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Cursos gratuitos Montaje De Muebles Y Elementos De Carpintería Mamr0108

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Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Montaje De Muebles Y Elementos De Carpintería Mamr0108:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO MAMR0108 - Montaje de Muebles y Elementos de Carpintería CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0171_2 - Control de Recepción, Componentes y Accesorios C1 Describir las operaciones necesarias para el abastecimiento de elementos y accesorios de carpintería y mueble. CE1.1 Entender el proceso de suministro de material a la fase de montaje, indicando la documentación empleada y generada para la recogida entrega y control de dichos materiales. CE1.2 Reconocer los principales materiales, herrajes y complementos empleados en el montaje, agrupándolos por familia-afinidad. CE1.3 Enumerar los problemas de suministro más comunes de comunicación, información y organización, en relación al montaje de elementos de carpintería y mueble. C2 Manipular diestramente accesorios y elementos de carpintería y mueble, respetando las normas de salud laboral y manteniendo sus características para el montaje. CE2.1 Entender los principales riesgos derivados de la manipulación de piezas y accesorios. CE2.2 Reconocer los principales daños que puede ocasionar la manipulación en las piezas y componentes. CE2.3 Transportar las piezas y componentes con los medios adecuados y disponibles, respetando la formativa de salud laborar aplicable. CE2.4 Decidir en un supuesto práctico de montaje de un mueble o elemento de carpintería: - Medios a emplear para el traslado de los componentes. - Número de elemento-piezas y accesorios a transportar en función de la hoja de proceso. - Disposición de los elementos y accesorios para realizar el montaje lo más eficazmente posible. - Forma de no causar desperfectos en los materiales y productos ni daños físicos. C3 Organizar los componentes y accesorios empleados en el montaje de carpintería y mueble. CE3.1 Organizar por tipos (componentes, herrajes, accesorios) y grupos en función de sus características y aplicaciones. CE3.2 Mantener el nivel óptimo de elementos en montaje, realizando el pedido al almacén en el momento y calidad adecuados. CE3.3 Mantener ordenada la documentación de control, permitiendo en cualquier momento conocer el estado de los suministros. CE3.4 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos de movimiento y transporte de la madera. C4 Enumerar las normativas aplicables control de recepción de componentes y accesorios especificando las mismas. CE4.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación. CE4.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos. CE4.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados. UNIDAD FORMATIVA: UF0186 - MONTAJE DE MUEBLES DE EBANISTERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0186 - MONTAJE DE MUEBLES DE EBANISTERÍA C1 C1: Entender y describir el proceso de montaje de muebles de ebanistería. CE1.1 Enumerar los procesos que intervienen en el premontaje (clavijado, prensado, ensamble, lijado), indicando su finalidad. CE1.2 Describir los diferentes subconjuntos que puede montarse (cuerpos, armazones), especificando los procesos de montaje que han intervenido y los componentes y accesorios empleados para ello. CE1.3 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de subconjuntos (clavijadoras, prensas, bancos de armar, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación. CE1.4 Enumerar los principales adhesivos empleados en el montaje de muebles de ebanistería, relacionándolos con la tecnología de aplicación e indicando los principales parámetros de uso y aplicaciones. CE1.5 Reconocer los sistemas de unión definitivos entre piezas de muebles de ebanistería, mediante clavijado y grapado/atornillado, indicando sus principales aplicaciones y tecnología. CE1.6 Enunciar la importancia que tiene, en el ensamblado de piezas, el tiempo que transcurre entre la aplicación del adhesivo y su sometimiento a presión, así como las condiciones climáticas que afectan al fraguado de este. C2 C2: Interpretar planos e instrucciones de montaje de muebles de ebanistería. CE2.1 Determinar qué es un plano de montaje, indicando su utilidad. CE2.2 Detectar los elementos y componentes que conforman un elemento concreto de mueble de ebanistería y el orden a seguir en el montaje en función de los planos e instrucciones dados. CE2.3 Reconocer la simbología empleada en los planos de montaje, indicando su significado. CE2.4 Determinar, a partir de planos de montaje, las dimensiones y tolerancias de las piezas y ensambles especificados. CE2.5 Determinar, a partir de planos e instrucciones de montaje, las máquinas, herramientas y accesorios necesarios para el montaje. C3 C3: Realizar el premontaje de subconjuntos utilizando los medios adecuados. CE3.1 Encolar y clavijar las piezas que lo requieran, de forma manual y empleando máquinas automáticas, previo ajuste de parámetros y carga. CE3.2 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en el ensamble y prensado de piezas, especificando en función de qué variables se regulan. CE3.3 Ensamblar y prensar subconjuntos, empleando prensas manuales o automáticas, previo ajuste de parámetros. CE3.4 Enumerar los parámetros a considerar en el ensamble de piezas sin cola, especificando en función de qué variables se ajustan. CE3.5 Ensamblar subconjuntos empleando grapas, tornillos u otros elementos de unión, previo ajuste de parámetros de las grapadoras, atornilladores y carga de dichas herramientas. CE3.6 Enumerar los parámetros a considerar en el masillado y lijado de subconjuntos, especificando en función de qué variables se regulan. CE3.7 Seleccionar abrasivos cuyo grano sea adecuado para realizar el enrasado y ajuste de subconjuntos, en función de las características del material y tipo de máquina empleada. CE3.8 Masillar y lijar subconjuntos, empleando la masilla adecuada y lijadoras manuales, previo ajuste de parámetros y colocación de las lijas apropiadas. CE3.9 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de las máquinas utilizadas. C4 C4: Montar muebles de ebanistería y colocar en orden de funcionamiento herrajes y accesorios. CE4.1 Describir el proceso de montaje de muebles de ebanistería, indicando su finalidad. CE4.2 Enunciar los diferentes muebles de ebanistería que pueden montarse (armarios, mesas, cajoneras, sillas), especificando los procesos de montaje que intervienen y los subconjuntos, componentes y accesorios empleados para ello. CE4.3 Reconocer los principales herrajes a utilizar en muebles de ebanistería para uniones que no requieran movimiento (tornillos, tirafondos), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales. CE4.4 Identificar los principales herrajes a utilizar en muebles de ebanistería para uniones móviles (bisagras y guías), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales. CE4.5 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de muebles de ebanistería (bisagradoras, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación. CE4.6 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en la inserción de herrajes con máquinas automáticas, especificando en función de qué variables se ajustan. CE4.7 Colocar bisagras y correderas en las posiciones indicadas, de forma manual y empleando la máquina automática adecuada, previo ajuste de parámetros y carga de la misma. CE4.8 Enumerar los factores a tener en cuenta en el ensamblaje. CE4.9 Montar muebles de ebanistería, empleando los elementos de unión y herramientas manuales necesarias, previo ajuste de parámetros y carga de las mismas, desmontándolos posteriormente si se requiere para su embalaje. CE4.10 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos utilizados. C5 C5: Enumerar las normativas aplicables al montaje de muebles de ebanistería. CE5.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación. CE5.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos. CE5.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados. UNIDAD FORMATIVA: UF0187 - MONTAJE DE MUEBLE MODULAR CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0187 - MONTAJE DE MUEBLE MODULAR C1 C1: Entender y describir el proceso de montaje de muebles modulares. CE1.1 Enumerar los procesos que intervienen en el premontaje (clavijado, prensado, ensamble, lijado), indicando su finalidad. CE1.2 Describir los diferentes subconjuntos que puede montarse (cajones, puertas, cuerpos, armazones), especificando los procesos de montaje que han intervenido y los componentes y accesorios empleados para ello. CE1.3 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de subconjuntos (clavijadoras, prensas, bancos de armar, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación. CE1.4 Enumerar los principales adhesivos empleados en el montaje de muebles modulares, relacionándolos con la tecnología de aplicación e indicando los principales parámetros de uso y aplicaciones. CE1.5 Reconocer los sistemas de unión definitivos entre piezas de muebles modulares, mediante clavijado y grapado/atornillado, indicando sus principales aplicaciones y tecnología. CE1.6 Enunciar la importancia que tiene, en el ensamblado de piezas, el tiempo que transcurre entre la aplicación del adhesivo y su sometimiento a presión, así como las condiciones climáticas que afectan al fraguado de este. C2 C2: Interpretar planos e instrucciones de montaje de mueble modular. CE2.1 Determinar qué es un plano de montaje, indicando su utilidad. CE2.2 Detectar los elementos y componentes que conforman un elemento concreto de mueble modular y el orden a seguir en el montaje en función de los planos e instrucciones dados. CE2.3 Reconocer la simbología empleada en los planos de montaje, indicando su significado. CE2.4 Determinar, a partir de planos de montaje, las dimensiones y tolerancias de las piezas y ensambles especificados. CE2.5 Determinar, a partir de planos e instrucciones de montaje, las máquinas, herramientas y accesorios necesarios para el montaje. C3 C3: Realizar el premontaje de subconjuntos utilizando los medios adecuados. CE3.1 Encolar y clavijar las piezas que lo requieran, de forma manual y empleando máquinas automáticas, previo ajuste de parámetros y carga. CE3.2 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en el ensamble y prensado de piezas, especificando en función de qué variables se regulan. CE3.3 Ensamblar y prensar subconjuntos, empleando prensas manuales o automáticas, previo ajuste de parámetros. CE3.4 Enumerar los parámetros a considerar en el ensamble de piezas sin cola, especificando en función de qué variables se ajustan. CE3.5 Ensamblar subconjuntos empleando grapas, tornillos u otros elementos de unión, previo ajuste de parámetros de las grapadoras, atornilladores y carga de dichas herramientas. CE3.6 Enumerar los parámetros a considerar en el masillado y lijado de subconjuntos, especificando en función de qué variables se regulan. CE3.7 Seleccionar abrasivos cuyo grano sea adecuado para realizar el enrasado y ajuste de subconjuntos, en función de las características del material y tipo de máquina empleada. CE3.8 Masillar y lijar subconjuntos, empleando la masilla adecuada y lijadoras manuales, previo ajuste de parámetros y colocación de las lijas apropiadas. CE3.9 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de las máquinas utilizadas. C4 C4: Montar muebles modulares y colocar en orden de funcionamiento herrajes y accesorios. CE4.1 Describir el proceso de montaje de muebles modulares, indicando su finalidad. CE4.2 Enunciar los diferentes muebles modulares que pueden montarse (armarios, mesas, cajoneras), especificando los procesos de montaje que intervienen y los subconjuntos, componentes y accesorios empleados para ello. CE4.3 Reconocer los principales herrajes a utilizar en muebles modulares para uniones que no requieran movimiento (tornillos, tirafondos), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales. CE4.4 Identificar los principales herrajes a utilizar en muebles modulares para uniones móviles (bisagras y guías), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales. CE4.5 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de muebles modulares (bisagradoras, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación. CE4.6 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en la inserción de herrajes con máquinas automáticas, especificando en función de qué variables se ajustan. CE4.7 Colocar bisagras y correderas en las posiciones indicadas, de forma manual y empleando la máquina automática adecuada, previo ajuste de parámetros y carga de la misma. CE4.8 Enumerar los factores a tener en cuenta en el ensamblaje. CE4.9 Montar muebles modulares, empleando los elementos de unión y herramientas manuales necesarias, previo ajuste de parámetros y carga de las mismas, desmontándolos posteriormente si se requiere para su embalaje. CE4.10 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos utilizados. C5 C5: Enumerar las normativas aplicables al montaje de muebles modulares. CE5.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación. CE5.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos. CE5.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados. UNIDAD FORMATIVA: UF0188 - MONTAJE DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0188 - MONTAJE DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA C1 C1: Entender y describir el proceso de montaje de elementos de carpintería. CE1.1 Enumerar los procesos que intervienen en el premontaje (clavijado, prensado, ensamble, lijado), indicando su finalidad. CE1.2 Describir los diferentes subconjuntos que puede montarse (cajones, puertas, cuerpos, armazones), especificando los procesos de montaje que han intervenido y los componentes y accesorios empleados para ello. CE1.3 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de subconjuntos (clavijadoras, prensas, bancos de armar, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación. CE1.4 Enumerar los principales adhesivos empleados en el montaje de elementos de carpintería, relacionándolos con la tecnología de aplicación e indicando los principales parámetros de uso y aplicaciones. CE1.5 Reconocer los sistemas de unión definitivos entre piezas de elementos de carpintería, mediante clavijado y grapado/atornillado, indicando sus principales aplicaciones y tecnología. CE1.6 Enunciar la importancia que tiene, en el ensamblado de piezas, el tiempo que transcurre entre la aplicación del adhesivo y su sometimiento a presión, así como las condiciones climáticas que afectan al fraguado de este. C2 C2: Interpretar planos e instrucciones de montaje de carpintería. CE2.1 Determinar qué es un plano de montaje, indicando su utilidad. CE2.2 Detectar los elementos y componentes que conforman un elemento concreto de carpintería y el orden a seguir en el montaje en función de los planos e instrucciones dados. CE2.3 Reconocer la simbología empleada en los planos de montaje, indicando su significado. CE2.4 Determinar, a partir de planos de montaje, las dimensiones y tolerancias de las piezas y ensambles especificados. CE2.5 Determinar, a partir de planos e instrucciones de montaje, las máquinas, herramientas y accesorios necesarios para el montaje. C3 C3: Realizar el premontaje de subconjuntos utilizando los medios adecuados. CE3.1 Encolar y clavijar las piezas que lo requieran, de forma manual y empleando máquinas automáticas, previo ajuste de parámetros y carga. CE3.2 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en el ensamble y prensado de piezas, especificando en función de qué variables se regulan. CE3.3 Ensamblar y prensar subconjuntos, empleando prensas manuales o automáticas, previo ajuste de parámetros. CE3.4 Enumerar los parámetros a considerar en el ensamble de piezas sin cola, especificando en función de qué variables se ajustan. CE3.5 Ensamblar subconjuntos empleando grapas, tornillos u otros elementos de unión, previo ajuste de parámetros de las grapadoras, atornilladores y carga de dichas herramientas. CE3.6 Enumerar los parámetros a considerar en el masillado y lijado de subconjuntos, especificando en función de qué variables se regulan. CE3.7 Seleccionar abrasivos cuyo grano sea adecuado para realizar el enrasado y ajuste de subconjuntos, en función de las características del material y tipo de máquina empleada. CE3.8 Masillar y lijar subconjuntos, empleando la masilla adecuada y lijadoras manuales, previo ajuste de parámetros y colocación de las lijas apropiadas. CE3.9 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de las máquinas utilizadas. C4 C4: Montar elementos de carpintería y colocar en orden de funcionamiento herrajes y accesorios. CE4.1 Describir el proceso de montaje de elementos de carpintería, indicando su finalidad CE4.2 Enunciar los diferentes elementos de carpintería que pueden montarse (armarios, cajoneras?), especificando los procesos de montaje que intervienen y los subconjuntos, componentes y accesorios empleados para ello. CE4.3 Reconocer los principales herrajes a utilizar en elementos de carpintería para uniones que no requieran movimiento (tornillos, tirafondos), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales. CE4.4 Identificar los principales herrajes a utilizar en elementos de carpintería para uniones móviles (bisagras y guías), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales. CE4.5 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de elementos de carpintería (bisagradoras, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación. CE4.6 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en la inserción de herrajes con máquinas automáticas, especificando en función de qué variables se ajustan. CE4.7 Colocar bisagras y correderas en las posiciones indicadas, de forma manual y empleando la máquina automática adecuada, previo ajuste de parámetros y carga de la misma. CE4.8 Enumerar los factores a tener en cuenta en el ensamblaje. CE4.9 Montar elementos de carpintería, empleando los elementos de unión y herramientas manuales necesarias, previo ajuste de parámetros y carga de las mismas, desmontándolos posteriormente si se requiere para su embalaje. CE4.10 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos utilizados. C5 C5: Enumerar las normativas aplicables al montaje de elementos de carpintería especificando las mismas. CE5.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación. CE5.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos. CE5.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0173_1 - Ajuste y Embalado de Muebles y Elementos de Carpintería C1 Clasificar los distintos sistemas de ajuste de muebles y elementos de carpintería en función de sus aplicaciones, características y máquinas y equipos que intervienen. CE1.1 Explicar el proceso de ajuste de muebles y elementos de carpintería, indicando su finalidad. CE1.2 Describir los diferentes ajustes que pueden llevarse a cabo en muebles y elementos de carpintería (armarios, mesas, cajoneras, sillas), especificando los procesos de montaje que intervienen y los subconjuntos, componentes y accesorios empleados. CE1.3 Identificar los principales herrajes a utilizar en muebles y elementos de carpintería para uniones que no requieran movimiento, relacionándolos con la tecnología de mecanizado y ajuste que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales. CE1.4 Indicar los equipos que se utilizan para el ajuste de muebles y elementos de carpintería, describiendo su puesta a punto y funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación. CE1.5 Enumerar los parámetros a considerar en la inserción de herrajes con máquinas automáticas, y especificar qué variables se ajustan. CE1.6 Enumerar los factores a tener en cuenta en el ajuste de subconjuntos. C2 Ejecutar las operaciones de ajuste de los componentes y accesorios de carpintería y mueble, consiguiendo productos montados, según las especificaciones establecidas. CE2.1 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de ajuste de componentes y accesorios: - Seleccionar las máquinas y herramientas a emplear en función del tipo de ajuste a realizar, poniéndolas a punto para su posterior utilización. - Enrasar las uniones entre las piezas que componen cada producto, repasándolas y ajustándolas con herramientas o máquinas portátiles. - Realizar el ajuste de los elementos móviles, accesorios y sus mecanismos con herramientas o máquinas portátiles, en condiciones de seguridad y salud laboral. - Desmontar, una vez comprobado el ajuste y funcionamiento, los diferentes componentes del producto, numerando su posición de forma que las diferentes piezas se puedan volver a ensamblar. - Realizar las operaciones de limpieza, el mantenimiento de primer nivel y la sustitución de herramientas o útiles siguiendo el plan de mantenimiento existente. C3 Analizar los procesos de control de la calidad del producto final, dejándolo en condiciones de ser embalado. CE3.1 Explicar el proceso de control de calidad final de muebles y elementos de carpintería, indicando el control mínimo a realizar sobre cada unidad, especificando criterios de rechazo. CE3.2 Localizar muebles y elementos de carpintería defectuosos, indicando la gravedad de cada defecto, la forma de subsanarlo y cumplimentando la documentación oportuna. C4 Caracterizar y aplicar las técnicas para realizar el embalado de elementos de carpintería y mueble, obteniendo elementos protegidos según especificaciones. CE4.1 Indicar los diferentes tipos de materiales empleados para embalar muebles y elementos de carpintería (cartón, plástico de burbujas, poliuretano expandido, entre otros), detallando las características, aplicaciones y grado de protección de los mismos. CE4.2 Explicar el proceso de embalaje, indicando los diferentes sistemas existentes, relacionándolos con los materiales de embalaje, protección del elemento a embalar y coste total. CE4.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de embalado de productos de muebles o elementos de carpintería: - Indicar los equipos utilizados, describiendo su funcionamiento y las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación. - Enumerar los parámetros de máquina a ajustar especificando en función de qué variables se regulan. - Embalar muebles y elementos de carpintería, de forma manual y empleando la embaladora automática, previa preparación de materiales, ajuste de parámetros y carga de la máquina. - Realizar las operaciones de mantenimiento básico de las máquinas utilizadas. - Especificar las medidas de prevención y elementos de seguridad a emplear. C5 Enumerar las normativas aplicables al ajuste y embalado de muebles y elementos de carpintería especificando las mismas. CE5.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación. CE5.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos. CE5.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0042 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Montaje de Muebles y Elementos de Carpintería C1 Organizar los componentes y accesorios empleados en el montaje de carpintería y mueble. CE1.1 Organizar por tipos (componentes, herrajes, accesorios) y grupos en función de sus características y aplicaciones. CE1.2 Mantener el nivel óptimo de elementos en montaje, realizando el pedido al almacén en el momento y calidad adecuados. CE1.3 Mantener ordenada la documentación de control, permitiendo en cualquier momento conocer el estado de los suministros. CE1.4 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos de movimiento y transporte de la madera. C2 Realizar el premontaje de subconjuntos de carpintería y mueble utilizando los medios adecuados. CE2.1 Determinar, a partir de planos de montaje, las dimensiones y tolerancias de las piezas y ensambles especificados. CE2.2 Determinar, a partir de planos e instrucciones de montaje, las máquinas, herramientas y accesorios necesarios para el montaje. CE2.3 Encolar y clavijar las piezas que lo requieran, de forma manual y empleando máquinas automáticas, previo ajuste de parámetros y carga. CE2.4 Ensamblar y prensar subconjuntos, empleando prensas manuales o automáticas, previo ajuste de parámetros. CE2.5 Ensamblar subconjuntos empleando grapas, tornillos u otros elementos de unión, previo ajuste de parámetros de las grapadoras, atornilladores y carga de dichas herramientas. CE2.6 Masillar y lijar subconjuntos, empleando la masilla adecuada y lijadoras manuales, previo ajuste de parámetros y colocación de las lijas apropiadas. CE2.7 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de las máquinas utilizadas. C3 Montar y embalar muebles y elementos de carpintería. CE3.1 Colocar bisagras y correderas en las posiciones indicadas, de forma manual y empleando la máquina automática adecuada, previo ajuste de parámetros y carga de la misma. CE3.2 Montar muebles y elementos de carpintería, empleando los elementos de unión y herramientas manuales necesarias, previo ajuste de parámetros y carga de las mismas, desmontándolos posteriormente si se requiere para su embalaje. CE3.3 Ejecutar las operaciones de ajuste de los componentes y accesorios de carpintería y mueble, consiguiendo productos montados, según las especificaciones establecidas. CE3.4 Embalar muebles y elementos de carpintería, de forma manual y empleando la embaladora automática, previa preparación de materiales, ajuste de parámetros y carga de la máquina. C4 Aplicar las normativas correspondientes al ajuste y embalado de muebles y elementos de carpintería especificando las mismas. CE4.1 Aplicar la normativa de producto y/o instalación. CE4.2 Aplicar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos. CE4.3 Aplicar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados. C5 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE5.1 Comportarse de manera responsable tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar. CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE5.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE5.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo. CE5.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos."

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO MAMR0108 - Montaje de Muebles y Elementos de Carpintería

MÓDULO FORMATIVO: MF0171_2 - Control de Recepción, Componentes y Accesorios

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0171_2 - Control de Recepción, Componentes y Accesorios
  2. UD1 La gestión logística en la recepción y preparación de materiales para el montaje.
  3. UM1.1 Importancia de la logística de recepción en el entorno empresa.
  4. UM1.2 Importancia de la manutención de materiales a montaje en el entorno empresa.
  5. UD2 Componentes, herrajes y accesorios empleados en muebles y carpintería.
  6. UM2.1 Nomenclatura de las principales piezas en las que se descompone un mueble: Tipos, características, usos, clasificación, manipulación y riesgos.
  7. UM2.2 Nomenclatura de las principales piezas en las que se descompone un elemento de carpintería: Tipos, características, usos, clasificación, manipulación y riesgos.
  8. UD3 Documentación logística: Pedidos, albaranes de entrega y albaranes de transporte.
  9. UM3.1 Pedidos.
  10. UM3.2 Flujo de actuaciones frente a la recepción de mercancía con/sin albarán de entrega/transporte.
  11. UD4 Gestión de inventarios.
  12. UM4.1 Inventarios. Concepto, sistemática.
  13. UM4.2 Sistema de recuento rápido:
  14. - Control por unidades.

    - Control por peso.

    - Control por volumen.

    - Control por otras variables.

  15. UD5 Identificación de defectos no dimensionales.
  16. UM5.1 Identificación de defectos no dimensionales en piezas de madera y/o tablero u otros derivados de la madera:
  17. - Inspección visual a la recepción.

    - Tipos de defectos.

    - Causas más comunes.

    - Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

  18. UM5.2 Identificación de defectos en piezas barnizadas y/o acabadas:
  19. - Inspección visual a la recepción.

    - Tipos de defectos.

    - Causas más comunes.

    - Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

  20. UM5.3 Identificación de defectos no dimensionales en piezas de metal, plástico, vidrio, tejidos, etc.:
  21. - Inspección visual a la recepción.

    - Tipos de defectos.

    - Causas más comunes.

    - Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

  22. UD6 Identificación de defectos dimensionales.
  23. UM6.1 Medición y control dimensional.
  24. UM6.2 Equipos de medición. Tipos, uso y manejo.
  25. UM6.3 Tolerancias.
  26. UM6.4 Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  27. UD7 Recepción de materiales y productos.
  28. UM7.1 Inspección de recepción. Finalidad. Técnicas. Uso.
  29. UM7.2 Instrucciones de control. Finalidad. Técnicas. Uso.
  30. UM7.3 Partes de no conformidad. Características básicas y usos.
  31. UM7.4 Muestreo. Finalidad. Técnicas.
  32. UM7.5 Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
  33. UD8 Estanterías y otros elementos de almacenaje.
  34. UM8.1 Tipos de estanterías. Características básicas. Principales usos.
  35. UM8.2 Contenedores y cajones tipo. Características básicas. Principales usos.
  36. UM8.3 Apilado y colocación de las cargas.
  37. UM8.4 Estabilidad de cargas.
  38. UD9 Medios de transporte.
  39. UM9.1 Carretillas elevadoras. Normales, autoportantes, trilaterales, de picking, etc... Tipos, usos y principales características.
  40. UM9.2 Carros filo guiados y RF. Conceptos básicos.
  41. UM9.3 Transpaletas y carros de transporte manuales. Tipos, usos y principales características. Mantenimiento.
  42. UM9.4 Caminos de rodillos. Tipos, usos y principales características. Mantenimiento.
  43. UM9.5 Tapetes motorizados. Tipos, usos y principales características. Mantenimiento.
  44. UM9.6 Apilado para el movimiento de cargas: Tipos de apilado, colocación y estabilidad de las cargas.
  45. UD10 Gestión de almacenes.
  46. UM10.1 Gestión de stocks y almacén. Nociones generales.
  47. UM10.2 La función de almacenamiento. Tipos de almacén. Justificación de su necesidad. Aprovechamiento del Espacio.
  48. UM10.3 Gestión de las Compras.
  49. UM10.4 Relación con Proveedores.
  50. UM10.5 Codificación de artículos y fichero maestro de materiales.
  51. UM10.6 Organización física de almacenes.
  52. UM10.7 Procesos operativos y organización administrativa.
  53. UM10.8 Tipos de artículos y modelos de gestión de reaprovisionamiento.
  54. UM10.9 Parámetros logísticos: stock de seguridad, stock mínimo, punto de pedido y lote de reaprovisionamiento.
  55. UM10.10 Manipulación de la Mercancía.
  56. UM10.11 Preparación de Pedidos.
  57. UM10.12 Gestión de Salidas.
  58. UD11 La informática aplicada a la gestión de stocks y almacenes.
  59. UM11.1 Programas de gestión de stocks. Características principales, entradas, salidas, pedidos y recepción.
  60. UM11.2 Periféricos.
  61. - Impresoras de código de barras.

    - Lectores de códigos de barras.

    - Radio frecuencia.

    - Almacenes inteligentes. Conocimientos básicos de su funcionamiento. Nomenclatura.

  62. UD12 Normativa aplicable al control de recepción, componentes y accesorios.
  63. UM12.1 Normativa de producto y dimensiones normalizadas de muebles y elementos de carpintería.
  64. UM12.2 Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al control de recepción de componentes y accesorios de muebles y elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  65. UM12.3 Normativa medioambiental aplicable al control de recepción. Componentes y accesorios de muebles y elementos de carpintería.
  66. UM12.4 Seguridad y salud laboral en la recepción: Riesgo de los materiales y complementos. Toxicidad. Grado de combustibilidad e inflamabilidad. Riesgos físicos en la recepción y manipulación de materiales. Sistemas de prevención. Sistemas de extinción.

MÓDULO FORMATIVO: MF0172_2 - Montaje de Muebles y Elementos de Carpintería

UNIDAD FORMATIVA: UF0186 - MONTAJE DE MUEBLES DE EBANISTERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0186 - MONTAJE DE MUEBLES DE EBANISTERÍA
  2. UD1 Interpretación de planos de muebles de ebanistería.
  3. UM1.1 Planos de piezas y conjuntos de mobiliario. Representación.
  4. UM1.2 Medidas normalizadas.
  5. UM1.3 Planos de montaje. Características y propiedades. Simbología. Tolerancias.
  6. UD2 Interpretación de órdenes de fabricación/montaje de muebles de ebanistería.
  7. UM2.1 Datos a incluir, principales características.
  8. UM2.2 Manejo e interpretación.
  9. UD3 Control de calidad en componentes de muebles de ebanistería.
  10. UM3.1 Inspección de control y recepción en componentes de muebles de ebanistería: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
  11. UM3.2 Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
  12. UM3.3 Identificación de defectos dimensionales en muebles de ebanistería: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  13. UM3.4 Identificación de defectos no dimensionales en piezas y componentes de muebles de ebanistería: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector maderamueble.
  14. UD4 Materiales para el montaje de muebles de ebanistería.
  15. UM4.1 Muebles de ebanistería y sus componentes. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
  16. UM4.2 Elementos de remate y fijación de muebles de ebanistería. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
  17. UM4.3 Adhesivos para montaje de ebanistería. Características, tipos y usos. Control de calidad. Normas.
  18. UM4.4 Herrajes y sistemas de unión, para el montaje de muebles de ebanistería: tipos (para uniones fijas y para uniones móviles), descripción, usos y tecnología de aplicación y ajuste. Trabajo de los sistemas (valoración, carga, esfuerzo). Documentación, catálogos y hojas técnicas.
  19. UM4.5 Madera aserrada. Maderas comerciales - especies de madera. Características físicas relacionadas con el montaje de muebles de ebanistería.
  20. UM4.6 Tableros derivados de la madera (contrachapados, de partículas, de fibras duros, de fibras de densidad media, de virutas, alistonados, de madera maciza) crudo y recubiertos, relacionadas con el montaje de muebles de ebanistería
  21. UM4.7 Cristales para mueble de ebanistería. Tipos, características y aplicaciones.
  22. UM4.8 Elementos de metal para mueble de ebanistería. Tipos, características y aplicaciones.
  23. UD5 Técnicas, máquinas y útiles para el montaje de muebles de ebanistería.
  24. UM5.1 Ensamblaje de elementos para formar subconjuntos: Finalidad. Técnicas. Prensas de armar: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de prensado (presión, etc.). Grapadoras y atornilladoras: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
  25. UM5.2 Lijado de subconjuntos: Finalidad. Técnicas. Lijadoras portátiles: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Lijas: Tipos. Características. Conservación. Parámetros de desgaste.
  26. UM5.3 Inserción de bisagras, correderas y herrajes en partes de muebles. Finalidad. Técnicas. Máquinas para colocar herrajes: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Colocación manual.
  27. UM5.4 Grapado, clavado y atornillado: Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
  28. UM5.5 Taladrado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
  29. UM5.6 Clavijado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción.
  30. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
  31. UM5.7 Enrrasado en montaje de ebanistería. Finalidad. Técnicas. Engrasadoras portátiles: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
  32. UM5.8 Encolado en montaje: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación (Tipos, descripción y mantenimiento).
  33. UM5.9 Plantillaje: Finalidad, concepto, técnicas, equipos y utensilios, usos y sistemas de codificación.
  34. UM5.10 Materiales empleados para la elaboración de plantillas: descripción, tipos y usos.
  35. UM5.11 Masillado de defectos: Finalidad. Técnicas. Tipos de masillas y su aplicación. Características y propiedades.
  36. UM5.12 Control de producción y tiempos en montaje. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento.
  37. UD6 Ajuste de montajes y herrajes en muebles de ebanistería.
  38. UM6.1 Técnicas de comprobación de ensamblado de muebles: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
  39. UM6.2 Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
  40. UM6.3 Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, ubicación y funcionamiento. Control de calidad.
  41. UM6.4 Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos.
  42. UD7 Normativa aplicable al montaje de muebles de ebanistería.
  43. UM7.1 Normativa de producto y dimensiones normalizadas de muebles de ebanistería.
  44. UM7.2 Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al montaje de muebles de ebanistería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de montaje de muebles de ebanistería, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  45. UM7.3 Normativa medioambiental aplicable al montaje de muebles de ebanistería.
UNIDAD FORMATIVA: UF0187 - MONTAJE DE MUEBLE MODULAR
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0187 - MONTAJE DE MUEBLE MODULAR
  2. UD1 Interpretación de planos de muebles modulares.
  3. UM1.1 Planos de piezas y conjuntos de mobiliario. Representación.
  4. UM1.2 Medidas normalizadas.
  5. UM1.3 Planos de montaje. Características y propiedades. Simbología. Tolerancias.
  6. UD2 Interpretación de órdenes de fabricación/montaje de muebles modulares.
  7. UM2.1 Datos a incluir, principales características.
  8. UM2.2 Manejo e interpretación.
  9. UD3 Control de calidad en componentes de muebles modulares.
  10. UM3.1 Inspección de control y recepción en componentes de muebles modulares: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
  11. UM3.2 Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
  12. UM3.3 Identificación de defectos dimensionales en muebles modulares: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  13. UM3.4 Identificación de defectos no dimensionales en piezas y componentes de muebles modulares: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  14. UD4 Materiales para el montaje de muebles modulares.
  15. UM4.1 Muebles modulares y sus componentes. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
  16. UM4.2 Elementos de remate y fijación de muebles modulares. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
  17. UM4.3 Adhesivos para montaje en muebles modulares. Características, tipos y usos. Control de calidad. Normas.
  18. UM4.4 Herrajes y sistemas de unión, para el montaje de muebles modulares: tipos (para uniones fijas y para uniones móviles), descripción, usos y tecnología de aplicación y ajuste. Trabajo de los sistemas (valoración, carga, esfuerzo). Documentación, catálogos y hojas técnicas.
  19. UM4.5 Tableros derivados de la madera (contrachapados, de partículas, de fibras alistonados) crudos y recubiertos: Características físicas relacionadas con el montaje de muebles modulares.
  20. UM4.6 Cristales para mueble modular. Tipos, características y aplicaciones.
  21. UM4.7 Elementos de metal para mueble modular. Tipos, características y aplicaciones.
  22. UD5 Técnicas, máquinas y útiles para el montaje de muebles modulares.
  23. UM5.1 Prensas de montaje de mueble modular: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de prensado (presión, etc.).
  24. UM5.2 Inserción de bisagras, correderas y herrajes en partes de muebles. Finalidad. Técnicas. Máquinas para colocar herrajes: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Colocación manual.
  25. UM5.3 Grapado, clavado y atornillado: Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
  26. UM5.4 Taladrado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
  27. UM5.5 Clavijado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción.
  28. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
  29. UM5.6 Encolado en montaje: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación (Tipos, descripción y mantenimiento)
  30. UM5.7 Plantillaje: Finalidad, concepto, técnicas, equipos y utensilios, usos y sistemas de codificación.
  31. UM5.8 Materiales empleados para la elaboración de plantillas: descripción, tipos y usos.
  32. UM5.9 Control de producción y tiempos en montaje. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento.
  33. UD6 Ajuste de montajes y herrajes en muebles modulares.
  34. UM6.1 Técnicas de comprobación de ensamblado de muebles: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
  35. UM6.2 Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
  36. UM6.3 Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, ubicación y funcionamiento. Control de calidad.
  37. UM6.4 Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos.
  38. UD7 Normativa aplicable al montaje de muebles modulares.
  39. UM7.1 Normativa de producto y dimensiones normalizadas de muebles modulares.
  40. UM7.2 Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al montaje de muebles modulares: tipos de riesgos inherentes al trabajo de montaje de muebles modulares, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  41. UM7.3 Normativa medioambiental aplicable al montaje de muebles modulares.
UNIDAD FORMATIVA: UF0188 - MONTAJE DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0188 - MONTAJE DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA
  2. UD1 Interpretación de planos para montaje de elementos de carpintería.
  3. UM1.1 Planos de piezas y conjuntos de mobiliario. Representación.
  4. UM1.2 Medidas normalizadas.
  5. UM1.3 Planos de montaje. Características y propiedades. Simbología. Tolerancias.
  6. UD2 Interpretación de órdenes de fabricación/montaje de elementos de carpintería.
  7. UM2.1 Datos a incluir, principales características.
  8. UM2.2 Manejo e interpretación.
  9. UD3 Control de calidad en componentes para el montaje de elementos de carpintería.
  10. UM3.1 Inspección de control y recepción en componentes de elementos de carpintería: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
  11. UM3.2 Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
  12. UM3.3 Identificación de defectos dimensionales en componentes de elementos de carpintería: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  13. UM3.4 Identificación de defectos no dimensionales en piezas y componentes de elementos de carpintería: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector maderamueble.
  14. UD4 Materiales para el montaje de elementos de carpintería.
  15. UM4.1 Puertas: componentes, elementos de remate y fijación (hojas, unidades de hueco, jambas, marcos, premarcos, herrajes) Nomenclatura, tipos, características, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
  16. UM4.2 Ventanas de madera, componentes, elementos de remate y fijación (hojas, unidades de hueco, jambas, marcos, premarcos, herrajes). Nomenclatura, tipos, características, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
  17. UM4.3 Revestimientos verticales y horizontales de madera, componentes y elementos de remate. Nomenclatura, normativa aplicable dimensiones normalizadas,
  18. materiales, tipos y usos.
  19. UM4.4 Adhesivos para montaje de elementos de carpintería. Características, tipos y usos. Control de calidad. Normas.
  20. UM4.5 Herrajes y sistemas de unión, para el montaje de elementos de carpintería (puertas, ventanas, etc.): tipos (para uniones fijas y para uniones móviles),
  21. descripción, usos y tecnología de aplicación y ajuste. Trabajo de los sistemas (valoración, carga, esfuerzo). Documentación, catálogos y hojas técnicas.
  22. UM4.6 Madera aserrada. Maderas comerciales - especies de madera. Características físicas relacionadas con el montaje de elementos de carpintería.
  23. UM4.7 Tableros derivados de la madera (contrachapados, de partículas, de fibras duros, de fibras de densidad media, de virutas, alistonados, de madera maciza) crudo y recubiertos, relacionadas con el montaje de elementos de carpintería.
  24. UM4.8 Cristales para elementos de carpintería. Tipos, características y aplicaciones.
  25. UD5 Técnicas, máquinas y útiles para el montaje de elementos de carpintería.
  26. UM5.1 Ensamblaje de elementos para formar subconjuntos de elementos de carpintería: Finalidad. Técnicas. Prensas de armar: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de prensado (presión, etc.).
  27. UM5.2 Lijado de subconjuntos: Finalidad. Técnicas. Lijadoras portátiles: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Lijas: Tipos. Características. Conservación. Parámetros de desgaste.
  28. UM5.3 Inserción de herrajes para elementos de carpintería. Finalidad. Técnicas. Máquinas para colocar herrajes: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Colocación manual.
  29. UM5.4 Grapado, clavado y atornillado: Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
  30. UM5.5 Taladrado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
  31. UM5.6 Clavijado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
  32. UM5.7 Enrrasado en montaje de elementos de carpintería. Finalidad. Técnicas. Engrasadoras portátiles: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
  33. UM5.8 Encolado en montaje: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación (Tipos, descripción y mantenimiento).
  34. UM5.9 Plantillaje: Finalidad, concepto, técnicas, equipos y utensilios, usos y sistemas de codificación.
  35. UM5.10 Materiales empleados para la elaboración de plantillas: descripción, tipos y usos.
  36. UM5.11 Masillado de defectos: Finalidad. Técnicas. Tipos de masillas y su aplicación. Características y propiedades.
  37. UM5.12 Control de producción y tiempos en montaje. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento.
  38. UD6 Ajuste de montajes y herrajes en elementos de carpintería.
  39. UM6.1 Técnicas de comprobación de ensamblado de elementos de carpintería: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
  40. UM6.2 Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
  41. UM6.3 Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, ubicación y funcionamiento. Control de calidad.
  42. UM6.4 Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos.
  43. UD7 Normativa aplicable al montaje de elementos de carpintería.
  44. UM7.1 Normativa de producto y dimensiones normalizadas en el montaje de elementos de carpintería.
  45. UM7.2 Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al montaje de elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de montaje de elementos de carpintería, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  46. UM7.3 Normativa medioambiental aplicable al montaje de elementos de carpintería.

MÓDULO FORMATIVO: MF0173_1 - Ajuste y Embalado de Muebles y Elementos de Carpintería

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0173_1 - Ajuste y Embalado de Muebles y Elementos de Carpintería
  2. UD1 Interpretación de pedidos
  3. UM1.1 Datos a incluir, principales características.
  4. UM1.2 Identificación.
  5. UD2 Interpretación de órdenes embalaje.
  6. UM2.1 Datos a incluir, principales características.
  7. UM2.2 Manejo e interpretación.
  8. UD3 Materiales para el embalaje de muebles y elementos de carpintería.
  9. UM3.1 Materiales para el embalaje de muebles y elementos de carpintería: Concepto. Tipos (cartón, plástico de burbuja, retráctil, poliuretano expandido). Características y propiedades. Aplicaciones habituales. Niveles de protección
  10. UM3.2 Materiales para identificación de productos. Etiquetas, albaranes. Etiquetas de RF, TAGS (conceptos).
  11. UM3.3 Productos de limpieza. Tipos, usos. Seguridad. Aplicaciones.
  12. UD4 Técnicas, máquinas y útiles para el ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.
  13. UM4.1 Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
  14. UM4.2 Embalado y flejado. Finalidad, aplicaciones habituales, técnicas. Máquinas: descripción, preparación y ajuste de parámetros, funcionamiento y mantenimiento. Control de calidad. Factores que influyen.
  15. UM4.3 Almacén de producto acabado: Concepto. Finalidad. Técnicas. Documentación empleada. Condiciones de almacenaje.
  16. UM4.4 Control del almacén de producto acabado: Finalidad. Técnicas. Documentación empleada. Condiciones de almacenaje.
  17. UM4.5 Identificación de productos en embalaje y expediciones. Documentación, etiquetas.
  18. UM4.6 Preparación de cargas: Finalidad. Técnicas de preparación. Documentación empleada.
  19. UM4.7 Residuos de embalajes. Aprovechamiento y eliminación. Métodos y medios. Transporte. Separación. Almacenamiento.
  20. UM4.8 Control de producción y tiempos en ajuste y embalado. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento.
  21. UD5 Control de calidad en el ajuste y embalado de muebles y elementos de carpintería.
  22. UM5.1 Interpretación de instrucciones de control de calidad en la expedición.
  23. UM5.2 Interpretación de instrucciones de embalaje.
  24. UM5.3 Inspección de control, expedición y embalado de muebles y elementos de carpintería: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
  25. UM5.4 Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
  26. UM5.5 Identificación de defectos dimensionales en muebles y elementos de carpintería en el embalado: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  27. UM5.6 Identificación de defectos no dimensionales en muebles y elementos de carpintería en el embalado: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  28. UD6 Acabado final, ajuste y control de calidad en productos para embalaje de muebles y elementos de carpintería.
  29. UM6.1 Inspección de productos acabados: Finalidad. Técnicas. Criterios de aceptación y rechazo. Muestreo. Instrucciones de inspección.
  30. UM6.2 Técnicas de comprobación de ensamblado de muebles y elementos de carpintería: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
  31. UM6.3 Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, ubicación y funcionamiento. Control de calidad.
  32. UM6.4 Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos.
  33. UM6.5 Devoluciones: Causas de devolución. Tratamiento de devoluciones. Documentación empleada.
  34. UD7 Normativa aplicable al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.
  35. UM7.1 Normativa de producto y dimensiones normalizadas en el ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.
  36. UM7.2 Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  37. UM7.3 Normativa medioambiental aplicable al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.

MÓDULO FORMATIVO: MP0042 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Montaje de Muebles y Elementos de Carpintería

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0042 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Montaje de Muebles y Elementos de Carpintería
  2. UD1 Preparación del montaje de muebles y elementos de elementos de carpintería.
  3. UM1.1 Revisión e interpretación de los planos e instrucciones de montaje.
  4. UM1.2 Comprobación de las ordenes de fabricación.
  5. UM1.3 Relación de máquinas necesarias para realizar el premontaje y montaje.
  6. UD2 Materiales y equipos necesarios para el montaje.
  7. UM2.1 Selección de los diferentes materiales que han de ser ensamblados, revisando que se encuentran en condiciones en base a las pautas de calidad, dimensiones etc.
  8. UM2.2 Preparación de herramientas que se utilizarán durante el proceso de premontaje y montaje.
  9. UM2.3 Organización de los componentes y accesorios así como de los materiales.
  10. UD3 Montaje y embalaje de muebles y elementos de carpintería.
  11. UM3.1 Realización de trabajos correspondientes al premontaje y montaje según el tipo de producto.
  12. UM3.2 Utilización de los equipos y herramientas necesarias para el montaje.
  13. UM3.3 Participación en el acabado y repasado del elemento montado.
  14. UM3.4 Comprobación de que el elemento montado cumple la normativa de calidad establecida.
  15. UM3.5 Selección de los materiales y maquinaria necesaria para el correcto embalaje.
  16. UD4 Cumplimiento de las normas de seguridad higiene y protección del medioambiente.
  17. UM4.1 Aplicación de las normas de protección medioambiental y tratamiento de residuos.
  18. UM4.2 Realización de las operaciones de montaje y embalaje aplicando las normas de seguridad y salud laboral.
  19. UD5 Integración con los miembros de la empresa.
  20. UM5.1 Comportamiento responsable en todo momento en el centro de trabajo.
  21. UM5.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  22. UM5.3 Asistencia puntual al trabajo, cumpliendo de las normas de la empresa y del horario establecido.
  23. UM5.4 Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas y asunción de responsabilidad del trabajo asignado.
  24. UM5.5 Respeto a los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  25. UM5.6 Finalización del trabajo encomendado con los miembros del centro de trabajo."
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