Curso gratuito Acondicionamiento de Materiales Termoplásticos para su Transformación

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0329_2 Acondicionamiento de Materiales Termoplásticos para su Transformación certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la química concretamente en operaciones de transformación de polímetros termoplásticos, dentro del área profesional transformación de polímeros, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el acondicionamiento de materiales termoplásticos para su transformación.

Titulación:

Objetivos:

- Identificar y caracterizar materiales termoplásticos, y otras sustancias químicas (colorantes, ligantes, desengrasantes y otros), para su utilización o almacenamiento. - Interpretar la formulación de una mezcla de materiales termoplásticos y dosificar los ingredientes previamente acondicionados. - Elaborar y controlar mezclas de polímeros termoplásticos con los ingredientes, productos auxiliares y equipos específicos, según técnicas, porcentajes establecidos y tablas de características elementales. - Controlar, acondicionar, expedir y, en su caso, almacenar materiales termoplásticos ya preparados. - Prevenir riesgos derivados de la manipulación de materias primas y del trabajo con máquinas de elaboración de mezclas.

Salidas Laborales:

Este técnico ejercerá su labor en industrias transformadoras de polímeros, empresas auxiliares de automoción o electrodomésticos, plantas de producción de materias primas para la industria del plástico y en laboratorios, centros de desarrollo y oficinas técnicas de las industrias relacionadas.

Resumen:

En el ámbito del mundo de la química es necesario conocer las operaciones de transformación de polímeros termoplásticos.Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer el acondicionamiento de materiales termoplásticos para su transformación.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático. Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).

Temario:

MÓDULO 1. ACONDICIONADO DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS PARA SU TRANSFORMACIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIAS PRIMAS: POLÍMEROS Y ADITIVOS.
  1. Teoría atómico-molecular. Sistema periódico. El átomo y sus enlaces.
  2. El lenguaje químico. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos. Reglas de I.U.P.A.C.
  3. Química del carbono. Enlaces del carbono. Principales funciones orgánicas.
  4. Macromoléculas: Monómeros, polímeros.
  5. Reacciones de polimerización.
  6. Descripción, características y clasificación de las principales familias de plásticos. Acrónimos más usuales.
  7. Poliolefinas (polietileno, polipropileno, otras poliolefinas y copolímeros).
  8. Policloruro de vinilo y sus compuestos.
  9. Poliestireno y copolímeros (ABS, HIPS, SAN).
  10. Otros polímeros vinílicos (polialcohol vinílico, acetato de vinilo y otros).
  11. Poliacrilatos y metacrilatos.
  12. Poliamidas (Nylons).
  13. Policarbonato.
  14. Poliésteres.
  15. Plásticos de ingeniería (POM, PEK, PEEK, PPO y otros).
  16. Fibras empleadas con termoplásticos (vidrio, grafito, aramida).
  17. Aditivos e ingredientes de mezcla. Efectos sobre las propiedades finales.
  18. Denominación y simbología habitual de las materias primas.
  19. Precauciones en la manipulación de las materias primas por los riesgos que comportan.
  20. Normas de correcto almacenaje de las materias primas para evitar contaminaciones y riesgos de reacción.
  21. Pictogramas y frases relacionadas con los riesgos implícitos al emplear sustancias químicas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN DE MEZCLAS.
  1. Formulación de una mezcla: Expresión y cálculos.
  2. Medida de masas y volúmenes de los componentes de una mezcla.
  3. Técnicas de mezclado: Fundamentos y equipos, mezcladores internos y externos.
  4. Procedimientos y técnicas de operación.
  5. Operaciones previas y procedimiento de mezclado.
  6. Ciclo de mezclado.
  7. Control de variables y orden de adición de ingredientes.
  8. Realización de mezclas de polímeros.
  9. Sistemas de dosificación (gravimétricos y volumétricos)
  10. Mezcladores de líquidos.
  11. Mezcladores internos en fundido (discontinuos)
  12. Extrusoras de mezclado (mezcladores en fundido continuos).
  13. Ventajas en inconvenientes de cada sistema de mezclado.
  14. Preparación de concentrados de color y otros.
  15. Consecuencias de la humedad y posibles contaminantes.
  16. Normas de seguridad e higiene de procesos de mezcla.
  17. Utilización de materiales reciclados: condicionantes y límites.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DE PREFORMAS Y CONSERVACIÓN DE LAS MEZCLAS OBTENIDAS.
  1. Procedimientos y técnicas de operación.
  2. Control de materias primas y mezclas crudas.
  3. Técnicas de almacenamiento y conservación de materias primas, productos semimanufacturados y acabados.
  4. Muestreo y acondicionamiento de muestras para ensayos.
  5. Observación visual y medidas sencillas directas de propiedades físicas de las materias primas.
  6. Realización de ensayos fisicoquímicos básicos de identificación y caracterización de plásticos.
  7. Caracterización organoléptica. Ensayos a la llama y de solubilidad.