Cursos Para Trabajadores Soldadura (sector: Frío Industrial) Fmec011po

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Para qué te prepara:

Este Curso FMEC011PO SOLDADURA (SECTOR: FRÍO INDUSTRIAL) le prepara para Realizar uniones mediante los distintos procesos de soldeo pudiendo trabajar dentro de la Familia Profesional de Fabricación Mecánica y más concretamente dentro del Sector Frío Industrial

A quién va dirigido:

Este Curso SEPE FMEC011PO SOLDADURA (SECTOR: FRÍO INDUSTRIAL) está dirigido a todas aquellas personas de la Familia Profesional de Fabricación Mecánica y más concretamente del Sector Frío Industrial que deseen especializarse en dicha materia.

Titulación:

Titulación de FMEC011PO SOLDADURA (SECTOR: FRÍO INDUSTRIAL) con 120 horas expedida por la Administración Pública

Objetivos:

Realizar uniones mediante los distintos procesos de soldeo.

Salidas Laborales:

Frío Industrial

Resumen:

Este CURSO GRATIS PARA TRABAJADORES FMEC011PO SOLDADURA (SECTOR: FRÍO INDUSTRIAL) le ofrece una formación especializada en la materia dentro de la Familia Profesional de Fabricación Mecánica. Con este CURSO GRATUITO FMEC011PO SOLDADURA (SECTOR: FRÍO INDUSTRIAL) el alumno será capaz de desenvolverse dentro del Sector Frío Industrial Realizar uniones mediante los distintos procesos de soldeo. Esta Formación de FMEC011PO SOLDADURA (SECTOR: FRÍO INDUSTRIAL) no consume crédito de su Empresa y no requiere de la autorización de la misma.

Metodología:

Temario:

  1. 1. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO.
  2. 1.1. Tamaño y complejidad de la soldadura.
  3. 1.2. Aplicaciones.
  4. 1.3. Procedimientos de soldadura.
  5. 1.4. Capacitación de los soldadores.
  6. 4. CORTE DE METALES CON OXICORTE Y PLASMA.
  7. 2.1. Oxicorte.
  8. 2.2. Corte por arco.
  9. 2.3. Arco-aire.
  10. 2.4. Corte con plasma. Estudio de los diferentes procesos.
  11. 3. SOLDEO POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO.
  12. 3.1. Principios del proceso.
  13. 3.2. Características del arco.
  14. 3.3. Fuentes de alimentación.
  15. 3.4. Tipos y características de los electrodos.
  16. 3.5. Aplicaciones y limitaciones del proceso.
  17. 4. SOLDEO TIG EN ACERO AL CARBONO.
  18. 4.1. Principios del proceso TIG.
  19. 4.2. Equipos para Soldadura TIG.
  20. 4.3. Electrodos no consumibles.
  21. 4.4. Productos de aporte y gases de protección.
  22. 4.5. Tipos de corriente empleadas.
  23. 4.6. Variaciones Soldeo TIG.
  24. 5. SOLDEO TIG EN ALUMINIO
  25. 5.1. Principios del proceso.
  26. 5.2. Equipos para Soldadura TIG para aluminio.
  27. 5.3. Electrodos no consumibles.
  28. 5.4. Productos de aporte y gases de protección.
  29. 5.5. Tipos de corriente empleados.
  30. 6. SOLDEO MIG.
  31. 6.1. Principios del proceso.
  32. 6.2. Maquinas empleadas.
  33. 6.3. Descripción de las partes del equipo.
  34. 6.4. Tipos de transferencia.
  35. 6.5. Técnicas operatorias.
  36. 6.6. Hilos y gases empleados.
  37. 7. SOLDEO MAG.
  38. 7.1. Principios del proceso.
  39. 7.2. Equipos empleados.
  40. 7.3. Descripción de las partes del equipo.
  41. 7.4. Tipos de transferencia.
  42. 7.5. Técnicas operatorias.
  43. 7.6. Hilos y gases empleados.
  44. 8. SOLDEO DE TUBERÍA CON ALTA PRESIÓN.
  45. 8.1. Tipos de procesos empleados.
  46. 8.2. Preparación y diseño de bordes.
  47. 8.3. Imperfecciones.
  48. 8.4. Certificaciones.
  49. 9. ENSAYOS Y PROPIEDADES MECÁNICAS.
  50. 9.1. Ensayos no destructivos.
  51. 9.2. Homologación de procedimientos y soldadores.
  52. 9.3. Ensayos destructivos.
  53. 10. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL PUESTO DE TRABAJO.
  54. 10.1. Análisis de riesgos.
  55. 10.2. Riesgos en la manipulación de gases y máquinas.
  56. 10.3. Agentes químicos y físicos.
  57. 10.4. Medición de emisores (métodos).
  58. 10.5. Equipos de protección individual.