Curso Gratuito UF2274 Ajuste, Montaje del Molde y Puesta a Punto de Líneas de Moldeo

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Curso 100% Bonificable si eres trabajador contratado en el régimen general y envías la documentación de matrícula (en el caso de ser estudiante, desempleado, autónomo, funcionario o jubilado puedes realizar este curso de forma parcialmente subvencionada)

Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF2274 Ajuste, Montaje del Molde y Puesta a Punto de Líneas de Moldeo, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de fabricación mecánica, concretamente en fabricación de moldes para la producción de piezas poliméricas y de aleaciones ligeras, dentro del área profesional de producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la ajuste, montaje del molde y puesta a punto de líneas de moldeo.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF2274 Ajuste, Montaje del Molde y Puesta a Punto de Líneas de Moldeo, incluida en el Módulo Formativo MF2154_3 Ajuste, Montaje y Verificación de la Funcionalidad y de los Componentes de Moldes, regulada en el Real Decreto 618/2013, de 2 de agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEM0411 Fabricación de Moldes para la Producción de Piezas Poliméricas y de Aleaciones Ligeras.

Objetivos:

- Realizar operaciones de ajuste de componentes del molde según especificaciones de diseño, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental. - Realizar operaciones de montaje de moldes utilizando los equipos y medios necesarios, a partir de documentación y especificaciones técnicas y cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental. - Aplicar técnicas de verificación de la funcionalida de los componentes y sistemas del molde según los requerimientos del diseño.

Salidas Laborales:

Desarrolla su actividad profesional en las áreas de planificación y producción de grandes, medianas o pequeñas empresas, públicas y privadas, tanto por cuenta propia como ajena, dedicadas al diseño, construcción, ajuste y montaje de moldes para producir piezas poliméricas y de metales ligeros, dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior

Resumen:

En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de moldes para la producción de piezas polimétricas y de aleaciones ligeras, dentro del área profesional de producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para ajuste, montaje del molde y puesta a punto de líneas de moldeo.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

UNIDAD FORMATIVA 1. AJUSTE, MONTAJE DEL MOLDE Y PUESTA A PUNTO DE LÍNEAS DE MOLDEO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AJUSTE DE MOLDES
  1. Procedimientos de ajuste.
  2. Operaciones de ajuste.
  3. Operaciones de acabado.
  4. Operaciones de ajuste y acabado por mecanizado.
  5. Ajuste de cavidades.
  6. Análisis y corrección de defectos en piezas moldeadas.
  7. Ajuste sistema de Inyección.
  8. Ajuste sistema de Refrigeración.
  9. Ajuste de las cadenas cinemáticas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE DE MOLDES
  1. Procesos de montaje del molde. Tipos de procesos de montaje. Características y posibilidades.
  2. Ensamblado componentes del molde.
  3. Máquinas, herramientas y utillaje utilizados en los procesos de montaje.
  4. – Clasificación de las máquinas y equipos para montaje. Características.
  5. – Herramientas, accesorios y utillaje para el montaje. Tipos, características y selección.
  6. Planificación metódica de los procesos de montaje.
  7. Procedimientos de medición y verificación utilizados en los procesos de montaje del molde.
  8. La prevención de riesgos laborales y la protección medioambiental en los procesos de montaje.
  9. Engrase de columnas o guías del molde y alojamientos. Engrase partes móviles.
  10. Mantenimiento preventivo de usuario del molde. Limpieza.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. VERIFICACIÓN FUNCIONAL DEL MOLDE
  1. Compatibilidad con la Máquina de Inyección.
  2. Verificación de la cadena cinemática del molde.
  3. Ajuste temperatura del material y del molde.
  4. Sistema de expulsión. Eyección y su Sistema de Guía.
  5. Montaje del molde en máquina inyectora.
  6. Puesta a punto de máquina inyectora.
  7. Verificación de circuitos hidráulicos del molde. Ajuste presión y fuerza requerida.
  8. Ajuste y regulación del molde en la máquina inyectora.
  9. Ajuste servosistema de Control para el dispositivo Hidráulico o Neumático.
  10. Ajuste sistema de cierre.
  11. Velocidad de inyección.
  12. Ajuste presión de inyección.
  13. Ajuste de tiempo de inyección, mantenimiento, enfriamiento, plastificación y expulsión.
  14. Inyección de piezas.
  15. Ensayo en vacío y en carga (con material).
  16. Verificación y limpieza zona salida de gases.
  17. Verificación refrigeración del molde.
  18. Verificación de piezas. Elementos de control. Comprobación defectos. Acabado y geometría.
  19. Rechupes, estrías, líneas de flujo, efecto chorro, efecto diesel, delaminación en capas, grietas, etc.
  20. Causas de los defectos en las piezas moldeadas.