Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito Especialista en Control Numérico y Programación:
Este Curso en Control Numérico y Programación le prepara para conocer a fondo el ámbito del control numérico y programación para poder manejar maquinas herramienta con sistemas de automatización y que son operadas mediante unos comandos programados.
A quién va dirigido:
Este Curso en Control Numérico y Programación está dirigido a todas aquellas personas interesadas en adquirir una formación completa sobre control numérico y programación, así como a profesionales que deseen ampliar su formación.
Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito Especialista en Control Numérico y Programación:
- Conocer todo lo referente sobre el control numérico y programación - Adquirir conocimientos sobre los ciclos fijos control fagor 8025 T- TORNO - Conocer los sistemas y las estructuras de la programación - Realizar calculos trigonométricos - Conocer las condiciones tecnológicas en el mecanizado cnc
Salidas Laborales:
Técnico en Programación de la producción en Fabricación Mecánica / Técnico de mecanizado / Operador de máquinas herramientas.
Resumen:
Este Curso en Control Numérico y Programación le ofrece una formación especializada en la materia. Si quiere desempeñar su función profesional en el entorno del control numérico y la programación con éxito esta es la hora de comenzar. Con el Curso en Control Numérico y Programación podrá adquirir los conocimientos necesarios para poder manejar maquinas herramienta con sistemas de automatización y que son operadas mediante unos comandos programados.
Titulación:
Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales
Metodología:
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático. Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).
Temario:
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN Y ANÁLISIS DE SISTEMAS CNC
- Introducción
- Análisis de los diferentes sistemas
- Factores que favorecen la implantación del CNC
- Ventajas de la utilización de sistemas CNC
- Conocimientos y habilidades necesarios para operar los sistemas CNC
- Comparación de utilización entre máquinas convencionales y sistemas CNC
UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMPONENTES Y ESTRUCTURA DE LAS MHCN
- Introducción
- Ejes principales
- Torno
- Fresadora
- Ejes de trabajo
- Disposición y estructura de los ejes en la MHCN
- Ejes complementarios
- Sistemas de transmisión
- Husillos de bolas
- Motores de transmisión
- Control de desplazamientos
- Control de posiciones
- Husillo principal
- Estructura y tipos de control
- Introducción
- Tipos de control según su función
- Arquitectura de sistemas automatizados CNC
- Introducción
- Componentes de un sistema CN
- Sujeción de piezas
- -Sistemas de sujeción en torno
- -Sistemas de sujeción en fresadora o centro de mecanizado
- Herramientas y cambiadores automáticos
- Torno
- Fresadora
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONDICIONES TECNOLÓGICAS EN EL MECANIZADO CNC
- Introducción
- Capacidades de la máquina
- Rigidez mecánica
- Estabilidad dinámica
- Rigidez térmica
- Datos de corte en el torneado
- Velocidad de avance en el torneado
- Profundidad de corte
- Velocidades de corte en torneado
- Datos de corte en el fresado
- Fresado en concordancia y en contraposición
- Parámetros fundamentales en el trabajo de fresado
- Velocidad de avance en el fresado
- Profundidad o anchura de corte
- Velocidad de corte en el fresado
- Consideraciones generales en el mecanizado en CNC
UNIDAD DIDÁCTICA 4. EJES Y SISTEMAS DE COORDENADAS
- Introducción
- Sistemas de ejes coordenadas
- Puntos de origen: origen pieza y origen máquina
- Origen máquina o cero máquina
- Origen pieza o, cero pieza
- Referencia entre cero máquina y cero pieza
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CÁLCULOS
- Cálculos
- Cálculos trigonométricos
- Teorema de Pitágoras
- Teorema del cociente
- Funciones trigonométricas
UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROGRAMACIÓN
- Programación CNC
- Introducción
- Estructura de la programación
- Sistema ISO
- Programación incremental y programación absoluta
- Estructuras de frases de programación
- Estructura de las frases de programación para torno, FAGOR 8025-8055
UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROGRAMACIÓN EN CONTROL FAGOR 8025 T- TORNO
- Funciones preparatorias y funciones auxiliares
- Lista de funciones preparatorias / 8025-T / 8055-T
- Lista de funciones auxiliares / 8025-T / 8055-T
- Estudio previo a la programación
- Nombre de programa
- Cabecera de programación
- Estudio de las funciones y datos previos a la programación
- M02 Fin programa- M30 Fin programa y vuelta al inicio
- M03 Giro a derecha- M04 Giro a izquierda- M05 Parada del cabezal
- M08 Puesta en marcha del refrigerante- M09 Paro del refrigerante
- G70 Programación en pulgadas- G71 Programación en milímetros
- G94 Velocidad de avance ?F? en mm/min - G95 Velocidad de avance ?F? en mm/rev
- G96 Velocidad de corte constante ?S?- G97 Trabajo en arista viva
- G50 Arista matada controlada 8055
- G90 Programación en cotas absolutas- G91 Programación en cotas incrementales
- Programación en diámetros o en radios
- Estudio y aplicación de la programación en torno
- G00 Interpolación lineal a velocidad rápida
- G01 Interpolación lineal controlada
- G93 Origen de coordenadas polares
- G02 Interpolación circular a derechas- G03 Interpolación circular a izquierdas
- G06 Interpolación circular con programación del centro en absolutas
- G08 Trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior
- G09 Trayectoria circular definida por tres puntos
- G36 Redondeo controlado de aristas
- G39 Achaflanado controlado de aristas
- G37 Entrada tangencial
- G38 Salida tangencial
- Compensación del radio de punta de herramienta
- Tabla de correctores de herramientas
- Tipo- Código de forma de la herramienta
- R- Radio de punta de herramienta
- Utilización de la tabla para compensación de radio
- G40 Anulación de la compensación de radio
- G41 Compensación de radio a izquierdas, G42 a derechas
- G33 Roscado
- G34 Roscado variable (sólo para el control 8055)
- G72 Factor de escala
- Sentencias de control de flujo. Salto/ Llamada a bloque incondicional
- Control 8055- ?GOTO? y ?RPT?
- Control 8025 - ?G25?
- G92 Traslado de origen de coordenadas (Cero plaza)
- G31 Guardar origen coordenadas actuales- G32 Recuperar origen de coordenadas
UNIDAD DIDÁCTICA 8. CICLOS FIJOS CONTROL FAGOR 8025 T- TORNO
- Estudio y aplicación de los ciclos fijos
- Ciclos fijos
- Ciclos fijos de torno
- Parámetros en los ciclos 8055
- Asignación de valores a parámetros en el control 8055
- Condiciones en los ciclos
- G81 Torneado de tramos rectos en X
- G82 Refrentado de tramos rectos en Z
- G84 Cilindrado de tramos curvos
- G85 Refrentado de tramos curvos
- G68 Desbastado en eje X
- G69 Desbastado en eje Z (Formato para 8055)
- G69 Desbastado en eje Z (Formato para 8025)
- G66 Seguimiento de perfil
- G88 Ranurado en eje X
- G89 Ranurado en eje Z
- Apuntes sobre roscado
- Sistemas de roscado
- Elección de la plaquita de roscado
- Plaquita de perfil parcial
- Sistemas convencionales de penetración en el mecanizado de roscas
- Pasadas de penetración de rosca
- Valores a tener en cuenta para la mecanización de roscas
- G86 Ciclo fijo de roscado longitudinal
- G87 Ciclo fijo de roscado frontal
- G83 Ciclo fijo de taladrado 8025 y 8055 / Ciclo fijo de roscado con macho 8055
- G83 Ciclo fijo formato de roscado con macho
UNIDAD DIDÁCTICA 9. CAMBIOS DE HERRAMIENTA- TORNO
- Introducción
- Utilización del cambio de herramienta
- Formatos de llamada a la herramienta ?T?
- Tabla de correctores
- Introducción de correctores del tambor en la tabla
- Mecanización global
UNIDAD DIDÁCTICA 10. PROGRAMACIÓN EN CONTROL FAGOR 8055 Y 8025 - FRESA
- Funciones preparatorias y funciones auxiliares
- Lista de funciones preparatorias - 8025T / 8055F
- Lista de funciones auxiliares - 8025-T / 8055-T
- Funciones auxiliares
- Estructura de las frases de programación para fresadora, FAGOR
- Estudio previo a la programación
- Nombre de programa
- Cabecera de programación
- Estudio de las funciones y datos previos a la programación
- M02 Fin programa- M30 Fin programa y vuelta al inicio
- M03 Giro a derecha - M04 Giro a izquierda- M05 Parada del cabezal
- M06 Cambio de herramienta
- M08 Puesta en marcha del refrigerante- M09 Paro del refrigerante
- M19 Parada orientada del cabezal
- G70 Programación en pulgadas - G71 Programación en milímetros
- G94 Velocidad de avance ?F? en mm/min - G95 Velocidad de avance ?F?
- En mm/rev
- G96 Velocidad de avance superficial constante ?S?
- G97 Velocidad del centro de la herramienta constante
- G05 Trabajo en arista matada- G07 Trabajo en arista viva
- G90 Programación en cotas absolutas- G91 Programación en cotas
- - Incrementales
- G17 Selección del plano XY - G18 Selección del plano XZ- G19 Selección del plano YZ
- Estudio y aplicación de la programación en fresadora
- Punto de referencia para la programación de la herramienta
- G00 Interpolación lineal a velocidad rápida
- G01 Interpolación lineal controlada
- G93 Origen de coordenadas polares
- G02 Interpolación circular a derechas - G03 Interpolación circular a izquierdas
- G08 Trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior
- G09 Trayectoria circular definida por tres puntos
- G36 Redondeo controlado de aristas
- G39 Achaflanado controlado de aristas
- G37 Entrada tangencial
- G38 Salida tangencial
- G02/03 Interpolación helicoidal
- G72 Factor de escala
- Sentencias de control de flujo. Salto / Llamada a bloque incondicional
- Control 8055 - ?GOTO? y ?RPT?
- Control 8025 - ?G25?
- Imagen espejo
- G10 Anulación imagen espejo
- -G11 Imagen espejo en el eje X
- G12 Imagen espejo en el eje Y
- G13 Imagen espejo en el eje Z
- G14 Imagen espejo en las direcciones programadas (Sólo control 8055)
- G92 Traslado del origen de coordenadas
- G31 Guardar origen coordenadas actuales - G32 Recuperar origen de coordenadas
- G73 Giro del sistema de coordenadas
- -Compensación de radio de herramienta
- Tabla de herramientas
- Tabla de correctores
- Utilización de la tabla para compensación de radio
- G40 Anulación de la compensación de radio
- G41 Compensación de radio a izquierdas, G42 a derechas
- Compensación de longitud de herramienta
- Utilización de la tabla para compensación de longitud
- Métodos de corrección de longitud de herramienta
- G43 Compensación de longitud de la herramienta
- G44 Anulación de la compensación de longitud
UNIDAD DIDÁCTICA 11. CICLOS FIJOS CONTROL FAGOR 8055 Y 8025 - FRESA
- Estudio y aplicación de los ciclos fijos de mecanizado
- Ciclos fijos
- Ciclos fijos de fresadora
- Parámetros en los ciclos
- Modalidad de los ciclos
- Zona de influencia de los ciclos
- G98 Vuelta al plano de partida / G99 Vuelta al plano de referencia
- Condiciones en los ciclos
- Sistemas de anulación de ciclos fijos
- G80 Anulación de ciclos fijos
- G81 Ciclo fijo De taladrado simple
- G82 Ciclo fijo de taladrado simple con temporización
- G83 Ciclo fijo de taladrado profundo con temporización (Control 8025)
- G83 Ciclo fijo de taladrado profundo con paso constante (Control 8055)
- G84 Ciclo fijo de roscado con macho
- G85 Ciclo fijo de escariado
- G86 Ciclo fijo de mandrinado con retroceso en avance rápido (G00)
- G89 Ciclo fijo de mandrinado con retroceso en avance de trabajo G01
- G87 Ciclo fijo de cajera rectangular
- G88 Ciclo fijo de cajera circular
- Subrutinas
- Anidación de subrutinas
- Ciclo fijo definición por el usuario
UNIDAD DIDÁCTICA 12. SUBRUTINAS Y PARAMÉTRICAS FAGOR 8055 Y 8025
- Paramétricas y variables
- Concepto de paramétricas
- Sentencias de control de flujo
- G26- Si es igual a 0, salta a?
- Creación de un contador
- G27- Si no es igual a 0, salta a?
- G28- si es menor que, salta a ?
- Entrada en el bucle
- G29- Si es igual o mayor que, salta a?
- Flags internos
- Partes enteras y decimales
- Valor absoluto y complementación
curso gratuito le prepara para ser
Técnico en Programación de la producción en Fabricación Mecánica / Técnico de mecanizado / Operador de máquinas herramientas.
. ¿A qué esperas para llevar a cabo tus proyectos personales?.