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Cursos gratuitos Aplicación De Barnices Y Lacas En Elementos De Carpintería Y Mueble Mamd0109

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Para qué te prepara este curso subvencionado Cursos gratuitos Aplicación De Barnices Y Lacas En Elementos De Carpintería Y Mueble Mamd0109:

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Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Aplicación De Barnices Y Lacas En Elementos De Carpintería Y Mueble Mamd0109:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO MAMD0109 - Aplicación de Barnices y Lacas en Elementos de Carpintería y Mueble CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0167_1 - Aplicación de Productos Superficiales de Acabado en Carpintería y Mueble C1 Analizar y describir los procesos de aplicación de los productos de acabado para evitar riesgos que entraña su aplicación. CE1.1 Relacionar las distintas fases de los procesos de aplicación de productos entre sí y dentro del proceso de acabados de piezas. CE1.2 Entender las propiedades de los acabados en función de las características técnicas de sus componentes y de las superficies sobre las que aplicar. CE1.3 Relacionar las máquinas y equipos para la aplicación de productos con los acabados a aplicar y los tipos de acabados deseados. CE1.4 Enumerar los defectos más comunes producidos durante el proceso de aplicación, sus causas y su corrección. CE1.5 Entender los riesgos que entraña la manipulación y el manejo de los productos de aplicación. C2 Aplicar correctamente productos de acabado con medios pistolas y otros medios manuales para conseguir piezas de carpintería y mueble con las características definidas. CE2.1 Comprobar que las máquinas, equipos y útiles a emplear en la aplicación así como los productos a aplicar, son los adecuados al tipo de trabajo y material. CE2.2 Colocar correctamente las piezas en el lugar de trabajo permitiendo una aplicación cómoda con el mínimo desperdicio de material y consiguiendo la mayor calidad final. CE2.3 Seleccionar los medios de aplicación considerando distintos parámetros (superficie, material sobre el que aplicar y tipo de acabado deseado entre otros). CE2.4 Utilizar todos los equipos de protección individual (EPIS) y cumplir las normas de seguridad, salud laboral y medioambiente para que la aplicación se lleve a cabo con el mínimo impacto. CE2.5 Aplicar el producto de acabado controlando visualmente la calidad de la aplicación y adaptando parámetros (presión, viscosidad y caudal entre otros) para corregir posibles desviaciones mejorando la calidad de la aplicación. CE2.6 Determinar, en un supuesto práctico de aplicación y en función del producto a alcanzar y su posterior aplicación: - Equipos y productos a emplear para la aplicación. - Secuencia óptima de operaciones a realizar. - Movimiento y colocación de las piezas. - Equipos de protección a utilizar. - Situación física del aplicador y las piezas. - Manejo de útiles y medios. C3 Operar diestramente con máquinas y equipos automáticos de aplicación para conseguir piezas con las características definidas. CE3.1 Describir y corregir las anomalías o defectos más frecuentes que se pueden dar durante la aplicación del producto. CE3.2 Reconocer la función de los distintos dispositivos de control de funcionamiento de máquinas y equipos y los riesgos que entraña su mala manipulación. CE3.3 Disponer los materiales adecuadamente en los alimentadores y equipos para obtener el resultado requerido. CE3.4 Mantener los parámetros de aplicación mediante la regulación de los dispositivos (caudal, rotura de cortina, velocidad de arranque entre otros). CE3.5 Comprobar visualmente los niveles de producto durante la aplicación removiéndolos e impidiendo el paro de la aplicación o deficiencias en ésta. CE3.6 Comunicar inmediatamente los defectos detectados durante la aplicación al responsable superior, interrumpiendo el proceso si se considera necesario. CE3.7 Manejar los productos, equipos y materiales empleando los equipos de protección individual (EPIS) necesarios y evitando producir daños a las personas, instalaciones y productos. CE3.8 Manipular los residuos cumpliendo la normativa de medio ambiente y siguiendo el protocolo establecido por la empresa. C4 Evaluar los resultados de los trabajos de acabado de piezas y elementos de carpintería y mueble para comprobar que se cumplen las características requeridas. CE4.1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Relacionar los posibles defectos que suelen producirse en las piezas durante los trabajos de acabado con las causas probables de los mismos. - Comprobar la calidad obtenida con las especificaciones o resultados esperados y en su caso subsanar las desviaciones. - Comprobar los equipos de aplicación, verificar su adecuado funcionamiento y corregir las posibles desviaciones. C5 Valorar los riesgos derivados de las operaciones de aplicación de acabado a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. CE5.1 Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en la aplicación de productos de acabado. CE5.2 Describir los dispositivos de seguridad de las máquinas, útiles y herramientas, así como los sistemas e indumentaria a emplear en las distintas operaciones de acabado. CE5.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de acabado y secado a realizar, el entorno, el material y los medios: - Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos. - Establecer las medidas de seguridad y salud laboral a adoptar en función de las normas e instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones. C6 Enumerar las normativas aplicables a la aplicación de productos superficiales de acabado en carpintería y mueble especificando las mismas. CE6.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación. CE6.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos. CE6.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0880_1 - Preparación de Equipos y Medios de Aplicación de Barnices y Lacas en Elementos de Carpintería y Mueble C1 Analizar y describir los procesos de preparación de equipos y de medios de aplicación para el correcto funcionamiento de estos. CE1.1 Relacionar las distintas fases de los procesos de aplicación de productos con los elementos y equipos que intervienen. CE1.2 Comprender la importancia de mantener las condiciones higiénicas y medioambientales del lugar y los medios de aplicación. CE1.3 Entender cómo afecta al proceso de acabado la correcta puesta a punto de los equipos e instalaciones y las repercusiones de la no puesta a punto. CE1.4 Relacionar los movimientos que requieren las piezas, su situación y elementos de aplicación con la eficacia del proceso. C2 Realizar las comprobaciones y controles de las condiciones ambientales del lugar de aplicación de los barnices y lacas para evitar accidentes laborales. CE2.1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de aplicación de barnices y lacas: - Ordenar y limpiar la zona de aplicación con los equipos y medios apropiados sin alterar las condiciones ambientales, retirando los elementos que puedan producir accidentes y permitiendo el libre movimiento de personas y piezas. - Revisar los elementos filtrantes y de temperatura del lugar de aplicación, subsanando las irregularidades detectadas mediante la limpieza o sustitución de los filtros. - Comprobar el estado de los carros y demás medios de transporte engrasando las partes móviles cuando sea preciso y manteniendo exentas de polvo las superficies. - Revisar el buen funcionamiento de los sistemas y medios de presurización comprobando su estanqueidad y comunicando las deficiencias detectadas. C3 Efectuar la puesta a punto de los equipos para realizar la aplicación de lacas y barnices, según lo establecido en el proceso productivo, cumpliendo las medidas de seguridad y salud laboral. CE3.1 Explicar como se lleva a cabo la limpieza de los equipos con los medios y productos adecuados y mantenerlos en condiciones de uso comprobando su funcionamiento en vacío. CE3.2 Indicar como se realiza la puesta a punto de los útiles (pistolas, rodillos, cubetas), consiguiendo la regulación y carga de productos adecuados. CE3.3 Describir como se lleva a cabo la limpieza de los componentes (agujas, rodillos entre otros), sin producir daños ni deformaciones, así como desgastes u oxidaciones, que impidan el buen funcionamiento de los equipos. CE3.4 Definir como se eliminan adecuadamente los útiles y productos empleados en la limpieza, respetando las normas de seguridad, salud laboral y medio ambiente. CE3.5 Expresar como se detecta y sustituyen los componentes desgastados o defectuosos antes de que puedan afectar el rendimiento de los equipos. CE3.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de preparación de equipos de aplicación para una aplicación perfectamente definida: - Realizar la limpieza del equipo con los medios y productos adecuados. - Seleccionar los componentes y mezclarlos según las especificaciones técnicas. - Acondicionar la temperatura de aplicación del lugar de trabajo al tipo de producto a aplicar. - Asignar y comprobar los parámetros determinados: dosificación del material, velocidad, viscosidad y presión. - Observar y cumplir las medidas de seguridad y salud laboral. C4 Valorar como se llevaría a cabo la ubicación de las piezas, medios y equipos de aplicación para conseguir unas condiciones óptimas de trabajo. CE4.1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Realizar la comprobación visual de las superficies sobre las que aplicar el acabado, comprobando la ausencia de polvo, manchas o defectos y su finura, y restaurar o rechazar las piezas que no cumplan los requisitos necesarios para efectuar la aplicación. - Situar las piezas en la posición adecuada y controlar sus movimientos durante la aplicación, comprobando su funcionamiento en vacío. - Revisar el funcionamiento de los elementos de renovación de aire (extractores, impulsores, filtros, cortina de agua si procede). - Seleccionar el carro o soporte adecuado en función de las propiedades de la pieza. - Disponer los equipos y productos a aplicar. - Colocar adecuadamente la pieza en el carro a soporte. - Realizar correctamente el movimiento de la pieza durante la aplicación reduciendo al mínimo el gasto de material a aplicar. CE4.2 Observar y cumplir las normas de seguridad, salud laboral y medioambientales en la colocación de las piezas, medios y equipos de aplicación. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0881_1 - Acondicionamiento de la Superficie y Operaciones de Secado en Productos de Carpintería y Mueble C1 Analizar los procesos de acondicionamiento de superficies y secado de piezas y elementos de carpintería y mueble para entender su importancia dentro del proceso de acabado. CE1.1 Diferenciar los distintos procedimientos de acondicionamiento y secado relacionándolos con los tipos de acabados aplicados. CE1.2 Relacionar las distintas fases de los procesos de acondicionamiento y secado de superficies con las máquinas y equipos que intervienen. CE1.3 Reconocer el valor añadido que aporta el correcto acondicionamiento y secado-curado, en relación a la calidad final del producto. CE1.4 Comprender la influencia que ejercen las condiciones de seguridad, salud laboral y de medio ambiente de los espacios e instalaciones en la calidad del proceso. C2 Analizar la preparación de los equipos de lijado y pulido para mantenerlos en perfecto funcionamiento, atendiendo a indicaciones comerciales. CE2.1 Describir la limpieza de los equipos de lijado y pulido con los medios y productos adecuados para mantenerlos en condiciones de uso. CE2.2 Definir como se lleva a cabo la puesta a punto de los útiles (abrasivos, cepillos y pasta entre otros), consiguiendo la regulación y carga adecuada de los productos. CE2.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de preparación de equipos de lijado y pulido: - Efectuar a limpieza del equipo, los medios adecuados y los lugares sobre los que actuar. - Seleccionar los útiles adecuados según las características de la pieza y el acabado a conseguir. - Asignar y comprobar los parámetros determinados: abrasivo, cepillo, pasta y velocidad de la pieza entre otros. - Efectuar el mantenimiento de primer nivel de los equipos y los cambios de útiles necesarios (rodillos y abrasivos entre otros) para su correcto funcionamiento. C3 Caracterizar y sistematizar las técnicas de aplicación de las operaciones de lijado y pulido de las piezas para realizar el acabado, según la normativa de seguridad, salud laboral y medioambiente. CE3.1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Colocar las piezas adecuadamente en los equipos para obtener el resultado requerido. - Manejar los dispositivos de control de funcionamiento de los equipos manteniendo los parámetros a lo largo del proceso. - Verificar visualmente la calidad de la superficie lijada o pulida, rechazando las que no alcancen el nivel de acabado requerido. - Limpiar o sustituir las bandas cuando disminuya su rendimiento, se produzcan roturas en esta o afecte a la calidad del lijado y pulido. - Las operaciones de lijado y pulido se realizan de acuerdo con la normativa de seguridad, salud laboral y medio ambiente. C4 Aplicar selectivamente la manipulación de las piezas para efectuar las operaciones de secado, evitando accidentes profesionales. CE4.1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Seleccionar el medio de transporte adecuado en función del tipo de pieza, evitando daños o desperfectos. - Descargar los carros con la precaución necesaria para no dañar las piezas y una vez transcurrido el tiempo establecido en el plan de producción. - Efectuar los movimientos necesarios (carros, soportes, entre otros) para su correcto secado de las piezas. - Manipular las piezas y mover los carros utilizando los EPIS necesarios, evitando accidentes profesionales. C5 Mantener el lugar de secado y curado y los equipos en condiciones de seguridad, salud laboral y medioambientales para evitar accidentes, según se especifica en la normativa vigente. CE5.1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Definir la importancia de mantener la zona de secado en perfectas condiciones de seguridad y salud laboral. - Ordenar y limpiar la zona de secado (túnel, cabina) con los equipos y medios apropiados manteniendo las condiciones medioambientales necesarias. - Eliminar, transportar y almacenar los residuos generados en la actividad de mantenimiento de los espacios y medios empleados en el secado-curado según el plan de residuos de la empresa. - Preparar la zona de secado en las condiciones ambientales establecidas en el plan de producción. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0178 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Aplicación de Barnices y Lacas en Elementos de Carpintería y Mueble C1 Colaborar en la preparación de las superficies y productos para la aplicación del acabado, así como en las mezclas o disoluciones en base a especificaciones. CE1.1 Adecuar las superficies para la aplicación de los productos de acabado: limpieza, lijado, masillado, consiguiendo las características idóneas. CE1.2 Preparar productos para acabados a partir de los componentes, de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante. C2 Aplicar correctamente productos de acabado con pistolas y otros medios mecánico manuales para conseguir piezas de carpintería y mueble con las características definidas y criterios de calidad requeridos. CE2.1 Poner a punto las máquinas y equipos para la aplicación mediante las operaciones de: - Carga del producto. - Limpieza. - Asignación de parámetros: dosificación del material, viscosidad, temperatura CE2.2 Ayudar en la puesta a punto de las máquinas y equipos para el secado de los diferentes productos mediante las operaciones de: - Control de temperatura y humedad de la zona de secado - Limpieza - Control condiciones de secado en función de la dosificación aplicada - Control del tiempo de duración del secado CE2.3 Colocar correctamente las piezas en el lugar de trabajo permitiendo una aplicación cómoda con el mínimo desperdicio de material y consiguiendo la mayor calidad final. CE2.4 Aplicar el producto de acabado controlando visualmente la calidad de la aplicación y adaptando parámetros (presión, viscosidad y gramaje) para corregir posibles desviaciones mejorando la calidad de la aplicación. CE2.5 Evaluar los resultados de los trabajos de acabado de piezas y elementos de carpintería y mueble para comprobar que se cumplen las características requeridas. C3 Realizar la aplicación cumpliendo las medidas de seguridad laboral y medioambientales CE3.1 Preparar los productos de acabado considerando los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados. CE3.2 Aplicar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos. CE3.3 Utilizar todos los equipos de protección individual (EPI´s) y cumplir las normas de seguridad, salud laboral y medioambiente para que la aplicación se lleve a cabo con el mínimo impacto. CE3.4 Manejar los productos, equipos y materiales empleando los equipos de protección individual (EPI´s) necesarios y evitando producir daños a las personas, instalaciones y productos. CE3.5 Manipular los residuos cumpliendo la normativa de medio ambiente y siguiendo el protocolo establecido por la empresa. C4 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE4.1 Comportarse de manera responsable tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar. CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE4.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE4.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo. CE4.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos."

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO MAMD0109 - Aplicación de Barnices y Lacas en Elementos de Carpintería y Mueble

MÓDULO FORMATIVO: MF0167_1 - Aplicación de Productos Superficiales de Acabado en Carpintería y Mueble

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0167_1 - Aplicación de Productos Superficiales de Acabado en Carpintería y Mueble
  2. UD1 Interpretación de órdenes de fabricación para el acabado con medios mecánico-manuales.
  3. UM1.1 Hojas de ruta. Descripción, usos.
  4. UM1.2 Hojas de seguridad.
  5. UM1.3 Instrucciones técnicas de acabados.
  6. UM1.4 Órdenes de fabricación por proceso, material, etc. (Descripción, datos a incluir, principales características, manejo e interpretación).
  7. UD2 Acabado a pistola.
  8. UM2.1 Tipos de pistolas. Descripción de sus principales aplicaciones y características diferenciales.
  9. UM2.2 Aplicación de fondos a pistola: finalidad, descripción, y técnicas.
  10. UM2.3 Aplicación de acabados a pistola: finalidad, descripción, y técnicas.
  11. UM2.4 Aplicación de productos de acabado con pistolas aerográficas, airmix,. airless HLPV. Aerográficas:
  12. - Técnicas de pistolado.

    - Uso y manejo.

    - Ajuste de parámetros en función del producto y proceso (presión, boquillas, etc.)

    - Mantenimiento y limpieza.

  13. UM2.5 Equipos de bombeo y dosificado de productos: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico, limpieza y ajuste de parámetros.
  14. UM2.6 Equipos para mezclado, agitado y homogenizado. tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico, limpieza y ajuste de parámetros.
  15. UM2.7 Cabinas de pintura: tipos, descripción, limpieza, funcionamiento y mantenimiento básico.
  16. UM2.8 Secaderos (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de parámetros (temperatura, tiempo, velocidad y humedad del aire).
  17. UM2.9 Influencia de las condiciones ambientales en el acabado a pistola.
  18. UM2.10 Manejo, apilado y desapilado de piezas de carpintería y mueble en el proceso de barnizado a pistola: Técnicas y equipos utilizados.
  19. - Productos en crudo para acabar.

    - Una vez aplicado el producto.

    - Una vez realizado su secado.

  20. UD3 Acabado en línea.
  21. UM3.1 Líneas de acabado. Maquinaria que integra, Descripción de sus principales aplicaciones y características diferenciales.
  22. UM3.2 Aplicación de masilla en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas.
  23. UM3.3 Aplicación de tintes en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas.
  24. UM3.4 Aplicación de fondos en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas.
  25. UM3.5 Aplicación de acabado en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas.
  26. UM3.6 Barnizado en máquinas de rodillo (masilladoras, revers, rodillo simple, etc.), para tintado, fondeado, masillado o acabado.
  27. - Uso y manejo.

    - Ajuste de parámetros en función del producto y proceso.

    - Mantenimiento y limpieza.

  28. UM3.7 Barnizado en máquinas de cortina para fondeado o acabado.
  29. - Uso y manejo.

    - Ajuste de parámetros en función del producto y proceso.

    - Mantenimiento y limpieza.

  30. UM3.8 Barnizado en robots de pistolado (tinte, fondo u acabado).
  31. - Uso y manejo.

    - Ajuste de parámetros en función del producto y proceso.

    - Mantenimiento y limpieza.

  32. UM3.9 Transfers y tapetes de movimiento de producto por la línea.
  33. - Uso y manejo.

    - Ajuste de parámetros en función del producto y proceso.

    - Mantenimiento y limpieza.

  34. UM3.10 Secado en túneles de secado (ultravioletas, infrarrojos, aire calefactado, etc).
  35. - Uso y manejo.

    - Ajuste de parámetros en función del producto y proceso.

    - Mantenimiento y limpieza.

  36. UM3.11 Lijado en trenes de barnizado.
  37. - Uso y manejo.

    - Ajuste de parámetros en función del producto y proceso.

    - Mantenimiento y limpieza.

  38. UM3.12 Equipos de bombeo y dosificado de productos: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
  39. UM3.13 Equipos para mezclado, agitado y homogenizado. tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
  40. UM3.14 Influencia de las condiciones ambientales en el acabado en línea.
  41. UM3.15 Alimentación y descarga de productos en las máquinas de línea. Técnicas.
  42. UD4 Control de calidad en acabado a mecánico manuales.
  43. UM4.1 Pasada de prueba en el acabado a pistola y en línea. Parámetros de comprobación del resultado, de los parámetros de aplicación de la pistola y o en línea, del ambiente, de los equipos de bombeo y dosificado si los hubiere, y las instalaciones auxiliares.
  44. UM4.2 Documentación del sistema de calidad relacionada con el acabado a pistola y/o en línea.
  45. UM4.3 Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales.
  46. UM4.4 Inspección de control en el acabado a pistola y/o en línea. Finalidad. Técnicas. Muestreo. Partes de no conformidad. Características básicas y usos.
  47. UM4.5 Identificación de defectos de acabado a pistola y/o en línea: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  48. UD5 Mantenimiento de máquinas y útiles para la aplicación de productos para el acabado con medios mecánico-manuales:
  49. UM5.1 Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
  50. UM5.2 Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
  51. UM5.3 Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.
  52. UD6 Normativa aplicable a la aplicación de productos para el acabado con medios mecánico-manuales.
  53. UM6.1 Normativa de producto.
  54. UM6.2 Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la aplicación de productos con medios mecánico-manuales: tipos de riesgos inherentes al trabajo, métodos de
  55. protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  56. UM6.3 Normativa medioambiental aplicable a la aplicación de productos de acabado
  57. - Tratamiento de residuos: Residuos generados en las operaciones de acabado.

    - Almacenaje de productos para el acabado a pistola. Relación con las condiciones ambientales.

MÓDULO FORMATIVO: MF0880_1 - Preparación de Equipos y Medios de Aplicación de Barnices y Lacas en Elementos de Carpintería y Mueble

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0880_1 - Preparación de Equipos y Medios de Aplicación de Barnices y Lacas en Elementos de Carpintería y Mueble
  2. UD1 Preparación de los equipos, medios de aplicación y de los productos para acabado.
  3. UM1.1 Fases del proceso de aplicación de barnices y lacas:
  4. - Preparación de superficies: masillado, lijado.

    - Aplicación del tinte

    - Aplicación del fondo

    - Aplicación del acabado

    - Secado

    - Pulido de superficies

  5. UM1.2 Preparación y utilización de los equipos de aplicación de barnices y lacas:
  6. - Lijado: Tipos, naturaleza y elección de lijas

    - Pistola: tipos, boquillas y condiciones de uso

    - Rodillo: tipos y condiciones de uso

    - Cortina: tipos y condiciones de uso.

    - Túneles de secado: tipos y condiciones de uso.

    - Pulidoras: tipos y condiciones de uso.

  7. UM1.3 Preparación de productos
  8. - Pinturas

    - Barnices

    - Tintes

    - Disolventes y diluyentes

  9. UM1.4 Dosificación de los productos:
  10. - Mezclas

    - Control de parámetros (temperatura, viscosidad, presión)

  11. UD2 Acondicionamiento de la zona de aplicación de productos para acabado en elementos de carpintería y mueble.
  12. UM2.1 Orden y limpieza de la zona de aplicación
  13. UM2.2 Ubicación de soportes, carros y elementos de transporte
  14. UM2.3 Sustitución de elementos filtrantes de cabinas
  15. UM2.4 Control de temperatura y humedad del recinto
  16. UM2.5 Materiales y productos en condiciones de uso
  17. UM2.6 Estanqueidad y nivel de presurización de la cabina
  18. UD3 Mantenimiento preventivo y puesta a punto de los equipos y medios de aplicación de productos para acabado.
  19. UM3.1 Orden y limpieza de los equipos de aplicación (pistolas, rodillos y cortinas)
  20. UM3.2 Regulación de los parámetros de aplicación (presión, velocidad, viscosidad)
  21. UM3.3 Sustitución de piezas y componentes defectuosos
  22. UD4 Normativa de seguridad, salud laboral y medioambiental en instalaciones de aplicación de productos para acabado
  23. UM4.1 Normas de seguridad y salud laboral
  24. UM4.2 Tipos de riesgos inherentes a la aplicación de productos para acabado
  25. UM4.3 Elementos de protección (EPIs). Primeros auxilios
  26. UM4.4 Elementos de seguridad de instalaciones y maquinaria
  27. UM4.5 Riesgos característicos de las instalaciones y procesos de acabado
  28. UM4.6 Sistemas de prevención y extinción de incendios
  29. UM4.7 Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos
  30. UM4.8 Normativa medioambiental aplicable a productos de acabado
  31. UM4.9 Normativa de producto
  32. UM4.10 Tratamiento de residuos generados en las operaciones de acabado

MÓDULO FORMATIVO: MF0881_1 - Acondicionamiento de la Superficie y Operaciones de Secado en Productos de Carpintería y Mueble

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0881_1 - Acondicionamiento de la Superficie y Operaciones de Secado en Productos de Carpintería y Mueble
  2. UD1 Preparación y puesta a punto de equipos para lijado, secado y pulido de las superficies aplicadas.
  3. UM1.1 Lijado de superficies aplicadas:
  4. - Descripción, puesta a punto y utilización de las lijadoras manuales y automáticas

    - Tipos, naturaleza y elección de lijas

    - Mantenimiento de los equipos de lijado

    - Reparación y sustitución de los abrasivos rotos y/o defectuosos

  5. UM1.2 Secado de superficies aplicadas
  6. - Descripción, puesta a punto y utilización de los sistemas y equipos de secado

    - Tipos, naturaleza y elección correcta del sistema de secado

    - Control de parámetros (temperatura, tiempo, velocidad)

    - Mantenimiento de los equipos de secado

  7. UM1.3 Pulido de superficies aplicadas:
  8. - Descripción, puesta a punto y utilización de los sistemas y equipos de pulido de barnices

    - Tipos, naturaleza y elección correcta del sistema de pulido (pasta, cepillo abrasivo)

    - Control de parámetros (tiempo, velocidad)

    - Mantenimiento de los equipos de pulido

  9. UD2 Operaciones de lijado y pulido de superficies barnizadas y lacadas.
  10. UM2.1 Mantenimiento de las condiciones higiénicas del espacio de lijado/pulido de superficies:
  11. - Sistemas de aspiración

    - Sistemas de soplado

  12. UM2.2 Lijado y pulido de en función del tipo de soporte, del grano del abrasivo y acabado final que se desea obtener.
  13. UM2.3 Control de los sistemas de extracción, filtración y recogida de polvo de lijado.
  14. UD3 Operaciones de secado de las superficies barnizadas / lacadas.
  15. UM3.1 Interpretación de especificaciones recomendadas por el fabricante del producto aplicado.
  16. UM3.2 Tiempos de secado y endurecimiento de los productos utilizados.
  17. UM3.3 Sistemas de secado automático: Parámetros.
  18. UM3.4 Manipulación de muestra: transporte, distribución y apilado.
  19. UM3.5 Equipos de extracción, filtración de aire y recogida de vapores orgánicos: Tipos, descripción, funcionamiento, mantenimiento y limpieza.
  20. UM3.6 Criterios de evaluación del correcto secado de las superficies aplicadas.
  21. UD4 Acondicionamiento de la zona de lijado, pulido y secado.
  22. UM4.1 Orden y limpieza de la zona.
  23. UM4.2 Ubicación de soportes, carros y elementos de transporte
  24. UM4.3 Sustitución de elementos filtrantes de cabinas
  25. UM4.4 Control de temperatura y humedad del recinto
  26. UM4.5 Materiales y productos en condiciones de uso
  27. UM4.6 Estanqueidad y nivel de presurización de la cabina
  28. UD5 Normativa y de seguridad y salud laboral medioambiental en instalaciones de lijado/pulido y secado
  29. UM5.1 Normas de seguridad y salud laboral
  30. UM5.2 Tipos de riesgos inherentes al lijado, pulido y secado de barnices y lacas
  31. UM5.3 Elementos de protección (EPIs). Primeros auxilios
  32. UM5.4 Elementos de seguridad de instalaciones y maquinaria
  33. UM5.5 Riesgos característicos de las instalaciones y procesos de lijado/pulido y secado
  34. UM5.6 Sistemas de prevención y extinción de incendios
  35. UM5.7 Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos
  36. UM5.8 Normativa medioambiental aplicable a productos de acabado
  37. UM5.9 Normativa de producto
  38. UM5.10 Tratamiento de residuos generados en las operaciones de acabado

MÓDULO FORMATIVO: MP0178 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Aplicación de Barnices y Lacas en Elementos de Carpintería y Mueble

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0178 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Aplicación de Barnices y Lacas en Elementos de Carpintería y Mueble
  2. UD1 Preparación de soportes y productos para la aplicación de productos de acabado
  3. UM1.1 Comprobación del estado superficial del soporte.
  4. UM1.2 Rechazo de las piezas defectuosas.
  5. UM1.3 Evaluación de conformidades.
  6. UM1.4 Manipulación, transporte y apilado de piezas durante el proceso de barnizado.
  7. UM1.5 Realización de mezclas y diluciones de tintes, fondos y acabados.
  8. UM1.6 Medición de viscosidades.
  9. UM1.7 Utilización de productos necesarios para el acabado, catalizadores y aceleradores.
  10. UD2 Utilización de los sistemas de aplicación de productos y de los equipos de acabado.
  11. UM2.1 Montado y desmontado de las diferentes tipos de pistolas.
  12. UM2.2 Elección, cambio y colocación de las diferentes componentes (boquillas, difusores, filtros).
  13. UM2.3 Ajuste de parámetros en función del producto (tinte, fondo, acabado) y del proceso (presión, viscosidad).
  14. UM2.4 Aplicación de productos de acabado con los diferentes sistemas de aplicación.
  15. UM2.5 Mantenimiento y limpieza de los diferentes sistemas de aplicación.
  16. UM2.6 Manejo y mantenimiento de los equipos de bombeo y dosificado de productos.
  17. UM2.7 Manejo y mantenimiento los equipos para mezclado, agitado y homogenizado.
  18. UM2.8 Manejo, mantenimiento y control de parámetros de las cabinas de pintura.
  19. UM2.9 Manejo, mantenimiento y control de parámetros de los túneles de secado.
  20. UD3 Cumplimiento de las normas de seguridad higiene y protección del medioambiente.
  21. UM3.1 Empleo de las normas de seguridad y salud laboral sobre aplicación de productos de acabado.
  22. UM3.2 Utilización de los métodos de protección y prevención sobre aplicación de productos de acabado.
  23. UM3.3 Empleo de la normativa medioambiental sobre aplicación de productos de acabado.
  24. UM3.4 Aplicación de la normativa correspondiente a la eliminación de residuos.
  25. UD4 Integración y comunicación en el centro de trabajo
  26. UM4.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  27. UM4.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  28. UM4.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  29. UM4.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  30. - Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.

  31. UM4.5 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa."
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