Curso Gratuito MF2158_3 Ajuste, Montaje y Verificación de la Funcionalidad y de los Componentes de Troqueles

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF2158_3 Ajuste, Montaje y Verificación de la Funcionalidad y de los Componentes de Troqueles, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de fabricación mecánica, concretamente en fabricación de moldes para la producción de piezas poliméricas y de aleaciones ligeras, dentro del área profesional de producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el ajuste, montaje y verificación de la funcionalidad y de los componentes de troqueles.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF2158_3 Ajuste, Montaje y Verificación de la Funcionalidad y de los Componentes de Troqueles, regulada en el Real Decreto 618/2013, de 2 de agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEM0311 Fabricación de Troqueles para la Producción de Piezas de Chapa Metálica.

Objetivos:

- Aplicar técnicas de verificación del troquel asegurando que cumplen las especificaciones y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental. - Realizar operaciones de ajuste de componentes del troquel según especificaciones de diseño, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental. - Realizar operaciones de montaje de troqueles utilizando los equipos y medios necesarios, a partir de documentación y especificaciones técnicas y cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental. - Aplicar técnicas de verificación de la funcionalidad de los componentes y sistemas del troquel según los requerimientos del diseño.

Salidas Laborales:

Desarrolla su actividad profesional en las áreas de planificación y producción de grandes, medianas o pequeñas empresas, públicas y privadas, tanto por cuenta propia como ajena, dedicadas al diseño, construcción, ajuste y montaje de moldes para producir piezas poliméricas y de metales ligeros, dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior

Resumen:

En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de moldes para la producción de piezas polimétricas y de aleaciones ligeras, dentro del área profesional de producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para ajuste, montaje y verificación de la funcionalidad y de los componentes de troqueles.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

MÓDULO 1. Ajuste, Montaje y Verificación de la Funcionalidad y de los Componentes de Troqueles

UNIDAD FORMATIVA 1. METROLOGÍA PARA MATRICES O MOLDES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. VERIFICACIÓN DE LA FUNCIONALIDAD
  1. Acondicionamiento de las piezas para su medición.
  2. Instrumentos de verificación.
  3. Calibración de los instrumentos de verificación

    4. - Comprobación de la calibración de los instrumentos de verificación.

  4. Procedimientos de verificación de piezas en laboratorio de metrología.

    5. - Verificación dimensional.

    - Verificación superficial.

    - Verificación de formas complejas.

  5. Máquinas de medición por coordenadas.
  6. Verificación por visión artificial.
  7. Ensayos destructivos y no destructivos para troqueles.
  8. Normas de verificación.
  9. Calidad en el proceso de verificación.
  10. Prevención de Riesgos Laborales en la verificación de componentes de troqueles o moldes.
  11. Protección del Medio Ambiente en la verificación de componentes de troqueles o moldes.
UNIDAD FORMATIVA 2. AJUSTE DE TROQUELES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AJUSTE DE TROQUELES CORTADORES Y DOBLADORES
  1. Procedimientos de ajuste.
  2. Operaciones manuales de ajuste de componentes de troqueles.
  3. Herramientas para ajuste manual de troqueles.
  4. Técnicas operativas de ajuste manual.
  5. Operaciones manuales de acabado de componentes de troqueles.
  6. Herramientas para acabado de troqueles.
  7. Técnicas operativas de acabado manual.
  8. Operaciones de ajuste y acabado por mecanizado de componentes de troqueles.
  9. Herramientas de ajuste y acabado por mecanizado.
  10. Técnicas operativas de ajuste y acabado por mecanizado.
  11. Prevención de riesgos laborales en el ajuste de troqueles cortadores y dobladores.
  12. Mantenimiento preventivo y limpieza de troqueles.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DE TROQUELES EMBUTIDORES
  1. Procedimientos de ajuste de troqueles embutidores.
  2. Operaciones manuales de ajuste de componentes de troqueles embutidores.
  3. Herramientas para ajuste manual de troqueles embutidores.
  4. Técnicas operativas de ajuste manual de troqueles embutidores.
  5. Operaciones manuales de acabado de componentes de troqueles embutidores.
  6. Herramientas para acabado de troqueles embutidores.
  7. Técnicas operativas de acabado manual en troqueles embutidores.
  8. Operaciones de ajuste y acabado por mecanizado de componentes de troqueles embutidores.
  9. Herramientas para ajuste y acabado por mecanizado de troqueles embutidores.
  10. Técnicas operativas de ajuste y acabado por mecanizado de troqueles embutidores.
  11. Prevención de riesgos laborales en el ajuste de troqueles embutidores.
  12. Mantenimiento preventivo y limpieza de troqueles embutidores.
UNIDAD FORMATIVA 3. MONTAJE DE TROQUELES Y PUESTA PUNTO DE LÍNEAS DE ESTAMPADO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRUEBA Y VERIFICACIÓN DEL TROQUELADO
  1. Procesos de montaje del troquel.

    2. - Tipos de procesos de montaje.

    - Características y posibilidades.

  2. Máquinas, herramientas y utillaje utilizados en los procesos de montaje.

    3. - Clasificación de las máquinas y equipos para montaje. Características.

    - Herramientas, accesorios y utillaje para el montaje. Tipos, características y selección.

  3. Planificación metódica de los procesos de montaje.
  4. Montaje de troquel en prensa.

    5. - Puesta a punto de prensa.

  5. Estampación de piezas.
  6. Verificación de piezas. Elementos de control. Comprobación defectos.
  7. Procedimientos de medición y verificación utilizados en los procesos de montaje.
  8. Análisis y corrección de defectos en piezas troqueladas.
  9. La prevención de riesgos laborales y la protección medioambiental en los procesos de montaje.
  10. Verificación de cadenas cinemáticas del troquel.
  11. Verificación de circuitos hidráulicos del troquel. Ajuste presión requerida.
  12. Ajuste y regulación del troquel en la prensa.
  13. Mantenimiento de usuario en troqueles y prensa. Limpieza.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. VERIFICACIÓN FUNCIONAL DEL TROQUEL
  1. Ensayo en vacío y en carga (con material).
  2. Reconocimiento de superficies después del troquelado.
  3. Comprobación defectos pieza troquelada. Acabado y geometría deseada.
  4. Causas de los defectos en las piezas troqueladas.