Cursos gratuitos Operaciones Auxiliares De Acabados Rígidos Y Urbanización Eocb0209

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Modalidad: online
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Para qué te prepara este curso subvencionado Cursos gratuitos Operaciones Auxiliares De Acabados Rígidos Y Urbanización Eocb0209:

Para trabajar de Desarrolla su actividad en el área de producción, como trabajador asalariado en pequeñas, medianas y grandes empresas privadas. ocupaciones del certificado

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la edificación y obra civil concretamente en operaciones auxiliares de acabados rígidos y urbanización, dentro del área profesional albañilería y acabados, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las labores auxiliares de obra, las pastas, morteros, adhesivos y hormigones, el tratamiento de soportes para revestimiento en construcción, los tratamientos auxiliares en revestimientos con piezas rígidas y los pavimentos de hormigón impreso y adoquinados.

Titulación:

Certificado de profesionalidad acreditación de competencias

Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Operaciones Auxiliares De Acabados Rígidos Y Urbanización Eocb0209:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO EOCB0209 - Operaciones Auxiliares de Acabados Rígidos y Urbanización CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVOMF0276_1 - Labores Auxiliares de Obra C1 Describir los riesgos laborales en obras de construcción, identificando criterios básicos de prevención, normas de uso correcto de equipos de trabajo y funciones de medios de protección colectiva, e interpretando correctamente la señalización de obra 1 Identificar los riesgos laborales más frecuentes en obras de construcción, asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos 2 Interpretar los índices de frecuencia e incidencia de la siniestralidad laboral totales y particulares del sector de la construcción 3 Relacionar causas y consecuencias de accidentes en el sector de la construcción según sus clasesleves, graves, muy graves y mortales 4 Enumerar las causas de accidentes mortales y muy graves acaecidos en el sector de la construcción durante el último periodo con estadísticas publicadas 5 Identificar e interpretar correctamente la señalización de obras C2 Operar con los equipos de protección individual, útiles y herramientas asociados a las labores auxiliares de obra, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado C3 Reconocer, colaborar en la instalación y mantener los medios auxiliares y de protección colectiva más frecuentes en obras, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar la función y composición, y describir la utilización (instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje) de los medios auxiliares y de protección colectiva instalados en un tajo determinado 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado 3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado C4 Manipular y transportar cargas, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo y condiciones de seguridad 1 Relacionar las formas de suministros habituales y los procesos de descarga, transporte y acopio recomendados para cada tipo de materiales de obra 2 Interpretar los partes de pedido y recepción de materiales, estimando correctamente el volumen y peso de una cantidad de material enunciada 3 Levantar cargas manualmente aplicando procedimientos para evitar lesiones por sobreesfuerzos 4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, suministrar materiales y equipos cumpliendo los requisitos solicitados de tipo, cantidad, ubicación, disposición y plazo 5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de desplazamiento de cargas, indicar al operador de maquinaria de elevación las maniobras requeridas, con la claridad y precisión necesaria y respetando las medidas de seguridad establecidas C5 Operar con máquinas ligeras en labores de ayuda a oficios, respetando las instrucciones recibidas y las especificaciones de los manuales de operación en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar cortes de materiales cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar demoliciones parciales de elementos constructivos cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, superficie, fragmentación y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar rozas sobre elementos constructivos cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar compactaciones de rellenos de tierras cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, disposición y composición de tongadas del relleno y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación C6 Aplicar técnicas de excavación manual, refino y perfilado de tierras, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo y condiciones de seguridad 1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVOMF0869_1 - Pastas, Morteros, Adhesivos y Hormigones C1 Describir los procesos de elaboración de pastas, morteros y hormigones, identificando los componentes, relacionando los distintos tipos de aplicaciones, y precisando métodos de trabajo 1 Describir el campo de aplicación de una mezcla determinada 2 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de elaboración de pastas, morteros y hormigones 3 Reconocer el tipo de una mezcla presentada, identificando los componentes que la forman y describiendo su proceso de elaboración 4 Describir los materiales y técnicas innovadoras en elaboración de pastas, morteros y hormigones, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo C2 Operar con equipos de protección individual, útiles, herramientas y máquinas, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada 2 Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas en una actividad determinada 3 Identificar los riesgos laborales y ambientales en elaboración de pastas, morteros y hormigones, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos 4 Seleccionar y utilizar correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos para una actividad determinada 5 Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados C3 Preparar hormigones, morteros y pastas siguiendo las instrucciones de elaboración y observando las condiciones de consistencia y resistencia indicadas 1 Establecer composición y dosificación de una mezcla determinada por sus condiciones de resistencia, consistencia, adherencia y/o trabajabilidad siguiendo tablas y ábacos indicados 2 Precisar condiciones de amasado, reamasado, tiempo de ajustabilidad y maduración, y vida útil de una mezcla determinada 3 Describir el efecto de las condiciones ambientales sobre la elaboración y propiedades de las mezclas 4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, elaborar mezclas con las condiciones de homogeneidad requerida, y ajustadas al volumen y al plazo indicados C4 Preparar adhesivos y materiales de rejuntado siguiendo las instrucciones de elaboración y observando las condiciones de consistencia y resistencia indicadas 1 Establecer la corrección en la dosificación de una mezcla de adhesivo cementoso para la sustitución parcial o total del agua por una emulsión dada 2 Precisar condiciones de amasado, reamasado, tiempo de maduración y vida útil de una mezcla determinada 3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, elaborar adhesivos con las condiciones de homogeneidad requerida, y ajustadas al volumen y al plazo indicados UNIDAD FORMATIVAUF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVAUF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA C1 C1Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos 1 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería 2 Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones 3 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería sobre un replanteo definido 4 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería 5 Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares 6 Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo C2 C2Operar con equipos de protección individual, útiles, herramientas y máquinas, utilizados en el levantamiento de obras de albañilería respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado 3 Identificar los riesgos laborales y ambientales en los trabajos de ejecución de obras de albañilería, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos C3 C3Instalar medios auxiliares y colaborar en la instalación de medios de protección colectiva asociados a la ejecución de obras de albañilería, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en la ejecución de obras de albañilería 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado 3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado UNIDAD FORMATIVAUF0643 - PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVAUF0643 - PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR C1 C1Aplicar técnicas de saneamiento y limpieza a diversos soportes sobre los que se aplicarán revestimientos, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas 1 Describir las condiciones de seguridad necesarias para la ejecución de tratamientos de chorreo de agua o mixto 2 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado C2 C2Aplicar técnicas de regularización y mejora de adherencia a diversos soportes sobre los que se aplicarán revestimientos, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas 1 Describir las condiciones de ejecución, calidad y/o seguridad de un tajo dado 2 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, aplicar un tratamiento de regularización mediante plastecidos y vendas a elementos de fábrica irregulares y degradados, siguiendo las instrucciones recibidas e identificando las juntas estructurales presentes CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVOMF1320_1 - Tratamientos Auxiliares en Revestimientos con Piezas Rígidas C1 C1Describir las tareas auxiliares que integran los procesos de ejecución de alicatados y solados, identificando los materiales a utilizar, describiendo los distintos tipos de tratamientos y sus finalidades y precisando métodos de trabajo 1 Relacionar los distintos tipos de revestimientos con piezas rígidas en construcción precisando los paramentos sobre los que se aplican y sus sistemas de fijación 2 Reconocer el material de un azulejo, baldosa o placa presentado, identificando sus propiedades frente a corte y taladrado 3 Describir la función de los puentes de unión en los trabajos de solados y alicatados, precisando las condiciones de los soportes o de uso que los hacen necesarios 4 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos auxiliares de alicatados y solados 5 Referir la secuencia de trabajos en la ejecución de solados y alicatados 6 Indicar métodos y secuencia de trabajo para ejecutar puentes de unión en soportes para solado y para alicatado 7 Definir métodos y secuencia de trabajo para ejecutar el rejuntado de solados y alicatados 8 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución habituales en los trabajos auxiliares de solados y alicatados 9 Identificar los riesgos laborales y ambientales en los trabajos auxiliares de alicatados y solados, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos 10 Describir los materiales y técnicas innovadoras en la ejecución de solados y alicatados C2 C2Aplicar técnicas de imprimación de soportes mediante medios manuales, para obtener los puentes de unión necesarios para su revestimiento por alicatado y solado en condiciones de calidad y seguridad establecidas 1 En un caso práctico debidamente caracterizado, ejecutar un puente de unión para permitir el alicatado de un soporte de hormigón liso C3 C3Aplicar técnicas de manipulación de las piezas para la puesta en obra de solados, alicatados y chapados, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 En un caso práctico debidamente caracterizado de conformado de materiales utilizando equipos manuales o eléctricos, para la puesta en obra de solados, alicatados y chapados C4 Aplicar técnicas de acabado de alicatados y solados, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 En un caso práctico debidamente caracterizado de rejuntado de una superficie alicatada, completando el mismo con la limpieza que se le indique 2 En un caso práctico debidamente caracterizado de rejuntado y llagueado de una superficie solada con cerámica porosa con junta de llaga gruesa, utilizando un mortero pigmentado, completando el mismo con el llagueado y limpieza que se le indiquen UNIDAD FORMATIVAUF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVAUF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA C1 C1Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos 1 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería 2 Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones 3 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería sobre un replanteo definido 4 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería 5 Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares 6 Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo C2 C2Operar con equipos de protección individual, útiles, herramientas y máquinas, utilizados en el levantamiento de obras de albañilería respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado 3 Identificar los riesgos laborales y ambientales en los trabajos de ejecución de obras de albañilería, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos C3 C3Instalar medios auxiliares y colaborar en la instalación de medios de protección colectiva asociados a la ejecución de obras de albañilería, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en la ejecución de obras de albañilería 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado 3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado UNIDAD FORMATIVAUF1056 - EJECUCIÓN DE BORDES DE CONFINAMIENTO Y ADOQUINADOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVAUF1056 - EJECUCIÓN DE BORDES DE CONFINAMIENTO Y ADOQUINADOS C1 C1Describir los procesos de ejecución de bordes de confinamiento y de pavimentos adoquinados, identificando los elementos a utilizar y precisando métodos de trabajo de estos tajos 1 Referir la función de los bordillos en urbanización 2 Referir la función de los pavimentos en urbanización, y la diferencia entre los pavimentos continuos y los adoquinados, y entre los rígidos y los flexibles 3 Exponer las condiciones que debe presentar un terreno para poder proceder al alineación con bordillos y/o su pavimentación con las condiciones de calidad establecidas 4 Reconocer el tipo de piezas de bordillos y adoquines presentadas 5 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de pavimentos adoquinados 6 Identificar los distintos tipos de aparejo en la colocación de adoquines 7 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la colocación de bordillos, refiriendo la diferencia entre tramos rectos, curvos y vados 8 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la ejecución de pavimentos adoquinados 9 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución habituales en los trabajos de colocación de bordillos y pavimentación con adoquines 10 Describir los materiales y técnicas innovadoras en la ejecución de bordes de confinamiento y pavimentos adoquinados C2 C2Aplicar técnicas de ejecución de bordes de confinamiento para pavimentos de urbanización, en condiciones de seguridad y calidad establecidas 1 En un caso práctico debidamente caracterizado de puesta en obra del borde de confinamientos de un pavimento, incluyendo tramos rectos, curvos y vados, y con tramos horizontales y en rampa C3 C3Aplicar técnicas de puesta en obra de un pavimento de adoquinado de hormigón, piedra o cerámica, tanto rígido como flexible y realizar operaciones puntuales de reparación, en condiciones de seguridad y calidad establecidas 1 En un caso práctico debidamente caracterizado de pavimento adoquinado flexible consistente en una superficie de tamaño suficiente y con una cierta inclinación, que ya disponga de los bordes de confinamiento 2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de pavimento adoquinado rígido consistente en una superficie de tamaño suficiente y con una cierta inclinación, que ya disponga de los bordes de confinamiento UNIDAD FORMATIVAUF1057 - EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS DE HORMIGÓN IMPRESO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVAUF1057 - EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS DE HORMIGÓN IMPRESO C1 C1Describir los procesos de ejecución de pavimentos de hormigón impreso, identificando los elementos a utilizar y precisando métodos de trabajo de estos tajos 1 Referir la función de los pavimentos en urbanización, y la diferencia entre los pavimentos continuos y los adoquinados, y entre los rígidos y los flexibles 2 Exponer las condiciones que debe presentar un terreno para poder proceder a su pavimentación con las condiciones de calidad establecidas 3 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de pavimentación 4 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la ejecución de pavimentos impresos de hormigón 5 Referir la función de los distintos tipos de juntas en soleras y pavimentos de hormigón, y los distintos modos de obtenerlas 6 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución habituales en los trabajos de pavimentación con hormigón impreso 7 Describir los materiales y técnicas innovadoras en la ejecución de pavimentos de hormigón impreso C2 C2Aplicar técnicas de puesta en obra de pavimentos de hormigón impreso en condiciones de seguridad y calidad establecidas 1 En un caso práctico debidamente caracterizado de puesta en obra e impresión de un pavimento de hormigón que incluya una junta en fresco CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVOMP0219 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Auxiliares de Acabados Rígidos y Urbanización C1 Operar con máquinas ligeras en labores de ayuda a oficios, respetando las instrucciones recibidas y las especificaciones de los manuales de operación en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada 1 En un trabajo determinado, realizar cortes de materiales cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 2 En un trabajo determinado, realizar demoliciones parciales de elementos constructivos cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, superficie, fragmentación y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 3 En un trabajo determinado, realizar rozas sobre elementos constructivos cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación 4 Realizar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados C2 Seleccionar, instalar y revisar los medios auxiliares habituales en ejecución de trabajos de albañilería, obteniendo las condiciones de trabajo indicadas y observando las condiciones de seguridad establecidas 1 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje) de los medios auxiliares requeridos para la ejecución de fábricas 2 Montar y desmontar los medios auxiliares necesarios para la ejecución de una determinada fábrica, observando las instrucciones recibidas 3 Describir y controlar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios auxiliares utilizados C3 Aplicar técnicas de regulación protección y limpieza de paramentos para revestir, realizando puntos singulares, en las condiciones de seguridad y calidad establecidas 1 En un paramento para revestir 2 En un paramento para revestir, aplicar un tratamiento de regularización mediante plastecidos y vendas a elementos de fábrica irregulares y degradados, siguiendo las instrucciones recibidas e identificando las juntas estructurales presentes C4 Realizar trabajos de ayuda en solados y alicatados siguiendo las instrucciones del solador-alicatador 1 En un trabajo de acabados rígidos 2 En un trabajo de acabados rígidos de realizar cortes, taladros e ingletes en baldosas cerámicas esmaltadas para adaptar estas piezas a las ubicaciones propuestas, utilizando equipos manuales o eléctricos con la precisión requerida para adaptarse a las mismas y respetando las medidas de seguridad y calidad establecidas 3 En un trabajo de acabados rígidos, realizar cortes, taladros e ingletes en baldosas cerámicas no esmaltadas o de piedra natural o artificial para adaptar estas piezas a las ubicaciones propuestas, utilizando equipos manuales o eléctricos con la precisión requerida para adaptarse a las mismas y respetando las medidas de seguridad y calidad establecidas 4 En un trabajo de acabados rígidos, realizar la imprimación preparatoria de un soporte de hormigón para la ejecución posterior de un solado impermeabilizado, siguiendo las instrucciones recibidas en cuanto a 5 En un trabajo de acabados rígidos, realizar el rejuntado de una superficie alicatada o solada con cerámica porosa, utilizando una pasta o mortero pigmentado, completando el mismo con el llagueado y limpieza que se le indiquen C5 Realizar trabajos de hormigón impreso de acuerdo con la información técnica que se proporcione 1 En un trabajo de realización de un pavimento de hormigón impreso 2 En un trabajo pavimentación con hormigón impreso, realizar el encintado, incluyendo tramos rectos, curvos y vados 3 En un trabajo de pavimentación con hormigón impreso, realizar la puesta en obra e impresión C6 Realizar pavimentos adoquinados siguiendo las instrucciones proporcionadas 1 En la realización de un pavimento adoquinado flexible 2 En la realización de un pavimento adoquinado rígido C7 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo 1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar 2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo 3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas,tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa 4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo 5 Utilizar los canales de comunicación establecidos 6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente"

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO EOCB0209 - Operaciones Auxiliares de Acabados Rígidos y Urbanización

MÓDULO FORMATIVO: MF0276_1 - Labores Auxiliares de Obra

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0276_1 - Labores Auxiliares de Obra
  2. UD1 Acondicionamiento de tajos.
  3. UM1.1 Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos.
  4. UM1.2 Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.
  5. UM1.3 Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos.
  6. UM1.4 Transporte de cargas en obras:
  7. - Medios manuales.

    - Medios mecánicos.

  8. UM1.5 Elevación de cargas en obras:
  9. - Medios manuales.

    - Medios mecánicos.

  10. UM1.6 Equipos para el acondicionamiento de tajos:
  11. - Tipos y funciones.

    - Selección, comprobación y manejo.

  12. UM1.7 Equipos para abastecimiento de tajos:
  13. - Tipos y funciones.

    - Selección y comprobación.

    - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

  14. UM1.8 Medios auxiliares provisionales:
  15. - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.

  16. UM1.9 Instalaciones provisionales de obra.
  17. UM1.10 Señalización de obras.
  18. UM1.11 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  19. UD2 Abastecimiento de tajos y acopios.
  20. UM2.1 Materiales:
  21. - Características y densidades.

    - Formas de suministro: granel, envasado y paletizado.

  22. UM2.2 Condiciones de acopio:
  23. - Resistencia del soporte.

    - Altura de apilado.

    - Factores ambientales.

  24. UM2.3 Equipos:
  25. - Tipos y funciones.

    - Selección y comprobación.

    - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

  26. UD3 Operaciones de ayuda a oficios.
  27. UM3.1 Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera:
  28. - Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras;

    - Demolición parcial de elementos con martillos rompedores;

    - Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes;

    - Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros, Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas.

  29. UM3.2 Equipos:
  30. - Tipos y funciones.

    - Selección, comprobación.

    - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento;

  31. UM3.3 Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención.
  32. UM3.4 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  33. UD4 Operaciones de excavación, con medios manuales, de pozos y zanjas.
  34. UM4.1 Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones.
  35. - Replanteos de, planta y profundidades.

    - Excavación con medios manuales Perfilados y refinos de zanjas y pozos.

    - Refinos de fondos horizontales y con pendientes.

    - Perfilados de laterales.

  36. UM4.2 Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza.
  37. UM4.3 Equipos:
  38. - Tipos y funciones.

    - Selección, comprobación.

    - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

  39. UM4.4 Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención.
  40. UM4.5 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  41. UD5 Seguridad básica en obras de construcción.
  42. UM5.1 Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
  43. UM5.2 Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
  44. UM5.3 Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
  45. UM5.4 Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización.
  46. UM5.5 Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de:
  47. - Manipulación de materiales.

    - Señalización y vallado de obras.

    - Instalaciones y equipos eléctricos.

    - Andamios, plataformas y escaleras.

    - Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras.

    - Maquinaria ligera de obras.

    - Deslizamientos, desprendimientos y contenciones.

MÓDULO FORMATIVO: MF0869_1 - Pastas, Morteros, Adhesivos y Hormigones

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF0869_1 - Pastas, Morteros, Adhesivos y Hormigones
  2. UD1 Morteros, hormigones y pastas en albañilería y revestimientos.
  3. UM1.1 Morteros y pastas elaborados en el tajo.
  4. UM1.2 Morteros y pastas predosificados.
  5. UM1.3 Hormigones: elaboración, componentes, clases, aplicaciones.
  6. UM1.4 Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
  7. UM1.5 Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
  8. UM1.6 Normativa y ensayos.
  9. UM1.7 Marcado CE de los materiales de construcción.
  10. UM1.8 Marcas y sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  11. UD2 Adhesivos y materiales de rejuntado.
  12. UM2.1 Adhesivos cementosos.
  13. UM2.2 Adhesivos de resinas en dispersión.
  14. UM2.3 Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
  15. UM2.4 Componentes:
  16. - Aglomerantes.

    - Aditivos.

    - Arenas.

    - Agua y emulsiones.

  17. UM2.5 Dosificación, consistencia y plasticidad.
  18. UM2.6 Aplicaciones.
  19. UM2.7 Normativa y ensayos.
  20. UM2.8 Marcado CE de los materiales de construcción.
  21. UM2.9 Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  22. UD3 Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado.
  23. UM3.1 Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros:
  24. - Identificación y control de componentes.

    - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.

    - Amasado con medios manuales y mecánicos.

    - Aporte de agua.

    - Llenado de contenedores de transporte.

    - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.

  25. UM3.2 Procesos y condiciones de elaboración de hormigones:
  26. - Identificación y control de componentes.

    - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.

    - Amasado con medios manuales y mecánicos.

    - Aporte de agua.

    - Llenado de contenedores de transporte.

    - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.

  27. UM3.3 Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado:
  28. - Identificación y control de componentes.

    - Correcciones de dosificación.

    - Amasado con medios manuales y mecánicos.

    - Llenado de contenedores de transporte.

    - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.

  29. UM3.4 Equipos:
  30. - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).

  31. UM3.5 Equipos de protección:
  32. - Individuales.

    - Colectivos.

  33. UM3.6 Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
  34. UM3.7 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

MÓDULO FORMATIVO: MF0871_1 - Tratamiento de Soportes para Revestimiento en Construcción

UNIDAD FORMATIVA: UF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA
  2. UD1 Trabajos elementales en las obras de albañilería.
  3. UM1.1 Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  4. - Tipos de trabajos.

    - Composición de los elementos y función que desempeñan.

    - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.

    - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.

    - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

  5. UM1.2 Geometría elemental aplicada a obra:
  6. - Replanteos elementales.

    - Trazado de escuadras.

    - Disposición de plomos y niveles.

    - Determinación de planeidad.

    - Colocación de miras. Utilización de las mismas.

  7. UD2 Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.
  8. UM2.1 Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  9. - Características y propiedades de cada elemento.

    - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.

    - Comprobación del funcionamiento de los mismos.

    - Limpieza y mantenimiento.

    - Almacenaje.

    - Condiciones de seguridad a observar.

  10. UM2.2 Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  11. - Características y propiedades de cada máquina.

    - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.

    - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.

    - Limpieza y mantenimiento.

    - Almacenaje.

    - Medidas de prevención a tener en cuenta.

  12. UD3 Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.
  13. UM3.1 Técnicas preventivas específicas:
  14. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.

    - Aplicación del plan de seguridad y salud.

    - Evaluación elemental de riesgos.

    - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.

    - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

  15. UM3.2 Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
  16. UM3.3 Equipos de protección individual:
  17. - Conocimiento de riesgos.

    - Cumplimiento de normas.

    - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

  18. UM3.4 Equipos de protección colectiva:
  19. - Conocimiento de riesgos.

    - Normas básicas.

    - Tipos y función.

    - Montaje y desmontaje.

    - Limpieza y conservación.

    - Almacenaje.

  20. UM3.5 Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  21. - Clases y características.

    - Adecuación y uso.

    - Montaje, revisión y desmontaje.

    - Almacenaje.

UNIDAD FORMATIVA: UF0643 - PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0643 - PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR
  2. UD1 Saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
  3. UM1.1 Tipos de soportes para revestimiento:
  4. - Por materiales que las forman.

    - Por su situación en la obra.

  5. UM1.2 Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas.
  6. UM1.3 Estado y condiciones previas del soporte: humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones.
  7. UM1.4 Patología de los revestimientos: manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas.
  8. UM1.5 Materiales para saneamiento y limpieza: tipos, funciones y propiedades.
  9. UM1.6 Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento:
  10. - Selección.

    - Comprobación y manejo.

  11. UM1.7 Ejecución de tratamientos de saneamiento: fungicidas, impermeabilizantes.
  12. UM1.8 Ejecución de tratamientos de limpieza: lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado.
  13. UM1.9 Ejecución de tratamiento de contornos: enmascaramiento, cubrición.
  14. UM1.10 Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra.
  15. UM1.11 Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
  16. UM1.12 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes.
  17. UM1.13 Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
  18. UM1.14 Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.
  19. UD2 Tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
  20. UM2.1 Estado y condiciones previas del soporte:
  21. - Continuidad.

    - Regularidad.

    - Planeidad.

    - Horizontalidad.

    - Rugosidad.

    - Acabados previos.

  22. UM2.2 Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas.
  23. UM2.3 Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: tipos, funciones y propiedades.
  24. UM2.4 Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento:
  25. - Selección.

    - Comprobación y manejo.

  26. UM2.5 Ejecución de tratamientos de regularización:
  27. - Raspado.

    - Lijado.

    - Plastecido.

    - Vendado.

    - Nivelación de suelos.

    - Colocación de guardavivos.

  28. UM2.6 Ejecución de tratamientos de adherencia:
  29. - Picado.

    - Mallas.

    - Salpicados de lechada de cemento.

  30. UM2.7 Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra.
  31. UM2.8 Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  32. UM2.9 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes.
  33. UM2.10 Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
  34. UM2.11 Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

MÓDULO FORMATIVO: MF1320_1 - Tratamientos Auxiliares en Revestimientos con Piezas Rígidas

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MF1320_1 - Tratamientos Auxiliares en Revestimientos con Piezas Rígidas
  2. UD1 Trabajos de preparación de piezas y tratamiento de superficies en revestimientos con piezas rígidas.
  3. UM1.1 Conocimiento de los revestimientos con piezas rígidas
  4. - Tipos de revestimientos con piezas rígidas: solados, alicatados, chapados, aplacados.

    - Sistemas de fijación.

    - Conocimiento de los procesos de revestimiento y su desarrollo.

    - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la ocupación.

  5. UM1.2 Tipos de materiales en piezas rígidas:
  6. - Baldosas cerámicas.

    - Piedra natural.

    - Piedra artificial.

    - Baldosas de cemento.

    - Baldosas sinteticas.

    - Mosaico premontado.

  7. UM1.3 Tipos de formatos:
  8. - Formatos normales.

    - Piezas complementarias.

    - Piezas especiales.

    - Conformado de piezas: corte, taladro, ingleteado.

  9. UM1.4 Conocimiento de los trabajos de preparación de piezas en revestimientos con piezas rígidas:
  10. - Características y propiedades de los materiales que influyen en su manipulación.

    - Corte.

    - Taladrado.

  11. . Ingleteado.
  12. UM1.5 Conocimiento del tratamiento de soportes en revestimientos con piezas rígidas:
  13. - Materiales de imprimación.

    - Función de las imprimaciones.

    - Puentes de unión.

  14. UM1.6 Conocimiento de los tratamientos de acabado en revestimientos con piezas rígidas:
  15. - Rejuntado: materiales de rejuntado.

    - Protección y limpieza de piezas rígidas para su puesta en obra: materiales.

  16. UD2 Ejecución de trabajos auxiliares de revestimientos con piezas rígidas.
  17. UM2.1 Conocimiento de útiles y herramientas de uso en manipulación de piezas y tratamiento de superficies en revestimientos con piezas rígidas.
  18. - Características y propiedades de cada elemento.

    - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.

    - Comprobación del funcionamiento de los mismos.

    - Limpieza y mantenimiento.

    - Almacenaje.

    - Condiciones de seguridad a observar.

  19. UM2.2 Empleo de pequeña maquinaria en manipulación de piezas rígidas para revestimiento.
  20. - Características y propiedades de cada maquina.

    - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.

    - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.

    - Limpieza y mantenimiento.

    - Almacenaje.

    - Medidas de prevención a tener en cuenta.

  21. UM2.3 Procesos y condiciones de ejecución de cortes y taladros en piezas rígidas:
  22. - Condiciones de simetría de cortes consecutivos; condiciones de continuidad de motivos decorativos en panos adyacentes.

    - Medida y definición geométrica de cortes, ingletes y taladros.

  23. UM2.4 Procesos y condiciones de aplicación de pinturas protectoras e imprimaciones:
  24. - Proceso: suministro; manipulación y almacenamiento.

    - Control de humedad del soporte.

    - Aplicación mediante rodillo o brocha; secado.

    - Condiciones de la aplicación: espesor de la película, regularidad.

    - Condiciones ambientales.

  25. UM2.5 Procesos y condiciones de ejecución de rejuntados:
  26. - Condiciones previas de las juntas: fraguado del material de agarre, limpieza, rebabas.

    - Condiciones ambientales.

    - Condiciones de las superficies vistas: porosidad, sensibilidad al material de rejuntado.

    - Proceso: limpieza y relleno de juntas, llagueado, limpieza del enlechado y de juntas constructivas, limpieza final.

  27. UD3 Prevención de riesgos laborales en trabajos auxiliares de revestimientos rígidos, técnicas y equipos.
  28. UM3.1 Técnicas preventivas especificas:
  29. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albanilería.

    - Aplicación del plan de seguridad y salud.

    - Evaluación elemental de riesgos.

    - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.

    - Interferencias entre actividades: actividades simultaneas o sucesivas.

  30. UM3.2 Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
  31. UM3.3 Equipos de protección individual:
  32. - Conocimiento de riesgos.

    - Cumplimiento de normas.

    - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

  33. UM3.4 Medios de protección colectiva:
  34. - Conocimiento de riesgos.

    - Normas básicas.

    - Tipos y función.

    - Montaje y desmontaje.

    - Limpieza y conservación.

    - Almacenaje.

  35. UM3.5 Medios auxiliares:
  36. - Clases y características.

    - Adecuación y uso.

    - Montaje, revisión y desmontaje.

    - Almacenaje.

MÓDULO FORMATIVO: MF1321_1 - Pavimentos de Hormigón Impreso y Adoquinados

UNIDAD FORMATIVA: UF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0302 - PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA
  2. UD1 Trabajos elementales en las obras de albañilería.
  3. UM1.1 Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  4. - Tipos de trabajos.

    - Composición de los elementos y función que desempeñan.

    - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.

    - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.

    - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

  5. UM1.2 Geometría elemental aplicada a obra:
  6. - Replanteos elementales.

    - Trazado de escuadras.

    - Disposición de plomos y niveles.

    - Determinación de planeidad.

    - Colocación de miras. Utilización de las mismas.

  7. UD2 Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.
  8. UM2.1 Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  9. - Características y propiedades de cada elemento.

    - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.

    - Comprobación del funcionamiento de los mismos.

    - Limpieza y mantenimiento.

    - Almacenaje.

    - Condiciones de seguridad a observar.

  10. UM2.2 Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  11. - Características y propiedades de cada máquina.

    - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.

    - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.

    - Limpieza y mantenimiento.

    - Almacenaje.

    - Medidas de prevención a tener en cuenta.

  12. UD3 Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.
  13. UM3.1 Técnicas preventivas específicas:
  14. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.

    - Aplicación del plan de seguridad y salud.

    - Evaluación elemental de riesgos.

    - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.

    - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

  15. UM3.2 Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
  16. UM3.3 Equipos de protección individual:
  17. - Conocimiento de riesgos.

    - Cumplimiento de normas.

    - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

  18. UM3.4 Equipos de protección colectiva:
  19. - Conocimiento de riesgos.

    - Normas básicas.

    - Tipos y función.

    - Montaje y desmontaje.

    - Limpieza y conservación.

    - Almacenaje.

  20. UM3.5 Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  21. - Clases y características.

    - Adecuación y uso.

    - Montaje, revisión y desmontaje.

    - Almacenaje.

UNIDAD FORMATIVA: UF1056 - EJECUCIÓN DE BORDES DE CONFINAMIENTO Y ADOQUINADOS.
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1056 - EJECUCIÓN DE BORDES DE CONFINAMIENTO Y ADOQUINADOS.
  2. UD1 Preparación y mejora de superficies a pavimentar.
  3. UM1.1 Explanadas, tipos y características: humedad, limpieza, compactación, nivelación.
  4. UM1.2 Estudio y definición de tramos singulares: alineaciones curvas, vados y otros.
  5. UM1.3 Refinado y mejora de terrenos.
  6. UD2 Ejecución de bordes de confinamiento
  7. UM2.1 Funciones y aplicaciones de los bordes de confinamiento.
  8. UM2.2 Componentes de bordes de confinamiento:
  9. - Base de hormigón: tipos y características.

    - Bordillos: materiales y tipología de piezas

  10. UM2.3 Ejecución de bordes de confinamiento:
  11. - Replanteo: atirantado de cuerdas.

    - Tratamiento de piezas.

    - Elaboración de la base de hormigón.

    - Preparación de bordillos.

    - Colocación de las piezas.

    - Retacado de laterales.

    - Rejuntado y llagueado.

    - Tramos singulares: alineaciones curvas, vados y otros.

  12. UM2.4 Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  13. UM2.5 Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los bordes de confinamiento, en condiciones de seguridad.
  14. UM2.6 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  15. UD3 Ejecución de pavimentos adoquinados flexibles.
  16. UM3.1 Pavimentos adoquinados flexibles: concepto, funciones, tipos y características, aparejos.
  17. UM3.2 Materiales:
  18. - Sub-base, tipos y características.

    - Base, tipos y características.

    - Lecho de árido, tipos y características.

    - Adoquines, tipos y características.

    - Rejuntado y sellado, tipos y características.

  19. UM3.3 Realización de pavimentos adoquinados flexibles:
  20. - Preparación de la sub-base, sistemas y procedimientos.

    - Preparación de la base, sistemas y procedimientos.

    - Aplicación de lecho de árido, sistemas y procedimientos.

    - Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos.

    - Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos.

    - Sellado, sistemas y procedimientos.

    - Compactación, sistemas y procedimientos.

    - Limpieza, sistemas y procedimientos.

  21. UM3.4 Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos adoquinados flexibles, en condiciones de seguridad.
  22. UM3.5 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  23. UD4 Ejecución de pavimentos adoquinados rígidos.
  24. UM4.1 Pavimentos adoquinados rígidos: concepto, funciones, tipos y características, aparejos.
  25. UM4.2 Materiales:
  26. - Adoquines, tipos y características.

    - Solera de hormigón, tipos y características.

    - Capa de nivelación de mortero, tipos y características.

    - Rejuntado y sellado, tipos y características.

  27. UM4.3 Realización de pavimentos adoquinados rígidos:
  28. - Ejecución de la solera de hormigón, sistemas y procedimientos.

    - Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos.

    - Ejecución de la capa de nivelación, sistemas y procedimientos.

    - Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos.

    - Rejuntado, sistemas y procedimientos.

    - Limpieza, sistemas y procedimientos.

  29. UM4.4 Reparación: extracción y reposición de piezas.
  30. UM4.5 Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  31. UM4.6 Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos adoquinados rígidos, en condiciones de seguridad.
  32. UM4.7 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
UNIDAD FORMATIVA: UF1057 - EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS DE HORMIGÓN IMPRESO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1057 - EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS DE HORMIGÓN IMPRESO
  2. UD1 Ejecución de pavimentos de hormigón impreso.
  3. UM1.1 Tipos de pavimentos de urbanización:
  4. - Pavimentos continuos: concepto, tipos y características.

    - Pavimentos discontinuos: concepto, tipos y características.

  5. UM1.2 Tipología de pavimentos de hormigón impreso: formas y texturas, tipos de moldes.
  6. UM1.3 Juntas de hormigonado, de unión con otros elementos, de dilatación y retracción; juntas en fresco y serradas.
  7. UM1.4 Materiales:
  8. - Hormigón de limpieza.

    - Armaduras, distanciadores y separadores.

    - Hormigón.

    - Moldes y plantillas.

    - Material desmoldeante y desencofrante.

    - Acabados (árido visto, protección de la superficie y otros).

  9. UM1.5 Ejecución de pavimentos de hormigón impreso:
  10. - Condiciones previas del terreno: humedad, limpieza, compactación, nivelación.

    - Vertido y extendido de hormigón de limpieza, fraguado.

    - Colocación de juntas en fresco.

    - Aplicación de la capa de hormigón: vertido, extendido, nivelación, raseado.

    - Impresión: aplicación de tratamientos desmoldeantes en moldes o superficie de hormigón, aplicación de moldes y plantillas.

    - Acabado.

    - Fraguado, curado.

    - Colocación de armaduras.

  11. UM1.6 Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  12. UM1.7 Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos de hormigón impreso, en condiciones de seguridad.
  13. UM1.8 Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

MÓDULO FORMATIVO: MP0219 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Auxiliares de Acabados Rígidos y Urbanización

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0219 - Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Operaciones Auxiliares de Acabados Rígidos y Urbanización
  2. UD1 Preparación de soportes para revestir.
  3. UM1.1 Materiales a emplear.
  4. UM1.2 Maquinaria, útiles y herramientas.
  5. UM1.3 Situación del elemento. Condiciones de ejecución.
  6. UM1.4 Uniones y puntos singulares.
  7. UM1.5 Remates.
  8. UM1.6 Tratamiento de juntas.
  9. UD2 Realización de tratamientos auxiliares en revestimientos con piezas rígidas y de pavimentos de hormigón impreso y adoquinados:
  10. UM2.1 Empleo de pequeña maquinaria en preparación de piezas y tratamiento de superficies en revestimientos con piezas rígidas.
  11. . Características y propiedades de cada maquina.
  12. . Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.
  13. . Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.
  14. . Limpieza y mantenimiento.
  15. . Almacenaje.
  16. . Medidas de prevención a tener en cuenta.
  17. UM2.2 Realización de encintados:
  18. . Elaboración de la base de hormigón.
  19. . Colocación del bordillo.
  20. . Retacado de laterales.
  21. . Rejuntado y llagueado.
  22. UM2.3 Realización de pavimentos de hormigón impreso:
  23. . Vertido y extendido de hormigón, fraguado de hormigón de limpieza.
  24. . Colocación de armaduras.
  25. . Colocación de juntas en fresco.
  26. . Aplicación de la capa de hormigón: vertido, extendido, nivelación, raseado. o serradas.
  27. . Impresión: aplicación de tratamientos desmoldeantes en moldes o superficie de hormigón, aplicación de moldes y plantillas.
  28. . Acabado.
  29. . Fraguado, curado.
  30. UM2.4 Realización de pavimentos adoquinados flexibles:
  31. . Aplicación de lecho de árido, sistemas y procedimientos.
  32. . Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos.
  33. . Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos.
  34. . Rejuntado y sellado sistemas y procedimientos.,
  35. . Limpieza, sistemas y procedimientos.
  36. UM2.5 Realización de pavimentos adoquinados flexibles:
  37. . Ejecución de la capa de nivelación, sistemas y procedimientos.
  38. . Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos.
  39. . Rejuntado y sellado, sistemas y procedimientos.
  40. . Limpieza, sistemas y procedimientos.
  41. UD3 Seguridad básica en obras de construcción.
  42. UM3.1 Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
  43. UM3.2 Enfermedades y accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
  44. UM3.3 Riesgos y medidas de prevención en tajos, máquinas, equipos y medios auxiliares.
  45. UM3.4 Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
  46. UM3.5 Equipos de protección individual. Tipos, normativa y criterios de utilización.
  47. UM3.6 Seguridad en herramientas, útiles y manipulación de materiales.
  48. UM3.7 Seguridad en señalización y vallado de obras.
  49. UM3.8 Seguridad en instalaciones y equipos eléctricos.
  50. UM3.9 Seguridad en utilización de andamios, plataformas y escaleras.
  51. UM3.10 Seguridad en operación de maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras.
  52. UM3.11 Seguridad en maquinaria ligera de obras.
  53. UM3.12 Seguridad en deslizamientos, desprendimientos y contenciones.
  54. UD4 Integración y comunicación en el centro de trabajo.
  55. UM4.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  56. UM4.2 Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  57. UM4.3 Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.
  58. UM4.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  59. UM4.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  60. UM4.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  61. UM4.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente."
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