Curso gratuito Conformado y Armado de Tuberías

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1143_2 Conformado y Armado de Tuberías certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a todas aquellas personas cuya profesión esté relacionada con la fabricación mecánica y construcciones metálicas, centrándose en el conformado y armado de tuberías.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1143_2 Conformado y Armado de Tuberías, regulado en el Real Decreto 1216/2009, de 17 de Julio, por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad Fabricación y Montaje de Instalaciones de Tubería Industrial.

Objetivos:

- Obtener la información necesaria para el conformado y armado, interpretando planos, hojas de instrucciones, documentación técnica y órdenes de trabajo. - Preparar el puesto de trabajo acopiando materiales, preparando y manteniendo equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo, para hacer posible el conformado y armado de tuberías en taller, de acuerdo con las normas de calidad y prevención de riesgos laborales y ambientales. - Conformar tuberías para su posterior armado, empleando los equipos y herramientas apropiadas, cumpliendo las normas de calidad, y de prevención de riesgos laborales y ambientales. - Armar tramos de tubería, bridas e injertos con la ayuda de los útiles apropiados y mediante punteo (incluyendo el punteo por TIG) según las especificaciones prescritas para el montaje de las tuberías, cumpliendo las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales. - Realizar las operaciones de tratamiento que permitan dejar las tuberías en las condiciones óptimas de servicio, cumpliendo las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales.

Salidas Laborales:

Este profesional se integra en el área de producción. Depende orgánicamente de un mando intermedio. En determinados casos puede tener bajo su responsabilidad a operarios, dependiendo directamente del responsable de producción.

Resumen:

En el ámbito de la fabricación mecánica y construcción metálica en particular, es muy importante proceder de forma correcta en la realización operaciones de elaboración, ensamble y montaje de tuberías, accesorios y elementos incorporados, así como operaciones básicas de unión, siguiendo los procedimientos establecidos, interpretando planos y documentación técnica, atendiendo y respetando en todo momento las normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el conformado y armado de tuberías.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del manual, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso de manera Online. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

MÓDULO 1. CONFORMADO Y ARMADO DE TUBERÍAS

UNIDAD FORMATIVA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. GEOMETRÍA APLICADA AL TRAZADO DE TUBERÍAS.
  1. Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.
  2. Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
  3. Triángulos:
  4. Cuadriláteros.
  5. La circunferencia:
  6. Espirales: aplicación de las mismas.
  7. Óvalo, aovada, elipse.
  8. La parábola: su aplicación en tuberías.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN GRÁFICA EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
  1. Relación entre las vistas de un objeto.
  2. Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
  3. Vistas más utilizadas en planos de tubería.
  4. Croquizado de las piezas.
  5. Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
  6. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMATIVA Y SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN PLANOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
  1. Tipos de líneas empleadas en los planos.
  2. Representación de cortes, secciones y detalles.
  3. El acotado en el dibujo:
  4. Simbologías empleadas en los planos:
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELABORACIÓN DE TUBERÍAS.
  1. Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos.
  2. Representación gráfica de bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal.
  3. Representación gráfica de soportes utilizados en tubería.
  4. Representación de taladros, pasantes y roscados.
  5. Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas.
  6. Cálculo de abrazaderas y zunchos.
  7. La escala en los planos.
  8. Uso del escalímetro.
  9. Estudio de planos de conjunto.
  10. Significado y utilización del diámetro nominal:
  11. Documentación técnica en la fabricación de tuberías.
  12. Especificaciones para el control de calidad.
  13. Tolerancias.
  14. Características a controlar.
  15. Útiles de medida y comprobación: pautas de control.
UNIDAD FORMATIVA 2. CONFORMADO Y CURVADO EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
  1. Especificaciones técnicas de los materiales empleados en la fabricación de tuberías.
  2. Tuberías:
  3. Materiales auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA.
  1. Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial:
  2. Útiles, maquinaria y equipos empleados en el conformado y curvado de tubería:
  3. Mantenimiento preventivo de máquinas y equipos de conformado y curvado.
  4. Técnicas operativas utilizadas en los procesos de conformado y curvado.
  5. Deformaciones producidas por la aplicación de calor:
  6. Seguridad en los procesos de conformado y curvado de tubería:
  7. Gestión medioambiental.
  8. Tratamiento de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS DE CALIDAD EN EL CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
  1. Especificaciones para el control de calidad:
  2. Útiles de medida y comprobación:
  3. Control dimensional del producto final.
  4. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
  1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de conformado y curvado de tuberías:
  2. Normativa medioambiental aplicable.
UNIDAD FORMATIVA 3. ARMADO DE TUBERÍAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ARMADO DE TUBERÍAS.
  1. Técnicas de atornillado de tuberías:
  2. Técnicas de soldadura de tubería:
  3. Accesorios y medios auxiliares:
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDADURA DE TUBERÍAS.
  1. Conocimientos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura.
  2. Soldabilidad de los aceros al carbono.
  3. Normas sobre procesos de soldeo.
  4. Tipos de junta y posiciones de soldadura.
  5. Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.
  6. Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.
  7. Técnica de punteo de tuberías.
  8. Defectos de la soldadura:
  9. Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.
  10. Soldeo eléctrico: equipo de soldadura eléctrica:
  11. Soldeo semiautomático:
  12. Soldeo oxigás:
  13. Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
  14. Seguridad en los procesos de soldadura:
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS APLICADOS A TUBERÍAS.
  1. Limpieza de tubos:
  2. Tratamientos superficiales.
  3. Chorreado de tubos:
  4. Pintado manual y con pistola de tubos:
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL ARMADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
  1. Especificaciones para el control de calidad:
  2. Útiles de medida y comprobación.
  3. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
  1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de armado de tuberías:
  2. Normativa medioambiental aplicable.
  3. Gestión de residuos.