Curso gratuito Operaciones Auxiliares de Mantenimiento de Carrocerías de Vehículos (Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad TMVL0109 Operaciones Auxiliares de Mantenimiento de Carrocerías de Vehículos certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos, concretamente en las operaciones auxiliares de mantenimiento de carrocerías de vehículos, dentro del área carrocerías de vehículos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el mecanizado básico, las técnicas básicas de sustitución de elementos amovibles y de preparación de superficies.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad TMVL0109 Operaciones Auxiliares de Mantenimiento de Carrocerías de Vehículos, regulada en el Real Decreto 723/2011, de 20 de Mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional TMV194_1 Operaciones Auxiliares de Mantenimiento de Carrocerías de Vehículos (Real Decreto 1228/2006, de 27 de Octubre).

Objetivos:

- Efectuar operaciones de mecanizado básico. - Desmontar, montar y sustituir elementos amovibles simples del vehículo. - Realizar operaciones auxiliares de preparación de superficies.

Salidas Laborales:

Ejerce su actividad profesional por cuenta ajena, en pequeñas, medianas y grandes empresas cuya actividad sea el mantenimiento de vehículos, automóviles, motocicletas, vehículos industriales, maquinaria agrícola, de obras públicas, embarcaciones y material rodante ferroviario.

Resumen:

En el ámbito del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos es necesario conocer los diferentes campos de las operaciones auxiliares de mantenimiento de carrocerías de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mecanizado básico, las técnicas básicas de sustitución de elementos amovibles y de preparación de superficies.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del manual, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso de manera Online. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

PARTE 1. MF0620_1 MECANIZADO BÁSICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL Y SUS TÉCNICAS.
  1. Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
  2. Normas básicas para el taladrado y posterior roscado.
  3. Tipos de remaches y abrazaderas.
  4. Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES.
  1. Roscas Métrica, Whitworth y SAE.
  2. Tipos de tornillos, tuercas y arandelas.
  3. Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
  4. Técnica de roscado. Pares de Apriete.
  5. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS.
  1. Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.
  2. Vistas en perspectivas.
  3. Acotación. Simbología de Tolerancias. Especificaciones de materiales.
  4. Interpretación de piezas en planos o croquis.
  5. Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.
  6. Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA.
  1. Técnicas de medida y errores de medición.
  2. Aparatos de medida directa.
  3. Aparatos de medida por comparación.
  4. Normas de manejo de útiles de medición en general.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SOLDADURA BLANDA Y ELÉCTRICA.
  1. Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes.
  2. Equipos de soldadura eléctrica por arco.
  3. Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN.
  1. Riesgos del taller de automoción:
  2. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
  3. Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.

PARTE 2. MF0621_1 TÉCNICAS BÁSICAS DE SUSTITUCIÓN DE ELEMENTOS AMOVIBLES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONSTITUCIÓN GENERAL DEL VEHÍCULO.
  1. Tipos de carrocerías y sus características.
  2. Tipos de cabinas y chasis.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UNIONES DESMONTABLES.
  1. Características de la unión y elementos utilizados.
  2. Productos utilizados en uniones pegadas.
  3. Procedimientos de unión y técnicas.
  4. Manipulaciones no permitidas de los airbag.
  5. Efectos del airbag en el parabrisas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANISMOS DE CIERRE Y ELEVACIÓN.
  1. Descripción de los mismos.
  2. Partes mecánicas y partes eléctricas.
  3. Procedimientos de sustitución y/o reparación.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. LUNAS (CALZADAS Y PEGADAS).
  1. Tipos de vidrio empleado en automoción.
  2. Técnicas y procedimientos de sustitución.
  3. Materiales que hay que emplear en el pegado.
  4. Sustitución de lunas laminadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MAQUINARIA BÁSICA DE TALLER DE CARROCERÍA.
  1. Características técnicas, de seguridad y manejo de las máquinas: Elevador de vehículos, gatos y mesas hidráulicas, regloscopio de faros, prensa hidráulica, lavadora de pistolas, aspirador de polvo, mesa de soldadura, equipos de soldadura y botellas de gases de soldadura. Bancada de carrocero, plegadora, cizalla, bordonadora. Cabina de Pintura. Bancos de trabajo, armarios y carros de herramientas.
  2. Mantenimiento básico diario o automantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN.
  1. Riesgos del taller de automoción:
  2. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
  3. Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.

PARTE 3. MF0622_1 TÉCNICAS BÁSICAS DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS PARA LA PREPARACIÓN E IGUALACIÓN DE SUPERFICIES.
  1. Constitución básica y nomenclatura de un abrasivo (lija).
  2. Soportes lijadores.
  3. Tacos de lijado.
  4. Máquinas lijadoras.
  5. Decapantes.
  6. Soplete de aire caliente.
  7. Equipos para la aspiración del polvo de lijado.
  8. Equipamiento y productos para la limpieza.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PRODUCTOS Y ÚTILES DE ENMASCARADO.
  1. Necesidad del enmascarado.
  2. Productos utilizados para enmascarar superficies: cintas, papel, film, burletes de enmascarar, entre otros.
  3. Equipamiento auxiliar.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN PREPARACIÓN DE SUPERFICIES DE VEHÍCULOS.
  1. Riesgos del taller de carrocería y pintura.
  2. Señalización de seguridad.
  3. Características de las máquinas y herramientas.
  4. Equipos para la protección individual (EPIs).
  5. Recogida selectiva de residuos.
  6. Orden y limpieza del taller.
  7. Mantenimiento básico de máquinas y equipos.
  8. Etiquetado de productos tóxicos o peligrosos.
  9. Manipulación de productos químicos.