Para qué te prepara:
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0682_2 Elaboración de Tableros de Partículas y Fibras, Turismos y Furgonetas, y Prestación del Servicio, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido:
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la madera, mueble y corcho, concretamente en fabricación de tableros de partículas y fibras de madera, dentro del área profesional transformación madera y corcho, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para elaborar tableros de partículas y fibras.
Titulación:
Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0682_2 Elaboración de Tableros de Partículas y Fibras, regulado en el Real Decreto RD 1532/2011, de 31 de octubre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad MAMA0210 Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera.
Objetivos:
- Relacionar los productos obtenidos con los procesos seguidos, maquinaria, equipos y materiales que intervienen. - Preparar adhesivos en función de las partículas a unir y de las propiedades que quiere conseguirse en los tableros. - Aplicar y preparar adhesivos en función del tablero a elaborar, en supuestos prácticos, debidamente caracterizados. - Controlar los parámetros característicos de la formación de la manta, del preprensado y del prensado de los tableros, en supuestos prácticos, debidamente caracterizados. - Deducir el proceso de elaboración de tableros de partículas. - Relacionar los productos obtenidos con los procesos seguidos, maquinaria, equipos y materiales que intervienen. - Preparar adhesivos en función de las fibras; a unir y de las propiedades que quiere conseguirse en los tableros. - Aplicar y preparar adhesivos en función del tablero de fibras a elaborar por el proceso seco, en supuestos prácticos, debidamente caracterizados. - Controlar los parámetros característicos de la formación de la manta, del preprensado y del prensado de los tableros, en supuestos prácticos, debidamente caracterizados. - Deducir el proceso de elaboración de tableros de fibras de densidad media (proceso seco) y duros (proceso seco húmedo).
Salidas Laborales:
Ejerce su actividad en el ámbito de, medianas y grandes empresas, normalmente por cuenta ajena, dedicadas a la fabricación de tableros de partículas y fibras de madera.
Resumen:
En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de tableros de partículas y fibras de madera, dentro del área transformación madera y corcho. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para elaborar tableros de partículas y fibras.
Metodología:
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.
Temario:
- Tipos. - Aplicaciones. - Controles de recepción. - Tipos. - Finalidad. - Aplicaciones. - Controles de recepción. - Tipos. - Descripción de reglajes y su control. - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza. - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación. - Técnicas. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Aprovechamiento y eliminación de residuos. - Métodos y medios utilizados. - Tipos. - Descripción. - Funcionamiento. - Mantenimiento de primer nivel. - Control de la velocidad. - Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar. - Análisis de muestras. - Aprovechamiento y eliminación de residuos. - Métodos y medios utilizados. - Finalidad. - Parámetros de preprensado. - Preprensas: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Finalidad. - Tecnicas. - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas - Planes de seguridad y prevención. - Métodos de protección y prevención. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. - Equipos personales de protección. - Primeros auxilios. - Descripción y funcionamiento. - Tipos. - Aplicaciones. - Controles de recepción. - Tipos. - Finalidad. - Aplicaciones. - Controles de recepción. - Tipos. - Descripción de reglajes y su control. - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza. - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos. - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación. - Técnicas. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Aprovechamiento y eliminación de residuos. - Métodos y medios utilizados. - Finalidad. - Procesos y técnicas. - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado. - Formadoras. Tipos. Descripción. Funcionamiento. Mantenimiento de primer nivel. - Transporte y corte de la manta: Control de la velocidad. Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar. Análisis de muestras. - Residuos generados. Aprovechamiento y eliminación de residuos. Métodos y medios utilizados. - Finalidad. - Proceso y técnicas. - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado. - Formadoras. Tipos. Descripción. Funcionamiento. Mantenimiento de primer nivel. - Afieltrado de las fibras de madera: Proceso, principios de funcionamiento. Homogeneización de la suspensión de fibras Incorporación de aditivos. Equipos de afieltrado y su reglaje - Transporte y corte de la manta: Control de la velocidad. Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar. Análisis de muestras. - Residuos generados. Aprovechamiento y eliminación de residuos. Métodos y medios utilizados. - Finalidad. - Parámetros de preprensado. - Preprensas: tipos descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Finalidad. - Tecnicas. - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas. - Planes de seguridad y prevención. - Métodos de protección y prevención. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. - Equipos personales de protección. - Primeros auxilios. - Descripción y funcionamiento.MÓDULO 1. ELABORACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS Y FIBRAS
UNIDAD FORMATIVA 1. ELABORACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ENCOLADO DE PARTÍCULAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FORMACIÓN DE LA MANTA.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPRENSADO Y PRENSADO.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD, SALUD LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE FABRICACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS.
UNIDAD FORMATIVA 2. ELABORACIÓN DE TABLEROS DE FIBRAS POR PROCESO SECO Y PROCESO HÚMEDO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ENCOLADO DE FIBRAS - PROCESO SECO.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FORMACIÓN DE LA MANTA.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPRENSADO Y PRENSADO.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIÓN DE TABLEROS DE FIBRAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD, SALUD LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE FABRICACIÓN DE TABLEROS DE FIBRAS.