Curso Gratuito MF1703_2 Grabado de Vidrio a la Rueda

UNIDAD FORMATIVA 1. TÉCNICAS DE GRABADO MEDIANTE RUEDAS DE PRODUCTOS DE VIDRIO CONFORMADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. GESTIÓN DE RECEPCIÓN, DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS DE VIDRIO, MATERIALES Y EQUIPAMIENTO PARA EL PROCESO DE GRABADO A MUELA O RUEDA.

1. Diferenciación para su almacenaje del vidrio conformado.
2. – Vidrio conformado hueco y plano.
3. – Vidrio sódico-cálcico.
4. – Vidrio potásico-cálcico.
5. – Vidrio de plomo.
6. – Vidrio de borato.
7. – Vidrio flotado.
8. Diferenciación para su almacenaje de los diferentes tipos de rueda.
9. – Ruedas de cobre.
10. – Ruedas de carborundum.
11. – Ruedas de corindón.
12. – Ruedas de diamante.
13. – Ruedas de corcho.
14. – Ruedas de fieltro.
15. Diferenciación para su almacenaje de mandriles.
16. – Mandriles para ruedas de cobre.
17. – Mandriles para ruedas de carborundum.
18. – Mandriles para ruedas de corindón.
19. – Mandriles para ruedas de diamante.
20. – Mandriles para ruedas de corcho.
21. – Mandriles para ruedas de ruedas de fieltro.
22. Diferenciación para su almacenaje los diferentes granos.
23. – Granulometría en carborundum.
24. – Granulometría en corindón.
25. Diferenciación para su almacenaje de lija de bandas.
26. – Granulometría en corindón.
27. – Corcho.
28. Diferenciación para su almacenaje de los diferentes tipos de granos.
29. – Granulometría en carborundum.
30. – Granulometría en corindón.
31. Diferenciación para su almacenaje de lija de bandas.
32. – Granulometría en corindón.
33. – Corcho.
34. Medidas de prevención de riesgos en las operaciones de recepción, descarga y almacenamiento de productos conformados de vidrio, materiales y equipamiento para el proceso de grabado a la rueda.
35. Medidas de prevención de riesgos en las operaciones de recepción, descarga y almacenamiento de productos conformados de vidrio, materiales y equipamiento para el proceso grabado a muela o rueda.
36. – Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de carga y descarga y almacenamiento de productos conformados, materiales y equipamientos
37. – Normas de seguridad en la manipulación, transporte y almacenamiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EVALUACIÓN DE DEFECTOS EN RECEPCIÓN, CARGA, ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS DE VIDRIO HUECO O PLANO Y MATERIALES.

1. Defecto del almacenaje del vidrio conformado.
2. – Condensaciones.
3. – Roturas.
4. – otros.
5. Defecto del almacenaje de materiales.
6. – Humedades.
7. Pérdida de cualidades

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DESCRIPCIÓN DE LAS TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE GRABADO.

1. Clasificación de las técnicas dependiendo de sus características y productos obtenidos.
2. Clasificación de tipos de decoración manual de productos de vidrio grabado.
3. Identificación de productos de vidrio grabado con técnicas, máquinas, útiles y herramientas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACONDICIONAMIENTO DE VIDRIOS, ÚTILES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL PROCESO DE GRABADO DE VIDRIO CONFORMADO MEDIANTE RUEDA.

1. Elección del tipo de vidrio conformado.
2. Marcado del vidrio conformado.
3. Elección de las diferentes ruedas y mandriles para el torno de grabar.
4. Comprobación de que el corte de rueda sea el adecuado.
5. Selección de las diferentes velocidades de trabajo del torno.
6. Lubricado de las ruedas.
7. Iluminación en el torno.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE GRABADO DE VIDRIO CONFORMADO MEDIANTE RUEDA

1. Ejecución de la escala de profundidad y longitud de cortes para la obtención del claro oscuro según diseño establecido.
2. Ejecución de la profundidad y diámetro de los puntiles para la obtención del claro oscuro según diseño establecido.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. EVALUACIÓN DE DEFECTOS EN LOS PROCESOS DE GRABADO DE VIDRIO CONFORMADO MEDIANTE RUEDA EN OBJETOS DE VIDRIO.

1. Defecto del vidrio conformado y equipamiento.
2. Roturas.
3. – Transparencia incorrecta del vidrio.
4. – Cuerdas.
5. – Hilos.
6. – Burbujas.
7. – Anclaje deficiente de ruedas
8. – Lubricación escasa.
9. – Mala iluminación.
10. Defectos mecánicos producidos por las ruedas de grabar.
11. – Ruedas de cobre.
12. – Ruedas de carborundum.
13. – Ruedas de corindón.
14. – Ruedas de diamante.
15. Defecto de manipulación.
16. – Roturas.
17. – Posición incorrecta de la pieza en las ruedas.
18. – Mala elaboración de desbastado en la obtención del claro oscuro.
19. – Arañazos.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y AMBIENTALES EN LAS OPERACIONES DE GRABADO DE PRODUCTOS DE VIDRIO

1. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
2. Identificación de riesgos en las operaciones de grabado de productos de vidrio.
3. Prevención de riesgos derivados de la manipulación y transporte de materiales empleados en las operaciones de grabado de productos de vidrio.
4. Prevención de riesgos derivados de las operaciones de grabado de productos de vidrio.
5. Residuos contaminantes.
6. Peligrosidad
7. Tratamiento

UNIDAD FORMATIVA 2. TÉCNICAS DE PULIDO MEDIANTE RUEDA DE PRODUCTOS DE VIDRIO GRABADOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACONDICIONAMIENTO DE VIDRIOS, ÚTILES Y HERRAMIENTAS PARA EL PULIDO DE PRODUCTOS DE VIDRIO GRABADO

1. Elección del vidrio conformado grabado para su pulido según el diseño original.
2. Marcado del vidrio conformado para su pulido.
3. Elección de las diferentes ruedas en el torno de grabar.
4. Comprobación de que el corte de rueda sea el adecuado.
5. Selección de las diferentes velocidades de trabajo en el torno de grabar.
6. Lubricado de las ruedas.
7. Iluminación en el torno.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE PULIDO.

1. Procedimientos de pulido, con rueda de corcho, de productos de vidrio grabado

- Preparacion de la mezcla de piedra pomez y agua.

- Procedimiento de eleccion de la rueda de corcho a emplear.

Comprobacion del corte de rueda.

Procedimientos de lubricacion de la rueda de corcho.

- Precaucion para la rotura por choque termico.

- Procedimientos de seleccion de la velocidad del torno de grabar.

- Procedimientos para el apoyo de la pieza en la rueda de corcho.

Cubrir toda la superficie de vidrio grabado a pulir con e corte de rueda realizado.

Limpieza y secado de la pieza para la comprobacion del pulido de toda la superpie pulida.

- Condiciones ambiental.

Iluminacion del torno.

2. Procedimientos de pulido con rueda de fieltro, de vidrio grabado

- Preparacion del oxido de cerio.

- Eleccion de la rueda fieltro.

- Comprobacion de la limpieza de la rueda de fieltro.

- Lubricacion de la rueda de fieltro.

- Seleccion de la velocidad del torno de grabar.

- Iluminacion de la pulidora.

- Procedimientos para el apoyo de la pieza en la rueda de fieltro.

Cubrir toda la superficie de vidrio grabado a pulir con la rueda seleccionada.

- Limpieza y secado de la pieza para la comprobacion del pulido de toda la superpie pulida.

- Condiciones ambiental

Iluminacion del torno de pulir.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EVALUACIÓN DE DEFECTOS DE LOS PROCESOS DE PULIDO EN PRODUCTOS DE VIDRIO.

1. Defecto del vidrio grabado y equipamiento:
2. – Roturas.
3. – Transparencia incorrecta del vidrio.
4. – Anclaje deficiente de ruedas
5. – Lubricación escasa.
6. Defectos mecánicos producidos por las ruedas de pulir.
7. – Ruedas de corcho.
8. – Ruedas de fieltro.
9. Defecto de manipulación.
10. Roturas.
11. Posición incorrecta de la pieza en las ruedas.
12. Arañazos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y AMBIENTALES EN LAS OPERACIONES DE PULIDO MEDIANTE RUEDA, DE PRODUCTOS DE VIDRIO GRABADOS

1. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
2. Identificación de riesgos en las operaciones de pulido mediante rueda.
3. Prevención de riesgos derivados de la manipulación y transporte de materiales empleados en las operaciones de pulido mediante rueda.
4. Residuos contaminantes.
5. – Peligrosidad
6. – Tratamiento.