Curso gratuito Operaciones de Fabricación

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0087_1 Operaciones de fabricación certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las máquinas, herramientas y materiales de procesos básicos de fabricación, en las operaciones básicas, procesos automáticos de fabricación mecánica y el control y la verificación de productos fabricados.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0087_1 Operaciones de fabricación, regulado en el Real Decreto 1216/2009, de 17 de julio, por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad Operaciones auxiliares de fabricación mecánica.

Objetivos:

- Preparar útiles, herramientas, máquinas y equipos para procesos de fabricación, aplicando las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. - Realizar operaciones básicas de fabricación, aplicando las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. - Alimentar y descargar las máquinas, hornos o sistemas automáticos para la realización de operaciones de mecanizado, tratamiento o fundición, aplicando las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. - Verificar las piezas obtenidas, utilizando los instrumentos básicos de medida y control.

Salidas Laborales:

Desempeña su actividad laboral en grandes, medianas y pequeñas empresas dedicadas a la fabricación y montaje de productos electromecánicos. Opera siguiendo instrucciones de técnicos superiores y según procedimientos establecidos.

Resumen:

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer como realizar las operaciones básicas de fabricación, así como alimentar y asistir a los procesos de mecanizado, montaje y función de automatizados, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer las máquinas, herramientas y materiales de procesos básicos de fabricación, aprender las operaciones básicas y procesos automáticos de fabricación y el control y la verificación de productos fabricados.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático. Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).

Temario:

MÓDULO 1. OPERACIONES DE FABRICACIÓN

UNIDAD FORMATIVA 1. MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES DE PROCESOS BÁSICOS DE FABRICACIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.
  1. Documentación técnica del proceso
  2. Dibujo Técnico: líneas normalizadas, vistas, cortes, secciones, croquizado y acotado.
  3. Interpretación de planos de piezas.
  4. Normalización, tolerancias, acabados superficiales.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIONES, MEDIOS COMPLEMENTARIOS Y AUXILIARES EN LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS, HORNOS Y FUNDICIÓN.
  1. Alimentación, transporte, refrigeración, lubricación, amarre y control.
  2. Bloques funcionales que componen las máquinas herramientas utilizadas en la fabricación:

    3. - Elementos estructurales y de seguridad.

    - Cadenas cinemáticas.

    - Elementos de medición y control de la máquina.

    - Componentes y elementos de utilización en hornos y fundición.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  3. Herramientas, portaherramientas y utillajes en los procesos de fabricación:

    4. - Elementos y componentes.

    - Condiciones de utilización y seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA NECESARIAS EN LOS PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Disposición de útiles, herramientas y equipos en orden de trabajo.
  2. Procedimientos de preparación y limpieza de máquinas, hornos y herramientas.
  3. Mantenimiento de primer nivel: engrase, limpieza y sustitución de piezas básicas.
  4. Prevención de Riesgos Laborales: normativa aplicable a las operaciones auxiliares de fabricación mecánica, manipulación de cargas, equipos de protección individual, etc.
  5. Normas de Protección del Medio Ambiente, aplicables a las operaciones auxiliares de fabricación mecánica.
UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES BÁSICAS Y PROCESOS AUTOMÁTICOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. IMPLEMENTACIÓN DE PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN.
  1. Documentación de fabricación, hojas de proceso y ruta.
  2. Información técnica del proceso y parámetros de operaciones a realizar.
  3. Disposición en orden de trabajo de herramientas, materiales y suministros.
  4. Gestión y almacenaje de productos químicos: aceites, resinas, colas, disolventes.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES BÁSICAS DE FABRICACIÓN.
  1. Operaciones auxiliares de piezas en procesos de fabricación, mecanizado, carga de máquinas, control de velocidades, avances, lubricación y refrigeración de las herramientas de corte y eliminación de virutas.
  2. Operaciones de carga, descarga y manipulación de piezas y materias primas.
  3. Operaciones básicas de mecanizado:

    4. - Taladrado, fresado, torneado, rectificado.

    - Roscado con machos y terrajas, remachado, limado, desbarbado, esmerilado...

  4. Operaciones básicas de fabricación:

    5. - Fundición, colado, sinterizado, extrusión.

    - Conformado en frío: Curvado, plegado, trefilado.

    - Preparación de superficies y tratamientos superficiales: galvanotécnicos, inmersión, proyección, recocidos, revenidos, templado, pavonado, bonificado, nitruración, carbonitruración, cementación?

    - Gestión y almacenaje de productos químicos: aceites, resinas, colas, disolventes,

  5. pintura...
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONOCIMIENTO Y USO BÁSICO DE MÁQUINAS, DISPOSITIVOS Y HERRAMIENTAS DE FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Máquinas herramientas de corte:

    2. - Taladro.

    - Amoladora.

    - Punzonadoras.

    - Cizallas.

  2. Máquinas herramientas manuales:

    3. - Roscadoras.

    - Remachadoras.

    - Desbarbadora.

    - Plegadoras.

    - Curvadoras...

  3. Sistemas de alimentación y descarga de máquinas (automáticos y manuales).
  4. Hornos de fusión, quemadores de precalentamiento.
  5. Herramientas y utillajes para los procesos de fundición:

    6. - Cucharas de trasvase.

    - Malaxadores.

    - Cajas de machos.

    - Coquilladoras.

    - Granallador...

UNIDAD FORMATIVA 3. CONTROL Y VERIFICACIÓN DE PRODUCTOS FABRICADOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MEDICIÓN, AJUSTES Y TOLERANCIAS.
  1. Unidades y equivalencias.
  2. Mediciones directas y por comparación.
  3. Nomenclatura y selección de ajustes.
  4. Normativa básica sobre acotación, tolerancias y símbología.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UTILIZACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL.
  1. Instrumentos de medida: metro, palmer, calibre, pie de rey, micrómetro, columnas de medición, calibres (pasa/no pasa).
  2. Instrumentos y accesorios de verificación:

    3. - Comparadore.

    - Mármol de diabasa.

    - Mesa de trazar.

    - Goniómetros.

    - Pirómetros.

    - Instrumentos de termometría...

  3. Comprobación y medición de las cotas para fabricación de piezas y productos.
  4. Hojas de verificación y control de piezas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REALIZACIÓN DE OPERACIONES BÁSICAS DE CONTROL DE CALIDAD.
  1. Comprobación y verificación de acabados( desbarbado, pulido, tratamientos superficiales...)
  2. Medición de piezas, productos y comprobación de estándares de calidad.
  3. Procesos de verificación, control de medidas y especificaciones de fabricación.
  4. Detección de defectos y cumplimentación de hojas de incidencias.
  5. Hojas de control, anotaciones y protocolos asociados.