Curso Gratuito MF0587_2 Sistemas Auxiliares en Fundición

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0587_2 Sistemas auxiliares en fundición, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en fusión y colada, dentro del área profesional fundición, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con sistemas auxiliares en fundición.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0587_2 Sistemas Auxiliares en Fundición regulada en el Real Decreto 1969/2008, de 28 de noviembre por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad.

Objetivos:

- Asociar los procesos auxiliares de fundición (alimentación de piezas, herramientas, vaciado/llenado de depósitos, evacuación de residuos), con las técnicas y medios tanto manuales como automáticos, en condiciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales. - Adaptar programas de control para sistemas automáticos de alimentación de piezas y operaciones auxiliares de fundición (manipulación y refrigeración, mantenimiento de fluidos u otros), en condiciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales. - Operar los distintos órganos (neumáticos, hidráulicos, eléctricos, programables u otros) que intervienen en la manipulación, transporte u otros, actuando sobre los elementos de regulación y realizar el mantenimiento de primer nivel, en condiciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales. - Realizar el control de respuesta de un sistema automatizado, comprobando las trayectorias así como el sincronismo de movimientos, realizando las mediciones necesarias y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Salidas Laborales:

Se integra en el área de producción. Depende orgánicamente de un mando intermedio. En determinados casos, puede tener bajo su responsabilidad a operarios (revestimiento de hornos, carga u otros), dependiendo directamente del responsable de producción.

Resumen:

En el ámbito de los fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la fusión y colada dentro del área profesional de fundición. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para sistemas auxiliares en fundición.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

MÓDULO 1. SISTEMAS AUXILIARES EN FUNDICIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MEDIOS DE MANIPULACIÓN, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO EN FUNDICIÓN.
  1. Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos).
  2. Utillajes necesarios para la sujeción de piezas y herramientas.
  3. Automáticos (manipuladores, robots).
  4. Técnicas de manipulación, transporte, almacenamiento:

    5. - Descripción.

    - Interpretación técnica de productos o planos.

    - Identificación de elementos.

    - Conocimiento de las fases de selección de materiales, alimentación de máquinas, almacenaje...

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE FUNDICIÓN.
  1. Automatización:

    2. - Principios generales de automatización.

    - Componentes de un sistema automatizado.

    - Tipos de control.

    - Procesos continuos y procesos secuenciales.

    - Herramientas, equipo y materiales utilizado en el montaje y mantenimiento de automatismos.

  2. Robots.

    3. - Tipos, diferencias, características, funciones, aplicaciones.

    - Dispositivos de introducción y gestión de datos.

    - Partes que componen una instalación robotizada.

    - Lenguajes de programación (funciones, parámetros, diagramas de flujo).

    - Verificación de trayectorias.

    - Optimización de trayectorias.

  3. Autómatas programables (PLCs):

    4. - Características. tipos. Partes que los componen. Aplicaciones.

    - Uso de la consola de programación.

    - Lenguajes de programación (funciones, variables, parámetros, diagramas de flujo).

    - Grafcet o diagrama de mando.

    - Esquema de contactos.

  4. Sistemas de transmisión y almacenamiento de información.
  5. Modificación de programas a partir de fallos detectados.
  6. Calibración de equipos.
  7. Simulación de procesos.
  8. Realización del programa simulado: mediante ordenador, ciclo en vacío, primera pieza.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REGULACIÓN Y PUESTA A PUNTO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE FUNDICIÓN.
  1. Neumática:

    2. - Fundamentos. Leyes básicas y propiedades de los gases. Aire comprimido.

    - Componentes neumáticos. Campo de aplicación.

    - Análisis del funcionamiento del sistema. Variables a regular.

    - Aparatos de medida.

    - Interpretación de esquemas neumáticos. Simbología. Normas.

  2. Hidráulica:

    3. - Fundamentos. Leyes básicas y propiedades de los líquidos. Fluidos hidráulicos.

    - Componentes hidráulicos. Campo de aplicación.

    - Elementos de mando hidráulico.

    - Análisis del funcionamiento del sistema. Variables a regular.

    - Aparatos de medida.

    - Interpretación de esquemas hidráulicos. Simbología. Normas.

  3. Electricidad:

    4. - Fundamentos. Unidades de medida.

    - Componentes eléctricos.

    - Máquinas eléctricas.

    - Motores de corriente continua y corriente alterna.

    - Cuadros eléctricos. Interpretación y normalización.

    - Aparatos de medida.

    - Interpretación de esquemas eléctricos. Simbología.

    - Elementos de señalización y protección. Tipos y características.

  4. Órganos de regulación neumáticos, hidráulicos y eléctricos.
  5. Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo).
  6. Útiles de verificación (presostato, caudalímetro).
  7. Accionamientos de corrección (estranguladores, limitadores de potencia, limitadores de caudal).
  8. Operaciones de puesta a punto y preparación.
  9. Procedimientos de calibración.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO.
  1. Funciones de mantenimiento.
  2. Tipos de mantenimiento:

    3. - El mantenimiento preventivo. Ficha de registro de la acción del mantenimiento preventivo.

    - Mantenimiento correctivo. Hoja del proceso de parte de averías y asistencias para su reparación.

  3. Mantenimiento de primer nivel de máquinas e instalaciones automatizadas.
  4. Mantenimiento de primer nivel de equipos neumáticos, hidráulicos y eléctricos. Averías más frecuentes.
  5. Normas de localización de averías.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN FUNDICIÓN.
  1. Normas sobre prevención de riesgos laborales aplicables en sistemas auxiliares.
  2. Normas sobre protección del medio ambiente aplicable en sistemas auxiliares.
  3. Equipos de protección individual.