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Curso Gratuito Especialista en Control Numérico y Programación

Duración: 180
EURO59c4a05d08230
Valoración: 4.6 /5 basada en 77 revisores
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Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito Especialista en Control Numérico y Programación:

Este Curso en Control Numérico y Programación le prepara para conocer a fondo el ámbito del control numérico y programación para poder manejar maquinas herramienta con sistemas de automatización y que son operadas mediante unos comandos programados.

A quién va dirigido:

Este Curso en Control Numérico y Programación está dirigido a todas aquellas personas interesadas en adquirir una formación completa sobre control numérico y programación, así como a profesionales que deseen ampliar su formación.

Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito Especialista en Control Numérico y Programación:

- Conocer todo lo referente sobre el control numérico y programación - Adquirir conocimientos sobre los ciclos fijos control fagor 8025 T- TORNO - Conocer los sistemas y las estructuras de la programación - Realizar calculos trigonométricos - Conocer las condiciones tecnológicas en el mecanizado cnc

Salidas Laborales:

Técnico en Programación de la producción en Fabricación Mecánica / Técnico de mecanizado / Operador de máquinas herramientas.

 

Resumen:

Este Curso en Control Numérico y Programación le ofrece una formación especializada en la materia. Si quiere desempeñar su función profesional en el entorno del control numérico y la programación con éxito esta es la hora de comenzar. Con el Curso en Control Numérico y Programación podrá adquirir los conocimientos necesarios para poder manejar maquinas herramienta con sistemas de automatización y que son operadas mediante unos comandos programados.

Titulación:

Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático. Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).

Temario:


UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN Y ANÁLISIS DE SISTEMAS CNC
  1. Introducción
  2. Análisis de los diferentes sistemas
  3. Factores que favorecen la implantación del CNC
  4. Ventajas de la utilización de sistemas CNC
  5. Conocimientos y habilidades necesarios para operar los sistemas CNC
  6. Comparación de utilización entre máquinas convencionales y sistemas CNC
UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMPONENTES Y ESTRUCTURA DE LAS MHCN
    1. Introducción
    2. Ejes principales

- Torno

- Fresadora

- Ejes de trabajo

- Disposición y estructura de los ejes en la MHCN

- Ejes complementarios

    1. Sistemas de transmisión

- Husillos de bolas

- Motores de transmisión

    1. Control de desplazamientos

- Control de posiciones

- Husillo principal

    1. Estructura y tipos de control

- Introducción

- Tipos de control según su función

    1. Arquitectura de sistemas automatizados CNC

- Introducción

- Componentes de un sistema CN

    1. Sujeción de piezas
    2. -Sistemas de sujeción en torno
    3. -Sistemas de sujeción en fresadora o centro de mecanizado
    4. Herramientas y cambiadores automáticos

- Torno

- Fresadora

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONDICIONES TECNOLÓGICAS EN EL MECANIZADO CNC
    1. Introducción
    2. Capacidades de la máquina

- Rigidez mecánica

- Estabilidad dinámica

- Rigidez térmica

    1. Datos de corte en el torneado

- Velocidad de avance en el torneado

- Profundidad de corte

- Velocidades de corte en torneado

    1. Datos de corte en el fresado

- Fresado en concordancia y en contraposición

- Parámetros fundamentales en el trabajo de fresado

- Velocidad de avance en el fresado

- Profundidad o anchura de corte

- Velocidad de corte en el fresado

- Consideraciones generales en el mecanizado en CNC

UNIDAD DIDÁCTICA 4. EJES Y SISTEMAS DE COORDENADAS
    1. Introducción

- Sistemas de ejes coordenadas

    1. Puntos de origen: origen pieza y origen máquina

- Origen máquina o cero máquina

- Origen pieza o, cero pieza

- Referencia entre cero máquina y cero pieza

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CÁLCULOS
    1. Cálculos

- Cálculos trigonométricos

- Teorema de Pitágoras

- Teorema del cociente

- Funciones trigonométricas

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROGRAMACIÓN
    1. Programación CNC

- Introducción

- Estructura de la programación

- Sistema ISO

- Programación incremental y programación absoluta

- Estructuras de frases de programación

- Estructura de las frases de programación para torno, FAGOR 8025-8055

UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROGRAMACIÓN EN CONTROL FAGOR 8025 T- TORNO
    1. Funciones preparatorias y funciones auxiliares

- Lista de funciones preparatorias / 8025-T / 8055-T

- Lista de funciones auxiliares / 8025-T / 8055-T

    1. Estudio previo a la programación

- Nombre de programa

- Cabecera de programación

- Estudio de las funciones y datos previos a la programación

- M02 Fin programa- M30 Fin programa y vuelta al inicio

- M03 Giro a derecha- M04 Giro a izquierda- M05 Parada del cabezal

- M08 Puesta en marcha del refrigerante- M09 Paro del refrigerante

- G70 Programación en pulgadas- G71 Programación en milímetros

- G94 Velocidad de avance ?F? en mm/min - G95 Velocidad de avance ?F? en mm/rev

- G96 Velocidad de corte constante ?S?- G97 Trabajo en arista viva

- G50 Arista matada controlada 8055

- G90 Programación en cotas absolutas- G91 Programación en cotas incrementales

- Programación en diámetros o en radios

    1. Estudio y aplicación de la programación en torno

- G00 Interpolación lineal a velocidad rápida

- G01 Interpolación lineal controlada

- G93 Origen de coordenadas polares

- G02 Interpolación circular a derechas- G03 Interpolación circular a izquierdas

- G06 Interpolación circular con programación del centro en absolutas

- G08 Trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior

- G09 Trayectoria circular definida por tres puntos

- G36 Redondeo controlado de aristas

- G39 Achaflanado controlado de aristas

- G37 Entrada tangencial

- G38 Salida tangencial

- Compensación del radio de punta de herramienta

- Tabla de correctores de herramientas

- Tipo- Código de forma de la herramienta

- R- Radio de punta de herramienta

- Utilización de la tabla para compensación de radio

- G40 Anulación de la compensación de radio

- G41 Compensación de radio a izquierdas, G42 a derechas

- G33 Roscado

- G34 Roscado variable (sólo para el control 8055)

- G72 Factor de escala

- Sentencias de control de flujo. Salto/ Llamada a bloque incondicional

- Control 8055- ?GOTO? y ?RPT?

- Control 8025 - ?G25?

- G92 Traslado de origen de coordenadas (Cero plaza)

- G31 Guardar origen coordenadas actuales- G32 Recuperar origen de coordenadas

UNIDAD DIDÁCTICA 8. CICLOS FIJOS CONTROL FAGOR 8025 T- TORNO
    1. Estudio y aplicación de los ciclos fijos
    2. Ciclos fijos
    3. Ciclos fijos de torno
    4. Parámetros en los ciclos 8055
    5. Asignación de valores a parámetros en el control 8055
    6. Condiciones en los ciclos

- G81 Torneado de tramos rectos en X

- G82 Refrentado de tramos rectos en Z

- G84 Cilindrado de tramos curvos

- G85 Refrentado de tramos curvos

- G68 Desbastado en eje X

- G69 Desbastado en eje Z (Formato para 8055)

- G69 Desbastado en eje Z (Formato para 8025)

- G66 Seguimiento de perfil

- G88 Ranurado en eje X

- G89 Ranurado en eje Z

    1. Apuntes sobre roscado

- Sistemas de roscado

- Elección de la plaquita de roscado

- Plaquita de perfil parcial

- Sistemas convencionales de penetración en el mecanizado de roscas

- Pasadas de penetración de rosca

- Valores a tener en cuenta para la mecanización de roscas

- G86 Ciclo fijo de roscado longitudinal

- G87 Ciclo fijo de roscado frontal

- G83 Ciclo fijo de taladrado 8025 y 8055 / Ciclo fijo de roscado con macho 8055

- G83 Ciclo fijo formato de roscado con macho

UNIDAD DIDÁCTICA 9. CAMBIOS DE HERRAMIENTA- TORNO
    1. Introducción
    2. Utilización del cambio de herramienta

- Formatos de llamada a la herramienta ?T?

- Tabla de correctores

- Introducción de correctores del tambor en la tabla

- Mecanización global

UNIDAD DIDÁCTICA 10. PROGRAMACIÓN EN CONTROL FAGOR 8055 Y 8025 - FRESA
    1. Funciones preparatorias y funciones auxiliares

- Lista de funciones preparatorias - 8025T / 8055F

- Lista de funciones auxiliares - 8025-T / 8055-T

- Funciones auxiliares

- Estructura de las frases de programación para fresadora, FAGOR

    1. Estudio previo a la programación

- Nombre de programa

- Cabecera de programación

- Estudio de las funciones y datos previos a la programación

- M02 Fin programa- M30 Fin programa y vuelta al inicio

- M03 Giro a derecha - M04 Giro a izquierda- M05 Parada del cabezal

- M06 Cambio de herramienta

- M08 Puesta en marcha del refrigerante- M09 Paro del refrigerante

- M19 Parada orientada del cabezal

- G70 Programación en pulgadas - G71 Programación en milímetros

- G94 Velocidad de avance ?F? en mm/min - G95 Velocidad de avance ?F?

- En mm/rev

- G96 Velocidad de avance superficial constante ?S?

- G97 Velocidad del centro de la herramienta constante

- G05 Trabajo en arista matada- G07 Trabajo en arista viva

- G90 Programación en cotas absolutas- G91 Programación en cotas

    1. - Incrementales

- G17 Selección del plano XY - G18 Selección del plano XZ- G19 Selección del plano YZ

    1. Estudio y aplicación de la programación en fresadora

- Punto de referencia para la programación de la herramienta

- G00 Interpolación lineal a velocidad rápida

- G01 Interpolación lineal controlada

- G93 Origen de coordenadas polares

- G02 Interpolación circular a derechas - G03 Interpolación circular a izquierdas

- G08 Trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior

- G09 Trayectoria circular definida por tres puntos

- G36 Redondeo controlado de aristas

- G39 Achaflanado controlado de aristas

- G37 Entrada tangencial

- G38 Salida tangencial

- G02/03 Interpolación helicoidal

- G72 Factor de escala

- Sentencias de control de flujo. Salto / Llamada a bloque incondicional

- Control 8055 - ?GOTO? y ?RPT?

- Control 8025 - ?G25?

- Imagen espejo

- G10 Anulación imagen espejo

    1. -G11 Imagen espejo en el eje X

- G12 Imagen espejo en el eje Y

- G13 Imagen espejo en el eje Z

- G14 Imagen espejo en las direcciones programadas (Sólo control 8055)

- G92 Traslado del origen de coordenadas

- G31 Guardar origen coordenadas actuales - G32 Recuperar origen de coordenadas

- G73 Giro del sistema de coordenadas

    1. -Compensación de radio de herramienta

- Tabla de herramientas

- Tabla de correctores

- Utilización de la tabla para compensación de radio

- G40 Anulación de la compensación de radio

- G41 Compensación de radio a izquierdas, G42 a derechas

- Compensación de longitud de herramienta

- Utilización de la tabla para compensación de longitud

- Métodos de corrección de longitud de herramienta

- G43 Compensación de longitud de la herramienta

- G44 Anulación de la compensación de longitud

UNIDAD DIDÁCTICA 11. CICLOS FIJOS CONTROL FAGOR 8055 Y 8025 - FRESA
    1. Estudio y aplicación de los ciclos fijos de mecanizado

- Ciclos fijos

- Ciclos fijos de fresadora

- Parámetros en los ciclos

- Modalidad de los ciclos

- Zona de influencia de los ciclos

- G98 Vuelta al plano de partida / G99 Vuelta al plano de referencia

- Condiciones en los ciclos

- Sistemas de anulación de ciclos fijos

- G80 Anulación de ciclos fijos

- G81 Ciclo fijo De taladrado simple

- G82 Ciclo fijo de taladrado simple con temporización

- G83 Ciclo fijo de taladrado profundo con temporización (Control 8025)

- G83 Ciclo fijo de taladrado profundo con paso constante (Control 8055)

- G84 Ciclo fijo de roscado con macho

- G85 Ciclo fijo de escariado

- G86 Ciclo fijo de mandrinado con retroceso en avance rápido (G00)

- G89 Ciclo fijo de mandrinado con retroceso en avance de trabajo G01

- G87 Ciclo fijo de cajera rectangular

- G88 Ciclo fijo de cajera circular

- Subrutinas

- Anidación de subrutinas

- Ciclo fijo definición por el usuario

UNIDAD DIDÁCTICA 12. SUBRUTINAS Y PARAMÉTRICAS FAGOR 8055 Y 8025
    1. Paramétricas y variables

- Concepto de paramétricas

- Sentencias de control de flujo

- G26- Si es igual a 0, salta a?

- Creación de un contador

- G27- Si no es igual a 0, salta a?

- G28- si es menor que, salta a ?

- Entrada en el bucle

- G29- Si es igual o mayor que, salta a?

- Flags internos

- Partes enteras y decimales

- Valor absoluto y complementación

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