Curso Gratuito MF0895_2 Producción de Tejeduría de Punto de Componentes Y Prenda Completa

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

1. El trabajo y la salud.
2. Los riesgos profesionales.
3. Factores de riesgo.
4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
5. Accidente de trabajo.
6. Enfermedad profesional.
7. Otras patologías derivadas del trabajo.
8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
10. La ley de prevención de riesgos laborales.
11. El reglamento de los servicios de prevención.
12. Alcance y fundamentos jurídicos.
13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
15. Organismos nacionales.
16. Organismos de carácter autonómico.
17. Planes y normas de seguridad e higiene:

- Política de seguridad en las empresas.

- Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.

- Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

- Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
4. Riesgos asociados al medio de trabajo:

- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

- El fuego.

5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:

- La fatiga física.

- La fatiga mental.

- La insatisfacción laboral.

6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

- La protección colectiva.

- La protección individual.

7. Tipos de accidentes
8. Evaluación primaria del accidentado.
9. Primeros auxilios.
10. Socorrismo.
11. Situaciones de emergencia.
12. Planes de emergencia y evacuación.
13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

1. Factores y situaciones de riesgo:

- Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.

- Métodos de prevención.

- Protecciones en las máquinas e instalaciones.

- Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.

2. Medios, equipos y técnicas de seguridad:

- Indumentaria y equipos de protección personal.

- Señales y alarmas.

- Equipos contra incendios.

3. Situaciones de emergencia:

- Técnicas de evacuación.

- Extinción de incendios.

4. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
5. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
6. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
7. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.

UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO DE PRENDA CONFORMADA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTRUCTURAS BÁSICAS DE TEJIDOS DE PUNTO POR RECOGIDA.

1. La formación de la malla por el método de recogida. Variaciones de mallas.
2. Ligamentos básicos de una o dos fonturas. Representación gráfica utilizando símbolos convencionales.
3. Estructuras de tejidos de punto por recogida y tipos de productos susceptibles de ser obtenidos.
4. Principales parámetros de tisaje: consumo, tensión, coeficiente de fricción, entre otros.
5. Parámetros de producto/proceso destacables: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional, factor de cobertura, entre otros.
6. Programación básica de ligamentos, y selecciones y movimientos de agujas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y MÁQUINAS TRICOTOSAS Y COTTON.

1. Instalaciones, máquinas y equipos auxiliares utilizados.
2. Tricotosas rectilíneas de control electrónico.
3. Máquinas Cotton automáticas y semielectrónicas.
4. Control de los parámetros de funcionamiento de las máquinas.
5. Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
6. Máquinas auxiliares de soporte a las Cotton: máquinas de bajos con peine automático de montaje.
7. Instalaciones auxiliares.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINA TRICOTOSA Y COTTON DE PARTES DE PRENDA CONFORMADAS.

1. Programaciones específicas de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas.
2. Programación de tricotosas y cotton.
3. Defectos, detección y causas. Solución de problemas durante el proceso.
4. Operaciones de alimentación de la máquina.
5. Aplicaciones: tejidos conformados y componentes de prendas hechurados.
6. Fichas técnicas de tejeduría.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA MONTAJE, ACABADO DE PRENDAS Y ACABADOS DE TEJIDOS.

1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados para el acabado de tejidos o prendas.
2. Ensamblaje de prendas: confección. Maquinaria específica para el ensamblaje de prendas de punto.
3. Planchas (planas y de horma) y vaporizadoras manuales y automáticas. Máquinas de doble plato. Planchas a la continua.
4. Túneles de acabado e instalaciones auxiliares.
5. Control de parámetros de las máquinas de ensamblaje y de acabados.
6. Fichas técnicas de montaje y acabados.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS TRICOTOSAS Y COTTON.

1. Puesta a punto de las máquinas.
2. Ajuste de los parámetros generales de las máquinas.
3. Manuales de mantenimiento preventivo.
4. Manuales de mantenimiento correctivo: averías e incidencias más frecuentes.
5. Detección y resolución de problemas.
6. Ficha técnica de mantenimiento y reparación.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. CRITERIOS DE CALIDAD DE LAS PARTES DE PRENDA Y PRENDAS ACABADAS.

1. Control de calidad en línea. Control aleatorio.
2. Control de partidas acabadas. Trazabilidad.
3. Igualación según diseño y partidas de materia prima.
4. Criterios ópticos y táctiles (organolépticos) para valorar el aspecto de los tejidos.
5. Normativas vigentes de presentación de artículos acabados.
6. Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.

UNIDAD FORMATIVA 3. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO DE PRENDA COMPLETA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS Y MÁQUINAS TRICOTOSAS PARA PRENDA COMPLETA.

1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
2. Tricotosas rectilíneas de electrónica integral para prendas completas.
3. Control de parámetros de trabajo de las máquinas.
4. Instalaciones auxiliares para operaciones posteriores al tisaje.
5. Ajustes de la máquina previos al tisaje de prenda completa.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINA TRICOTOSA PARA PRENDAS COMPLETAS.

1. Programaciones específicas para prenda completa de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas.
2. Programación electrónica de máquinas tricotosas para prendas completas.
3. Defectos, detección y causas. Resolución de incidencias durante el proceso.
4. Operaciones de alimentación de la máquina.
5. Fichas técnicas de tejeduría.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA ACABADO DE PRENDAS COMPLETAS.

1. Instalaciones, máquinas y equipos de apoyo utilizados.
2. Planchas (planas y de horma) y vaporizadoras manuales y automáticas.
3. Túneles de acabado e instalaciones auxiliares.
4. Control de parámetros de trabajo de las máquinas.
5. Fichas técnicas de acabados específicos para prendas completas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LAS PRENDAS COMPLETAS.

1. Control de calidad en línea. Control aleatorio.
2. Control de partidas acabadas. Trazabilidad de los productos y las series.
3. Criterios ópticos y táctiles (organolépticos) para valorar la calidad de los tejidos.
4. Normativas vigentes de presentación de artículos acabados. Etiquetaje comercial.
5. Acciones para definir y mantener los estándares de calidad de la empresa o de la marca.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE LO EQUIPOS Y MÁQUINAS.

1. Montaje de accesorios y puesta a punto de las máquinas.
2. Programación y comprobación de los parámetros generales de trabajo.
3. Manual de mantenimiento preventivo.
4. Manual de mantenimiento correctivo: averías e incidencias más frecuentes.
5. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

UNIDAD FORMATIVA 4. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO DE COMPLEMENTOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS Y MÁQUINAS TRICOTOSAS RECTILÍNEAS PARA COMPLEMENTOS.

1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
2. Funcionamiento de las máquinas tricotosas automáticas y tricotosas electrónicas para complementos.
3. Control de parámetros de las máquinas y ajustes previos al tisaje de los complementos.
4. Instalaciones auxiliares.
5. Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.
6. Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
7. Mantenimiento de primer nivel de los equipos y máquinas para tejer complementos. Manuales de mantenimiento preventivo y correctivo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINA TRICOTOSA PARA COMPLEMENTOS DE PRENDA.

1. Programación electrónica de máquinas tricotosas para complementos de prenda: a la continua y complementos conformados.
2. Defectos y problemas en los tejidos: detección y causas.
3. Operaciones de alimentación de la máquina.
4. Fichas técnicas de tejeduría.
5. Incidencias y averías más frecuentes en las máquinas de tejer.
6. Control de calidad del producto. Control aleatorio.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA ACABADO DE COMPLEMENTOS DE PRENDA.

1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
2. Planchas planas y vaporizadoras manuales y automáticas. Pieza a pieza o a la continua.
3. Máquinas para el ensamblaje de complementos en las prendas: el diagrama de recorridos.
4. Puesta a punto de las máquinas: control de parámetros de las máquinas y mantenimiento preventivo.
5. Fichas técnicas de acabados.
6. Mantenimiento de primer nivel de los equipos y las máquinas para acabados.