Curso Gratuito MF0299_2 Operaciones Básicas de Elaboración de Azúcar

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la MF0299_2 Operaciones Básicas de Elaboración de Azúcar, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de las Industrias Alimentarias, concretamente en la Elaboración De Azúcar, dentro del área profesional de Alimentos Diversos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para verificar y conducir las operaciones de elaboración de azúcar.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0299_2 Operaciones Básicas de Elaboración de Azúcar, regulada en el Real Decreto 646/2011, de 9 de mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad INAD0109 Elaboración de Azúcar.

Objetivos:

- Aplicar las técnicas de desensilado, despedrado y, lavado de materia prima para abastecer de remolacha a fábrica según las normas establecidas. - Conseguir mediante los molinos cortarraíces la calidad de coseta (remolacha troceada), apropiada para que el departamento de difusión trabaje al máximo rendimiento posible. - Controlar la extracción del jugo de difusión desde los paneles centrales del difusor para obtener el jugo de difusión apropiado para su posterior depuración. - Conseguir la depuración óptima del jugo de difusión, que tiene por objeto la eliminación de la mayor cantidad posible de no-azúcares de dicho jugo, para obtener un azúcar comercial de la mayor calidad posible. - Realizar tareas de mantenimiento de primer nivel de los equipos utilizados en los procesos de: abastecimiento de remolacha, difusión y depuración de jugos, adoptando las medidas de protección correspondientes. - Realizar los ensayos adecuados para comprobar los resultados de las muestras derivadas del proceso productivo. - Determinar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad personal durante el proceso de elaboración de azúcar. - Determinar qué factores son los que regulan el proceso de evaporación en la obtención de azúcar. - Controlar el proceso de evaporación para conseguir concentrar el jugo depurado con objeto de que el jarabe obtenido tenga la concentración apropiada para su filtrado y transporte así como para su posterior cocción en las tachas. - Determinar los conceptos claves del proceso de cristalización del jarabe para la formación de masas cocidas adecuadas para la obtención de azúcar. - Describir el proceso de centrifugación de masas cocidas, que consiste en separar lo más posible los cristales de azúcar y la solución saturada de sacarosa con todos los no azúcares. - Determinar los factores de los que depende el secado de azúcar para su ensacado y almacenamiento en el silo, así como la maquinaria utilizada: secaderos, desgranzadores y clasificadores correspondientes. - Determinar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad personal durante todos los procesos.

Salidas Laborales:

Desarrolla su actividad en pequeñas, medianas o grandes industrias con niveles organizativo-tecnológicos muy diversos. Este técnico se integra en un equipo de trabajo con otras personas del mismo o inferior nivel de cualificación, donde desarrolla tareas individuales y en grupo, dependiendo orgánicamente de un mando intermedio. En determinados casos de pequeñas industrias puede tener bajo su responsabilidad a operarios no especializados y depender directamente del responsable de producción.

Resumen:

Módulo En el ámbito de las Industrias Alimentarias, es necesario conocer los diferentes campos de la Elaboración De Azúcar, dentro del área profesional de Alimentos Diversos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para verificar y conducir las operaciones de elaboración de azúcar.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

MÓDULO 1. OPERACIONES BÁSICAS DE ELABORACIÓN DE AZÚCAR

UNIDAD FORMATIVA 1. SUMINISTRO DE REMOLACHA A FÁBRICA, MOLIENDA, DIFUSIÓN Y DEPURACIÓN DE JUGOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE SUMINISTRO DE REMOLACHA A FÁBRICA.
  1. Recepción de remolacha en fábrica:

    2. - Manejo del rupro o sonda de muestreo: toma de muestra.

    - Plataformas volcadoras: organización y manipulación.

    - Laboratorio de pago por riqueza: preparación de la muestra de remolacha y análisis.

    - Procesamiento de resultados de análisis por polarización.

    - Distribución de remolacha en silos: manejo de pluma o cinta móvil de distribución.

  2. Proceso de desensilado de la remolacha:

    3. - Selección de zona a desensilar o playa del silo correspondiente.

    - Manejo de metralleta de agua a presión para producir flujo de remolacha en corriente de agua.

  3. Proceso de abastecimiento de remolacha a fábrica:

    4. - Control de funcionamiento de la bomba de remolacha.

    - Manejo de despedradores: control del nivel de agua.

    - Desherbadores: funcionamiento y limpieza.

    - Lavadero de remolacha: control de la hélice de volteo y aporte de agua.

    - Cintas transportadoras y distribuidoras: funcionamiento y mantenimiento.

    - Evacuación, destino y utilización del agua utilizada para el arrastre, despedrado y lavado de remolacha. Circuito de agua: desarenadores, despulpadores y bombas.

  4. Almacenamiento de remolacha en tolvas de molinos: control de nivel de tolva.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE MOLTURACIÓN O MOLIENDA DE LA REMOLACHA
  1. Molinos cortarraíces:

    2. - Montaje de cuchillas y calibrado.

    - Manejo de herramientas: fresas y cepillos.

    - El corte ondulado: aumento de la superficie de rozamiento.

  2. Pesado de coseta: control de báscula de cinta.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE DIFUSIÓN.
  1. Fundamentos químicos de la extracción sólido-líquido.
  2. Tipo y características de ingredientes (agua única, ácido sulfúrico, anhídrido sulfuroso, bacteriostáticos, bactericidas, antiespumantes).
  3. Control de niveles y válvulas mediante automatismos del cuadro de control.
  4. Parámetros a controlar: Regularidad de alimentación, calidad de coseta, nivel y circulación de la mezcla jugo-coseta en los difusores, temperatura de la mezcla, pH del agua de aporte, adición de antiespumante.
  5. Prensado de pulpa: maquinaria y características: prensas, elevadores y cintas, bombas y despulpadores.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO DE DEPURACIÓN DEL JUGO DE DIFUSIÓN.
  1. Depuración calcocarbónica:

    2. - Horno de piedra caliza: producción de lechada de cal y gas carbónico.

    - Pre-encalado, encalado en frío y en caliente del jugo de difusión.

    - Carbonatación del jugo encalado con gas carbónico.

    - Filtración de jugo carbonatado.

    - Utilización de lodos de filtración.

    - Parámetros de la depuración: temperatura, pH, alcalinidad, sales de cal y caudales.

    - Adición de productos auxiliares según especificaciones de laboratorio: antiespumantes, anhídrido sulfuroso, sosa y carbonato sódico.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MAQUINARIA Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO.
  1. Manipulación de las máquinas empleadas en los procesos de suministro de remolacha a fábrica, molienda, difusión y depuración de jugos:

    2. - Rupro-sonda.

    - Plataformas volcadoras.

    - Grúa-pluma de ensilado.

    - Bomba-metralleta para desensilado.

    - Bomba de remolacha.

    - Despedradores, desherbadores y despulpadores.

    - Lavadero de remolacha.

    - Cintas transportadoras.

    - Molinos cortarraíces.

    - Difusor de extracción en contracorriente.

    - Hélices de extracción de pulpa.

    - Prensas de pulpa.

    - Bombas de movimiento de jugo.

    - Depósitos de pre-encalado y encalado: agitación.

    - Depósitos de carbonatación.

    - Filtros de jugo.

    - Filtros de lodos: de vacío y filtros prensa.

    - Bombas de lodos.

  2. Sistemas de protección en máquinas y equipos de fabricación.
  3. Limpieza de máquinas: métodos y aditivos.
  4. Mantenimiento de primer nivel de los equipos utilizados en el proceso de elaboración de azúcar.
  5. Secuencias de parada y arranque de máquinas, relación con otros departamentos.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. ENSAYOS DE CONTROL DE PROCESO DE FABRICACIÓN.
  1. Medición de parámetros de control: pH, temperatura, alcalinidad, sales de cal, T.A.C.
  2. Sistema de recogida horaria de muestras. Puntos de muestreo.
  3. Reactivos e instrumental empleados en los ensayos rápidos.
  4. Actuaciones frente a desviaciones de parámetros de control: protocolos de comunicación con laboratorio y responsable superior.
UNIDAD FORMATIVA 2. EVAPORACIÓN, CRISTALIZACIÓN Y CENTRIFUGACIÓN DE MASA COCIDA Y ENSILADO DE AZÚCAR
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE EVAPORACIÓN DEL JUGO EN LA ELABORACIÓN DE AZÚCAR.
  1. Proceso de evaporación del jugo obtenido de la depuración por múltiple efecto:

    2. - Transmisión de calor en un evaporador.

    - Calor latente de vaporización.

    - Punto de ebullición del jugo.

    - Presión hidrostática del jugo.

    - Grado Brix, polarización y pureza.

    - Cantidad de agua a evaporar.

  2. Esquema de construcción de una caja de evaporación.
  3. Esquema general de una instalación de evaporación de múltiple efecto:

    4. - Vapor y vacío.

    - Vapores de barrido.

    - Condensador barométrico.

    - Límites de temperatura del vapor.

    - Arrastres.

    - Calorifugado.

  4. Jugo y jarabes:

    5. - Circulación del jugo.

    - Nivel del jugo.

    - Control de la densidad del jugo y jarabe.

    - Pérdidas por inversión en el jugo.

    - Incrustaciones en los tubos de circulación de jugo.

  5. Aguas condensadas e incondensables:

    6. - Cantidad de agua condensada.

    - Purgadores.

    - Tanques de expansión.

    - Control de aguas condensadas.

    - Incondensables.

  6. Conducción de la evaporación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE CRISTALIZACIÓN Y CENTRIFUGACIÓN EN LA ELABORACIÓN DE AZÚCAR.
  1. Proceso de cocción del jarabe:

    2. - Manejo y funcionamiento de las tachas de cocción: concentración, siembra, nutrición o subida cocida, apretado.

  2. Teoría de la cristalización.
  3. Calidades y características de los distintos productos de cocción.
  4. Propiedades de los productos de primera y segunda calidad.
  5. Funcionamiento y manejo de la centrifugadora.
  6. Distinto aprovechamiento y rendimiento de los subproductos obtenidos de la cocción.
  7. Teoría de la centrifugación.
  8. Proceso de centrifugación de las masas cocidas de primera:

    9. - Carga de la turbina.

    - Lavado de azúcar en turbina.

    - Cambio de mieles.

    - Descarga de azúcar.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SECADO Y ALMACENAMIENTO DE AZÚCAR.
  1. Parámetros de secado de azúcar.
  2. Manejo y funcionamiento del secadero.

    3. - Enfriamiento.

    - Características y calidades del azúcar: primera y segunda.

    - Cristalizaciones verticales: manejo y funcionamiento.

    - Temperatura de los cristalizadores. Efectos en el agotamiento de las melazas.

  3. Almacenamiento de azúcar.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS A REALIZAR EN LA CALIDAD DEL AZÚCAR.
  1. Dosificación de la toma de muestras.
  2. Grado Brix, Beaumé, pH, alcalinidad.
  3. Color tipo, cenizas conductimétricas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PERSONAL.
  1. Equipos personales de protección.
  2. Dispositivos de seguridad en máquinas e instalaciones.
  3. Precauciones en la manipulación de productos.
  4. Señales preventivas.