Curso Gratuito MF0682_2 Elaboración de Tableros de Partículas y Fibras

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Curso 100% Bonificable si eres trabajador contratado en el régimen general y envías la documentación de matrícula (en el caso de ser estudiante, desempleado, autónomo, funcionario o jubilado puedes realizar este curso de forma parcialmente subvencionada)

Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0682_2 Elaboración de Tableros de Partículas y Fibras, Turismos y Furgonetas, y Prestación del Servicio, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la madera, mueble y corcho, concretamente en fabricación de tableros de partículas y fibras de madera, dentro del área profesional transformación madera y corcho, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para elaborar tableros de partículas y fibras.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0682_2 Elaboración de Tableros de Partículas y Fibras, regulado en el Real Decreto RD 1532/2011, de 31 de octubre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad MAMA0210 Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera.

Objetivos:

- Relacionar los productos obtenidos con los procesos seguidos, maquinaria, equipos y materiales que intervienen. - Preparar adhesivos en función de las partículas a unir y de las propiedades que quiere conseguirse en los tableros. - Aplicar y preparar adhesivos en función del tablero a elaborar, en supuestos prácticos, debidamente caracterizados. - Controlar los parámetros característicos de la formación de la manta, del preprensado y del prensado de los tableros, en supuestos prácticos, debidamente caracterizados. - Deducir el proceso de elaboración de tableros de partículas. - Relacionar los productos obtenidos con los procesos seguidos, maquinaria, equipos y materiales que intervienen. - Preparar adhesivos en función de las fibras; a unir y de las propiedades que quiere conseguirse en los tableros. - Aplicar y preparar adhesivos en función del tablero de fibras a elaborar por el proceso seco, en supuestos prácticos, debidamente caracterizados. - Controlar los parámetros característicos de la formación de la manta, del preprensado y del prensado de los tableros, en supuestos prácticos, debidamente caracterizados. - Deducir el proceso de elaboración de tableros de fibras de densidad media (proceso seco) y duros (proceso seco húmedo).

Salidas Laborales:

Ejerce su actividad en el ámbito de, medianas y grandes empresas, normalmente por cuenta ajena, dedicadas a la fabricación de tableros de partículas y fibras de madera.

Resumen:

En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de tableros de partículas y fibras de madera, dentro del área transformación madera y corcho. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para elaborar tableros de partículas y fibras.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

MÓDULO 1. ELABORACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS Y FIBRAS

UNIDAD FORMATIVA 1. ELABORACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ENCOLADO DE PARTÍCULAS.
  1. Finalidad.
  2. Adhesivos utilizados en la fabricación de tableros de partículas:
  3. - Tipos.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  4. Aditivos especiales utilizados en la fabricación de de tableros de partículas especiales:
  5. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  6. Encoladoras:
  7. - Tipos.

    - Descripción de reglajes y su control.

    - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.

    - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos

    - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.

  8. Transporte de partículas encoladas:
  9. - Técnicas.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  10. Residuos generados.
  11. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FORMACIÓN DE LA MANTA.
  1. Finalidad.
  2. Procesos y técnicas.
  3. Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.
  4. Formadoras.
  5. - Tipos.

    - Descripción.

    - Funcionamiento.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  6. Transporte y corte de la manta:
  7. - Control de la velocidad.

    - Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    - Análisis de muestras.

  8. Residuos generados:
  9. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPRENSADO Y PRENSADO.
  1. Preprensado:
  2. - Finalidad.

    - Parámetros de preprensado.

    - Preprensas: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  3. Prensado:
  4. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS.
  1. Normativa española y europea relativa a los contrachapados tableros de partículas.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación – Directivas Europeas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD, SALUD LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE FABRICACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de partículas
  2. - Planes de seguridad y prevención.

  3. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de partículas.
  4. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  5. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
  6. - Descripción y funcionamiento.

  7. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  8. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de partículas.
  9. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de partículas.
UNIDAD FORMATIVA 2. ELABORACIÓN DE TABLEROS DE FIBRAS POR PROCESO SECO Y PROCESO HÚMEDO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ENCOLADO DE FIBRAS - PROCESO SECO.
  1. Finalidad.
  2. Adhesivos para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:
  3. - Tipos.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  4. Aditivos especiales para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:
  5. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  6. Encoladoras:
  7. - Tipos.

    - Descripción de reglajes y su control.

    - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.

    - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos.

    - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.

  8. Transporte de fibras encoladas
  9. - Técnicas.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  10. Residuos generados.
  11. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FORMACIÓN DE LA MANTA.
  1. Proceso seco:
  2. - Finalidad.

    - Procesos y técnicas.

    - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.

    - Formadoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento de primer nivel.

    - Transporte y corte de la manta:

    Control de la velocidad.

    Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    Análisis de muestras.

    - Residuos generados.

    Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    Métodos y medios utilizados.

  3. Proceso húmedo:
  4. - Finalidad.

    - Proceso y técnicas.

    - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.

    - Formadoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento de primer nivel.

    - Afieltrado de las fibras de madera:

    Proceso, principios de funcionamiento.

    Homogeneización de la suspensión de fibras

    Incorporación de aditivos.

    Equipos de afieltrado y su reglaje

    - Transporte y corte de la manta:

    Control de la velocidad.

    Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    Análisis de muestras.

    - Residuos generados.

    Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    Métodos y medios utilizados.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPRENSADO Y PRENSADO.
  1. Preprensado:
  2. - Finalidad.

    - Parámetros de preprensado.

    - Preprensas: tipos descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  3. Prensado:
  4. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIÓN DE TABLEROS DE FIBRAS.
  1. Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación – Directivas Europeas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD, SALUD LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE FABRICACIÓN DE TABLEROS DE FIBRAS.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de fibras.
  2. - Planes de seguridad y prevención.

  3. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de fibras
  4. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  5. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
  6. - Descripción y funcionamiento.

  7. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  8. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de fibras.
  9. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de fibras.