Curso Gratuito UF2539 Operaciones de Fusión de Vidrio

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF2539 Operaciones de fusión de Vidrio, perteneciente al Módulo Formativo MF0151_2 Operaciones de Fusión y Conformado de Productos de Vidrio, Turismos y Furgonetas, y Prestación del Servicio, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo del vidrio y cerámica, concretamente en operaciones en línea automática de fabricación y transformación de vidrio, dentro del área profesional vidrio industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para realizar la fusión y conformación automática del vidrio.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF2539 Operaciones de Fusión de Vidrio, perteneciente al Módulo Formativo MF0151_2 Operaciones de Fusión y Conformado de Productos de Vidrio, regulado en el Real Decreto RD 993/2013, de 13 de diciembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad VICI0412 Operaciones en Línea Automática de Fabricación y Transformación de Vidrio.

Objetivos:

- Analizar y describir los procesos de composición y fusión de productos de vidrio relacionando los productos de entrada y salida, con las técnicas utilizadas en los mismos, las fases operativas, los procedimientos de trabajo, los medios e instalaciones empleados, las variables de proceso y los parámetros que deben ser controlados. - Identificar y caracterizar las materias primas, casco de vidrio y productos de salida del proceso de fusión de vidrio. - Analizar los equipos e instalaciones para la dosificación y fusión de vidrio, relacionando sus características y prestaciones con su función en el proceso, y describir su constitución y funcionamiento. - Fundir masas de vidrio de composiciones establecidas siguiendo instrucciones técnicas. - Identificar y describir los riesgos derivados de las operaciones de descarga, y almacenamiento de materiales, de la preparación de la mezcla y la fusión de productos de vidrio, e indicar las medidas preventivas que se deben adoptar.

Salidas Laborales:

Desarrolla su actividad en el área de ejecución de la producción de grandes, medianas y pequeñas empresas, ejerciendo su autonomía en el marco de las funciones y los objetivos asignados por técnicos de superior nivel al suyo.

Resumen:

En el ámbito del vidrio y cerámica, es necesario conocer los diferentes campos de operaciones en línea automática de fabricación y transformación de vidrio, dentro del área vidrio industrial. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar la fusión y conformación automática del vidrio.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE FUSIÓN DE VIDRIO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DE LA COMPOSICIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO. CARACTERIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS. DISEÑO Y DESARROLLO DE LAS PRINCIPALES COMPOSICIONES DE VIDRIO
  1. Naturaleza química y física de las materias primas:

    2. - Origen y descripción de las principales materias primas.

    - Características.

    - Tipos de vitrificantes.

    - Tipos de fundentes.

    - Tipos de estabilizantes.

    - Componentes secundarios.

    - Colorantes.

    - Estudio de la estabilidad de las materias primas.

    - Alteraciones.

    - Posibles contaminaciones.

  2. Condiciones de almacenamiento y conservación de las Materias Primas.
  3. Estudio y análisis de las composiciones de los principales tipos de vidrios:

    4. - Formas de expresión de la composición.

    - Diseño y desarrollo de fórmulas de carga.

  4. Estudio de los diferentes tipos de vidrio en función de la composición:

    5. - Vidrios Sódico-Cálcicos.

    - Vidrios Potásicos.

    - Vidrios al Plomo.

    - Vidrios de Borosilicato.

    - Otros.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ANÁLISIS DE LOS FUNDAMENTOS DE LA FUSIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO
  1. Transformaciones físicas de la mezcla vitrificable en el horno.
  2. Acción del calor sobre las materias primas.
  3. Transformaciones químicas que tienen lugar:

    4. - Deshidratación de materias primas.

    - Descomposición de materias primas.

    - Acción de los materiales fundentes.

  4. Ataque químico a los materiales refractarios de las instalaciones de fusión.
  5. Afinado y homogeneización del vidrio:

    6. - Métodos de afinado.

    - Homogeneización del vidrio fundido.

  6. Principales variables que influyen en el proceso:

    7. - Composición de la mezcla de materias primas.

    - Granulometría de la mezcla de materias primas.

    - Composición de la atmósfera del horno.

    - Presión de la atmósfera del horno.

    - Temperatura.

    - Aplicaciones.

  7. Defectos de fusión.
  8. Defectos de homogeneidad del vidrio:

    9. - Inclusiones sólidas.

    - Inclusiones vítreas.

    - Inclusiones gaseosas.

  9. Caracterización y prevención de los defectos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSTALACIONES PARA LA PREPARACIÓN, DOSIFICACIÓN Y FUSIÓN DE VIDRIO
  1. Sistemas de transporte de materias primas.
  2. Sistemas de carga de materias primas.
  3. Sistemas de descarga de materias primas.
  4. Sistemas de almacenamiento de materias primas.
  5. Vehículos:

    6. - Tipos.

    - Manejo.

  6. Cintas transportadoras:

    7. - Tipos.

    - Manejo.

  7. Sistemas neumáticos:

    8. - Tipos.

    - Manejo.

  8. Silos y tolvas:

    9. - Medidores de nivel.

    - Problemas de descarga: Formación de chimeneas y bóvedas.

  9. Instalaciones de homogeneización de materias primas:

    10. - Sistemas lineales.

    - Sistemas circulares.

  10. Problemas de segregación en las operaciones de transporte de materias primas.
  11. Problemas de segregación en las operaciones de almacenamiento de materias primas.
  12. Sistemas de dosificación:

    13. - Dosificadores en peso.

    - Dosificadores en volumen.

    - Calibración de dosificadores.

  13. Mezcla de materiales:

    14. - Fundamentos de mezclado.

    - Sistemas mezcladores de sólidos.

  14. Sistemas de trituración.
  15. Sistemas de molienda:

    16. - Fundamentos de la molienda.

  16. Sistemas de separación aire/sólidos.
  17. Plantas automatizadas de dosificación y mezcla.
  18. Gestión automatizada de plantas de dosificación y mezcla.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. HORNOS PARA LA FUSIÓN DE VIDRIOS
  1. Descripción y análisis de los distintos tipos de hornos industriales para fabricación de vidrios:

    2. - Hornos continuos.

    - Hornos intermitentes.

    - Hornos de crisol.

    - Hornos de cuba.

  2. Partes y elementos de los hornos.
  3. Zonas de fusión.
  4. Zonas de afinado.
  5. Zonas de trabajo.
  6. Sistemas de carga:

    7. - Tipos de enfornadoras.

  7. Sistemas de calefacción por combustión y eléctricos.
  8. Tipos de quemadores:

    9. - Sistemas de apoyo eléctrico.

  9. Sistemas de refrigeración.
  10. Homogeneización del vidrio fundido:

    11. - Agitadores.

    - Borboteadores.

  11. Extracción de humos.
  12. Recuperación de calor.
  13. Combustibles:

    14. - Tipos.

    - Principales características.

    - Instalaciones de almacenamiento.

    - Instalaciones de alimentación.

  14. Regulación de los caudales de combustible.
  15. Regulación de los caudales de aire de combustión:

    16. - Análisis de gases de combustión.

  16. Materiales refractarios y aislantes:

    17. - Clasificación.

    - Características.

    - Utilización.

  17. Programación, medida y control de temperaturas:

    18. - Curvas de temperatura.

    - Termopares.

    - Pirómetros ópticos.

    - Reguladores.

  18. Medida y control de presiones y caudales de gases:

    19. - Tipos de manómetros.

  19. Hornos de laboratorio:

    20. - Programación.

    - Manejo.

    - Mantenimiento.

  20. Gestión y conducción de hornos.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS, DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL Y DE SEGURIDAD Y DE SALUD LABORAL EN LAS OPERACIONES INDUSTRIALES DE FUSIÓN DE VIDRIO
  1. Análisis de los riesgos en las operaciones industriales de fusión de vidrio.
  2. Evaluación de los riesgos en las operaciones industriales de fusión de vidrio.
  3. Protección de máquinas:

    4. - Procesos.

  4. Protección individual.
  5. Control de la contaminación medioambiental.
  6. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de materias primas.
  7. Precauciones que se deben adoptar para el transporte de materias primas.
  8. Riesgos característicos de las instalaciones de composición y fusión.
  9. Efectos nocivos de la radiación térmica.
  10. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de composición y fusión.
  11. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio en caliente y en frío.