Para qué te prepara este curso subvencionado Cursos gratuitos Manipulación De Equipos Con Sistemas Frigoríficos De Cualq Carga D Refregerant Fluor.curs Básico Imar01:
Para trabajar de Este técnico se integra, en los servicios de montaje y mantenimiento de instalaciones de refrigeración comercial e industrial de los diversos sectores productivos. ocupaciones del certificado
A quién va dirigido:
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la instalación y el mantenimiento, concretamente en el área del montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
Titulación:
Certificado de profesionalidad acreditación de competencias
Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Manipulación De Equipos Con Sistemas Frigoríficos De Cualq Carga D Refregerant Fluor.curs Básico Imar01:
"A la finalización de la acción formativa los alumnos estarán capacitados para: - Obtener el certificado acreditativo de la competencia para la manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de cualquier carga de refrigerantes fluorados, de conformidad con las condiciones establecidas en el punto 1.2 b) del ANEXO I.1 del Real Decreto 795/2010, de 16 de junio, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan. - Llevar a cabo la instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de equipos de climatización, bombas de calor e instalaciones de refrigeración, así como los procedimientos de retirada y cambio de refrigerante, en los equipos que empleen refrigerantes fluorados. - Conocer la normativa sobre el impacto medioambiental de los refrigerantes utilizados en refrigeración. "
Salidas Laborales:
Resumen:
Metodología:
online
Temario:
- "TEMARIO DEL CERTIFICADO IMAR01 MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGORÍFICOS DE CUALQUIER CARGA DE REFRIGERANTES FLUORADOS. CURSO BÁSICO
MÓDULO FORMATIVO 1: Fundamentos de refrigeración.
- CONTENIDOS TEÓRICOS
- ?Normas ISO básicas de temperatura, presión, masa, densidad y energía.
- ?Términos clave de termodinámica básica. Parámetros y procesos como
- ?sobrecalentamiento?, ?sector de alta presión?, ?calor de compresión?, ?entalpía?,
- ?efecto de refrigeración?, ?sector de baja presión?, ?subenfriamiento?, etc, propiedades
- y transformaciones termodinámicas de los refrigerantes, incluida la identificación de
- las mezclas zeotrópicas y de los estados de los fluidos.
- ?Función de los componentes principales del sistema (compresor, evaporador,
- condensador, válvulas de expansión termostáticas) y las transformaciones
- termodinámicas del refrigerante.
- ?Componentes utilizados en un sistema de refrigeración. Manejo básico, su papel y su
- importancia para detectar y evitar fugas de refrigerante:
- a) Válvulas (válvulas esféricas, diafragmas, válvulas de asiento, válvulas de relevo)
- b) Controles de la temperatura y de la presión
- c) Visores e indicadores de humedad
- d) Controles de desescarche
- e) Protectores del sistema
- f) Instrumentos de medida como termómetros
- g) Sistemas de control del aceite
- h) Receptores
- i) Separadores de líquido y aceite
- ?Compresores. Tipos: alternativos, rotativos, tornillo, scroll y centrífugos. Funcionamiento.
- Regulación de capacidad en compresores alternativos, tornillo, centrífugos. Refrigeración,
- lubricación y alineación de compresores. Medidas para prevenir fugas en compresores.
- ?Condensadores. Tipos: carcasa y tubo, doble tubo, tubos con aletas, condensadores
- evaporativos. Funcionamiento Regulación de presión en condensadores. Evaluación de
- riesgo de fugas. Medidas para evitar fugas en condensadores y limpieza de los mismos.
- ?Evaporadores. Tipos: carcasa y tubo, placas, tubos con aletas. Sistemas de desescarche.
- Evaluación de riesgos de fugas de refrigerante. Medidas para evitar fugas en
- evaporadores. Ajuste de controles.
- ?Reguladores de expansión. Funcionamiento básico de distintos tipos (válvulas de
- expansión termostáticas, presostáticas o automáticas, electrónicas, tubos capilares).
- Medidas para evitar fugas de refrigerante.
- ?Otros componentes auxiliares:
- CONTENIDOS PRÁCTICOS
- de fuga indirecto (incluida la comprobación del manejo adecuado del sistema): diagrama log p/h,
- tablas de saturación de un refrigerante, diagrama de un ciclo de refrigeración por compresión
- simple.
- Termodinámica básica:
- Componentes básicos en las instalaciones frigoríficas:
- Control de temperatura y presión
- Control de humedad: Visores e indicadores de humedad
- Sistemas de control de aceite
- Recipientes
- Separadores de líquido y de aceite
- Bombas de recirculación
- Válvulas de seguridad. Descarga. Discos de rotura
- Indicadores de nivel de líquido
- Utilización de las tablas y los diagramas. Interpretación de los mismos en el contexto de un control
MODULO FORMATIVO 2: Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados.
- CONTENIDOS TEÓRICOS
- ?Normativa aplicable.
- ?Opciones de refrigerantes alternativos. Aceites. Procedimientos de limpieza de circuito.
- ?Cambio del refrigerante.
- CONTENIDOS PRÁCTICOS
- de espiral, de simple o doble efecto.
- ?Instalar correctamente un compresor, incluido el dispositivo de control y seguridad,
- para que no se produzcan fugas o emisiones importantes tras la puesta en
- funcionamiento del sistema.
- ?Ajustar los controles de seguridad y control.
- ?Abrir o cerrar las válvulas de aspiración y descarga.
- ?Arrancar y parar un compresor y comprobar el funcionamiento adecuado del mismo,
- por ejemplo haciendo medidas durante su funcionamiento.
- ?Comprobar el sistema de retorno de aceite.
- agua
- ?Instalar un condensador correctamente, incluido el dispositivo de control y
- seguridad, para que no se produzcan fugas o emisiones importantes tras haber sido
- puesto en funcionamiento el sistema.
- ?Ajustar el regulador de presión de descarga del condensador.
- ?Ajustar los controles de seguridad.
- ?Comprobar las líneas de descarga y de líquido.
- ?Purgar los gases incondensables del condensador con un instrumento de purga para
- sistemas de refrigeración.
- ?Abrir y cerrar las válvulas del condensador y comprobar el funcionamiento adecuado
- del mismo, por ejemplo haciendo medidas durante su funcionamiento.
- ?Comprobar la superficie del condensador.
- agua
- ?Instalar un evaporador, incluido el dispositivo de control y seguridad, para que no se
- produzcan fugas o emisiones importantes tras haber sido puesto en funcionamiento
- el sistema.
- ?Ajustar el regulador de presión de evaporación del evaporador.
- ?Ajustar los controles de seguridad, de presión y temperatura.
- ?Comprobar la posición correcta de las líneas de líquido y aspiración.
- ?Comprobar la línea de desescarche de gas caliente.
- ?Ajustar la válvula de regulación de la presión de evaporación.
- ?Arrancar y parar los ventiladores del evaporador y comprobar el funcionamiento
- adecuado del mismo, por ejemplo haciendo medidas durante su funcionamiento.
- ?Comprobar la superficie del evaporador.
- (VET) y otros componentes
- ?Instalar válvulas en la posición adecuada.
- ?Ajustar una VET mecánica/electrónica.
- ?Ajustar termostatos mecánicos y electrónicos.
- ?Ajustar una válvula reguladora de presión.
- ?Ajustar limitadores de presión mecánicos y electrónicos.
- ?Comprobar el funcionamiento de un separador de aceite.
- ?Comprobar el estado del filtro deshidratador.
- reguladores de expansión y otros componentes auxiliares, indicando los problemas de
- funcionamiento que pueden dañar el sistema y provocar fugas o emisión de refrigerantes.
- ?Efectuar soldaduras fuertes y blandas con autógena en tuberías de cobre que puedan
- utilizarse en sistemas de refrigeración, aire acondicionado, frío solo y bomba de calor.
- ?Efectuar/comprobar los soportes de canalizaciones y componentes
- "
- Informes técnicos: Formatos y normas.
- Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos
- Régimen de operaciones con equipos que empleen refrigerantes clorados (R22 después de 2010)
- Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de compresores alternativos, helicoidales y
- Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de condensadores enfriados por aire o por
- Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de evaporadores enfriados por aire o por
- Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de válvulas de expansión termostáticas
- Redacción de informes sobre el estado de compresores, condensadores, evaporadores,
- Construcción de un sistema de canalizaciones estanco en una instalación de refrigeración