Curso gratuito Operaciones de Mantenimiento de Sistemas en Líneas Automatizadas

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF0625 Operaciones de mantenimiento de sistemas en líneas automatizadas, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de instalación y mantenimiento, concretamente en mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las operaciones de mantenimiento de sistemas en líneas automatizadas.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF0625 Operaciones de Mantenimiento de Sistemas en Líneas Automatizadas en el Módulo Formativo MF0117_2 Mantenimiento Mecánico de Líneas Automatizadas regulada en el Real Decreto 715/2011, de 20 de Mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad IMAQ0108 Mantenimiento y Montaje Mecánico de Equipo Industrial.

Objetivos:

- Identificar los componentes y operaciones de mantenimiento necesarias para programar su realización, Analizando la documentación técnica de mantenimiento mecánico de líneas de producción automatizadas e instalaciones auxiliares. - Diagnosticar averías en sistemas de producción automáticos, identificando la naturaleza de la avería, realizando las intervenciones correctivas necesarias para eliminar la disfuncionalidad y restablecer el funcionamiento correcto, aplicando los procedimientos y las técnicas más adecuadas en cada caso. - Elaborar procedimientos escritos de mantenimiento preventivo de maquinaria (fichas, gamas o normas), determinando las operaciones que se deben realizar y su frecuencia.

Salidas Laborales:

Este técnico se integrará en los servicios de mantenimiento de maquinaria y equipo industrial de los diversos sectores productivos y, en el sector de la fabricación de bienes de equipo, en los procesos de montaje estacionario mecánico de la maquinaria, en los procesos de ensamblado e instalación en planta de la misma y en los servicios postventa, realizando asistencia técnica al cliente, siempre dependiendo orgánicamente de un mando intermedio. Así mismo podrá integrarse como mantenedor de líneas de producción automatizadas, responsabilizándose del mantenimiento de las mismas.

Resumen:

En el ámbito del mundo de la instalación y el mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios sobre las operaciones de mantenimiento de sistemas en líneas automatizadas.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático. Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).

Temario:

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
  1. Mantenimiento: Objetivos. Funciones.
  2. Tipos de mantenimiento:
  3. Mantenimiento correctivo.
  4. Mantenimiento preventivo.
  5. Mantenimiento predictivo.
  6. Mantenimiento productivo total.
  7. Almacén de mantenimiento:
  8. Organización física.
  9. Materiales necesarios. Catálogo de repuestos.
  10. Homologación proveedores. Suministros.
  11. Gestión de pedidos.
  12. Gestión de stocks.
  13. Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O).
  14. Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas ó normas).
  15. Documentación de las intervenciones (banco de históricos).
  16. Organización de la gestión de mantenimiento.
  17. La calidad del mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AVERÍAS MECÁNICAS, NEUMÁTICO-HIDRÁULICAS Y DE MANIOBRA Y CONTROL.
  1. Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos. Fichas ó gamas de mantenimiento.
  2. Averías mas frecuentes. Síntomas característicos.
  3. Causas de la avería. Análisis y procedimientos para su determinación.
  4. Planes de revisiones sistemáticas y asistematicas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo).
  5. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, entre otros.
  6. Procedimientos de desmontaje con objeto de determinar la avería.
  7. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
  8. Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías.
  9. Diagnóstico de las averías.
  10. Diagnóstico continuo del estado de elementos a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
  11. Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita.
  12. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS, NEUMÁTICO-HIDRÁULICAS Y DE MANIOBRA Y CONTROL.
  1. Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento.
  2. Limpieza, reaprietes, fugas, lubricación, entre otros.
  3. Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación.
  4. Procedimiento y técnicas de desmontaje/montaje.
  5. Mantenimiento correctivo por reparación ó sustitución de piezas defectuosas.
  6. Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
  7. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación.