decoración manual o semiautomática:
  8. UM2.2 Aplicación de las técnicas decorativas a la decoración a ?tercer fuego?.
  9. UM2.3 Obtención de decoraciones mediante la aplicación de disoluciones de sales solubles.
  10. UD3 Defectos de decoración de productos cerámicos
  11. UM3.1 Defectos atribuibles a impurezas.
  12. UM3.2 Defectos atribuibles al proceso de decoración.
  13. UD4 Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de acondicionamiento de suspensiones y disoluciones, en las operaciones de decoración manual y en las operaciones de esmaltado manual o semiautomático
  14. UM4.1 Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados.
  15. UM4.2 Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de acondicionamiento de engobes, esmaltes, y tintas serigráficas.
  16. UM4.3 Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de esmaltado manual o semiautomático de productos cerámicos.
  17. UM4.4 Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de decoración manual o semiautomática de productos cerámicos:
  18. UM4.5 Principales residuos y contaminantes:

MÓDULO FORMATIVO: MF0652_1

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0652_1
  2. UD1 El ciclo de cocción de productos cerámicos.
  3. UM1.1 Aspectos básicos de la cocción de productos cerámicos.
  4. UM1.2 Ciclo de cocción.
  5. UD2 Técnicas de cocción de productos cerámicos
  6. UM2.1 Instalaciones de cocción: Hornos.
  7. UM2.2 Esquema general de un horno: Partes y elementos de los hornos.
  8. UM2.3 Carga y descarga de hornos.
  9. UM2.4 Condiciones de almacenamiento de productos crudos y cocidos.
  10. UM2.5 Material de enhornamiento: placas, soportes y elementos de montaje.
  11. UM2.6 Procedimientos y técnicas de enhornamiento:
  12. UM2.7 Puesta en marcha, control y parada de un horno.
  13. UD3 Defectos atribuibles a la cocción en el proceso de elaboración manual o semiautomática de productos cerámicos
  14. UM3.1 Defectos causados por una defectuosa carga del horno:
  15. UM3.2 Defectos atribuibles al ciclo de cocción:
  16. UD4 Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de cocción de productos cerámicos
  17. UM4.1
  18. UM4.2 Prevención de los riesgos derivados de las operaciones cocción.
  19. UM4.3 Emisiones y contaminantes: peligrosidad y tratamiento.
  20. UM4.4 Control de la seguridad de las instalaciones.

MÓDULO FORMATIVO: MP0223

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0223
  2. UD1 Conformado manual o semiautomático de productos cerámicos
  3. UM1.1 Reconocimiento de los productos elaborados por la empresa y relación con las técnicas de conformado empleadas.
  4. UM1.2 Identificación de las técnicas de conformado, equipos e instalaciones empleados en la empresa.
  5. UM1.3 Interpretación de los bocetos y esquemas de moldes y de productos empleados.
  6. UM1.4 Moldeado en estado plástico de productos cerámicos en serie
  7. UM1.5 Moldeado mediante colado de productos cerámicos en serie.
  8. UM1.6 Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
  9. UD2 Esmaltado, decoración manual o semiautomática y cocción de productos cerámicos
  10. UM2.1 Preparación y ajuste de suspensiones de esmaltes, engobes y tintas industriales.
  11. UM2.2 Identificación de las técnicas de esmaltado y decoración empleadas en la empresa y relación con los productos elaborados.
  12. UM2.3 Realización de los controles de idoneidad de engobes, esmaltes, tintas, colores o disoluciones de sales y registro de los resultados obtenidos.
  13. UM2.4 Esmaltado manual o semiautomático de productos cerámicos seriados.
  14. UM2.5 Decoración manual o semiautomática de productos cerámicos seriados
  15. UM2.6 Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos.
  16. UM2.7 Cocción de productos cerámicos.
  17. UM2.8 Identificación de las instalaciones de cocción de la empresa y relación con los productos obtenidos.
  18. UM2.9 Elección del sistema de enhornamiento, de los procedimientos y de los materiales.
  19. UM2.10 Realización de las operaciones de carga y descarga de hornos con los materiales y procedimientos elegidos.
  20. UM2.11 Realización de operaciones de regulación y control de hornos.
  21. UM2.12 Realización de las operaciones de retoque y acabado de los productos cocidos.
  22. UM2.13 Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos.
  23. UD3 Clasificación de productos cerámicos acabados
  24. UM3.1 Identificación de los criterios de conformidad de la empresa respecto a los principales productos fabricados.
  25. UM3.2 Identificación de defectos en productos semielaborados.
  26. UM3.3 Evaluación de la gravedad de defectos y no conformidades según los criterios de conformidad de la empresa.
  27. UM3.4 Identificación de las causas de los defectos detectados y propuesta de posibles soluciones.
  28. UM3.5 Identificación de defectos en productos acabados.
  29. UM3.6 Realización de operaciones de tratamiento de los productos no conformes.
  30. UD4 Integración y comunicación en el centro de trabajo
  31. UM4.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  32. UM4.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  33. UM4.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  34. UM4.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  35. UM4.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  36. UM4.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  37. UM4.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
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Este curso está dirigido a todas aquellas personas que por sus funciones profesionales, o no, deseen adquirir conocimientos relacionados con la repostería, abarcando contenidos desde las ofertas de repostería, aprovisionamiento interno, elaboraciones básicas, productos, seguridad, higiene y protección,?

Titulación:

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Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO HOTR0509 Repostería UNIDAD FORMATIVA UF1052 ELABORACIÓN DE MASAS Y PASTAS DE PASTELERÍA-REPOSTERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1052 ELABORACIÓN DE MASAS Y PASTAS DE PASTELERÍA-REPOSTERÍA C1 C1 Organizar el proceso de aprovisionamiento interno de géneros de acuerdo con planes de producción establecidos 1 Calcular las necesidades de géneros para hacer frente a planes de producción determinados, especificando niveles de calidad 2 Formalizar la documentación necesaria para solicitar aprovisionamiento interno de géneros de los departamentos que procedan 3 Realizar el aprovisionamiento de géneros de acuerdo con la normativa higiénico-sanitaria y en el orden y tiempo preestablecidos 4 Utilizar los medios adecuados para las operaciones de manipulación y transporte interno de forma que no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones de trabajo y seguridad 5 Realizar las operaciones de regeneración y/o acondicionamiento que precisen los géneros para su posterior utilización en las elaboraciones de pastelería-repostería 6 Identificar el lugar de depósito de los géneros y elaboraciones básicas teniendo en cuenta el destino asignado a los mismos, las instrucciones recibidas y la normativa higiénico-sanitaria 7 Identificar y aplicar las medidas de higiene y seguridad personal en los procesos de aprovisionamiento interno, regeneración y acondicionamiento de materias primas C2 C2 Especificar los procesos de preparación de masas y pastas básicas de múltiples aplicaciones, necesarias para hacer productos de pastelería y repostería 1 Reconocer y clasificar los principales productos de pastelería y repostería según la Reglamentación Técnico Sanitaria 2 Identificar las características generales de las masas y pastas básicas para pastelería y repostería, relacionándolas con los productos más significativos de cada tipo de masa o pasta básica 3 Describir fórmulas básicas, identificando la función de cada uno de los ingredientes y ajustarlas para los distintos productos y cantidades a elaborar 4 Interpretar la documentación técnica sobre la ejecución del proceso (diagrama de flujo y fichas de elaboración) y los manuales de procedimiento y calidad 5 Indicar la finalidad de cada etapa del proceso de elaboración, las condiciones en que deben realizarse, los parámetros a controlar y los equipos requeridos 6 Analizar y justificar las diferencias en fórmula y proceso de las masas destinadas a colectivos especiales (celíacos, diabéticos, hipertensos, fenilcetonúricos, intolerantes a la lactosa, al huevo y otros) 7 Enumerar y describir las técnicas básicas de pastelería y repostería 8 Valorar los resultados finales de las elaboraciones identificando los posibles defectos, sus causas y las posibles medidas correctoras 9 En diferentes situaciones de elaboración de productos de pastelería-repostería C3 C3 Identificar y aplicar los métodos y equipos adecuados para la conservación y regeneración de productos crudos, semielaborados y elaboraciones básicas para pastelería y repostería 1 Justificar los lugares, métodos y equipos de almacenamiento, conservación y regeneración de materias primas, preelaboraciones y elaboraciones básicas más apropiados en función del destino asignados, de las características propias del producto y de la normativa higiénico-sanitaria 2 Caracterizar las operaciones auxiliares que necesitan los productos en crudo, semielaborados y las elaboraciones básicas en función del método/equipo elegido, instrucciones recibidas y destino o consumo asignados 3 Discriminar las diferentes etapas del proceso de fabricación y los productos susceptibles de recibir un tratamiento de conservación para consumo en tiempo futuro o su uso en una posterior elaboración 4 Reconocer los principales problemas de la aplicación del frío en distintas elaboraciones relacionándolos con las anomalías o diferencias observadas en el producto final 5 Identificar las medidas de higiene y seguridad en los procesos de aplicación de frío industrial en pastelería y repostería UNIDAD FORMATIVA UF1053 ELABORACIONES COMPLEMENTARIAS EN PASTELERÍA-REPOSTERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1053 ELABORACIONES COMPLEMENTARIAS EN PASTELERÍA-REPOSTERÍA C1 C1 Realizar los procesos de preparación de elaboraciones complementarias para pastelería-repostería, de modo que resulten aptas para su consumo directo o para completar platos y productos 1 Clasificar los diversos tipos de cremas, rellenos dulces y salados, coberturas, jarabes, siropes, mermeladas, gelatinas y otros que se pueden utilizar en pastelería-repostería, asociándolos a los productos a elaborar 2 Determinar los ingredientes necesarios para cada tipo de crema, baño, relleno, jarabe, sirope, mermelada, y otros 3 Interpretar fórmulas básicas, identificando la función de cada uno de los ingredientes y ajustarlas para los distintos productos y cantidades a elaborar 4 Identificar necesidades de elaboraciones complementarias de múltiples aplicaciones derivadas de ofertas de productos de pastelería-repostería o de planes de trabajo determinados 5 Describir la secuencia de operaciones (diagrama de flujo) integradas en cada proceso de fabricación de productos complementarios para pastelería-repostería, indicando los objetivos y efectos producidos por cada una de ellas 6 Analizar y justificar las diferencias en fórmula y proceso de las elaboraciones complementarias destinadas a colectivos especiales (celíacos, diabéticos, hipertensos, fenilcetonúricos, intolerantes a la lactosa, al huevo y otros) 7 Relacionar los equipos requeridos con las diferentes elaboraciones y regular o programar las condiciones de trabajo adecuadas para cada máquina o equipo 8 Identificar las características o parámetros de calidad asociados a las distintas elaboraciones complementarias (temperatura óptima, fluidez, montado o consistencia, y otras) 9 Reconocer las desviaciones, de las características físicas y organolépticas idóneas, de las elaboraciones obtenidas, identificando las causas y proponiendo posibles correcciones 10 En diferentes situaciones de elaboración de productos complementarios de pastelería-repostería C2 C2 Identificar y aplicar los métodos y equipos adecuados en la conservación y regeneración de productos complementarios para elaboraciones de pastelería y repostería 1 Justificar los lugares, métodos y equipos de almacenamiento, conservación y regeneración de materias primas y elaboraciones complementarias más apropiados en función del destino asignado, de las características propias del producto y de la normativa higiénico-sanitaria 2 Caracterizar las operaciones auxiliares que necesitan los productos en crudo, semielaborados y las elaboraciones básicas en función del método/equipo elegido, instrucciones recibidas y destino o consumo asignados 3 Determinar las etapas del proceso de fabricación y los productos susceptibles de recibir un tratamiento de conservación para consumo en tiempo futuro o su uso en una posterior elaboración 4 Reconocer los principales problemas de la aplicación del frío en distintas elaboraciones relacionándolos con las anomalías o diferencias observadas en el producto final 5 Identificar las medidas de higiene y seguridad en los procesos de aplicación de frío industrial en pastelería y repostería CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0709_2 Ofertas de Repostería, Aprovisionamiento Interno y Control de Consumos C1 Analizar el sector de la restauración considerando sus relaciones con otras empresas o áreas 1 Describir los departamentos y subdepartamentos funcionales más característicos de los establecimientos o áreas de alimentos y bebidas, explicando las relaciones interdepartamentales existentes 2 Describir las relaciones externas con otras empresas, o con otras áreas y departamentos en alojamientos 3 Describir los circuitos y tipos de información y documentación internos y externos que se producen en el desarrollo de las actividades productivas o de servicio C2 Analizar y definir ofertas de repostería, estimando sus diferencias 1 Analizar los grupos de alimentos, explicando sus aportaciones nutritivas 2 Describir ofertas de repostería indicando elementos que las componen, características y categoría 3 Relacionar ofertas de repostería con fórmulas de restauración de los diversos establecimientos hosteleros, de acuerdo con la legislación vigente 4 Para un tipo de establecimiento determinado debidamente caracterizado, y ofrecidos los datos necesarios C3 Definir características de los alimentos y bebidas teniendo en cuenta ofertas de repostería determinadas 1 A partir de determinadas ofertas de repostería debidamente caracterizadas, y con los datos que fueran necesarios C4 Calcular las necesidades de aprovisionamiento interno de géneros asociados a ofertas de repostería determinadas, redactando las órdenes de petición 1 Identificar los medios documentales y los instrumentos de comunicación para efectuar solicitudes de aprovisionamiento y describir los circuitos de las operaciones realizadas en el departamento de compras 2 A partir de supuestas ofertas de repostería o planes de trabajo debidamente caracterizados C5 Calcular costes de materias primas para estimar posibles precios de las ofertas de repostería asociadas 1 Explicar la documentación necesaria para la obtención de costes de materias primas 2 Describir los métodos de presupuestación y fijación de precios de acuerdo con los costes de materias primas 3 Partiendo de determinadas ofertas de repostería debidamente caracterizadas 4 Utilizar eficazmente los medios ofimáticos disponibles 5 Valorar la importancia de la seguridad en la conservación de la documentación e información, tratándolas con rigor UNIDAD FORMATIVA UF1096 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS HECHOS A BASE DE MASAS Y PASTAS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1096 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS HECHOS A BASE DE MASAS Y PASTAS C1 Desarrollar los procesos de elaboración de productos hechos a base de masas y pastas, aplicando las técnicas inherentes a cada proceso 1 Describir la estructura técnica de elaboración de productos significativos a base de masas y pastas, explicando sus fases más importantes de elaboración, clases y resultados que se obtienen 2 Deducir necesidades de aprovisionamiento interno de materias primas y elaboraciones básicas para hacer frente a planes de producción de repostería determinados, cumplimentando las correspondientes solicitudes 3 Identificar útiles, herramientas y equipos necesarios, seleccionando los idóneos para desarrollar los correspondientes planes de producción 4 Justificar los métodos o lugares de almacenamiento/conservación más apropiados para los productos obtenidos, teniendo en cuenta el destino/consumo asignados, las características derivadas de su propia naturaleza y la normativa higiénico-sanitaria C2 Diseñar y realizar decoraciones para los productos hechos a base de masas y pastas y montar expositores aplicando las técnicas gráficas y de decoración adecuadas 1 Elegir o idear formas y motivos de decoración, aplicando la creatividad e imaginación 2 Seleccionar técnicas gráficas adecuadas para la realización de bocetos o modelos gráficos 3 Deducir variaciones en el diseño realizado conforme a criterios tales como tamaño, materias primas que se vayan a emplear, forma, color, u otros 4 Realizar los bocetos o modelos gráficos aplicando las técnicas necesarias C3 Efectuar operaciones de acabado y decoración de productos elaborados a base de masas y pastas de acuerdo con su definición, estado o, en su caso, tipo de servicio, para responder a una óptima comercialización 1 Justificar necesidades de acabado de acuerdo con la definición del producto, tipo de servicio, instrucciones recibidas o, en su caso, modalidad de comercialización 2 Realizar las operaciones de decoración necesarias de forma que se obtenga un producto acabado que cumpla con el estándar de calidad predeterminado UNIDAD FORMATIVA UF1097 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE POSTRES DE COCINA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1097 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE POSTRES DE COCINA C1 Desarrollar los procesos de elaboración de postres de cocina, aplicando las técnicas inherentes a cada proceso 1 Describir la estructura técnica de elaboración de productos significativos de postres de cocina, explicando sus fases más importantes de elaboración, clases y resultados que se obtienen 2 Deducir necesidades de aprovisionamiento interno de materias primas y elaboraciones básicas para hacer frente a planes de producción de postres determinados, cumplimentando las correspondientes solicitudes 3 Identificar útiles, herramientas y equipos necesarios, seleccionando los idóneos para desarrollar los correspondientes planes de producción 4 Justificar los métodos o lugares de almacenamiento/conservación más apropiados para los productos obtenidos, teniendo en cuenta el destino/consumo asignados, las características derivadas de su propia naturaleza y la normativa higiénico-sanitaria C2 Diseñar y realizar decoraciones para los postres de cocina y montar expositores aplicando las técnicas gráficas y de decoración adecuadas 1 Elegir o idear formas y motivos de decoración, aplicando la creatividad e imaginación 2 Seleccionar técnicas gráficas adecuadas para la realización de bocetos o modelos gráficos 3 Deducir variaciones en el diseño realizado conforme a criterios tales como tamaño, materias primas que se vayan a emplear, forma, color, u otros 4 Realizar los bocetos o modelos gráficos aplicando las técnicas necesarias C3 Efectuar operaciones de acabado y decoración de postres de cocina de acuerdo con su definición, estado o, en su caso, tipo de servicio, para responder a una óptima comercialización 1 Justificar necesidades de acabado de acuerdo con la definición del producto, tipo de servicio, instrucciones recibidas o, en su caso, modalidad de comercialización 2 Realizar las operaciones de decoración necesarias de forma que se obtenga un producto acabado que cumpla con el estándar de calidad predeterminado C4 Practicar posibles variaciones en las elaboraciones de postres de cocina, ensayando modificaciones en cuanto a la forma y corte de los géneros, motivos de decoración, alternativa de ingredientes, combinación de sabores y formas de acabado 1 Seleccionar fuentes de información actualizada para obtener o deducir alternativas y modificaciones en los postres de cocina, atendiendo a sus características y tendencias actuales de consumo 2 Identificar posibles alternativas o modificaciones en los instrumentos empleados, forma y corte de los géneros, motivos de decoración, cambio de ingredientes, combinación de sabores o formas de acabado 3 Valorar los resultados obtenidos en función de factores predeterminados (ingredientes, valores organolépticos, forma, color, decoración, presentación, etc), comparándolos, en su caso, con las elaboraciones originales 4 Justificar la posible oferta comercial de los nuevos resultados o productos obtenidos, evaluando su viabilidad económica y adaptación a la potencial demanda 5 Participar en la mejora de la calidad durante todo el proceso UNIDAD FORMATIVA UF1098 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE HELADOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1098 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE HELADOS C1 Desarrollar los procesos de elaboración de helados, aplicando las técnicas inherentes a cada proceso 1 Describir la estructura técnica de elaboración de productos significativos de heladería, explicando sus fases más importantes de elaboración, clases y resultados que se obtienen 2 Deducir necesidades de aprovisionamiento interno de materias primas y elaboraciones básicas para hacer frente a planes de producción de heladería determinados, cumplimentando las correspondientes solicitudes 3 Identificar útiles, herramientas y equipos necesarios, seleccionando los idóneos para desarrollar los correspondientes planes de producción 4 Justificar los métodos o lugares de almacenamiento/conservación más apropiados para los productos obtenidos, teniendo en cuenta el destino/consumo asignados, las características derivadas de su propia naturaleza y la normativa higiénico-sanitaria C2 Diseñar y realizar decoraciones para los productos de heladería y montar expositores aplicando las técnicas gráficas y de decoración adecuadas 1 Elegir o idear formas y motivos de decoración, aplicando la creatividad e imaginación 2 Seleccionar técnicas gráficas adecuadas para la realización de bocetos o modelos gráficos 3 Deducir variaciones en el diseño realizado conforme a criterios tales como tamaño, materias primas que se vayan a emplear, forma, color, u otros 4 Realizar los bocetos o modelos gráficos aplicando las técnicas necesarias C3 Efectuar operaciones de acabado y decoración de productos de heladería de acuerdo con su definición, estado o, en su caso, tipo de servicio, para responder a una óptima comercialización 1 Justificar necesidades de acabado de acuerdo con la definición del producto, tipo de servicio, instrucciones recibidas o, en su caso, modalidad de comercialización 2 Realizar las operaciones de decoración necesarias de forma que se obtenga un producto acabado que cumpla con el estándar de calidad predeterminado C4 Practicar posibles variaciones en las elaboraciones de helados, ensayando modificaciones en cuanto a la forma y corte de los géneros, motivos de decoración, alternativa de ingredientes, combinación de sabores y formas de acabado 1 Seleccionar fuentes de información actualizada para obtener o deducir alternativas y modificaciones en los helados, atendiendo a sus características y tendencias actuales de consumo 2 Identificar posibles alternativas o modificaciones en los instrumentos empleados, forma y corte de los géneros, motivos de decoración, cambio de ingredientes, combinación de sabores o formas de acabado 3 Valorar los resultados obtenidos en función de factores predeterminados (ingredientes, valores organolépticos, forma, color, decoración, presentación, etc), comparándolos, en su caso, con las elaboraciones originales 4 Justificar la posible oferta comercial de los nuevos resultados o productos obtenidos, evaluando su viabilidad económica y adaptación a la potencial demanda 5 Participar en la mejora de la calidad durante todo el proceso CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0711_2 Seguridad, Higiene y Protección Ambiental en Hostelería C1 Reconocer y aplicar las normas y medidas vigentes y necesarias para asegurar la calidad higiénico-sanitaria de la actividad de hostelería 1 Reconocer el uso de las energías renovables y sus posibilidades en un establecimiento de hostelería 2 Identificar las instalaciones eléctricas, de gas y otras de un establecimiento de hostelería y los puntos críticos donde pueden presentar disfunciones 3 Analizar buenas prácticas en el consumo del agua y de la energía en un establecimiento de hostelería e identificar posibles acciones que supongan su disminución 4 Caracterizar un programa de mantenimiento preventivo y correctivo 5 Identificar y valorar los distintos métodos para el tratamiento de las aguas 6 En supuestos prácticos de establecimientos de hostelería debidamente caracterizados C2 Evaluar la problemática ambiental originada en la actividad de hostelería y el control de los residuos producidos 1 Identificar e interpretar las normas higiénico-sanitarias de obligado cumplimiento relacionadas con instalaciones, locales y utillaje de hostelería 2 Estimar las consecuencias para la salubridad de los productos y seguridad de los consumidores de la falta de higiene en los procesos y medios de producción o servicio y en los hábitos de trabajo 3 Identificar los requisitos higiénico-sanitarios que deben cumplir las instalaciones y equipos de hostelería 4 Identificar y aplicar las medidas de higiene personal y reconocer todos aquellos comportamientos o actitudes susceptibles de producir una contaminación en cualquier tipo de alimentos 5 Describir las principales alteraciones sufridas por los alimentos, identificando los agentes causantes de las mismas, su origen, mecanismos de transmisión y multiplicación 6 Clasificar y explicar los riesgos y principales toxiinfecciones de origen alimentario y sus consecuencias para la salud y relacionarlas con las alteraciones y agentes causantes 7 Explicar los sistemas y procedimientos adecuados para la gestión y eliminación de residuos en la actividad de hostelería 8 Identificar, clasificar y comparar los distintos productos y tratamientos de limpieza, tales como la desinfección, esterilización, desinsectación y desratización, y sus condiciones de empleo 9 En supuestos prácticos de limpieza, desinfección, desinsectación y desratización, debidamente caracterizados C3 Adoptar las medidas de seguridad y controlar su cumplimiento en todas las situaciones de trabajo de la actividad de hostelería 1 Reconocer los parámetros que posibilitan el control ambiental en los procesos de hostelería y de depuración de residuos 2 Jerarquizar las medidas adoptables para la protección ambiental en hostelería 3 Describir las técnicas de recogida, selección, reciclado, depuración, eliminación y vertido de residuos C4 Valorar la importancia del agua y de las fuentes de energía e identificar las medidas para su uso eficiente en las actividades de hostelería 1 Analizar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevención y protección aplicables en la actividad de hostelería 2 Interpretar los aspectos más relevantes de la normativa y de los planes de seguridad relativos a derechos y deberes del trabajador y de la empresa, reparto de funciones y responsabilidades, medidas preventivas, señalizaciones, normas específicas para cada puesto, actuación en caso de accidente y de emergencia 3 Identificar los riesgos o peligros más relevantes en la actividad de hostelería y analizar las medidas de seguridad aplicables en el diseño del local e instalaciones, condiciones ambientales, estado del puesto de trabajo, entorno y servidumbres, medidas de seguridad y protecciones de maquinarias, señalización de situaciones de riesgo y emergencias, equipos de protección individual, toxicidad o peligrosidad y manejo apropiado de los productos 4 Identificar y aplicar las pautas de actuación adoptables en situaciones de emergencia y en caso de accidentes, como el manejo de equipos contra incendios, procedimientos de control, aviso y alarma, técnicas sanitarias básicas y de primeros auxilios y planes de emergencia y evacuación CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MP0229 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Repostería C1 Colaborar en la confección de ofertas de repostería, estimando sus diferencias C2 Diferenciar características de los alimentos y bebidas teniendo en cuenta ofertas de repostería determinadas 1 A partir de determinadas ofertas de repostería debidamente caracterizadas, y con los datos que fueran necesarios C3 Colaborar en el cálculo de costes de materias primas para estimar posibles precios de las ofertas de repostería asociadas 1 Partiendo de determinadas ofertas de repostería debidamente caracterizadas 2 Utilizar eficazmente los medios ofimáticos disponibles 3 Participar en valorar la importancia de la seguridad en la conservación de la documentación e información, tratándolas con rigor C4 Participar en organizar el proceso de aprovisionamiento interno de géneros de acuerdo con planes de producción determinados 1 Realizar el aprovisionamiento de géneros de acuerdo con la normativa higiénico-sanitaria y en el orden y tiempo preestablecidos 2 Utilizar los medios adecuados para las operaciones de manipulación y transporte interno de forma que no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones de trabajo y seguridad 3 Realizar las operaciones de regeneración que precisen los géneros para su posterior utilización en las elaboraciones de pastelería-repostería y similares 4 Justificar el lugar de depósito de los géneros y elaboraciones básicas teniendo en cuenta el destino del consumo asignados, las instrucciones recibidas y la normativa higiénico-sanitaria C5 Colaborar en los procesos de preparación de masas y pastas básicas de múltiples aplicaciones, necesarias para hacer productos de pastelería-repostería 1 Seleccionar útiles, herramientas y equipos de trabajo necesarios para hacer frente a la realización de elaboraciones básicas de múltiples aplicaciones para productos de pastelería-repostería y similares 2 Preparar y manejar los equipos y condiciones adecuadas para llevar a cabo el tratamiento térmico (horneado, fritura, etc) de aquellos productos que lo requieren 3 Decidir posibles medidas correctoras, en función de los resultados obtenidos en cada una de las operaciones, para obtener los niveles de calidad predeterminados 4 Aplicar los métodos y asignar los lugares de conservación los métodos o lugares de conservación de las masas, pastas y otras elaboraciones básicas obtenidas, teniendo en cuenta el destino y el consumo asignados, las características derivadas de su propia naturaleza y la normativa higiénico-sanitaria C6 Colaborar en los procesos de preparación de elaboraciones complementarias de múltiples aplicaciones para pastelería-repostería tales como jarabes, siropes, mermeladas, coberturas, gelatinas, cremas, rellenos dulces y salados y otras, de acuerdo con las técnicas básicas, de modo que resulten aptas para su consumo directo o para completar platos y productos 1 Disponer las condiciones en que deben realizarse las distintas elaboraciones y los parámetros a controlar 2 Describir el orden y forma correcta de mezclado de los ingredientes 3 Modificar en tiempo y forma adecuados de aquellos productos que necesitan un periodo de maduración, saborización o acondicionamiento 4 Determinar el punto óptimo de temperatura, fluidez, cocción, montado o consistencia de cada una de las elaboraciones 5 Aplicar las condiciones de enfriamiento y conservación idóneas para cada elaboración C7 Colaborar en aplicar los métodos precisos y operar correctamente los equipos para la conservación y regeneración de géneros crudos, semielaborados y las elaboraciones básicas para preparar productos de pastelería-repostería 1 Justificar los lugares, métodos y equipos de almacenamiento, conservación y regeneración de materias primas, preelaboraciones y elaboraciones básicas más apropiados en función del destino o consumo asignados, las características derivadas de su propia naturaleza y la normativa higiénico-sanitaria 2 Caracterizar las operaciones auxiliares que necesitan los productos en crudo, semielaborados y las elaboraciones básicas en función del método/equipo elegido, instrucciones recibidas y destino o consumo asignados 3 Discriminar las diferentes etapas del proceso de fabricación y los productos susceptibles de recibir un tratamiento de conservación para consumo en tiempo futuro o su uso en una posterior elaboración 4 Reconocer los principales problemas de la aplicación del frío en distintas elaboraciones relacionándolos con las anomalías o diferencias observadas en el producto final 5 Efectuar las operaciones necesarias para los procesos de conservación, regeneración y envasado de materias primas, preelaboraciones y elaboraciones básicas, de acuerdo con su estado y métodos y equipos seleccionados, siguiendo un orden correcto, cumpliendo las instrucciones recibidas y atendiendo a la normativa higiénico-sanitaria 6 Aplicar normas de control establecidas para evaluar resultados intermedios y finales de cada operación, a fin de obtener productos finales de acuerdo con niveles de calidad predeterminados C8 Colaborar en desarrollar los procesos de elaboración de productos hechos a base de masas y pastas, postres de cocina y helados, aplicando las técnicas inherentes a cada proceso 1 Realizar las operaciones de regeneración que precisen las materias primas y elaboraciones básicas, controlando los resultados a partir de las señales/información generadas durante el proceso 2 Ejecutar las operaciones necesarias para elaborar los productos de repostería de acuerdo con las recetas base o procedimientos que las sustituyan 3 Proponer posibles medidas correctivas en función de los resultados obtenidos en cada una de las elaboraciones, de tal manera que se alcance el estándar de calidad previamente fijado 4 Aplicar técnicas novedosas para la elaboración de postres de cocina y helados, describiendo sus principios, aplicaciones y resultados que se obtienen C9 Colaborar en diseñar y realizar decoraciones para los productos de repostería y montar expositores aplicando las técnicas gráficas y de decoración adecuadas 1 Escoger géneros culinarios y demás materiales que sean aptos para la aplicación de la técnica decorativa seleccionada y la consecuente realización del motivo decorativo diseñado con antelación 2 Realizar los motivos decorativos de acuerdo con el modelo gráfico diseñado u otras fuentes de inspiración 3 Colocar los productos de repostería en los expositores siguiendo criterios de sabor, tamaño, color, naturaleza del producto y temperatura de conservación, mostrando sensibilidad y gusto artísticos 4 Realizar las operaciones de decoración necesarias de forma que se obtenga un producto acabado que cumpla con el estándar de calidad predeterminado C10 Cooperar en reconocer y aplicar las normas y medidas vigentes y necesarias para asegurar la calidad higiénico-sanitaria y de seguridad de la actividad de hostelería 1 Identificar y aplicar las medidas de higiene personal y reconocer todos aquellos comportamientos o actitudes susceptibles de producir una contaminación en cualquier tipo de alimentos 2 Identificar todas aquellas acciones de higiene y comportamiento personal que se deben adoptar 3 Seleccionar los productos y tratamientos utilizables 4 Fijar los parámetros objeto de control 5 Enumerar los equipos necesarios 6 Establecer la frecuencia del proceso de higienización 7 Realizar diestramente las operaciones necesarias para limpiar, desinfectar, desinsectar y desratizar 8 Identificar y aplicar las pautas de actuación adoptables en situaciones de emergencia y en caso de accidentes, como el manejo de equipos contra incendios, procedimientos de control, aviso y alarma, técnicas sanitarias básicas y de primeros auxilios y planes de emergencia y evacuación C11 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo 1 Reconocer el proceso productivo de la organización 2 Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo 3 Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa 4 Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza 5 Responsabilizarse del trabajo que desarrolla 6 Demostrar un buen hacer profesional 7 Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo 8 Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización 9 Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y precisa a las personas adecuadas en cada momento 10 Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados 11 Demostrar autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad 12 Actuar con rapidez en situaciones problemáticas 13 Demostrar flexibilidad para entender los cambios 14 Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los conocimientos adquiridos 15 Demostrar responsabilidad ante los éxitos y ante errores y fracasos"

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO HOTR0509 - Repostería

MÓDULO FORMATIVO: MF0306_2 - Elaboraciones Básicas para Pastelería-Repostería

UNIDAD FORMATIVA: UF1052 - ELABORACIÓN DE MASAS Y PASTAS DE PASTELERÍA-REPOSTERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1052 - ELABORACIÓN DE MASAS Y PASTAS DE PASTELERÍA-REPOSTERÍA
  2. UD1 Realización de operaciones previas a las elaboraciones de pastelería y repostería
  3. UM1.1 Deducción y cálculo de las necesidades de género en función de las elaboraciones a desarrollar.
  4. UM1.2 Aprovisionamiento interno: formalización de documentación y realización de operaciones.
  5. UM1.3 Actividades de prevención y control de insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos.
  6. UM1.4 Regeneración y/o acondicionamiento de materias primas en pastelería y repostería.
  7. UM1.5 Identificación, manejo y parámetros de control de los equipos asociados.
  8. UD2 Operaciones y técnicas básicas en pastelería-repostería
  9. UM2.1 Vocabulario técnico asociado a la pastelería y repostería.
  10. UM2.2 Operaciones básicas: pesar, medir volúmenes, batir, mezclar, amasar, incorporar, tamizar, cocer y freír.
  11. - Descripción, características, tipología, métodos y aplicaciones comunes.

    - Procedimientos de ejecución, parámetros a controlar, ensayos prácticos, control y valoración de resultados.

  12. UM2.3 Técnicas básicas: Encamisado y preparación de moldes y latas, pintado de piezas, templado de chocolate, manejo del rodillo, espátula, manga pastelera, y cartucho o cornet.
  13. - Descripción, caracteristicas, tipologia, métodos y aplicaciones comunes.

    - Procedimientos de ejecución, parámetros a controlar, ensayos prácticos, control y valoración de resultados.

  14. UD3 Elaboración de masa y pastas en pastelería y repostería.
  15. UM3.1 Características distintivas de los distintos tipos de masas.
  16. UM3.2 Principales tipos de masa.
  17. - Masas de hojaldre. Principales elaboraciones: milhojas, palmeras, vol au vents, cañas, palmeras, cornetes, herraduras y otras)

    - Masas azucaradas. Principales elaboraciones: lenguas de gato, tulipas, pastas rizadas de manga, pastas lisas de manga, pastas de corte, pasta brisa salada (Quiche Lorraine) y dulce, pasta sablée, tejas u otros.

    - Masas escaldadas. Principales elaboraciones: petisús, buñuelos y churros.

    - Masas batidas. Principales elaboraciones: magdalenas, sobaos, mantecadas, bizcocho de molde, bizcocho de plancha, compacto, soletilla, y otros.

    - Masas de repostería y otras elaboraciones. Principales elaboraciones: Merengues, tocinillos, flanes, yemas, semifríos (bavarois, mousses, charlotas, parfait), crema catalana y otras.

  18. UM3.3 Fundamentos de los procesos de elaboración de los distintos tipos de masas y pastas de pastelería y repostería.
  19. UM3.4 Formulaciones.
  20. UM3.5 Parámetros de control de los distintos procesos de elaboración.
  21. UM3.6 Principales anomalías, causas y posibles correcciones.
  22. UD4 Elaboración de pastelería y repostería para colectivos especiales: diabéticos, celíacos, intolerantes a la lactosa, al huevo y otros.
  23. UM4.1 Identificación de las principales alergias e intolerancias alimentarias.
  24. UM4.2 Formulación y ficha técnica de elaboración de los productos destinados a estos colectivos especiales.
  25. UM4.3 Puntos clave y principales cambios tecnológicos y de materias primas utilizadas para obtener estos productos.
  26. UM4.4 Principales anomalías, causas y posibles correcciones.
  27. UD5 Aplicación de las técnicas de frío en la elaboración de masas y pastas de pastelería-repostería.
  28. UM5.1 Adaptación de las fórmulas y procesos de elaboración.
  29. UM5.2 Congelación-descongelación de productos de pastelería y repostería.
  30. UM5.3 Refrigeración de productos de pastelería.
  31. UM5.4 Equipos específicos: composición y regulación.
  32. UM5.5 Principales anomalías, causas y posibles correcciones.
UNIDAD FORMATIVA: UF1053 - ELABORACIONES COMPLEMENTARIAS EN PASTELERÍA-REPOSTERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1053 - ELABORACIONES COMPLEMENTARIAS EN PASTELERÍA-REPOSTERÍA
  2. UD1 Operaciones previas a las elaboraciones complementarias de pastelería y repostería.
  3. UM1.1 Deducción y cálculo de las necesidades de género en función de las elaboraciones a desarrollar.
  4. UM1.2 Aprovisionamiento interno: formalización de documentación y realización de operaciones.
  5. UM1.3 Actividades de prevención y control de insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos.
  6. UM1.4 Regeneración y/o acondicionamiento de materias primas para las elaboraciones complementarias de pastelería y repostería.
  7. UM1.5 Identificación, manejo y parámetros de control de los equipos asociados.
  8. UD2 Elaboración de cremas o rellenos dulces.
  9. UM2.1 Principales tipos de cremas:
  10. - Cremas con huevo: crema pastelera, crema pastelera para hornear, yema, de mantequilla y otras.

    - Cremas batidas: crema de almendras, crema muselina, crema de moka, crema de trufa, nata montada y otras.

    - Cremas ligeras: Chantilly, fondant y otras.

  11. UM2.2 Identificación de los ingredientes propios de cada elaboración.
  12. UM2.3 Formulación de las distintas elaboraciones.
  13. UM2.4 Secuencia de operaciones.
  14. UM2.5 Determinación del punto de montaje, batido y consistencia y características propias de cada crema.
  15. UM2.6 Análisis de las anomalías y defectos más frecuentes. Posibles correcciones.
  16. UM2.7 Conservación y normas de higiene.
  17. UM2.8 Identificación de los productos finales adecuados para cada tipo de crema.
  18. UD3 Elaboración de rellenos salados.
  19. UM3.1 Tipos: cremas base para rellenos salados, crema bechamel y otras.
  20. UM3.2 Identificación de los ingredientes propio de cada elaboración.
  21. UM3.3 Formulación de las distintas elaboraciones.
  22. UM3.4 Secuencia de operaciones.
  23. UM3.5 Determinación del punto de montaje, batido, consistencia y características propias de cada elaboración.
  24. UM3.6 Análisis de las anomalías y defectos más frecuentes. Posibles correcciones.
  25. UM3.7 Conservación y normas de higiene.
  26. UM3.8 Identificación de los productos adecuados para cada tipo de crema.
  27. UM3.9 Elaboración de cubiertas en pastelería:
  28. - Tipos: glaseados, con pastas de almendra, crema de chocolate, brillos de frutas y otras.

    - Identificación de los ingredientes propio de cada elaboración.

    - Formulación de las distintas elaboraciones.

    - Secuencia de operaciones.

    - Determinación del punto de montaje, batido, consistencia y características propias de cada elaboración.

    - Análisis de las anomalías y defectos más frecuentes. Posibles correcciones.

    - Conservación y normas de higiene.

    - Identificación de los productos adecuados para cada tipo de crema.

  29. UM3.10 Elaboraciones complementarias de pastelería y repostería para colectivos especiales: diabéticos, celíacos, intolerantes a la lactosa, al huevo y otros:
  30. - Identificación de las principales alergias e intolerancias alimentarias.

    - Formulación y ficha técnica de elaboración de los productos destinados a estos colectivos especiales.

    - Puntos clave y principales cambios tecnológicos y de materias primas utilizadas para obtener estos productos.

    - Principales anomalías, causas y posibles correcciones.

  31. UD4 Aplicación de las técnicas de frío en elaboraciones complementarias de pastelería-repostería.
  32. UM4.1 Adaptación de las fórmulas y procesos de elaboración.
  33. UM4.2 Congelación-descongelación de productos complementarios de pastelería y repostería.
  34. UM4.3 Refrigeración de productos complementarios de pastelería.
  35. UM4.4 Equipos específicos: composición y regulación.
  36. UM4.5 Principales anomalías, causas y posibles correcciones.

MÓDULO FORMATIVO: MF0709_2 - Ofertas de Repostería, Aprovisionamiento Interno y Control de Consumos

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0709_2 - Ofertas de Repostería, Aprovisionamiento Interno y Control de Consumos
  2. UD1 Las empresas de restauración.
  3. UM1.1 Tipos de establecimientos y formulas de restauración:
  4. Pastelería tradicional.

    Pastelería industrial.

    Distribuidor de pastelería.

    Establecimientos que venden productos de pastelería.

    Otros establecimientos especializados.

  5. UM1.2 Estructura organizativa y funcional.
  6. UM1.3 Aspectos económicos.
  7. UD2 Las ofertas de repostería.
  8. UM2.1 Definición de los elementos y variables de las ofertas de repostería.
  9. UM2.2 Planificación y diseño de ofertas: la carta, catálogos para venta directa o a hostelería, otras.
  10. UM2.3 Cálculo de necesidades de aprovisionamiento interno para confección de ofertas.
  11. UD3 Aprovisionamiento interno.
  12. UM3.1 El departamento de economato y bodega.
  13. UM3.2 El ciclo de compra.
  14. UM3.3 Registros documentales de compras.
  15. UM3.4 Documentos utilizados en el aprovisionamiento interno y sus características.
  16. UM3.5 Sistemas utilizados para detectar las necesidades de materias primas. Lógica del proceso de aprovisionamiento interno.
  17. UM3.6 Departamentos o unidades que intervienen.
  18. UM3.7 Deducción y cálculo de necesidades de géneros, preelaboraciones y elaboraciones básicas.
  19. UM3.8 Formalización del pedido de almacén y su traslado.
  20. UM3.9 Recepción y verificación de la entrega.
  21. UM3.10 Traslado y almacenamiento y/o distribución en las distintas áreas.
  22. UM3.11 Control de stocks.
  23. UD4 Control de consumos y costes.
  24. UM4.1 Definición y clases de costes.
  25. UM4.2 Cálculo del coste de materias primas y registro documental.
  26. UM4.3 Control de consumos. Aplicación de métodos.
  27. UM4.4 Componentes de precio.
  28. UM4.5 Métodos de fijación de precios.
  29. UD5 Nutrición y dietética aplicada a repostería.
  30. UM5.1 Diferencia entre alimentación y nutrición.
  31. UM5.2 Caracterización de los grupos de alimentos:
  32. Harinas.

    Grasas.

    Lácteos y derivados.

    Ovoproductos.

    Frutas.

    Chocolates y coberturas.

    Frutos secos.

    Azúcares y varios.

  33. UM5.3 Análisis de las características organolépticas de las materias primas y/o productos.
  34. UM5.4 Relación entre grupos de alimentos, nutrientes que los componen y necesidades energéticas, funcionales y estructurales del organismo humano.
  35. UM5.5 Aplicación de los principios dietéticos al elaborar ofertas de repostería dirigidos a distintos colectivos.
  36. UM5.6 Peculiaridades de la alimentación colectiva.
  37. UD6 Control de calidad en restauración.
  38. UM6.1 Aseguramiento de la calidad.
  39. UM6.2 Características peculiares.
  40. UM6.3 Concepto de calidad por parte del cliente.
  41. UM6.4 Programas, procedimientos e instrumentos específicos.
  42. UM6.5 Técnicas de autocontrol. Análisis de peligros y puntos de control críticos (APYPCC)
  43. UM6.6 Actividades de prevención y control de los insumos.

MÓDULO FORMATIVO: MF0710_2 - Productos de Repostería

UNIDAD FORMATIVA: UF1096 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS HECHOS A BASE DE MASAS Y PASTAS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1096 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS HECHOS A BASE DE MASAS Y PASTAS
  2. UD1 Equipos e instalaciones de pastelería y repostería.
  3. UM1.1 Maquinaria, batería, útiles y herramientas de uso específico en pastelería y repostería. Descripción, clasificación, ubicación, distribución y procedimientos de uso y mantenimiento.
  4. UM1.2 Procedimientos de puesta en marcha, regulación y parada de los equipos: fundamentos y características.
  5. UM1.3 Mantenimiento de primer nivel de equipos e instalaciones.
  6. UM1.4 Eliminación de residuos.
  7. UD2 Obtención de masas y pastas de múltiples aplicaciones.
  8. UM2.1 Organización y secuenciación de fases para la obtención de las diversas masas y pastas.
  9. UM2.2 Preparación de latas y moldes.
  10. UM2.3 Cocción de masas y pastas: horneado, fritura y sartén o plancha.
  11. UM2.4 Refrigeración y/o conservación de productos obtenidos.
  12. UD3 Masas hojaldradas.
  13. UM3.1 Materias primas: La harina, materia grasa, agua y sal.
  14. UM3.2 Fundamentos del proceso de hojaldrado: amasado, volteado, metodo de elaboracion y desarrollo del hojaldre.
  15. UM3.3 Tipos de hojaldre:
  16. Hojaldre común.

    Hojaldre invertido.

    Hojaldre rápido.

    Hojaldre mitad/mitad.

  17. UM3.4 Principales elaboraciones de masas hojaldradas: Palmeras, lazos, canutillos, milhojas y otras.
  18. UD4 Masas batidas o esponjadas, escaldadas y azucaradas.
  19. UM4.1 Procesos de elaboración.
  20. UM4.2 Principales elaboraciones con masas batidas:
  21. UM4.3 Bizcochos cocidos al vapor: capuchina y bizcocho imperial.
  22. UM4.4 Bizcochos ligeros: espuma o soletilla.
  23. UM4.5 Bizcochos superligeros: Planchas y bizcocho para enrollar.
  24. UM4.6 Bizcochos pesados: Genoves, joconda, franchipán, rusos, sacher, magdalenas, cakes y otros.
  25. UM4.7 La pasta choux.
  26. UM4.8 Fundamento y proceso de elaboración de las masas escaldadas.
  27. UM4.9 Principales piezas que se elaboran con la pasta choux: Bocaditos de nata, buñuelos de viento, duquesas, relámpagos, eclairs y otras.
  28. UM4.10 Proceso general de elaboración de masas azucaradas: ingredientes, técnicas y pasos a seguir.
  29. UM4.11 Principales elaboraciones con masas azucaradas:
  30. UM4.12 Las pastas de manga: lenguas de gato, pastas rizadas, pastas de té, virutas, pasta de coco y otras.
  31. UM4.13 Las pastas secas: pasta sableux, quebrada dulce y salada, brisa, flora y pastas españolas: mazapán, mantecados y polvorones.
  32. UM4.14 Pastas de bavas y savarines.
  33. UD5 Masas fritas.
  34. UM5.1 Ingredientes y técnicas.
  35. UM5.2 Procesos de elaboración.
  36. UM5.3 Principales masas fritas: churros, huesos de San Expedito, pasta Orly, pestiños y bartolillos, flores y otros.
  37. UD6 Decoración de productos de pastelería y repostería.
  38. UM6.1 Decoración de productos en pastelería/reposteria. Normas y combinaciones básicas. Control y valoración de resultados.
  39. UM6.2 Identificación de necesidades básicas de conservación según momento de uso o consumo y naturaleza de la elaboración.
  40. UM6.3 Experimentación y evaluación de posibles combinaciones.
UNIDAD FORMATIVA: UF1097 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE POSTRES DE COCINA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1097 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE POSTRES DE COCINA
  2. UD1 Organización de las tareas para las elaboraciones de postres en restauración.
  3. UM1.1 Postres en restauración. Descripción, caracterización, clasificaciones y aplicaciones.
  4. UM1.2 Documentación asociada a los procesos productivos de postres. Descripción e interpretación.
  5. UM1.3 Fases y caracterización de la producción de postres y del servicio de los mismos en restauración.
  6. UD2 Elaboración de postres a base de frutas y de lácteos y huevos.
  7. UM2.1 Postres a base de frutas. Descripción, análisis, tipos, características, aplicaciones y conservación.
  8. UM2.2 Principales postres a base de frutas:
  9. - Macedonias o ensaladas de frutas.

    - Compotas, frutas cocidas en almíbar o similares y frutas asadas.

    - Tartas de frutas: pastel de manzana, fresas y otros.

  10. UM2.3 Postres con nombre propio: Albaricoques Condé, Platano flambé y otros.
  11. UM2.4 Procedimientos de ejecución de postres a base de frutas.
  12. UM2.5 Aplicación de normas de seguridad e higiene alimentaría, de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
  13. UM2.6 Postres a base de lácteos. Descripción, análisis, características, aplicaciones y conservación características generales.
  14. UM2.7 Principales postres a base de lácteos:
  15. - Arroz con leche y arroz emperatriz.

    - Flanes y pudding.

    - Natillas.

    - Crema catalana.

    - Soufflé de crema.

  16. UM2.8 Tortillas: Tortilla al ron, tortilla Alaska, tortilla soufflé.
  17. UM2.9 Procedimientos de ejecución de postres a base de lácteos.
  18. UM2.10 Aplicación de normas de seguridad e higiene alimentaría, de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
  19. UD3 Elaboración de postes fritos o de sartén y semifríos.
  20. UM3.1 Postres fritos o de sarten. Descripcion, analisis, tipos, caracteristicas, aplicaciones y conservacion.
  21. UM3.2 Principales postres fritos o de sarten:
  22. Torrijas.

    Leche frita.

    Crepes.

    Tortitas americanas.

  23. UM3.3 Procedimientos de ejecucion de postres fritos o de sarten.
  24. UM3.4 Aplicacion de normas de seguridad e higiene alimentaria, de prevencion de riesgos laborales y de proteccion ambiental.
  25. UM3.5 Semifrios. Descripcion, aplicaciones y conservacion.
  26. UM3.6 Principales tipos de semifrios:
  27. - Bavarois: de crema, frutas o licores.

    - Carlotas.

    - Espumas o mousses: Mouse de chocolate: base de crema inglesa o pasta bomba, Mouse de chocolate cruda o Mouse de frutas.

    - Tartas con base de Mouse.

  28. UM3.7 Organizacion y secuenciacion de fases para la obtencion de semifrios.
  29. UM3.8 Procedimientos de ejecucion para la obtencion de semifrios.
  30. UM3.9 Aplicaciones de normas de seguridad e higiene alimentaria, de prevencion de riesgos laborales y de proteccion ambiental.
  31. UD4 Las tartas.
  32. UM4.1 Las tartas. Descripcion, analisis, caracteristicas, aplicaciones y conservacion caracteristicas generales.
  33. UM4.2 Principales Tartas:
  34. - Tartas con crema de mantequilla: Tarta de moka, tarta de chocolate y otras.

    - Tartas de Yema.

    - Tartas con base de nata:

    Tarta de trufa.

    Tarta San Marcos.

    Tarta Selva Negra y otras.

    - Tarta de Queso.

    - Brazos de gitano.

    - Tartas con nombre propio: Sacher, Opera, Santiago y otras.

  35. UM4.3 Procedimientos de ejecucion de las tartas.
  36. UM4.4 Aplicacion de normas de seguridad e higiene alimentaria, de prevencion de riesgos laborales y de proteccion ambiental.
  37. UD5 Presentación de postres emplatados a partir de elaboraciones de pastelería y repostería.
  38. UM5.1 Decoración y presentación de postres emplatados. Normas y combinaciones básicas.
  39. UM5.2 Experimentación y evaluación de posibles combinaciones.
  40. UM5.3 Procedimientos de ejecución de las decoraciones y acabados de productos de postres emplatados.
  41. UM5.4 Aplicación de normas de seguridad e higiene alimentaría, de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
  42. UD6 Participación en la mejora de la calidad en productos de heladería.
  43. UM6.1 Aseguramiento de la calidad.
  44. UM6.2 APYPCC (análisis de peligros y puntos de control críticos).
  45. UM6.3 Certificación de los sistemas de calidad.
  46. UM6.4 Actividades de prevención y control de los insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos.
UNIDAD FORMATIVA: UF1098 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE HELADOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1098 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE HELADOS
  2. UD1 Maquinaria, equipos y utensilios básicos para la elaboración de helados.
  3. UM1.1 Clasificación y descripción según características, funciones y aplicaciones.
  4. UM1.2 Ubicación y distribución.
  5. UM1.3 Aplicación de técnicas, procedimientos y modos de operación y control característicos.
  6. UM1.4 Características de la maquinaria utilizada.
  7. UM1.5 Utillaje y herramientas del obrador de pastelería.
  8. UD2 Materias primas más utilizadas para la elaboración de helados.
  9. UM2.1 Principales materias primas:
  10. Grasas.

    Lácteos y derivados.

    Ovoproductos.

    Frutas.

    Chocolates y coberturas.

    Frutos secos.

    Azúcares y varios.

  11. UM2.2 Análisis de las características organolépticas de las materias primas y/o productos.
  12. UM2.3 Presentación comercial de las diferentes materias primas y categorías comerciales.
  13. UM2.4 Distribución de las materias primas según su naturaleza (perecedera o no perecedera) en almacenes, cámaras de frío o congeladores.
  14. UM2.5 Aplicaciones de las materias primas en la elaboración de productos hechos a base de masas y pastas.
  15. UD3 Desarrollo de procesos de aprovisionamiento interno y regeneración de materias primas, preelaboraciones y elaboraciones básicas de múltiples aplicaciones para la elaboración de helados.
  16. UM3.1 Deducción y cálculo de necesidades de géneros, preelaboraciones y elaboraciones básicas de múltiples aplicaciones.
  17. UM3.2 Aprovisionamiento interno: formalización de documentación y realización de operaciones.
  18. UM3.3 Ejecución de operaciones de regeneración que precisen los géneros, preelaboraciones y elaboraciones básicas.
  19. UD4 Técnicas básicas para la elaboración de helados.
  20. UM4.1 Procesos de ejecución de fases.
  21. UM4.2 Pasteurización.
  22. UM4.3 Homogeneización.
  23. UM4.4 Maduración.
  24. UM4.5 Terminología básica.
  25. UD5 Helados.
  26. UM5.1 Clasificación y descripción de las elaboraciones más importantes:
  27. - Helados de crema.

    - Helados de fruta.

    - Sorbetes.

    - Biscuit, perfectos helados y soufflés helados.

    - Tartas heladas.

  28. UM5.2 Esquemas de elaboración característicos: fases de los procesos, instrumentos, técnicas y procedimientos aplicables, riesgos en la ejecución, resultados y controles.
  29. UM5.3 Fuentes de información y bibliografía.
  30. UM5.4 Justificación y realización de posibles variaciones.
  31. UD6 Decoración y exposición de helados.
  32. UM6.1 Necesidades de acabado según tipo de elaboración, modalidad de comercialización y tipo de servicio.
  33. UM6.2 Normas y combinaciones organolépticas básicas.
  34. UM6.3 Realización de motivos decorativos.
  35. UM6.4 Teoría y valoración del color en heladería.
  36. UM6.5 Contraste y armonía.
  37. UM6.6 Sabor, color y sensaciones.
  38. UM6.7 Realización de operaciones necesarias para la decoración y presentación de helados de acuerdo con su definición y estándares de calidad predeterminados. Justificación de posibles variaciones.
  39. UM6.8 Experimentación y evaluación de resultados.
  40. UD7 Participación en la mejora de la calidad en productos de heladería.
  41. UM7.1 Aseguramiento de la calidad.
  42. UM7.2 APYPCC (análisis de peligros y puntos de control críticos).
  43. UM7.3 Certificación de los sistemas de calidad.
  44. UM7.4 Actividades de prevención y control de los insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos.

MÓDULO FORMATIVO: MF0711_2 - Seguridad, Higiene y Protección Ambiental en Hostelería

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0711_2 - Seguridad, Higiene y Protección Ambiental en Hostelería
  2. UD1 Higiene y seguridad alimentaria y manipulación de alimentos
  3. UM1.1 Calidad Higienico-Sanitaria: conceptos y aplicaciones.
  4. UM1.2 Autocontrol: sistemas de analisis de peligros y puntos de control critico (APPCC).
  5. UM1.3 Guias de practicas correctas de higiene (GPCH). Aplicaciones.
  6. UM1.4 Alimentación y salud:
  7. Riesgos para la salud derivados de una incorrecta manipulación de alimentos.

    Conceptos y tipos de enfermedades transmitidas por alimentos.

    Responsabilidad de la empresa en la prevención de enfermedades de transmisión alimentaria.

  8. UM1.5 Personal manipulador:
  9. Requisitos de los manipuladores de alimentos.

    Reglamento.

    Salud e higiene personal: factores, medidas, materiales y aplicaciones.

    Vestimenta y equipo de trabajo autorizados.

    Gestos.

    Heridas y su protección.

    Asunción de actitudes y hábitos del manipulador de alimentos.

    Importancia de las buenas practicas en la manipulación de alimentos.

  10. UM1.6 Normativa general de higiene aplicable a la actividad.
  11. UM1.7 Alteración y contaminación de los alimentos:
  12. Conceptos

    Causas

    Factores contribuyentes.

  13. UM1.8 Fuentes de contaminación de los alimentos:
  14. Físicas

    Químicas y biológicas.

  15. UM1.9 Principales factores que contribuyen al crecimiento bacteriano.
  16. UM1.10 Limpieza y desinfeccion: diferenciacion de conceptos; aplicaciones.
  17. UM1.11 Materiales en contacto con los alimentos: tipos y requisitos.
  18. UD2 Limpieza de instalaciones y equipos de hostelería
  19. UM2.1 Concepto y niveles de limpieza.
  20. UM2.2 Requisitos higienicos generales de instalaciones y equipos.
  21. UM2.3 Procesos de limpieza: desinfeccion, esterilizacion, desinsectacion y desratizacion.
  22. UM2.4 Productos de limpieza de uso común:
  23. Tipos, clasificación.

    Características principales de uso.

    Medidas de seguridad y normas de almacenaje.

    Interpretación de las especificaciones.

  24. UM2.5 Sistemas, métodos y equipos de limpieza:
  25. Aplicaciones de los equipos y materiales básicos.

    Procedimientos habituales: tipos y ejecución.

  26. UM2.6 Tecnicas de senalizacion y aislamiento de areas o equipos.
  27. UD3 Incidencia ambiental de la actividad de hostelería
  28. UM3.1 Agentes y factores de impacto.
  29. UM3.2 Tratamiento de residuos:
  30. Manejo de residuos y desperdicios.

    Tipos de residuos generados.

    Residuos sólidos y envases.

    Emisiones a la atmósfera.

    Vertidos líquidos.

  31. UM3.3 Normativa aplicable sobre proteccion ambiental.
  32. UM3.4 Otras tecnicas de prevencion o proteccion.
  33. UD4 Gestión del agua y de la energía en establecimientos de hostelería
  34. UM4.1 Consumo de agua. Buenas prácticas ambientales en el uso eficiente del agua.
  35. UM4.2 Consumo de energía.
  36. UM4.3 Ahorro y alternativas energéticas.
  37. UM4.4 Buenas prácticas ambientales en el uso eficiente de la energía.
  38. UD5 Buenas prácticas ambientales en los procesos productivos de establecimientos de hostelería
  39. UM5.1 Compras y aprovisionamiento.
  40. UM5.2 Elaboración y servicio de alimentos y bebidas.
  41. UM5.3 Limpieza, lavandería y lencería.
  42. UM5.4 Recepción y administración.
  43. UM5.5 Mantenimiento.
  44. UD6 Seguridad y situaciones de emergencia en la actividad de hostelería.
  45. UM6.1 Seguridad: Factores y situaciones de riesgo mas comunes.
  46. UM6.2 Identificacion e interpretacion de las normas especificas de seguridad.
  47. UM6.3 Condiciones especificas de seguridad que deben reunir los locales, las instalaciones, el mobiliario, los equipos, la maquinaria y el pequeno material caracteristicos de la actividad de hosteleria.
  48. UM6.4 Medidas de prevención y protección:
  49. En instalaciones.

    En utilización de maquinas, equipos y utensilios.

    Equipamiento personal de seguridad.

    Prendas de protección: tipos, adecuación y normativa.

  50. UM6.5 Situaciones de emergencia:
  51. Procedimientos de actuación, aviso y alarmas.

    Incendios.

    Escapes de gases.

    Fugas de agua o inundaciones.

    Planes de emergencia y evacuación.

    Primeros auxilios.

MÓDULO FORMATIVO: MP0229 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Repostería

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0229 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Repostería
  2. UD1 Diseño de ofertas de repostería.
  3. UM1.1 Elaboración de ofertas de repostería y pastelería más comunes, en los distintos establecimientos.
  4. UM1.2 Confección de distintos tipos de ofertas. Confección de catálogos de productos para establecimientos de distintas categorías, sectores y distintas estaciones.
  5. UM1.3 Composición de ofertas de repostería-pastelería dietética.
  6. UD2 Utilización de las materias primas.
  7. UM2.1 Diferenciación de los alimentos más característicos de cada estación.
  8. UM2.2 Utilización de productos de diversos orígenes: frutas, especias, condimentos, cacaos, cafés y otros.
  9. UM2.3 Cumplimentación de fichas de especificación técnica para distintos productos.
  10. UD3 Control de consumos y costes.
  11. UM3.1 Realización del control de calidad en alimentos.
  12. UM3.2 Diferenciación de calidad y estado de conservación de distintos alimentos: frutas, productos lácteos, coberturas, harinas, aditivos, especias y otros.
  13. UM3.3 Utilización de los distintos impresos de control de consumos.
  14. UM3.4 Valoración de postres y pasteles varios.
  15. UD4 Regeneración de géneros y productos culinarios.
  16. UM4.1 Realización de regeneración de productos preparados.
  17. UM4.2 Aplicación de los distintos procedimientos de regeneración de materias primas, productos preparados, preelaboraciones y elaboraciones básicas de pastelería, productos congelados y conservas.
  18. UD5 Realización de elaboraciones complementarias de múltiples aplicaciones.
  19. UM5.1 Elaboración de jarabes, siropes, mermeladas, coberturas, gelatinas, cremas, rellenos dulces y salados y otras.
  20. UM5.2 Aplicación de distintas técnicas de elaboración y/o cocción.
  21. UM5.3 Confección y presentación de pasteles y/o postres.
  22. UM5.4 Utilización de la maquinaría y equipos de obrador.
  23. UM5.5 Confección de masas y pastas básicas de múltiples aplicaciones.
  24. UM5.6 Utilización de los equipos, máquinas, útiles y herramientas del área de preparación.
  25. UM5.7 Confección y presentación de masas y pastas, aplicando diversas técnicas de cocción y variantes, tales como fritura, horneado así como diseño y formato.
  26. UM5.8 Selección de métodos de conservación en base a su posterior uso o destino.
  27. UD6 Elaboración de postres de cocina y helados y acabados.
  28. UM6.1 Elaboración de postres y helados.
  29. UM6.2 Aplicación de distintos procedimientos de elaboración y métodos de cocción.
  30. UM6.3 Confección y presentación de postres.
  31. UM6.4 Utilización de la maquinaria y equipos de obrador.
  32. UM6.5 Montaje en plato de postres.
  33. UM6.6 Montaje y decoración de carro de postres y vitrinas expositoras.
  34. UM6.7 Aplicación de nuevas tecnologías.
  35. UM6.8 Utilización de nuevos utensilios, herramientas y maquinaria.
  36. UD7 Cumplimiento de las normas de seguridad, higiene y protección ambiental.
  37. UM7.1 Cumplimiento de la normativa higiénico-sanitaria, de seguridad y de manipulación de alimentos.
  38. UM7.2 Respeto de las medidas de ahorro de energía y conservación ambiental en los procesos de almacenamiento y manipulación de géneros y elaboraciones culinarias.
  39. UD8 Integración y comunicación en el centro de trabajo.
  40. UM8.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  41. UM8.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  42. UM8.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  43. UM8.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  44. UM8.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  45. UM8.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  46. UM8.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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Para trabajar de Desarrolla su actividad profesional en los departamentos de ingeniería u oficina técnica que dan servicio a los departamentos de proyectos o producción, relacionados con el montaje y mantenimiento de redes y sistemas de distribución de servicio y sistemas industriales de fluidos (exceptuando eléctricos y sólidos fluidificados) que utilizando aire, agua, vapor y otros fluidos, abarcan la captación, almacenaje, bombeo, distribución y control. El desempeño de algunas actividades recogidas en la cualificación, puede requerir un carné profesional expedido por la Administración competente. ocupaciones del certificado

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a profesionales la instalación y mantenimiento, más concretamente a aquellos vinculados con el desarrollo de proyectos de redes y sistemas de distribución de fluidos, dentro del área profesional de montaje y mantenimiento de instalaciones.

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO IMAR0308 Desarrollo de Proyectos de Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos UNIDAD FORMATIVA: UF0467 COMPOSICIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE REDES DE FLUIDOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0467 COMPOSICIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE REDES DE FLUIDOS C1 C1: Analizar el funcionamiento de las redes y sistemas de distribución de fluidos relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos, a partir de su documentación técnica 1 Caracterizar el funcionamiento de instalaciones de redes y sistemas de distribución de fluidos «tipo», interpretando la documentación técnica 2 En un supuesto práctico donde se entregan proyectos, los planos y la memoria técnica de redes y sistemas de distribución de fluidos representativos: Identificar y caracterizar los tipos de instalaciones, sus partes, máquinas, equipos y elementos Describir el funcionamiento de cada instalación representando los diagramas de flujo de los fluidos y los esquemas eléctricos necesarios Establecer las relaciones de funcionamiento entre los diferentes sistemas y elementos que los componen Describir las condiciones de explotación y de mantenimiento de las instalaciones C2 C2: Analizar el funcionamiento de las máquinas rotativas para las redes y sistemas de distribución de fluidos, su tipología y aplicaciones a los diferentes circuitos 1 Describir el funcionamiento de las bombas empleadas en instalaciones de fluidos y clasificarlas según su funcionamiento y características constructivas 2 Relacionar el régimen de funcionamiento de las bombas con sus curvas características 3 Explicar los elementos constituyentes de una bomba, las características de diseño, su función específica y condiciones de funcionamiento 4 Explicar los diferentes procedimientos para medir, aislar y amortiguar los ruidos y vibraciones de máquinas en las instalaciones 5 Describir el funcionamiento de los ventiladores y clasificarlos según su funcionamiento y características constructivas 6 Relacionar el régimen de funcionamiento de los distintos tipos de ventiladores con sus curvas características 7 Explicar los elementos constituyentes de un ventilador, sus características de diseño, su función específica y sus condiciones de funcionamiento 8 Describir el funcionamiento de los compresores y clasificarlos según su funcionamiento y características constructivas 9 Explicar los elementos constituyentes de un compresor, sus características de diseño, su función específica y sus condiciones de funcionamiento 10 En una situación donde se disponga de los elementos sueltos de instalaciones de fluidos, indicados con anterioridad, identificarlos, caracterizarlos y relacionarlos con sus dibujos y símbolos C3 C3: Analizar el funcionamiento y las características de las válvulas manuales y automáticas utilizadas en las redes y sistemas de distribución de fluidos 1 Enumerar y caracterizar los distintos tipos de válvulas manuales, su comportamiento y sus aplicaciones 2 Describir los distintos tipos de válvulas y actuadores para la regulación automática de los sistemas de fluidos, su comportamiento, los criterios de aplicación y los parámetros utilizados para su selección 3 En un supuesto práctico donde se dispone de válvulas de regulación de diferentes características: Identificar y explicar su funcionamiento así como los requisitos del control Identificar cada uno de sus elementos constitutivos y describir su función 4 En un supuesto práctico donde se dispone de un circuito hidráulico de regulación y definidos los parámetros de caracterización: Seleccionar el tipo y modelo de la válvula de regulación más adecuada y el sistema de motorización de la misma Describir el comportamiento hidráulico del circuito Realizar el esquema de bloques para la regulación del sistema UNIDAD FORMATIVA: UF0468 CÁLCULO Y SELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO EN LOS PROYECTOS DE REDES DE FLUIDOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0468 CÁLCULO Y SELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO EN LOS PROYECTOS DE REDES DE FLUIDOS C1 C1: Calcular las dimensiones de redes de tubería y de conductos para fluidos a partir de sus especificaciones técnicas, aplicando procedimientos establecidos 1 Describir la incidencia de las características geométricas de las redes y de sus accesorios en el comportamiento de los circuitos 2 Describir las características que debe tener una red de tuberías de una instalación 3 En un supuesto práctico donde se dispone del esquema o plano de un circuito de tuberías de líquidos de baja viscosidad, así como las especificaciones técnicas del circuito, mediante tablas, ábacos o programa informático y aplicando la normativa: Seleccionar el diámetro de tubería en los diferentes tramos del circuito Calcular la caída de presión máxima de la red Calcular la potencia de la bomba Seleccionar la bomba adecuada mediante catálogo 4 En un supuesto práctico donde se dispone de un esquema o plano de tuberías de un circuito frigorífico y para un refrigerante, una caída de presión establecida en las líneas de aspiración, descarga y conociendo las condiciones del fluido en cada tramo, mediante tablas, ábacos o programa informático y aplicando la normativa: Seleccionar el diámetro de tuberías Calcular la caída de presión resultante en cada línea Calcular la velocidad del fluido en las líneas 5 En un supuesto práctico donde se dispone de los planos del trazado de una red de conductos de aire, y conociendo los caudales de los diferentes tramos y la velocidad de salida del ventilador, mediante tablas o ábacos y aplicando la normativa: Calcular la sección de los diferentes tramos de la red Calcular la caída de presión total del circuito Calcular la potencia del ventilador Seleccionar el ventilador adecuado a la instalación 6 En un supuesto práctico done se dispone de los planos del trazado de una red de aire a presión, así como las especificaciones técnicas del circuito, mediante tablas o ábacos y aplicando la normativa: Calcular la sección de los diferentes tramos de la red Calcular la caída de presión total del circuito Calcular la potencia del compresor Seleccionar el compresor adecuado a la instalación 7 En un supuesto práctico donde se dispone del esquema o plano de un circuito de tuberías de líquidos de media y alta viscosidad, así como las especificaciones técnicas del circuito, mediante tablas, ábacos o programas informáticos y aplicando la normativa: Seleccionar el diámetro de tubería en los diferentes tramos del circuito Calcular la caída de presión máxima de la red Calcular la velocidad del fluido en las líneas Calcular la potencia de la bomba 8 En un supuesto práctico donde se dispone de los planos de disposición general y rutado de tuberías: Definir los diferentes tipos de juntas de unión y dilatación (liras, juntas, manguitos de dilatación, entre otros) Calcular las dilataciones en función del rutado de tuberías y la temperatura Ubicar los puntos de soporte de las tuberías y definir los esfuerzos por solicitaciones mecánicas y térmicas en los puntos de apoyo Calcular las cargas en los apoyos y seleccionar de los catálogos comerciales los soportes adecuados C2 C2: Determinar y seleccionar las máquinas, equipos, elementos, materiales y dimensiones de las redes, entre otros, a partir de anteproyectos de instalación e instrucciones generales 1 En un supuesto práctico de configuración de una instalación con redes y sistemas de distribución de fluidos, donde se entrega la documentación técnica e instrucciones generales: Interpretar la documentación técnica e instrucciones recibidas Identificar y caracterizar sistemas, grupos funcionales y los elementos de la instalación que son afectados Realizar el esquema de principio de la instalación Realizar los diagramas y esquemas de los diferentes sistemas de la instalación satisfaciendo los requerimientos funcionales Determinar las características de los equipos, maquinas, elementos, redes, u otros, de cada sistema, aplicando los procedimientos de cálculo requeridos Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes equipos a partir de las características establecidas aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios Concretar los anclajes y bancadas de las máquinas y equipos de la instalación e identificar los esfuerzos por solicitaciones mecánicas a los que están sometidos sus elementos de interconexión, y dimensionar los mismos en función de los resultados de los cálculos realizados aplicando los criterios de estandarización y normalización Determinar los criterios (espacios de desmontaje e interferencias con otros servicios) que se deben tener en cuenta en el diseño de la instalación, con el fin de facilitar los procesos de mantenimiento (preventivo y correctivo) de la misma Determinar el sistema de regulación y control, fijando los parámetros de funcionamiento de acuerdo con las especificaciones iniciales Determinar los ajustes, pruebas, ensayos y modificaciones necesarias para lograr el cumplimiento de las especificaciones funcionales, de calidad y de fiabilidad prescritas C3 C3: Desarrollar los proyectos de redes y sistemas de distribución de fluidos, a partir de anteproyectos e instrucciones generales, analizando programas de necesidades de montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos, las normas y reglamentaciones aplicables 1 Enumerar y caracterizar las principales normas y reglamentos de aplicación en la instalación de fluidos 2 Describir la documentación que interviene en un proyecto de implantación de la instalación de fluidos, definiendo sus características y determinando los diferentes tipos de planos que componen la documentación gráfica 3 En un supuesto práctico de configuración de una instalación con redes y sistemas de distribución de fluidos, donde se entrega la documentación técnica e instrucciones generales: Interpretar la documentación técnica e instrucciones recibidas Identificar y caracterizar sistemas, grupos funcionales y los elementos de la instalación que son afectados Realizar el esquema de principio de la instalación Realizar los diagramas y esquemas de los diferentes sistemas de la instalación satisfaciendo los requerimientos funcionales Determinar las características de los equipos, maquinas, elementos, redes, u otros, de cada sistema, aplicando los procedimientos de cálculo requeridos Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes equipos a partir de las características establecidas aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios Concretar los anclajes y bancadas de las máquinas y equipos de la instalación e identificar los esfuerzos por solicitaciones mecánicas a los que están sometidos sus elementos de interconexión, y dimensionar los mismos en función de los resultados de los cálculos realizados aplicando los criterios de estandarización y normalización Determinar los criterios (espacios de desmontaje e interferencias con otros servicios) que se deben tener en cuenta en el diseño de la instalación, con el fin de facilitar los procesos de mantenimiento (preventivo y correctivo) de la misma Determinar el sistema de regulación y control, fijando los parámetros de funcionamiento de acuerdo con las especificaciones iniciales Determinar los ajustes, pruebas, ensayos y modificaciones necesarias para lograr el cumplimiento de las especificaciones funcionales, de calidad y de fiabilidad prescritas CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MF1279_3 Electrotecnia para Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos C1 Analizar las máquinas eléctricas empleadas en redes y sistemas de distribución de fluidos, identificando sus elementos constructivos y describiendo su funcionamiento 1 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente alterna en función de los campos de aplicación más característicos de los mismos 2 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente continua en función de los campos de aplicación más característicos de los mismos 3 Describir los parámetros característicos de los motores eléctricos 4 Describir los efectos producidos por las máquinas eléctricas en las instalaciones eléctricas industriales relativos a la variación del factor de potencia y describir los procedimientos utilizados en su corrección 5 En un supuesto práctico donde se dispone de máquinas eléctricas y de su documentación técnica: Identificar y caracterizar sus elementos constitutivos Describir su funcionamiento C2 Analizar los sistemas de alimentación, protección, arranque y regulación de máquinas eléctricas de una instalación de fluidos, identificando los circuitos y elementos que la configuran, caracterizando éstos y describiendo la función que realizan 1 Describir la constitución de los sistemas de alimentación propios de las máquinas eléctricas, así como sus características y parámetros fundamentales 2 Describir la constitución de los sistemas de protección propios de las máquinas eléctricas, así como sus características y parámetros fundamentales 3 Describir la constitución de los sistemas de arranque propios de las máquinas eléctricas, así como sus características y parámetros fundamentales 4 Describir la constitución y caracterizar los sistemas de control y regulación electrónica de velocidad de motores, indicando las magnitudes sobre las que se actúa en cada uno de los casos 5 En varios supuestos prácticos de estudio y análisis de sistemas eléctricos de máquinas eléctricas empleadas en redes y sistemas de distribución de fluidos, caracterizados por la documentación técnica correspondiente: Identificar y caracterizar las distintas partes que componen la instalación (alimentación, protecciones, sistema de arranque, entre otros) indicando la función que realizan y características de cada una de ellas Calcular las magnitudes y parámetros básicos de la instalación a partir de las características de los motores existentes Justificar los elementos de protección, accionamiento, entre otros, en función de los datos obtenidos, carga, sistema de arranque, u otros Enunciar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en la instalación Obtener datos de funcionamiento, realizando las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables de la instalación Documentar el proceso C3 Analizar los sistemas automáticos y de regulación y control empleados en las redes y sistemas de distribución de fluidos, determinando su funcionamiento, describiendo su constitución, las relaciones y dependencias funcionales, partes y elementos de los mismos 1 Interpretar y describir las características diferenciales existentes entre los siguientes sistemas de control: Sistemas automáticos cableados y sistemas programados Sistemas preprogramados (sistemas basados en microprocesador con funciones programadas por el fabricante) y sistemas programables (sistemas basados en microprocesador cuyas secuencias y funciones deben ser programadas) 2 Describir y caracterizar los equipos, elementos y dispositivos de tecnología electrotécnica empleados en los sistemas de fluidos atendiendo a su función, tipología y características 3 En varios supuestos prácticos, donde se dispone de una red y/o sistema de distribución de fluidos automatizada, acompañada de su documentación técnica: Interpretar la documentación, explicando las prestaciones, el funcionamiento general y las características del sistema automático Enumerar y describir las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas, entre otras), indicando la función, relación y características de cada una de ellas Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema, describiendo las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema Describir la secuencia de funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos de funcionamiento y sus características específicas Calcular las magnitudes y parámetros básicos del sistema, contrastándolos con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando las variaciones o desviaciones que se encuentren Enumerar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece ante cada una de ellas Realizar las pruebas y medidas en los puntos notables de la instalación, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicación funcional, medidas, cálculos, entre otros) C4 Determinar y seleccionar los sistemas de alimentación, protección, arranque y de regulación de máquinas eléctricas y los sistemas automáticos de regulación y control de redes y sistemas de distribución de fluidos 1 Caracterizar los sistemas de alimentación, protección, arranque y de regulación de máquinas y sistemas automáticos, relacionándolos con la documentación técnica de instalaciones de redes y sistemas de distribución de fluidos requerida 2 En un supuesto práctico de definición de instalaciones auxiliares «tipo» de redes y sistemas de distribución de fluidos, donde se entrega un anteproyecto, normas y reglamentos de aplicación e instrucciones generales: Determinar los elementos constituyentes de los sistemas de alimentación, protección y arranque y regulación de máquinas eléctricas Determinar los elementos constituyentes de los sistemas de regulación y control de la instalación Realizar o completar los diagramas y esquemas de principio de los diferentes sistemas de la instalación satisfaciendo los requerimientos funcionales Determinar las características de los elementos de cada sistema aplicando procedimientos de cálculo establecidos Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes elementos, a partir de las características establecidas, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicación funcional, medidas, cálculos, entre otros) CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MF1280_3 Representación Gráfica en Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos C1 Analizar la documentación técnica de redes y sistemas de distribución de fluidos para obtener la información que caracteriza a la instalación, determinando su constitución, las relaciones entre sistemas, símbolos y componentes reales 1 Identificar, caracterizar y relacionar los símbolos empleados en la representación gráfica con los elementos representados, describiendo la función que realizan en la instalación 2 En un supuesto práctico donde se caracterizan los elementos constitutivos de una red y/o sistema de distribución de fluidos, identificar y representar con la simbología normalizada aplicable : Máquinas y equipos Redes de tuberías, conductos y sus elementos Circuitos electrotécnicos y sus elementos Circuitos hidráulicos y sus elementos Sistemas de automatización y control 3 Dados los planos de conjunto y de detalle de una red y/o sistema de distribución de fluidos «tipo»: Interpretar los planos describiendo la función de la instalación Identificar y caracterizar los distintos sistemas que constituyen la instalación Enumerar y caracterizar los elementos que forman cada sistema y describir su función y la relación que existe entre ellos C2 Dibujar los planos de implantación de máquinas, equipos y redes, así como los planos de conjunto y detalle para redes y sistemas de distribución de fluidos, empleando un programa de diseño asistido por ordenador, a partir del proyecto de la instalación e instrucciones generales 1 Caracterizar la información requerida para implantar máquinas, equipos, redes y sistemas de distribución de fluidos «tipo», relacionándola con los proyectos especificados e instrucciones generales dadas 2 En un supuesto práctico donde se entrega el proyecto y la información general que definen los diferentes sistemas de una instalación (maquinaria, equipos, redes, trazado, descripción funcional, entre otros) y dada una herramienta informática: Seleccionar los soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del dibujo Determinar los alzados, plantas, secciones y detalles que son necesarios para la mejor definición de la instalación Ordenar las diferentes vistas o información necesaria que aparece en un mismo plano Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y detalles que forman parte de la información gráfica necesaria para definir la instalación Acotar los elementos constitutivos de la instalación, asegurando la funcionalidad y requerimientos del proceso de montaje Presentar la documentación gráfica realizada de forma clara y precisa, cumpliendo con las normas y requerimientos exigidos C3 Representar en el soporte adecuado los diagramas de principio de redes y sistemas de distribución de fluidos, así como los circuitos de fuerza, automatización y control de las mismas, a partir de los requerimientos técnicos de un proyecto 1 Caracterizar la información gráfica contenida en los diagramas de principio y proyectos de redes y sistemas de distribución de fluidos 2 En un supuesto práctico donde se entrega la información general que define los diferentes sistemas de una red y/o sistema de distribución de fluidos (descripción funcional, elementos que la componen, dimensiones de las redes, entre otros) y empleando la herramienta informática requerida: Elegir el sistema de representación gráfica más idóneo Seleccionar los útiles, soportes y formatos requeridos para la realización de los planos Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas entre ellos Representar de acuerdo con la normativa de aplicación, los circuitos y esquemas con la simbología y codificación requerida, entre otros: Diagramas de funcionamiento, esquema del circuito de fluido, esquemas eléctricos de potencia y mando, esquemas eléctricos de los sistemas de regulación y control Presentar la información gráfica requerida de forma clara y precisa, cumpliendo con las normas y requerimientos exigidos UNIDAD FORMATIVA: UF0469 DESARROLLAR PROCEDIMIENTOS PARA EL MONTAJE DE UNA RED DE FLUIDOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0469 DESARROLLAR PROCEDIMIENTOS PARA EL MONTAJE DE UNA RED DE FLUIDOS C1 C1: Analizar la documentación técnica de redes y sistemas de distribución de fluidos determinando las actividades y recursos que sirvan de base para planificar el proceso de montaje 1 Agrupar, clasificar y caracterizar la documentación técnica referida a las redes y sistemas de distribución de fluidos que es necesaria para realizar la planificación de su montaje 2 En un supuesto práctico donde se tenga que planificar el montaje de una red y/o sistema de distribución de fluidos, y disponiendo de la documentación técnica: C2 C2: Elaborar los procedimientos escritos de montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos, determinando las operaciones, materiales, medios y control de la ejecución en condiciones de seguridad 1 Seleccionar las operaciones de montaje de una red y sistemas de distribución de fluidos (asentamiento de máquinas y equipos, ensamblados, alineación, montaje de redes agua-aire-eléctricas, colocación de soportes, conformado de tuberías y conductos, conexionados varios, entre otros), elaborando los procedimientos escritos de montaje correspondiente 2 Elaborar el plan de aprovisionamiento y establecer las condiciones de almacenamiento de los materiales, equipos y componentes garantizando su correcta conservación 3 En un supuesto práctico donde se tenga que elaborar los procedimientos para la realización del montaje de la máquina, equipo, elemento, subconjunto, u otros, pertenecientes a una instalación de fluido, disponiendo de la documentación técnica: 4 En un supuesto práctico de elaboración de documentación técnica del montaje de una instalación de fluidos, a partir de sus planos, memoria descriptiva e instrucciones generales: C3 C3: Aplicar técnicas de programación que optimicen los recursos y las cargas de producción con el fin de elaborar los programas de ejecución y de seguimiento del montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos 1 Describir las distintas técnicas de programación y los requisitos que se deben cumplir en sus aplicaciones al montaje de las instalaciones 2 Describir como se establece un gráfico de cargas de trabajo 3 Describir la organización, prestaciones y aplicación de un programa informático para la gestión y control del montaje 4 En un supuesto práctico de elaboración del plan de montaje de una instalación de fluidos: UNIDAD FORMATIVA: UF0470 ELABORACIÓN DE PRESUPUESTOS PARA EL MONTAJE DE REDES DE FLUIDOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0470 ELABORACIÓN DE PRESUPUESTOS PARA EL MONTAJE DE REDES DE FLUIDOS C1 C1: Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades y costes totales y parciales de cada una de ellas, eligiendo el procedimiento de medición más adecuado para cada tipo de unidad, a partir del proyecto de la instalación y de la documentación técnica 1 Caracterizar la información sobre unidades de obra contenida en la documentación técnica de instalaciones de fluidos 2 En un supuesto práctico de un proyecto de montaje de una instalación de fluidos, a partir de los planos y especificaciones técnicas: C2 C2: Analizar las normas de seguridad y medioambientales de aplicación en los procesos de montaje de instalaciones de fluidos, que permitan determinar los criterios y directrices que deben seguirse para realizar las operaciones de montaje con seguridad personal y respeto al medioambiente 1 Describir las instrucciones de los reglamentos y normas de seguridad y medioambientales que deben aplicarse en los trabajos de montaje de las instalaciones de fluidos, para planificar las medidas que deben adoptarse y los medios que deben disponerse durante la ejecución de la obra 2 En un supuesto práctico de un montaje de una instalación de fluidos en unas condiciones suficientemente explicitadas: CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0099 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Desarrollo de Proyectos de Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos C1 Analizar las características constitutivas de una instalación con redes y sistema de distribución de fluidos, disponiendo de la documentación técnica e instrucciones generales 1 Interpretar la información técnica 2 Identificar todos los elementos que componen la instalación 3 Describir las características y funcionamiento de cada uno de los elementos 4 Justificar las ventajas e inconvenientes de cada tipo de elemento elegido 5 Describir la secuencia de funcionamiento del sistema diferenciando los distintos modos de marcha y sus características específicas 6 Realizar las pruebas y medidas en los puntos necesarios, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados 7 Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos de una forma estructurada C2 Calcular los elementos de una instalación de fluidos mediante tablas, ábacos y programas informáticos aplicando la normativa y utilizando la documentación técnica 1 Calcular la sección transversal de una tubería en los diferentes tramos del circuito 2 Calcular la máxima caída de presión en la red 3 Calcular la velocidad del fluido en las líneas 4 Calcular la potencia del generador de energía (bomba, compresor ó ventilador) 5 Calcular las dilataciones en función del estado de las tuberías 6 Ubicar los puntos de soporte de las tuberías y definir los esfuerzos por solicitaciones mecánicas y térmicas en los puntos de apoyo 7 Calcular todos los elementos electrotécnicos necesarios 8 Seleccionar mediante catálogos comerciales todos los elementos calculados C3 Dibujar los planos de implantación de máquinas, equipos y redes, así como, los planos de conjunto y detalle para redes y sistemas de distribución de fluidos, empleando un programa de diseño asistido por ordenador, a partir del proyecto de la instalación e instrucciones generales 1 Elegir el sistema de representación gráfica más adecuada 2 Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del dibujo 3 Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y detalles que forman parte de la información gráfica necesaria para definir la instalación 4 Acotar los elementos constitutivos de la instalación, asegurando la funcionalidad y requerimientos del proceso de montaje 5 Representar ,de acuerdo con la normativa de aplicación, los circuitos y esquemas con la simbología y codificación requerida, entre otros: Diagramas de funcionamiento, esquema de circuito de fluido, esquemas eléctricos de potencia y mando, esquemas eléctricos de los sistemas de regulación y control 6 Presentar la información gráfica requerida de forma clara y precisa, cumpliendo con las normas y requerimientos exigidos C4 Elaborar la documentación técnica y los procedimientos del montaje de una instalación de fluidos, a partir de sus planos, memoria descriptiva e instrucciones generales 1 Definir las especificaciones de las operaciones a realiza 2 Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases, estableciendo el orden o secuencia 3 Desarrollar la técnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos 4 Determinar las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso 5 Seleccionar y ordenar la documentación fuente (planos, croquis, esquemas, cálculos, tablas, gráficos, u otra) que corresponde a la instalación que tiene que documentar 6 Elegir la herramienta informática («hardware» y «software») que se adapta mejor a las características del tipo de documentación que se ha de elaborar (texto, gráficos, esquemas, u otras) 7 Elaborar las especificaciones técnicas de los distintos equipos que configuran la instalación de fluidos 8 Elaborar el plan de pruebas y ensayos y ajustes que se deben realizar, en la instalación de fluidos, justificando las fases que se van a seguir y los fines que se persiguen 9 Elaborar los procedimientos escritos para el montaje de la instalación y el manual de servicio y las condiciones de uso y de explotación de la instalación de fluidos C5 Elaborar el presupuesto de un proyecto de montaje de una instalación de fluidos, a partir de los planos y especificaciones técnicas 1 Identificar las unidades de obra que intervienen en la instalación 2 Identificar las unidades de medida a utilizar en el dimensionado de las unidades de obra 3 Determinar el / los métodos de medida aplicables a cada unidad de obra identificada, realizando los cálculos necesarios que permitan obtener las cantidades parciales o totales 4 Clasificar las unidades de obra en sus respectivos capítulos 5 Determinar los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra establecida 6 Explicar la composición de los diferentes precios descompuestos de cada unidad de obra 7 Estimar el importe total de cada unidad de obra que interviene en el presupuesto 8 Documentar el proceso C6 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo 1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar 2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo 3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa 4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo 5 Utilizar los canales de comunicación establecidos 6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente"

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO IMAR0308 - Desarrollo de Proyectos de Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos

MÓDULO FORMATIVO: MF1278_3 - Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos

UNIDAD FORMATIVA: UF0467 - COMPOSICIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE REDES DE FLUIDOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0467 - COMPOSICIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE REDES DE FLUIDOS
  2. UD1 Mecánica de fluidos.
  3. UM1.1 Parámetros básicos:
  4. - Presión

    - Caudal

    - Temperatura

  5. UM1.2 Simbología de instalaciones de fluidos, líquidos y gaseosos
  6. UM1.3 Instalaciones tipo
  7. UD2 Elementos de instalaciones de fluidos.
  8. UM2.1 Depósitos, tanques y recipientes
  9. UM2.2 Bombas, compresores y ventiladores
  10. UM2.3 Tuberías y conductos
  11. UM2.4 Bancadas, soportes y anclajes
  12. UM2.5 Válvulas de apertura-cierre:
  13. - Manuales.

    - Neumáticos.

    - Eléctricos.

  14. UM2.6 Válvulas de apertura controlada
  15. UM2.7 Válvulas de seguridad
  16. UM2.8 Válvulas reguladoras de presión
  17. UM2.9 Uniones y accesorios para tuberías:
  18. - Roscadas

    - Embriadas

    - Soldadas

  19. UM2.10 Elementos antivibratorios y de aislamiento
  20. UM2.11 Compensadores de dilatación para tuberías
  21. UM2.12 Materiales para aislamiento térmico de tuberías y sus accesorios
UNIDAD FORMATIVA: UF0468 - CÁLCULO Y SELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO EN LOS PROYECTOS DE REDES DE FLUIDOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0468 - CÁLCULO Y SELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO EN LOS PROYECTOS DE REDES DE FLUIDOS
  2. UD1 Cálculos en instalaciones de fluidos.
  3. UM1.1 Tablas, ábacos y programas informáticos aplicados a los distintos cálculos.
  4. UM1.2 Catálogos e información técnica sobre todos los elementos de la instalación.
  5. UM1.3 Cálculo dimensional de tuberías.
  6. UM1.4 Cálculo de potencia en bombas, compresores, ventiladores, etc.
  7. UM1.5 Cálculo de ubicación y esfuerzos en los soportes de tuberías.
  8. UM1.6 Cálculo de espesores para aislamientos térmicos.
  9. UM1.7 Cálculo de dilataciones de tuberías.
  10. UM1.8 Cálculo de elementos de anclaje y fijación.
  11. UD2 Anteproyectos en instalaciones de fluidos.
  12. UM2.1 Simbología aplicable en las instalaciones de fluidos: mecánica, neumática, hidráulica, eléctrica y electrónica.
  13. UM2.2 Esquemas de principio de la instalación: mecánicos, neumáticos, hidráulicos, eléctricos electrónicos, regulación.
  14. UM2.3 Normas para el diseño del rutado de tuberías y conductos para minimizar las pérdidas de carga.
  15. UM2.4 Planos, borradores de implantación y obra civil.
  16. UM2.5 Informes de ajustes, pruebas, ensayos, etc.
  17. UM2.6 Informes sobre condiciones de explotación y mantenimiento.
  18. UM2.7 Normativa y reglamentación en instalaciones de fluidos.
  19. UD3 Planes de prevención y seguridad para redes y sistemas de distribución de fluidos.
  20. UM3.1 Planes y normas de seguridad e higiene: Política de seguridad en las empresas. Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de mantenimiento y montaje de instalaciones. Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
  21. UM3.2 Factores y situaciones de riesgo: Riesgos más comunes en el sector de mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones. Métodos de prevención. Protecciones en las máquinas e instalaciones. Sistemas de ventilación y evacuación de residuos. Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
  22. UM3.3 Medios, equipos y técnicas de seguridad: Ropas y equipos de protección personal.
  23. UM3.4 Señales y alarmas. Equipos contra incendios. Técnicas para la movilización y el traslado de objetos.
  24. UM3.5 Situaciones de emergencia: Técnicas de evacuación. Extinción de incendios. Traslado de accidentados. Factores. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente: Factores del entorno de trabajo.
  25. UM3.6 Factores sobre el medio ambiente. Procedimientos de tratamientoy control de efluentes del proceso. Normas de evaluación ante situaciones de riesgo ambientales.
  26. UM3.7 Normativa vigente sobre seguridad medioambiental.

MÓDULO FORMATIVO: MF1279_3 - Electrotecnia para Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF1279_3 - Electrotecnia para Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos
  2. UD1 Principios eléctricos y electromagnéticos.
  3. UM1.1 Principios y propiedades de la corriente eléctrica.
  4. UM1.2 Fenómenos eléctricos y electromagnéticos.
  5. UM1.3 Medida de magnitudes eléctricas.
  6. UM1.4 Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos.
  7. UM1.5 Sistemas monofásicos.
  8. UM1.6 Sistemas trifásicos.
  9. UM1.7 Factor de potencia.
  10. UM1.8 Riesgos eléctricos.
  11. UD2 Máquinas eléctricas estáticas y rotativas empleadas en redes y sistemas de distribución de fluidos.
  12. UM2.1 Transformadores.
  13. UM2.2 Máquinas eléctricas rotativas.
  14. UM2.3 Criterios de selección.
  15. UM2.4 Motores de corriente alterna y continúa.
  16. UM2.5 Esquemas de conexionado.
  17. UM2.6 Informes-memoria.
  18. UM2.7 Seguridad de personas y de equipos e instalaciones.
  19. UM2.8 Sistemas de alimentación, protección, arranque y control. Criterios de selección.
  20. UD3 Automatización de redes y sistemas de distribución de fluidos.
  21. UM3.1 Principios de regulación.
  22. UM3.2 Lazos de regulación: características y variables.
  23. UM3.3 Regulación: P, PI, PID. Criterios de selección.
  24. UM3.4 Documentación y esquemas. Simbología.
  25. UM3.5 Cuaderno de cargas.
  26. UM3.6 Identificación de los dispositivos y componentes que configuran los sistemas de regulación automáticos. Equipos. Elementos y dispositivos de tecnología electrotécnica. (Autómatas, reguladores de temperatura, de nivel, de caudal, de velocidad, entre otros). Criterios de selección.
  27. UM3.7 Equipos. Elementos y dispositivos de tecnología fluídica (sensores de presión, válvulas proporcionales, amplificador proporcional, medidas). Criterios de selección.
  28. UM3.8 El autómata programable como elemento de control. Criterios de selección.
  29. UM3.9 Buses y redes de comunicación.
  30. UM3.10 Informe memoria.
  31. UM3.11 Normativa y reglamentación vigente.
  32. UD4 Reglamento de instalacioneseléctricasde baja tensión en redesy sistemasde distribución de fluidos.
  33. UM4.1 Normativa de las instalaciones eléctricas.
  34. UM4.2 Pautas de montaje.
  35. UM4.3 Prevención de riesgos laborales.

MÓDULO FORMATIVO: MF1280_3 - Representación Gráfica en Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF1280_3 - Representación Gráfica en Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos
  2. UD1 Dibujo técnico de obra civil.
  3. UM1.1 Sistemas de representación.
  4. UM1.2 Acotación.
  5. UM1.3 Tolerancias.
  6. UM1.4 Alzados, plantas y secciones de edificaciones.
  7. UM1.5 Elementos estructurales de las edificaciones.
  8. UM1.6 Elementos constructivos de las edificaciones.
  9. UM1.7 Interpretación de planos topográficos y de urbanismo.
  10. UM1.8 Interpretación de la documentación técnicade proyectos de obra civil y de urbanización (planos, memoria, especificaciones técnicas y mediciones).
  11. UD2 Normas de representación en instalaciones de fluidos.
  12. UM2.1 La escala en los planos.
  13. UM2.2 Sistemas de representación de vistas.
  14. UM2.3 Cortes y secciones.
  15. UM2.4 Normas de acotación.
  16. UM2.5 Representación ortogonal e isométrica.
  17. UM2.6 Vistas más utilizadas en planos de tubería.
  18. UM2.7 Signos superficiales.
  19. UM2.8 Sistemas de ajustes y tolerancias.
  20. UM2.9 Roscas: Métrica, Whitworth y gas. Características y representación.
  21. UM2.10 Uniones soldadas: Representación y normas.
  22. UM2.11 Simbología de elementos.
  23. UM2.12 El croquizado de piezas.
  24. UM2.13 Representación de:
  25. - Depósitos.

    - Calderas.

    - Tuberías.

    - Curvas.

    - Bridas.

    - Soportes.

    - Bombas.

    - Compresores.

    - Válvulas.

  26. UD3 Planos de conjunto y esquemas de instalaciones de fluidos.
  27. UM3.1 Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.
  28. UM3.2 Planos de implantación de máquinas, equipos y redes.
  29. UM3.3 Planos de conjunto.
  30. UM3.4 Planos de despiece y listas de materiales.
  31. UM3.5 Planos de esquemas automatización:
  32. - Neumáticos.

    - Hidráulicos.

    - Eléctricos.

    - Electrónicos.

    - Regulación y control.

  33. UM3.6 Simbología normalizada y convencionalismos de representación.
  34. UM3.7 Normativa y reglamentación.
  35. UD4 Diseño asistido por ordenador para instalaciones de fluidos.
  36. UM4.1 El CAD en el diseño de instalaciones de fluidos.
  37. UM4.2 Bloques.
  38. UM4.3 Acotación.
  39. UM4.4 Dibujos en 3D.
  40. UM4.5 Archivos de intercambio y aplicación.
  41. UM4.6 Bibliotecas.

MÓDULO FORMATIVO: MF1281_3 - Planificación del Montajes de Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos

UNIDAD FORMATIVA: UF0469 - DESARROLLAR PROCEDIMIENTOS PARA EL MONTAJE DE UNA RED DE FLUIDOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0469 - DESARROLLAR PROCEDIMIENTOS PARA EL MONTAJE DE UNA RED DE FLUIDOS
  2. UD1 Organización del montaje en instalaciones de fluidos.
  3. UM1.1 Herramientas informáticas para la planificación.
  4. UM1.2 Productos a montar: Máquinas, bombas, soportes, tuberías, sistemas de control.
  5. UM1.3 Planes de aprovisionamiento de materiales y almacenamiento en condiciones de conservación.
  6. UM1.4 Secuencia y tipos de operaciones a realizar en el montaje: Asentamientos, ensamblados, alineaciones, colocación de soportes, conformado tuberías, operaciones de regulación y control.
  7. UM1.5 Condiciones y parámetros de trabajo para la realización de las operaciones de montaje.
  8. UM1.6 Medios materiales necesarios para realizar el montaje: Máquinas, herramientas y utillajes.
  9. UM1.7 Control de calidad: Parámetros a controlar, pruebas, ensayos, ajustes, etc.
  10. UM1.8 Útiles de medida y comprobación para realizar el control de calidad del montaje.
  11. UM1.9 Ajustes, regulaciones y puesta en marcha.
  12. UM1.10 Manuales de explotación y mantenimiento.
  13. UM1.11 Reglamentación y normativa en instalaciones de fluidos.
UNIDAD FORMATIVA: UF0470 - ELABORACIÓN DE PRESUPUESTOS PARA EL MONTAJE DE REDES DE FLUIDOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0470 - ELABORACIÓN DE PRESUPUESTOS PARA EL MONTAJE DE REDES DE FLUIDOS
  2. UD1 Mediciones y presupuestos en montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos.
  3. UM1.1 Unidades de trabajo y mediciones.
  4. UM1.2 Especificaciones de compras.
  5. UM1.3 Coste de materia prima.
  6. UM1.4 Coste de mano de obra.
  7. UM1.5 Coste de amortización de máquinas, herramientas y utillajes.
  8. UM1.6 Costes generales:
  9. - Amortización instalaciones.

    - Energía, agua, calefacción.

    - Transporte.

    - Gestiones y varios.

  10. UM1.7 Presupuestos generales.
  11. UD2 Seguridad en el montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos.
  12. UM2.1 Normativa de seguridad y prevención de riesgos laborales.
  13. UM2.2 Normativa medioambiental en instalaciones de fluidos.
  14. UM2.3 Planes de seguridad y medioambiente en la ejecución del montaje de las instalaciones de fluidos.
  15. UM2.4 Seguridad en las instalaciones provisionales y los talleres de obra.
  16. UM2.5 Criterios que deben adoptarse para garantizar la seguridad y medioambiente en el montaje de las instalaciones de fluidos.
  17. UM2.6 Control de la seguridad. Fases y procedimientos.
  18. UM2.7 Recursos y documentación.

MÓDULO FORMATIVO: MP0099 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Desarrollo de Proyectos de Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0099 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Desarrollo de Proyectos de Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos
  2. UD1 Interpretación de la documentación técnica de la instalación de una red de fluidos.
  3. UM1.1 Identificación e interpretación en el plano los elementos constituyentes de una red de fluidos, sus características de diseño, su función específica y sus condiciones de funcionamiento.
  4. UM1.2 Utilización de la normativa asociada, catálogos etc.
  5. UD2 Cálculo y selección de los elementos constitutivos de una red de fluidos.
  6. UM2.1 Determinación de necesidades de suministro en redes de fluidos.
  7. UM2.2 Manejo de catálogos de compresores, bombas, ventiladores de diversas firmas.
  8. UM2.3 Manejo de diferentes tablas y ábacos de cálculo de tuberías, sujeciones etc.
  9. UM2.4 Selección en catálogo de elementos constitutivos de una red de fluidos.
  10. UM2.5 Selección del diámetro de tubería en los diferentes tramos del circuito.
  11. UM2.6 Selección en catálogo de tuberías y acoplamientos necesarios.
  12. UM2.7 Selección en catálogo de soportes de tuberías.
  13. UM2.8 Determinación de las características de los equipos, maquinas, elementos, redes, u otros, de cada sistema, aplicando los procedimientos de cálculo requeridos.
  14. UD3 Anteproyecto y proyecto de montaje de una red de fluidos.
  15. UM3.1 Descripción de las funciones que deben desempeñar la instalación a proyectar.
  16. UM3.2 Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de la instalación a proyectar.
  17. UM3.3 Identificación y selección de la normativa técnica, administrativa y de calidad, que afecte y/o ayude en el desarrollo del proyecto.
  18. UM3.4 Desarrollo de la técnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.
  19. UM3.5 Determinación de las condiciones de evolución y la capacidad de ampliación de la instalación.
  20. UM3.6 Definición de las condiciones de calidad, seguridad y fiabilidad requeridas en la instalación a proyectar.
  21. UM3.7 Determinación de las partes del proyecto y el alcance de los contenidos que se debe desarrollar.
  22. UM3.8 Determinación del tiempo de realización y los recursos necesarios para el desarrollo del proyecto.
  23. UM3.9 Determinación de las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.
  24. UM3.10 Documentación del proyecto.
  25. UD4 Determinación de los costes de la instalación de una red de fluidos.
  26. UM4.1 Determinación de las cantidades y costes totales y parciales de las unidades de obra consultando los precios de mercado.
  27. UM4.2 Obtención de los costes diferenciando los materiales y mano de obra.
  28. UM4.3 Determinación de los costes de los elementos constitutivos de la instalación estableciendo contacto con distintos proveedores.
  29. UD5 Planificación del montaje de una red de fluidos.
  30. UM5.1 Definición de las especificaciones de las operaciones a realizar.
  31. UM5.2 Descomposición de cada una de las operaciones en las distintas fases, estableciendo el orden o secuencia.
  32. UM5.3 Determinación de las actividades de montaje que se deben realizar y agruparlas por capítulos específicos de ejecución.
  33. UM5.4 Especificación del tipo de recursos humanos y materiales necesarios para realizar las operaciones de montaje.
  34. UM5.5 Identificación de las instalaciones asociadas, máquinas y equipos que intervienen en el montaje.
  35. UM5.6 Documentación del proceso, recogiendo la información generada de forma clara y precisa, según requerimientos exigidos.
  36. UM5.7 Planificación de la puesta en marcha del plan de seguridad e impacto medioambiental.
  37. UD6 Pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de una red de fluidos.
  38. UM6.1 Realización de las pruebas y medidas en los puntos notables de la instalación, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.
  39. UM6.2 Obtención de datos de funcionamiento, realizando las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables de la instalación.
  40. UM6.3 Comparación de los resultados obtenidos con los definidos en las especificaciones técnicas del proyecto.
  41. UD7 Programación y seguimiento de las actividades de mantenimiento.
  42. UM7.1 Establecimiento de los tipos de intervención a realizar.
  43. UM7.2 Establecimiento de las cargas de trabajo , recursos humanos y materiales para el desarrollo del programa de mantenimiento.
  44. UM7.3 Definición y recopilación de los materiales de repuesto necesarios.
  45. UM7.4 Establecimiento del presupuesto adecuado anual para el desarrollo eficiente del mantenimiento.
  46. UM7.5 Supervisión de las instalaciones mediante operaciones de mantenimiento preventivo.
  47. UM7.6 Comprobaciones y mediciones sistemáticas del funcionamiento correcto de todos los elementos de la red.
  48. UM7.7 Localización de averías / anomalías y análisis de sus causas.
  49. UM7.8 Comprobaciones del cumplimiento de los requisitos de seguridad en las operaciones a realizar en las instalaciones de la red.
  50. UM7.9 Gestión de los recursos humanos y materiales de la función mantenimiento.
  51. UD8 Integración y comunicación en el centro de trabajo.
  52. UM8.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  53. UM8.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  54. UM8.3 Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.
  55. UM8.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  56. UM8.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  57. UM8.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  58. UM8.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110

Duración: 0
Valoración: 4.7 /5 basada en 57 revisores
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Para qué te prepara este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

Para trabajar de Oficinas y despachos ocupaciones del certificado

A quién va dirigido:

Este Curso SEPE Cursos Cadiz ALEMAN:GESTION COMERCIAL (SECTOR: OFICINAS Y DESPACHOS) está dirigido a todas aquellas personas de la Familia Profesional de Administración y Gestión y más concretamente del Sector Oficinas y despachos que deseen especializarse en dicha materia.

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

"Resolver de forma correcta y fluida las labores de gestión administrativa de las relaciones comerciales/empresariales en lengua alemana, desarrollando los procesos de comprensión y expresión oral y escrita generados por esa actividad. "

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "A) Prácticas
  2. - Dada una situación supuesta de comunicación personal con un cliente, identificar y practicar estructuras para expresar interés, sorpresa, negación, confirmación, e indignación.

    - Dada una situación supuesta de comunicación personal con un cliente, identificar y practicar con las estructuras para expresar opiniones, de forma oral y escrita.

    - En distintas situaciones de relación con clientes.

    - Utilizar correctamente frases de cortesía, de acuerdo, y desacuerdo

    - En conversaciones telefónicas simuladas con un cliente extranjero.

    - Realizar y aceptar sugerencias

    - Proponer y aceptar consejos

    - A partir de conversaciones telefónicas simuladas en alemán.

    - Verificar la exactitud del número marcado

    - Identificarse e identificar al interlocutor observando las normas de protocolo

    - Adaptar una actitud y conversación a la situación e interlocutor

    - Transmitir la información

    - Despedirse

    - En una conversación telefónica.

    - Tomar y anotar recados telefónicos

    - Mantener la conversación de forma fluida y correcta

    - Dado un supuesto de conversación telefónica en alemán.

    - Dejar un mensaje en el contestador

    - Explotar mensajes en alemán dejados en el contestador

    - En una supuesta conversación con un cliente para resolver una reclamación de un caso convenientemente caracterizado.

    - Utilizar las estructuras adecuadas para informarse

    - Interpretar la información recibida

    - Dar respuesta a la reclamación

    - Dado un pedido de compra y una factura en alemán, interpretarlos.

    - Dadas distintas cartas y/o fax en alemán.

    - Traducirlos

    - Sintetizarlos

    - A partir de distintos mensajes comerciales elaborados en español, conteniendolas especificaciones adecuadas.

    - Redactar las correspondientes cartas en alemán

    - Redactar los correspondientes fax en alemán

    - En distintos supuestos convenientemente caracterizados.

    - Redactar una carta solicitando y/o concertando una reunión con un cliente

    - En una simulada reunión de trabajo con unos clientes extranjeros.

    - Tomar notas en alemán

    - Confeccionar el acta y orden del día

    - Dado un catálogo de productos -o parte del mismo-, con sus referencias técnicas, traducirlo al idioma alemán.

    - Dado un supuesto de nuevos clientes extranjeros a incorporar en las bases de datos.

    - Solicitar a los clientes los datos e informaciones administrativas y comerciales necesarias

    - Verificar la exactitud de los datos recibidos

    - A partir de los datos y condiciones de una operación de compra-venta.

    - Elaborar la factura proforma en alemán

    - Contactar con el cliente para informarle de las condiciones de la operación

    - En una supuesta conversación telefónica con un cliente extranjero.

    - Resolver dudas de la operación de venta

    - Precisar y rebatir las explicaciones dadas por el cliente

  3. B) Contenidos teóricos
  4. - Gramática y Estructuras Lingüísticas.

    - Consolidación del género de los nombres y las declinaciones

    - Consolidación de los adjetivos (y declinaciones)

    - Consolidación de pronombres

    - Consolidación de adverbios

    - Consolidación de verbos irregulares

    - Consolidación de participio II

    - Consolidación del presente, perfekt y pretérito

    - Consolidación de preposiciones

    - Uso de los verbos. werden, lassen, kennen, wissen

    - Participio I

    - Pluscuamperfecto

    - Futuro

    - Konjunktiv II y su uso

    - Condicional, hipótesis, formas de cortesía

    - Konjunktiv I y su uso

    - Estilo indirecto

    - Infinitivos con y sin ?zu?

    - Verbos con preposiciones

    - Uso del ?es?

    - Verbos con dativo

    - Adverbios pronominales

    - Conjunciones y oraciones subordinadas

    - Conjunciones de dos partes. entweder ... oder; sowohl ...als auch; weder ... noch; zwar ... aber

    - Pronombres indefinidos. niemand, jede/r/s, alle, ...

    - Interrogación de definición. ?Was für ein ...??, ?Welcher??

    - Voz pasiva. presente, pasado, futuro

    - ?Haben? + zu + infinitivo

    - ?Sein]?+ zu + infinitivo

    - Expresión Oral

    - Fonética

    - Partículas modales

    - Expresiones idiomáticas

    - Expresar acuerdo/desacuerdo

    - Expresar opinión. ?Ich denke?, ?Ich glaube?, ?Ich nehme an?

    - Formular propuestas, exigencias

    - Expresiones y Léxico Comercial y Empresarial

    - Ofertas, pedidos; entrega de mercancías

    - Impuestos, fiscalidad

    - Ferias, exposiciones

    - Contabilidad, pagos, descuentos, bancos

    - Reclamaciones

    - Condiciones de venta, plazos

    - Exportación/importación

    - Transporte, embalaje, seguros, almacenaje

    - Calidad, cantidad del producto

    - Términos técnicos del producto

    - Garantía

    - Normas nacionales/internacionales/UE

    - Publicidad

  5. C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
  6. - Sentido de la practicidad y simplicidad en la expresión para reducir a frases sencillas, mensajes complejos.

    - Imaginación y creatividad para utilizar mensajes y expresiones previamente aprendidas en diferentes situaciones de comunicación.

    - Iniciativa y disposición activa a la utilización de la lengua extranjera.

    - Actitud positiva hacia la interpretación de indicios y mensajes implícitos en la comunicación.

    - Interés y gusto por la corrección formal en el lenguaje para que la comunicación recoja con fidelidad las intenciones de los interlocutores.

    - Tendencia a contrastar el funcionamiento de las distintas lenguas habladas/estudiadas como medio para un aprendizaje eficaz. "

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Duración: 0
Valoración: 4.4 /5 basada en 71 revisores
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Para qué te prepara este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

Para trabajar de Desarrolla su actividad profesional tanto en grandes como en medianas y pequeñas empresas, principalmente del sector de hostelería, aunque también puede trabajar por cuenta propia en pequeños establecimientos del subsector de restauración. También ejerce su actividad en el sector del comercio de la alimentación en aquellos establecimientos que elaboran y venden productos de pastelería y repostería. ocupaciones del certificado

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a todas aquellas personas que por sus funciones profesionales, o no, deseen adquirir conocimientos relacionados con la repostería, abarcando contenidos desde las ofertas de repostería, aprovisionamiento interno, elaboraciones básicas, productos, seguridad, higiene y protección,?

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO HOTR0509 Repostería UNIDAD FORMATIVA UF1052 ELABORACIÓN DE MASAS Y PASTAS DE PASTELERÍA-REPOSTERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1052 ELABORACIÓN DE MASAS Y PASTAS DE PASTELERÍA-REPOSTERÍA C1 C1 Organizar el proceso de aprovisionamiento interno de géneros de acuerdo con planes de producción establecidos 1 Calcular las necesidades de géneros para hacer frente a planes de producción determinados, especificando niveles de calidad 2 Formalizar la documentación necesaria para solicitar aprovisionamiento interno de géneros de los departamentos que procedan 3 Realizar el aprovisionamiento de géneros de acuerdo con la normativa higiénico-sanitaria y en el orden y tiempo preestablecidos 4 Utilizar los medios adecuados para las operaciones de manipulación y transporte interno de forma que no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones de trabajo y seguridad 5 Realizar las operaciones de regeneración y/o acondicionamiento que precisen los géneros para su posterior utilización en las elaboraciones de pastelería-repostería 6 Identificar el lugar de depósito de los géneros y elaboraciones básicas teniendo en cuenta el destino asignado a los mismos, las instrucciones recibidas y la normativa higiénico-sanitaria 7 Identificar y aplicar las medidas de higiene y seguridad personal en los procesos de aprovisionamiento interno, regeneración y acondicionamiento de materias primas C2 C2 Especificar los procesos de preparación de masas y pastas básicas de múltiples aplicaciones, necesarias para hacer productos de pastelería y repostería 1 Reconocer y clasificar los principales productos de pastelería y repostería según la Reglamentación Técnico Sanitaria 2 Identificar las características generales de las masas y pastas básicas para pastelería y repostería, relacionándolas con los productos más significativos de cada tipo de masa o pasta básica 3 Describir fórmulas básicas, identificando la función de cada uno de los ingredientes y ajustarlas para los distintos productos y cantidades a elaborar 4 Interpretar la documentación técnica sobre la ejecución del proceso (diagrama de flujo y fichas de elaboración) y los manuales de procedimiento y calidad 5 Indicar la finalidad de cada etapa del proceso de elaboración, las condiciones en que deben realizarse, los parámetros a controlar y los equipos requeridos 6 Analizar y justificar las diferencias en fórmula y proceso de las masas destinadas a colectivos especiales (celíacos, diabéticos, hipertensos, fenilcetonúricos, intolerantes a la lactosa, al huevo y otros) 7 Enumerar y describir las técnicas básicas de pastelería y repostería 8 Valorar los resultados finales de las elaboraciones identificando los posibles defectos, sus causas y las posibles medidas correctoras 9 En diferentes situaciones de elaboración de productos de pastelería-repostería C3 C3 Identificar y aplicar los métodos y equipos adecuados para la conservación y regeneración de productos crudos, semielaborados y elaboraciones básicas para pastelería y repostería 1 Justificar los lugares, métodos y equipos de almacenamiento, conservación y regeneración de materias primas, preelaboraciones y elaboraciones básicas más apropiados en función del destino asignados, de las características propias del producto y de la normativa higiénico-sanitaria 2 Caracterizar las operaciones auxiliares que necesitan los productos en crudo, semielaborados y las elaboraciones básicas en función del método/equipo elegido, instrucciones recibidas y destino o consumo asignados 3 Discriminar las diferentes etapas del proceso de fabricación y los productos susceptibles de recibir un tratamiento de conservación para consumo en tiempo futuro o su uso en una posterior elaboración 4 Reconocer los principales problemas de la aplicación del frío en distintas elaboraciones relacionándolos con las anomalías o diferencias observadas en el producto final 5 Identificar las medidas de higiene y seguridad en los procesos de aplicación de frío industrial en pastelería y repostería UNIDAD FORMATIVA UF1053 ELABORACIONES COMPLEMENTARIAS EN PASTELERÍA-REPOSTERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1053 ELABORACIONES COMPLEMENTARIAS EN PASTELERÍA-REPOSTERÍA C1 C1 Realizar los procesos de preparación de elaboraciones complementarias para pastelería-repostería, de modo que resulten aptas para su consumo directo o para completar platos y productos 1 Clasificar los diversos tipos de cremas, rellenos dulces y salados, coberturas, jarabes, siropes, mermeladas, gelatinas y otros que se pueden utilizar en pastelería-repostería, asociándolos a los productos a elaborar 2 Determinar los ingredientes necesarios para cada tipo de crema, baño, relleno, jarabe, sirope, mermelada, y otros 3 Interpretar fórmulas básicas, identificando la función de cada uno de los ingredientes y ajustarlas para los distintos productos y cantidades a elaborar 4 Identificar necesidades de elaboraciones complementarias de múltiples aplicaciones derivadas de ofertas de productos de pastelería-repostería o de planes de trabajo determinados 5 Describir la secuencia de operaciones (diagrama de flujo) integradas en cada proceso de fabricación de productos complementarios para pastelería-repostería, indicando los objetivos y efectos producidos por cada una de ellas 6 Analizar y justificar las diferencias en fórmula y proceso de las elaboraciones complementarias destinadas a colectivos especiales (celíacos, diabéticos, hipertensos, fenilcetonúricos, intolerantes a la lactosa, al huevo y otros) 7 Relacionar los equipos requeridos con las diferentes elaboraciones y regular o programar las condiciones de trabajo adecuadas para cada máquina o equipo 8 Identificar las características o parámetros de calidad asociados a las distintas elaboraciones complementarias (temperatura óptima, fluidez, montado o consistencia, y otras) 9 Reconocer las desviaciones, de las características físicas y organolépticas idóneas, de las elaboraciones obtenidas, identificando las causas y proponiendo posibles correcciones 10 En diferentes situaciones de elaboración de productos complementarios de pastelería-repostería C2 C2 Identificar y aplicar los métodos y equipos adecuados en la conservación y regeneración de productos complementarios para elaboraciones de pastelería y repostería 1 Justificar los lugares, métodos y equipos de almacenamiento, conservación y regeneración de materias primas y elaboraciones complementarias más apropiados en función del destino asignado, de las características propias del producto y de la normativa higiénico-sanitaria 2 Caracterizar las operaciones auxiliares que necesitan los productos en crudo, semielaborados y las elaboraciones básicas en función del método/equipo elegido, instrucciones recibidas y destino o consumo asignados 3 Determinar las etapas del proceso de fabricación y los productos susceptibles de recibir un tratamiento de conservación para consumo en tiempo futuro o su uso en una posterior elaboración 4 Reconocer los principales problemas de la aplicación del frío en distintas elaboraciones relacionándolos con las anomalías o diferencias observadas en el producto final 5 Identificar las medidas de higiene y seguridad en los procesos de aplicación de frío industrial en pastelería y repostería CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0709_2 Ofertas de Repostería, Aprovisionamiento Interno y Control de Consumos C1 Analizar el sector de la restauración considerando sus relaciones con otras empresas o áreas 1 Describir los departamentos y subdepartamentos funcionales más característicos de los establecimientos o áreas de alimentos y bebidas, explicando las relaciones interdepartamentales existentes 2 Describir las relaciones externas con otras empresas, o con otras áreas y departamentos en alojamientos 3 Describir los circuitos y tipos de información y documentación internos y externos que se producen en el desarrollo de las actividades productivas o de servicio C2 Analizar y definir ofertas de repostería, estimando sus diferencias 1 Analizar los grupos de alimentos, explicando sus aportaciones nutritivas 2 Describir ofertas de repostería indicando elementos que las componen, características y categoría 3 Relacionar ofertas de repostería con fórmulas de restauración de los diversos establecimientos hosteleros, de acuerdo con la legislación vigente 4 Para un tipo de establecimiento determinado debidamente caracterizado, y ofrecidos los datos necesarios C3 Definir características de los alimentos y bebidas teniendo en cuenta ofertas de repostería determinadas 1 A partir de determinadas ofertas de repostería debidamente caracterizadas, y con los datos que fueran necesarios C4 Calcular las necesidades de aprovisionamiento interno de géneros asociados a ofertas de repostería determinadas, redactando las órdenes de petición 1 Identificar los medios documentales y los instrumentos de comunicación para efectuar solicitudes de aprovisionamiento y describir los circuitos de las operaciones realizadas en el departamento de compras 2 A partir de supuestas ofertas de repostería o planes de trabajo debidamente caracterizados C5 Calcular costes de materias primas para estimar posibles precios de las ofertas de repostería asociadas 1 Explicar la documentación necesaria para la obtención de costes de materias primas 2 Describir los métodos de presupuestación y fijación de precios de acuerdo con los costes de materias primas 3 Partiendo de determinadas ofertas de repostería debidamente caracterizadas 4 Utilizar eficazmente los medios ofimáticos disponibles 5 Valorar la importancia de la seguridad en la conservación de la documentación e información, tratándolas con rigor UNIDAD FORMATIVA UF1096 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS HECHOS A BASE DE MASAS Y PASTAS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1096 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS HECHOS A BASE DE MASAS Y PASTAS C1 Desarrollar los procesos de elaboración de productos hechos a base de masas y pastas, aplicando las técnicas inherentes a cada proceso 1 Describir la estructura técnica de elaboración de productos significativos a base de masas y pastas, explicando sus fases más importantes de elaboración, clases y resultados que se obtienen 2 Deducir necesidades de aprovisionamiento interno de materias primas y elaboraciones básicas para hacer frente a planes de producción de repostería determinados, cumplimentando las correspondientes solicitudes 3 Identificar útiles, herramientas y equipos necesarios, seleccionando los idóneos para desarrollar los correspondientes planes de producción 4 Justificar los métodos o lugares de almacenamiento/conservación más apropiados para los productos obtenidos, teniendo en cuenta el destino/consumo asignados, las características derivadas de su propia naturaleza y la normativa higiénico-sanitaria C2 Diseñar y realizar decoraciones para los productos hechos a base de masas y pastas y montar expositores aplicando las técnicas gráficas y de decoración adecuadas 1 Elegir o idear formas y motivos de decoración, aplicando la creatividad e imaginación 2 Seleccionar técnicas gráficas adecuadas para la realización de bocetos o modelos gráficos 3 Deducir variaciones en el diseño realizado conforme a criterios tales como tamaño, materias primas que se vayan a emplear, forma, color, u otros 4 Realizar los bocetos o modelos gráficos aplicando las técnicas necesarias C3 Efectuar operaciones de acabado y decoración de productos elaborados a base de masas y pastas de acuerdo con su definición, estado o, en su caso, tipo de servicio, para responder a una óptima comercialización 1 Justificar necesidades de acabado de acuerdo con la definición del producto, tipo de servicio, instrucciones recibidas o, en su caso, modalidad de comercialización 2 Realizar las operaciones de decoración necesarias de forma que se obtenga un producto acabado que cumpla con el estándar de calidad predeterminado UNIDAD FORMATIVA UF1097 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE POSTRES DE COCINA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1097 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE POSTRES DE COCINA C1 Desarrollar los procesos de elaboración de postres de cocina, aplicando las técnicas inherentes a cada proceso 1 Describir la estructura técnica de elaboración de productos significativos de postres de cocina, explicando sus fases más importantes de elaboración, clases y resultados que se obtienen 2 Deducir necesidades de aprovisionamiento interno de materias primas y elaboraciones básicas para hacer frente a planes de producción de postres determinados, cumplimentando las correspondientes solicitudes 3 Identificar útiles, herramientas y equipos necesarios, seleccionando los idóneos para desarrollar los correspondientes planes de producción 4 Justificar los métodos o lugares de almacenamiento/conservación más apropiados para los productos obtenidos, teniendo en cuenta el destino/consumo asignados, las características derivadas de su propia naturaleza y la normativa higiénico-sanitaria C2 Diseñar y realizar decoraciones para los postres de cocina y montar expositores aplicando las técnicas gráficas y de decoración adecuadas 1 Elegir o idear formas y motivos de decoración, aplicando la creatividad e imaginación 2 Seleccionar técnicas gráficas adecuadas para la realización de bocetos o modelos gráficos 3 Deducir variaciones en el diseño realizado conforme a criterios tales como tamaño, materias primas que se vayan a emplear, forma, color, u otros 4 Realizar los bocetos o modelos gráficos aplicando las técnicas necesarias C3 Efectuar operaciones de acabado y decoración de postres de cocina de acuerdo con su definición, estado o, en su caso, tipo de servicio, para responder a una óptima comercialización 1 Justificar necesidades de acabado de acuerdo con la definición del producto, tipo de servicio, instrucciones recibidas o, en su caso, modalidad de comercialización 2 Realizar las operaciones de decoración necesarias de forma que se obtenga un producto acabado que cumpla con el estándar de calidad predeterminado C4 Practicar posibles variaciones en las elaboraciones de postres de cocina, ensayando modificaciones en cuanto a la forma y corte de los géneros, motivos de decoración, alternativa de ingredientes, combinación de sabores y formas de acabado 1 Seleccionar fuentes de información actualizada para obtener o deducir alternativas y modificaciones en los postres de cocina, atendiendo a sus características y tendencias actuales de consumo 2 Identificar posibles alternativas o modificaciones en los instrumentos empleados, forma y corte de los géneros, motivos de decoración, cambio de ingredientes, combinación de sabores o formas de acabado 3 Valorar los resultados obtenidos en función de factores predeterminados (ingredientes, valores organolépticos, forma, color, decoración, presentación, etc), comparándolos, en su caso, con las elaboraciones originales 4 Justificar la posible oferta comercial de los nuevos resultados o productos obtenidos, evaluando su viabilidad económica y adaptación a la potencial demanda 5 Participar en la mejora de la calidad durante todo el proceso UNIDAD FORMATIVA UF1098 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE HELADOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF1098 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE HELADOS C1 Desarrollar los procesos de elaboración de helados, aplicando las técnicas inherentes a cada proceso 1 Describir la estructura técnica de elaboración de productos significativos de heladería, explicando sus fases más importantes de elaboración, clases y resultados que se obtienen 2 Deducir necesidades de aprovisionamiento interno de materias primas y elaboraciones básicas para hacer frente a planes de producción de heladería determinados, cumplimentando las correspondientes solicitudes 3 Identificar útiles, herramientas y equipos necesarios, seleccionando los idóneos para desarrollar los correspondientes planes de producción 4 Justificar los métodos o lugares de almacenamiento/conservación más apropiados para los productos obtenidos, teniendo en cuenta el destino/consumo asignados, las características derivadas de su propia naturaleza y la normativa higiénico-sanitaria C2 Diseñar y realizar decoraciones para los productos de heladería y montar expositores aplicando las técnicas gráficas y de decoración adecuadas 1 Elegir o idear formas y motivos de decoración, aplicando la creatividad e imaginación 2 Seleccionar técnicas gráficas adecuadas para la realización de bocetos o modelos gráficos 3 Deducir variaciones en el diseño realizado conforme a criterios tales como tamaño, materias primas que se vayan a emplear, forma, color, u otros 4 Realizar los bocetos o modelos gráficos aplicando las técnicas necesarias C3 Efectuar operaciones de acabado y decoración de productos de heladería de acuerdo con su definición, estado o, en su caso, tipo de servicio, para responder a una óptima comercialización 1 Justificar necesidades de acabado de acuerdo con la definición del producto, tipo de servicio, instrucciones recibidas o, en su caso, modalidad de comercialización 2 Realizar las operaciones de decoración necesarias de forma que se obtenga un producto acabado que cumpla con el estándar de calidad predeterminado C4 Practicar posibles variaciones en las elaboraciones de helados, ensayando modificaciones en cuanto a la forma y corte de los géneros, motivos de decoración, alternativa de ingredientes, combinación de sabores y formas de acabado 1 Seleccionar fuentes de información actualizada para obtener o deducir alternativas y modificaciones en los helados, atendiendo a sus características y tendencias actuales de consumo 2 Identificar posibles alternativas o modificaciones en los instrumentos empleados, forma y corte de los géneros, motivos de decoración, cambio de ingredientes, combinación de sabores o formas de acabado 3 Valorar los resultados obtenidos en función de factores predeterminados (ingredientes, valores organolépticos, forma, color, decoración, presentación, etc), comparándolos, en su caso, con las elaboraciones originales 4 Justificar la posible oferta comercial de los nuevos resultados o productos obtenidos, evaluando su viabilidad económica y adaptación a la potencial demanda 5 Participar en la mejora de la calidad durante todo el proceso CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0711_2 Seguridad, Higiene y Protección Ambiental en Hostelería C1 Reconocer y aplicar las normas y medidas vigentes y necesarias para asegurar la calidad higiénico-sanitaria de la actividad de hostelería 1 Reconocer el uso de las energías renovables y sus posibilidades en un establecimiento de hostelería 2 Identificar las instalaciones eléctricas, de gas y otras de un establecimiento de hostelería y los puntos críticos donde pueden presentar disfunciones 3 Analizar buenas prácticas en el consumo del agua y de la energía en un establecimiento de hostelería e identificar posibles acciones que supongan su disminución 4 Caracterizar un programa de mantenimiento preventivo y correctivo 5 Identificar y valorar los distintos métodos para el tratamiento de las aguas 6 En supuestos prácticos de establecimientos de hostelería debidamente caracterizados C2 Evaluar la problemática ambiental originada en la actividad de hostelería y el control de los residuos producidos 1 Identificar e interpretar las normas higiénico-sanitarias de obligado cumplimiento relacionadas con instalaciones, locales y utillaje de hostelería 2 Estimar las consecuencias para la salubridad de los productos y seguridad de los consumidores de la falta de higiene en los procesos y medios de producción o servicio y en los hábitos de trabajo 3 Identificar los requisitos higiénico-sanitarios que deben cumplir las instalaciones y equipos de hostelería 4 Identificar y aplicar las medidas de higiene personal y reconocer todos aquellos comportamientos o actitudes susceptibles de producir una contaminación en cualquier tipo de alimentos 5 Describir las principales alteraciones sufridas por los alimentos, identificando los agentes causantes de las mismas, su origen, mecanismos de transmisión y multiplicación 6 Clasificar y explicar los riesgos y principales toxiinfecciones de origen alimentario y sus consecuencias para la salud y relacionarlas con las alteraciones y agentes causantes 7 Explicar los sistemas y procedimientos adecuados para la gestión y eliminación de residuos en la actividad de hostelería 8 Identificar, clasificar y comparar los distintos productos y tratamientos de limpieza, tales como la desinfección, esterilización, desinsectación y desratización, y sus condiciones de empleo 9 En supuestos prácticos de limpieza, desinfección, desinsectación y desratización, debidamente caracterizados C3 Adoptar las medidas de seguridad y controlar su cumplimiento en todas las situaciones de trabajo de la actividad de hostelería 1 Reconocer los parámetros que posibilitan el control ambiental en los procesos de hostelería y de depuración de residuos 2 Jerarquizar las medidas adoptables para la protección ambiental en hostelería 3 Describir las técnicas de recogida, selección, reciclado, depuración, eliminación y vertido de residuos C4 Valorar la importancia del agua y de las fuentes de energía e identificar las medidas para su uso eficiente en las actividades de hostelería 1 Analizar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevención y protección aplicables en la actividad de hostelería 2 Interpretar los aspectos más relevantes de la normativa y de los planes de seguridad relativos a derechos y deberes del trabajador y de la empresa, reparto de funciones y responsabilidades, medidas preventivas, señalizaciones, normas específicas para cada puesto, actuación en caso de accidente y de emergencia 3 Identificar los riesgos o peligros más relevantes en la actividad de hostelería y analizar las medidas de seguridad aplicables en el diseño del local e instalaciones, condiciones ambientales, estado del puesto de trabajo, entorno y servidumbres, medidas de seguridad y protecciones de maquinarias, señalización de situaciones de riesgo y emergencias, equipos de protección individual, toxicidad o peligrosidad y manejo apropiado de los productos 4 Identificar y aplicar las pautas de actuación adoptables en situaciones de emergencia y en caso de accidentes, como el manejo de equipos contra incendios, procedimientos de control, aviso y alarma, técnicas sanitarias básicas y de primeros auxilios y planes de emergencia y evacuación CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MP0229 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Repostería C1 Colaborar en la confección de ofertas de repostería, estimando sus diferencias C2 Diferenciar características de los alimentos y bebidas teniendo en cuenta ofertas de repostería determinadas 1 A partir de determinadas ofertas de repostería debidamente caracterizadas, y con los datos que fueran necesarios C3 Colaborar en el cálculo de costes de materias primas para estimar posibles precios de las ofertas de repostería asociadas 1 Partiendo de determinadas ofertas de repostería debidamente caracterizadas 2 Utilizar eficazmente los medios ofimáticos disponibles 3 Participar en valorar la importancia de la seguridad en la conservación de la documentación e información, tratándolas con rigor C4 Participar en organizar el proceso de aprovisionamiento interno de géneros de acuerdo con planes de producción determinados 1 Realizar el aprovisionamiento de géneros de acuerdo con la normativa higiénico-sanitaria y en el orden y tiempo preestablecidos 2 Utilizar los medios adecuados para las operaciones de manipulación y transporte interno de forma que no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones de trabajo y seguridad 3 Realizar las operaciones de regeneración que precisen los géneros para su posterior utilización en las elaboraciones de pastelería-repostería y similares 4 Justificar el lugar de depósito de los géneros y elaboraciones básicas teniendo en cuenta el destino del consumo asignados, las instrucciones recibidas y la normativa higiénico-sanitaria C5 Colaborar en los procesos de preparación de masas y pastas básicas de múltiples aplicaciones, necesarias para hacer productos de pastelería-repostería 1 Seleccionar útiles, herramientas y equipos de trabajo necesarios para hacer frente a la realización de elaboraciones básicas de múltiples aplicaciones para productos de pastelería-repostería y similares 2 Preparar y manejar los equipos y condiciones adecuadas para llevar a cabo el tratamiento térmico (horneado, fritura, etc) de aquellos productos que lo requieren 3 Decidir posibles medidas correctoras, en función de los resultados obtenidos en cada una de las operaciones, para obtener los niveles de calidad predeterminados 4 Aplicar los métodos y asignar los lugares de conservación los métodos o lugares de conservación de las masas, pastas y otras elaboraciones básicas obtenidas, teniendo en cuenta el destino y el consumo asignados, las características derivadas de su propia naturaleza y la normativa higiénico-sanitaria C6 Colaborar en los procesos de preparación de elaboraciones complementarias de múltiples aplicaciones para pastelería-repostería tales como jarabes, siropes, mermeladas, coberturas, gelatinas, cremas, rellenos dulces y salados y otras, de acuerdo con las técnicas básicas, de modo que resulten aptas para su consumo directo o para completar platos y productos 1 Disponer las condiciones en que deben realizarse las distintas elaboraciones y los parámetros a controlar 2 Describir el orden y forma correcta de mezclado de los ingredientes 3 Modificar en tiempo y forma adecuados de aquellos productos que necesitan un periodo de maduración, saborización o acondicionamiento 4 Determinar el punto óptimo de temperatura, fluidez, cocción, montado o consistencia de cada una de las elaboraciones 5 Aplicar las condiciones de enfriamiento y conservación idóneas para cada elaboración C7 Colaborar en aplicar los métodos precisos y operar correctamente los equipos para la conservación y regeneración de géneros crudos, semielaborados y las elaboraciones básicas para preparar productos de pastelería-repostería 1 Justificar los lugares, métodos y equipos de almacenamiento, conservación y regeneración de materias primas, preelaboraciones y elaboraciones básicas más apropiados en función del destino o consumo asignados, las características derivadas de su propia naturaleza y la normativa higiénico-sanitaria 2 Caracterizar las operaciones auxiliares que necesitan los productos en crudo, semielaborados y las elaboraciones básicas en función del método/equipo elegido, instrucciones recibidas y destino o consumo asignados 3 Discriminar las diferentes etapas del proceso de fabricación y los productos susceptibles de recibir un tratamiento de conservación para consumo en tiempo futuro o su uso en una posterior elaboración 4 Reconocer los principales problemas de la aplicación del frío en distintas elaboraciones relacionándolos con las anomalías o diferencias observadas en el producto final 5 Efectuar las operaciones necesarias para los procesos de conservación, regeneración y envasado de materias primas, preelaboraciones y elaboraciones básicas, de acuerdo con su estado y métodos y equipos seleccionados, siguiendo un orden correcto, cumpliendo las instrucciones recibidas y atendiendo a la normativa higiénico-sanitaria 6 Aplicar normas de control establecidas para evaluar resultados intermedios y finales de cada operación, a fin de obtener productos finales de acuerdo con niveles de calidad predeterminados C8 Colaborar en desarrollar los procesos de elaboración de productos hechos a base de masas y pastas, postres de cocina y helados, aplicando las técnicas inherentes a cada proceso 1 Realizar las operaciones de regeneración que precisen las materias primas y elaboraciones básicas, controlando los resultados a partir de las señales/información generadas durante el proceso 2 Ejecutar las operaciones necesarias para elaborar los productos de repostería de acuerdo con las recetas base o procedimientos que las sustituyan 3 Proponer posibles medidas correctivas en función de los resultados obtenidos en cada una de las elaboraciones, de tal manera que se alcance el estándar de calidad previamente fijado 4 Aplicar técnicas novedosas para la elaboración de postres de cocina y helados, describiendo sus principios, aplicaciones y resultados que se obtienen C9 Colaborar en diseñar y realizar decoraciones para los productos de repostería y montar expositores aplicando las técnicas gráficas y de decoración adecuadas 1 Escoger géneros culinarios y demás materiales que sean aptos para la aplicación de la técnica decorativa seleccionada y la consecuente realización del motivo decorativo diseñado con antelación 2 Realizar los motivos decorativos de acuerdo con el modelo gráfico diseñado u otras fuentes de inspiración 3 Colocar los productos de repostería en los expositores siguiendo criterios de sabor, tamaño, color, naturaleza del producto y temperatura de conservación, mostrando sensibilidad y gusto artísticos 4 Realizar las operaciones de decoración necesarias de forma que se obtenga un producto acabado que cumpla con el estándar de calidad predeterminado C10 Cooperar en reconocer y aplicar las normas y medidas vigentes y necesarias para asegurar la calidad higiénico-sanitaria y de seguridad de la actividad de hostelería 1 Identificar y aplicar las medidas de higiene personal y reconocer todos aquellos comportamientos o actitudes susceptibles de producir una contaminación en cualquier tipo de alimentos 2 Identificar todas aquellas acciones de higiene y comportamiento personal que se deben adoptar 3 Seleccionar los productos y tratamientos utilizables 4 Fijar los parámetros objeto de control 5 Enumerar los equipos necesarios 6 Establecer la frecuencia del proceso de higienización 7 Realizar diestramente las operaciones necesarias para limpiar, desinfectar, desinsectar y desratizar 8 Identificar y aplicar las pautas de actuación adoptables en situaciones de emergencia y en caso de accidentes, como el manejo de equipos contra incendios, procedimientos de control, aviso y alarma, técnicas sanitarias básicas y de primeros auxilios y planes de emergencia y evacuación C11 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo 1 Reconocer el proceso productivo de la organización 2 Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo 3 Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa 4 Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza 5 Responsabilizarse del trabajo que desarrolla 6 Demostrar un buen hacer profesional 7 Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo 8 Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización 9 Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y precisa a las personas adecuadas en cada momento 10 Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados 11 Demostrar autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad 12 Actuar con rapidez en situaciones problemáticas 13 Demostrar flexibilidad para entender los cambios 14 Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los conocimientos adquiridos 15 Demostrar responsabilidad ante los éxitos y ante errores y fracasos"

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO HOTR0509 - Repostería

MÓDULO FORMATIVO: MF0306_2 - Elaboraciones Básicas para Pastelería-Repostería

UNIDAD FORMATIVA: UF1052 - ELABORACIÓN DE MASAS Y PASTAS DE PASTELERÍA-REPOSTERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1052 - ELABORACIÓN DE MASAS Y PASTAS DE PASTELERÍA-REPOSTERÍA
  2. UD1 Realización de operaciones previas a las elaboraciones de pastelería y repostería
  3. UM1.1 Deducción y cálculo de las necesidades de género en función de las elaboraciones a desarrollar.
  4. UM1.2 Aprovisionamiento interno: formalización de documentación y realización de operaciones.
  5. UM1.3 Actividades de prevención y control de insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos.
  6. UM1.4 Regeneración y/o acondicionamiento de materias primas en pastelería y repostería.
  7. UM1.5 Identificación, manejo y parámetros de control de los equipos asociados.
  8. UD2 Operaciones y técnicas básicas en pastelería-repostería
  9. UM2.1 Vocabulario técnico asociado a la pastelería y repostería.
  10. UM2.2 Operaciones básicas: pesar, medir volúmenes, batir, mezclar, amasar, incorporar, tamizar, cocer y freír.
  11. - Descripción, características, tipología, métodos y aplicaciones comunes.

    - Procedimientos de ejecución, parámetros a controlar, ensayos prácticos, control y valoración de resultados.

  12. UM2.3 Técnicas básicas: Encamisado y preparación de moldes y latas, pintado de piezas, templado de chocolate, manejo del rodillo, espátula, manga pastelera, y cartucho o cornet.
  13. - Descripción, caracteristicas, tipologia, métodos y aplicaciones comunes.

    - Procedimientos de ejecución, parámetros a controlar, ensayos prácticos, control y valoración de resultados.

  14. UD3 Elaboración de masa y pastas en pastelería y repostería.
  15. UM3.1 Características distintivas de los distintos tipos de masas.
  16. UM3.2 Principales tipos de masa.
  17. - Masas de hojaldre. Principales elaboraciones: milhojas, palmeras, vol au vents, cañas, palmeras, cornetes, herraduras y otras)

    - Masas azucaradas. Principales elaboraciones: lenguas de gato, tulipas, pastas rizadas de manga, pastas lisas de manga, pastas de corte, pasta brisa salada (Quiche Lorraine) y dulce, pasta sablée, tejas u otros.

    - Masas escaldadas. Principales elaboraciones: petisús, buñuelos y churros.

    - Masas batidas. Principales elaboraciones: magdalenas, sobaos, mantecadas, bizcocho de molde, bizcocho de plancha, compacto, soletilla, y otros.

    - Masas de repostería y otras elaboraciones. Principales elaboraciones: Merengues, tocinillos, flanes, yemas, semifríos (bavarois, mousses, charlotas, parfait), crema catalana y otras.

  18. UM3.3 Fundamentos de los procesos de elaboración de los distintos tipos de masas y pastas de pastelería y repostería.
  19. UM3.4 Formulaciones.
  20. UM3.5 Parámetros de control de los distintos procesos de elaboración.
  21. UM3.6 Principales anomalías, causas y posibles correcciones.
  22. UD4 Elaboración de pastelería y repostería para colectivos especiales: diabéticos, celíacos, intolerantes a la lactosa, al huevo y otros.
  23. UM4.1 Identificación de las principales alergias e intolerancias alimentarias.
  24. UM4.2 Formulación y ficha técnica de elaboración de los productos destinados a estos colectivos especiales.
  25. UM4.3 Puntos clave y principales cambios tecnológicos y de materias primas utilizadas para obtener estos productos.
  26. UM4.4 Principales anomalías, causas y posibles correcciones.
  27. UD5 Aplicación de las técnicas de frío en la elaboración de masas y pastas de pastelería-repostería.
  28. UM5.1 Adaptación de las fórmulas y procesos de elaboración.
  29. UM5.2 Congelación-descongelación de productos de pastelería y repostería.
  30. UM5.3 Refrigeración de productos de pastelería.
  31. UM5.4 Equipos específicos: composición y regulación.
  32. UM5.5 Principales anomalías, causas y posibles correcciones.
UNIDAD FORMATIVA: UF1053 - ELABORACIONES COMPLEMENTARIAS EN PASTELERÍA-REPOSTERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1053 - ELABORACIONES COMPLEMENTARIAS EN PASTELERÍA-REPOSTERÍA
  2. UD1 Operaciones previas a las elaboraciones complementarias de pastelería y repostería.
  3. UM1.1 Deducción y cálculo de las necesidades de género en función de las elaboraciones a desarrollar.
  4. UM1.2 Aprovisionamiento interno: formalización de documentación y realización de operaciones.
  5. UM1.3 Actividades de prevención y control de insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos.
  6. UM1.4 Regeneración y/o acondicionamiento de materias primas para las elaboraciones complementarias de pastelería y repostería.
  7. UM1.5 Identificación, manejo y parámetros de control de los equipos asociados.
  8. UD2 Elaboración de cremas o rellenos dulces.
  9. UM2.1 Principales tipos de cremas:
  10. - Cremas con huevo: crema pastelera, crema pastelera para hornear, yema, de mantequilla y otras.

    - Cremas batidas: crema de almendras, crema muselina, crema de moka, crema de trufa, nata montada y otras.

    - Cremas ligeras: Chantilly, fondant y otras.

  11. UM2.2 Identificación de los ingredientes propios de cada elaboración.
  12. UM2.3 Formulación de las distintas elaboraciones.
  13. UM2.4 Secuencia de operaciones.
  14. UM2.5 Determinación del punto de montaje, batido y consistencia y características propias de cada crema.
  15. UM2.6 Análisis de las anomalías y defectos más frecuentes. Posibles correcciones.
  16. UM2.7 Conservación y normas de higiene.
  17. UM2.8 Identificación de los productos finales adecuados para cada tipo de crema.
  18. UD3 Elaboración de rellenos salados.
  19. UM3.1 Tipos: cremas base para rellenos salados, crema bechamel y otras.
  20. UM3.2 Identificación de los ingredientes propio de cada elaboración.
  21. UM3.3 Formulación de las distintas elaboraciones.
  22. UM3.4 Secuencia de operaciones.
  23. UM3.5 Determinación del punto de montaje, batido, consistencia y características propias de cada elaboración.
  24. UM3.6 Análisis de las anomalías y defectos más frecuentes. Posibles correcciones.
  25. UM3.7 Conservación y normas de higiene.
  26. UM3.8 Identificación de los productos adecuados para cada tipo de crema.
  27. UM3.9 Elaboración de cubiertas en pastelería:
  28. - Tipos: glaseados, con pastas de almendra, crema de chocolate, brillos de frutas y otras.

    - Identificación de los ingredientes propio de cada elaboración.

    - Formulación de las distintas elaboraciones.

    - Secuencia de operaciones.

    - Determinación del punto de montaje, batido, consistencia y características propias de cada elaboración.

    - Análisis de las anomalías y defectos más frecuentes. Posibles correcciones.

    - Conservación y normas de higiene.

    - Identificación de los productos adecuados para cada tipo de crema.

  29. UM3.10 Elaboraciones complementarias de pastelería y repostería para colectivos especiales: diabéticos, celíacos, intolerantes a la lactosa, al huevo y otros:
  30. - Identificación de las principales alergias e intolerancias alimentarias.

    - Formulación y ficha técnica de elaboración de los productos destinados a estos colectivos especiales.

    - Puntos clave y principales cambios tecnológicos y de materias primas utilizadas para obtener estos productos.

    - Principales anomalías, causas y posibles correcciones.

  31. UD4 Aplicación de las técnicas de frío en elaboraciones complementarias de pastelería-repostería.
  32. UM4.1 Adaptación de las fórmulas y procesos de elaboración.
  33. UM4.2 Congelación-descongelación de productos complementarios de pastelería y repostería.
  34. UM4.3 Refrigeración de productos complementarios de pastelería.
  35. UM4.4 Equipos específicos: composición y regulación.
  36. UM4.5 Principales anomalías, causas y posibles correcciones.

MÓDULO FORMATIVO: MF0709_2 - Ofertas de Repostería, Aprovisionamiento Interno y Control de Consumos

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0709_2 - Ofertas de Repostería, Aprovisionamiento Interno y Control de Consumos
  2. UD1 Las empresas de restauración.
  3. UM1.1 Tipos de establecimientos y formulas de restauración:
  4. Pastelería tradicional.

    Pastelería industrial.

    Distribuidor de pastelería.

    Establecimientos que venden productos de pastelería.

    Otros establecimientos especializados.

  5. UM1.2 Estructura organizativa y funcional.
  6. UM1.3 Aspectos económicos.
  7. UD2 Las ofertas de repostería.
  8. UM2.1 Definición de los elementos y variables de las ofertas de repostería.
  9. UM2.2 Planificación y diseño de ofertas: la carta, catálogos para venta directa o a hostelería, otras.
  10. UM2.3 Cálculo de necesidades de aprovisionamiento interno para confección de ofertas.
  11. UD3 Aprovisionamiento interno.
  12. UM3.1 El departamento de economato y bodega.
  13. UM3.2 El ciclo de compra.
  14. UM3.3 Registros documentales de compras.
  15. UM3.4 Documentos utilizados en el aprovisionamiento interno y sus características.
  16. UM3.5 Sistemas utilizados para detectar las necesidades de materias primas. Lógica del proceso de aprovisionamiento interno.
  17. UM3.6 Departamentos o unidades que intervienen.
  18. UM3.7 Deducción y cálculo de necesidades de géneros, preelaboraciones y elaboraciones básicas.
  19. UM3.8 Formalización del pedido de almacén y su traslado.
  20. UM3.9 Recepción y verificación de la entrega.
  21. UM3.10 Traslado y almacenamiento y/o distribución en las distintas áreas.
  22. UM3.11 Control de stocks.
  23. UD4 Control de consumos y costes.
  24. UM4.1 Definición y clases de costes.
  25. UM4.2 Cálculo del coste de materias primas y registro documental.
  26. UM4.3 Control de consumos. Aplicación de métodos.
  27. UM4.4 Componentes de precio.
  28. UM4.5 Métodos de fijación de precios.
  29. UD5 Nutrición y dietética aplicada a repostería.
  30. UM5.1 Diferencia entre alimentación y nutrición.
  31. UM5.2 Caracterización de los grupos de alimentos:
  32. Harinas.

    Grasas.

    Lácteos y derivados.

    Ovoproductos.

    Frutas.

    Chocolates y coberturas.

    Frutos secos.

    Azúcares y varios.

  33. UM5.3 Análisis de las características organolépticas de las materias primas y/o productos.
  34. UM5.4 Relación entre grupos de alimentos, nutrientes que los componen y necesidades energéticas, funcionales y estructurales del organismo humano.
  35. UM5.5 Aplicación de los principios dietéticos al elaborar ofertas de repostería dirigidos a distintos colectivos.
  36. UM5.6 Peculiaridades de la alimentación colectiva.
  37. UD6 Control de calidad en restauración.
  38. UM6.1 Aseguramiento de la calidad.
  39. UM6.2 Características peculiares.
  40. UM6.3 Concepto de calidad por parte del cliente.
  41. UM6.4 Programas, procedimientos e instrumentos específicos.
  42. UM6.5 Técnicas de autocontrol. Análisis de peligros y puntos de control críticos (APYPCC)
  43. UM6.6 Actividades de prevención y control de los insumos.

MÓDULO FORMATIVO: MF0710_2 - Productos de Repostería

UNIDAD FORMATIVA: UF1096 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS HECHOS A BASE DE MASAS Y PASTAS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1096 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS HECHOS A BASE DE MASAS Y PASTAS
  2. UD1 Equipos e instalaciones de pastelería y repostería.
  3. UM1.1 Maquinaria, batería, útiles y herramientas de uso específico en pastelería y repostería. Descripción, clasificación, ubicación, distribución y procedimientos de uso y mantenimiento.
  4. UM1.2 Procedimientos de puesta en marcha, regulación y parada de los equipos: fundamentos y características.
  5. UM1.3 Mantenimiento de primer nivel de equipos e instalaciones.
  6. UM1.4 Eliminación de residuos.
  7. UD2 Obtención de masas y pastas de múltiples aplicaciones.
  8. UM2.1 Organización y secuenciación de fases para la obtención de las diversas masas y pastas.
  9. UM2.2 Preparación de latas y moldes.
  10. UM2.3 Cocción de masas y pastas: horneado, fritura y sartén o plancha.
  11. UM2.4 Refrigeración y/o conservación de productos obtenidos.
  12. UD3 Masas hojaldradas.
  13. UM3.1 Materias primas: La harina, materia grasa, agua y sal.
  14. UM3.2 Fundamentos del proceso de hojaldrado: amasado, volteado, metodo de elaboracion y desarrollo del hojaldre.
  15. UM3.3 Tipos de hojaldre:
  16. Hojaldre común.

    Hojaldre invertido.

    Hojaldre rápido.

    Hojaldre mitad/mitad.

  17. UM3.4 Principales elaboraciones de masas hojaldradas: Palmeras, lazos, canutillos, milhojas y otras.
  18. UD4 Masas batidas o esponjadas, escaldadas y azucaradas.
  19. UM4.1 Procesos de elaboración.
  20. UM4.2 Principales elaboraciones con masas batidas:
  21. UM4.3 Bizcochos cocidos al vapor: capuchina y bizcocho imperial.
  22. UM4.4 Bizcochos ligeros: espuma o soletilla.
  23. UM4.5 Bizcochos superligeros: Planchas y bizcocho para enrollar.
  24. UM4.6 Bizcochos pesados: Genoves, joconda, franchipán, rusos, sacher, magdalenas, cakes y otros.
  25. UM4.7 La pasta choux.
  26. UM4.8 Fundamento y proceso de elaboración de las masas escaldadas.
  27. UM4.9 Principales piezas que se elaboran con la pasta choux: Bocaditos de nata, buñuelos de viento, duquesas, relámpagos, eclairs y otras.
  28. UM4.10 Proceso general de elaboración de masas azucaradas: ingredientes, técnicas y pasos a seguir.
  29. UM4.11 Principales elaboraciones con masas azucaradas:
  30. UM4.12 Las pastas de manga: lenguas de gato, pastas rizadas, pastas de té, virutas, pasta de coco y otras.
  31. UM4.13 Las pastas secas: pasta sableux, quebrada dulce y salada, brisa, flora y pastas españolas: mazapán, mantecados y polvorones.
  32. UM4.14 Pastas de bavas y savarines.
  33. UD5 Masas fritas.
  34. UM5.1 Ingredientes y técnicas.
  35. UM5.2 Procesos de elaboración.
  36. UM5.3 Principales masas fritas: churros, huesos de San Expedito, pasta Orly, pestiños y bartolillos, flores y otros.
  37. UD6 Decoración de productos de pastelería y repostería.
  38. UM6.1 Decoración de productos en pastelería/reposteria. Normas y combinaciones básicas. Control y valoración de resultados.
  39. UM6.2 Identificación de necesidades básicas de conservación según momento de uso o consumo y naturaleza de la elaboración.
  40. UM6.3 Experimentación y evaluación de posibles combinaciones.
UNIDAD FORMATIVA: UF1097 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE POSTRES DE COCINA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1097 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE POSTRES DE COCINA
  2. UD1 Organización de las tareas para las elaboraciones de postres en restauración.
  3. UM1.1 Postres en restauración. Descripción, caracterización, clasificaciones y aplicaciones.
  4. UM1.2 Documentación asociada a los procesos productivos de postres. Descripción e interpretación.
  5. UM1.3 Fases y caracterización de la producción de postres y del servicio de los mismos en restauración.
  6. UD2 Elaboración de postres a base de frutas y de lácteos y huevos.
  7. UM2.1 Postres a base de frutas. Descripción, análisis, tipos, características, aplicaciones y conservación.
  8. UM2.2 Principales postres a base de frutas:
  9. - Macedonias o ensaladas de frutas.

    - Compotas, frutas cocidas en almíbar o similares y frutas asadas.

    - Tartas de frutas: pastel de manzana, fresas y otros.

  10. UM2.3 Postres con nombre propio: Albaricoques Condé, Platano flambé y otros.
  11. UM2.4 Procedimientos de ejecución de postres a base de frutas.
  12. UM2.5 Aplicación de normas de seguridad e higiene alimentaría, de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
  13. UM2.6 Postres a base de lácteos. Descripción, análisis, características, aplicaciones y conservación características generales.
  14. UM2.7 Principales postres a base de lácteos:
  15. - Arroz con leche y arroz emperatriz.

    - Flanes y pudding.

    - Natillas.

    - Crema catalana.

    - Soufflé de crema.

  16. UM2.8 Tortillas: Tortilla al ron, tortilla Alaska, tortilla soufflé.
  17. UM2.9 Procedimientos de ejecución de postres a base de lácteos.
  18. UM2.10 Aplicación de normas de seguridad e higiene alimentaría, de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
  19. UD3 Elaboración de postes fritos o de sartén y semifríos.
  20. UM3.1 Postres fritos o de sarten. Descripcion, analisis, tipos, caracteristicas, aplicaciones y conservacion.
  21. UM3.2 Principales postres fritos o de sarten:
  22. Torrijas.

    Leche frita.

    Crepes.

    Tortitas americanas.

  23. UM3.3 Procedimientos de ejecucion de postres fritos o de sarten.
  24. UM3.4 Aplicacion de normas de seguridad e higiene alimentaria, de prevencion de riesgos laborales y de proteccion ambiental.
  25. UM3.5 Semifrios. Descripcion, aplicaciones y conservacion.
  26. UM3.6 Principales tipos de semifrios:
  27. - Bavarois: de crema, frutas o licores.

    - Carlotas.

    - Espumas o mousses: Mouse de chocolate: base de crema inglesa o pasta bomba, Mouse de chocolate cruda o Mouse de frutas.

    - Tartas con base de Mouse.

  28. UM3.7 Organizacion y secuenciacion de fases para la obtencion de semifrios.
  29. UM3.8 Procedimientos de ejecucion para la obtencion de semifrios.
  30. UM3.9 Aplicaciones de normas de seguridad e higiene alimentaria, de prevencion de riesgos laborales y de proteccion ambiental.
  31. UD4 Las tartas.
  32. UM4.1 Las tartas. Descripcion, analisis, caracteristicas, aplicaciones y conservacion caracteristicas generales.
  33. UM4.2 Principales Tartas:
  34. - Tartas con crema de mantequilla: Tarta de moka, tarta de chocolate y otras.

    - Tartas de Yema.

    - Tartas con base de nata:

    Tarta de trufa.

    Tarta San Marcos.

    Tarta Selva Negra y otras.

    - Tarta de Queso.

    - Brazos de gitano.

    - Tartas con nombre propio: Sacher, Opera, Santiago y otras.

  35. UM4.3 Procedimientos de ejecucion de las tartas.
  36. UM4.4 Aplicacion de normas de seguridad e higiene alimentaria, de prevencion de riesgos laborales y de proteccion ambiental.
  37. UD5 Presentación de postres emplatados a partir de elaboraciones de pastelería y repostería.
  38. UM5.1 Decoración y presentación de postres emplatados. Normas y combinaciones básicas.
  39. UM5.2 Experimentación y evaluación de posibles combinaciones.
  40. UM5.3 Procedimientos de ejecución de las decoraciones y acabados de productos de postres emplatados.
  41. UM5.4 Aplicación de normas de seguridad e higiene alimentaría, de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
  42. UD6 Participación en la mejora de la calidad en productos de heladería.
  43. UM6.1 Aseguramiento de la calidad.
  44. UM6.2 APYPCC (análisis de peligros y puntos de control críticos).
  45. UM6.3 Certificación de los sistemas de calidad.
  46. UM6.4 Actividades de prevención y control de los insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos.
UNIDAD FORMATIVA: UF1098 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE HELADOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1098 - ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE HELADOS
  2. UD1 Maquinaria, equipos y utensilios básicos para la elaboración de helados.
  3. UM1.1 Clasificación y descripción según características, funciones y aplicaciones.
  4. UM1.2 Ubicación y distribución.
  5. UM1.3 Aplicación de técnicas, procedimientos y modos de operación y control característicos.
  6. UM1.4 Características de la maquinaria utilizada.
  7. UM1.5 Utillaje y herramientas del obrador de pastelería.
  8. UD2 Materias primas más utilizadas para la elaboración de helados.
  9. UM2.1 Principales materias primas:
  10. Grasas.

    Lácteos y derivados.

    Ovoproductos.

    Frutas.

    Chocolates y coberturas.

    Frutos secos.

    Azúcares y varios.

  11. UM2.2 Análisis de las características organolépticas de las materias primas y/o productos.
  12. UM2.3 Presentación comercial de las diferentes materias primas y categorías comerciales.
  13. UM2.4 Distribución de las materias primas según su naturaleza (perecedera o no perecedera) en almacenes, cámaras de frío o congeladores.
  14. UM2.5 Aplicaciones de las materias primas en la elaboración de productos hechos a base de masas y pastas.
  15. UD3 Desarrollo de procesos de aprovisionamiento interno y regeneración de materias primas, preelaboraciones y elaboraciones básicas de múltiples aplicaciones para la elaboración de helados.
  16. UM3.1 Deducción y cálculo de necesidades de géneros, preelaboraciones y elaboraciones básicas de múltiples aplicaciones.
  17. UM3.2 Aprovisionamiento interno: formalización de documentación y realización de operaciones.
  18. UM3.3 Ejecución de operaciones de regeneración que precisen los géneros, preelaboraciones y elaboraciones básicas.
  19. UD4 Técnicas básicas para la elaboración de helados.
  20. UM4.1 Procesos de ejecución de fases.
  21. UM4.2 Pasteurización.
  22. UM4.3 Homogeneización.
  23. UM4.4 Maduración.
  24. UM4.5 Terminología básica.
  25. UD5 Helados.
  26. UM5.1 Clasificación y descripción de las elaboraciones más importantes:
  27. - Helados de crema.

    - Helados de fruta.

    - Sorbetes.

    - Biscuit, perfectos helados y soufflés helados.

    - Tartas heladas.

  28. UM5.2 Esquemas de elaboración característicos: fases de los procesos, instrumentos, técnicas y procedimientos aplicables, riesgos en la ejecución, resultados y controles.
  29. UM5.3 Fuentes de información y bibliografía.
  30. UM5.4 Justificación y realización de posibles variaciones.
  31. UD6 Decoración y exposición de helados.
  32. UM6.1 Necesidades de acabado según tipo de elaboración, modalidad de comercialización y tipo de servicio.
  33. UM6.2 Normas y combinaciones organolépticas básicas.
  34. UM6.3 Realización de motivos decorativos.
  35. UM6.4 Teoría y valoración del color en heladería.
  36. UM6.5 Contraste y armonía.
  37. UM6.6 Sabor, color y sensaciones.
  38. UM6.7 Realización de operaciones necesarias para la decoración y presentación de helados de acuerdo con su definición y estándares de calidad predeterminados. Justificación de posibles variaciones.
  39. UM6.8 Experimentación y evaluación de resultados.
  40. UD7 Participación en la mejora de la calidad en productos de heladería.
  41. UM7.1 Aseguramiento de la calidad.
  42. UM7.2 APYPCC (análisis de peligros y puntos de control críticos).
  43. UM7.3 Certificación de los sistemas de calidad.
  44. UM7.4 Actividades de prevención y control de los insumos y procesos para tratar de evitar resultados defectuosos.

MÓDULO FORMATIVO: MF0711_2 - Seguridad, Higiene y Protección Ambiental en Hostelería

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0711_2 - Seguridad, Higiene y Protección Ambiental en Hostelería
  2. UD1 Higiene y seguridad alimentaria y manipulación de alimentos
  3. UM1.1 Calidad Higienico-Sanitaria: conceptos y aplicaciones.
  4. UM1.2 Autocontrol: sistemas de analisis de peligros y puntos de control critico (APPCC).
  5. UM1.3 Guias de practicas correctas de higiene (GPCH). Aplicaciones.
  6. UM1.4 Alimentación y salud:
  7. Riesgos para la salud derivados de una incorrecta manipulación de alimentos.

    Conceptos y tipos de enfermedades transmitidas por alimentos.

    Responsabilidad de la empresa en la prevención de enfermedades de transmisión alimentaria.

  8. UM1.5 Personal manipulador:
  9. Requisitos de los manipuladores de alimentos.

    Reglamento.

    Salud e higiene personal: factores, medidas, materiales y aplicaciones.

    Vestimenta y equipo de trabajo autorizados.

    Gestos.

    Heridas y su protección.

    Asunción de actitudes y hábitos del manipulador de alimentos.

    Importancia de las buenas practicas en la manipulación de alimentos.

  10. UM1.6 Normativa general de higiene aplicable a la actividad.
  11. UM1.7 Alteración y contaminación de los alimentos:
  12. Conceptos

    Causas

    Factores contribuyentes.

  13. UM1.8 Fuentes de contaminación de los alimentos:
  14. Físicas

    Químicas y biológicas.

  15. UM1.9 Principales factores que contribuyen al crecimiento bacteriano.
  16. UM1.10 Limpieza y desinfeccion: diferenciacion de conceptos; aplicaciones.
  17. UM1.11 Materiales en contacto con los alimentos: tipos y requisitos.
  18. UD2 Limpieza de instalaciones y equipos de hostelería
  19. UM2.1 Concepto y niveles de limpieza.
  20. UM2.2 Requisitos higienicos generales de instalaciones y equipos.
  21. UM2.3 Procesos de limpieza: desinfeccion, esterilizacion, desinsectacion y desratizacion.
  22. UM2.4 Productos de limpieza de uso común:
  23. Tipos, clasificación.

    Características principales de uso.

    Medidas de seguridad y normas de almacenaje.

    Interpretación de las especificaciones.

  24. UM2.5 Sistemas, métodos y equipos de limpieza:
  25. Aplicaciones de los equipos y materiales básicos.

    Procedimientos habituales: tipos y ejecución.

  26. UM2.6 Tecnicas de senalizacion y aislamiento de areas o equipos.
  27. UD3 Incidencia ambiental de la actividad de hostelería
  28. UM3.1 Agentes y factores de impacto.
  29. UM3.2 Tratamiento de residuos:
  30. Manejo de residuos y desperdicios.

    Tipos de residuos generados.

    Residuos sólidos y envases.

    Emisiones a la atmósfera.

    Vertidos líquidos.

  31. UM3.3 Normativa aplicable sobre proteccion ambiental.
  32. UM3.4 Otras tecnicas de prevencion o proteccion.
  33. UD4 Gestión del agua y de la energía en establecimientos de hostelería
  34. UM4.1 Consumo de agua. Buenas prácticas ambientales en el uso eficiente del agua.
  35. UM4.2 Consumo de energía.
  36. UM4.3 Ahorro y alternativas energéticas.
  37. UM4.4 Buenas prácticas ambientales en el uso eficiente de la energía.
  38. UD5 Buenas prácticas ambientales en los procesos productivos de establecimientos de hostelería
  39. UM5.1 Compras y aprovisionamiento.
  40. UM5.2 Elaboración y servicio de alimentos y bebidas.
  41. UM5.3 Limpieza, lavandería y lencería.
  42. UM5.4 Recepción y administración.
  43. UM5.5 Mantenimiento.
  44. UD6 Seguridad y situaciones de emergencia en la actividad de hostelería.
  45. UM6.1 Seguridad: Factores y situaciones de riesgo mas comunes.
  46. UM6.2 Identificacion e interpretacion de las normas especificas de seguridad.
  47. UM6.3 Condiciones especificas de seguridad que deben reunir los locales, las instalaciones, el mobiliario, los equipos, la maquinaria y el pequeno material caracteristicos de la actividad de hosteleria.
  48. UM6.4 Medidas de prevención y protección:
  49. En instalaciones.

    En utilización de maquinas, equipos y utensilios.

    Equipamiento personal de seguridad.

    Prendas de protección: tipos, adecuación y normativa.

  50. UM6.5 Situaciones de emergencia:
  51. Procedimientos de actuación, aviso y alarmas.

    Incendios.

    Escapes de gases.

    Fugas de agua o inundaciones.

    Planes de emergencia y evacuación.

    Primeros auxilios.

MÓDULO FORMATIVO: MP0229 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Repostería

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0229 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Repostería
  2. UD1 Diseño de ofertas de repostería.
  3. UM1.1 Elaboración de ofertas de repostería y pastelería más comunes, en los distintos establecimientos.
  4. UM1.2 Confección de distintos tipos de ofertas. Confección de catálogos de productos para establecimientos de distintas categorías, sectores y distintas estaciones.
  5. UM1.3 Composición de ofertas de repostería-pastelería dietética.
  6. UD2 Utilización de las materias primas.
  7. UM2.1 Diferenciación de los alimentos más característicos de cada estación.
  8. UM2.2 Utilización de productos de diversos orígenes: frutas, especias, condimentos, cacaos, cafés y otros.
  9. UM2.3 Cumplimentación de fichas de especificación técnica para distintos productos.
  10. UD3 Control de consumos y costes.
  11. UM3.1 Realización del control de calidad en alimentos.
  12. UM3.2 Diferenciación de calidad y estado de conservación de distintos alimentos: frutas, productos lácteos, coberturas, harinas, aditivos, especias y otros.
  13. UM3.3 Utilización de los distintos impresos de control de consumos.
  14. UM3.4 Valoración de postres y pasteles varios.
  15. UD4 Regeneración de géneros y productos culinarios.
  16. UM4.1 Realización de regeneración de productos preparados.
  17. UM4.2 Aplicación de los distintos procedimientos de regeneración de materias primas, productos preparados, preelaboraciones y elaboraciones básicas de pastelería, productos congelados y conservas.
  18. UD5 Realización de elaboraciones complementarias de múltiples aplicaciones.
  19. UM5.1 Elaboración de jarabes, siropes, mermeladas, coberturas, gelatinas, cremas, rellenos dulces y salados y otras.
  20. UM5.2 Aplicación de distintas técnicas de elaboración y/o cocción.
  21. UM5.3 Confección y presentación de pasteles y/o postres.
  22. UM5.4 Utilización de la maquinaría y equipos de obrador.
  23. UM5.5 Confección de masas y pastas básicas de múltiples aplicaciones.
  24. UM5.6 Utilización de los equipos, máquinas, útiles y herramientas del área de preparación.
  25. UM5.7 Confección y presentación de masas y pastas, aplicando diversas técnicas de cocción y variantes, tales como fritura, horneado así como diseño y formato.
  26. UM5.8 Selección de métodos de conservación en base a su posterior uso o destino.
  27. UD6 Elaboración de postres de cocina y helados y acabados.
  28. UM6.1 Elaboración de postres y helados.
  29. UM6.2 Aplicación de distintos procedimientos de elaboración y métodos de cocción.
  30. UM6.3 Confección y presentación de postres.
  31. UM6.4 Utilización de la maquinaria y equipos de obrador.
  32. UM6.5 Montaje en plato de postres.
  33. UM6.6 Montaje y decoración de carro de postres y vitrinas expositoras.
  34. UM6.7 Aplicación de nuevas tecnologías.
  35. UM6.8 Utilización de nuevos utensilios, herramientas y maquinaria.
  36. UD7 Cumplimiento de las normas de seguridad, higiene y protección ambiental.
  37. UM7.1 Cumplimiento de la normativa higiénico-sanitaria, de seguridad y de manipulación de alimentos.
  38. UM7.2 Respeto de las medidas de ahorro de energía y conservación ambiental en los procesos de almacenamiento y manipulación de géneros y elaboraciones culinarias.
  39. UD8 Integración y comunicación en el centro de trabajo.
  40. UM8.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  41. UM8.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  42. UM8.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  43. UM8.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  44. UM8.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  45. UM8.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  46. UM8.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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Para trabajar de Desarrolla su actividad en todos los sectores productivos en el área de información y orientación al consumidor/usuario de bienes y servicios, y en departamentos de atención al cliente. ocupaciones del certificado

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a todas aquellas personas que quieran orientar su futuro laboral a la gestión de quejas y reclamaciones en materia de consumo, a la información y atención al cliente/consumidor/usuario, a la organización de un sistema de información de consumo y al inglés profesional para actividades comerciales relacionado con las actividades de atención al cliente, o aquellos que quieran actualizar sus conocimientos profesionales.

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Atención Al Cliente, Consumidor 0 Usuario Comt0110:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO COMT0110 Atención al Cliente, Consumidor o Usuario UNIDAD FORMATIVA. UF0036 GESTIÓN DE LA ATENCIÓN AL CLIENTE/CONSUMIDOR/USUARIO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA. UF0036 GESTIÓN DE LA ATENCIÓN AL CLIENTE/CONSUMIDOR/USUARIO C1 C1. Analizar las características de una empresa / organización para transmitir la imagen más adecuada. CE1.1 Identificar el concepto de imagen de la empresa. CE1.2 Identificar diferentes tipos de organigramas que se utilizan en función de los objetivos y características de la empresa / organización. CE1.3 A partir de las características de una empresa y unos criterios definidos confeccionar el organigrama. CE1.4 Describir las funciones del departamento de atención al cliente en diferentes tipos de empresas/organizaciones y su función en el proceso de calidad. CE1.5 A partir de las características de una empresa relacionadas con su clientela, proveedores, posicionamiento, etc.. distinguir los elementos fundamentales para transmitir la imagen adecuada de la empresa. C2 C2. Aplicar los procedimientos adecuados para la obtención de información necesaria en la gestión de control de calidad del servicio prestado por una empresa/organización. CE2.1 Describir incidencias más comunes que pueden originarse en la prestación del servicio de una empresa/organización. CE2.2 Describir métodos utilizados habitualmente para evaluar la calidad del servicio prestado por una empresa / organización. CE2.3 Identificar condiciones idóneas de la prestación del servicio de la empresa/organización. CE2.4 Identificar procedimientos de transmisión de información dentro de la empresa/organización. CE2.5 A partir de unos datos de clientes y unas necesidades definidas. Analizar y sintetizar la información suministrada. Confeccionar un informe, de acuerdo a una estructura definida, y de manera que la presentación sea clara, ordenada en su exposición y concisa. CE2.6 A partir de un supuesto práctico convenientemente caracterizado donde se produce un fallo en el producto y/o servicio. Identificar el departamento /persona responsable de dar solución a la situación creada en el caso de superar sus limites de actuación. Elaborar un informe donde se recojan de manera estructurada y clara la situación detectada, conclusiones y alternativas que puedan suponer una mejora utilizando las herramientas de gestión e informáticas disponibles en la empresa. UNIDAD FORMATIVA. UF0037 TÉCNICAS DE INFORMACIÓN Y ATENCIÓN AL CLIENTE/CONSUMIDOR/USUARIO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA. UF0037 TÉCNICAS DE INFORMACIÓN Y ATENCIÓN AL CLIENTE/CONSUMIDOR/USUARIO C1 C1. Aplicar técnicas de comunicación en situaciones de atención / asesoramiento al cliente. CE1.1 Definir los parámetros que caracterizan la atención adecuada a un cliente en función del canal de comunicación utilizado. CE1.2 Definir las técnicas más utilizadas de comunicación aplicables en situaciones de atención al cliente/consumidor/usuario a través de diferentes canales de comunicación. CE1.3 Describir las fases que componen el proceso de atención al cliente/consumidor/usuario a través de diferentes canales de comunicación. CE1.4 Relacionar los errores más habituales que se cometen en la comunicación no verbal. CE1.5 Describir la forma y actitud adecuada en la atención y asesoramiento a un cliente en función del canal de comunicación utilizado. CE1.6 A partir de la simulación de una situación de atención al cliente, convenientemente caracterizada. Identificar los elementos de la comunicación y analizar el comportamiento del cliente. Adaptar adecuadamente su actitud y discurso a la situación de la que se parte. Controlar la claridad y la precisión en la transmisión de la información. CE1.7 A partir de un supuesto de solicitud de información a un determinado organismo o departamento. Elaborar el escrito que observe el tratamiento adecuado al organismo/empresa de forma clara y concisa en función de su finalidad. CE1.8 Dado un tema concreto para exponer. Expresarlo de forma oral delante de un grupo o en una relación de comunicación en la que intervienen dos interlocutores CE1.9 En una supuesta conversación telefónica con un cliente, convenientemente caracterizada. Identificarse e identificar al interlocutor observando las debidas normas de protocolo. Adaptar su actitud y conversación a la situación de la que se parte. Obtener, en su caso, la información histórica del cliente acudiendo a la herramienta de gestión de la relación con el cliente (CRM). Favorecer la comunicación con el empleo de las técnicas y actitudes apropiadas al desarrollo de la comunicación. Registrar la información relativa a la consulta en la herramienta de gestión de la relación con el cliente (CRM), en su caso. CE1.10 En una supuesta consulta recibida por correo electrónico o mensajería instantánea de un cliente se procede a contestar por este medio. Identificarse e identificar al destinatario observando las debidas normas de protocolo. Obtener, en su caso, la información histórica del cliente acudiendo a la herramienta de gestión de la relación con el cliente (CRM). Adaptar su actitud a la situación de la que se parte. Favorecer la comunicación escrita con el empleo de las técnicas y actitudes apropiadas al desarrollo de la misma. Registrar la información relativa a la consulta en la herramienta de gestión de la relación con el cliente (CRM), en su caso. C2 C2. Aplicar técnicas de organización de la información, tanto manuales como informáticas. CE2.1 Describir la finalidad de organizar la información y los objetivos que se persiguen. CE2.2 Explicar las técnicas de organización de información que se pueden aplicar en una empresa/organización. CE2.3 A partir de datos e información proporcionada aplicar las técnicas de archivo manuales más utilizadas. CE2.4 A partir de un supuesto práctico y mediante la aplicación de un programa informático para el tratamiento y organización de la información utilizar las funciones, procedimientos y utilidades elementales para el almacenamiento de datos. CE2.5 A partir de un supuesto convenientemente caracterizado registrar las incidencias, respuestas y reclamaciones producidas utilizando las herramientas manuales o informáticas proporcionadas. CE2.6 Diseñar un documento de recogida de información suministrada por los clientes en su relación con una empresa tipo. C3 C3. Manejar como usuario aplicaciones informáticas de control y seguimiento de clientes o base de datos y aplicar procedimientos que garanticen la integridad, seguridad, disponibilidad y confidencialidad de la información almacenada. CE3.1 Identificar y explicar la función de una base de datos. CE3.2 Dado un supuesto, identificar los campos que serían necesarios contemplar en una base de datos. CE3.3 Identificar los aspectos principales en los que inciden, la legislación vigente en relación con la organización de datos de carácter personal (Ley Orgánica de Protección de Datos LOPD, Ley de Servicios de la Sociedad de la Información LSSI). CE3.4 Acceder a la información almacenada a través de los procedimientos definidos. CE3.5 A partir de supuestos prácticos, convenientemente definidos. Diseñar una base de datos/ formularios sencillos, dados unos parámetros relacionados con información de clientes. Registrar información en la base de datos utilizando las funciones, procedimientos y herramientas que están a disposición del usuario. Cumplimentar formularios. Realizar copias de seguridad de la información introducida en la aplicación informática. CE3.6 Justificar la necesidad de conocer y utilizar periódicamente mecanismos o procedimientos de salvaguarda y protección de la información CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO. MF0245_3 Gestión de Quejas y Reclamaciones en Materia de Consumo C1 Analizar consultas/quejas/reclamaciones en materia de consumo, obteniendo los datos de fuentes fiables, para deducir líneas de actuación y canalización de las mismas hacia los departamentos de empresa y/o los organismos competentes. CE1.1 Enumerar las principales instituciones y organismos públicos y privados de protección al consumidor y explicar su competencia. CE1.2 Describir las funciones del departamento de atención al consumidor en empresas industriales y comerciales. CE1.3 Describir las consultas, quejas y reclamaciones más habituales que presenta un consumidor. CE1.4 Identificar las fuentes de información más fiables que se utilizan en la función de orientación en consumo. CE1.5 Identificar los documentos que normalmente se utilizan en la gestión de consultas, quejas y reclamaciones. CE1.6 A partir de un supuesto práctico de petición de información por un consumidor/usuario en materia de consumo convenientemente caracterizado y con unos procedimientos definidos. ? Interpretar la petición de información. ? Identificar y localizar la información que hay que suministrar. ? Confeccionar correctamente un escrito de respuesta, utilizando, en su caso, medios electrónicos u otros canales de comunicación. CE1.7 En diferentes supuestos debidamente caracterizados en los que se simulan situaciones de atención al cliente explicitadas en forma de consultas /quejas /reclamaciones. ? Manifestar interés por satisfacer y atender eficazmente la demanda concreta. ? Analizar el comportamiento del cliente/consumidor/usuario y caracterizarlo. ? Utilizar la técnica de comunicación adecuada a la situación y al interlocutor. ? Mostrar rigor en el manejo de fuentes de información y en la elaboración/cumplimentación de escritos. CE1.8 Identificar la legislación vigente, los cambios que se producen en el campo legal y las consecuencias derivadas en su aplicación. C2 Analizar los mecanismos de mediación/arbitraje para la solución de situaciones de conflicto en materia de consumo de acuerdo con la normativa vigente. CE2.1 Definir el concepto de mediación y el concepto de arbitraje y explicar las diferencias sustanciales entre ambos. CE2.2 Definir las figuras que intervienen en un proceso de arbitraje y las funciones de cada una de ellas. CE2.3 Explicar la forma de iniciar un proceso de mediación/arbitraje, su desarrollo y los plazos habituales para su resolución. CE2.4 Describir el concepto de laudo arbitral y la forma y plazos de su dictamen. CE2.5 Describir los principales aspectos que se han de tener en cuenta en la confección de un acta de mediación. CE2.6 Dado un supuesto de reclamación de un consumidor convenientemente caracterizado en el que se ha decidido el procedimiento de arbitraje para dar solución al conflicto. ? Confeccionar correctamente la convocatoria al acto de mediación/arbitraje. ? Indicar tiempo y forma en el que se tiene que enviar. CE2.7 En la simulación de un acto de mediación convenientemente caracterizado. ? Identificar el objetivo del acto. ? Analizar la situación y desarrollo del acto, sintetizando la información obtenida y deduciendo lo esencial de la actividad. ? Aplicar técnicas de negociación adecuadas a la situación definida y al interlocutor ? Redactar de manera clara objetiva y concisa el acto y el consenso alcanzado. C3 Aplicar técnicas de comunicación en situaciones de orientación/ información al cliente/consumidor/usuario, tanto en la gestión de quejas y reclamaciones individuales, como en las referidas a otros departamentos, instituciones u organismos. CE3.1 Definir las técnicas más utilizadas de comunicación aplicables en situaciones de mediación de reclamaciones en función del canal (oral, escrito o medios electrónicos). CE3.2 En una situación de simulación de una queja/reclamación, debidamente caracterizada en función de una tipología de clientes/consumidores/usuarios y de la aplicación de las técnicas de comunicación. ? Identificar los elementos de la queja/reclamación. ? Argumentar las posibles vías de solución, según el tipo de situación y consumidor, y creando un clima de confianza con él. ? Utilizar adecuadamente la escucha activa y las técnicas de asertividad. ? Orientar sobre los mecanismos extrajudiciales posibles. ? Identificar, de acuerdo con las reclamaciones, con qué departamento/s de la empresa y/u organismos se realizarían las gestiones, de acuerdo con los procedimientos establecidos. ? Redactar los documentos necesarios para el inicio de los trámites de resolución, siguiendo los procedimientos establecidos. C4 Aplicar técnicas de negociación en situaciones de reclamación en materia de consumo, persiguiendo soluciones de consenso entre las partes. CE4.1 Identificar y definir las técnicas de negociación más utilizadas para solucionar reclamaciones presentadas en los departamentos de atención al cliente/consumidor/usuario. CE4.2 Identificar las diferentes etapas en un proceso de negociación. CE4.3 Distinguir los aspectos o cláusulas que figuran en un contrato de compraventa de un producto/servicio susceptibles de negociación y las que no lo son. CE4.4 En la simulación de una entrevista con un consumidor convenientemente caracterizada y establecida para negociar determinados aspectos de una reclamación. ? Definir un plan de negociación. ? Establecer las fases que se deben seguir. ? Identificar los aspectos que hay que negociar y negociarlos. CE4.5 A partir de supuestos prácticos de simulación, caracterizados adecuadamente sobre situaciones de reclamación en materia de consumo. ? Seleccionar y aplicar la estrategia de negociación que parezca más adecuada para cada situación. ? Adoptar actitudes objetivas que faciliten el acuerdo entre las partes. ? Identificar la instancia competente para conocer y resolver la situación. ? Tramitar con rigor, concisión y diligencia los escritos correspondientes. C5 Aplicar métodos de control de calidad y de mejora de los procesos de atención/ información al cliente/consumidor/usuario, de manera que se reduzca el coste y el tiempo de atención y se facilite el acceso a la información. CE5.1 Describir incidencias comunes en los procesos de atención a clientes/consumidores/usuarios. CE5.2 Describir los métodos que habitualmente se utilizan para evaluar la eficacia en la prestación del servicio. CE5.3 En un caso práctico convenientemente caracterizado de anomalía detectada en procesos de atención/información a un cliente/consumidor, explicar posibles medidas para su resolución. CE5.4 En un supuesto práctico convenientemente caracterizado en el que se describe el grado de ineficacia en la prestación del servicio de atención a clientes/consumidores. ? Describir posibles medidas de corrección. ? Identificar procedimientos aplicables para mejorar y optimizar la calidad de servicio. CE5.5 En una simulación de un servicio de información/atención al cliente/consumidor previamente definida. ? Analizar críticamente la actuación propia. ? Incorporar sugerencias de los demás para la mejora de la actuación propia una actitud abierta y flexible ante los cambios. CE5.6 Proponer acciones y respuestas dirigidas a mejorar la actividad del servicio, identificando los cambios que se producen en el ámbito legal y tecnológico. CE5.7 Canalizar y procesar los flujos de información del procedimiento en plazos y formas establecidos. UNIDAD FORMATIVA. UF1755 SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y BASES DE DATOS EN CONSUMO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA. UF1755 SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y BASES DE DATOS EN CONSUMO C1 C1. Aplicar los métodos de obtención de información relacionadas con el consumo de bienes y servicios. CE1.1 Identificar las fuentes de información oficiales en materia de consumo existentes a nivel europeo, nacional, autonómico y local utilizando motores de búsqueda on-line. CE1.2 Identificar los principales canales y medios de información así como los medios de divulgación de la misma, analizando la normativa vigente en materia de consumo y los derechos del consumidor. CE1.3 Describir los parámetros esenciales que se deben analizar para juzgar la fiabilidad de una información recogida y fórmulas existentes para garantizar la veracidad de la información. CE1.4 Argumentar la importancia de garantizar la veracidad y vigencia de la información y fuentes de información en materia de consumo. CE1.5 Explicar las ventajas y desventajas de las fuentes de información primaria en materia de consumo. CE1.6 A partir de unos datos que caracterizan tres métodos y fuentes de información en materia de consumo. ? Calcular relación coste/rendimiento de cada una de ellas, teniendo en cuenta precio, forma de acceso y soporte y seleccionar aquella cuya ratio sea la óptima. ? Valorar la tensión existente entre el esfuerzo y la viabilidad de la obtención de la información. CE1.7 Ante un supuesto práctico de demanda de información, convenientemente caracterizado. ? Definir el objetivo de la demanda o necesidad de información y el público al que se destinará. ? Identificar las fuentes de información oficial y sectorial fiables. ? Buscar la información demandada utilizando la web y/o motores de búsqueda en la web. ? Consultar catálogos de bibliotecas y hemerotecas a partir de tesauros en consumo, palabras clave, temas y subtemas. ? Seleccionar el método de recogida de datos en función de su fiabilidad. ? Discriminar la información y datos obtenida de las fuentes internas y/o externas a la organización según criterios o parámetros para garantizar su fiabilidad. ? En caso de no haber obtenido la información proponer otras fuentes de información primaria y guión de la encuesta o entrevista. C2 C2. Aplicar los procedimientos y métodos para organizar, tratar y archivar la información/documentación de consumo utilizando con eficacia aplicaciones informáticas de tratamiento y archivo de la información. CE2.1 Explicar los sistemas de organización y tratamiento de la información de consumo más utilizados y los emergentes. CE2.2 Explicar las principales funciones de un archivo documental o base de datos sobre un conjunto de reclamaciones o distintos documentos de información en materia de consumo. CE2.3 Describir los métodos fundamentales de registro, mantenimiento y actualización de la información en un fondo documental y la gestión proactiva de los sistemas de información de la organización. CE2.4 Argumentar las ventajas y desventajas de distintos paquetes de software empleados habitualmente para el tratamiento de la información y documentación. CE2.5 Explicar las principales técnicas de archivo/catalogación, relacionando ventajas e inconvenientes en función de la utilización, tiempo de archivo y tipo de información. CE2.6 A partir de un supuesto práctico, convenientemente caracterizado, en el que se dispone de información recogida de diferentes fuentes. ? Clasificar los datos según el tipo de fuente de información de donde procedan. ? Organizar la información aplicando normas de seguridad y calidad. ? Aplicar técnicas adecuadas para organizar y archivar la información suministrada de forma que se facilite el acceso a la misma. ? Utilizar adecuadamente las funciones de tratamiento y organización de la información de aplicaciones en un entorno de usuario. CE2.7 Utilizar las funciones y utilidades de las aplicaciones informáticas y sistemas operativos que garanticen las normas de seguridad, integridad y confidencialidad de los datos. CE2.8 Explicar la normativa vigente y procedimientos idóneos para copiar y garantizar la seguridad e integridad de la información de un sistema de información de consumo de la organización. UNIDAD FORMATIVA. UF1756 DOCUMENTACIÓN E INFORMES EN CONSUMO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA. UF1756 DOCUMENTACIÓN E INFORMES EN CONSUMO C1 C1. Analizar la información y documentación relacionadas con el consumo y derechos del consumidor o usuario de bienes y servicios. CE1.1 Explicar el significado de la terminología específica habitual en la normativa y documentación específica de consumo. CE1.2 Explicar el significado de Tesauros en materia de consumo a nivel europeo y nacional. CE1.3 Ante un supuesto práctico de informe o folleto divulgativo en materia de consumo de un sector, producto y servicio de gran consumo o uso generalizado. ? Identificar los aspectos relevantes de cara al consumidor/usuario de dichos productos/servicios. ? Interpretar la terminología específica en materia de consumo. ? Resumir el contenido del informe de forma sintética y ordenada. CE1.4 Ante un supuesto práctico de normativa vigente en materia de consumo de un sector, producto y servicio de gran consumo o uso generalizado. ? Identificar los aspectos relevantes de cara al consumidor/usuario de dichos productos/servicios. ? Interpretar la terminología específica en materia de consumo. ? Explicar el objeto y destinatarios de la normativa. ? Resumir el contenido de la normativa de forma sintética y ordenada. CE1.5 Ante un supuesto práctico de reclamación en materia de consumo de un sector, producto y servicio de gran consumo o uso generalizado. ? Identificar los aspectos relevantes de la reclamación y condiciones y derechos del consumidor. ? Interpretar la terminología específica en materia de consumo. ? Explicar el objeto y demandas de la reclamación/queja. ? Resumir el contenido de la reclamación de forma sintética y ordenada. C2 C2. Elaborar documentos específicos sobre consumo, integrando datos, textos y gráficos, con la organización, formato y presentación adecuados. CE2.1 Explicar los principales aspectos que se deben observar en la elaboración de un documento que recoja información de consumo, en cuanto a la forma, estructura y contenido. CE2.2 A partir de la lectura de varios documentos relacionados con un mismo tema en materia de consumo. legislación, folletos y artículos de revistas especializadas entre otros. ? Sintetizar la información que contiene de acuerdo a la relevancia del tema para los consumidores y usuarios. CE2.3 A partir de normativa o documentación específica, en materia de consumo, con referencias, datos bibliográficos, ideas principales y utilidades posibles de la misma. ? Elaborar una ficha resumen con los aspectos más relevantes. CE2.4 A partir de distintos boletines oficiales publicados por el Estado y/o en la Comunidad Autónoma en el periodo de un mes. ? Interpretar la información que proporcionan y detectar los aspectos que afectan a los derechos de los consumidores y usuarios. ? Ordenar y estructurar la información legislativa obtenida en una tabla o cuadro. ? Confeccionar un boletín de legislación que recoja toda la normativa de consumo publicada en el periodo de tiempo dado. ? Utilizar con eficacia y soltura la aplicación informática adecuada para la elaboración de tablas y el boletín. CE2.5 Dadas unas referencias de distintas publicaciones semanales de ámbito europeo y nacional. ? Interpretar la información referente a consumo, detectando los aspectos que afectan al consumidor/usuario. ? Ordenar y estructurar la información de las noticias y artículos analizados en una tabla o cuadro. ? Confeccionar un boletín de prensa que exponga claramente los contenidos seleccionados. ? Utilizar con eficacia y soltura las herramientas, medios electrónicos y/o la aplicación informática más adecuada para procesar o sintetizar la información. CE2.6 En casos prácticos de confección de documentación de consumo, convenientemente caracterizados, y a partir de medios y aplicaciones informáticas en entornos de usuario. ? Seleccionar el formato más adecuado a cada tipo de documentación/información, en razón de su finalidad y presentación final. ? Presentar con diapositivas, con presentación animada con ordenador y sistema de proyección, presentación en papel. ? Utilizar las funciones y procedimientos de las aplicaciones de tratamiento de texto necesario para la elaboración de documentación. ? Utilizar las funciones y procedimientos de las aplicaciones de tratamiento de tablas, cuadros sinópticos o gráficos necesarios para la elaboración de documentación. ? Utilizar la aplicación y/o en su caso, el entorno que permita y garantice la integración de texto, gráfico y datos. ? Descubrir/reconocer y corregir los posibles errores cometidos al introducir y manipular los datos con el sistema informático, con la ayuda de alguna utilidad de la propia aplicación (corrector ortográfico, comparación de documentos u otros) ? Presentar la documentación de acuerdo con su naturaleza. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO. MF1002_2 Inglés Profesional para Actividades Comerciales C1 Interpretar la información de un discurso oral, en lengua estándar, tanto en vivo como retransmitido, en distintas situaciones-tipo de relación con un cliente/consumidor. CE1.1 Diferenciar la dicción fonética de la terminología comercial básica habitual en las actividades comerciales. CE1.2 A partir de la audición de grabaciones orales de anuncios de productos/servicios para el consumo/venta identificar al menos. Las características de productos. cantidades y cualidades. El precio. Los descuentos, recargos y Las formas/modos de pago, entre otros. CE1.3 A partir de la simulación de distintas situaciones habituales en las actividades de consumo y comercio, como por ejemplo una venta y una reclamación de productos, en lengua estándar y sin ruido, suficientemente caracterizada. Interpretar con exactitud las necesidades del cliente/ consumidor en cuanto a características, cantidad y calidad de los productos. Identificar los datos personales necesarios del cliente/ reclamante para satisfacer la operación con eficacia. C2 Interpretar de forma eficaz información relevante contenida en textos escritos y documentos comerciales básicos utilizando las herramientas de interpretación, manuales e informáticas, y fuentes de información adecuadas. CE2.1 Identificar el léxico habitual de las actividades de consumo y comercio de productos/servicios distinguiendo al menos. cantidades y cualidades de los productos, precios, recargos, descuentos y formas/modos de pago, derechos del consumidor, garantías y devoluciones entre otros. CE2.2 Diferenciar las características del léxico técnico habitual en. etiquetas, manuales o instrucciones de uso de productos, garantías, argumentarios de venta, faxes y cartas comerciales, facturas, hojas de reclamación y recibos, entre otros. CE2.3 A partir de la lectura de normativa básica europea en materia de comercio interior y consumo formulada en inglés resumir las líneas generales del texto con exactitud. CE2.4 A partir de la hoja de reclamación de un cliente suficientemente caracterizada, identificar el objeto de la reclamación e información relevante de la misma. Datos personales del reclamante. Demanda del cliente. C3 Producir mensajes orales en situaciones de relación con un cliente para satisfacer sus necesidades. CE3.1 Identificar las estructuras, fórmulas y pautas de educación y cortesía necesarias para la comunicación oral efectiva según distintos contextos socioprofesionales en las actividades comerciales. preventa, venta, reclamación y postventa. CE3.2 En situaciones simuladas de actividades comerciales emitir mensajes orales con claridad y corrección fonética diferenciando distintos tonos, según distintos contextos socioprofesionales comerciales mostrando interés, preocupación, pregunta y alegría entre otros. CE3.3 A partir de las características de un producto/servicio exponer de forma oral durante al menos 5 minutos la descripción del producto con exactitud y detalle suficiente. CE3.4 A partir de la simulación de la grabación de un pedido o venta telefónica de productos/servicios con un argumentario definido con claridad, emitir con claridad fonética y sintáctica las cuestiones planteadas en el pedido/argumentario. C4 Redactar y cumplimentar documentación comercial básica utilizando las herramientas de interpretación, manuales e informáticas, y fuentes de información adecuadas. CE4.1 Identificar las características de los diferentes lenguajes y léxico técnico habitual en los documentos comerciales básicos. cartas, facturas, órdenes de pedido, recibos y hojas de reclamación entre otros. CE4.2 Identificar las expresiones, estructura y formas de presentación utilizadas habitualmente en la correspondencia comercial y hojas de reclamación de clientes/consumidores/usuarios. CE4.3 Diferenciar las estructuras más formales e informales utilizadas habitualmente en la correspondencia comercial. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO. MP0374 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Atención al Cliente, Consumidor o Usuario C1 Prestar servicios de información y atención al cliente/consumidor/usuario, tanto en lengua propia como inglesa, si se precisa, en distintas situaciones comerciales utilizando distintos sistemas y técnicas de comunicación adaptadas a distintos canales de comunicación con el cliente. cara a cara, telefonía, correo electrónico, mensajería u otros. CE1.1 A partir de las características de la empresa y las relaciones que mantiene con sus clientes, distinguir los elementos fundamentales para transmitir la imagen adecuada de la empresa. CE1.2 Identificar en el organigrama de la organización las personas responsable de los distintos tipos de funciones y actividades. CE1.3 Atender a los clientes adoptando los elementos fundamentales para mantener una conversación adecuada a la imagen y procedimientos internos de la organización. CE1.4 Controlar la claridad y la precisión en la transmisión de la información a clientes/consumidores. CE1.5 Redactar documentos para su transmisión por escrito a clientes de forma clara y concisa en función de su finalidad. CE1.6 Expresarse de forma oral delante de un grupo o en una relación de comunicación en la que intervienen más de dos interlocutores. CE1.7 Mantener conversaciones telefónicas con clientes identificándose con propiedad, siguiendo las normas de protocolo de la organización y empleando las técnicas y actitudes apropiadas al desarrollo de la comunicación. CE1.8 Registrar la información obtenida de clientes en aplicaciones gestión de la relación con el cliente (CRM) para su posterior uso. CE1.9 Responder a correos y mensajería instantánea de clientes identificándose e identificando al destinatario observando las debidas normas de protocolo. C2 Prestar servicios de orientación, tramitación y resolución al cliente/consumidor/usuario, tanto en lengua propia como inglesa, si se precisa, en distintas situaciones de consultas, quejas o reclamaciones de consumo, utilizando distintas técnicas de comunicación y negociación adaptadas a distintos canales de comunicación, velando por la calidad del servicio prestado. CE2.1 A partir de las consultas, quejas y reclamaciones planteadas a la organización distinguir sus elementos fundamentales para establecer un plan de orientación al consumidor. CE2.2 Responder y adoptar una actitud resolutiva ante quejas y reclamaciones ofreciendo resoluciones a nivel de su responsabilidad y aplicando procedimientos internos de la organización. CE2.3 Identificar y aplicar distintos procedimientos de mediación, arbitraje y negociación a las distintas situaciones presentadas por los consumidores. CE2.4 Adoptar, en base a la normativa vigente, el mecanismo de protección al consumidor más adecuado a la actuación a desarrollar y la actividad de la organización. "

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO COMT0110 Atención al Cliente, Consumidor o Usuario

MÓDULO FORMATIVO. MF0241_2 Información y Atención al Cliente/Consumidor/Usuario

UNIDAD FORMATIVA. UF0036 GESTIÓN DE LA ATENCIÓN AL CLIENTE/CONSUMIDOR/USUARIO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA. UF0036 GESTIÓN DE LA ATENCIÓN AL CLIENTE/CONSUMIDOR/USUARIO
  2. UD1 Procesos de atención al cliente/consumidor/usuario
  3. UM1.1 Concepto y características de la función de atención al cliente.
  4. Empresas fabricantes.
  5. Empresas distribuidoras.
  6. Empresas de relaciones con clientes y servicios de atención al cliente.
  7. El defensor del cliente. pautas y tendencias.
  8. UM1.2 Dependencia funcional del departamento de atención al cliente.
  9. Organización funcional de las empresas. Organigrama
  10. Interrelaciones del departamento de atención al cliente. comercial, financiero y de ventas.
  11. UM1.3 Factores fundamentales desarrollados en la atención al cliente.
  12. Naturaleza.
  13. Efectos.
  14. Normativa. productos y ámbitos regulados.
  15. UM1.4 El marketing en la empresa y su relación con el departamento de atención al cliente.
  16. Marketing relacional.
  17. Relaciones con clientes.
  18. Canales de comunicación con el cliente. tanto presenciales como no presenciales.
  19. Obtención y recogida de información del cliente.
  20. UM1.5 Variables que influyen en la atención al cliente.
  21. Posicionamiento e imagen.
  22. Relaciones públicas.
  23. UM1.6 La información suministrada por el cliente.
  24. Análisis comparativo.
  25. Naturaleza de la información.
  26. Cuestionarios.
  27. Satisfacción del cliente.
  28. Averías.
  29. Reclamaciones.
  30. UM1.7 Documentación implicada en la atención al cliente.
  31. UM1.8 Servicio Postventa.
  32. UD2 Calidad en la prestación del servicio de atención al cliente/consumidor/usuario
  33. UM2.1 Procesos de calidad en la empresa.
  34. UM2.2 Concepto y características de la calidad de servicio.
  35. Importancia.
  36. Objeto.
  37. Calidad y satisfacción del cliente.
  38. UM2.3 Ratios de control y medición de la calidad y satisfacción del cliente.
  39. Elementos de control.
  40. Métodos de evaluación de la calidad del servicio de atención al cliente.
  41. Medidas correctoras.
  42. UD3 Aspectos legales en relación con la atención al cliente/consumidor/usuario
  43. UM3.1 Ordenación del Comercio Minorista.
  44. Contenido.
  45. Implicaciones en la atención a clientes.
  46. UM3.2 Servicios de la Sociedad de la Información y el Comercio Electrónico.
  47. Contenido.
  48. Implicaciones.
  49. UM3.3 Protección de Datos.
  50. Contenido.
  51. Implicaciones en las relaciones con clientes.
  52. UM3.4 Protección al consumidor.
  53. Ley General de Defensa de los consumidores y usuarios.
  54. Regulación autonómica y local de protección al consumidor.
UNIDAD FORMATIVA. UF0037 TÉCNICAS DE INFORMACIÓN Y ATENCIÓN AL CLIENTE/CONSUMIDOR/USUARIO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA. UF0037 TÉCNICAS DE INFORMACIÓN Y ATENCIÓN AL CLIENTE/CONSUMIDOR/USUARIO
  2. UD1 Gestión y tratamiento de la información del cliente/consumidor/usuarios
  3. UM1.1 Información del cliente.
  4. Quejas.
  5. Reclamaciones.
  6. Cuestionarios de satisfacción.
  7. UM1.2 Archivo y registro de la información del cliente.
  8. Técnicas de archivo. naturaleza y finalidad del archivo.
  9. Elaboración de ficheros.
  10. UM1.3 Procedimientos de gestión y tratamiento de la información dentro de la empresa.
  11. UM1.4 Bases de datos para el tratamiento de la información en el departamento de atención al cliente/consumidor/usuario.
  12. Estructura y funciones de una base de datos.
  13. Tipos de bases de datos.
  14. Bases de datos documentales.
  15. Utilización de bases de datos. búsqueda y recuperación de archivos y registros.
  16. Grabación, modificación y borrado de información.
  17. Consulta de información.
  18. UM1.5 Normativa de protección de datos de bases de datos de clientes.
  19. Procedimientos de protección de datos.
  20. UM1.6 Confección y presentación de informes.
  21. UD2 Técnicas de comunicación a clientes/consumidores/usuarios
  22. UM2.1 Modelo de comunicación interpersonal.
  23. Elementos. objetivos, sujetos y contenidos.
  24. Sistemas de comunicación. evolución y desarrollo.
  25. Comunicación presencial y no presencial.
  26. UM2.2 Comunicación con una o varias personas. diferencias y dificultades
  27. UM2.3 Barreras y dificultades en la comunicación interpersonal presencial.
  28. UM2.4 Expresión verbal.
  29. Calidad de la información.
  30. Formas de presentación.
  31. Expresión oral. dicción y entonación.
  32. UM2.5 Comunicación no verbal
  33. Comunicación corporal.
  34. UM2.6 Empatía y asertividad.
  35. Principios básicos
  36. Escucha activa.
  37. UM2.7 Comunicación no presencial.
  38. Características y tipología.
  39. Barreras y dificultades. Modelos de comunicación telefónica.
  40. Expresión verbal a través del teléfono.
  41. Comunicación no verbal. La sonrisa telefónica
  42. Reglas de la comunicación telefónica.
  43. El mensaje y el lenguaje en la comunicación telefónica. El lenguaje positivo
  44. UM2.8 Comunicación escrita.
  45. Cartas, faxes.
  46. Correo electrónico. elementos clave.
  47. Mensajería instantánea. características.
  48. Comunicación en las redes (Intra/Internet).

MÓDULO FORMATIVO. MF0245_3 Gestión de Quejas y Reclamaciones en Materia de Consumo

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO. MF0245_3 Gestión de Quejas y Reclamaciones en Materia de Consumo
  2. UD1 Marco de protección del cliente, consumidor y usuario en consumo.
  3. UM1.1 Normativa en defensa del consumidor.
  4. Derechos y deberes.
  5. Legislación Estatal, Autonómica y Local.
  6. Legislación Comunitaria.
  7. UM1.2 Instituciones y organismos de protección al consumidor.
  8. Tipología.
  9. Competencias.
  10. Organigrama funcional.
  11. UM1.3 Procedimientos de protección al consumidor.
  12. Protección de datos y confidencialidad.
  13. Transparencia de los procedimientos.
  14. UD2 Atención y gestión de consultas, reclamaciones y quejas en consumo.
  15. UM2.1 Funciones fundamentales desarrolladas en la atención al cliente.
  16. Naturaleza.
  17. Efectos.
  18. UM2.2 Documentación que obtienen y elaboran los departamentos de atención al consumidor
  19. UM2.3 Procedimiento de recogida de las quejas y reclamaciones/denuncias.
  20. Elementos formales que contextualizan la reclamación.
  21. Documentos necesarios o pruebas en una reclamación.
  22. Configuración documental de la reclamación. hoja de reclamación.
  23. UM2.4 Normativa reguladora en caso de quejas y reclamación/denuncia entre empresas y consumidores.
  24. UM2.5 Proceso de tramitación y gestión de una reclamación.
  25. Plazos de presentación.
  26. Interposición de la reclamación ante los distintos órganos/entes.
  27. Gestión on-line.
  28. UM2.6 Métodos usuales en la resolución de quejas y reclamaciones.
  29. Fases del proceso de resolución.
  30. Documentación que se genera.
  31. UM2.7 La actuación administrativa y los actos administrativos.
  32. Concepto y elementos.
  33. Clases.
  34. Eficacia de los actos.
  35. El silencio administrativo.
  36. Normativa específica que regula la actuación y actos administrativos.
  37. UD3 Mediación y arbitraje en materia de consumo.
  38. UM3.1 Conceptos y características.
  39. Árbitro.
  40. Mediador.
  41. Partes implicadas.
  42. Materias susceptibles de mediación/arbitraje de consumo.
  43. UM3.2 La mediación.
  44. Personas jurídicas y físicas que intervienen en la mediación.
  45. Requisitos exigibles.
  46. Procedimientos seguidos.
  47. UM3.3 El arbitraje de consumo.
  48. Personas jurídicas y físicas que intervienen en el arbitraje
  49. Ordenamiento jurídico de arbitraje nacional e internacional.
  50. Organigrama funcional.
  51. Convenio arbitral. contenido, formalización y validez.
  52. Institucionalización del arbitraje.
  53. Juntas arbitrales.
  54. Laudo arbitral.
  55. UM3.4 Procedimientos de arbitraje en consumo.
  56. Principios generales.
  57. Fases. inicio, prueba, medidas cautelares y terminación.
  58. Ventajas e inconvenientes.
  59. UM3.5 Documentación en procesos de mediación y arbitraje.
  60. Convocatoria.
  61. Acta.
  62. Resolución.
  63. UD4 Comunicación en situaciones de quejas y reclamaciones en consumo.
  64. UM4.1 Conceptos.
  65. Queja.
  66. Reclamación.
  67. Consulta.
  68. Denuncia.
  69. Partes intervinientes.
  70. UM4.2 Caracterización del cliente/consumidor/usuario ante quejas y reclamaciones.
  71. Situación, percepción, motivación. clima.
  72. Tratamiento.
  73. UM4.3 Procesos de comunicación en situaciones de consultas, quejas y reclamaciones.
  74. Interpersonal.
  75. Telefónica.
  76. Escrita.
  77. Telemática.
  78. UM4.4 Herramientas de comunicación aplicables al asesoramiento y la negociación de conflictos de consumo.
  79. Teoría de la argumentación. componentes, contexto y condiciones.
  80. Dialéctica de la argumentación.
  81. Negociación y sus técnicas de comunicación.
  82. UD5 Negociación y resolución ante una queja o reclamación de consumidores y usuarios.
  83. UM5.1 Objetivos en la negociación de una reclamación (denuncia del consumidor).
  84. UM5.2 Técnicas utilizadas en la negociación de reclamaciones.
  85. UM5.3 Caracterización del proceso de negociación.
  86. Tipos de clientes/consumidores/usuarios.
  87. Factores influyentes.
  88. Departamento gestor.
  89. Trámites y documentación.
  90. UM5.4 Planes de negociación.
  91. Preparación.
  92. Desarrollo.
  93. Resolución.
  94. UD6 Control de la calidad del servicio de quejas y reclamaciones.
  95. UM6.1 Tratamiento de las anomalías.
  96. Principales incidencias/anomalías.
  97. Forma.
  98. Plazos.
  99. UM6.2 Procedimientos de control del servicio.
  100. Parámetros de control.
  101. Técnicas de control.
  102. UM6.3 Indicadores de calidad.
  103. UM6.4 Evaluación y control del servicio.
  104. Métodos de evaluación.
  105. Medidas correctoras.
  106. UM6.5 Análisis estadístico.

MÓDULO FORMATIVO. MF0246_3 Organización de Un Sistema de Información de Consumo

UNIDAD FORMATIVA. UF1755 SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y BASES DE DATOS EN CONSUMO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA. UF1755 SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y BASES DE DATOS EN CONSUMO
  2. UD1 Información y fuentes en consumo.
  3. UM1.1 Tipos de fuentes e información en consumo.
  4. UM1.2 Fuentes de información institucional en consumo.
  5. Europea.
  6. Nacional. el CIDOC (Centro de Información y Documentación en Consumo)
  7. Autonómica
  8. Local
  9. UM1.3 Fuentes de información primaria en consumo.
  10. Monografías.
  11. Informes técnicos.
  12. Revistas (publicaciones periódicas o seriadas).
  13. Catálogos de productos.
  14. Normas.
  15. Materiales no convencionales y otros
  16. Encuestas a consumidores
  17. UM1.4 Fuentes de información secundaria en consumo.
  18. Índices bibliográficos.
  19. Índices KWIC/KWOC.
  20. Índices de contenidos.
  21. Bases de datos (Bibliográficas-factuales-documentales).
  22. Directorios.
  23. UM1.5 Soportes de la información.
  24. Impresos o escritos.
  25. Edición electrónica.
  26. Multimedia. información audiovisual.
  27. UM1.6 Normativa reguladora del tratamiento de la información.
  28. Propiedad intelectual.
  29. Derechos de autor.
  30. Protección de datos.
  31. UD2 Técnicas de búsqueda de información en consumo.
  32. UM2.1 Tipos y herramientas de búsqueda de información. sitios Web, institucionales, páginas personales, foros y grupos de noticias.
  33. UM2.2 Criterios de calidad, vigencia y fiabilidad de la información y sus fuentes.
  34. Autoría.
  35. Filiación.
  36. Actualidad.
  37. Propósito.
  38. Audiencia.
  39. Legibilidad.
  40. UM2.3 Análisis comparativo de las fuentes/documentos de información en consumo.
  41. Variables de comparativa. precio, soporte, calidad, accesibilidad.
  42. Estimación coste-rendimiento.
  43. UM2.4 Buscadores de información online.
  44. Bases de datos.
  45. Directorios y bibliotecas virtuales.
  46. Motores de búsqueda.
  47. Metabuscadores.
  48. UD3 Técnicas de catalogación y archivo de información y documentación aplicadas a los sistemas de información en consumo.
  49. UM3.1 Determinación de contenidos y tipo de documentos a archivar. casuística de la información en consumo.
  50. UM3.2 Sistemas de registro de la información y documentación en consumo.
  51. Conceptos y características.
  52. Tipología. Reclamaciones u otra documentación.
  53. Flujo documental.
  54. Fases. captación, registro, actualización, modificación y consulta.
  55. Funciones y servicios que desarrollan.
  56. Los archivos físicos e informáticos de la información.
  57. UM3.3 Ventajas e inconvenientes del soporte informático, frente a los soportes convencionales.
  58. UM3.4 Grabación de archivos en distintos formatos.
  59. Textos.
  60. Enriquecidos.
  61. Web.
  62. Imágenes.
  63. Sonidos.
  64. Videos
  65. UM3.5 Codificación de documentos.
  66. Clasificación de documentos y
  67. Niveles de acceso.
  68. UM3.6 Conservación de documentación obsoleta o histórica.
  69. Vigencia de la documentación.
  70. Destrucción de documentación obsoleta o histórica.
  71. Archivo definitivo u otros.
  72. Realización de copias de seguridad.
  73. UM3.7 Instrumentos de organización de información y documentación en consumo.
  74. Manual de Archivo y clasificación de documentos.
  75. Catalogación y indización de documentos e información.
  76. UM3.8 Aspectos legales de la archivística y actualización normativa.
  77. Normas en materia de seguridad, integridad y confidencialidad de la información.
  78. Protección de datos.
  79. UD4 Bases de datos y centros documentales en consumo.
  80. UM4.1 Centros documentales y/o bancos y bases de datos en consumo. el CIDOC.
  81. UM4.2 Planificación y diseño de un sistema gestor de base de datos según productos y sectores.
  82. Información a incorporar.
  83. Estructura de la base de datos. relacionales y documentales.
  84. Estructura y nomenclatura de las tablas en función del contenido.
  85. Control de redundancia de la información.
  86. Determinación de administrador/res responsable/s del sistema.
  87. Claves y niveles acceso a usuarios.
  88. Restricción de datos. niveles de consulta, actualizaciones, generación de informes.
  89. Sistemas y controles de seguridad. pérdida, modificación o destrucción fortuita de datos.
  90. UM4.3 Operaciones básicas de bases de datos en hojas de cálculo.
  91. Apertura, cierre, compactación y reparación de una base de datos.
  92. Cifrado y descifrado de una base.
  93. Conversión de una base de datos.
  94. Ordenación.
  95. Filtrado.
  96. Validaciones.
  97. Formularios.
  98. Informes.
  99. Subtotales.
  100. Consolidaciones e informes de tablas y gráficos dinámicos.
  101. Vinculación de hojas de cálculo u otro tipo de tablas con bases de datos.
  102. UM4.4 Comandos de las bases de datos.
  103. Conceptos generales.
  104. Comandos de manipulación y formato.
  105. Análisis de datos. auditoría, referencia circular, formato condicional, escenarios, tablas, buscar objetivos, tablas dinámicas u otros.
  106. Comandos de utilidad. buscar, reemplazar, proteger, hipervínculo, validación u otros.
  107. UM4.5 Métodos de acceso, protección y control de la información por el usuario a través de las bases de datos.
  108. UM4.6 Aplicación de distintos comandos de las bases de datos.
  109. Búsquedas y consultas de información en materia de consumo.
  110. Análisis de los resultados de las consultas a bases de datos.
  111. Elaboración de informes de la base de datos en consumo.
  112. UM4.7 Análisis de información y reclamaciones por sectores específicos.
  113. Información estadística por tipo de sector y motivo de la reclamación.
UNIDAD FORMATIVA. UF1756 DOCUMENTACIÓN E INFORMES EN CONSUMO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA. UF1756 DOCUMENTACIÓN E INFORMES EN CONSUMO
  2. UD1 Elaboración de boletines y síntesis de información en consumo.
  3. UM1.1 Terminología de la documentación e información de consumo.
  4. Tesauros y palabras claves en consumo y su normativa.
  5. Lenguajes. normativos y documentales.
  6. UM1.2 Boletines de Información e Informes.
  7. Concepto.
  8. Finalidad.
  9. Estructura.
  10. Composición.
  11. UM1.3 Cumplimiento de procedimientos de elaboración y presentación.
  12. Forma.
  13. Plazos.
  14. UM1.4 Técnicas y normas gramaticales.
  15. Corrección ortográfica y semántica.
  16. Construcción de oraciones.
  17. Normas de aplicación de siglas y abreviaturas.
  18. Herramientas para la corrección de textos. Diccionarios, gramáticas, diccionarios de sinónimos y antónimos y correcciones informáticas.
  19. UM1.5 Técnicas de elaboración de documentos de síntesis y comunicación escrita.
  20. Pautas de realización. concisión, precisión, claridad, coherencia, riqueza de vocabulario, cohesión y énfasis.
  21. Estilos de redacción. técnicas de sintetización de contenidos.
  22. UM1.6 Redacción de documentos profesionales.
  23. Lenguaje escrito.
  24. Contenido y su organización. fichas de contenido.
  25. Resumen o síntesis.
  26. UM1.7 Presentación de la documentación.
  27. Fuentes de origen.
  28. Cronología.
  29. Canales de comunicación y divulgación.
  30. Internet/Intranet.
  31. UM1.8 Normativa y usos habituales en la elaboración y presentación de la documentación de consumo.
  32. Protección de datos.
  33. Seguridad y confidencialidad.
  34. UD2 Tratamiento de la información de consumo con procesadores de texto.
  35. UM2.1 Aspecto de los caracteres y letras.
  36. Tipo.
  37. Tamaño.
  38. Efectos.
  39. UM2.2 Aspecto de un párrafo.
  40. Alineación e interlineado.
  41. Espacio anterior y posterior.
  42. Sangrías y tabuladores en el texto.
  43. Trabajo con la regla.
  44. Listas numeradas.
  45. Cambio de estilo, viñetas y otros.
  46. UM2.3 Formato del documento.
  47. Auto-formato.
  48. Autocorrección.
  49. Aplicación de manuales de estilo.
  50. UM2.4 Edición de textos.
  51. Configuración de encabezados y pies de página.
  52. Inserción en ediciones de texto de. tablas, gráficos, organigramas, objetos e imágenes y otros.
  53. UM2.5 Documentos profesionales.
  54. Creación y uso de plantillas.
  55. Tareas automatizadas.
  56. UM2.6 Creación de un informe personalizado.
  57. Asistente para informes.
  58. Creación de un informe (en columnas, tabular o justificado).
  59. Creación de un auto informe.
  60. UM2.7 Creación de formularios.
  61. Asistente para formularios.
  62. Creación de un formulario. en columnas, tabulación, hojas de datos o justificado, formularios que incluye un subformulario.
  63. Auto-formulario.
  64. Apertura, cierre, cambio, almacenamiento, eliminación e impresión de un formulario.
  65. Uso de filtros en formularios.
  66. UM2.8 Impresión de textos.
  67. UD3 Presentación de información en consumo con tablas.
  68. UM3.1 Presentación de información con tablas.
  69. Creación de una tabla.
  70. Propiedades. añadir bordes y sombreado, combinación de celdas.
  71. Importación, vinculación y exportación de tablas.
  72. UM3.2 Edición de una tabla.
  73. Movimiento.
  74. Agregaciones y eliminaciones.
  75. Búsquedas y reemplazos de datos.
  76. Copias, cortes y pegados de datos.
  77. UM3.3 Relaciones entre las tablas.
  78. Índices.
  79. Conversiones de texto y tablas.
  80. UM3.4 Personalización de la vista Hoja de datos.
  81. Visualización y ocultación.
  82. Cambio altura de filas y columnas.
  83. Desplazamiento e inmovilización.
  84. UM3.5 Impresión de una hoja de datos.
  85. UD4 Presentación de información en consumo con gráficos.
  86. UM4.1 Elaboración de representaciones gráficas.
  87. Criterios de selección. legibilidad, representatividad, vistosidad.
  88. UM4.2 Elementos presentes en los gráficos.
  89. Rangos o series del gráfico, título, leyenda, ejes, líneas de división, escalas, rótulos, fuentes, representación-.
  90. UM4.3 Configuración y modificación de los elementos.
  91. UM4.4 Tipos de gráficos.
  92. de líneas, de áreas, de barras, de columnas o histogramas, polígonos, ojivas, de anillos, de radar, de superficie, de dispersión, burbujas, representación de grafos, sectores o ciclograma, de movimiento, pictogramas u otros a partir de datos convenientemente tabulados.
  93. UM4.5 Creación de un gráfico.
  94. Selección del tipo de gráfico.
  95. Selección de los rangos de datos.
  96. Agregar una nueva serie de datos al gráfico.
  97. Opciones del gráfico.
  98. Ubicación del gráfico.
  99. UM4.6 Modificación del gráfico.
  100. Tipo de gráfico.
  101. Datos de origen.
  102. Opciones de gráfico.
  103. Ubicación.
  104. Agregar datos y línea de tendencia.
  105. Vista en 3D.
  106. UM4.7 Borrado de un gráfico.
  107. UM4.8 Integración de gráficos en documentos.

MÓDULO FORMATIVO. MF1002_2 Inglés Profesional para Actividades Comerciales

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO. MF1002_2 Inglés Profesional para Actividades Comerciales
  2. UD1 Atención al cliente/consumidor en inglés.
  3. UM1.1 Terminología específica en las relaciones comerciales con clientes.
  4. UM1.2 Usos y estructuras habituales en la atención al cliente/consumidor.
  5. saludos,
  6. presentaciones y
  7. fórmulas de cortesía habituales.
  8. UM1.3 Diferenciación de estilos formal e informal en la comunicación comercial oral y escrita.
  9. UM1.4 Tratamiento de reclamaciones o quejas de los clientes/consumidores.
  10. Situaciones habituales en las reclamaciones y quejas de clientes.
  11. UM1.5 Simulación de situaciones de atención al cliente y resolución de reclamaciones con fluidez y naturalidad.
  12. UD2 Aplicación de técnicas de venta en inglés.
  13. UM2.1 Presentación de productos/servicios.
  14. características de productos/servicios,
  15. medidas,
  16. cantidades,
  17. servicios añadidos,
  18. condiciones de pago y
  19. servicios postventa, entre otros.
  20. UM2.2 Pautas y convenciones habituales para la detección de necesidades de los clientes/consumidores.
  21. UM2.3 Fórmulas para la expresión y comparación de condiciones de venta.
  22. instrucciones de uso,
  23. precio,
  24. descuentos y
  25. recargos entre otros.
  26. UM2.4 Fórmulas para el tratamiento de objeciones del cliente/consumidor.
  27. UM2.5 Estructuras sintácticas y usos habituales en la venta telefónica.
  28. Fórmulas habituales en el argumentario de venta.
  29. UM2.6 Simulación de situaciones comerciales habituales con clientes. presentación de productos/servicios, entre otros.
  30. UD3 Comunicación comercial escrita en inglés.
  31. UM3.1 Estructura y terminología habitual en la documentación comercial básica.
  32. pedidos,
  33. facturas,
  34. recibos y
  35. hojas de reclamación.
  36. UM3.2 Cumplimentación de documentación comercial básica en inglés.
  37. hojas de pedido,
  38. facturas,
  39. ofertas y
  40. reclamaciones entre otros.
  41. UM3.3 Redacción de correspondencia comercial.
  42. Ofertas y presentación de productos por correspondencia.
  43. Cartas de reclamación o relacionadas con devoluciones, respuesta a las reclamaciones, solicitud de prórroga y sus respuestas.
  44. Cartas relacionadas con los impagos en sus distintas fases u otros de naturaleza análoga.
  45. UM3.4 Estructura y fórmulas habituales en la elaboración de documentos de comunicación interna en la empresa en inglés.
  46. UM3.5 Elaboración de informes y presentaciones comerciales en inglés.
  47. UM3.6 Estructuras sintácticas utilizadas habitualmente en el comercio electrónico para incentivar la venta.
  48. UM3.7 Abreviaturas y usos habituales en la comunicación escrita con diferentes soportes.
  49. Internet,
  50. fax,
  51. correo electrónico,
  52. carta u otros análogos.

MÓDULO FORMATIVO. MP0374 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Atención al Cliente, Consumidor o Usuario

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO. MP0374 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Atención al Cliente, Consumidor o Usuario
  2. UD1 Información y atención al cliente/consumidor/usuario en consumo.
  3. UM1.1 Desarrollo de actividades de información propias del departamento de atención al cliente. actividades según empresas y herramientas de gestión de relaciones con clientes.
  4. UM1.2 Aplicación de criterios de calidad del servicio de atención al cliente.
  5. UM1.3 Asesoramiento al cliente en materia de consumo y reclamaciones.
  6. UM1.4 Aplicación de técnicas de comunicación a clientes.
  7. UM1.5 Utilización de herramientas de gestión de relaciones con clientes.
  8. UD2 Gestión de quejas y reclamaciones del cliente/consumidor/usuario.
  9. UM2.1 Aplicación de procedimientos de protección del consumidor establecidos.
  10. UM2.2 Identificación de la queja y técnica de resolución a la situación planteada por consumidor. argumentario, aplicación y resolución.
  11. UM2.3 Participación en procesos de negociación, mediación y arbitraje en consumo.
  12. UM2.4 Aplicación de técnicas de comunicación y negociación a procesos de quejas y reclamaciones.
  13. UM2.5 Elaboración de la documentación en consumo.
  14. UM2.6 La actuación administrativa en procesos de protección entre empresas y consumidores.
  15. UD3 Elaboración de bases de datos, informes y documentación en consumo.
  16. UM3.1 Herramientas de búsqueda de información y fuentes en consumo.
  17. UM3.2 Aplicación de técnicas archivísticas. convencionales e informáticas.
  18. UM3.3 Elaboración de documentación del procedimiento, en formato convencional e informático adecuado.
  19. UM3.4 Colaboración en la creación y actualización de bases de datos y sistemas de información en consumo.
  20. UM3.5 Obtención de información en consumo.
  21. UM3.6 Tratamiento de la información en consumo.
  22. UM3.7 Presentación de la información en consumo.
  23. UM3.8 Síntesis de la información y documentación en consumo.
  24. UD4 Integración y comunicación en el centro de trabajo.
  25. UM4.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  26. UM4.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  27. UM4.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  28. UM4.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  29. UM4.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  30. UM4.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  31. UM4.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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