Cursos gratuitos Diseño De Tubería Industrial Fmec0209

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Diseño De Tubería Industrial Fmec0209:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO FMEC0209 - Diseño de Tubería Industrial UNIDAD FORMATIVA: UF0454 - ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, EMPLEANDO PROGRAMAS CAD-CAM PARA FABRICACIÓN MECÁNICA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0454 - ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, EMPLEANDO PROGRAMAS CAD-CAM PARA FABRICACIÓN MECÁNICA C1 C1. Realizar dibujos de productos de fabricación mecánica en dos y tres dimensiones, en soporte informático, con un programa de dibujo asistido por ordenador. (CAD-CAM). CE1.1 Seleccionar el sistema de representación gráfica más adecuado para representar la solución elegida. CE1.2 Preparar los instrumentos de representación y soportes necesarios. CE1.3 Realizar el dibujo de la solución constructiva adoptada según las normas de representación gráfica. CE1.4 Identificar la forma, dimensiones (cotas, tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales), tratamientos, elementos normalizados, y materiales. CE1.5 Realizar un dibujo completo de manera que permita el desarrollo y construcción del producto de fabricación mecánica. CE1.6 Proponer posibles mejoras de los útiles y herramientas disponibles. CE1.7 Realizar los planos de vistas y secciones en CAD. CE1.8 Acotar, con la simbología correspondiente los planos de los productos de fabricación mecánica. CE1.9 Seleccionar correctamente los diferentes tipos de elementos mecánicos normalizados, a partir de catálogos comerciales. CE1.10 Representar correctamente los elementos mecánicos normalizados. C2 C2: Representar esquemas de automatización, de circuitos neumáticos, hidráulicos y eléctricos. CE2.1 Identificar los elementos que intervienen en los sistemas de automatización. CE2.2 Ordenar la información necesaria que aparece en un mismo plano. CE2.3 Representar de acuerdo con la normativa, los esquemas neumáticos, hidráulicos y eléctricos, que forman parte de la documentación técnica referente a la automatización del producto. C3 C3. Elaborar programas de control numérico, CNC, para la fabricación de productos de fabricación mecánica en centros de mecanizado, atendiendo al proceso de fabricación, consiguiendo la calidad adecuada y respetando las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CE3.1 Realizar el programa de acuerdo con las especificaciones del manual de programación CNC usado, con la secuenciación y codificación de las operaciones, a partir de los planos del producto de fabricación mecánica. CE3.2 Introducir los datos de herramientas y los traslados de origen. CE3.3 Introducir los datos tecnológicos en el programa de mecanizado para la optimización del tiempo de mecanizado. CE3.4 Verificar el programa, en su viabilidad y sintaxis, simulando el mecanizado en ordenador y controlando las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CE3.5 Corregir los errores detectados en la simulación. CE3.6 Guardar el programa en la estructura de archivos generada. UNIDAD FORMATIVA: UF0455 - GESTIÓN DOCUMENTAL DEL PRODUCTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0455 - GESTIÓN DOCUMENTAL DEL PRODUCTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA C1 C1: Elaborar el dossier técnico del producto de fabricación mecánica. CE1.1 Elaborar las instrucciones y manuales necesarios para el uso y mantenimiento del producto desarrollado utilizando aplicaciones informáticas. CE1.2 Elaborar el dossier del proyecto integrando memorias, planos, esquemas, planos de montaje, instrucciones de mantenimiento,.. CE1.3 Describir los procedimientos de actualización de la información gráfica del proyecto, así como la gestión documental. CE1.4 Elaborar informe en cuanto a la normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente a tener en cuenta. UNIDAD FORMATIVA: UF0609 - REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0609 - REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS C1 C1: Dibujar en el soporte requerido empleando medios convencionales, los planos de fabricación de elementos constructivos, recogiendo la información técnica necesaria para su posterior fabricación, cumpliendo con las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Elegir el sistema de representación gráfica y la escala para cada elemento. CE1.2 Representar de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y detalles, que forman parte de la información gráfica que contienen los planos. CE1.3 Acotar las dimensiones de las piezas diseñadas en función del proceso de obtención de las mismas y aplicando las normas de referencia. CE1.4 Especificar en los planos los datos tecnológicos del elemento diseñado (materiales, elementos normalizados, tratamientos térmicos o superficiales, calidades superficiales, normas aplicables, entre otros). CE1.5 Dado un caso práctico en el que se proporcionan croquis e instrucciones generales, realizar planos de definición de productos de construcciones metálicas, cumpliendo con las normas y especificaciones requeridas. UNIDAD FORMATIVA: UF0871 - DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y ACCESORIOS EN UNA INSTALACIÓN DE TUBERÍA INDUSTRIAL CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0871 - DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y ACCESORIOS EN UNA INSTALACIÓN DE TUBERÍA INDUSTRIAL C1 C1: Analizar la documentación técnica con el fin de realizar los esquemas de tubería según los procedimientos establecidos, cumpliendo con las normas de prevención de riegos laborales y ambientales. CE1.1 Identificar e interpretar la simbología utilizada en la representación de los esquemas ajustándose a la normativa establecida para cada campo. CE1.2 Diferenciar y caracterizar los distintos tipos de circuitos (neumáticos, hidráulicos, eléctricos), en función de sus prestaciones. CE1.3 En un supuesto práctico donde se entrega la documentación técnica de una instalación de tubería industrial: - Elaborar los esquemas de tubería incluyendo maquinaria, equipos y elementos que se incorporan en la fabricación. - Indicar en los esquemas el listado de componentes y características técnicas. - Indicar el conexionado de los equipos, dirección del fluido, velocidad, caudal, presión y diámetro de tubería, cumpliendo con los reglamentos y normativas que afecten al proyecto. C2 C2: Determinar la tubería, valvulería, accesorios y sus materiales, para establecer los componentes de la instalación, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Describir los diferentes elementos normalizados (bridas, enchufes rápidos, casquillos, pasatabiques, entre otros). CE2.2 Definir y caracterizar las homologaciones, certificaciones y reconocimiento de materiales que deben tener la valvulería y equipos. CE2.3 En un supuesto práctico, partiendo de un esquema de una instalación de tubería: - Determinar las bombas y maquinaria. - Definir válvulas, tubería, actuadores y accesorios. - Indicar los materiales elegidos y los tratamientos superficiales necesarios, para obtener la resistencia, acabado, costes y calidad establecidas. UNIDAD FORMATIVA: UF0872 - CÁLCULOS PARA EL DIMENSIONADO DE PRODUCTOS Y AUTOMATIZACIÓN DE INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIAL CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0872 - CÁLCULOS PARA EL DIMENSIONADO DE PRODUCTOS Y AUTOMATIZACIÓN DE INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIAL C1 C1: Calcular las dimensiones de los productos diseñados, para soportar las cargas y el caudal, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Definir los parámetros que intervienen en el cálculo del producto (pérdidas de carga, caudal, velocidad, coste, entre otros). CE1.2 Definir los diferentes tipos de juntas de unión y dilatación (liras, juntas, manguitos de dilatación, entre otros). CE1.3 En un supuesto práctico de dimensionado, donde se tiene un esquema de una instalación de tubería: - Calcular las pérdidas de carga y caudal necesario. - Determinar la velocidad, caudal de bombas, rutado y diámetro de la tubería. - Calcular las dilataciones en función del rutado de tubería y temperatura. - Dimensionar los actuadores y equipos de regulación, teniendo en cuenta los márgenes de seguridad establecidos. C2 C2: Diseñar la automatización de instalaciones de tuberías industriales, para establecer las condiciones y el ciclo de funcionamiento, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Identificar y caracterizar las diferentes tecnologías de los actuadores y equipos de regulación. CE2.2 Relacionar los esquemas de potencia y mando, con las características de diferentes actuadores y el ciclo de funcionamiento. CE2.3 En un supuesto práctico de automatización de una instalación de tubería: - Establecer las condiciones y el ciclo de funcionamiento, según las especificaciones y el proceso de trabajo. - Seleccionar el actuador y equipo de regulación. - Ubicar los actuadores para una perfecta funcionalidad y productividad. - Representar gráficamente la instalación con los esquemas de potencia y mando. UNIDAD FORMATIVA: UF0873 - DISEÑO DE TUBERÍAS PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE INSTALACIONES CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0873 - DISEÑO DE TUBERÍAS PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE INSTALACIONES C1 C1: Diseñar disposiciones generales, conjuntos y detalles de tubería industrial, necesarios para la definición de la instalación, cumpliendo con las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Especificar la simbología y normativa aplicable para los diferentes procesos de soldadura y unión por adhesivos empleados en tuberías. CE1.2 Definir las placas rótulo y su empleo en instalaciones. CE1.3 Definir la forma y dimensiones de elementos diseñados (tuberías, elementos de unión, accesorios, entre otros), en función de los cálculos obtenidos. CE1.4 En un supuesto práctico de diseño de una instalación de tubería industrial, donde se entregan las especificaciones de diseño: - Realizar el rutado de la tubería, teniendo en cuenta: esquemas definitivos, espacios de desmontaje, pérdidas de carga, dilataciones, e interferencias con otros servicios, maquinaria y válvulas. - Definir la secuencia y direccionamiento del montaje en función de las interferencias. C2 C2: Dibujar isométricas para la fabricación y montaje de tubería industrial, cumpliendo con las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Identificar y caracterizar los diferentes tipos de unión (liras, uniones deslizantes, juntas de dilatación, manguitos, entre otros). CE2.2 Definir los diferentes sistemas de anclaje (tacos elásticos, resinas, pernos de ajuste, entre otros). CE2.3 En un supuesto práctico donde se tenga que dibujar un rutado de tubería industrial: - Realizar las isométricas indicando los radios, grados de curvatura, longitudes, soldaduras, etc. - Establecer las características, dimensiones, presión y materiales de las tuberías y accesorios, sus tipos y modelos. CE2.4 En un caso práctico de instalación de una máquina o equipo de una instalación de tubería: - Diseñar el polín, teniendo en cuenta las indicaciones del fabricante y requerimientos de la instalación, para evitar vibraciones y roturas. UNIDAD FORMATIVA: UF0874 - ESPECIFICACIONES PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE TUBERÍA INDUSTRIAL CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0874 - ESPECIFICACIONES PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE TUBERÍA INDUSTRIAL C1 C1: Elaborar las especificaciones de corte, conformado y mecanizado para la fabricación de tubería industrial, cumpliendo con las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Identificar y caracterizar los diferentes tipos de corte (mecánico, oxigás, plasma) tanto manuales, semiautomáticos y automáticos. CE1.2 Identificar y caracterizar los diferentes tipos de mecanizado (achaflanado de bordes, extrusionado, abocardado, rebordeado). CE1.3 Diferenciar entre los diferentes tipos de uniones roscadas (BSP, NPT, métrica, entre otros). CE1.4 En un supuesto práctico donde se entregan las instrucciones generales de fabricación de una instalación de tubería industrial: - Realizar la lista de corte y conformado partiendo de las isométricas de fabricado. - Determinar los mecanizados de la tubería, teniendo en cuenta si va a ir soldada, roscada, o de otra forma. UNIDAD FORMATIVA: UF0875 - PLAN DE PRUEBAS Y ENSAYOS DE TUBERÍA INDUSTRIAL CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0875 - PLAN DE PRUEBAS Y ENSAYOS DE TUBERÍA INDUSTRIAL C1 C1: Elaborar el plan de pruebas y ensayos que permita comprobar la fiabilidad del servicio de la instalación de tuberías, cumpliendo con las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Describir los ensayos y pruebas que se requieren según la normativa de aplicación vigente. CE1.2 Determinar los equipos, elementos de seguridad y control necesarios para realizar las diferentes pruebas y ensayos. CE1.3 En un supuesto práctico donde se quiera comprobar la fiabilidad de servicio de una instalación: - Determinar el plan de ensayos indicando los procedimientos, recursos humanos y materiales requeridos. - Definir los valores que garanticen el cumplimiento de los requisitos de la calidad y seguridad requeridas en las exigencias del contrato y de las normativas. - Documentar el proceso. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0181 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Diseño de Tubería Industrial C1 Diseñar esquemas de una instalación de tubería, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales: CE1.1 Elaborar los esquemas de tubería incluyendo maquinaria, equipos y elementos que se incorporan en la fabricación. CE1.2 Indicar en los esquemas el listado de componentes y características técnicas. CE1.3 Indicar el conexionado de los equipos, dirección del fluido, velocidad, caudal, presión y diámetro de tubería, cumpliendo con los reglamentos y normativas que afecten al proyecto. C2 Dibujar isométricas para la fabricación y montaje de tubería industrial, cumpliendo con las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Realizar las isométricas indicando los radios, grados de curvatura, longitudes, soldaduras, etc. CE2.2 Establecer las características, dimensiones, presión y materiales de las tuberías y accesorios, sus tipos y modelos. C3 Elaborar las especificaciones de corte, conformado y mecanizado para la fabricación de tubería industrial, cumpliendo con las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales. CE3.1 Realizar la lista de corte y conformado, partiendo de las isométricas de fabricado de una tubería. CE3.2 Determinar los mecanizados de tubería, teniendo en cuenta si va a ir soldada, roscada o de otra forma. C4 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar. CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE4.3 Empezar con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE4.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo. CE4.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos. CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."