Curso Gratuito MF1366_3 Control de la Producción en las Industrias de Transformación de la Madera Aserrada

UNIDAD FORMATIVA 1. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN LAS INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA ASERRADA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS Y CONTROL DE LAS MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS EN LAS INDUSTRIAS DE LA MADERA ASERRADA.

1. Materias primas de origen vegetal:
2. – Tipos
3. – Propiedades.
4. – Identificación y clasificación.
5. – Normativa.
6. Protectores y aditivos:
7. – Tipos
8. – Propiedades.
9. – Identificación y clasificación.
10. – Normativa de utilización.
11. Tratamiento preventivo.
12. Productos en curso y terminados:
13. – Sistemas de troceado de la madera.
14. – Escuadrías comerciales
15. – Calidades
16. – Reglamentaciones y normativa.
17. Envases y materiales de envasado, etiquetado y embalaje. Normativa.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA ASERRADA.

1. Estructura organizativa de una empresa de madera aserrada.
2. Definición del proceso de fabricación de la madera aserrada:
3. – Tipos de operaciones, secuencia y sincronismo.
4. – Descripción del tiempo de preparación de máquinas y de proceso.
5. – Identificación de posibles contingencias y plan de actuación.
6. – Plan de mantenimiento.
7. – Definición de medios de producción.
8. – Recursos humanos y materiales.
9. – Existencias de almacén.
10. – Necesidades de aprovisionamientos.
11. – Ubicación de materiales.
12. Reparto de competencias y funciones en la industria de la madera aserrada.
13. Tipos de sistemas de control de procesos: manual, automático, distribuido.
14. Ordenación y control de la producción: necesidades de información y de materiales.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PLANIFICACIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS NECESARIOS PARA LA PRODUCCIÓN DE LA MADERA ASERRADA.

1. Clasificación de los recursos humanos en la empresa.
2. Gestión y dirección de equipos humanos.
3. Asignación de tareas.
4. Motivación y valoración del personal.
5. Formación y adiestramiento del equipo humano.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE LOS EQUIPOS, MAQUINARIA E INSTALACIONES UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA DEL ASERRADO.

1. Tipos de control.
2. Confección de estándares.
3. Medición de estándares y patrones.
4. Corrección de errores: responsabilidades.
5. Análisis de errores.
6. Definición de control preventivo.
7. Tipos de elementos, parámetros y constantes para elaborar un mantenimiento preventivo de las máquinas de producción.

UNIDAD FORMATIVA 2. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LA MADERA ASERRADA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE FABRICACIÓN EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA ASERRADA.

1. Procedimientos de elaboración:
2. – Descortezado por lotes.
3. – Transporte interno de árboles, trozas, materiales finales.
4. – Tronzado.
5. – Aserrado.
6. – Desdoblado.
7. – Canteado.
8. – Retestado.
9. – Baños funguicidas.
10. – Secado.
11. – Tratamientos en autoclave.
12. – Regrueso y acabados especiales por piezas.
13. Ejecución de operaciones de elaboración.
14. Aplicación de medidas de higiene.
15. Organigramas de control de proceso.
16. Distribución en planta en la industria de la madera aserrada.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN PARA EL CONTROL DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE LA MADERA ASERRADA.

1. Sistemas de Gestión.
2. Trazabilidad.
3. Comprobación de los parámetros del control de proceso en la fabricación de la madera aserrada.
4. Identificación e interpretación de la nomenclatura, simbología y códigos utilizados en el control de procesos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANIZADO INDUSTRIAL EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA ASERRADA.

1. Descortezadoras.
2. Tronzadores.
3. Sierras de cabeza de línea: una hoja, doble hoja, doble filo.
4. Control humano, control por lectores ópticos.
5. Desdobladoras.
6. Regruesadoras.
7. Canteadoras.
8. Retestadoras.
9. Bañeras funguicidas.
10. Chip canter; rip saw.
11. Preparación, limpieza, manejo.
12. Alimentación o carga de equipos o líneas.
13. Parque de maderas.
14. Clasificador de trozas: por diámetro, por diámetro y forma.
15. Almacén de clasificación tras el aserrado.
16. Bañeras para el tratamiento antiazulado (tras la clasificación).
17. Secaderos: eléctricos, a gas, placas solares entre otros.
18. Regruesadoras de acabado a 4 caras, tras el secado.
19. Torneadoras de rollizos.
20. Autoclaves de tratamientos.
21. Almacén de productos finales, previo a la expedición del material.
22. Herramientas y útiles.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO OPERATIVO DE PRIMER NIVEL EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA ASERRADA.

1. Operaciones de mantenimiento más frecuentes en la maquinaria de la industria de la madera aserrada.
2. Calendario de mantenimiento.
3. Herramientas y útiles empleados en las operaciones de mantenimiento.
4. Ejecución del mantenimiento en la industria de la madera aserrada.
5. Documentación relacionada con el mantenimiento.