Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito MF0586_2 Procesos de Fusión y Colada:
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0586_2 Procesos de fusión y colada, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido:
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en fusión y colada, dentro del área profesional fundición, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con procesos de fusión y colada.
Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito MF0586_2 Procesos de Fusión y Colada:
- Aplicar técnicas de revestimiento de hornos y cucharas para proceder a la fusión y colada, asegurando la calidad y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales. - Aplicar los procesos de fusión y colada de productos metálicos, relacionando sus fases con los medios empleados las transformaciones que se originan y los parámetros que se deben controlar. - Aplicar correctamente las técnicas necesarias para realizar el proceso de fusión partiendo de especificaciones técnicas y aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales. - Aplicar correctamente las técnicas necesarias para realizar la colada del metal fundido en los moldes correspondientes, respetando las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales. - Interpretar los elementos químicos de las aleaciones metálicas y las características observables mediante procedimientos metalográficos.
Salidas Laborales:
Se integra en el área de producción. Depende orgánicamente de un mando intermedio. En determinados casos, puede tener bajo su responsabilidad a operarios (revestimiento de hornos, carga u otros), dependiendo directamente del responsable de producción.
Resumen:
En el ámbito de los fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la fusión y colada dentro del área profesional de fundición. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para procesos de fusión y colada.
Titulación:
Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0586_2 Procesos de Fusión y Colada, regulada en el Real Decreto 1969/2008, de 28 de noviembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEF0108 Fusión y Colada.
Metodología:
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.
Temario:
MÓDULO 1. PROCESOS DE FUSIÓN Y COLADA
UNIDAD FORMATIVA 1. REVESTIMIENTO DE HORNOS Y CUCHARAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN TÉCNICA NECESARIA PARA EL REVESTIMIENTO DE HORNOS Y CUCHARAS.
- Interpretación de información gráfica.
- Vistas, cortes y secciones.
- Zonas de colocación del refractario.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. HORNOS Y CUCHARAS EMPLEADOS EN LOS PROCESOS DE FUSIÓN Y COLADA.
- Hornos de fusión:
- Cucharas de colada y lingoteras:
- Descripción.
- Tipos.
- Partes fundamentales.
- Aplicaciones.
- Descripción.
- Partes fundamentales.
- Tipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REVESTIMIENTO DE HORNOS Y CUCHARAS EN PROCESOS DE FUSIÓN Y COLADA.
- Tipo de materiales refractarios para el revestimiento de hornos y cucharas
- (ácidos, básicos, neutros, especiales): o Composición.
- Herramientas empleadas para revestir hornos y cucharas.
- Preparación de masas refractarias.
- Variables que influyen en la vida de un revestimiento.
- Verificación del refractario:
- Procedimientos y técnicas de operación.
- Documentos técnicos a utilizar.
- Aplicaciones.
- Características.
- Propiedades.
- Formas de presentación (cemento, mortero, ladrillo).
- Reglas y niveles.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN EL REVESTIMIENTO DE HORNOS Y CUCHARAS: NORMAS Y RIESGOS.
- Riesgos asociados al proceso y medidas de seguridad a adoptar.
- Equipos de protección personal.
- Protección del medio ambiente aplicada al proceso.
UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE FUSIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN TÉCNICA EN PROCESOS DE FUNDICIÓN.
- Interpretación de información gráfica.
- Vistas, cortes y secciones.
- Documentos técnicos a utilizar.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. METALURGIA GENERAL EN PROCESOS DE FUSIÓN Y COLADA.
- Metales férreos y sus aleaciones:
- * Denominación.
- * Composición.
- * Características.
- Metales no férreos y sus aleaciones:
- Diagramas de equilibrio – diagrama fe-c.
- Constituyentes micrográficos de las aleaciones.
- Tipos de fundiciones: gris, blanca, maleable, dúctil o nodular, de grafito compacto. composición, aplicaciones, características, estructura, obtención.
- Principios generales de la fusión.
- Temperaturas de fusión de los metales.
- Tratamientos metalúrgicos del metal líquido.
- Principios de la solidificación.
- Aceros al carbono.
- Aleados.
- De baja aleación.
- inoxidables.
- Aluminio.
- Cobre.
- Zinc.
- Magnesio.
- Titanio.
- Níquel.
Denominación.
Composición.
Características.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MATERIAS PRIMAS Y ADITIVOS EN PROCESOS DE FUSIÓN.
- Recepción de materiales.
- Lingotes, retornos, arrabio, chatarras y ferroaleaciones.
- Combustibles, fundentes, aleantes y otros aditivos.
- Identificación de las materias primas necesarias en un proceso de fusión de metales férreos y/o no férreos.
- Función de los diferentes aditivos empleados en la fusión.
- Formulación de una carga con materias primas y aditivos en un proceso de fusión de metales férreos y/o no férreos. Conocimiento de mezclas y proporciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. EQUIPOS Y MEDIOS EMPLEADOS EN FUSIÓN.
- Hornos de fusión:
- Medios utilizados para preparar cargas y alimentar hornos, procedimiento de utilización y medidas de seguridad.
- Tipos.
- Descripción.
- Partes fundamentales
- Aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE FUSIÓN.
- Procesos de fundición:
- Proceso de fusión:
- Horno de fusión:
- Moldeo en verde.
- Químico.
- En coquilla.
- Inyectada.
- Microfusión.
- Centrífuga.
- Colada continua.
- “Lost-foam”.
Principios generales.
Descripción.
Fases del proceso.
Equipos.
Instalaciones.
Parámetros y operaciones.
- Principios generales.
- Descripción.
- Fases.
- Tipos.
- Operaciones.
- Parámetros.
- Procedimientos.Proceso de fusión:
- Principios generales.
- Descripción.
- Fases.
- Tipos.
- Operaciones.
- Parámetros.
- Procedimientos.
- Funcionamiento y regulación.
- Encendido.
- Secuencia de carga.
- Parámetros a controlar.
- Desescoriado.
- Desgasificado.
- Ajuste de composición.
- Temperatura.
- Adiciones.
- Toma de muestras.
- Picado/vaciado.
- Parada
UNIDAD DIDÁCTICA 6. VERIFICACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE FUSIÓN.
- Control de los productos. Problemas durante la fusión, causas que los provocan y soluciones.
- Toma de muestras.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN EL PROCESO DE FUSIÓN.
- Normas de prevención de riesgos laborales.
- Normas de protección del medio ambiente.
- Normas sobre equipos de protección personal.
- Riesgos asociados a los procesos y medidas de seguridad a adoptar.
- Manipulación de cargas.
- Proyecciones del metal líquido:
- Riesgos en vías respiratorias:
- Lesiones oculares:
- Quemaduras.
- Emisiones de polvo y humos.
- Deslumbramientos.
UNIDAD FORMATIVA 3. OPERACIONES DE COLADA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN TÉCNICA EN EL PROCESO DE COLADA.
- Interpretación de información gráfica.
- Vistas, cortes y secciones.
- Documentos técnicos a utilizar.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ADITIVOS EMPLEADOS EN EL PROCESO DE COLADA.
- Nodulizantes, afinantes, inoculantes y otros aditivos.
- Función de los diferentes aditivos empleados.
- Conocimiento de mezclas y proporciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y MEDIOS EMPLEADOS EN LAS OPERACIONES DE COLADA.
- Cucharas de colada:
- Moldes y lingoteras:
- Medios utilizados para el manejo de cargas, procedimiento de utilización y medidas de seguridad.
- Descripción.
- Partes fundamentales.
- Tipos.
- Descripción.
- Partes fundamentales.
- Tipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE COLADA.
- Proceso de colada:
- Sistemas de colada (bebederos, canal secundario, tubo de carga, vaciadero): tipos, características y aplicaciones.
- Tratamiento del metal líquido (inoculación, nodulización, modificado, afinado). Efectos sobre las aleaciones. Variables a controlar.
- Principios generales.
- Descripción.
- Partes fundamentales.
- Tipos (continua, en lingoteras, en moldes).
- Parámetros.
- Procedimientos.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. VERIFICACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE COLADA.
- Control de los productos. Defectos de la fundición, causas que los provocan y soluciones.
- Toma de muestras, preparación de las probetas: corte, pulido, ataque.
- Uso de instrumentos de verificación y control. Manejo del microscopio metalográfico.
- Procedimientos de verificación y control.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN LAS OPERACIONES DE COLADA.
- Normas de prevención de riesgos laborales.
- Normas de protección del medio ambiente.
- Normas sobre equipos de protección personal.
- Riesgos asociados a los procesos y medidas de seguridad a adoptar.
- Manipulación de cargas.
- Proyecciones del metal líquido:
- Riesgos en vías respiratorias:
- Lesiones oculares:
- Quemaduras.
- Emisiones de polvo y humos.
- Deslumbramientos.
curso gratuito le prepara para ser
Se integra en el área de producción. Depende orgánicamente de un mando intermedio. En determinados casos, puede tener bajo su responsabilidad a operarios (revestimiento de hornos, carga u otros), dependiendo directamente del responsable de producción.
. ¿A qué esperas para llevar a cabo tus proyectos personales?.