Cursos gratuitos Industrias Cárnicas Inai0109

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"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO INAI0109 Industrias Cárnicas CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0556_3 Gestión del Almacén y Comercialización en la Industria Alimentaria C1 Analizar programas de compras y de aprovisionamiento, según un plan de logística debidamente caracterizado 1 Relacionar los puntos a tener en cuenta en la elaboración de un plan de abastecimiento de mercancías de acuerdo con el plan de logística establecido por la empresa 2 Utilizar los sistemas de cálculo de necesidades de aprovisionamiento de diferentes materiales a partir de los consumos previstos 3 Precisar las condiciones de presentación y de tramitación de los pedidos, de acuerdo al procedimiento de compras, para evitar errores y confusiones en la recepción 4 Identificar los factores a tener en cuenta en la selección de las materias primas, auxiliares y demás materiales a comprar, según el procedimiento establecido 5 En un supuesto práctico de necesidades de producción, donde se realice un pedido, debidamente caracterizado C2 Evaluar los sistemas de gestión de existencias de materias primas, auxiliares y productos alimentarios semi y elaborados según el plan de logística 1 A partir de los datos de existencias en almacén (número, cantidad, clases, precios), determinar los resultados totales de un inventario, conforme a los criterios establecidos para la confección de inventarios 2 Analizar posibles causas de discordancia entre las existencias registradas y los recuentos realizados 3 Describir los procedimientos más empleados para el control de existencias 4 Describir los diversos sistemas de catalogación de productos, de cara a posibilitar su adecuada localización posterior 5 Describir las variables que determinan el coste de almacenamiento, de acuerdo con los ratios establecidos 6 Valorar movimientos y existencias de materias primas, consumibles y productos terminados, según los métodos contables admitidos (precio medio, precio medio ponderado, LIFO (last input first output), FIFO (first input first output) 7 Reconocer y manejar los métodos de cálculo y representación de los distintos niveles de stock (mínimo, de seguridad, medio y máximo), así como de los índices de rotación de los mismos 8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se proporciona el valor inicial de diferentes tipos de existencias, costes de almacenamiento, ritmos y coste de las operaciones de producción y compraventa, tablas de mermas y datos de un recuento físico 9 Evaluar los suministros recibidos y el grado de aceptación (o rechazo) a fin de homologarlos con las características del pedido 10 Verificar que los registros de entrada se incorporan al control de almacén (cantidades, características, fechas, proveedor y transportista) que, en caso de devolución se efectúan las negociaciones oportunas con el proveedor, estableciendo las medidas correctoras oportunas y evaluando el grado de cumplimiento del mismo C3 Analizar los procesos de almacenaje, distribución interna y manipulación de los diversos suministros de la industria alimentaria, de acuerdo con el procedimiento operativo establecido 1 En un plano determinado, identificar las diferentes zonas de un almacén tipo y describir las características generales de cada una de ellas 2 Describir las fases esenciales del proceso de almacenamiento de mercancías y suministros, según el plan operativo, identificando las tareas necesarias para llevar a cabo correctamente el ciclo de almacenamiento, agrupándolas en torno a puestos de trabajo 3 Caracterizar las variables que afectan a la organización de un almacén, deduciendo los efectos de cada una de ellas en la planificación de la distribución espacial 4 Reconocer los medios de manipulación más utilizados en el almacenamiento de productos alimentarios, sus aplicaciones y capacidades, especificando las medidas de seguridad e higiene aplicables 5 Asociar los medios y procedimientos de manipulación de mercancías a los distintos tipos de productos, teniendo en cuenta las características físicas de los mismos, así como los espacios, servidumbres y recorridos en almacén y planta 6 Describir las condiciones y precauciones a adoptar en el almacenamiento de productos alimentarios y otros materiales (productos de limpieza, subproductos, residuos, envases, embalajes), de acuerdo con el plan de buenas prácticas de manipulación 7 Determinar las condiciones ambientales necesarias para el almacenamiento de los productos, según las etiquetas y las guías de buenas prácticas 8 Especificar, mediante croquis, la distribución interna de los diferentes productos en base a las guías de distribución interna 9 Representar posibles flujos y recorridos internos de productos para optimizar el espacio, tiempo y uso de los mismos 10 Organizar el transporte interno en el almacén y en la planta, fijando las condiciones de circulación, los itinerarios, los puntos intermedios y finales, teniendo en cuenta las medidas de seguridad personal y el mínimo costo, de acuerdo con el procedimiento de tráfico interno de mercancías C4 Caracterizar modelos de planes de recepción, expedición y transporte, de aplicación en la industria alimentaria, en base a las guías establecidas 1 Identificar las características de los distintos medios de transporte y las condiciones ambientales necesarias para trasladar productos alimentarios 2 Reconocer e interpretar la normativa sobre protección en el transporte de productos de la industria alimentaria 3 Identificar y especificar los distintos tipos de embalaje mas utilizados, según los tipos y medios de transporte 4 Enumerar los datos más relevantes que deben figurar en la rotulación, relacionándolos con la identificación de la mercancía o las condiciones de manipulación recomendadas 5 Describir la información que debe y/o puede figurar en una etiqueta, relacionándola con su finalidad en cuanto a la identificación, calificación y orientación sobre la composición y condiciones de consumo del producto alimentario 6 Reconocer e interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de transporte de productos alimentarios 7 Diferenciar las responsabilidades de cada una de las partes implicadas en el transporte de mercancías (vendedor, transportista, comprador, posibles intermediarios), así como los plazos y condiciones para la reclamación de deficiencias 8 Relacionar los medios y procedimientos para la carga, descarga y manejo de mercancías con las características y cuidados requeridos por los distintos tipos de productos, así como con las normas de seguridad aplicables a las operaciones 9 Enumerar y describir las comprobaciones a realizar sobre las materias primas y otros consumibles, para poder dar el visto bueno a su recepción y aceptar provisional o definitivamente la mercancía, así como sobre la presentación de los productos terminados para poder dar el visto bueno a su expedición 10 Señalar las posibilidades de respuesta, ante casos de recepción de lotes incorrectos 11 Ordenar el almacenamiento preventivo de productos caducados o rechazados, informando a los departamentos implicados, a fin de decidir el destino de tales productos C5 Aplicar las técnicas adecuadas en la negociación de las condiciones de compraventa y en la selección y evaluación de los clientes/proveedores, de acuerdo con el procedimiento de homologación 1 Reconocer las diferentes etapas de un proceso de negociación de condiciones de compraventa 2 Identificar y describir las técnicas de negociación más utilizadas en la compraventa 3 Interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de compraventa 4 Describir los puntos más importantes a tener en cuenta en una petición de compraventa 5 Seleccionar los tipos de contratos de compraventa mas frecuentes, distinguiendo y reconociendo las cláusulas generales de las facultativas y describiendo los compromisos adquiridos por cada parte 6 Describir las técnicas de comunicación aplicables en situaciones de información y atención a proveedores/ clientes 7 Detallar las fases que componen una entrevista personal con fines comerciales 8 Identificar métodos de recogida de información sobre clientes/proveedores e indicar los datos esenciales que sobre ellos deben figurar en un fichero maestro 9 Reconocer los criterios esenciales que se aplican en la selección de ofertas/demandas de proveedores/clientes 10 Ante una entrevista telefónica y/o de contacto personal con un cliente/ proveedor, para iniciar negociaciones 11 En un supuesto práctico de contratación debidamente caracterizado, establecer un plan que contemple los siguientes aspectos C6 Analizar las distintas modalidades de ventas en la industria y el comercio alimentarios y su importancia, según el plan de mercado 1 Seleccionar los objetivos que pretende la función de ventas 2 Diferenciar los distintos tipos de ventas en determinados productos, en función del estilo, producto o cliente 3 Relacionar líneas de productos alimentarios con estilos de venta empleados, subrayando las ventajas e inconvenientes en cada caso 4 Identificar productos que se adaptan especialmente al tipo de venta personal, razonando su inclusión 5 Describir las funciones que puede desarrollar un agente de ventas 6 Diferenciar tipos de relaciones contractuales que pueden unir a un vendedor con un empresario 7 Asociar los métodos empleados para calcular la función de ventas con la parte correspondiente a cada vendedor 8 Subrayar las aptitudes más importantes para un agente de ventas, señalando algunas técnicas para su mejora 9 Describir los servicios postventa más corrientes en la industria alimentaria, su evolución en el tiempo y el papel que representa en los mismos el agente de ventas C7 Obtener información acerca de productos, distribuidores y mercados del sector alimentario, haciendo una primera interpretación y valoración de los mismos en base a las condiciones contractuales y a las instrucciones establecidas por la empresa 1 Interpretar información acerca de campañas de regulación de precios, normativas sobre comercialización y mercados internacionales de materias primas y productos alimentarios 2 Identificar y explicar las técnicas de recogida de información mas utilizadas en investigación comercial 3 Describir las principales pautas de actuación que deben observar los encuestadores en el desarrollo de su trabajo 4 Identificar y describir los principales datos estadísticos utilizados en la investigación comercial y la posterior interpretación de los resultados 5 Asesorar a los distribuidores sobre las condiciones de almacenamiento, conservación y manipulación de los productos alimentarios, actualizando las fichas con las características de cada distribuidor según el procedimiento de homologación de proveedores 6 Comprobar que se cumplen las condiciones contratadas con cada distribuidor (Exclusividades, precios de venta, campañas promocionales, plazos de entrega y servicios postventa) en los términos establecidos, informando, en caso contrario, a ambas partes 7 Supervisar las anomalías surgidas, o que se prevea vayan a surgir, en el canal de distribución, que afecten al flujo o a las rotaciones de productos, a las roturas de stocks o a la cobertura de distribución, analizando las causas y proponiendo medidas correctoras de acuerdo al procedimiento de no conformidades C8 Caracterizar las acciones publicitarias, de promoción y de animación del punto de venta y los objetivos que pretenden, según la política y estrategia de la empresa alimentaria 1 Describir los tipos, medios y soportes publicitarios y promocionales más utilizadas en la práctica comercial habitual 2 Relacionar los objetivos generales de la publicidad y la promoción y las implicaciones que puede suponer en la actividad comercial 3 Definir las variables a controlar en las campañas publicitarias o promocionales, para valorar los resultados 4 Describir las técnicas más utilizadas en las relaciones publicas y sus objetivos 5 Diferenciar entre comprador y consumidor y su influencia a la hora de establecer una campaña 6 Caracterizar las principales clasificaciones de necesidades y motivaciones y formas de cubrirlas 7 Diferenciar entre los distintos tipos de compra (por impulso, racionales y sugeridas) y la influencia que ejercen sobre ellas diversos factores, como la moda, las campañas promocionales, el punto de venta y el prescriptor 8 Distinguir las funciones y objetivos que puede tener un escaparate y la influencia buscada en el consumidor por las técnicas de escaparatismo 9 Identificar y explicar las principales técnicas de «merchandising» utilizadas en establecimientos comerciales alimentarios 10 Identificar los parámetros que se utilizan en el cálculo del lineal óptimo y la forma de controlarlos en beneficio de los productos 11 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, sobre detalles de la venta en un establecimiento Calcular los rendimientos por metro cuadrado y por metro lineal de estantería Calcular la eficacia de la implantación de productos en diferentes lugares del local, teniendo en cuenta su carácter de producto alimentario Obtener el lineal mínimo y el óptimo para un determinado articulo alimentario Indicar los puntos calientes y fríos CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0557_3 Organización de una Unidad de Producción Alimentaria C1 Clasificar los diferentes métodos de programación y planificación de la producción en relación con las diferentes técnicas de gestión según la política de la empresa 1 Analizar los objetivos de producción requeridos por la política de la empresa 2 Analizar diferentes supuestos de programación de la producción, utilizando los métodos tipo PERT, CPM (Critycal Point Method), ROY según los objetivos establecidos 3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una línea de producción, programada según los objetivos establecidos, analizar los siguientes aspectos 4 Definir y clasificar los costos generales y costos-proyecto, según el procedimiento operativo correspondiente 5 Analizar los diferentes métodos de programación de la producción diseñados conjuntamente con otras áreas implicadas, de acuerdo con la política de la empresa C2 Evaluar diferentes programas de cálculo de cantidades y flujos de materias primas y materiales según el programa de fabricación 1 Analizar y estudiar las necesidades de materias primas, productos y materiales en la línea de producción de acuerdo con el plan de fabricación 2 Clasificar las órdenes de fabricación respecto al producto a fabricar según el calendario de expediciones 3 Analizar las diferentes máquinas, equipos e instalaciones utilizadas en la producción en la industria alimentaria de acuerdo con el programa de fabricación correspondiente 4 Analizar diferentes registros de órdenes de fabricación utilizando como referencia diversos modelos de registros según el programa de producción, teniendo en cuenta existencias, necesidades, pedidos, costos de producción, plazos y otros factores 5 En un supuesto práctico de necesidades de producción debidamente caracterizado conforme al programa de producción 6 Valorar la disponibilidad de recursos humanos y de recursos materiales en función de las necesidades de producción y del procedimiento operativo C3 Clasificar los diferentes métodos de ordenación de la producción de acuerdo a patrones establecidos en el programa de producción 1 Identificar y analizar las diferentes áreas de trabajo del proceso productivo de acuerdo con el programa de fabricación 2 Analizar los diferentes estratos de recursos humanos según sus características, funciones y competencias dentro de una unidad de producción de acuerdo con el procedimiento operativo de gestión de los recursos humanos en fabricación 3 Describir las características de la maquinaria, equipos e instalaciones respecto a su inclusión en la línea de producción según los procedimientos operativos 4 Recopilar, gestionar y analizar la documentación y registros referentes a la ordenación, gestión y control de la unidad de producción según los procedimientos de trabajo 5 Asociar los medios y procedimientos de fabricación a los distintos tipos de productos, teniendo en cuenta las características físicas de los mismos y los espacios, servidumbres y recorridos en planta 6 Describir las condiciones y precauciones necesarias en el procesado de productos alimentarios y no alimentarios (productos de limpieza, subproductos, residuos, envases, embalajes) de acuerdo al plan de buenas prácticas de manipulación 7 Determinar las condiciones ambientales necesarias para los productos de acuerdo con el plan de producción 8 Determinar, mediante croquis, la distribución interna de las diferentes máquinas, equipos e instalaciones en base a las guías de distribución interna de fabricación de líneas 9 Representar el flujo y los recorridos internos de productos finales, semielaborados y materias primas para optimizar el espacio, tiempo y uso de los mismos 10 Diseñar un plan de mantenimiento preventivo de las máquinas de la línea de producción, supervisando su cumplimiento y cuidando de que éstas estén disponibles cuando producción lo requiera C4 Identificar los sistemas de asignación de tareas para las áreas, equipos y personas de una unidad de producción 1 Analizar los diferentes métodos de sensibilización y concienciación de los equipos humanos de producción de acuerdo con el procedimiento de formación 2 Evaluar los distintos métodos de dirección y asesoramiento del personal de trabajo siguiendo las pautas del procedimiento de gestión de recursos humanos 3 Clasificar a los equipos humanos en relación con la unidad de producción de acuerdo con el procedimiento de gestión de la misma 4 Enumerar las características aptitudinales y actitudinales que debe reunir un equipo humano en relación con una unidad de producción característica y aplicar los criterios de manejo de personal en la práctica 5 Explicar los métodos para evaluar al personal en función del seguimiento de instrucciones, de la iniciativa, participación y otras actitudes del trabajador 6 Cumplimentar los registros sobre comportamientos, aptitudes, necesidades de formación y evaluación del personal, exclusivamente en los formularios oficiales de la empresa y siguiendo los cauces establecidos C5 Examinar el programa de control de la producción con los ratios establecidos según el programa de fabricación 1 Analizar los diferentes tipos de control en base a bibliografía especializada y documentación interna de la empresa según el programa de producción 2 Evaluar los diferentes tipos de estándares de producción confeccionados con patrones de referencia de acuerdo con el programa de producción 3 Clasificar los diferentes tipos de medición de estándares, sus sistemas en la línea de proceso y la información adelantada de acuerdo con el programa de producción 4 Enumerar las características que debe reunir el personal con responsabilidad en el control de la producción de acuerdo con el procedimiento de fabricación 5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una línea de producción analizar los siguientes aspectos C6 Evaluar los costos de fabricación en una unidad de producción de acuerdo con los procedimientos operativos establecidos 1 Calcular los costos de materias primas, equipos e instalaciones en una unidad de producción procediendo posteriormente a su análisis y clasificación según el programa de producción 2 Analizar los diferentes tipos de costos de mano de obra fija y eventual en una unidad de producción de acuerdo con el programa de fabricación 3 Calcular los costos fijos y variables de producción de alimentos según su tipología en una unidad de producción según el programa de fabricación 4 Valorar los costos de producción generales en una unidad característica de acuerdo con las instrucciones técnicas establecidas 5 Definir medidas de contraste para reducir los diferentes costos de producción identificados en una unidad de acuerdo con los objetivos fijados por la empresa 6 Generar, recopilar y archivar los diferentes inventarios y documentos de costos de producción en una unidad de producción de acuerdo con el procedimiento de gestión de datos C7 Analizar el plan de prevención de riesgos laborales implantado en una unidad de producción en la industria alimentaria de acuerdo con el plan de producción 1 Caracterizar los diferentes riesgos laborales de una unidad de producción tipo de la industria alimentaria 2 Reconocer la tipología de los riesgos laborales identificados y enumerar medidas especificas para minimizarlos o eliminarlos, de acuerdo con la política de seguridad de la empresa 3 Analizar un plan de seguridad y salud laboral tipo de una unidad de producción de la industria alimentaria y definir acciones correctivas y/o preventivas en su caso, de acuerdo con el plan de producción 4 Clasificar las diferentes enfermedades y accidentes profesionales, sus causas y soluciones de acuerdo con el plan de seguridad 5 Clasificar y caracterizar los diferentes equipos de protección individual y de programas de emergencia de acuerdo con el programa de producción 6 Explicar un programa de emergencia y la posible capacidad de respuesta en una unidad de producción de la industria alimentaria, de acuerdo a la legislación vigente 7 Asesorar al personal sobre los planes de prevención de riesgos laborales, las medidas correctoras y las respuestas ante contingencias, valorando el grado de cumplimiento y aceptación 8 Aportar información y/o documentación sobre el plan de prevención de riesgos laborales a las auditorias e inspecciones que se produzcan, de acuerdo a la política de seguridad y salud laboral CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0558_3 Gestión de la Calidad y Medio Ambiente en Industria Alimentaria C1 Conocer el plan de calidad de la empresa y su relación con la política de calidad de ésta 1 Describir las principales técnicas y herramientas empleadas en la gestión de calidad 2 Relacionar objetivos de calidad con posibles técnicas a emplear 3 Identificar y aplicar las herramientas estadísticas más empleadas en control de calidad 4 Conocer los principales modelos de sistemas de calidad, identificando los elementos que los integran y los pasos necesarios para su implantación y desarrollo 5 Establecer estrategias de motivación para el personal de la empresa con objeto de conseguir los objetivos impuestos en la política de calidad de la empresa C2 Analizar el plan de gestión medioambiental de la empresa, de acuerdo con el sistema de gestión medioambiental establecido 1 Clasificar las industrias alimentarias respecto a la incidencia de sus actividades sobre el medio ambiente 2 Agrupar y ordenar los tipos de residuos vertidos y otros impactos generados por la industria alimentaria en función de sus características, de la cuantía producida y de la peligrosidad para el medio ambiente 3 Identificar la normativa sobre protección ambiental, los puntos relacionados con los distintos riesgos ambientales de la industria alimentaria e interpretar su contenido 4 Valorar la incidencia que sobre la empresa tiene la adopción de las medidas de protección obligatoria previstas en la normativa medio ambiental, reconociendo la influencia de la gestión ambiental en la evolución tecnológica de algunos procedimientos de elaboración de la industria alimentaria 5 Describir los métodos de prevención y control ambiental utilizados en la industria alimentaria 6 Establecer estrategias de motivación para el personal de la empresa al objeto de conseguir los objetivos impuestos en la política medioambiental de la empresa 7 Describir los sistemas, más utilizados en las empresas, en el tratamiento de residuos, subproductos y vertidos C3 Caracterizar y aplicar los procedimientos de control de las operaciones donde existan potenciales peligros de contaminación alimentaria, así como los sistemas de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC) 1 Explicar los conceptos generales del sistema de análisis de peligros y puntos de control críticos y detallar los pasos seguidos para considerar un posible fallo como punto crítico 2 Identificar y manejar la metodología utilizada en la detección de puntos críticos, valorando la trascendencia que para los procesos de la industria alimentaría tiene la existencia y el control de los puntos críticos 3 Elaborar y evaluar un plan de análisis de riesgos, identificación y control de puntos críticos para un producto alimentario concreto, cumpliendo las medidas genéricas establecidas 4 Reconocer los peligros asociados a las secuencias de operaciones que compone el proceso y determinar si son puntos de control críticos, según el árbol de decisión C4 Analizar los requisitos legales y las normativas de calidad que debe cumplir un determinado producto para garantizar la seguridad del consumidor 1 Verificar y comprobar el cumplimiento de la legislación en vigor que afecte al producto 2 Comprobar que se ha realizado su difusión a todos los puestos de trabajo de la empresa, de acuerdo con la legislación en vigor que afecte al producto 3 Verificar la implantación de las normativas voluntarias y de obligado cumplimiento, operando en base a las mismas y garantizando la certificación 4 Distinguir los procedimientos y la documentación utilizada para la homologación, certificación y normalización en temas de calidad CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0765_3 Procesos en la Industria Cárnica C1 Analizar los procesos que se llevan a cabo en la recepción, el sacrificio, faenado de animales de abasto y despiece de las canales, así como su influencia sobre los resultados obtenidos en la industria cárnica C2 Analizar las características y propiedades de las materias primas cárnicas y no cárnicas, auxiliares y productos en curso y su influencia sobre los procesos de la industria de los productos y preparados cárnicos C3 Identificar y desarrollar los procesos industriales de recepción y elaboración de productos y preparados cárnicos C4 Analizar los procesos de envasado y embalaje empleados en la industria de los productos y preparados cárnicos relacionándolos con el producto y su destino C5 Describir los procesos de alteración de los productos y preparados cárnicos, las causas originarias, las consecuencias derivadas y las medidas de prevención correspondientes C6 Analizar y elaborar documentación técnica relativa al producto y al proceso de fabricación de productos y preparados cárnicos y de sacrificio, faenado y despiece UNIDAD FORMATIVA UF0830 MAQUINARIA E INSTALACIONES EN LA ELABORACIÓN DE PRODUCTOS CÁRNICOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF0830 MAQUINARIA E INSTALACIONES EN LA ELABORACIÓN DE PRODUCTOS CÁRNICOS C1 C1 Describir el funcionamiento y las necesidades de las máquinas y equipos de producción y supervisar las operaciones de mantenimiento de primer nivel C2 C2 Especificar los requerimientos de agua, aire, frío, calor y electricidad, de las máquinas y procesos y supervisar la operatividad y mantenimiento de los servicios auxiliares que aseguran su suministro C3 C3 Controlar la aplicación de las normas de higiene y seguridad laboral y emergencia en las operaciones del proceso de elaboración de productos y preparados cárnicos C4 C4 Aplicar las normas de higiene personal y los sistemas de limpieza, desinfección, desinsectación y desratización en la industria cárnica UNIDAD FORMATIVA UF0831 CONTROL DE OPERACIONES DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS CÁRNICOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA UF0831 CONTROL DE OPERACIONES DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS CÁRNICOS C1 C1 Identificar y realizar las tareas de recepción, selección, conservación y distribución interna de las materias primas y auxiliares en la industria cárnica C2 C2 Identificar y controlar los tratamientos previos de las materias primas cárnicas (selección, limpieza y despiece de canales y piezas cárnicas) siguiendo los procedimientos preestablecidos para su posterior utilización industrial o en establecimientos comerciales C3 C3 Controlar la preparación e incorporación de sustancias (salazones, líquidos de gobierno, salsas, aceites, soluciones conservantes, aditivos, especias, cultivos starters, humos líquidos) para estabilizar los productos y preparados cárnicos, de acuerdo con las instrucciones de trabajo C4 C4 Aplicar las técnicas de elaboración de productos y preparados cárnicos (conservas, semiconservas, salazones, acidificación, congelación, refrigeración, desecados, patés, platos cocinados y precocinados, ahumados, concentrados proteicos texturizados y otros), operando correctamente la maquinaria y equipos de producción, llevando a cabo el autocontrol de calidad de acuerdo con las referencias fijadas C5 C5 Controlar las operaciones de envasado y embalaje de los productos y preparados cárnicos, verificando el manejo de los equipos disponibles y el almacenamiento de los productos terminados C6 C6 Realizar el control de la producción en la elaboración de productos cárnicos desde paneles centrales automatizados, variando los parámetros necesarios para obtener la producción en cantidad y calidad prefijados CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MF0767_3 Control Analítico y Sensorial de la Carne y de los Productos y Preparados Cárnicos C1 Comprobar la correcta toma de muestras de carne y otras materias primas y del producto intermedio y final de la industria cárnica para el control analítico del proceso productivo, según lo especificado en las instrucciones técnicas C2 Aplicar las técnicas instrumentales de control de calidad efectuando los ensayos físicos y físico-químicos oportunos para carne y otras materias primas y auxiliares y productos y preparados cárnicos C3 Aplicar las técnicas de análisis microbiológico e identificación de parásitos en canales, vísceras, carne y productos y preparados cárnicos C4 Verificar que se cumplen las normas de buenas prácticas de trabajo en el laboratorio de las industrias cárnicas, que las medidas de seguridad están instaladas y se respetan las medidas de protección medioambiental relacionadas con el control de calidad C5 Caracterizar y aplicar los métodos sensoriales e instrumentales para la determinación de las características organolépticas de los productos y preparados cárnicos C6 Controlar y remitir la documentación de los ensayos y análisis de acuerdo con los procedimientos operativos establecidos para la carne y los productos y preparados cárnicos CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO MP0171 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Industrias Carnicas C1 Aplicar métodos de aprovisionamientos de mercancías con destino a la producción alimentaria y de organización de ventas de productos terminados C2 Utilizar procedimientos de planificación, organización y control de la producción en la industria alimentaria C3 Participar en el desarrollo de objetivos de calidad y protección medioambiental de la empresa, de acuerdo con el modelo de gestión establecido C4 Elaborar registros de calidad y medioambiente, proponiendo actuaciones para la mejora del proceso y producto C5 Supervisar la maquinaria y equipos de preparación y elaboración de productos cárnicos, así como las instalaciones de los servicios auxiliares Cuidar y mantener las normas de higiene y seguridad, tanto del personal como de los productos y del establecimiento C6 Realizar tareas de recepción y distribución interna de materias destinadas a la producción cárnica y aplicar tratamientos previos a las materias primas objeto de elaboración posterior, siguiendo las instrucciones y manuales de procedimiento C7 Elaborar preparados y productos cárnicos manejando las materias y los equipos necesarios, envasar y embalar tales productos, realizar el almacenamiento posterior, todo ello siguiendo los procedimientos establecidos al efecto C8 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo"

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Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO INAI0109 Industrias Cárnicas

MÓDULO FORMATIVO: MF0556_3 Gestión del Almacén y Comercialización en la Industria Alimentaria

  1. UD1 Logística en la industria alimentaria
  2. 1 Conceptos básicos
  3. 2 Partes que la integran
  4. 3 Actividades logísticas: Plan de aprovisionamiento de productos Ciclo de aprovisionamiento Ciclo de expedición Determinación cualitativa del pedido
  5. 4 Determinación cuantitativa del pedido: Sistemas de revisión continua Sistemas de revisión periódica Modelos determinísticos Modelos probabilísticos
  6. 5 Previsión de la demanda: Modelos de nivel constante Modelos con tendencia Modelos estacionales Modelos de regresión
  7. 6 Condiciones de presentación y tramitación de los pedidos
  8. 7 Factores básicos a tener en cuenta en la selección de materias primas, materias auxiliares y demás materiales
  9. 8 Cálculos prácticos y otras características a considerar ante un pedido
  10. UD2 Técnicas de gestión de inventarios aplicables a la industria alimentaria
  11. 1 Planificación de las necesidades de materiales MRP I
  12. 2 Planificación de las necesidades de distribución DRP
  13. 3 Gestión de la cadena de suministros (Supply Chain Menagement)
  14. 4 Discordancia entre existencias registradas y los recuentos Causas y soluciones
  15. 5 Catalogación de productos y localización
  16. 6 Cálculo de costes de almacenamiento
  17. 7 Evaluación y catalogación de suministros
  18. 8 Registros de entrada y negociación con el proveedor
  19. UD3 Transporte de mercancías alimentarias
  20. 1 Transporte externo: Medios de transporte Tipos Características
  21. 2 Condiciones de los medios de transporte de productos alimentarios: Protección de envíos Condiciones ambientales Embalaje en función del tipo de transporte Rotulación Símbolos Significado Indicaciones mínimas
  22. 3 Contrato de transporte: Participantes Responsabilidades de las partes
  23. 4 Transporte y distribución internos: Planificación de rutas Carga y descarga de mercancías
  24. 5 Organización de la distribución interna Condiciones de circulación y de seguridad Costo mínimo
  25. 6 Etiquetado de mercancías, finalidad y datos que proporciona
  26. UD4 Organización de almacenes en la industria alimentaria
  27. 1 Planificación
  28. 2 División del almacén Zonificación Condiciones
  29. 3 Almacenamiento de productos alimentarios Condiciones ambientales
  30. 4 Precauciones en el almacenamiento de productos alimentarios
  31. 5 Almacenamiento de otras mercancías no alimentarias (productos de limpieza, subproductos, residuos, envases y embalajes)
  32. 6 Incompatibilidades Criterios siguiendo el plan de buenas prácticas de manipulación
  33. 7 Daños y defectos derivados del almacenamiento
  34. 8 Distribución y manipulación de mercancías en almacén Guías de distribución interna
  35. 9 Seguridad e higiene en los procesos de almacenamiento
  36. 10 Flujos y recorridos internos de productos Optimización del espacio, del tiempo y del uso de los productos
  37. 11 Cálculo de los distintos niveles de stocks y de los índices de rotación
  38. UD5 Gestión de existencias en la industria alimentaria
  39. 1 Tipos de existencias Controles Causas de discrepancias
  40. 2 Materias primas, auxiliares, productos acabados, en curso, envases y embalajes
  41. 3 Valoración de existencias Métodos Precios: medio, medio ponderado, LIFO, FIFO
  42. 4 Análisis ABC de productos
  43. 5 Documentación del control de existencias
  44. UD6 Comercialización de productos alimentarios
  45. 1 Conceptos básicos Partes que la integran
  46. 2 Importancia y objetivos
  47. 3 Concepto de venta: Tipos de venta Función de ventas Características Venta personal
  48. 4 Estilos de venta y su relación con la línea de productos alimentarios
  49. 5 El agente de ventas Funciones
  50. 6 Contratos más frecuentes en la Industria Alimentaria
  51. 7 Servicios postventas empleados en la Industria Alimentaria
  52. UD7 El proceso de negociación comercial y la compraventa en la industria alimentaria
  53. 1 Conceptos básicos
  54. 2 Planificación
  55. 3 Prospección y preparación
  56. 4 El proceso de negociación
  57. 5 El proceso de compraventa
  58. 6 La comunicación en el proceso de negociación y compraventa: Función de la comunicación El proceso de comunicación El plan de comunicación Barreras en la comunicación Canales de comunicación entre clientes y proveedores
  59. 7 Desarrollo de la negociación Técnicas negociadoras
  60. 8 Condiciones de compraventa El contrato Normativa
  61. 9 Control de los procesos de negociación y compraventa
  62. 10 Poder de negociación de los clientes y proveedores Factores que influyen
  63. 11 Tipos de clientes y proveedores
  64. 12 Selección de clientes y proveedores
  65. UD8 El mercado y el consumidor en la industria alimentaria
  66. 1 El mercado, sus clases
  67. 2 El consumidor/comprador
  68. 3 Publicidad y promoción: Publicidad y medios publicitarios Promoción de ventas Relaciones públicas
  69. 4 Publicidad y promoción en el punto de venta
  70. 5 Técnicas de «merchandising»
  71. 6 Concepto y objetivos de la distribución
  72. 7 Canales de distribución
  73. 8 El producto y el canal
  74. 9 Relaciones con los distribuidores
  75. 10 Asesoramiento en la distribución Seguimiento del producto postventa
  76. 11 Contratos que fijan las atribuciones de la Industria Alimentaria en el proceso de distribución y venta de sus productos

MÓDULO FORMATIVO: MF0557_3 Organización de una Unidad de Producción Alimentaria

  1. UD1 Estructura productiva de la industria alimentaria
  2. 1 Sectores Subsectores y áreas productivas en la industria alimentaria
  3. 2 Tipos de empresas Tamaño
  4. 3 Situación actual y previsible de las empresas del sector
  5. 4 El mercado internacional: Globalización y competitividad
  6. 5 Sistemas productivos en la industria alimentaria
  7. 6 Estructura organizativa de las industrias alimentarias
  8. 7 Organización empresarial: Áreas funcionales y departamentos principales
  9. 8 Política y Cultura empresarial en las industrias alimentarias
  10. UD2 Planificación, organización y control de la producción en la industria alimentaria
  11. 1 Conceptos básicos sobre planificación, organización y control
  12. 2 Definiciones, evolución y partes que la integran
  13. 3 Importancia y objetivos de producción
  14. 4 Reparto de competencias y funciones Mandos, técnicos, especialistas y empleados
  15. 5 Ritmos de trabajo y control de tiempos
  16. 6 Programación de la producción: Objetivos de la programación
  17. 7 Técnicas de programación: PERT, CPM, ROY
  18. 8 Terminología y simbología en la programación
  19. 9 Programación de la producción en un contexto aleatorio Riesgo e incertidumbre
  20. 10 Programación de proyectos según costes
  21. 11 Ordenación y control de la producción: Necesidades de información Calendario de entradas
  22. 12 Necesidades de materias primas, productos y materiales en la línea de producción
  23. 13 Recursos humanos: Clasificación y métodos de medida
  24. 14 Gestión y dirección de equipos humanos: Relaciones laborales, asignación de tareas, asesoramiento, motivación y valoración del personal
  25. 15 Equipos, maquinaria e instalaciones necesarias en producción: planificación, disponibilidad y control
  26. 16 Capacidad de trabajo Áreas de trabajo: Puestos y funciones
  27. 17 Medios y procedimientos de fabricación en relación al tipo de producto a elaborar
  28. 18 Lanzamiento de la producción Fases previas y evaluación de resultados
  29. UD3 Control del proceso de producción en la industria alimentaria
  30. 1 Tipos de control
  31. 2 Confección de estándares
  32. 3 Medición de estándares y patrones
  33. 4 Corrección de errores: Responsabilidades
  34. 5 Análisis de errores Control preventivo
  35. 6 Elementos, parámetros y constantes para elaborar un mantenimiento preventivo de las máquinas de producción
  36. 7 Documentación y registros para la ordenación, gestión y control de la unidad de producción
  37. 8 Control de personal y valoración del trabajo (métodos)
  38. 9 Adiestramiento en el puesto de trabajo: Técnicas Necesidades de formación Incentivos e idoneidad del puesto de trabajo
  39. UD4 Gestión de costos en la industria alimentaria
  40. 1 Conceptos generales de costos Costos fijos o generales y costos variables
  41. 2 Costos de mercancías y equipo Cálculos
  42. 3 Costos de la mano de obra Fijos y eventuales
  43. 4 Costos de producción y del producto final Cálculos
  44. 5 Control de costos de producción
  45. 6 Identificación de los costos en una unidad de producción
  46. 7 Recopilación y archivo de documentación de costos de producción
  47. UD5 Seguridad en el trabajo en la industria alimentaria
  48. 1 Riesgos específicos en una unidad de producción de la industria alimentaria
  49. 2 Auditorias de prevención de riesgos laborales
  50. 3 Prevención de riesgos laborales en la industria alimentaria Medidas para minimizarlos o eliminarlos
  51. 4 Plan de seguridad y salud laboral en una unidad de producción
  52. 5 Planes de mantenimiento preventivo Construcción del mismo
  53. 6 Equipos de protección individual y planes de emergencia
  54. 7 Asesoramiento del personal y motivación sobre riesgos y prevención
  55. 8 Documentación e información sobre el personal al cargo en materia de salud laboral

MÓDULO FORMATIVO: MF0558_3 Gestión de la Calidad y Medio Ambiente en Industria Alimentaria

  1. UD1 Calidad y Productividad en la industria alimentaria
  2. 1 Conceptos fundamentales: Calidad Percibida Calidad de Proceso Calidad de Producto Calidad de Servicio
  3. 2 TQM
  4. 3 El ciclo PDCA
  5. 4 Mejora continua Kaizen 5S
  6. UD2 Sistema de Gestión de la Calidad en la industria alimentaria
  7. 1 Planificación, organización y control
  8. 2 Soporte documental del Sistema de Gestión de Calidad (SGC): Manual de calidad Procedimientos de calidad Certificación de los Sistemas de Gestión de Calidad
  9. 3 Costes de calidad: Estructura de costes de calidad Valoración obtención de datos de costes
  10. 4 Normalización, Certificación y Homologación
  11. 5 Normativa Internacional vigente en materia de calidad
  12. 6 Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental
  13. 7 Sistemas de aseguramiento de la calidad en Europa y España
  14. 8 Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM) Premios internacionales y nacionales de calidad (EFQM)
  15. 9 Principios de la gestión por procesos
  16. 10 Auditorias internas y externas
  17. 11 La calidad en las compras
  18. 12 La calidad en la producción y los servicios
  19. 13 La calidad en la logística y la postventa: reclamaciones de clientes internos y externos
  20. 14 Evaluación de la satisfacción del cliente
  21. 15 Trazabilidad
  22. UD3 Gestión medioambiental en la industria alimentaria
  23. 1 Introducción a la gestión medioambiental
  24. 2 El medioambiente: evaluación y situación actual
  25. 3 Planificación, organización y control de la gestión medioambiental
  26. 4 Soporte documental del Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA): Determinación de aspectos medioambientales Certificación de los SGMA
  27. 5 Costes de calidad medioambiental: Estructura de costes de calidad Valoración obtención de datos de costes
  28. 6 Normalización, Certificación y Homologación
  29. 7 Normativa Internacional vigente en materia de calidad
  30. 8 Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental
  31. 9 Sistemas de aseguramiento de la calidad medioambiental en Europa y España
  32. 10 Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM) Premios internacionales y nacionales de calidad medioambiental (EFQM)
  33. UD4 Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en la industria alimentaria
  34. 1 Legislación vigente en materia de sanidad alimentaria
  35. 2 Marco legal en la Unión Europea
  36. 3 Marco legal en España
  37. 4 Manual de Autocontrol
  38. 5 Planes Generales de Higiene (prerrequisitos): Utilización del agua potable apta para consumo humano Limpieza y desinfección Control de Plagas
  39. 6 Mantenimiento de instalaciones y equipos
  40. 7 Trazabilidad, rastreabilidad de los productos
  41. 8 Formación de manipuladores
  42. 9 Certificación a proveedores
  43. 10 Guía de Buenas prácticas de fabricación o de manejo
  44. 11 Gestión de residuos y subproductos
  45. 12 Transporte (de alimentos perecederos) Prerrequisitos particulares de empresa
  46. 13 Los siete principios del APPCC: Análisis de peligros y puntos de control críticos
  47. 14 Elaboración de la documentación
  48. 15 La integración del APPCC en los sistemas de calidad de la empresa
  49. UD5 Normativa voluntaria para la industria alimentaria
  50. 1 Denominaciones de Origen (DO), Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación
  51. 2 Identificación Geográfica Protegida (IGP), Especialidades Tradicionales Garantizadas (ETG), Marcas de Garantia (MG) Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación
  52. 3 Normativa sectorial (ibérico, serrano, pliego de vacuno)
  53. 4 Obtención del producto final según prácticas de Producción Integrada
  54. 5 Obtención del producto final según prácticas de Producción Ecológica
  55. 6 Normas UNE sectoriales aplicadas al producto correspondiente
  56. 7 Normas ISO 9000 y 14000

MÓDULO FORMATIVO: MF0765_3 Procesos en la Industria Cárnica

  1. UD1 Características bromatológicas de los productos y preparados cárnicos
  2. 1 Constituyentes químicos y principios inmediatos Características
  3. 2 Los productos cárnicos y la nutrición
  4. 3 Alteración de los productos cárnicos
  5. 4 Animales productores de carne
  6. 5 Principales especies de abasto, aves y caza
  7. 6 Fundamentos de anatomía y fisiologías
  8. 7 Mejora genética, obtención de razas puras y cruces industriales, mejora de la producción en granja
  9. UD2 Mataderos y salas de despiece y establecimientos de manipulación de caza Condiciones técnico-sanitarias de mataderos Seguridad Alimentaria: Desarrollo de un sistema APPCC Clasificaciones
  10. 1 Recepción de los animales en el matadero Inspección «ante mortem»: Objetivos, acciones y consecuencias de las mismas
  11. 2 Sacrificio y faenado de los animales: Secuencia de operaciones y normativa Aturdimiento o insensibilización Desangrado o degüelloInspección «post mortem»: Objetivos, acciones y consecuencias de las mismas
  12. 3 Clasificación comercial de las canales
  13. 4 Trazabilidad Definición de lote de sacrificio
  14. 5 Condiciones técnico-sanitarias de salas de despiece
  15. 6 Útiles de trabajo
  16. 7 Deshuese, despiece de vacuno, equino, porcino, ovino, caprino, aves, conejos y caza
  17. 8 Subproductos del sacrificio y despiece: Categorías de subproductosAlmacenamiento y gestión
  18. 9 Importancia de la cadena de frío en mataderos y salas de despiece
  19. UD3 La carne Características Tecnología de la carne Condimentos y especias
  20. 1 La carne: Concepto
  21. 2 Caracteristicas de las distintas carnes: vacuno, lanar, ovino, caprino, porcino, equino, aves de caza Caracteristicas organolepticas de la carne
  22. 3 La capacidad de retención del agua, grasa, color, firmeza, textura, terneza, aroma
  23. 4 Efecto de la temperatura
  24. 5 Defectos de la carne: principales alteraciones
  25. 6 El tejido muscular Tecnología de la carne
  26. 7 Condimentos, especias, aditivos y otros auxiliares
  27. 8 Alérgenos (Gluten, cacahuete,…)
  28. 9 Materias primas y materiales auxiliares: grapas, plásticos y cartón
  29. UD4 Desarrollo de procesos Fundamentos y operaciones básicas en los procesos de la industria de los productos y preparados cárnicos
  30. 1 Conceptos básicos
  31. 2 Técnicas y documentación
  32. 3 Gestión de la documentación
  33. 4 Equipos y maquinaria
  34. 5 Principios físico-químicos para la transferencia de materia, fluidos y calor
  35. 6 Operaciones comunes a los procesos
  36. 7 Equipos y maquinaria utilizada Principios de funcionamiento
  37. 8 Limpieza, desinfección, desinsectación y desratización de instalaciones y de equipos
  38. 9 Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos
  39. 10 Buenas Prácticas de Manipulación (BPM), Buenas Prácticas de Fabricación (BPF)
  40. 11 Sistemas de autocontrol
  41. UD5 Procesos de elaboración Documentación Transformaciones, procedimientos y equipos
  42. 1 Tipos de procesos industriales
  43. 2 Documentación
  44. 3 Gestión de la documentación
  45. 4 Proceso de preparación de piezas cárnicas: clasificación, despiece, descongelación, masajeado, troceado, picado
  46. 5 Procesos de fabricación de conservas y semiconservas cárnicas
  47. 6 Procesos de obtención de productos y preparados cárnicos frescos: piezas cárnicas, fileteado, carnes picadas Salas blancas
  48. 7 Procesos de obtención de productos cárnicos cocidos, cárnicos crudo-curados, de productos refrigerados, congelados y ultracongelados, de salazones y adobados cárnicos, ahumados, de productos cocinados y precocinados, pastas finas para embutidos, fiambres y patés, de productos cárnicos desecados
  49. 8 Sistemas de obtención de harinas de carne
  50. 9 Proceso de elaboración de gelatinas
  51. 10 Procesos de elaboración de alimentos para animales de compañía
  52. 11 Procedimientos de preparación de salsas y líquidos de gobierno
  53. UD6 Productos en curso y terminados
  54. 1 Tipos, denominaciones
  55. 2 Calidades Reglamentaciones
  56. 3 Conservación
  57. 4 Envases y materiales de envasado, etiquetado y embalaje
  58. 5 Otros aprovisionamientos de la industria de los productos y preparados cárnicos
  59. 6 Inspección de producto terminado
  60. 7 Muestreos
  61. 8 Calidad de producto
  62. UD7 Procesos de envasado y embalaje
  63. 1 Procedimientos de envasado
  64. 2 Procedimientos de embalado
  65. 3 Etiquetado y rotulación
  66. 4 Transporte y conservación de los productos y preparados cárnicos
  67. UD8 Escandallos
  68. 1 Concepto de escandallo
  69. 2 Márgenes comerciales y precio de venta
  70. 3 Cálculo de rendimientos (vida-producto)
  71. UD9 Reglamentaciones técnico-sanitarias aplicables a la producción y comercialización de los productos y preparados cárnicos Denominaciones de origen y otras marcas de calidad cárnica
  72. 1 Normativa Paquete de medidas higienico-sanitarias (Reglamentos (CE) 852/2004, 853/2004 RD 178/2002 y 2073/2005 y 2075/2005
  73. 2 Alteraciones de los productos y preparados cárnicos Físico-químicos y microbiológicos
  74. 3 Defectos de fabricación, transporte y almacenamiento
  75. 4 Denominaciones de origen de los productos y preparados cárnicos Normativa especifica Otras calificaciones de calidad reconocidas
  76. 5 Normas de calidad de la carne y productos cárnicos
  77. 6 Normativa de calidad de los productos ibéricos
  78. 7 Identificación geográfica protegida (IGP), ETG,MG
  79. 8 Identificaciones y etiquetado

MÓDULO FORMATIVO: MF0766_3 Elaboración de Productos y Preparados Cárnicos

UNIDAD FORMATIVA: UF0830 MAQUINARIA E INSTALACIONES EN LA ELABORACIÓN DE PRODUCTOS CÁRNICOS
  1. UD1 Maquinaria y equipos en la industria de productos y preparados cárnicos
  2. 1 Máquinas y equipos que intervienen en el sacrificio, faenado y despiece de animales Descripción y características
  3. 2 Utensilios y elementos de uso frecuente en el matadero y en la sala de faenado y despiece Manejo y precauciones en su utilización
  4. 3 Máquinas y equipos para la elaboración de preparados y productos cárnicos Descripción, funcionamiento y prevención de riesgos
  5. 4 Composición básica de la maquinaria, útiles y equipos que forman parte de las operaciones de faenado y elaboración de productos cárnicos
  6. 5 Mantenimiento rutinario de equipos, máquinas y accesorios de faenado y elaboración de productos cárnicos Seguimiento y control del mantenimiento de primer nivel
  7. 6 Control de funcionamiento Seguimiento de instrucciones y documentos de trabajo
  8. 7 Anomalías y posibles fallos que pueden producirse en el funcionamiento de máquinas y equipos Soluciones internas y soluciones que precisan servicios externos
  9. 8 Componentes electrónicos que intervienen, activan y regulan los equipos de elaboración de productos cárnicos
  10. 9 Relación de la maquinaria y equipos con las fuentes de energía y agua que proporcionan los servicios auxiliares
  11. 10 Maquinaria y equipos de envasado, etiquetado y empaquetado de piezas y productos cárnicos Características, funcionamiento y control
  12. UD2 Instalaciones y servicios auxiliares en la industria cárnica
  13. 1 Generación de calor (agua y vapor) Combustibles y depósitos Condiciones de instalación Precauciones de manejo Calderas de vapor
  14. 2 Conducción de agua caliente y vapor a los equipos de elaboración Controles en la distribución
  15. 3 Cambiadores de calor Funcionamiento y uso
  16. 4 Producción de aire Funcionamientos neumáticos y utilización Fundamento de los compresores de producción de aire comprimido
  17. 5 Tratamiento y conducción de agua fría Utilización en la industria cárnica
  18. 6 Producción de potencia mecánica Cadenas de transmisión y otras aplicaciones
  19. 7 Motores eléctricos Funcionamiento e instalaciones: Poleas, reductores, engranajes, variadores de velocidad, ejes
  20. 8 Instalaciones de producción de frío Fundamentos Fluidos, compresores, evaporadores, condensadores, torres de enfriamiento, válvulas…
  21. 9 Aplicaciones de frío en la industria cárnica Cámaras y túneles Mecanismos de control
  22. 10 Los servicios auxiliares y sus aplicaciones en las operaciones de faenado y despiece y en los procesos de elaboración de productos cárnicos Visión general y aspectos particulares
  23. 11 Optimización de recursos energéticos e hídricos Medidas de racionacionalización y ahorro
  24. 12 Dispositivos y medidas de seguridad en los servicios auxiliares Identificación de la distribución y de la regulación de los equipos e instalaciones auxiliares
  25. 13 Mantenimiento de primer nivel de los servicios auxiliares Detección de funcionamientos anómalos y evaluación de las medidas correctoras
  26. UD3 Higiene y seguridad laboral en la elaboración de productos cárnicos
  27. 1 Normativa general de higiene y seguridad en la industria alimentaria
  28. 2 Normativa particular para la industria cárnica
  29. 3 Situaciones especiales y comportamientos que entrañan riesgos
  30. 4 Características de los espacios y lugares de trabajo
  31. 5 Superficies: materiales y construcción
  32. 6 Señales y medidas de seguridad y emergencia reglamentarias en la línea o planta de elaboración de productos cárnicos
  33. 7 Situaciones de emergencia e intervenciones de respuesta
  34. 8 Enfermedades profesionales más corrientes en mataderos, salas de despiece o plantas de elaboración de productos cárnicos Medidas preventivas
  35. 9 Actuaciones en caso de accidente Primeros auxilios
  36. 10 Elaboración de informes y de partes de accidente
  37. 11 Limpieza general en planta e instalaciones Manual de instrucciones
  38. 12 Eliminación de residuos Evacuación Protección ambiental
  39. 13 Planes de desinfección, desinsectación y desratización: Productos y materiales Colaboración externa
UNIDAD FORMATIVA: UF0831 CONTROL DE OPERACIONES DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS CÁRNICOS
  1. UD1 Recepción, selección, conservación y distribución interna de las materias primas y auxiliares en la industria cárnica
  2. 1 Tareas básicas en recepción, selección, conservación y distribución interna de materias cárnicas Enumeración y características
  3. 2 Revisión de los tipos de carne, grasas, vísceras y principales materias auxiliares que intervienen en los procesos de preparación y elaboración Características organolépticas
  4. 3 Documentación que acompaña a los materiales recibidos
  5. 4 Categorías comerciales de las canales y piezas cárnicas recibidas Valoración y clasificación
  6. 5 Símbolos y sistemas de codificación de las piezas cárnicas transportadas
  7. 6 Identificación y preparación de los materiales recibidos para su posterior ubicación en almacén, cámaras o en el proceso de elaboración
  8. 7 Desempaquetado y desembalado con las precauciones debidas, a fin de evitar deterioros o defectos que perjudiquen al producto final
  9. 8 Selección, limpieza y preparación de las materias recibidas
  10. 9 Tratamientos previos de las materias primas y auxiliares cárnicas recibidas
  11. 10 Partes de incidencia sobre las materias recepcionadas Informes de aceptación o rechazo
  12. 11 Condiciones de almacenamiento y conservación Disponibilidad de cámaras de refrigeración, congelación, secado Equipos de descarga desde el medio de transporte
  13. 12 El traslado interno Precauciones y medidas de higiene y seguridad establecidas
  14. 13 Registro de entrada y de traslado interno
  15. UD2 Tratamientos previos de las materias primas cárnicas
  16. 1 Programación de los tratamientos previos
  17. 2 Despiece, troceado, fileteado, picado de las piezas cárnicas
  18. 3 Eliminación de las partes incorrectas de las piezas cárnicas (carnes, PSE, DFD y otras)
  19. 4 Destino de los expurgos (partes rechazadas) a los lugares indicados al efecto: vertidos desechables, eliminación, aprovechamiento para alimentación animal, otras
  20. 5 Higiene en utensilios y equipos Limpiezas preventivas y posteriores
  21. 6 Descongelación de piezas cárnicas Parámetros establecidos (temperatura, tiempos)
  22. 7 Condiciones ambientales en salas de despiece y en los lugares de tratamientos previos
  23. 8 Registros y documentación necesarios para controlar la trazabilidad de los productos cárnicos tratados previamente
  24. 9 Posibles colaboraciones en la inspección oficial veterinaria
  25. UD3 Preparación e incorporación de sustancias estabilizantes de los productos y preparados cárnicos
  26. 1 Ingredientes que intervienen en la formulación de elaborados cárnicos
  27. 2 Aditivos Lista de aditivos autorizados por la legislación vigente
  28. 3 Dosis y preparaciones adecuadas de los ingredientes en función del elaborado a preparar
  29. 4 Equipos de incorporación de sustancias conservantes y estabilizantes Condiciones de aplicación Manuales de procedimiento
  30. 5 Parámetros de aplicación: tiempo, concentración, dosis, penetración
  31. 6 Medidas correctoras en caso de desviaciones
  32. 7 Elaboración de salsas con destino a platos cocinados Equipos
  33. 8 Elaboración de jamones y embutidos Cultivos iniciadores
  34. 9 Cámaras de curado Características y control
  35. 10 Registros y documentación necesaria para controlar la trazabilidad de los productos elaborados
  36. UD4 Elaboración de conservas cárnicas, congelados, patés, platos cocinados, ahumados y otros
  37. 1 Maquinaria y equipos que intervienen en el proceso Personal necesario Puesta a punto
  38. 2 Elaboración
  39. 3 Características de cada clase de elaborados, destino, ingredientes y proceso seguido
  40. 4 Materias primas, materias auxiliares y semitransformados que entran en el proceso
  41. 5 Autocontrol de calidad en el proceso de elaboración Comprobación del cumplimiento de las especificaciones
  42. 6 Condiciones ambientales de ejecución Parámetros a controlar (tiempos, temperaturas, humedad relativa, velocidad del aire, otras)
  43. 7 Pruebas y comprobaciones sobre la marcha del proceso Correcciones pertinentes
  44. 8 Evacuación de subproductos, residuos y productos desechados Destino y control
  45. 9 Toma de muestras Puntos indicados Frecuencias y condiciones establecidas Interpretación y actuaciones correctoras si fuera preciso
  46. 10 Registro de trazabilidad y los correspondientes a los sistemas de APPCC
  47. UD5 Envasado y embalaje de los productos y preparados cárnicos y almacenaje del producto terminado
  48. 1 Equipos específicos de envasado y embalaje de productos cárnicos Reglajes, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel
  49. 2 Características de los envases, materiales de envasado y materiales de embalaje
  50. 3 Proceso de envasado y embalaje Parámetros a controlar Operaciones de llenado, cierre, etiquetado, formateado y presentación según especificaciones
  51. 4 Pruebas y comprobaciones del funcionamiento de los equipos de envasado y embalaje Comprobaciones de llenado, cerrado y hermeticidad
  52. 5 Destino de los restos de materiales y de los productos desechados
  53. 6 Controles en el embalaje Manejo de autómatas
  54. 7 Almacenes de producto terminado Disponibilidad y características según el producto a ubicar: Canales, piezas cárnicas, productos elaborados Traslados y colocación
  55. 8 Cámaras de refrigeración, congelación, secado, o conservación Funcionamiento y control de las condiciones ambientales
  56. 9 Identificación de las piezas y elaborados cárnicos depositados en almacén: Lotes, códigos y marcas
  57. 10 Ordenación y posición de los productos depositados para facilitar su localización, control sanitario, manejo y posterior expedición
  58. 11 Higiene en cámaras y almacenes Higiene y seguridad en la manipulación de productos cárnicos Revisiones periódicas Medidas correctoras, en su caso
  59. 12 Control de existencias, registro de movimientos, inventario
  60. 13 Documentación para la expedición de productos cárnico
  61. UD6 Elaboración de productos cárnicos desde paneles centrales automatizados
  62. 1 Sistemas de producción automatizada empleados en la industria cárnica Funciones e intervención en los procesos Elementos que componen tales sistemas Diferencias con otros sistemas tradicionales (manuales, distribuidos, de automatización manual)
  63. 2 Nomenclatura, simbología y códigos utilizados en el control automatizado de procesos
  64. 3 Autómatas programables, tipos, aplicaciones, dispositivos, Manipuladores manejados desde paneles centrales
  65. 4 Lenguajes de programación mas frecuente en la industria cárnica
  66. 5 Elaboración básica de programas de manipuladores y de autómatas programables para la elaboración de productos y preparados cárnicos
  67. 6 Operaciones de preparación de mantenimiento de los elementos de medida, transmisión y regulación de automatismos

MÓDULO FORMATIVO: MF0767_3 Control Analítico y Sensorial de la Carne y de los Productos y Preparados Cárnicos

  1. UD1 Toma de muestras para la carne y sus productos derivados
  2. 1 Toma de muestras: Preparación e inicio del proceso Disposiciones oficiales Técnicas de muestreo Sistemas de identificación, registro y traslado de muestras
  3. 2 Procedimientos de toma de muestras en la industria cárnica: Toma de muestras en mataderos: orina, carne, hígado, tiroides, encéfalo, tronco encefálico, ojos, superficie de canales (torunda, esponja abrasiva)
  4. 3 Conservación y traslado de muestras
  5. UD2 Control de calidad de la carne y productos cárnicos
  6. 1 Definiciones y principios básicos
  7. 2 Factores de calidad internos y externos para la carne y sus derivados
  8. 3 Métodos de medida
  9. 4 Control de envases
  10. 5 Metódica de los principales análisis para la carne y los productos y preparados cárnicos
  11. UD3 Microbiología de productos y preparados cárnicos
  12. 1 Bacterias: Características, crecimiento, taxonomía, actuación
  13. 2 Levaduras: Características, vida, aplicaciones de los diversos tipos
  14. 3 Mohos: Características, desarrollo, relaciones con los productos y preparados cárnicos
  15. 4 Otros microorganismos presentes en los productos y preparados cárnicos
  16. 5 Análisis microbiológico de la carne y los productos cárnicos
  17. 6 Tinciones y microscopía
  18. 7 Recuentos
  19. 8 Investigación de Coliformes
  20. 9 Investigación de Salmonella
  21. 10 Investigación de Lysteria
  22. 11 Recuento total de mohos y levaduras
  23. 12 Toma de muestras microbiológicas según Reglamento CE 2073/2005 (superficie de canales y/o carne fresca para búsqueda de enterobacterias, aerobios y salmonella)
  24. 13 Control microbiológico del agua
  25. 14 Determinaciones específicas: aerobios o psicrófilos en cámaras frigoríficas, salmonella en manos de manipulador, enterobacterias o salmonella en superficies en contacto con alimentos
  26. 15 Análisis parasitológico de la carne y los productos cárnicos
  27. 16 Aplicación de buenas practicas en el laboratorio
  28. 17 Buenas prácticas medioambientales
  29. 18 Normas de higiene y seguridad en el laboratorio
  30. UD4 Análisis sensorial
  31. 1 Análisis sensorial: métodos del análisis sensorial
  32. 2 Características de los productos y preparados cárnicos através del análisis sensorial
  33. 3 Pruebas sensoriales: color, jugosidad, textura, aspecto, infiltración grasa, terneza, resistencia a la compresión, sabor (cata), aroma
  34. 4 Pruebas sensoriales
  35. 5 Clasificación y calidad de la carne y preparados cárnicos en función de los caracteres organolépticos
  36. UD5 Manejo de documentación e informes de la carne y sus productos
  37. 1 Parámetros más importantes en los análisis físico-químicos, microbiológicos y parasitarios
  38. 2 Límites de tolerancia permitidos
  39. 3 Medidas correctoras

MÓDULO FORMATIVO: MP0171 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Industrias Carnicas

  1. UD1 Maquinaria y equipos de preparación y elaboración de productos cárnicos
  2. 1 Funcionamiento de máquinas y equipos para el faenado y despiece de animales
  3. 2 Manejo de útiles y herramientas Precauciones de utilización
  4. 3 Funcionamiento de equipos de preparación y elaboración de productos cárnicos
  5. 4 Funcionamiento de las instalaciones de servicios auxiliares
  6. UD2 Higiene y seguridad laboral y medidas de limpieza en planta u obrador
  7. 1 Aplicación de las normas de higiene general
  8. 2 Aplicación de las normas de seguridad laboral
  9. 3 Dispositivos y reglas de emergencia Comprobaciones de disponibilidad
  10. 4 Aplicación de medidas de limpieza general y en maquinaria, equipos e instalaciones de la industria cárnica
  11. 5 Aplicación de planes de desinfección, desinsectación y desratización
  12. UD3 Herramientas para la gestión de la calidad integral en la industria alimentaria
  13. UD4 Herramientas para la gestión de la calidad medioambiental en la industria alimentaria
  14. UD5 Recepción y transporte interno de carnes y otras materias
  15. UD6 Tratamientos previos a las materias primas recibidas
  16. UD7 Elaboración de productos cárnicos
  17. UD8 Envasado, empaquetado y embalaje de productos cárnicos terminados
  18. UD9 Integración y comunicación en el centro de trabajo"
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