Para qué te prepara:
La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF1834 Planificación de Tratamientos Térmicos en Productos Metálicos, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido:
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo la fabricación mecánica, concretamente en los tratamientos térmicos en fabricación mecánica, dentro del área profesional operaciones mecánicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la planificación de tratamientos térmicos en productos metálicos.
Titulación:
Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF1834 Planificación de Tratamientos Térmicos en Productos Metálicos del Módulo Formativo MF1266_2 Operaciones de Tratamientos Térmicos en Metales, regulado en el Real Decreto 1525/2011, de 31 de Octubre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEH0110 Tratamientos Térmicos en Fabricación Mecánica.
Objetivos:
- Analizar la información técnica del proceso de un tratamiento térmico y termoquímicos, identificando las propiedades del tratamiento, determinando las fases, operaciones del proceso, medios empleados, las transformaciones que originan y los parámetros a controlar - Analizar el plan de verificación de un proceso de tratamiento térmico y termoquímicos, destinado a la determinación de las dimensiones y características de los productos tratados, a partir de la información técnica - Analizar el plan de control de las características y/o resultados de un proceso de tratamiento térmico y termoquímicos, mediante ensayos destructivos y no destructivos, a partir de la información técnica, y normativa
Salidas Laborales:
Desarrolla su actividad en el área de producción de transformados metálicos de empresas de tamaño pequeño, mediano o grande, dependiendo en algunos casos de técnicos de nivel superior. En grandes instalaciones puede tener operarios a su cargo.
Resumen:
En el ámbito de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos de los tratamientos térmicos en fabricación mecánica, dentro del área profesional de operaciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la planificación de tratamientos térmicos en productos metálicos.
Metodología:
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.
Temario:
- Relación entre las vistas de un objeto. - Normalización de elementos y simbología. - Interpretación. - Vistas posibles y vistas necesarias (vistas, cortes, secciones). - Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) - Croquización de las piezas y esquemas. - Especificaciones técnicas. - Terminología empleada. - Documentación técnica. - Fases de los tratamientos térmicos. - Trabajos unitarios y en serie. - Simbología y codificación. - Procesos característicos. - Tipos de hornos. - Medios de enfriamiento. - Pie de rey, micrómetros y sondas. - Patrones, reglas de verificación y comparadores. - Longitud, ángulos y tolerancias. - Formas y rugosidad. - Sistemas de unidades de medida. - Normalización. - Concepto y verificación. - El laboratorio de metrología. - Ensayos de propiedades mecánicas Estáticos - Ensayos de resistencia, fatiga y desgaste - Finalidad - Normas - Equipos emple - Doblado. Finalidad. Equipos empleados - Embutido. Finalidad. Equipos empleados - Forja. Finalidad. Equipos empleados - Corte. Finalidad. Equipos empleados - Punzonado. Finalidad. Equipos empleadosUNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN PRODUCTOS METÁLICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN DEL PROCESO.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. METROLOGÍA.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ENSAYOS.