Curso gratuito Montaje de Tuberías

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1144_2 Montaje de Tuberías, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo ( Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral)

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a todas aquellas personas cuya profesión esté relacionada con la fabricación mecánica y construcciones metálicas, centrándose en el montaje de tuberías.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1144_2 Montaje de tuberías regulada en el Real Decreto 1216/2009, de 17 de julio, por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad Fabricación y montaje de instalaciones de tubería industrial.

Objetivos:

- Analizar la información técnica y los planos de montaje de tuberías, con el fin de obtener la información necesaria para el proceso de montaje. - Analizar los procesos de montaje, describiendo y relacionando las secuencias de montaje, necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de prevención de riesgos laborales y ambientales. - Realizar preparativos para el montaje y ensamblado de tuberías, teniendo en cuenta normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales. - Realizar las operaciones de montaje de soportes, de alineación, posicionado y ensamblaje de conducción de tuberías, según planos de montaje, evitando tensiones y vibraciones de la tubería y equipos.

Salidas Laborales:

Este profesional se integra en el área de producción. Depende orgánicamente de un mando intermedio. En determinados casos puede tener bajo su responsabilidad a operarios, dependiendo directamente del responsable de producción.

Resumen:

En el ámbito de la fabricación mecánica y construcción metálica en particular, es muy importante proceder de forma correcta en la realización operaciones de elaboración, ensamble y montaje de tuberías, accesorios y elementos incorporados, así como operaciones básicas de unión, siguiendo los procedimientos establecidos, interpretando planos y documentación técnica, atendiendo y respetando en todo momento las normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para montar instalaciones de tubería.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del manual, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso de manera Online. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

MÓDULO 1. MONTAJE DE TUBERÍAS

UNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN Y DESARROLLO DEL MONTAJE DE TUBERÍAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANOS DE DESPIECE PARA EL MONTAJE DE TUBERÍAS.
  1. Funcionalidad del conjunto.
  2. Simbología y características técnicas.
  3. Planos de despiece:
  4. Vistas, secciones y detalles según el tipo de montaje.
  5. Planos de conjunto:
  6. Elaboración de croquis por tramos de tubería.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DESARROLLOS DE PLANTILLAS E INTERSECCIONES DE TUBERÍAS.
  1. Marcas para la identificación de elementos.
  2. Técnicas de elaboración de plantillas:
  3. Desarrollo de superficies cilíndricas.
  4. Trazado de codos cilíndricos.
  5. Trazado y desarrollo de injertos de igual y distinto diámetro.
  6. Desarrollo de reducciones concéntricas y excéntricas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE MONTAJE DE TUBERÍA.
  1. Fases del proceso de montaje de tubería:
  2. Materiales empleados en la fabricación de tuberías:
  3. Tubos normalizados.
  4. Gamas de diámetros y espesores de pared.
  5. Codos, Ts y reducciones normalizados.
  6. Tipos de bridas.
  7. Equipos, máquinas y herramientas utilizadas en el montaje de tubería.
  8. Mantenimiento preventivo de los equipos.
  9. Accesorios, válvulas o pequeños equipos necesarios para el montaje.
  10. Necesidades de andamiaje.
  11. Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
  12. Gestión medioambiental.
UNIDAD FORMATIVA 2. MONTAJE DE SOPORTES Y ENSAMBLAJE DE TUBERÍAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MONTAJE DE SOPORTES DE TUBERÍAS.
  1. Técnicas de armado de tramos de tubería por soldadura y atornillado.
  2. Técnicas de montaje de accesorios.
  3. Alineación y nivelación de tramos de tuberías.
  4. Equipos y herramientas empleados en el montaje de tuberías.
  5. Tipos de soportes y sujeción de tuberías.
  6. Montaje de andamios.
  7. Elevación de tramos de tubería.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FIJACIÓN DE TUBERÍAS.
  1. Fijación de tramos o tubos para su elevación.
  2. Elementos de fijación y elevación de tubos
  3. Construcción y fijación de soportes para tuberías.
  4. Montaje de tramos de tubería en altura debidamente alineados y nivelados.
  5. Fijación de tuberías mediante puntos de soldadura.
  6. Fijación de tuberías mediante tornillos, previa colocación de juntas, válvulas y demás accesorios.
  7. Elementos de fijación y unión de tuberías.
  8. Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
  9. Aspectos legislativos y normativos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DILATACIÓN TÉRMICA EN INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
  1. Causas y efectos.
  2. Sistemas de corrección.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL MONTAJE DE SOPORTES Y ENSAMBLAJE DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
  1. Especificaciones para el control de calidad:
  2. Útiles de medida y comprobación:
  3. Control dimensional del producto final.
  4. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
  1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de montaje y ensamblaje de tuberías:
  2. Normativa medioambiental aplicable.
UNIDAD FORMATIVA 3. SOLDADURA EN MONTAJE DE TUBERÍAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA.
  1. Soldabilidad de los aceros al carbono, aceros inoxidables austeníticos, cobres, latones y plásticos.
  2. Normas sobre procesos de soldeo.
  3. Tipos de junta y posiciones de soldadura.
  4. Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.
  5. Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.
  6. Técnica de punteo de tuberías.
  7. Defectos de la soldadura:
  8. Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.
  9. Seguridad en los procesos de soldadura: riesgos, medidas y equipos de protección.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDEO EN EL MONTAJE DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
  1. Soldeo por electrodo.
  2. Equipo de soldadura eléctrica:
  3. Soldeo semiautomático (MIG-MAG):
  4. Soldeo por capilaridad:
  5. Soldeo por resistencia por espárragos:
  6. Soldeo de plásticos:
  7. Unión con adhesivos.
  8. Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRUEBAS ESTRUCTURALES Y DE ESTANQUEIDAD EN INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
  1. Pruebas de estanqueidad.
  2. Pruebas estructurales.
  3. Procedimientos de actuación para realizar las pruebas de resistencia y estanqueidad.
  4. Medidas de seguridad a aplicar durante el desarrollo de las pruebas.
  5. Normativa aplicable.
  6. Control de calidad.
  7. Útiles de medida y comprobación.
  8. Boletín de informe sobre el resultado de las pruebas.
  9. Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
  10. Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
  1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de soldadura de tuberías:
  2. Normativa medioambiental aplicable.