Curso gratuito Especificaciones Técnicas en Procesos de Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF1006 Especificaciones técnicas en procesos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, dentro del área profesional operaciones mecámicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las especificaciones técnicas en procesos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF1006 Especificaciones Técnicas en Procesos de Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales, incluida en el Módulo Formativo MF0092_2 Procedimientos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, regulada en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEH0409 Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales.

Objetivos:

- Analizar la información técnica relativa al producto que se va a mecanizar, determinando el material, dimensiones de partida, fases de mecanizado, máquinas y medios necesarios. - Establecer los procesos de mecanizado, ordenando las operaciones según la secuencia productiva, relacionando cada operación con las máquinas, los medios de producción, los útiles de control y verificación de piezas. - Analizar los parámetros y especificaciones de las herramientas de corte y generar hojas de procesos de mecanizado por abrasión, electroerosión o procedimientos especiales.

Salidas Laborales:

Ejerce su actividad en funciones de preparación de máquinas o sistemas para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos afines (rectificadora cilíndrica, rectificadora plana, electroerosión por penetración, electroerosión por hilo y afines, etc.), así como, la ejecución del mecanizado en máquinas convencionales o de CNC.

Resumen:

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos del mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, dentro del área profesional de las operaciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para las especificaciones técnicas en procesos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático. Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).

Temario:

UNIDAD FORMATIVA 1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN PROCESOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO.
  1. Representación espacial y sistemas de representación.
  2. Métodos de representación:

    3. - simbología, acotación y rotulación.

  3. Tolerancias dimensionales y geométricas.
  4. Vistas, cortes y secciones:

    5. - detalles y roturas.

  5. Croquización de piezas:

    6. - utilización de elementos básicos de medición (pie de rey, palmer?)

    - elaboración de planos a mano alzada.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. LAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
  1. Funciones, formas y diferentes geometrías de corte.
  2. Composición y recubrimientos de herramientas:

    3. - Elementos, componentes y estructuras de las herramientas.

  3. Elección de herramientas.
  4. Adecuación de parámetros:

    5. - Velocidad de corte.

    - Avance.

    - Profundidad.

    - Intensidad de corriente.

    - Tiempo de impulso y pausa.

  5. Materiales para las herramientas (muelas, electrodos, hilo?).
  6. Desgaste y vida de la herramienta.
  7. Optimización de las herramientas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. UTILLAJES Y ELEMENTOS AUXILIARES PARA LA FABRICACIÓN DEL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
  1. Alimentadores de piezas.
  2. Descripción de útiles de sujeción:

    3. - Sistemas de sujeciones.

    - Sistemas de soporte.

  3. Descripción de útiles de centrado:

    4. - Sistemas de centrado automático.

    - Centrajes manuales.

  4. Útiles de verificación:

    5. - Sistemas de verificación del paralelismo, de la planicidad y de los ángulos de una pieza.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
  1. Procesos de fabricación y control metrológico.
  2. Formas y calidades que se obtienen de los procesos de mecanizado:

    3. - Geometrías de mecanizado.

    - Acabados superficiales.

  3. Descripción de las operaciones de mecanizado.
  4. Operaciones manuales.
  5. Penetración, rotación, esmerilado, corte, labrado, rectificado...

    6. - Operaciones con ayuda de la programación de CNC.

    - Ciclos fijos, subprogramas, compensación de herramientas, tolerancias, paramétricas.

    - Operaciones de mecanizado especiales.

  6. Hojas de Procesos, hojas de Instrucciones, formatos.