Curso Gratuito UF2158 CAM para Fabricación de Componentes de Matricería o Moldes

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Curso 100% Bonificable si eres trabajador contratado en el régimen general y envías la documentación de matrícula (en el caso de ser estudiante, desempleado, autónomo, funcionario o jubilado puedes realizar este curso de forma parcialmente subvencionada)

Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF2158 CAM para fabricación de componentes de matricería o moldes, ?certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral)

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de fabricación mecánica, concretamente en fabricación de troqueles para la producción de piezas de chapa metálica, dentro del área profesional producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la CAM para fabricación de componentes de matricería o moldes.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF2158 CAM para Fabricación de Componentes de Matricería o Moldes, regulada en el Real Decreto 618/2013, de 2 de agosto, por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad.

Objetivos:

- Elaborar programas de CNC para el mecanizado utilizando aplicaciones informáticas CAM.

Salidas Laborales:

Desarrolla su actividad profesional en las áreas de planificación y producción de grandes, medianas o pequeñas empresas, públicas y privadas, tanto por cuenta propia como ajena, dedicadas al diseño, construcción, ajuste y montaje de troqueles para producir piezas por procesado de chapa metálica, dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior.

Resumen:

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la fabricación de troqueles para la producción de piezas de chapa metálica, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la CAM para fabricación de componentes de matricería o moldes.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

UNIDAD FORMATIVA 1. CAM PARA FABRICACIÓN DE COMPONENTES DE MATRICERÍA O MOLDES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MODIFICACIÓN DE GEOMETRÍAS
  1. Sistemas de representación en 2D y 3D.
  2. Entorno 2D, 3D/Superficies.
  3. - Creación de entidades y superficies con variables CAD.

    - Modificación y manipulación de entidades y superficies con variables CAD.

    - Utilización de variables de posición.

    - Modificación y manipulación del entorno.

    - Visualización de piezas.

  4. Entorno 3D/Sólidos.
  5. - Creación y manipulación de croquis utilizando herramientas CAD Sólido.

    - Creación y manipulación de geometrías de referencia.

    - Creación y manipulación de operaciones sólidas.

    - Editar y modificar operaciones de una pieza dentro de un conjunto.

    - Generar elementos o piezas a partir de otros ya existentes.

    - Modificar y manipular opciones de dibujo.

    - Formatos de intercambio gráfico.

    - Exportar documentos.

    - Configuración de opciones de exportar.

    - Exportar/importar y utilizar archivos.

    - Exportar archivos STL.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR (CAM)
  1. Planteamientos generales.
  2. - Concepto de fabricación asistida por ordenador.

    - Sistemas CAM: Características, clasificación, ventajas e inconvenientes de su utilización.

    - Características mecánicas de las máquinas-herramienta de control numérico.

    - Mecanismos de posicionamiento.

    - Medidas de posición y velocidad.

    - Sistemas de cambio de herramienta y piezas.

  3. Conceptos previos a la programación asistida.
  4. - Relación entre orígenes de las máquinas-herramienta de control numérico y el sistema CAM.

    - Nomenclatura de ejes en las máquinas-herramienta de control numérico y del sistema CAM.

    - Puntos de referencia.

    - Módulos y entornos en fabricación asistida.

    - Lenguajes de programación.

  5. Programación asistida.
  6. - Configuración inicial del sistema.

    - Definición de la tabla de herramientas o útiles.

    - Definición de condiciones tecnológicas.

    - Generación de trayectoria auxiliares.

    - Selección de la operación y la estrategia en función del tipo de mecanizado a realizar.

    - Generación de trayectoria de herramientas o útiles.

    - Optimización de recorridos.

    - Parametrización y asociatividad automática del mecanizado.

    - Modificación de parámetros de mecanizado, posprocesado y ficheros.

    - Simulación virtual de las operaciones.

    - Posprocesado de las piezas para una o varias máquinas.

    - Gestión de ficheros CN.

    - Gestión de ficheros de configuración.

    - Interpretación de manuales técnicos.

    - Identificación y resolución de problemas.

    - Planificación de la actividad.

    - Proceso e indicadores para la evaluación de los resultados.

  7. CNC torno, fresa y electroerosión.
  8. - Operaciones y ciclos.

    - Orígenes de programa MCS.

    - Mecanizado en múltiples planos.

    - Mecanizado con y sin mesa giratoria.

    - Contorneado de 2 ejes con Ángulo.

    - Tipos de esquina y Ángulos de inclinación.

    - Contorneado de 4 Ejes.

    - Repasos en 2 Ejes sin Ángulo con Corte de Cuello.

    - Destructivo en 2 Ejes.

    - Macros Simple y Múltiple.

    - Modificadores.

    - De dirección.

    - De entras/salida.

    - Agujero inicial y final.

    - Cortes de cuello.