Curso Gratuito UF1061 Talla de Obras en Piedra Natural

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Curso 100% Bonificable si eres trabajador contratado en el régimen general y envías la documentación de matrícula (en el caso de ser estudiante, desempleado, autónomo, funcionario o jubilado puedes realizar este curso de forma parcialmente subvencionada)

Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF1061 Talla de Obras en Piedra Natural, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de las Industrias Extractivas, concretamente en obras de artesanía y restauración en piedra natural, dentro del área profesional piedra natural, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la talla de obras en piedra natural.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF1061 Talla de Obras en Piedra Natural, incluida en el Módulo Formativo MF1373_2 Elaboración Artesanal De Obras En Piedra Natural, regulada en el Real Decreto 713/2011, de 20 de mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad IEXD0209 Obras de Artesanía y Restauración en Piedra Natural.

Objetivos:

- Reconocer visualmente las características de los distintos tipos de piedra, identificando su idoneidad para la realización de distintos trabajos de artesanía en piedra natural. - Identificar las técnicas, así como los correspondientes equipos, maquinaria, herramientas, instalaciones y medios auxiliares utilizados para los trabajos de artesanía en piedra natural, distinguiendo sus características, función y aplicación. - Realizar operaciones de corte, talla o fresado, siguiendo los procedimientos técnicos según los distintos tipos de piedra natural y el trabajo a realizar, respetando la normativa de protección ambiental.

Salidas Laborales:

Desarrolla su actividad profesional como autónomo o como trabajador por cuenta ajena en empresas y talleres de carácter artesanal y artístico, normalmente privadas, de tamaño generalmente pequeño, y en algunos casos medianas o grandes empresas dedicadas a la elaboración artesanal o la restauración y conservación de elementos en piedra natural. Ejecuta trabajos diseñados por técnicos de nivel superior y/o proyectos sencillos de artesanía que él mismo elabora.

Resumen:

En el ámbito de las Industrias Extractivas, es necesario conocer los diferentes campos de obras de artesanía y restauración en piedra natural, dentro del área profesional piedra natural. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para elaborar de forma artesanal obras en piedra natural.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

UNIDAD FORMATIVA 1. TALLA DE OBRAS EN PIEDRA NATURAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PIEDRA NATURAL: TIPOS Y CARACTERÍSTICAS.
  1. Tipos de piedra natural. Características:
  2. - Características mineralógicas y químicas.

    - Características físicas.

    - Características mecánicas.

    - Características constructivas.

  3. Identificación visual de los tipos de piedra.
  4. Reconocimiento de los planos de corte.
  5. Elección de la piedra. Criterios de selección.
  6. Elección de los bloques. Criterios de selección.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIONES, EQUIPOS, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y ÚTILES PARA EL CORTE, TALLA Y FRESADO.
  1. Máquinas empleadas en el corte, talla y acabado.
  2. Herramientas: preparación y afilado.
  3. Instalaciones y equipos auxiliares.
  4. Sistemas de elevación.
  5. Elementos de sustentación y andamios.
  6. Sistemas de extracción de polvo.
  7. Medidas de seguridad:
  8. - Elementos de protección individual.

    - Dispositivos de seguridad de las máquinas.

  9. Medidas de protección medioambiental. Residuos: clasificación y almacenamiento.
  10. Mantenimiento de la maquinaria y útiles:
  11. - Frecuencia y periodicidad.

    - Plan de mantenimiento.

    - Manuales de trabajo, instrucciones técnicas y de mantenimiento.

    - Fichas de mantenimiento.

  12. Operaciones de limpieza.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CORTE Y DESBASTE DE LA PIEDRA NATURAL.
  1. Interpretación de dibujos y documentación técnica.
  2. Corte en V o corte manual de la piedra.
  3. Herramientas manuales para el corte de la piedra. Utilización.
  4. Corte mecánico. Técnicas y procedimientos:
  5. - Perforación y cuñas; mortero expansivo.

    - Disco diamantado.

    - Hilo diamantado.

    - Máquinas de control numérico.

  6. Proceso operativo de corte:
  7. - Organización del proceso de corte: fases, operaciones, secuencias.

    - Colocación segura del bloque en la mesa o plataforma de corte.

    - Útiles de corte. Selección. Colocación. Mantenimiento. Cambio.

    - Parámetros de corte: establecimiento, control y ajuste.

    - Realización del corte: ángulo, orientación, presión.

    - Control de equipos auxiliares y suministros. Ajuste.

    - Utilización de los equipos de protección individual.

    - Comprobación de los elementos de seguridad de las máquinas.

  8. Desbaste con herramientas manuales, eléctricas y neumáticas:
  9. - Organización del proceso de desbaste: fases, operaciones, secuencias.

    - Colocación segura del bloque en la mesa o plataforma de desbaste.

    - Útiles de desbaste. Selección. Colocación. Mantenimiento. Cambio.

    - Realización del desbaste.

    - Control de equipos auxiliares y suministros. Ajuste.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. TALLA DE OBRAS DE ARTESANÍA DE PIEDRA NATURAL.
  1. Técnicas y procedimientos tradicionales de talla.
  2. Útiles y herramientas manuales. Selección. Utilización.
  3. Técnicas y procedimientos mecánicos de talla.
  4. Máquinas eléctricas y neumáticas. Selección. Utilización.
  5. Útiles de corte. Selección. Colocación. Mantenimiento. Cambio.
  6. Trazado de las líneas de la obra en la piedra.
  7. Utilización de plantillas.
  8. Utilización de técnicas de ampliación, reducción o copia.
  9. Parámetros óptimos de funcionamiento: establecimiento, control y ajuste
  10. Realización de la talla: ángulo, orientación, presión.
  11. Control de equipos auxiliares y suministros. Ajuste.
  12. Utilización de los equipos de protección individual.
  13. Comprobación de los elementos de seguridad de las máquinas.
  14. Verificación de los resultados: comprobaciones, desviaciones, correcciones.
  15. Cumplimentando documentación control de calidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. FRESADO DE OBRAS DE PIEDRA NATURAL.
  1. Operaciones de fresado: fases. Proceso operativo.
  2. Maquinaria para el fresado de la piedra natural. Utilización.
  3. Máquinas de control numérico. Programación.
  4. Parámetros de funcionamiento: establecimiento, control y ajuste.
  5. Útiles de corte: Selección. Colocación. Mantenimiento. Cambio. Vida útil.
  6. Puesta en marcha de las maquinaria de fresado.
  7. Realización del desbaste: ángulo, orientación, presión.
  8. Control de equipos auxiliares y suministros. Ajuste.
  9. Utilización de los equipos de protección individual.
  10. Comprobación de los elementos de seguridad de las máquinas.
  11. Verificación de los resultados: comprobaciones, desviaciones, correcciones.