Para qué te prepara:
Este Curso en Control Numérico y Programación le prepara para conocer a fondo el ámbito del control numérico y programación para poder manejar maquinas herramienta con sistemas de automatización y que son operadas mediante unos comandos programados.
A quién va dirigido:
Este Curso en Control Numérico y Programación está dirigido a todas aquellas personas interesadas en adquirir una formación completa sobre control numérico y programación, así como a profesionales que deseen ampliar su formación.
Titulación:
Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales
Objetivos:
- Conocer todo lo referente sobre el control numérico y programación - Adquirir conocimientos sobre los ciclos fijos control fagor 8025 T- TORNO - Conocer los sistemas y las estructuras de la programación - Realizar calculos trigonométricos - Conocer las condiciones tecnológicas en el mecanizado cnc
Salidas Laborales:
Técnico en Programación de la producción en Fabricación Mecánica / Técnico de mecanizado / Operador de máquinas herramientas.
Resumen:
Este Curso en Control Numérico y Programación le ofrece una formación especializada en la materia. Si quiere desempeñar su función profesional en el entorno del control numérico y la programación con éxito esta es la hora de comenzar. Con el Curso en Control Numérico y Programación podrá adquirir los conocimientos necesarios para poder manejar maquinas herramienta con sistemas de automatización y que son operadas mediante unos comandos programados.
Metodología:
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático. Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).
Temario:
- Torno - Fresadora - Ejes de trabajo - Disposición y estructura de los ejes en la MHCN - Ejes complementarios - Husillos de bolas - Motores de transmisión - Control de posiciones - Husillo principal - Introducción - Tipos de control según su función - Introducción - Componentes de un sistema CN - Torno - Fresadora - Rigidez mecánica - Estabilidad dinámica - Rigidez térmica - Velocidad de avance en el torneado - Profundidad de corte - Velocidades de corte en torneado - Fresado en concordancia y en contraposición - Parámetros fundamentales en el trabajo de fresado - Velocidad de avance en el fresado - Profundidad o anchura de corte - Velocidad de corte en el fresado - Consideraciones generales en el mecanizado en CNC - Sistemas de ejes coordenadas - Origen máquina o cero máquina - Origen pieza o, cero pieza - Referencia entre cero máquina y cero pieza - Cálculos trigonométricos - Teorema de Pitágoras - Teorema del cociente - Funciones trigonométricas - Introducción - Estructura de la programación - Sistema ISO - Programación incremental y programación absoluta - Estructuras de frases de programación - Estructura de las frases de programación para torno, FAGOR 8025-8055 - Lista de funciones preparatorias / 8025-T / 8055-T - Lista de funciones auxiliares / 8025-T / 8055-T - Nombre de programa - Cabecera de programación - Estudio de las funciones y datos previos a la programación - M02 Fin programa- M30 Fin programa y vuelta al inicio - M03 Giro a derecha- M04 Giro a izquierda- M05 Parada del cabezal - M08 Puesta en marcha del refrigerante- M09 Paro del refrigerante - G70 Programación en pulgadas- G71 Programación en milímetros - G94 Velocidad de avance ?F? en mm/min - G95 Velocidad de avance ?F? en mm/rev - G96 Velocidad de corte constante ?S?- G97 Trabajo en arista viva - G50 Arista matada controlada 8055 - G90 Programación en cotas absolutas- G91 Programación en cotas incrementales - Programación en diámetros o en radios - G00 Interpolación lineal a velocidad rápida - G01 Interpolación lineal controlada - G93 Origen de coordenadas polares - G02 Interpolación circular a derechas- G03 Interpolación circular a izquierdas - G06 Interpolación circular con programación del centro en absolutas - G08 Trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior - G09 Trayectoria circular definida por tres puntos - G36 Redondeo controlado de aristas - G39 Achaflanado controlado de aristas - G37 Entrada tangencial - G38 Salida tangencial - Compensación del radio de punta de herramienta - Tabla de correctores de herramientas - Tipo- Código de forma de la herramienta - R- Radio de punta de herramienta - Utilización de la tabla para compensación de radio - G40 Anulación de la compensación de radio - G41 Compensación de radio a izquierdas, G42 a derechas - G33 Roscado - G34 Roscado variable (sólo para el control 8055) - G72 Factor de escala - Sentencias de control de flujo. Salto/ Llamada a bloque incondicional - Control 8055- ?GOTO? y ?RPT? - Control 8025 - ?G25? - G92 Traslado de origen de coordenadas (Cero plaza) - G31 Guardar origen coordenadas actuales- G32 Recuperar origen de coordenadas - G81 Torneado de tramos rectos en X - G82 Refrentado de tramos rectos en Z - G84 Cilindrado de tramos curvos - G85 Refrentado de tramos curvos - G68 Desbastado en eje X - G69 Desbastado en eje Z (Formato para 8055) - G69 Desbastado en eje Z (Formato para 8025) - G66 Seguimiento de perfil - G88 Ranurado en eje X - G89 Ranurado en eje Z - Sistemas de roscado - Elección de la plaquita de roscado - Plaquita de perfil parcial - Sistemas convencionales de penetración en el mecanizado de roscas - Pasadas de penetración de rosca - Valores a tener en cuenta para la mecanización de roscas - G86 Ciclo fijo de roscado longitudinal - G87 Ciclo fijo de roscado frontal - G83 Ciclo fijo de taladrado 8025 y 8055 / Ciclo fijo de roscado con macho 8055 - G83 Ciclo fijo formato de roscado con macho - Formatos de llamada a la herramienta ?T? - Tabla de correctores - Introducción de correctores del tambor en la tabla - Mecanización global - Lista de funciones preparatorias - 8025T / 8055F - Lista de funciones auxiliares - 8025-T / 8055-T - Funciones auxiliares - Estructura de las frases de programación para fresadora, FAGOR - Nombre de programa - Cabecera de programación - Estudio de las funciones y datos previos a la programación - M02 Fin programa- M30 Fin programa y vuelta al inicio - M03 Giro a derecha - M04 Giro a izquierda- M05 Parada del cabezal - M06 Cambio de herramienta - M08 Puesta en marcha del refrigerante- M09 Paro del refrigerante - M19 Parada orientada del cabezal - G70 Programación en pulgadas - G71 Programación en milímetros - G94 Velocidad de avance ?F? en mm/min - G95 Velocidad de avance ?F? - En mm/rev - G96 Velocidad de avance superficial constante ?S? - G97 Velocidad del centro de la herramienta constante - G05 Trabajo en arista matada- G07 Trabajo en arista viva - G90 Programación en cotas absolutas- G91 Programación en cotas - G17 Selección del plano XY - G18 Selección del plano XZ- G19 Selección del plano YZ - Punto de referencia para la programación de la herramienta - G00 Interpolación lineal a velocidad rápida - G01 Interpolación lineal controlada - G93 Origen de coordenadas polares - G02 Interpolación circular a derechas - G03 Interpolación circular a izquierdas - G08 Trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior - G09 Trayectoria circular definida por tres puntos - G36 Redondeo controlado de aristas - G39 Achaflanado controlado de aristas - G37 Entrada tangencial - G38 Salida tangencial - G02/03 Interpolación helicoidal - G72 Factor de escala - Sentencias de control de flujo. Salto / Llamada a bloque incondicional - Control 8055 - ?GOTO? y ?RPT? - Control 8025 - ?G25? - Imagen espejo - G10 Anulación imagen espejo - G12 Imagen espejo en el eje Y - G13 Imagen espejo en el eje Z - G14 Imagen espejo en las direcciones programadas (Sólo control 8055) - G92 Traslado del origen de coordenadas - G31 Guardar origen coordenadas actuales - G32 Recuperar origen de coordenadas - G73 Giro del sistema de coordenadas - Tabla de herramientas - Tabla de correctores - Utilización de la tabla para compensación de radio - G40 Anulación de la compensación de radio - G41 Compensación de radio a izquierdas, G42 a derechas - Compensación de longitud de herramienta - Utilización de la tabla para compensación de longitud - Métodos de corrección de longitud de herramienta - G43 Compensación de longitud de la herramienta - G44 Anulación de la compensación de longitud - Ciclos fijos - Ciclos fijos de fresadora - Parámetros en los ciclos - Modalidad de los ciclos - Zona de influencia de los ciclos - G98 Vuelta al plano de partida / G99 Vuelta al plano de referencia - Condiciones en los ciclos - Sistemas de anulación de ciclos fijos - G80 Anulación de ciclos fijos - G81 Ciclo fijo De taladrado simple - G82 Ciclo fijo de taladrado simple con temporización - G83 Ciclo fijo de taladrado profundo con temporización (Control 8025) - G83 Ciclo fijo de taladrado profundo con paso constante (Control 8055) - G84 Ciclo fijo de roscado con macho - G85 Ciclo fijo de escariado - G86 Ciclo fijo de mandrinado con retroceso en avance rápido (G00) - G89 Ciclo fijo de mandrinado con retroceso en avance de trabajo G01 - G87 Ciclo fijo de cajera rectangular - G88 Ciclo fijo de cajera circular - Subrutinas - Anidación de subrutinas - Ciclo fijo definición por el usuario - Concepto de paramétricas - Sentencias de control de flujo - G26- Si es igual a 0, salta a? - Creación de un contador - G27- Si no es igual a 0, salta a? - G28- si es menor que, salta a ? - Entrada en el bucle - G29- Si es igual o mayor que, salta a? - Flags internos - Partes enteras y decimales - Valor absoluto y complementaciónUNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN Y ANÁLISIS DE SISTEMAS CNC
UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMPONENTES Y ESTRUCTURA DE LAS MHCN
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONDICIONES TECNOLÓGICAS EN EL MECANIZADO CNC
UNIDAD DIDÁCTICA 4. EJES Y SISTEMAS DE COORDENADAS
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CÁLCULOS
UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROGRAMACIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROGRAMACIÓN EN CONTROL FAGOR 8025 T- TORNO
UNIDAD DIDÁCTICA 8. CICLOS FIJOS CONTROL FAGOR 8025 T- TORNO
UNIDAD DIDÁCTICA 9. CAMBIOS DE HERRAMIENTA- TORNO
UNIDAD DIDÁCTICA 10. PROGRAMACIÓN EN CONTROL FAGOR 8055 Y 8025 - FRESA
UNIDAD DIDÁCTICA 11. CICLOS FIJOS CONTROL FAGOR 8055 Y 8025 - FRESA
UNIDAD DIDÁCTICA 12. SUBRUTINAS Y PARAMÉTRICAS FAGOR 8055 Y 8025