Curso gratuito Procesos de Montaje en Fabricación Mecánica

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0595_3 Procesos de montaje en fabricación mecánica certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de los fabricación mecánica, concretamente en la producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, dentro del área profesional producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con los procesos de montaje en fabricación mecánica.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0595_3 Procesos de Montaje en Fabricación Mecánica, regulada en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEM0209 Producción en Mecanizado, Conformado y Montaje Mecánico.

Objetivos:

- Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. - Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa. - Analizar las medidas que se debe adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los procesos de tratamientos superficiales.

Salidas Laborales:

Desarrolla su actividad en el ámbito de la gestión de la producción de grandes, medianas y pequeñas empresas vinculadas a la fabricación mecánica, dependiendo de niveles superiores en grandes y medianas empresas.

Resumen:

En el ámbito de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos de la producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para los procesos de montaje en fabricación mecánica.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático. Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).

Temario:

MÓDULO 1. PROCESOS DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Introducción a la normalización en el dibujo.
  2. Sistemas de representación gráfica.
  3. Diferenciación entre planos de despiece y planos de conjunto.
  4. Interpretación de planos a partir de vistas, perspectivas, cortes y secciones.
  5. Utilización de tolerancias.
  6. Uso de escalas.
  7. Diferenciación entre acotación funcional o de montaje.
  8. Especificaciones de elementos normalizados.
  9. Simbología de tratamientos.
  10. Representación de materiales.
  11. Realización de croquis.
  12. Especificaciones de montaje en fabricación mecánica.
  13. Plegado de planos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Tratamiento y análisis de la documentación técnica:

    2. - Listas de materiales.

    - Planos de conjunto y de despiece.

    - Normas y especificaciones técnicas de calidad, materiales, tratamientos térmicos y superficiales.

    - Especificaciones del plan de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

    - Manejo de catálogos, revistas, etc.?

  2. Utilización de programas informáticos para tratar la documentación técnica.
  3. Realización e interpretación del proceso de análisis modal de fallos y efectos en el montaje:

    4. - AMFE de producto.

    - AMFE de proceso.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES DE PROCESOS DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Determinación de tiempos de montaje.
  2. Tipos de costes.
  3. Factores del coste.
  4. Cálculo de costes en los procesos de montaje:

    5. - Costes de materia prima.

    - Costes de mano de obra directa.

    - Coste de amortización de equipos.

    - Coste de herramientas, utillajes y consumibles.

    - Costes generales:, energía, calefacción?.

  5. Disminución de costes.
  6. Elaboración de presupuestos de procesos de montaje en fabricación mecánica.
  7. Materiales y tratamientos usados en fabricación mecánica:

    8. - Tipos, propiedades, manipulación y comportamiento de los materiales utilizados en fabricación mecánica.

    - Tipos, calidades y nomenclatura de las formas comerciales de los materiales.

    - Tipos, aplicaciones y características de los tratamientos superficiales usados en fabricación mecánica.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Descripción de ?Procesos de trabajo?.
  2. Tipos, características y aplicaciones de las medios de unión y montaje de piezas mecánicas:

    3. - Uniones fijas.

    - Uniones desmontables.

  3. Equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en el montaje en fabricación mecánica.
  4. Técnicas de montaje de elementos mecánicos.
  5. Sistemas de amarre, traslado, sujeción y almacenaje de piezas.
  6. Capacidad de máquina.
  7. Distribución en planta de los recursos.
  8. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el montaje en fabricación mecánica:

    9. - Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.

    - Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.

    - Aspectos legislativos y normativos.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. METROLOGÍA DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Introducción a la metrología en fabricación mecánica.
  2. Unidades del Sistema Internacional de Unidades.
  3. Planificación y condiciones de las mediciones.
  4. Plan de calibración. Trazabilidad.
  5. Temperatura de referencia. Efectos de la dilatación.
  6. Uso y manejo de tolerancias.
  7. Errores e incertidumbres de medida.
  8. Control de longitudes:

    9. - Tipos, descripción y utilización de los instrumentos de medida de longitud.

    - Clasificación y uso de los patrones de longitud.

    - Realización de hojas de medición.

    - Utilización de instrumentos de verificación.

  9. Control de ángulos:

    10. - Tipos, descripción y utilización de los instrumentos de medidas angulares.

    - Clasificación y uso de los patrones de ángulo.

    - Realización de hojas de medición.

    - Utilización de instrumentos de verificación.

  10. Instrumentos, calibración y verificación de formas geométricas y superficiales:

    11. - Planitud.

    - Rectitud.

    - Redondez.

    - Cilindridad.

    - Rugosidad.

    - Ondulación.