Curso Gratuito MF2153_3 Elaboración de Componentes de Moldes para la Obtención de Piezas Poliméricas y de Metales Ligeros

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF2153_3 Elaboración de Componentes de Moldes para la Obtención de Piezas Poliméricas y de Metales Ligeros, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de fabricación mecánica, concretamente en fabricación de moldes para la producción de piezas poliméricas y de aleaciones ligeras, dentro del área profesional de producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la elaboración de componentes de moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF2153_3 Elaboración de Componentes de Moldes para la Obtención de Piezas Poliméricas y de Metales Ligeros, regulada en el Real Decreto 618/2013, de 2 de agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEM0411 Fabricación de Moldes para la Producción de Piezas Poliméricas y de Aleaciones Ligeras.

Objetivos:

- Preparar máquinas de electroerosión para el mecanizado de componentes de moldes, utilizando los equipos y medios necesarios a partir de documentación y especializaciones técnicas. - Operar máquinas de electroerosión para el mecanizado de componentes de moldes, cumpliendo las especificaciones del proceso y obteniendo la calidad requerida. - Realizar operaciones de preparación de máquinas para el mecanizado de componentes de moldes, utilizando los equipos y medios necesarios a partir de documentación y especificaciones técnicas. - Operar máquinas-herramienta para el mecanizado de componentes de moldes por arranque de viruta, cumplimiento las especificaciones del proceso y obteniendo la calidad requerida. - Preparar rectificadoras para el mecanizado de componentes de moldes, utilizando los equiposy medios necesarios a partir de documentación y especificaciones técnicas. - Operar máquinas-herramienta para el mecanizado de componentes de moldes por abrasión, cumpliendo las especificaciones del proceso y obteniendo la calidad requerida.

Salidas Laborales:

Desarrolla su actividad profesional en las áreas de planificación y producción de grandes, medianas o pequeñas empresas, públicas y privadas, tanto por cuenta propia como ajena, dedicadas al diseño, construcción, ajuste y montaje de moldes para producir piezas poliméricas y de metales ligeros, dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior

Resumen:

En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de moldes para la producción de piezas polimétricas y de aleaciones ligeras, dentro del área profesional de producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para elaboración de componentes de moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

MÓDULO 1. Elaboración de Componentes de Moldes para la Obtención de Piezas Poliméricas y de Metales Ligeros

UNIDAD FORMATIVA 1. MECANIZADO DE COMPONENTES DE MOLDES POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MECANIZADO DE COMPONENTES DEL MOLDE EN TORNO
  1. Tornos (convencional, CNC, centro de torneado).
  2. – Tipos.
  3. – Partes.
  4. – Accionamientos.
  5. Sistemas de amarre para componentes del molde. Diferentes montajes de piezas a mecanizar. Refrigeración.
  6. Preparación de tornos para mecanizado de componentes de molde.
  7. Operaciones en el torno paralelo para mecanizado de componentes de molde, así como los cálculos necesarios para su correcta aplicación.
  8. – Torneado cilíndrico y cónico. Exterior e interior.
  9. – Taladrado, refrentado, tronzado, moleteado, roscado, pulido, etc.
  10. Accesorios del torno paralelo.
  11. Carga de programas de CNC en máquina.
  12. Montaje de piezas y toma de referencias en máquinas de CNC.
  13. Simulación de programas en torno.
  14. Mecanizado de componentes de moldes en torno CNC.
  15. Herramientas y portaherramientas necesarios para cada operación.
  16. Medios de manipulación de materias primas o componentes del molde mecanizados.
  17. Prevención de Riesgos Laborales en la utilización del torno.
  18. Mantenimiento de usuario del torno.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MECANIZADO DE COMPONENTES DEL MOLDE EN FRESADORA
  1. Fresadoras (convencional, CNC, centro de mecanizado)
  2. – Tipos.
  3. – Partes.
  4. – Accionamientos.
  5. Sistemas de amarre para componentes del molde. Diferentes montajes de piezas a mecanizar. Refrigeración.
  6. Operaciones fundamentales de mecanizado de componentes del molde en la fresadora universal, así como los cálculos necesarios para su correcta aplicación:
  7. – Fresado plano, frontal, tangencial, fresado de perfiles y formas poligonales
  8. – Ranurado, chaveteros, corte con sierra circular.
  9. – Mortajado, taladrado y mandrinado.
  10. – Herramientas y portaherramientas necesarias para cada operación.
  11. Accesorios de la fresadora universal.
  12. – Aparato divisor. Cabezal universal. Mortajadora. Mandrinadora.
  13. Carga de programas CNC en máquina.
  14. Montaje de piezas y toma de referencias en máquinas CNC.
  15. Simulación de programas.
  16. Mecanizado de componentes de moldes en fresadora CNC. Centros de mecanizado.
  17. Preparación fresadora y centros de mecanizado.
  18. Medios de manipulación de piezas.
  19. Normas de seguridad de utilización de la fresadora.
  20. Mantenimiento de usuario de fresadoras y centros de mecanizado.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANIZADO DE COMPONENTES DE MOLDES EN MÁQUINAS HERRAMIENTAS AUXILIARES
  1. Sistemas de montaje de componentes de moldes para su mecanizado en las máquinas auxiliares. Refrigeración.
  2. Partes principales y funcionamiento.
  3. Preparación de máquinas herramientas auxiliares para el mecanizado de componentes de moldes.
  4. Trabajos que se pueden realizar en cada una de ellas.
  5. Herramientas que se emplean.
  6. Parámetros de corte: velocidad de corte, rotación y avance.
  7. Normas de seguridad y utilización de las máquinas herramientas auxiliares.
  8. Mantenimiento de usuario en máquinas auxiliares.
UNIDAD FORMATIVA 2. MECANIZADO DE COMPONENTES DE MOLDES EN RECTIFICADORA CONVENCIONAL Y CNC
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MECANIZADO POR ABRASIÓN DE COMPONENTES DE MOLDES
  1. Herramientas de rectificado. Muelas. Elección y factores de corte de las muelas. Elección.
  2. Reavivado de muelas.
  3. Perfilado de forma de las muelas.
  4. Preparación de rectificadoras.
  5. – Sistemas de amarre de pieza. Montaje, alineado y centrado de piezas y útiles de amarre.
  6. – Sistemas de amarre de sujeción de muelas.
  7. – Equilibrado de muelas.
  8. – Medios de manipulación de piezas.
  9. Máquinas de mecanizado por abrasión.
  10. – Tipos de rectificadora
  11. – Componentes de la rectificadora
  12. – Accionamientos de la rectificadora
  13. Refrigeración
  14. – Tipos de refrigerante.
  15. – Boquillas de refrigeración.
  16. Transferencia de programas CNC a máquina.
  17. Técnicas operativas de rectificado.
  18. – Cilíndrico. Cónico.
  19. – Planeado.
  20. – Punteado rectificado.
  21. – Especiales.
  22. Capacidades y limitaciones para la obtención de formas. Operaciones normales de acabado.
  23. Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
  24. Mantenimiento de usuario en las rectificadoras.
UNIDAD FORMATIVA 3. MECANIZADO DE COMPONENTES DE MOLDES POR ELECTROEROSIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MECANIZADO POR ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN EN EL MECANIZADO DE COMPONENTES DE MOLDES
  1. Principios de funcionamiento.
  2. Máquinas de electroerosión por penetración utilizadas en el mecanizado de componentes del molde.
  3. Técnicas operativas por electroerosión por penetración utilizadas en el mecanizado de componentes de moldes: preparación de máquina, electroerosionado por penetración.
  4. Capacidades y limitaciones para la obtención de formas.
  5. Parámetros tecnológicos. Regulación.
  6. Evacuación de residuos de la zona de mecanizado por presión o aspiración.
  7. Dieléctricos empleados en el mecanizado. Tratamiento de residuos.
  8. Sistemas de amarre. Montaje, alineado y centrado de piezas y útiles de amarre.
  9. Sistemas de sujeción de electrodos.
  10. Medios de manipulación de piezas.
  11. Transferencia de programas CNC a máquina.
  12. Normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
  13. Mantenimiento de usuario de las máquinas de electroerosión por penetración.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MECANIZADO POR ELECTROEROSIÓN POR HILO EN EL MECANIZADO DE COMPONENTES DE MOLDES
  1. Principios de funcionamiento.
  2. Máquinas de electroerosión por hilo utilizadas en el mecanizado de componentes del molde.
  3. Técnicas operativas de electroerosión por hilo utilizadas en el mecanizado de componentes de moldes: preparación de máquina, corte por electroerosión de hilo.
  4. Capacidades y limitaciones para la obtención de formas.
  5. Parámetros tecnológicos. Regulación.
  6. Dieléctricos empleados en el mecanizado. Tratamiento de residuos.
  7. Sistemas de alimentación y enhebrado de hilo.
  8. Sistemas de amarre. Montaje, alineado y centrado de piezas y útiles de amarre.
  9. Medios de manipulación de piezas.
  10. Transferencia de programas CNC a máquina.
  11. Normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
  12. Mantenimiento de usuario de las máquinas de electroerosión por hilo.