Curso Gratuito EOCE0111 Armaduras Pasivas para Hormigón (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE ACEROS, ARMADURAS Y FERRALLAS EN TRABAJOS DE ARMADURAS PASIVAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. HORMIGÓN ARMADO EN LA CONSTRUCCIÓN.

1. Normativa vigente sobre hormigón armado, capítulos de materiales y ejecución.
2. Componentes, denominación y características del hormigón armado.
3. Elementos de hormigón armado: vigas, pilares, ménsulas, losas, láminas, forjados, muros, pilas, pilotes, zapatas, otros.
4. Proceso de ejecución del hormigón armado.
5. Proceso de ejecución de armaduras pasivas, ferralla, armado y montaje, definiciones de la normativa vigente sobre hormigón armado.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EL ACERO PARA ARMADURAS PASIVAS.

1. Tipos y denominación del acero para la ejecución de armaduras pasivas.
2. Propiedades del acero para armaduras pasivas:

- Resistencia, definición y ensayos.

- Ductilidad, definición y ensayos.

- Soldabilidad, definición y ensayos.

3. Productos de acero para armaduras pasivas:

- Barras, presentación, identificación, serie de diámetros normalizados.

- Alambres, presentación, identificación, serie de diámetros normalizados.

- Mallas electrosoldadas, presentación, identificación, normalización.

- Armaduras básicas electrosoldadas.

- Etiquetado de productos de acero: contenidos.

4. Tipología y características de los elementos que componen las armaduras pasivas:

- Armadura longitudinal.

- Armadura transversal.

- Anclajes.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. INTERPRETACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN PARA CONFORMACIÓN DE ARMADURAS PASIVAS.

1. Información necesaria para conformar elementos de armaduras pasivas.
2. Órdenes de producción, formatos y medios de producción.
3. Formas de definición de los elementos.
4. Planilla de despiece, contenido e interpretación.
5. Geometría de los elementos.
6. Etiquetado de armaduras elaboradas y ferrallas armadas: información preceptiva y complementaria.
7. Tramitación de Planillas de despiece; manipulación de etiquetas identificativas.

UNIDAD FORMATIVA 2. CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO CON MAQUINARIA SEMIAUTOMÁTICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELABORACIÓN DE ARMADURAS.

1. Operaciones de elaboración de elementos de armaduras pasivas:

- Corte.

- Doblado.

2. Proceso de elaboración de elementos de armaduras pasivas.
3. Sistemas de producción de elementos de armaduras pasivas:

- Elaboración en obra.

- Elaboración en taller.

4. Optimización de la elaboración de elementos de armaduras pasivas.
5. Estructura jerárquica en los procesos de elaboración de elementos de armaduras pasivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CORTE MANUAL Y SEMIAUTOMÁTICO DE BARRAS.

1. Equipos manuales y semiautomáticos para corte de barras:

- Tipos y funciones.

- Cizallas semiautomáticas.

2. Principales componentes de las cortadoras semiautomáticas:

- Órganos de mando y accionamiento, puesta en marcha y parada total.

- Órganos móviles.

- Resguardos.

- Cuchillas.

3. Selección, comprobación y manejo de cortadoras manuales y semiautomáticas: velocidad y capacidad de corte.
4. Equipos de protección individual y colectiva, medios auxiliares en las operaciones de corte manual y semiautomático de barras.
5. Mantenimiento, conservación y almacenamiento de los equipos utilizados en el corte manual y semiautomático de barras.
6. Procesos y condiciones de corte manual y semiautomático de barras:

- Pedido a almacén.

- Trazabilidad; manipulación, tratamiento y optimización de despuntes.

- Medición.

- Marcado.

- Tolerancias.

- Corte.

- Clasificación.

- Definición de lotes.

7. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
8. Riesgos laborales y ambientales en el proceso de corte manual y semiautomático de barras; medidas de prevención; señalización en talleres y obras, señales en máquinas.
9. Factores de innovación tecnológica en el proceso de corte manual y semiautomático de barras: materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOBLADO SEMIAUTOMÁTICO DE BARRAS.

1. Equipos semiautomáticos para doblado de barras: tipos y funciones.
2. Principales componentes de las dobladoras semiautomáticas:

- Órganos de mando y accionamiento, puesta en marcha y parada total.

- Órganos móviles.

- Resguardos.

- Mandriles.

3. Selección, comprobación y manejo de dobladoras semiautomáticas: velocidad y capacidad de doblado.
4. Equipos de protección individual y colectiva, medios auxiliares en las operaciones de doblado semiautomático de barras.
5. Mantenimiento, conservación y almacenamiento de las dobladoras semiautomáticas.
6. Procesos y condiciones de doblado semiautomático de barras:

- Pedido a almacén.

- Medición.

- Marcado.

- Tolerancias.

- Selección de mandriles.

- Doblado.

- Clasificación.

- Definición de lotes.

7. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
8. Riesgos laborales y ambientales en el proceso de doblado semiautomático; medidas de prevención; señalización en talleres y obras, señales en máquinas.
9. Factores de innovación tecnológica en el proceso de doblado semiautomático: materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE TRABAJOS PARA EL ARMADO MANUAL Y MONTAJE DE LA FERRALLA ARMADA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. GESTIÓN DEL ENTORNO DE TRABAJO.

1. Normativa vigente sobre los espacios para trabajos de elaboración de armaduras pasivas.
2. Proceso de trabajo:

- Orden de producción.

- Tramitación de pedidos y Planillas de despiece .

- Elaboración de ferralla.

- Armado.

- Almacenamiento y/o transporte.

- Montaje de armaduras.

3. Trabajos en taller y almacén de ferralla en obra y trabajos en tajo de obra.
4. Relación de maquinaria utilizable en trabajos de armaduras pasivas para hormigón.
5. Equipos auxiliares para trabajos de armaduras pasivas.
6. Espacios de ocupación y de uso en los trabajos de armaduras pasivas.
7. Mantenimiento de maquinaria y herramientas.
8. Gestión de residuos de trabajos de armaduras pasivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE HORMIGÓN ARMADO.

1. Tipos.
2. Características resistentes.
3. Esfuerzos que reciben las armaduras.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ANÁLISIS DE REPRESENTACIONES DE ARMADURAS PASIVAS.

1. Tipos de representación:

- Croquis.

- Esquemas.

- Dibujos.

- Planos.

2. Escalas.
3. Acotación.
4. Símbolos, rotulación y códigos.
5. Orientación.
6. Cuadros de armaduras.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. DESPIECE DE ARMADURAS PASIVAS.

1. Planillas de despiece:

- Estructura.

- Codificación.

- Contenido.

2. Manejo de hojas de cálculo.
3. Formas habituales de la ferralla.
4. Clasificación de la ferralla.

UNIDAD FORMATIVA 2. ARMADO DE FERRALLA POR ATADO Y SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE ARMADO.

1. Selección de equipos y herramientas de armado.
2. Adecuación del área de trabajo.
3. Elaboración de armadura de montaje.
4. Marcado de la disposición de la ferralla.
5. Puntos mínimos de atado de las armaduras.
6. Solidarización de la ferralla.
7. Defectos de armado de ferralla:

- Colocación.

- Solidarización.

- Almacenaje y mantenimiento.

- Transporte y elevación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ARMADO DE LA FERRALLA MEDIANTE ATADO CON ALAMBRE.

1. Normativa de atado de ferralla.
2. Máquinas y herramientas de atado.
3. Técnicas de atado.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ARMADO DE LA FERRALLA MEDIANTE SOLDADURA NO RESISTENTE.

1. Normativa de soldadura de ferralla.
2. Tipos de soldadura manual autorizada en armaduras pasivas:

- Soldadura MIG.

- Soldadura por arco manual con electrodo revestido.

3. Uniones soldadas, tipos y características.
4. Condiciones de ejecución de soldaduras.
5. Equipos de soldadura.
6. Ejecución de soldaduras:

- Soldadura por arco manual con electrodo revestido.

- Soldadura semiautomática por arco con protección gaseosa.

UNIDAD FORMATIVA 3. MONTAJE DE ARMADURAS PASIVAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. VERIFICACIÓN DE ENCOFRADOS.

1. Tipos de encofrados.
2. Elementos fundamentales de los encofrados.
3. Requisitos exigibles a los encofrados para alojar las armaduras pasivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACOPIO, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE DE ARMADURAS EN OBRA.

1. Condiciones de almacenaje de armaduras pasivas.
2. Tipos de estrobos para elevación y transporte de armaduras en obra.
3. Definición de los puntos de amarre de los estrobos.
4. Señalización gestual normalizada para indicación de maniobras.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. COLOCACIÓN DE ELEMENTOS ARMADOS.

1. Determinación de la posición del armado en obra.
2. Situación de los elementos armados en los encofrados.
3. Disposición de separadores:

- Función de los separadores.

- Tipos de separadores.

- Materiales autorizados y ámbito de aplicación para separadores.

- Normativa para la colocación de separadores.

4. Nivelado.
5. Aplomado.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. COLOCACIÓN DE ARMADURA COMPLEMENTARIA Y REMATE DEL MONTAJE DE ARMADURAS PASIVAS.

1. Ejecución de empalmes:

- Función de los empalmes.

- Tipos de empalmes.

- Normativa sobre empalmes de armaduras pasivas.

2. Colocación de positivos y negativos.
3. Acondicionamiento de esperas.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. DEFECTOS DE MONTAJE DE ARMADURAS PASIVAS.

1. Defectos de colocación, causas y efectos.
2. Defectos de separación, causas y efectos.
3. Defectos de unión. Causas y efectos.

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PUENTES-GRÚA Y POLIPASTOS: TIPOS Y CARACTERÍSTICAS.

1. Flujo logístico de cargas y servicios. Documentación técnica. Unidad de carga.
2. Normativa sobre prevención de riesgos laborales relativa a movimiento de cargas.
3. Normas UNE relativas a grúas y aparatos de elevación.
4. Documentación emitida por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
5. Puentes-grúas y polipastos. Clasificación y tipos. Principales características técnicas. Aplicaciones. Capacidades y limitaciones. Distintos tipos de sistemas de control y mando: de botonera, mando a distancia y con ordenador auxiliar. Ubicación del operador: en cabina sobre el puente grúa o al pie del equipo.
6. Principales componentes de los puentes-grúa y polipastos. Motor eléctrico. Sistema de elevación. Sistema de desplazamiento. Mandos y controles.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIÓN DE PUENTES GRÚA Y POLIPASTOS.

1. Puesta en marcha y parada. Fin de jornada. Manejo de la botonera y control de movimientos. Procedimientos de carga, elevación, desplazamiento y descarga con materiales y productos de distintas características.
2. Mantenimiento de primer nivel de puentes-grúa y polipastos, sus útiles y accesorios.
3. Útiles: Eslingas:, estrobos, grilletes, ganchos y otros. Aplicaciones y limitaciones.
4. Accesorios: ventosas, pinzas y otros. Aplicaciones y limitaciones.
5. Envases y embalajes: Contenedores, bidones y otros. Sistemas de sujeción. Protectores de la carga.
6. Tipos de carga. Pesos y volúmenes. Cálculo del peso estimado de la carga en embalaje.
7. Estabilidad de la carga. Centro de gravedad de la carga: concepto elemental y métodos sencillos para su determinación.
8. Comportamiento dinámico y estático del puente-grúa cargado y descargado: sobrecarga, carga mal colocada, exceso de velocidad, aceleraciones, frenado, maniobras incorrectas. Consecuencias de riesgo: balanceo.
9. Principales riesgos en el movimiento de cargas. Principales medidas de prevención. Equipos de protección individual. Dispositivos de seguridad de
10. las máquinas.
11. Símbolos y señales normalizadas en las grúas y polipastos y en la zona de trabajo.
12. Seguridad en el manejo: procedimientos de carga, descarga y desplazamientos de la carga.
13. Visibilidad de los movimientos. Condiciones meteorológicas adecuadas.
14. Orden y limpieza en el lugar de trabajo.
15. Actuaciones a seguir en situaciones de emergencia.
16. Normativa sobre manipulación de mercancías tóxicas y peligrosas.
17. Precauciones en entornos con riesgos especiales: industria química, industrias energéticas, fábricas de explosivos, y otros.

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANTAS INDUSTRIALES DE FABRICACIÓN DE ARMADURAS PASIVAS.

1. Organización jerárquica.
2. Distribución funcional.
3. Proceso de trabajo:

- Comprobaciones previas: diámetros de rollos, bandejas de clasificación.

- Orden de producción.

- Abastecimiento de las máquinas.

- Elaboración de ferralla con maquinaria automática.

- Clasificación, almacenamiento y/o transporte.

- Tramitación de pedidos y Hojas de despiece .

- Comprobaciones posteriores: tolerancias, altura de corrugas.

4. Máquinas automáticas de fabricación de armaduras: clasificación, funciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CARROS DE CORTE.

1. Carros de corte, tipos y funciones.
2. Componentes de los carros de corte:

- Órganos de mando y accionamiento.

- Órganos móviles.

- Resguardos.

- Cuchillas.

- Etiquetas de seguridad en máquinas.

3. Manejo de los carros de corte:

- Introducción de la orden de producción.

- Carga de rollos.

- Alimentación del grupo de arrastre.

- Corte.

- Monitorización del proceso; posibles incidencias.

- Operaciones de fin de jornada.

- Defectos de funcionamiento habituales: causas y efectos.

- Resolución de incidencias.

4. Mantenimiento de primer nivel de los carros de corte.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ROBOTS DE DOBLADO.

1. Robots de doblado, tipos y funciones.
2. Componentes de los robots de doblado, corte y doblado:

- Órganos de mando y accionamiento.

- Órganos móviles.

- Resguardos.

- Mandriles.

- Etiquetas de seguridad en máquinas.

3. Manejo de las máquinas integradas de enderezado, corte y doblado:

- Introducción de la orden de producción.

- Carga de rollos.

- Alimentación del grupo de arrastre.

- Enderezado, corte, doblado.

- Monitorización del proceso; posibles incidencias.

- Operaciones de fin de jornada.

- Defectos de funcionamiento habituales: causas y efectos.

- Resolución de incidencias.

4. Mantenimiento de primer nivel de los robots de doblado.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIÓN DE ENDEREZADORAS Y MÁQUINAS INTEGRADAS DE ENDEREZADO, CORTE Y DOBLADO. ESTRIBADORAS.

1. Máquinas integradas, tipos y funciones.
2. Componentes de las máquinas integradas de enderezado, corte y doblado:

- Órganos de mando y accionamiento.

- Órganos móviles.

- Resguardos.

- Cuchillas.

- Mandriles.

- Etiquetas de seguridad en máquinas.

3. Manejo de las máquinas integradas de enderezado, corte y doblado:

- Introducción de la orden de producción.

- Carga de rollos.

- Alimentación del grupo de arrastre.

- Enderezado, corte, doblado.

- Monitorización del proceso; posibles incidencias.

- Operaciones de fin de jornada.

- Defectos de funcionamiento habituales: causas y efectos.

- Resolución de incidencias.

4. Mantenimiento de primer nivel de las máquinas integradas de enderezado, corte y doblado.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. ENSAMBLADORAS.

1. Ensambladoras, tipos y funciones.
2. Componentes de las ensambladoras, corte y doblado:

- Órganos de mando y accionamiento.

- Órganos móviles.

- Resguardos.

- Grupos de soldadura.

- Mandriles.

- Etiquetas de seguridad en máquinas.

3. Manejo de las ensambladoras:

- Introducción de la orden de producción.

- Carga de rollos.

- Alimentación del grupo de arrastre.

- Enderezado, corte, doblado.

- Colocación de estribos.

- Monitorización del proceso; posibles incidencias.

- Operaciones de fin de jornada.

- Defectos de funcionamiento habituales: causas y efectos.

- Resolución de incidencias.

4. Mantenimiento de primer nivel de las ensambladoras.

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTUDIO DE DOCUMENTOS DE REFERENCIA SOBRE ARMADURAS PASIVAS.

1. Legislación vigente sobre Hormigón armado.
2. Normas tecnológicas de:

- Estructuras.

- Cimentaciones.

- Encofrados.

3. Marcado CE de los materiales de construcción.
4. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
5. Proyecto:

- Memoria, pliegos de condiciones, planos y mediciones.

- Orden de prevalencia.

- Revisiones.

6. Tipos de obra:

- Nueva planta.

- Conservación.

- Remodelación y rehabilitación.

7. Tajos de armaduras pasivas en los distintos procesos de construcción.
8. Tajos y oficios relacionados con los recursos y técnicas de armaduras pasivas.
9. Interpretación de planos y realización de croquis sencillos de armaduras pasivas.
10. Elaboración de planillas de despiece.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ORGANIZACIÓN DE OBRAS DE HORMIGÓN ARMADO.

1. Plan de obra:

- Planos.

- Secuencia temporal.

- Recursos, etc.

2. Plan de calidad: Criterios y plan de muestreo.
3. Plan de seguridad:

- Organización.

- Formación.

- Señalización.

- Ubicación de medios, equipos e instalaciones de obra.

4. Ordenación del tajo: producción, seguridad y mantenimiento de equipos.
5. Distribución de trabajadores, materiales y equipos en el tajo.
6. Planificación a corto plazo del tajo y seguimiento del plan de obra.
7. Cumplimentación de partes de producción, incidencia, suministro, entrega, etc.
8. Procesos y condiciones de armaduras pasivas.
9. Unidades de obra de hormigón armado.
10. Procesos y condiciones de control de calidad de armaduras pasivas:

- Muestras.

- Probetas.

- Ensayos.

- Comprobaciones y partes de control.

11. Patología de las armaduras pasivas.
12. Aplicaciones informáticas en organización de obras de hormigón.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MEDICIÓN Y VALORACIÓN DE ARMADURAS PASIVAS.

1. Ofertas, mediciones y certificaciones. Procesos de elaboración.
2. Criterios y unidades de medición. Unidades y partidas de obra. Cuadros de precios.
3. Precios simples: materiales, transportes, jornales, maquinaria, energía y seguridad.
4. Precios auxiliares, unitarios, descompuestos. Partidas alzadas.
5. Costes directos, indirectos, gastos generales, beneficio industrial e impuestos.
6. Presupuestos de ejecución, contratación y licitación.
7. Aplicaciones informáticas de medición y valoración.

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.

1. El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud; los riesgos profesionales, factores de riesgo.
2. Daños derivados de trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
3. Técnicas de seguridad: prevención y protección.
4. Técnicas de salud: Higiene industrial, Ergonomía, Medicina del trabajo, Formación e información
5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales. Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
6. Riesgos generales y su prevención: riesgos ligados a las condiciones de seguridad; riesgos ligados al medio-ambiente de trabajo; la carga de trabajo y la fatiga; sistemas elementales de control de riesgos; protección colectiva e individual.
7. Planes de emergencia y evacuación.
8. El control de la salud de los trabajadores.
9. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos: organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo; representación de los trabajadores; derechos y obligaciones. Organización del trabajo preventivo: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
10. Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD EN CONSTRUCCIÓN.

1. Marco normativo básico de la seguridad en construcción: responsables de seguridad en las obras y funciones (Promotor, Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo).
2. Organización e integración de la prevención en la empresa: los servicios de prevención.
3. Riesgos habituales en el sector de la construcción: formas de accidente, medidas de prevención y protección asociadas.
4. Prevención de riesgos en tajos de edificación (descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleados, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de protección) en: tajos auxiliares; demoliciones; movimientos de tierras; cimentaciones; estructuras de hormigón; estructuras metálicas; cerramientos y particiones; cubiertas; acabados; carpintería, cerrajería y vidriería; instalaciones.
5. Prevención de riesgos en tajos de urbanización: explanaciones; drenajes; firmes; áreas peatonales; muros y obras de defensa; puentes y pasarelas; redes de servicios urbanos; señalización y balizamiento.
6. Prevención de riesgos propios de obras subterráneas, hidráulicas y marítimas.
7. Condiciones y prácticas inseguras características en el sector de la construcción.
8. Importancia preventiva de la implantación de obras: vallados perimetrales; puertas de entrada y salida y vías de circulación de vehículos y personas; ubicación y radio de acción de grúas; acometidas y redes de distribución; servicios afectados; locales higiénico sanitarios; instalaciones provisionales; talleres; acopios de obra; señalización de obras y máquinas.
9. Equipos de protección individual: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
10. Equipos de protección colectiva: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
11. Medios auxiliares: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.