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Cursos gratuitos Operaciones Auxiliares De Fabricación Mecánica Fmee0108

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Para qué te prepara este curso subvencionado Cursos gratuitos Operaciones Auxiliares De Fabricación Mecánica Fmee0108:

Para trabajar de Desempeña su actividad laboral en grandes, medianas y pequeñas empresas dedicadas a la fabricación y montaje de productos electromecánicos. Opera siguiendo instrucciones de técnicos superiores y según procedimientos establecidos. ocupaciones del certificado

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las operaciones tanto de fabricación como de montaje.

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Operaciones Auxiliares De Fabricación Mecánica Fmee0108:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO FMEE0108 - Operaciones Auxiliares de Fabricación Mecánica UNIDAD FORMATIVA: UF0441 - MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES DE PROCESOS BÁSICOS DE FABRICACIÓN CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0441 - MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES DE PROCESOS BÁSICOS DE FABRICACIÓN C1 C1: Preparar materiales y máquinas de acuerdo a informaciones, instrucciones y documentación técnica (hojas de procesos) relacionada con procesos básicos de fabricación. CE1.1 Interpretar informaciones, especificaciones técnicas, información gráfica relativas a los procesos auxiliares de mecanizado. CE1.2 Describir medios, herramientas y equipos utilizados en procesos auxiliares de fabricación. CE1.3 Preparar las herramientas y maquinaria necesarias para los procesos auxiliares de fabricación, teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y de protección del Medio Ambiente. CE1.4 Organizar el puesto de trabajo, realizando las tareas de limpieza y mantenimiento necesarias, teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y de protección del Medio Ambiente. UNIDAD FORMATIVA: UF0442 - OPERACIONES BÁSICAS Y PROCESOS AUTOMÁTICOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0442 - OPERACIONES BÁSICAS Y PROCESOS AUTOMÁTICOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA C1 C1: Realizar operaciones básicas de fabricación (taladrado, roscado con macho o terraja, desbarbado, limado, ...). CE1.1 Describir las operaciones básicas de fabricación partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas, y parámetros de operación. CE1.2 Interpretar parámetros de velocidad, avances, pasos, roscas, composición..., propios de procesos de fabricación. CE1.3 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y de protección del Medio Ambiente. C2 C2: Analizar los procedimientos de alimentación y descarga de los procesos automáticos de fabricación mecánica, así como los procesos auxiliares en fundición, mecanizado, soldadura, calderería, tratamientos,... CE2.1 Describir los procedimientos de alimentación de sistemas automáticos de fabricación mecánica en fundición, mecanizado, montaje, soldadura, calderería, tratamientos,... CE2.2 Describir los procedimientos de manipulación de cargas. CE2.3 Describir los procesos auxiliares de fabricación en fundición, mecanizado, soldadura, calderería, tratamientos,... UNIDAD FORMATIVA: UF0443 - CONTROL Y VERIFICACIÓN DE PRODUCTOS FABRICADOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0443 - CONTROL Y VERIFICACIÓN DE PRODUCTOS FABRICADOS C1 C1: Operar instrumentos básicos de medida y control para verificar la calidad de los productos obtenidos. CE1.1 Identificar y describir instrumentos básicos de medida y control (calibres de límites, calibre pie de rey, escuadra, reloj comparador, mármol de trazar, goniómetro, micrómetro, ...) y su funcionamiento. CE1.2 Operar con instrumentos de verificación y control según procedimientos estandarizados. CE1.3 Realizar registros y anotaciones de las mediciones realizadas. CE1.4 Elaborar partes de incidencias indicando las anomalías y deficiencias detectadas. UNIDAD FORMATIVA: UF0444 - PREPARACIÓN DE MATERIALES Y MAQUINARIA SEGÚN DOCUMENTACIÓN TÉCNICA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0444 - PREPARACIÓN DE MATERIALES Y MAQUINARIA SEGÚN DOCUMENTACIÓN TÉCNICA C1 C1: Preparar materiales, máquinas y elementos, interpretando las informaciones, instrucciones y documentación técnica relacionada con las operaciones de montaje. CE1.1 Interpretar información gráfica: planos, dibujos y croquis, identificando vistas, cortes y secciones de los elementos de montaje. CE1.2 Identificar necesidades de materiales y técnicas en función del montaje a realizar. CE1.3 Preparar máquinas y herramientas procediendo a su afilado y puesta a punto, teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y de protección del Medio Ambiente. CE1.4 Organizar el puesto de trabajo, realizando las tareas de limpieza y mantenimiento necesarias, teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y de protección del Medio Ambiente. UNIDAD FORMATIVA: UF0445 - MONTAJE DE CONJUNTOS Y ESTRUCTURAS FIJAS O DESMONTABLES CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0445 - MONTAJE DE CONJUNTOS Y ESTRUCTURAS FIJAS O DESMONTABLES C1 C1: Montar conjuntos o estructuras metálicas mediante uniones fijas o desmontables, teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y de protección del Medio Ambiente. CE1.1 Relacionar tipos de unión más idóneos para los conjuntos a montar. CE1.2 Realizar uniones fijas: uniones prensadas, pegamentos, uniones por zunchado y anclajes. CE1.3 Realizar uniones desmontables mediante tornillos y tuercas, pernos, arandelas, pasadores, chavetas, lengüetas. CE1.4 Realizar uniones de piezas metálicas mediante sistemas fijos y desmontables teniendo en cuenta las especificaciones técnicas del conjunto: - Seleccionar los elementos y herramientas a utilizar en el montaje. - Efectuar las operaciones de traslado, sujeción y colocación de piezas. - Realizar las operaciones de montaje (taladrado, roscado, remachado, pegado, ...), uniones fijas o desmontables requeridas. - Verificar que las uniones y el montaje se ajustan a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto. - Limpiar, realizar el mantenimiento de primer nivel y almacenar las herramientas y maquinaria utilizada. UNIDAD FORMATIVA: UF0446 - OPERACIONES DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE PRODUCTOS MECÁNICOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0446 - OPERACIONES DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE PRODUCTOS MECÁNICOS C1 C1: Operar con instrumentos básicos de medida y control que permitan garantizar la calidad de los productos montados. CE1.1 Identificar y describir los instrumentos de medida y control utilizados en los procesos auxiliares de montaje. CE1.2 Verificar dimensiones y características de los conjuntos montados utilizando instrumentos de metrología específicos para la magnitud de medida, según procedimientos establecidos. CE1.3 Elaborar partes de incidencias indicando las anomalías y deficiencias detectadas, así como las medidas realizadas. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0095 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Auxiliares de Fabricación Mecánica C1 C1: Intervenir en procedimientos de fabricación (alimentación, descarga, procesos automáticos) de las líneas industriales en las que se realizan las operaciones auxiliares de producción (fundición, mecanizado, calderería, tratamientos, soldadura, etc.) CE1.1 Realizar la preparación, puesta a punto, y mantenimiento de primer nivel de los procesos automáticos de fabricación, comprobando que se ajustan a las instrucciones recibidas. CE1.2 Identificar los parámetros correspondientes a cada operación siguiendo las instrucciones de la hoja de trabajo. CE1.3 Efectuar procesos de carga y descarga en función de las necesidades de las máquinas. C2 C2: Realizar operaciones básicas de montaje de conjuntos o estructuras metálicas mediante uniones fijas o desmontables en distintos procesos auxiliares y contextos de fabricación mecánica. CE2.1 Relacionar los elementos integrantes de los conjuntos o montajes a realizar identificando secuencialmente las partes que intervienen en el proceso participando en el montaje según las instrucciones recibidas. CE2.2 Participar en los procesos de montaje seleccionando elementos y herramientas a utilizar en operaciones de traslado, montaje, sujeción y colocación de piezas para su mecanizado aplicando normas de seguridad. CE2.3 Verificar las operaciones básicas de uniones y montaje ajustándose a las especificaciones y criterios de calidad establecidos. C3 C3: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE3.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar. CE3.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE3.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE3.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo. CE3.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos. CE3.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO FMEE0108 - Operaciones Auxiliares de Fabricación Mecánica

MÓDULO FORMATIVO: MF0087_1 - Operaciones de Fabricación

UNIDAD FORMATIVA: UF0441 - MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES DE PROCESOS BÁSICOS DE FABRICACIÓN
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0441 - MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES DE PROCESOS BÁSICOS DE FABRICACIÓN
  2. UD1 Representación Gráfica y documentación técnica.
  3. UM1.1 Documentación técnica del proceso
  4. UM1.2 Dibujo Técnico: líneas normalizadas, vistas, cortes, secciones, croquizado y acotado.
  5. UM1.3 Interpretación de planos de piezas.
  6. UM1.4 Normalización, tolerancias, acabados superficiales.
  7. UD2 Instalaciones, medios complementarios y auxiliares en las máquinas herramientas, hornos y fundición.
  8. UM2.1 Alimentación, transporte, refrigeración, lubricación, amarre y control.
  9. UM2.2 Bloques funcionales que componen las máquinas herramientas utilizadas en la fabricación:
  10. - Elementos estructurales y de seguridad.

    - Cadenas cinemáticas.

    - Elementos de medición y control de la máquina.

    - Componentes y elementos de utilización en hornos y fundición.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  11. UM2.3 Herramientas, portaherramientas y utillajes en los procesos de fabricación:
  12. - Elementos y componentes.

    - Condiciones de utilización y seguridad.

  13. UD3 Preparación de las herramientas y maquinaria necesarias en los procesos auxiliares de fabricación mecánica.
  14. UM3.1 Disposición de útiles, herramientas y equipos en orden de trabajo.
  15. UM3.2 Procedimientos de preparación y limpieza de máquinas, hornos y herramientas.
  16. UM3.3 Mantenimiento de primer nivel: engrase, limpieza y sustitución de piezas básicas.
  17. UM3.4 Prevención de Riesgos Laborales: normativa aplicable a las operaciones auxiliares de fabricación mecánica, manipulación de cargas, equipos de protección individual, etc.
  18. UM3.5 Normas de Protección del Medio Ambiente, aplicables a las operaciones auxiliares de fabricación mecánica.
UNIDAD FORMATIVA: UF0442 - OPERACIONES BÁSICAS Y PROCESOS AUTOMÁTICOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0442 - OPERACIONES BÁSICAS Y PROCESOS AUTOMÁTICOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA
  2. UD1 Implementación de procesos auxiliares de fabricación.
  3. UM1.1 Documentación de fabricación, hojas de proceso y ruta.
  4. UM1.2 Información técnica del proceso y parámetros de operaciones a realizar.
  5. UM1.3 Disposición en orden de trabajo de herramientas, materiales y suministros.
  6. UM1.4 Gestión y almacenaje de productos químicos: aceites, resinas, colas, disolventes.
  7. UD2 Operaciones básicas de fabricación.
  8. UM2.1 Operaciones auxiliares de piezas en procesos de fabricación, mecanizado, carga de máquinas, control de velocidades, avances, lubricación y refrigeración de las herramientas de corte y eliminación de virutas.
  9. UM2.2 Operaciones de carga, descarga y manipulación de piezas y materias primas.
  10. UM2.3 Operaciones básicas de mecanizado:
  11. - Taladrado, fresado, torneado, rectificado.

    - Roscado con machos y terrajas, remachado, limado, desbarbado, esmerilado...

  12. UM2.4 Operaciones básicas de fabricación:
  13. - Fundición, colado, sinterizado, extrusión.

    - Conformado en frío: Curvado, plegado, trefilado.

  14. UM2.5 Preparación de superficies y tratamientos superficiales: galvanotécnicos, inmersión, proyección, recocidos, revenidos, templado, pavonado, bonificado, nitruración, carbonitruración, cementación…
  15. UM2.6 Gestión y almacenaje de productos químicos: aceites, resinas, colas, disolventes, pintura...
  16. UD3 Conocimiento y uso básico de máquinas, dispositivos y herramientas de fabricación mecánica.
  17. UM3.1 Máquinas herramientas de corte:
  18. - Taladro.

    - Amoladora.

    - Punzonadoras.

    - Cizallas.

  19. UM3.2 Máquinas herramientas manuales:
  20. - Roscadoras.

    - Remachadoras.

    - Desbarbadora.

    - Plegadoras.

    - Curvadoras...

  21. UM3.3 Sistemas de alimentación y descarga de máquinas (automáticos y manuales).
  22. UM3.4 Hornos de fusión, quemadores de precalentamiento.
  23. UM3.5 Herramientas y utillajes para los procesos de fundición:
  24. - Cucharas de trasvase.

    - Malaxadores.

    - Cajas de machos.

    - Coquilladoras.

    - Granalladoras...

UNIDAD FORMATIVA: UF0443 - CONTROL Y VERIFICACIÓN DE PRODUCTOS FABRICADOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0443 - CONTROL Y VERIFICACIÓN DE PRODUCTOS FABRICADOS
  2. UD1 Medición, ajustes y tolerancias.
  3. UM1.1 Unidades y equivalencias.
  4. UM1.2 Mediciones directas y por comparación.
  5. UM1.3 Nomenclatura y selección de ajustes.
  6. UM1.4 Normativa básica sobre acotación, tolerancias y símbología.
  7. UD2 Utilización de Instrumentos de medición y control.
  8. UM2.1 Instrumentos de medida: metro, palmer, calibre, pie de rey, micrómetro, columnas de medición, calibres (pasa/no pasa).
  9. UM2.2 Instrumentos y accesorios de verificación:
  10. - Comparadore.

    - Mármol de diabasa.

    - Mesa de trazar.

    - Goniómetros.

    - Pirómetros.

    - Instrumentos de termometría...

  11. UM2.3 Comprobación y medición de las cotas para fabricación de piezas y productos.
  12. UM2.4 Hojas de verificación y control de piezas.
  13. UD3 Realización de operaciones básicas de control de calidad.
  14. UM3.1 Comprobación y verificación de acabados( desbarbado, pulido, tratamientos superficiales...)
  15. UM3.2 Medición de piezas, productos y comprobación de estándares de calidad.
  16. UM3.3 Procesos de verificación, control de medidas y especificaciones de fabricación.
  17. UM3.4 Detección de defectos y cumplimentación de hojas de incidencias.
  18. UM3.5 Hojas de control, anotaciones y protocolos asociados.

MÓDULO FORMATIVO: MF0088_1 - Operaciones de Montaje

UNIDAD FORMATIVA: UF0444 - PREPARACIÓN DE MATERIALES Y MAQUINARIA SEGÚN DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0444 - PREPARACIÓN DE MATERIALES Y MAQUINARIA SEGÚN DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
  2. UD1 Representación Gráfica y documentación técnica.
  3. UM1.1 Documentación técnica del proceso.
  4. UM1.2 Dibujo Técnico:
  5. - Líneas normalizadas.

    - Vistas.

    - Cortes.

    - Secciones.

    - Croquizado y acotado.

  6. UM1.3 Interpretación de planos:
  7. - Conjuntos y representaciones gráficas del proceso.

  8. UM1.4 Aplicación de instrucciones en la realización operaciones de montaje.
  9. UM1.5 Normalización, tolerancias y simbología de acabados.
  10. UD2 Características de los materiales.
  11. UM2.1 Tipos de materiales:
  12. - Metálicos.

    - Poliméricos y compuestos.

  13. UM2.2 Propiedades físicas de materias primas:
  14. - Acero.

    - Aluminio.

    - Cobre.

    - Aleaciones, etc...

  15. UM2.3 Características técnicas y aplicaciones.
  16. UM2.4 Denominaciones, referencias y nomenclatura.
  17. UD3 Preparación de máquinas y herramientas.
  18. UM3.1 Útiles y herramientas que intervienen en el proceso.
  19. UM3.2 Elementos básicos de seguridad en máquinas, útiles, y sistemas de puesta en marcha y parada.
  20. UM3.3 Mantenimiento de primer nivel:
  21. - Engrase.

    - Limpieza y sustitución de piezas básicas.

  22. UM3.4 Normas de seguridad y utilización de equipos de protección individual y colectiva.
  23. UM3.5 Orden y limpieza del puesto de trabajo.
  24. UM3.6 Aplicación de normas de Protección del Medio Ambiente.
UNIDAD FORMATIVA: UF0445 - MONTAJE DE CONJUNTOS Y ESTRUCTURAS FIJAS O DESMONTABLES
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0445 - MONTAJE DE CONJUNTOS Y ESTRUCTURAS FIJAS O DESMONTABLES
  2. UD1 Conocimiento y empleo de herramientas mecánicas empledas en montaje mecánico.
  3. UM1.1 Herramientas auxiliares:
  4. - Llaves de apriete.

    - Dinamométricas y de grados.

    - Destornilladores.

    - Alicates.

    - Martillos y mazas.

    - Granetes.

    - Limas.

    - Terrajas de roscar.

    - Extractores.

    - Herramientas de corte.

    - Útiles de fijación, etc.

  5. UD2 Conocimiento y empleo de las uniones fijas y desmontables.
  6. UM2.1 Uniones fijas y desmontables:
  7. - Técnicas de unión y montaje.

    - Uniones fijas, prensadas, por zunchado, anclajes y remachados.

    - Uniones adhesivas: Pegamentos y colas, resinas, composites, polietilenos, poliuretanos ...

    - Uniones desmontables: tipos y aplicaciones. Tornillos, tuercas, pernos, arandelas, pasadores, bridas, chavetas, lengüetas.

  8. UD3 Ejecución de operaciones de montaje.
  9. UM3.1 Montaje según hoja de proceso.
  10. UM3.2 Identificación de elementos componentes de conjuntos y subconjuntos.
  11. UM3.3 Preparación y disposición en orden de montaje de materiales.
  12. UM3.4 Aplicación de normas de seguridad en el trabajo.
  13. UD4 Almacenaje y transporte de materiales.
  14. UM4.1 Transporte y colocación de materiales.
  15. UM4.2 Equipos y máquinas auxiliares: polipastos, grúas, transpalets.
  16. UM4.3 Mantenimiento de primer nivel y limpieza de maquinaria y herramientas.
  17. UM4.4 Gestión de residuos, embalajes y protección del medio ambiente.
UNIDAD FORMATIVA: UF0446 - OPERACIONES DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE PRODUCTOS MECÁNICOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0446 - OPERACIONES DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE PRODUCTOS MECÁNICOS
  2. UD1 Instrumentos de medición y control.
  3. UM1.1 Instrumentos de verificación (metro, palmer, calibre, pie de rey, micrómetro, comparadores, palpadores, calibres (pasa/no pasa), calibres de rosca, calas patrón, calas patrón angulares, goniómetros, pirómetros,...
  4. UM1.2 Verificación dimensional de conjuntos.
  5. UM1.3 Procesos de verificación y control de medidas.
  6. UD2 Operaciones básicas de control de calidad en fabricación mecánica.
  7. UM2.1 Medición de conjuntos.
  8. UM2.2 Procesos de verificación y control de medidas.
  9. UM2.3 Detección de anomalías.
  10. UM2.4 Hojas de control y anotaciones.
  11. UM2.5 Responsabilidad en la cumplimentación de documentación de calidad.

MÓDULO FORMATIVO: MP0095 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Auxiliares de Fabricación Mecánica

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0095 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Auxiliares de Fabricación Mecánica
  2. UD1 Secuenciación de las fases en los procesos de fabricación.
  3. UM1.1 Organización y disposición del espacio, herramientas y materiales del puesto de trabajo.
  4. UM1.2 Procedimientos y preparación de máquinas, equipos, hornos y herramientas.
  5. UM1.3 Interpretación de planos, órdenes de trabajo y otra documentación técnica.
  6. UM1.4 Proceso de limpieza de máquinas, equipos, hornos y herramientas.
  7. UD2 Ejecución de operaciones básicas de montaje con herramientas y maquinaria.
  8. UM2.1 Realización de operaciones de carga y descarga de materia prima y piezas en máquinas, líneas de fabricación ...
  9. UM2.2 Organización de las operaciones básicas de mecanizado (taladrado, roscado con machos y terrajas, remachado, limado, desbarbado, esmerilado...)
  10. UM2.3 Ejecución de operaciones básicas de fabricación en fundición, colado, sinterizado, extrusión, conformado en frío y tratamientos superficiales.
  11. UD3 Integración y comunicación en el centro de trabajo.
  12. UM3.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  13. UM3.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  14. UM3.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  15. UM3.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  16. UM3.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  17. UM3.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  18. UM3.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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