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Cursos gratuitos Mantenimiento De Sistemas De Transmisión De Fuerza Y Trenes De Rodaje De Vehículos Automóviles Tmvg0309

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Objetivos de este curso subvencionado Cursos gratuitos Mantenimiento De Sistemas De Transmisión De Fuerza Y Trenes De Rodaje De Vehículos Automóviles Tmvg0309:

"CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL CERTIFICADO TMVG0309 Mantenimiento de Sistemas de Transmisión de Fuerza y Trenes de Rodaje de Vehículos Automóviles UNIDAD FORMATIVA: UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS C1 C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras. CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes. CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad. C2 C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa. CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva. CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: Identificar a las personas encargadas de tareas específicas. Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia. CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes. C3 C3: Aplicar las medidas de protección medioambiental y reciclado de residuos de la empresa. CE3.1 Especificar los aspectos de la normativa de medioambiental relacionados con los riesgos derivados de la actividad del taller, tales como ruidos, vibraciones, y de la manipulación de productos combustibles, lubricantes, pinturas y disolventes, gases de la combustión, gases de soldadura, materiales de desecho, lijas, electrodos, etc. CE3.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos medioambientales asociados. CE3.3 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo la manipulación correcta de los productos y su almacenamiento, utilización de los equipos de protección individual y colectiva. CE3.4 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: Evacuar la zona de trabajo Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. CE3.5 Aplicar la recogida selectiva de residuos: Identificar los contenedores y puntos limpios. Respetar la señalización y los protocolos de reciclado de residuos. CE3.6 Mantener las zonas de trabajo en orden y limpieza para prevenir incidentes. UNIDAD FORMATIVA: UF1170 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DIRECCIÓN DEL VEHÍCULO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1170 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DIRECCIÓN DEL VEHÍCULO C1 C1: Describir el funcionamiento de los sistemas de dirección mecánicos y asistidos empleados en todo tipo de vehículos. CE1.1 Identificar todos los elementos de la dirección (mecánica o asistida), explicando el funcionamiento y la misión de los mismos. CE1.2 Enumerar todas las cotas de la geometría en la dirección, describiendo cómo intervienen todos ellos en la direccionalidad del vehículo. CE1.3 Describir las interferencias en la dirección provocadas por desgastes de neumáticos o anomalías en las llantas. C2 C2: Reparar las anomalías del conjunto de mecanismos que componen el sistema de dirección del vehículo para conseguir que la conducción sea segura, progresiva y suave, garantizando la seguridad del vehículo. CE2.1 Ajustar la caja de la dirección, con el equipo adecuado y respetando las tolerancias de reglaje fijadas en la ficha técnica. CE2.2 Comprobar holguras y/o desgastes en las rótulas de dirección y en las rótulas axiales, así como en la propia cremallera de dirección, de forma visual y en el banco de pruebas. CE2.3 Ajustar la cremallera de la dirección respetando las tolerancias de reglaje fijadas por el fábricante. CE2.4 Comprobar las presiones en la dirección asistida utilizando el manómetro de presión adecuado. CE2.5 Comprobar la ausencia de aire en el circuito hidráulico de la dirección asistida. CE2.6 Comprobar la ausencia de fugas en el sistema hidráulico de la dirección asistida. CE2.7 Manejar la información técnica del fábricante, ya sea en papel o en formato digital para buscar los datos y las características relevantes. C3 C3: Comprobar, reparar y verificar el sistema de dirección asistida eléctrica variable. CE3.1 Comprobar y verificar el circuito eléctrico (calculador y periférico) del sistema de dirección asistida eléctrica variable. CE3.2 Diagnosticar y reparar la avería o anomalía de los circuitos eléctricos y electrónicos implicados en el sistema de dirección. C4 C4: Comprobar la geometría de la dirección con el equipo de alineación y corregir anomalías para evitar desgastes irregulares en los neumáticos garantizando la seguridad del vehículo en cuanto a su direccionabilidad. CE4.1 Utilizar el manual de funcionamiento del equipo de alineado CE4.2 Identificar e interpretar los datos ofrecidos por el equipo de alineado. CE4.3 Proceder a la realización del reglaje y ajuste de la dirección a partir de los datos obtenidos del equipo de alineado. C5 C5: Verificar la calidad de las operaciones efectuadas en el sistema de dirección del vehículo. CE5.1 Comprobar la geometría de la dirección con el equipo de alineado. CE5.2 Comprobar aprietes establecidos por el fábricante y revisión visual de los elementos manipulados en la reparación. CE5.3 Prueba del vehículo sobre banco. UNIDAD FORMATIVA: UF1171 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN DEL VEHÍCULO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1171 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN DEL VEHÍCULO C1 C1: Reparar las averías del conjunto de mecanismos que componen el sistema de suspensión del vehículo para conseguir que la conducción sea segura, progresiva y suave, garantizando la seguridad activa y pasiva de los ocupantes del vehículo consiguiendo la máxima adhesión y estabilidad del vehículo con respecto al firme. CE1.1 Identificar y numerar los elementos que componen los distintos tipos de suspensión, explicando la misión y el funcionamiento de cada uno de ellos por separado y dentro del conjunto de suspensión. CE1.2 Comprobar el estado y ajustar los anclajes de todos y cada uno de los elementos de la suspensión, verificando que el par de apriete de sus uniones es el marcado por el fábricante. Utilizar el manual del fábricante. CE1.3 Ajustar las barras de torsión del sistema de suspensión, ciñéndose a los parámetros indicados por el fábricante. Utilizar el manual del fábricante. Utilizar los útiles y utillajes específicos. CE1.4 Verificar los brazos de suspensión, trapecios, amortiguadores, ballestas y silentblocks del sistema de suspensión, debido a la importancia que tienen estos elementos con respecto a la seguridad y la necesidad de que estén en buen estado para conseguir que la alineación del vehículo sea óptima. C2 C2: Identificar, comprobar y reparar los elementos del sistema de suspensión hidroneumática. CE2.1 Identificar los elementos del sistema de suspensión hidroneumática, su funcionamiento y Diagnóstico de averías. CE2.2 Identificar e interpretar los esquemas hidráulicos del sistema de suspensión hidroneumática. CE2.3 Comprobar las presiones de funcionamiento de la suspensión hidroneumática, utilizando los manómetros y utillajes adecuados. CE2.4 Diagnosticar y reparar las fugas del sistema de suspensión hidroneumática, comprobando y verificando su estanqueidad. CE2.5 Purgar el circuito de la suspensión hidroneumática y verificar su correcto funcionamiento realizando una prueba dinámica. C3 C3: Identificar, comprobar y reparar los elementos del sistema de suspensión inteligente. CE3.1 Identificar los elementos del sistema de suspensión inteligente, su funcionamiento y Diagnóstico de averías. CE3.2 Diagnosticar las averías y reparar los elementos deteriorados. CE3.3 Verificar el correcto funcionamiento del sistema de suspensión inteligente realizando una prueba dinámica. C4 C4: Identificar, comprobar y reparar los elementos del sistema de suspensión de un vehículo industrial. CE4.1 Identificar los componentes de un sistema de suspensión de ballestas, comprobando el estado del punto de ballesta, su perfecta fijación y sus correspondientes abarcones. CE4.2 Identificar el desgaste de los elementos del conjunto ballesta y proceder a su sustitución en caso necesario. CE4.3 Identificar los componentes del sistema de suspensión neumática de un vehículo industrial, comprobando su correcto funcionamiento y verificando la ausencia de fugas de aire en el circuito. CE4.4 Identificar e interpretar los esquemas del sistema neumático. CE4.5 Realizar las reparaciones necesarias teniendo en cuenta la seguridad de los operarios que llevan a cabo la acción y verificar la calidad de la reparación. UNIDAD FORMATIVA: UF1172 MANTENIMIENTO DE LAS RUEDAS DEL VEHÍCULO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1172 MANTENIMIENTO DE LAS RUEDAS DEL VEHÍCULO C1 C1: Diagnosticar, reparar o sustituir el conjunto llanta-neumático, para conseguir que la conducción sea segura y confortable, garantizando la seguridad de los ocupantes del vehículo. CE1.1 Verificar el estado de los neumáticos, comprobando su índice de desgaste, vejez del neumático y estanqueidad del mismo con respecto a la llanta, verificando a su vez la presión de inflado de los neumáticos. CE1.2 Identificar las nomenclaturas del neumático, analizando las características e informaciones de su fabricación. CE1.3 Analizar las causas de los desgastes anómalos del neumático, anotando en la ficha de trabajo para su posterior corrección o reparación de las averías causantes de dicho desgaste. CE1.4 Comprobar el estado y diagnosticar posibles deformaciones en la llanta. CE1.5 Desmontar y montar el conjunto llanta-neumático con la maquinaría específica (desmontadora), teniendo la precaución de no dañar ninguno de los elementos, para conseguir la perfecta estanqueidad del aire a presión existente en el interior, garantizando la seguridad de los ocupantes del vehículo. CE1.6 Equilibrar el conjunto llanta-neumático con la maquinaria específica (equilibradora), para garantizar el confort de la marcha. CE1.7 Verificar la calidad de las operaciones efectuadas, garantizando así la seguridad de los ocupantes del vehículo. UNIDAD FORMATIVA: UF1173 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN DEL VEHÍCULO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1173 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN DEL VEHÍCULO C1 C1: Diagnosticar, reparar y verificar los elementos del sistema de embrague utilizando el utillaje especifico. CE1.1 Comprobar el funcionamiento del sistema mecánico e hidráulico del embrague, verificando su estanqueidad. CE1.2 Desmontar el mecanismo de embrague del vehículo, identificar cada uno de sus elementos y su misión valorando su índice de desgaste. Verificar el disco de embrague midiendo el espesor de los forros, valorando su desgaste. Comprobar la maza de embrague, verificando que no existan roturas en su diafragma ni sobrecalentamiento en la zona de fricción. Analizar el estado del collarín de empuje, su deslizamiento a través de la guía y la horquilla que lo mueve. Verificar la ausencia de juego del rodamiento del propio collarín. Verificar el estado del asiento del disco de embrague en el volante motor. CE1.3 Montar el conjunto de embrague asegurándose que el disco queda centrado con respecto al orificio del volante motor. CE1.4 Montar la caja de cambios correctamente teniendo en cuenta los casquillos centradores. CE1.5 Ajustar y regular el juego del pedal del embrague, teniendo en cuenta la holgura permitida por el fábricante. CE1.6 Verificar la calidad de la reparación efectuada, probando el vehículo y comprobando la ausencia de patinamiento y analizando el juego del conjunto de embrague. C2 C2: Diagnosticar, reparar y verificar las cajas de cambios, utilizando el utillaje especifico y siguiendo las instrucciones técnicas. CE2.1 Analizar el estado del aceite de la caja de cambios, verificando la ausencia de viruta metálica y comprobando su degradación. CE2.2 Extraer la caja de cambios del vehículo e identificar cada uno de sus elementos y su función. CE2.3 Desmontaje de la caja de cambios sobre el banco de trabajo, identificando cada uno de sus elementos y valorando su desgaste o degradación por el uso. CE2.4 Verificar el estado de los piñones fijos, libres y desplazables, así como la alineación de los distintos ejes, analizando el desgaste de todos y cada uno de ellos para determinar cuáles son los que se deben sustituir. CE2.5 Verificar y analizar el mecanismo selector de las horquillas, ejes y sistema de bloqueo perteneciente a cada velocidad. CE2.6 Verificar el estado de las carcasas de la caja de cambios, observando la ausencia de grietas y/o fisuras que puedan alterar la estanqueidad. CE2.7 Analizar el estado de los rodamientos, su juego radial y axial, sustituyendo estos elementos si fuera necesario. CE2.8 En las cajas de cambio que incorporan grupo diferencial, verificar estado: El piñón de ataque y la corona. El ajuste de sus rodamientos cónicos. Los planetarios y satélites. Las arandelas de ajuste. CE2.9 Montar el conjunto de la caja de cambios siguiendo las instrucciones del fábricante. CE2.10 Verificar la calidad de las operaciones realizadas, comprobando el correcto funcionamiento y suavidad de la caja de cambios. C3 C3: Diagnosticar, verificar y reparar los grupos diferenciales y las transmisiones. CE3.1 Desmontar el diferencial de un vehículo e identificar cada uno de sus componentes, analizando su estado e índice de desgaste. Comprobar el ajuste del par cónico, el piñón de ataque y la corona. Comprobar el ajuste de sus rodamientos cónicos. Comprobar el estado de los satélites, sus arandelas de ajuste y su eje. Comprobar el estado de los planetarios y la caja que los envuelve. CE3.2 Montar el conjunto diferencial siguiendo las instrucciones del fábricante. Comprobar el correcto funcionamiento de los elementos que lo componen. CE3.3 Revisar las juntas elásticas, juntas homocinéticas y crucetas de las transmisiones, comprobando la ausencia de juego y holguras. C4 C4: Diagnosticar, verificar y reparar las cajas de transferencia de los vehículos 4X4. CE4.1 Diferenciar los distintos mecanismos empleados en los vehículos con tracción a las 4 ruedas. CE4.2 Conocer el funcionamiento y el manejo de los diferentes tipos utilizados en los vehículos 4X4. CE4.3 Interpretar los esquemas y principio de funcionamiento eléctrico de un sistema de tracción gestionado electrónicamente. CE4.4 Realizar las tareas de mantenimiento según los manuales técnicos del fábricante. C5 C5: Diagnosticar, verificar y reparar el funcionamiento de los diferentes sistemas de bloqueo del diferencial. CE5.1 Comprobar el funcionamiento de los diferentes sistemas del bloqueo del diferencial. Manuales, eléctricos, neumáticos y autoblocantes. CE5.2 Verificar el funcionamiento de los sistemas de mando (eléctricos o neumáticos), los actuadores, sensores, cableado y tuberías. CE5.3 Proceder a la reparación y/o sustitución de elementos si fuera necesario, siguiendo las indicaciones del fábricante. C6 C6: Diagnosticar, verificar y reparar el sistema completo de las cajas de cambio automáticas. CE6.1 Identificar los elementos que componen un sistema de transmisión automática. CE6.2 Comprobar el correcto funcionamiento del convertidor de par, utilizando el utillaje y los manómetros adecuados. CE6.3 Comprobar el caudal y las presiones de la caja de cambios automática, tanto a la entrada como a la salida. CE6.4 Identificar e interpretar los esquemas hidráulicos y eléctricos del sistema de transmisión automático. CE6.5 Comprobar la ausencia de fugas de aceite de transmisión. CE6.6 Realizar las tareas de mantenimiento. CE6.7 Realizar todas las operaciones según los manuales técnicos y seguir las indicaciones del fábricante. UNIDAD FORMATIVA: UF1174 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA MECÁNICO E HIDRÁULICO DE FRENOS DEL VEHÍCULO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1174 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA MECÁNICO E HIDRÁULICO DE FRENOS DEL VEHÍCULO C1 C1: Diagnosticar, reparar y verificar los elementos y componentes del sistema mecánico de frenos del vehículo, analizando sus desgastes y procedimientos de reparación y sustitución. CE1.1 Desmontar y montar todos los elementos del sistema de freno, analizando sus funciones y desgastes. CE1.2 Identificar los elementos del sistema de frenos de disco, analizando su desgaste y procesos de sustitución si fuera necesario. Verificar el rectificado y el alabeo del disco. Verificar la igualdad de desgaste de las pastillas. CE1.3 Identificar los elementos del sistema de frenos de tambor, analizando su desgaste y procesos de sustitución si fuera necesario. Verificar la ovalidad del tambor. Comprobar el sistema de aproximación automática de zapatas y eficacia de freno de mano. Comprobar las tolerancias de desgaste del tambor. Verificar el desgaste de las zapatas. CE1.4 Verificar el compensador de frenada, analizando si existe dificultad en su recorrido. Limpieza y ajuste del compensador. CE1.5 Comprobar el estado y funcionamiento del servofreno, teniendo en cuenta la válvula de retención y la ausencia de fugas en su circuito de vacío. CE1.6 Verificar el funcionamiento de la bomba de vacío analizando si existe o no desgaste de sus paletas. C2 C2: Diagnosticar, reparar y verificar los elementos y componentes del sistema hidráulico de frenos del vehículo, analizando sus desgastes y procedimientos de reparación y sustitución. CE2.1 Identificar los elementos hidráulicos del sistema de frenado del vehículo, analizando su desgaste y procesos de sustitución si fuera necesario. CE2.2 Comprobar la estanqueidad del sistema hidráulico de frenos, verificando la ausencia de fugas y comprobando el índice de degradación del líquido de frenos. Conocer los diferentes tipos de líquido de frenos. Diagnosticar con el utillaje específico el índice de humedad en el circuito. Técnicas de purgado del circuito hidráulico de frenos. CE2.3 Comprobar el estado de los latiguillos, holguras y recorridos de las pinzas y de los bombines. CE2.4 Hacer el tarado específico del compensador o limitador de frenos traseros empleando los manómetros específicos. CE2.5 Comprobar el estado y funcionamiento de la bomba de freno, verificando la ausencia de fugas y/o obstrucciones. CE2.6 Comprobación en el frenómetro que la fuerza aplicada a las ruedas de cada eje sea la misma, destacando la diferencia de fuerzas entre los dos ejes. C3 C3: Diagnosticar, verificar y reparar los elementos y componentes del sistema de frenado de un vehículo industrial, camión o autocar, identificando sus componentes y analizando su índice de desgaste, procediendo a la sustitución de elementos si fuera necesario. CE3.1 Comprobar la estanqueidad del circuito de aire de los frenos de un vehículo pesado, camión o autocar, verificando la ausencia de agua en el propio circuito y en los calderines. CE3.2 Verificar el correcto funcionamiento de las válvulas del circuito de aire, comprobando que las mismas se encuentren limpias y que cumplan correctamente con su tarado. CE3.3 Verificar las presiones de trabajo del circuito de aire utilizando el utillaje y los manómetros adecuados, siguiendo las indicaciones del fábricante. CE3.4 Comprobar y verificar los pulmones de frenado, así como las bieletas de accionamiento de las zapatas. CE3.5 Comprobar y verificar el funcionamiento del compresor generador de aire del circuito de frenos, midiendo la presión generada y contrastando con el manual del fábricante. CE3.6 Comprobar y verificar los filtros secadores del circuito, procediendo a su sustitución si fuera necesario. UNIDAD FORMATIVA: UF1175 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO DE FRENOS DEL VEHÍCULO CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1175 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO DE FRENOS DEL VEHÍCULO C1 C1: Verificar, diagnosticar y reparar el sistema antibloqueo de frenos, comprobando que cumple y mantiene la eficacia y direccionabilidad. CE1.1 Identificar los elementos que aporta el sistema ABS al circuito convencional de frenos, explicando el funcionamiento de cada componente. CE1.2 Verificar el cableado de los componentes del sistema, empleando polímetro y osciloscopio. CE1.3 Interpretar el esquema eléctrico del sistema ABS, localizando los captadores, calculador electrónico, relés y grupo hidráulico. CE1.4 Comprobar con el equipo de diagnosis el sistema de ABS y analizar fallos memorizados. CE1.5 Técnica de purgado del vehículo equipado con ABS teniendo en cuenta las instrucciones y precauciones del fábricante. CE1.6 Verificar la calidad de las reparaciones efectuadas en el vehículo. C2 C2: Verificar, diagnosticar y reparar el sistema de estabilidad electrónica ESP, comprobando que cumple y mantiene la eficacia y direccionabilidad. CE2.1 Comprobar los elementos que aporta el equipamiento ESP al sistema de estabilidad del vehículo, explicando el funcionamiento de cada componente. CE2.2 Verificar el cableado de los componentes del sistema, empleando el utillaje adecuado y contrastando los datos obtenidos con los valores ofrecidos por el fábricante. CE2.3 Interpretar el esquema eléctrico del sistema ESP, localizando sus sensores, actuadores, unidad de control y elementos de control. CE2.4 Comprobar con el equipo de diagnosis el sistema electrónico de estabilidad ESP, analizando los fallos memorizados. C3 C3: Verificar, diagnosticar y reparar el sistema de freno de estacionamiento de mando eléctrico. CE3.1 Identificar los elementos que componen el sistema de estacionamiento de mando eléctrico. CE3.2 Comprobar el correcto funcionamiento de los componentes del sistema de freno de estacionamiento de mando eléctrico. CE3.3 Comprobar con el equipo de diagnosis el sistema de freno de estacionamiento, analizando los fallos memorizados. C4 C4: Verificar, diagnosticar y reparar el dispositivo de desaceleración del vehículo industrial. CE4.1 Identificar los elementos que componen el sistema de desaceleración del vehículo industrial (freno eléctrico). CE4.2 Comprobar el correcto funcionamiento de los componentes del sistema de desaceleración del vehículo industrial, verificando que todos y cada uno cumple su misión según las directrices del fábricante. CE4.3 Reparar y/o sustituir los elementos deteriorados o dañados por el uso, siguiendo las instrucciones del fábricante. UNIDAD FORMATIVA: UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS CAPACIDADES Y CRITERIOS DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS C1 C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras. CE1.4 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes. CE1.5 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad. C2 C2: Actuar conforme al plan de seguridad empleando las medidas de prevención y seguridad de la empresa. CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva. CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: Identificar a las personas encargadas de tareas específicas. Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia. CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes. C3 C3: Aplicar las medidas de protección medioambiental y reciclado de residuos de la empresa. CE3.1 Especificar los aspectos de la normativa de medioambiental relacionados con los riesgos derivados de la actividad del taller, tales como ruidos, vibraciones, y de la manipulación de productos combustibles, lubricantes, pinturas y disolventes, gases de la combustión, gases de soldadura, materiales de desecho, lijas, electrodos, etc. CE3.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos medioambientales asociados. CE3.3 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo la manipulación correcta de los productos y su almacenamiento, utilización de los equipos de protección individual y colectiva. CE3.4 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: Evacuar la zona de trabajo Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. CE3.5 Aplicar la recogida selectiva de residuos: Identificar los contenedores y puntos limpios. Respetar la señalización y los protocolos de reciclado de residuos. CE3.6 Mantener las zonas de trabajo en orden y limpieza para prevenir incidentes. CAPACIDADES Y CRITERIOS DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0246 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Mantenimiento de Sistemas de Transmisión de Fuerza y Trenes de Rodaje de Vehículos Automóviles C1 Participar en los procesos de atención al cliente, acompañando al encargado. CE1.1 Anotar los datos relevantes para realizar el mantenimiento y/o la reparación de los sistemas transmisión de fuerza y tren de rodaje del vehículo del cliente. CE1.2 Manejar en una situación real, los partes de trabajo y manuales técnicos de reparación. CE1.3 Cumplimentar los partes de trabajo y albaranes una vez realizado el trabajo. C2 Gestionar el almacén, pedidos de piezas y productos consumibles. CE2.1 Realizar, en su caso, el inventario del almacén. CE2.2 Realizar, en su caso, el pedido de piezas y productos consumibles. CE2.3 Cumplimentar los documentos empleados en las partidas de pedidos con los medios disponibles. C3 Diagnosticar y reparar averías de vehículos en una situación real. CE3.1 Realizar el diagnóstico de las anomalías presentadas. CE3.2 Realizar la secuencia de desmontaje y montaje de los elementos implicados. CE3.3 Seguir las pautas establecidas por la empresa o personal de mando, con relación a los procedimientos de reparación. CE3.4 Realizar las comprobaciones pertinentes para garantizar la reparación al cliente y para garantizar la seguridad inherente al vehículo. C4 Colaborar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar. CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE4.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE4.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo. CE4.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos. CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente. "

Salidas Laborales:

 

Resumen:

Metodología:

online

Temario:


  1. "TEMARIO DEL CERTIFICADO TMVG0309 Mantenimiento de Sistemas de Transmisión de Fuerza y Trenes de Rodaje de Vehículos Automóviles

MÓDULO FORMATIVO: MF0130_2 Sistemas de Dirección y Suspensión

UNIDAD FORMATIVA: UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
  2. UD1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
  3. UM1.1 El trabajo y la salud.
  4. UM1.2 Los riesgos profesionales.
  5. UM1.3 Factores de riesgo.
  6. UM1.4 Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  7. Accidente de trabajo.
  8. Enfermedad profesional.
  9. Otras patologías derivadas del trabajo.
  10. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  11. UM1.5 Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  12. La ley de prevención de riesgos laborales.
  13. El reglamento de los servicios de prevención.
  14. Alcance y fundamentos jurídicos.
  15. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  16. UM1.6 Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  17. Organismos nacionales.
  18. Organismos de carácter autonómico.
  19. UM1.7 Riesgos generales y su prevención
  20. En el manejo de herramientas y equipos.
  21. En la manipulación de sistemas e instalaciones.
  22. En el almacenamiento y transporte de cargas.
  23. Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  24. El fuego.
  25. La fatiga física.
  26. La fatiga mental.
  27. La insatisfacción laboral.
  28. La protección colectiva.
  29. La protección individual.
  30. UD2 Actuación en emergencias y evacuación.
  31. UM2.1 Tipos de accidentes.
  32. UM2.2 Evaluación primaria del accidentado.
  33. UM2.3 Primeros auxilios.
  34. UM2.4 Socorrismo.
  35. UM2.5 Situaciones de emergencia.
  36. UM2.6 Planes de emergencia y evacuación.
  37. UM2.7 Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  38. UD3 Riesgos medioambientales y manipulación de residuos.
  39. UM3.1 Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
  40. UM3.2 Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
  41. UM3.3 Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
  42. UM3.4 Tipos de residuos generados.
  43. UM3.5 Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
  44. UM3.6 Manejo de los desechos.
  45. UM3.7 Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
UNIDAD FORMATIVA: UF1170 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DIRECCIÓN DEL VEHÍCULO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1170 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DIRECCIÓN DEL VEHÍCULO
  2. UD1 El sistema de dirección en el vehículo.
  3. UM1.1 Evolución del sistema de dirección.
  4. UM1.2 Principio de funcionamiento.
  5. UM1.3 Elementos que componen el sistema de dirección:
  6. Cremallera de dirección (mecánica y asistida).
  7. Caja de dirección (mecánica y asistida).
  8. Brazos de dirección.
  9. Rótulas de dirección y axiales.
  10. Columna de dirección.
  11. Volante de dirección. Manillar en motos.
  12. Manguetas. Rótulas de mangueta.
  13. Rodamientos de mangueta.
  14. Amortiguadores direccionales (sistema Mcpherson).
  15. UD2 Reparaciones en los sistemas de dirección asistida.
  16. UM2.1 Asistencia hidráulica, electro hidráulica y asistencia variable.
  17. UM2.2 Función de los elementos de asistencia a la dirección.
  18. UM2.3 Bombas de dirección, hidráulicas y electro-hidráulicas.
  19. UM2.4 Aceites utilizados en servodirección.
  20. UM2.5 Depósito de aceite de servodirección.
  21. UM2.6 Manguitos de conexión.
  22. UM2.7 Sensores y actuadores del sistema.
  23. UD3 Comprobación de la geometría y alineación de la dirección.
  24. UM3.1 Convergencia.
  25. UM3.2 Divergencia.
  26. UM3.3 Ángulo de avance.
  27. UM3.4 Ángulo de caída.
  28. UM3.5 Ángulo de salida.
  29. UM3.6 Cotas conjugadas.
  30. UM3.7 Geometría de giro.
  31. UM3.8 Alineado de la dirección.
  32. UM3.9 Máquinas de alineación. Operaciones básicas.
UNIDAD FORMATIVA: UF1171 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN DEL VEHÍCULO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1171 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN DEL VEHÍCULO
  2. UD1 Mantenimiento del sistema de suspensión convencional en el vehículo.
  3. UM1.1 Evolución de la suspensión en el vehículo.
  4. UM1.2 Principio de funcionamiento.
  5. UM1.3 Características de la suspensión.
  6. UM1.4 Elementos que componen el sistema de suspensión.
  7. Amortiguadores.
  8. Muelles.
  9. Ballestas.
  10. Barras de torsión.
  11. Trapecios.
  12. Brazos de suspensión.
  13. Elementos elásticos.
  14. Barras estabilizadoras.
  15. Tirantes de barras estabilizadoras.
  16. Rótulas de suspensión.
  17. UD2 Mantenimiento del sistema de suspensión hidroneumática.
  18. UM2.1 Evolución de la suspensión hidroneumática.
  19. UM2.2 Aplicaciones.
  20. UM2.3 Elementos que componen el sistema.
  21. UM2.4 Principio de funcionamiento.
  22. UM2.5 Circuitos y esquemas esenciales del sistema.
  23. UD3 Mantenimiento del sistema de suspensión inteligente.
  24. UM3.1 Evolución de la suspensión inteligente.
  25. UM3.2 Elementos que componen el sistema.
  26. UM3.3 Principio de funcionamiento.
  27. UM3.4 Circuitos y esquemas esenciales del sistema.
  28. UD4 Mantenimiento del sistema de suspensión de los vehículos industriales.
  29. UM4.1 Evolución del sistema de suspensión en los vehículos industriales.
  30. UM4.2 Elementos que componen el sistema.
  31. UM4.3 Variaciones según la aplicación y tipo de vehículo industrial.
  32. UM4.4 Funcionamiento.
  33. UM4.5 Circuitos y esquemas esenciales del sistema.
UNIDAD FORMATIVA: UF1172 MANTENIMIENTO DE LAS RUEDAS DEL VEHÍCULO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1172 MANTENIMIENTO DE LAS RUEDAS DEL VEHÍCULO
  2. UD1 El conjunto llanta-neumático.
  3. UM1.1 Evolución del neumático.
  4. UM1.2 Materias primas en el neumático.
  5. UM1.3 Procesos de fabricación.
  6. UM1.4 Nomenclatura del neumático.
  7. UM1.5 Evolución del neumático.
  8. UM1.6 Tipos de neumático según finalidad.
  9. UM1.7 Válvulas de inflado (tipos según finalidad).
  10. UM1.8 Válvulas electrónicas.
  11. UM1.9 Tipos de llantas (hierro o aleación).
  12. UM1.10 Llantas especificas para neumáticos específicos.
  13. UD2 Desmontaje de ruedas y máquina de equilibrado dinámico.
  14. UM2.1 Principios de su funcionamiento.
  15. UM2.2 Series de contrapesos utilizadas.
  16. UM2.3 Útiles específicos empleados.
  17. UM2.4 Equilibrado dinámico.

MÓDULO FORMATIVO: MF0131_2 Sistemas de Transmisión y Frenos

UNIDAD FORMATIVA: UF1173 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN DEL VEHÍCULO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1173 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN DEL VEHÍCULO
  2. UD1 Mantenimiento del sistema de embrague en el vehículo.
  3. UM1.1 El conjunto de embrague.
  4. UM1.2 Evolución del sistema de embrague.
  5. UM1.3 Elementos del sistema de embrague.
  6. UM1.4 Materiales de fabricación del sistema de embrague.
  7. UM1.5 Embrague monomasa.
  8. UM1.6 Embrague bimasa.
  9. UM1.7 Embrague de mando mecánico.
  10. UM1.8 Embrague de mando hidráulico.
  11. UM1.9 Sistema de purgado en embragues hidráulicos.
  12. UD2 La caja de cambios manual y robotizada.
  13. UM2.1 Evolución de la caja de cambios.
  14. UM2.2 Funcionamiento de la caja de cambios.
  15. UM2.3 Elementos de la caja de cambios.
  16. UM2.4 Materiales de fabricación de los componentes de la caja de cambios.
  17. UM2.5 Cajas de cambios con grupo diferencial.
  18. UM2.6 Cajas de cambios robotizadas.
  19. UM2.7 Aceites utilizados para su lubricación.
  20. UD3 Las transmisiones y los grupos diferenciales.
  21. UM3.1 Las transmisiones.
  22. UM3.2 Evolución de las transmisiones.
  23. UM3.3 Componentes de las transmisiones.
  24. UM3.4 Evolución de los grupos diferenciales.
  25. UM3.5 Elementos del diferencial.
  26. UM3.6 Materiales de fabricación de los componentes del diferencial.
  27. UM3.7 Aceites utilizados para su lubricación.
  28. UD4 Las cajas de transferencia.
  29. UM4.1 Utilidad de las cajas de transferencia.
  30. UM4.2 Elementos que componen la caja de transferencia.
  31. UM4.3 Tipos de cajas de transferencia.
  32. UM4.4 Materiales de fabricación de los componentes de la caja de transferencia.
  33. UM4.5 Funcionamiento de las cajas de transferencia.
  34. UM4.6 Aceites utilizados para su lubricación.
  35. UD5 El bloqueo diferencial.
  36. UM5.1 Utilidad del bloqueo diferencial.
  37. UM5.2 Principio de funcionamiento del bloqueo diferencial.
  38. UM5.3 Elementos que componen el bloqueo diferencial.
  39. UM5.4 Tipos de bloqueo diferencial.
  40. UD6 Las cajas de cambio automáticas.
  41. UM6.1 Evolución de la caja de cambios automática.
  42. UM6.2 Funcionamiento de la caja de cambios automática.
  43. UM6.3 Elementos de la caja de cambios automática.
  44. UM6.4 Materiales de fabricación de los componentes de la caja de cambios automática.
  45. UM6.5 Convertidor de par.
  46. UM6.6 Tipos y particularidades del aceite para cajas de cambios automáticas.
  47. UM6.7 Mantenimiento de las cajas de cambio automáticas.
  48. UM6.8 Variadores de velocidad continua por correa y cadena.
UNIDAD FORMATIVA: UF1174 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA MECÁNICO E HIDRÁULICO DE FRENOS DEL VEHÍCULO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1174 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA MECÁNICO E HIDRÁULICO DE FRENOS DEL VEHÍCULO
  2. UD1 Elementos mecánicos del sistema de frenado.
  3. UM1.1 Discos de freno.
  4. UM1.2 Pastillas de freno.
  5. UM1.3 Tambores de freno.
  6. UM1.4 Zapatas de freno.
  7. UM1.5 Bomba de vacío.
  8. UM1.6 Servofreno.
  9. UM1.7 Sistema de freno de mano.
  10. UD2 Elementos hidráulicos del sistema de frenado.
  11. UM2.1 Bomba de freno.
  12. UM2.2 Compensador de frenada.
  13. UM2.3 Bombines de freno.
  14. UM2.4 Pinzas de freno.
  15. UM2.5 Limitador de frenada.
  16. UM2.6 Repartidores de frenada.
  17. UM2.7 Latiguillos de freno.
  18. UM2.8 Canalizaciones rígidas de freno.
  19. UM2.9 Depósito de líquido de frenos.
  20. UM2.10 Líquido de frenos.
  21. UM2.11 Equipo de purgado.
  22. UM2.12 Comprobador de vacío.
  23. UD3 Mantenimiento del sistema de frenado en un vehículo industrial.
  24. UM3.1 Evolución del sistema de frenos en los vehículos industriales.
  25. UM3.2 Principio de funcionamiento.
  26. UM3.3 Elementos comunes con un sistema de freno convencional de turismo.
  27. UM3.4 Funcionamiento de sus elementos.
  28. UM3.5 Circuitos de aire.
  29. UM3.6 Diagnóstico de averías.
  30. UM3.7 Verificación de fugas en el circuito de aire.
  31. UD4 Prueba en frenómetro.
  32. UM4.1 El frenómetro y sus características.
  33. UM4.2 Pruebas y diagnóstico.
UNIDAD FORMATIVA: UF1175 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO DE FRENOS DEL VEHÍCULO
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF1175 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO DE FRENOS DEL VEHÍCULO
  2. UD1 Verificación, diagnóstico y reparación del sistema antibloqueo de frenos ABS.
  3. UM1.1 Evolución del ABS.
  4. UM1.2 Elementos que componen el sistema ABS.
  5. Captadores.
  6. Calculador.
  7. Coronas.
  8. Relés.
  9. Cableado.
  10. Grupo hidráulico.
  11. UM1.3 Diagnóstico y comprobación del sistema ABS.
  12. UD2 El sistema de estabilidad electrónica ESP.
  13. UM2.1 Evolución del ESP.
  14. UM2.2 Elementos que componen el sistema ESP.
  15. Sensores.
  16. Captadores.
  17. Unidad de control.
  18. Cableado.
  19. Elementos de control.
  20. UM2.3 Diagnóstico y comprobación del sistema ESP.
  21. UD3 El sistema de freno de mano de mando eléctrico.
  22. UM3.1 Principio de funcionamiento.
  23. UM3.2 Elementos que componen el sistema.
  24. Módulo de mando.
  25. Tirador de emergencia.
  26. Cableado.
  27. Captador de posición.
  28. Paleta de mando.
  29. Testigo de cuadro.
  30. UD4 Verificación, diagnóstico y reparación del sistema de desaceleración del vehículo industrial.
  31. UM4.1 Principio de funcionamiento.
  32. UM4.2 Elementos que componen el sistema.
  33. Bobinas.
  34. Estator.
  35. Discos solidarios con el eje de transmisión.
  36. Transmisión.
  37. Placas de fricción.
UNIDAD FORMATIVA: UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
  1. TEMARIO DE LA UNIDAD FORMATIVA: UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
  2. UD1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
  3. UM1.1 El trabajo y la salud.
  4. UM1.2 Los riesgos profesionales.
  5. UM1.3 Factores de riesgo.
  6. UM1.4 Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  7. Accidente de trabajo.
  8. Enfermedad profesional.
  9. Otras patologías derivadas del trabajo.
  10. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  11. UM1.5 Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  12. La ley de prevención de riesgos laborales.
  13. El reglamento de los servicios de prevención.
  14. Alcance y fundamentos jurídicos.
  15. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  16. UM1.6 Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  17. Organismos nacionales.
  18. Organismos de carácter autonómico.
  19. UM1.7 Riesgos generales y su prevención
  20. En el manejo de herramientas y equipos.
  21. En la manipulación de sistemas e instalaciones.
  22. En el almacenamiento y transporte de cargas.
  23. Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  24. El fuego.
  25. La fatiga física.
  26. La fatiga mental.
  27. La insatisfacción laboral.
  28. La protección colectiva.
  29. La protección individual.
  30. UD2 Actuación en emergencias y evacuación.
  31. UM2.1 Tipos de accidentes.
  32. UM2.2 Evaluación primaria del accidentado.
  33. UM2.3 Primeros auxilios.
  34. UM2.4 Socorrismo.
  35. UM2.5 Situaciones de emergencia.
  36. UM2.6 Planes de emergencia y evacuación.
  37. UM2.7 Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  38. UD3 Riesgos medioambientales y manipulación de residuos.
  39. UM3.1 Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
  40. UM3.2 Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
  41. UM3.3 Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
  42. UM3.4 Tipos de residuos generados.
  43. UM3.5 Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
  44. UM3.6 Manejo de los desechos.
  45. UM3.7 Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

MÓDULO FORMATIVO: MP0246 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Mantenimiento de Sistemas de Transmisión de Fuerza y Trenes de Rodaje de Vehículos Automóviles

  1. TEMARIO DEL MÓDULO FORMATIVO: MP0246 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Mantenimiento de Sistemas de Transmisión de Fuerza y Trenes de Rodaje de Vehículos Automóviles
  2. UD1 Participación en los procesos de atención al cliente.
  3. UM1.1 Manejo de datos personales.
  4. UM1.2 Utilización de manuales técnicos del vehículo a reparar.
  5. UM1.3 Cumplimentar la orden de trabajo del vehículo.
  6. UM1.4 Apertura de ficha al vehículo anotando todos los datos de interés.
  7. UM1.5 Comunicación con el cliente para realizar el Diagnóstico de la avería.
  8. UM1.6 Explicación al cliente de la operación a realizar en su vehículo.
  9. UM1.7 Estimar el tiempo de permanencia del vehículo en el taller e informar al cliente.
  10. UM1.8 Entrega del vehículo al cliente y explicación de los procesos de reparación que se han llevado a cabo.
  11. UM1.9 Explicación al cliente de la factura indicando los recambios y la mano de obra.
  12. UM1.10 Trato a los clientes. Valoración de la información recibida.
  13. UD2 Gestión de almacén.
  14. UM2.1 Participación en la realización del inventario.
  15. UM2.2 Marcaje de stocks mínimos.
  16. UM2.3 Manejo de catálogos de piezas y materiales consumibles.
  17. UM2.4 Análisis de compras.
  18. UM2.5 Elección de proveedores.
  19. UM2.6 Trato con proveedores y petición de materiales y recambios.
  20. UM2.7 Orden y sistema de almacenaje.
  21. UM2.8 Gestión de albaranes y cotejado de facturas.
  22. UD3 Mantenimiento del vehículo y reparación de averías.
  23. UM3.1 Toma de datos para el mantenimiento.
  24. UM3.2 Protecciones del habitáculo del vehículo para evitar ensuciarlo con la ropa de trabajo y/o las manos del operario, enfundando asientos, volante, palanca de cambios y palanca de freno de mano.
  25. UM3.3 Realización pruebas dinámicas para diagnosticar la avería.
  26. UM3.4 Toma de datos y realización de diagnóstico de averías.
  27. UM3.5 Desmontaje siguiendo un orden lógico y verificar los demás elementos y sistemas analizando posibles averías y/o piezas en mal estado que se encuentran ocultas.
  28. UM3.6 Análisis de la pieza o piezas deterioradas y comparación con los elementos nuevos.
  29. UM3.7 Petición de piezas analizando precios según proveedor.
  30. UM3.8 Montaje siguiendo el orden inverso al desmontaje, verificando en todo caso el correcto ensamblaje y unión de las pizas y componentes.
  31. UM3.9 Pruebas del vehículo para verificar la calidad de la reparación.
  32. UM3.10 Cumplimentación de partes de trabajo y gestión de albaranes.
  33. UD4 Integración y comunicación en el centro de trabajo.
  34. UM4.1 Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  35. UM4.2 Respeto de los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  36. UM4.3 Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  37. UM4.4 Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  38. UM4.5 Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  39. UM4.6 Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  40. UM4.7 Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
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