Para qué te prepara este curso subvencionado Cursos Para Trabajadores Transformación De Materiales Plásticos Por Extrusión (sector: Industrias Químicas) Quit012po:
Este curso para trabajadores QUIT012PO TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS POR EXTRUSIÓN (SECTOR: INDUSTRIAS QUÍMICAS) le prepara para Analizar los materiales plásticos susceptibles de transformarse por extrusión, así como los tipos de máquinas y el proceso global pudiendo trabajar dentro de la Familia Profesional de Química y más concretamente dentro del Sector Industrias químicas
A quién va dirigido:
Este Curso SEPE QUIT012PO TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS POR EXTRUSIÓN (SECTOR: INDUSTRIAS QUÍMICAS) está dirigido a todas aquellas personas de la Familia Profesional de Química y más concretamente del Sector Industrias químicas que deseen especializarse en dicha materia.
Objetivos de este curso subvencionado Cursos Para Trabajadores Transformación De Materiales Plásticos Por Extrusión (sector: Industrias Químicas) Quit012po:
Analizar los materiales plásticos susceptibles de transformarse por extrusión, así como los tipos de máquinas y el proceso global.
Titulación:
Titulación de QUIT012PO TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS POR EXTRUSIÓN (SECTOR: INDUSTRIAS QUÍMICAS) con 100 horas expedida por la Administración Pública
Salidas Laborales:
Industrias químicas
Resumen:
Este CURSO GRATIS PARA TRABAJADORES QUIT012PO TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS POR EXTRUSIÓN (SECTOR: INDUSTRIAS QUÍMICAS) le ofrece una formación especializada en la materia dentro de la Familia Profesional de Química. Con este CURSO GRATUITO QUIT012PO TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS POR EXTRUSIÓN (SECTOR: INDUSTRIAS QUÍMICAS) el alumno será capaz de desenvolverse dentro del Sector Industrias químicas Analizar los materiales plásticos susceptibles de transformarse por extrusión, así como los tipos de máquinas y el proceso global. Esta Formación de QUIT012PO TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS POR EXTRUSIÓN (SECTOR: INDUSTRIAS QUÍMICAS) no consume crédito de su Empresa y no requiere de la autorización de la misma.
Metodología:
Temario:
- 1. EL PLÁSTICO.
- 1.1. Introducción.
- 1.2. Historia.
- 1.3. Incidencia económica de los materiales plásticos.
- 1.4. La industria petrolífera.
- 1.4.1. Desarrollo de la industria petrolífera.
- 1.4.2. Polos petroquímicos.
- 1.5. Introducción a los polímeros.
- 1.5.1. Los polímeros.
- 1.5.2. La polimerización.
- 1.5.3. Clasificación de los polímeros.
- 1.5.4. Propiedades de los plásticos.
- 1.5.5. Solubilidad, Fusión y disolución de un Polímero.
- 2. EL TERMOPLÁSTICO.
- 2.1. Introducción.
- 2.2. Termoplásticos.
- 2.2.1. Tipos.
- 2.2.2. Enlaces moleculares en los termoplásticos.
- 2.3. Modificación de los polímeros.
- 2.3.1. Con respecto a la física, a la química y a los aditivos.
- 2.4. Fichas técnicas.
- 2.4.1. Polietileno, Polietileno de alta densidad (HDPE), Polietileno de baja densidad (LDPE) y Polietileno Lineales (LLDPE).
- 2.4.2. Copolímeros Eva de etileno y Pe Reticulado.
- 2.4.3. Polipropileno (PP).
- 2.4.4. Policloruro de vinilo (PVC), Policloruro de Vinilo Flexible y Policloruro de Polivinilo Rígido.
- 2.4.5. Poliestireno (PS), Poliestireno expandido (EPS), Poliestireno antitérmico y Poliestireno antichoque.
- 2.4.6. Copolímero estireno-acrilonitrile, Terpolímero Acrilonitrilo-butadieno-estireno.
- 2.4.7. Poliésteres - Polieten - Tereftalato.
- 2.4.8. Polimetil- metracrilato, y Policarbonato.
- 2.4.9. Poliamida (PA).
- 2.4.10. Poliuretano.
- 2.5. Reciclados.
- 3. EXTRUSIÓN.
- 3.1. Introducción.
- 3.2. Extrusión.
- 3.3. Partes de la extrusora.
- 3.3.1. Introducción.
- 3.3.2. Cámara de plastificación.
- 3.3.3. Componentes mecánicos.
- 3.3.4. Sistemas de alimentación.
- 3.3.5. Equipos auxiliares.
- 3.4. Tipos de extrusora.
- 3.4.1. Extrusoras con Monohusillo.
- 3.4.2. Extrusoras con doble husillo.
- 3.4.3. Extrusores contra- rotante Entrelazados.
- 3.4.4. Extrusores Co-rotantes Entrelazados.
- 3.4.5. Extrusores Contra- rotantes No Entrelazados.
- 3.4.6. Técnicas de mejora del producto.
- 3.5. Proceso de extrusión.
- 3.5.1. Proceso de plastificación.
- 3.5.2. Modelo general de fusión en un extrusor de tornillo.
- 3.6. Variables y efecto en las propiedades del producto extruido.
- 3.6.1. Variables de diseño.
- 3.6.2. Variables de operación de la máquina.
- 3.6.3. Características del material.
- 3.6.4. Efectos de los aditivos.
- 3.6.5. Efectos posteriores a la boquilla de extrusión.
- 3.7. Control del proceso.
- 3.7.1. En función del husillo.
- 3.7.2. Con respecto a la boquilla.
- 3.7.3. Con respecto al flujo total.
- 3.7.4. Con respecto al rendimiento de la extrusora.
- 3.7.5. Con respecto a una extrusión adiabática.
- 4. LÁMINA PLANA Y FILM SOPLADO.
- 4.1. Introducción.
- 4.2. Films y láminas.
- 4.2.1. Principales diferencias.
- 4.2.2. Parámetros comunes.
- 4.3. Film soplado / película tubular.
- 4.3.1. Equipo.
- 4.3.2. Aplicaciones.
- 4.3.3. Propiedades del film.
- 4.3.4. Parámetros de proceso.
- 4.3.5. Tensión del film en la bobina.
- 4.4. Extrusión de lámina y película plana.
- 4.4.1. Proceso de extrusión por dado plano.
- 4.4.2. Sistema de enfriamiento.
- 4.4.3. Elementos posteriores al enfriamiento.
- 4.4.4. Equipos de corte.
- 4.4.5. Unidades de enrollado.
- 4.5. Coextrusión en dado plano.
- 4.5.1. Formas de producción.
- 4.5.2. Aplicaciones de los productos.
- 4.6. Aplicaciones de algunas láminas individuales.
- 4.6.1. Tabla de aplicaciones.
- 4.6.2. Propiedades de láminas individuales.
- 4.7. Tratamientos posteriores.
- 4.7.1. Flexografía, Huecograbado y Serigrafía.
- 4.8. Recubrimiento de cable.
- 4.8.1. Componentes de la línea.
- 4.8.2. Elementos posteriores al cabezal.
- 4.8.3. Aplicaciones de los productos.
- 5. EXTRUSIÓN DE TUBO Y PERFIL
- 5.1. Introducción.
- 5.2. Componentes de una línea.
- 5.2.1. Introducción.
- 5.2.2. Dado o cabezal para tubería.
- 5.2.3. Sistemas de calibración de tubería.
- 5.2.4. Unidad o tina de enfriamiento.
- 5.2.5. Unidad de tiro.
- 5.2.6. Unidades de corte.
- 5.2.7. Unidades de enrollado.
- 5.3. Coextrusiones de tubería.
- 5.3.1. Ventajas y Usos.
- 5.4. Aplicaciones de los productos.
- 5.4.1. Usos.
- 5.5. Datos técnicos del producto final.
- 5.5.1. Materia prima.