Curso gratuito Operaciones de Transformación de Termoplásticos

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0330_2 Operaciones de Transformación de Termoplásticos certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la química concretamente en operaciones de transformación de polímetros termoplásticos, dentro del área profesional transformación de polímeros, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las operaciones de transformación de termoplásticos.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0330_2 Operaciones de Transformación de Termoplásticos regulada en el Real Decreto 719/2011, de 20 de Mayo por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos.

Objetivos:

- Participar en la puesta en marcha o parada de las instalaciones de transformación de polímeros termoplásticos, consiguiendo que el proceso alcance el régimen de operación y actuando según las normas establecidas en los protocolos de fabricación. - Controlar el proceso de transformación de polímeros termoplásticos para mantener el régimen de operación de acuerdo a las especificaciones del producto que se desea obtener. - Coordinar el flujo de materiales, sincronizando las operaciones de transformación con el resto del proceso. - Controlar los sistemas de recogida de los productos semimanufacturados siguiendo las instrucciones de los manuales de procedimiento. - Reaccionar ante emergencias según los procedimientos y planes establecidos. - Operar equipos, máquinas e instalaciones según normas y recomendaciones de seguridad y medioambientales.

Salidas Laborales:

Este técnico ejercerá su labor en industrias transformadoras de polímeros, empresas auxiliares de automoción o electrodomésticos, plantas de producción de materias primas para la industria del plástico y en laboratorios, centros de desarrollo y oficinas técnicas de las industrias relacionadas.

Resumen:

En el ámbito del mundo de la química es necesario conocer las operaciones de transformación de polímeros termoplásticos.Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer las operaciones de transformación de termoplásticos.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del manual, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso de manera Online. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

MÓDULO 1. OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS

UNIDAD FORMATIVA 1. GESTIÓN DE CALIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.
  1. Sistemas de calidad.
  2. Conceptos de estadística aplicada.
  3. Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.
  4. Auditorías de calidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.
  1. Riesgos profesionales.
  2. Ley de prevención de riesgos profesionales.
  3. Plan de emergencias.
  4. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
  5. Protecciones obligatorias en máquinas.
  6. Equipos de protección individual.
  7. Señalizaciones.
  8. Orden y limpieza en el entorno laboral.
  9. Auditorías de prevención.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismos.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD FORMATIVA 2. TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES POLIMÉRICOS Y ADITIVOS.
  1. Materiales poliméricos como grandes cadenas moleculares.
  2. Tipos de materiales poliméricos. Termoplásticos, termoestables y elastómeros, características principales.
  3. Efectos de la temperatura en el comportamiento de los materiales poliméricos.
  4. Propiedades de las diversas familias de materiales termoplásticos: Plásticos obtenidos por adición y condensación, problemática.
  5. Relación viscosidad-temperatura.
  6. Relación peso molecular-viscosidad.
  7. Calidades conseguibles en los diversos procesos de fabricación de: termoplásticos y termoplásticos reforzados.
  8. Empleo de aditivos, su influencia sobre la transformación y las propiedades finales.
  9. Comportamientos en procesamiento de los diferentes tipos de materiales poliméricos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS: PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA TRANSFORMACIÓN
  1. Principios de funcionamiento de los equipos. Sistemas de control. Parámetros de operación y control.
  2. Identificación de equipos y componentes.
  3. Procedimientos y técnicas de operación y control de acondicionamiento de materiales.
  4. Procesos convencionales de transformación de termoplásticos:
  5. Procesos de transformación y moldeo de polímeros en el taller-planta.
  6. Características y funcionamiento de las instalaciones de alimentación, recogida, robots y otras auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS Y EQUIPOS UTILIZADOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS.
  1. Ensayos físicos y mecánicos: Tracción/compresión, dureza, densidad, laminabilidad, flexión y choque.
  2. Ensayos de resistencia a ambientes agresivos: ensayos a temperatura y de envejecimiento acelerado.
  3. Metrología dimensional. Realización de medidas sobre elementos y artículos de plásticos.
  4. Expresión de los resultados de los ensayos en la forma establecida en las normas de fabricación.
  5. Realización de estadillos y gráficos de control y mantenimiento de la limpieza y orden establecidos en el puesto de trabajo.