Curso Gratuito UF2583 Producción de Tejeduría en Máquinas Raschel Una Fontura

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Curso 100% Bonificable si eres trabajador contratado en el régimen general y envías la documentación de matrícula (en el caso de ser estudiante, desempleado, autónomo, funcionario o jubilado puedes realizar este curso de forma parcialmente subvencionada)

Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF2583 Producción de tejeduría en máquinas Raschel una fontura, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de textil, confección y piel, concretamente en tejeduría de punto por urdimbre, dentro del área profesional producción de hilos y tejidos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la producción de tejeduría en máquinas Raschel una fontuna.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF2583 Producción de Tejeduría en Máquinas Raschel Una Fontura, incluida en el Módulo Formativo MF0899_2 Producción de Tejeduría en Máquinas Raschel y Crochet, regulada en el Real Decreto 991/2013, de 13 de diciembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre.

Objetivos:

- Analizar las fichas técnicas de los tejidos de máquinas Raschel de una fontura. - Alimentar la máquina Raschel de una fontura cargando los plegadores de materia prima y pasar los hilos, según las instrucciones de la ficha técnica - Programar el diseño del tejido y establecer los parámetros de tejeduría en una máquina Raschel de una fontura. - Realizar el tisaje de un producto según diseño previsto en una máquina Raschel de una fontura.

Salidas Laborales:

En general este técnico desarrolla su actividad, especialmente como asalariado, en grandes, medianas y pequeñas empresas, dedicadas a la producción de tejidos de punto por urdimbre.

Resumen:

En el ámbito de textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de tejeduría de punto por urdimbre, dentro del área profesional producción de hilos y tejidos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para producción de tejeduría en máquinas Raschel una fontura.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

UNIDAD FORMATIVA 1. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS RASCHEL DE UNA FONTURA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTRUCTURAS BÁSICAS DE TEJIDOS DE PUNTO EN MÁQUINAS RASCHEL DE UNA FONTURA
  1. Formación de malla con aguja de lengüeta y con aguja compuesta.
  2. Ligamentos de malla, trama, de plancha y combinados. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Estructuras superpuestas de dos, tres ó cuatro ligados y propiedades de los tejidos.
  4. Estructuras yuxtapuestas hasta 90 ligados.
  5. Parámetros de variables que hay que regular: de alimentación: consumo de materia, tensión de los hilos, coeficiente de fricción entre otros; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, y estabilidad dimensional del tejido, entre otros.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los peines.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y MÁQUINAS RASCHEL DE UNA FONTURA
  1. Características y conocimientos de tejidos de punto por urdimbre específicos de máquinas Raschel de una fontura.
  2. Elementos de tejeduría de máquinas Raschel de una fontura.
  3. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  4. Máquinas Raschel de una fontura de control mecánico y control electrónico.
  5. Control de parámetros de las máquinas Raschel de una fontura.
  6. Instalaciones auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINA RASCHEL DE UNA FONTURA
  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas Raschel de una fontura. Medidores de Rack (unidad de consumo de hilo) mecánicos y electrónicos.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de peines en máquinas Raschel de una fontura.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas Raschel de una fontura.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS TEJIDOS EN MÁQUINAS RASCHEL DE UNA FONTURA
  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS RASCHEL DE UNA FONTURA
  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.